闪蒸原理

【C2-C5低碳VOCs在线气相色谱系统】该系统基于气相色谱技术，结合低温富集-极速闪蒸系统，对样品气体中的低碳VOCs进行分析，有效富集倍数比常温富集高50倍以上。隔膜泵抽取空气样品，由高精度质量流量控制器（MFC）精确控制采样体积，样品中的低碳挥发性有机物经过零下二十度低温冷阱富集，极速闪蒸进样后进入带预柱反吹的气相色谱分离系统，C6以上的高沸点化合物被反吹出去，C2-C5低沸点化合物进入氢火焰离子化检测器(FID)被检测到。【系统特色】1、半导体制冷低温冷阱可低至零下二十度，大大提高对低沸点挥发性有机物的富集效率；2、极速闪蒸技术，富集管最大升温速率高达40℃/s，保证了较窄的进样谱带宽度；3、采用预柱/反吹技术，保留目标组分，反吹样品中高沸点组分，既缩短了总分析时间，又延长了分析柱的使用寿命，减少了运行维护成本； 4、分析流路采用去活钝化管路和器件，对样品无吸附，测量结果准确；5、使用自动电子流量控制技术（EPC）控制载气、空气和氢气，高精度（0.01psi），重复性和再现好；6、核心部件均使用国际知名品牌，可靠性高，使用寿命长。【应用领域】1、城市环境空气在线监测2、化工园区排放口或厂界挥发性有机物在线监测3、特定污染物在线监测【技术参数】检测能力C2-C5低沸点挥发性有机物量程0-300ppb 低温冷阱；0.1ppm-100ppm 定量环；可选检测器氢火焰离子化检测器（FID)检出限≤0.05 ppb (丙烷)重复性RSD≤3% (10ppb丙烷)分析周期15-30 min功率电源800W，220V AC/50Hz气源要求载气：高纯氮气或零级空气（≥99.999%）；燃烧气：高纯氢气（≥99.999%）助燃气：零级空气（烃类＜20ppb）输出4-20mA、RS232/RS485、以太网尺寸19"标准机箱，6U

VHPS-Mini 过氧化氢汽化消毒机是一款专用于生物安全柜、手套箱、培养箱等小空间消毒的便携式设备。产品特点1. 整机小巧便携,产品俯视投影面积小于标准A4纸，可放入实验室常用的150L二氧化碳培养箱进行消毒，应用场景广泛 2. 设备集成高性能铂金多元素催化模块,能在消毒后将过氧化氢气体浓度降解至1PPM以下安全浓度,催化剂无损耗,无需维护。3. 采用泰林最新款微型VHPS@干法闪蒸汽化模块，闪蒸速度快,热效率高,能将过氧化氢溶液高效转化为能破坏微生物体内的酶、蛋白质及DNA的游离轻基(OH一)，能达到嗜热脂肪芽抱杆菌(BI)6个对数的杀灭(通过灭菌周期验证)。

HTY-V350型汽化过汽化氧发生器设备采用高速气流及闪蒸技术，将35%过氧化氢溶液汽化成过氧化氢蒸汽，并通过管道输送或喷嘴将过氧化氢导入到密闭空间内，汽化过氧化氢分子中包含大量的羟自由基，羟自由基可攻击细胞膜上的分子及细胞内的DNA等生物活性成分，以此达到杀灭微生物的效果。性能特点1. 采用泰林最新一代VHPS闪蒸汽化模块，汽化效率较上一代产品提升2倍，可处理空间更大；2. 系统可外接过氧化氢浓度、湿度及温度一体式传感器，可准确在线监测去污过程中过氧化氢浓度、温度和湿度，使用寿命长达7年，提供可溯源至美国国家计量院（NIST）的校准证书和校准服务； 3. 系统配有打印机，对运行过程中的数据实时打印；控制系统具有操作员、监督员、管理员3级权限功能，只允许经授权的人员才能进行参数设定等相关操作，满足GMP要求；4. 4个出气口，风扇辅助扩散,VHPS气体可360°覆盖，过氧化氢气体分布均匀；5. 预先提供材料兼容性测试和现场IQ、OQ和杀菌工艺开发。应用领域 此消毒机广泛应用于各种场合，主要用于药厂洁净区，生物实验室，动物实验室，动物房等公共场合下灭菌消毒。

