包装密封性能

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包装密封性能相关的耗材

  • 密封性试验仪LT-02P
    密封性试验仪LT-02P产品简介:LT-02P型密封试验仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。相比传统设计真正实现了智能化测试:多组试验参数预置可大幅提高检测效率;压力递增检测模式可迅速得出试样泄漏参数,亦可观察试样在阶梯压力环境和不同保压时间下的蠕变和破裂及泄漏状况。可打印参数及试验结果(打印机选配)产品特征:● 试验过程全自动,一键完成测试● 内置高精度传感器,反应更快● 多种模式可选,满足不同试样的测试需求● 每种模式预置多组参数,可快速选择进行测试● 双气路设计,测试更准确● 测试组数自动累加,可统计测试数量● 选配针式打印机,可完成测试结果的保存打印● 具备测试结果保存、500条查询、打印功能(可选)● 真空度自动保持及反吹卸载● 超厚有机玻璃真空室● 配置调压系统,易操作,易维护● 三级管理权限(需另购)● 梯度增压模式更人性化● 实时停机,保压时间、精度更高技术参数:真空度 0~-90 Kpa响应速度 <5 ms分辨率 0.01 Kpa传感器精度 ≤0.5级内置模式 单点模式、递增模式显示屏 7吋触摸屏调压范围 0.2-0.7 Mpa接口尺寸 Φ6保压时间 0-999999 s真空室(其它尺寸可定制) Φ270 mmx210 mm (H) 、Φ360 mmx585mm (H) 、Φ460 mmx330mm (H)设备尺寸 420(L)X 300(B)X 165(H)mm气源 压缩空气(用户自备)打印机(选配) 针式产品标准:YBB00052005-2015、GB/T 15171,GB/T27728-2011、GB 7544-2009、ASTM D3078 ,YBB00122002-2015密封性试验仪LT-02P 密封性试验仪LT-02P
  • 泄漏与密封强度测试仪
    产品介绍: LT-03A泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、蠕变、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化瓶、金属桶及封盖的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。产品特点:● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率● 最大量程>1.8Mpa,符合最新国标要求(需定制)● 系统采用正压法测试原理,膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,满足多重任务● 防盗瓶盖脱离、泄漏、端盖脱离、瓶体耐内压、软包装破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求● 专利设计,有效避免过冲● 自带针式打印机、结果永久保存● 双重压力保护,安全稳定● 试验量程可选,非标夹具可定制产品配置:标准配置:主机、测试架选购件:测试附件(约束板试验装置;开口包装试验装置;塑料防盗瓶盖密封性能试验装置;圆柱型复合罐端盖脱离装置;软管密封性能试验装置;气雾剂阀门密封性能试验装置)、药用泡罩密封性试验等装置备注:本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管;气源用户自备
  • LT-01密封试验仪
    产品介绍适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及 密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试产品特点设计简单合理,无需通电。实验过程简单、高效。采用日本SMC核心部件,稳定、耐用。罐体采用航空级有机玻璃, 安全、耐黄变。产品方法本检测法为真空水浴法:将试样浸入水面以下20mm,向真空罐内抽真空,观察试样是否有连续气泡上升来判断试样 是否存在泄漏。产品标准YBB00052005-2015、 GB/T15171,GB/T27728-2011、 GB7544-2009、 ASTMD3078,YBB00122002-2015产品参数真空度:0~-90KPa精度: 1级真空室:Φ270 mmx210 mm (H) ( 其它尺寸可定制)气源压力:0.5-0.8MPa(用户自备气源)气源接口:Φ6mm聚氨酯管外形尺寸:300mm(L)X380mm(W)X500mm(H)净重:15kg