【C6-C12低碳VOCs在线气相色谱系统】该系统基于气相色谱技术，结合常温吸附-快速热解析系统，对样品气体中的C6~C12VOCs进行分析。 采用隔膜泵主动抽取空气样品，由高精度质量流量控制器（MFC）精确控制采样体积，样品中的低碳挥发性有机物被吸附在复合填充吸附管中，闪蒸进样后进入带预柱反吹的气相色谱分离系统，C12以上的高沸点化合物被反吹出去，C6-C12范围内目标化合物进入氢火焰离子化检测器(FID)被检测到。【系统特色】1、复合填料填充吸附管，对不同种类的目标化合物均具有良好的吸附性能，最大采样体积高达1L以上；2、极速闪蒸技术，吸附管最大升温速率高达40℃/s，保证了较窄的进样谱带宽度；3、采用预柱/反吹技术，保留目标组分，反吹样品中高沸点组分，既缩短了总分析时间，又延长了分析柱的使用寿命，减少了运行维护成本； 4、分析流路采用去活钝化管路和器件，对样品无吸附，测量结果准确；5、使用自动电子流量控制技术（EPC）控制载气、空气和氢气，高精度（0.01psi），重复性和再现好；6、核心部件均使用国际知名品牌，可靠性高，使用寿命长。【应用领域】1、城市环境空气在线监测2、化工园区排放口或厂界挥发性有机物在线监测3、特定污染物在线监测【技术参数】检测能力C6-C12高沸点挥发性有机物量程0-300ppb 吸附管；0.1ppm-100ppm 定量环检测器氢火焰离子化检测器（FID)检出限≤0.03 ppb (苯)重复性RSD≤3% (苯)分析周期15-30 min功率电源800w，220V AC/50Hz气源要求载气：高纯氮气或零级空气（≥99.999%）；燃烧气：高纯氢气（≥99.999%）助燃气：零级空气（烃类＜20ppb）输出4-20mA、RS232/RS485、以太网尺寸19"标准机箱，6U

闪蒸仪产品入列2019年新版石化标准《NB/SH/T0230-2019液化石油气组成的测定气相色谱法》，可以与安捷伦等品牌色谱仪实现通讯。MS200S型闪蒸仪用于液态烃类物质分析前的预处理，测定C1-C5烃类组分，将液态样品转化为等组成、恒温、恒压、可控制流速的气态烃类物质进行快速气化，色谱进样。仪器特点：外部样品传输管线具有可调伴热功能，保证样品不会冷凝；可以实现液体和气体样品的进样；高样品通量；系统吹扫减少交叉污染；可选择高温载气进行系统吹扫；采用美国SilcoTek钝化技术对全程管线进行了惰性化处理，减少含硫等活性组分的吸附，适用于含有痕量硫化物、氧化物的分析。技术参数：液样进样压力上限 ：2.75MPa；气样进样压力上限： 2.07MPa；进样压力下限： 0.69MPa；加热温控范围： 室温+5 - 230℃；伴热温控范围： 室温+5 - 230℃；温控精度： ±0.1℃；流量范围： 0-100ml/min；流量精度： 0.1ml/min；环境温度： -18 - 65℃。

MS200S-Ⅱ双路闪蒸仪应用：本仪器用于液态烃类物质分析前的预处理，测定C1-C5烃类组分，将液态样品转化为等组成、恒温、恒压、可控制流速的气态烃类物质，以便于测定；本品试用于下述分析前的样品处理：1）各类工业用烯烃中微量一氧化碳、二氧化碳的分析仪，配合气相色谱仪的使用。2）液态烃组成分析，配合气相色谱仪使用。3）其他组分分析特点：u 可同时进行2个采样钢瓶进样u 进样口为M14*1.5内螺纹快速接头方便与采样钢瓶连接，可根据用户需求定制u 仪器内部有过滤装置，防止样品堵塞管路u 7英寸触摸屏控制u 内部装有卸荷阀，超压自动卸压u 闪蒸温度与伴热温度可独立控制，最高温度230℃，精度±0.1℃u 液体进样压力：100-400psi；u 双样品伴热输出，保证样品不会冷凝；u 采用钝化管路，减少含硫等活性组分的样品在管路中吸附u 更加新颖、简洁的外观，操作更加方便u 尺寸：460*270*300 mm