包装密封性能相关的仪器

  • 包装袋整体密封性能检测仪器_真空衰减法密封检测仪_无损密封测试机CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术:1、第二代真空衰减法技术,精度、自动化升级: 创新的正压法与真空法技术,一机两用,解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理,进行无损检测精密的压力测试系统,测试精度大幅提升采用进口气动元件,进口微压差、压力传感器,性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统,具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计,自动设备功能,无需人工调节,方便验证仪器线性,且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵,满足高真空处理的测试需求,免维护,避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳,符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧,高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台,安全易用:一体化系统设计,仪器与软件合二为一,无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案,且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调,存储于数据库中,保证测试条件的一致性试验曲线实时显示,数据智能统计,方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计,测试数据与电脑分离,避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要,多级权限管理,用户可自由配置权限(可选)兰光DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)符合CFR21Part11标准,获得FDA认可的电子记录、电子签名(可选)系统内嵌USB接口和网口,方便系统的外部接入和数据传输包装袋整体密封性能检测仪器_真空衰减法密封检测仪_无损密封测试机测试原理:主机连接一个真空衰减腔,将试样放入此测试腔内抽真空,试样内外有压差,气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机,主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化,通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准:该仪器参照标准:ASTM F2338试验流程:将试样放入测试腔体,根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段,如果在指定的抽真空时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有大漏;在保压阶段,如果在指定的保压时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有中漏;在测试阶段,如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值,那么包装有微漏;包装袋整体密封性能检测仪器_真空衰减法密封检测仪_无损密封测试机测试应用:基础应用:适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用:适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验包装袋整体密封性能检测仪器_真空衰减法密封检测仪_无损密封测试机技术指标:真空度:0~-101KPa(标准大气压下)真空传感器精度:±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率:1Pa测试下限:2 um(特殊下限需求需定制)测试腔:尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质:不锈钢真空方式:真空泵外形尺寸:主机:368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源:AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重:主机:26kg产品配置:标准配置:主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔
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  • 塑料包装密封测试仪_真空密封性能试验机_包装检漏仪GB/T 15171适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件等行业的包装袋、瓶等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。该仪器符合GB/T 15171《软包装袋密封性能试验方法》、ASTM D3078《起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法》标准。了解详情请致电:济南兰光0531-85068566塑料包装密封测试仪_真空密封性能试验机_包装检漏仪GB/T 15171 仪器特征: 微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板数字预置试验真空度及真空保持时间进口气动元件自动恒压补气自动结束试验自动反吹卸载塑料包装密封测试仪_真空密封性能试验机_包装检漏仪GB/T 15171技术指标:真 空 度:0~-90kPa精 度:1级真空室有效尺寸:Φ270mm×210 mm (H) (标配)Φ360mm×585 mm (H) (另购)Φ460mm×330 mm (H) (另购)注:其他尺寸可定制。气源压力:0.7MPa (气源用户自备)气源接口:Φ6mm 聚氨酯管
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  • 湿巾,作为一种日用消费品,因其本身的卫生、使用方便等特点,已经成为人们生活中的必需品。在选购湿巾产品的时候,包装的密封性必须要好,不能有漏气、漏液、破损等现象,最好选购包装有密封贴的湿巾。国家针对湿巾产品颁布了《GB/T 27728湿巾》标准,标准中明确规定了按照GB/T 15171规定对湿巾产品的包装密封性能进行检测,可见其检测的必要性和重要性。湿巾软包装袋密封性能测定仪执行(GB/T 15171软包装袋密封性能试验方法)、ASTM D3078等相关标准,适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。密封仪通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术要求提供科学的依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试,可用于食品包装QS认证用专业仪器。湿巾软包装袋密封性能测定仪技术指标真 空 度:0~-90kPa精  度:1级真空室有效尺寸:Φ270mm×210 mm (H) (标配)        Φ360mm×585 mm (H) (另购)        Φ460mm×330 mm (H) (另购)        注:其他尺寸可定制。气源压力:0.7MPa (气源用户自备)气源接口:Φ6mm 聚氨酯管以上信息由济南兰光机电技术有限公司发布,如欲了解更详细信息,欢迎致电0531-85068566垂询!
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  • 食品包装密封性测试仪的重要性