多级闪蒸器是根据“闪蒸”原理和技术，全面考虑液体浓缩过程中各项技术特点和要求而全新设计的一种高效液体浓缩仪器。该仪器可根据浓缩工艺对物料进行一级或二级预热，然后在独特设计的闪蒸管中瞬间受热，溶剂快速蒸发并与浓缩液分离，各自进入回收系统，完成浓缩过程。受热时间极短，有效保护热敏性成分不被破坏。溶剂蒸发迅速、分离迅速，因此浓缩效率高于传统浓缩仪器；特别设计的溶剂回收装置可大大减少溶剂的损失。该仪器特别适合大量液体的浓缩，也非常适合于热敏性成分的浓缩；该仪器适用于水提液和各种有机溶剂（双氧水、醚类除外）的浓缩，辅助设备少，可循环操作，节能环保。l 产品特点? 多级闪蒸，瞬间蒸发浓缩? 连续进液，适合大量浓缩? 专利技术，设计巧妙创新? 密封设计，操作安全方便? 节能环保，浓缩效率极高1、 加热功率:1000W×32、 加热系统:多级闪蒸管3、 加热系统：智能加热4、 温度调节范围:室温～140℃5、 温度波动范围:±5℃6、 温度设置和显示:数字式7、 物料受热时间:＜90S8、 进液方式:供液泵连续进液 9、 进液速度:0～400ml/min10、 冷却器:双重错流高密度蛇管11、 回收烧瓶:2000ml12、 外形尺寸:782mm×372mm×1002mm 13、 适用溶剂:水、乙醇、丙酮、甲醇、乙酸乙酯、正丁醇14、 禁用溶剂:双氧水、各种醚类、氯仿等极易挥发类试剂15、 溶剂馏出量：≥3500ml/h(水)

仪器介绍：MS200闪蒸仪用于液态烃类物质分析前的预处理，将液态样品转化为等组成、恒温、恒压、可控制流速的气态烃类物质，以便于测定。仪器特点：外部样品传输管线具有可调伴热功能，保证样品不会冷凝；可以实现液体和气体样品的进样；高样品通量；系统吹扫减少交叉污染；可选择高温载气进行系统吹扫。性能参数：应 用：对液体样品进行快速气化，便于色谱进样；最低进样压力：0.69MPa；最大液样进样压力：2.75MPa；最大气样进样压力：2.07MPa；环境温度：-18-65℃；闪蒸仪控温：室温 至 150℃；加热传输：室温 至 150℃；电 源：220 VAC，50Hz，最大3.0A；外形尺寸：230mm（H）×190mm(W)×350 mm (D)；

适用于热敏物料的高效，快速浓缩；实验室替代旋转蒸发仪的新型浓缩设备，连续进料和出料，效率更高，适应范围更广；结构简单、稳定、可靠，实验室操作人员可单手轻松操作；浓缩时间短，低于30S，物料受热时间短，更适合热敏性物料 雅程YC-210刮膜式闪蒸仪与旋转蒸发仪大的差别是，刮膜式闪蒸仪能实现连续进料，不需要让物料长时间的停留在受热容器里；雅程刮膜式闪蒸仪可用于医药，化工和生物制药行业的快速浓缩，结晶，干燥和有机溶剂的快速回收；雅程刮膜式闪蒸仪是利用降膜和刮膜技术优势，使物料液体在刮板的作用下，沿加热管壁呈膜状向下流动而进行传热和蒸发，传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，再根据液体气化的速度与温度、压力和表面积的关系，在真空状态下将各种因素达到很好的配合，从而形成了真空直流、连续进液、瞬间蒸发的新一代中草药提取液的快速浓缩设备；因此，雅程刮膜式闪蒸仪特别适用于高温状态下容易分解变性的生物制品，即使你的物料在浓缩过程容易发泡，或者你用于高粘度的物料，高效快速浓缩也没有任何问题；刮膜式闪蒸仪采用特制加工成型玻璃，易于清洗，耐腐蚀；雅程刮膜式闪蒸仪被浓缩液体从进入系统到完成浓缩离开热源仅需30秒，从而大限度的避免了因长时间受热对有效成分的破坏；雅程刮膜式闪蒸仪因为是连续进料，尤其适用于大量溶液的浓缩任务，整个过程有进液控制、蒸发分离及浓缩液和溶剂回收来完成；雅程刮膜式闪蒸仪适用于易热变的物质及易发泡、粘稠度高的物质的浓缩、提纯、脱色、除臭、脱气；雅程YC-210刮膜式闪蒸仪常用于制药、食品、化工等行业稀溶液的蒸馏、浓缩、分离的任务。每一台刮膜式闪蒸仪出厂前我们都经过了严格的测试，确保整机性能稳定，符合我们苛刻的出厂标准，每一台刮膜式闪蒸仪出厂前都经过了72小时不间断的运行测试。我们为刮膜式闪蒸仪录制了教学视频，所以你收到了刮膜式闪蒸仪就能快速的学会操作，即使完全是新手，也不行担心设备的使用问题。