    本产品适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据,也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 [b]产品特点 [/b] 精确度高:能够检测到非常微小的泄漏点。 适用范围广:适用于多种材质的食品包装,如塑料袋、瓶子、罐子、盒子等。 易于操作:大多数仪器都有直观的操作界面和简单的设置步骤。 多功能:一些高级型号还可能具备其他功能,如温度控制、自动记录数据等。[b]测试原理 [/b]本产品采用负压法测试原理,通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。[b]应用 [/b]食品行业:确保真空包装食品的新鲜度和防腐能力。 制药行业:保证药品包装的高度密封性。 日用品行业:检测化妆品、个人护理产品等包装的密封性。 其他行业:如医疗器械、电子产品等。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408021522485334_3428_4241511_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]

  • 铝盖扭矩力与密封性能的关系

    铝盖的密封性能的检测试验是在一定的铝盖扭矩力下进行的。  他们的关系是:扭矩力是影响铝盖密封性能的主要因数,扭矩力过大会给铝盖的开启和锁紧带来很大的困难,降低使用的方便性。但是如果扭矩力过小的话,又会降低容器的密封性能,进而可能导致产品在运输途中出现泄漏的情况。如今包装设计要为实现快速消费提供更多的便利,而实现铝盖的易开启就是其中要达到的目标之一。

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  • 药品塑料瓶包装密封性能检测方案解析
    在药品包装领域,塑料瓶因其轻便、耐腐蚀、成本低等优点而被广泛使用。然而,塑料瓶的密封性能直接关系到药品的保存质量和安全性。因此,对药品塑料瓶包装的密封性进行检测是确保药品安全的关键环节。本文将解析药品塑料瓶包装密封性的检测方案。首先,药品塑料瓶包装密封性检测的基本原理是通过检测瓶内外压力差或真空度变化来判断瓶体的密封性能。常用的检测方法包括水检法、压力差法、真空衰减法等。这些方法各有优缺点,选择合适的检测方法需要根据实际需求和生产条件来确定。水检法是一种简便易行的检测方法,通过将塑料瓶完全浸入水中,观察是否有气泡产生来判断瓶体的密封性。这种方法适用于初步筛选和现场检测,但无法定量分析密封性能。压力差法是通过在塑料瓶内外施加不同的压力,检测瓶体是否漏气来判断密封性。这种方法可以定量分析密封性能,但需要专门的设备和技术人员操作。真空衰减法是通过在塑料瓶内部形成真空,检测真空度的变化来判断密封性。这种方法具有较高的灵敏度和准确性,但需要专门的真空衰减仪和熟练的操作技巧。在实际应用中,可以根据生产规模和检测要求选择合适的检测方法。对于小规模生产或现场检测,可以选择水检法;对于大规模生产或要求较高的检测,可以选择压力差法或真空衰减法。其次,药品塑料瓶包装密封性检测的设备选择也非常重要。不同的检测方法需要不同的检测设备,如LEAK-01负压法密封性测试仪,LSST-01泄漏与密封强度测试仪等。在选择设备时,需要考虑设备的精度、稳定性、操作简便性等因素。最后,药品塑料瓶包装密封性检测的操作流程也需要严格控制。无论是哪种检测方法,都需要进行标准化操作,以确保检测结果的准确性和可重复性。同时,还需要定期对检测设备进行校准和维护,以保证设备的正常运行和检测结果的准确性。综上所述,药品塑料瓶包装密封性检测是确保药品安全的关键环节。选择合适的检测方法和设备,严格控制操作流程,才能确保检测结果的准确性和可靠性。
  • 充氮包装密封性检测能否选用正压法密封仪
    一、充氮包装与密封性检测的重要性在现代工业生产中,充氮包装作为一种重要的包装方式,被广泛应用于食品、医药、化工等领域。充氮包装不仅能够延长产品的保质期,减少氧化和腐败的风险,还能够提高产品的安全性和卫生性。而密封性检测则是确保充氮包装质量的关键环节,只有密封性良好的包装,才能有效防止外部空气和湿气的侵入,保障产品的品质和安全。二、正压法密封仪的原理与特点正压法密封仪是一种先进的包装密封性检测设备,它能够在包装内部形成一定的正压,通过观察压力变化来评估包装的密封性能。正压法密封仪具有操作简便、测试精准、自动化程度高等特点,能够满足不同领域对包装密封性的检测需求。三、充氮包装密封性检测中的正压法应用在充氮包装密封性检测中,正压法密封仪能够发挥重要作用。首先,正压法能够在包装内部形成一定的正压,有效防止外部空气和湿气的侵入,从而确保充氮包装的密封性。其次,正压法还能够将包装物内部的空气置换出来,减少氧化和腐败的风险,进一步延长产品的保质期。此外,正压法还能够通过调节充气压力和充气时间,实现对不同产品的个性化包装需求,提高包装的灵活性和适用性。四、正压法密封仪在充氮包装密封性检测中的优势相较于传统的密封性检测方法,正压法密封仪在充氮包装密封性检测中具有显著的优势。首先,正压法能够实现快速、准确的检测,大大提高了检测效率。其次,正压法能够模拟实际使用条件下的包装状态,从而更真实地评估包装的密封性能。此外,正压法还具有自动化程度高、操作简便等特点,能够降低检测成本和提高检测精度。五、实际应用案例与效果分析在实际应用中,正压法密封仪已经被广泛应用于充氮包装的密封性检测中。例如,在食品行业中,通过正压法密封仪对瓶装饮料、罐头等食品进行密封性检测,能够确保食品的卫生性和安全性,提高消费者的满意度。在化工行业中,正压法密封仪能够防止化学品的泄漏和挥发,保障生产环境的安全和稳定。此外,在医药、电子等领域,正压法密封仪也发挥着重要作用,为产品的质量和安全提供了有力保障。六、结论与展望综上所述,充氮包装密封性检测能够选用正压法密封仪进行检测。正压法密封仪以其独特的原理和优势,在充氮包装密封性检测中发挥着重要作用。未来,随着技术的不断发展和完善,正压法密封仪将进一步提高检测精度和效率,为各个领域的包装密封性检测提供更加可靠的技术支持。同时,我们也需要关注正压法密封仪的适用范围和局限性,结合具体的产品特性和需求进行选择和应用,以充分发挥其优势和作用。
  • 包装密封性测试仪的检测原理与应用
    包装的密封性直接影响到产品的质量和安全性,尤其是在制药、食品、化妆品等行业中。包装密封性测试仪通过一系列可靠的检测手段,有效评估包装的密封性能,确保产品在生产、运输和存储中的安全性。了解更多包装密封性测试仪产品详情→https://www.instrument.com.cn/netshow/C572455.htm检测原理解析包装密封性测试仪的核心检测原理基于内外压差的变化。通过对真空室进行抽真空操作,试样内外产生了显著的压差。将包装试样浸入水中,观察其中的气体是否有外逸现象,以此判定包装的密封性能。如果包装在压力变化下没有发生气体泄漏,说明其密封性良好;相反,如果有气泡产生,则表明存在泄漏点。另一个检测方法是观察试样的形变和恢复过程。将试样放置在真空环境中,观察其膨胀情况。随后,解除真空环境,观察试样是否能够恢复原状。这一过程可以有效评估包装材料的耐压性和结构稳定性。广泛应用领域包装密封性测试仪在以下行业和包装类型中有着广泛的应用:制药行业:药用玻璃瓶、西林瓶、塑料固体瓶、注射器、滴眼剂瓶、药包材医疗器械:医疗器械包装、移液管、扎盖食品行业:真空包装袋、罐头、奶粉袋、果冻杯、铝箔袋化妆品与日化行业:化妆品瓶袋、铝塑软袋通过针对这些领域的不同包装类型进行密封性和微生物侵入检测,确保产品的安全性和质量。行业应用价值包装密封性测试仪已经成为制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业以及化妆品企业中重要的检测工具。通过严格的密封完整性检测,这些行业可以确保产品的质量符合标准,减少因包装缺陷导致的安全隐患,提升消费者对产品的信任度。无论是在制药还是食品、化妆品等领域,包装密封性测试仪都扮演着至关重要的角色,保障了产品的安全性和可靠性。
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