概述MQY301多通道自动闪蒸进样系统由5路气袋和一路液态进样组成，气袋部分用于将气态样品定量、批量自动进样至气相色谱仪。主要用于环境空气检测、冷却塔排放、烟草烟雾、土壤水汽取样、石油化工气体分析，进样点位数量可选，标配加挂5个采样气袋（其他数量定制）。气态样品通过真空泵抽取，充满仪器内部进样阀的定量环，然后通过进样阀旋转将样品传输到色谱仪的进样口。支持的品牌包括但不限于安捷伦、美国热电、PE、岛津等。液态进样用于液态烃类物质分析前的预处理，测定C1-C5烃类组分，可以让一小股液体进入一个高温区域，在这里对样品实现闪蒸。闪蒸过程所形成的气压可以让气态样品注入气相色谱仪中。因为高温区的温度是用户可以控制的，所以可以实现对于多种样品的闪蒸并确保可重现的分析。 仪器特点：u 可进行5路气袋批量进样，1路液态样品进样u 自主研发的软件控制；u 可以启用色谱和数据采集软件；u 能够控制色谱仪器进行序列进样；u 闪蒸温度与伴热温度可独立控制，最高温度230℃，精度±0.1℃u 液体进样压力：100-400psi；u 样品伴热输出，保证样品不会冷凝；u 使用钝化处理管路，防止样品吸附或腐蚀u 仪器内置气体进样阀，实现定量进样技术信息特性 技术参数进样口数量6位，5路气袋，1路液态连接管路钝化管路外接接口AUX、触控、 电源220 V 50Hz功率300w外形尺寸400* 255* 300mm净重15kg

SH201闪蒸仪 气化进样器依照GB/T3727-2003《工业用乙烯、丙烯中微量水的测定》、GB/T 6023-2008 《工业用丁二烯中微量水的测定；卡尔费休库仑法》研制，用于液态烃类物质分析前的预处理，将液态样品转化为等组成、恒温、恒压、可控制流速的气态烃类物质，以方便地进行分析。仪器采用了国际先进技术制造生产的传感器，微计算机技术，自动测控气体质量流量，不受温度和压力的限制，准确度高，重复性好。该仪器采用了高清晰彩色触摸显示器，可方便观察气体的瞬间流量、累积流量和金属浴的温度。该进样器与微量水分测定仪组合，可理想地测定各种气体的水分，特别适合液态烃中水分的测定。石油专用分析仪器S H 201 闪蒸仪适用范围：● 乙烯、丙烯及丁烯各异构体中微量水的分析，配合库仑法微量水测定仪或露点仪使用● 各类工业用烯烃中微量氧的分析，配合微量氧测定仪使用。● 各类工业用烯烃中微量一氧化碳、二氧化碳的分析，配合气相色谱仪使用● 液态烃组成分析，配合气相色谱仪使用● 液态烃中微量硫、砷等物质的分析● 各类制冷剂及SF6中微量水分析主要技术指标● 显示方式：高清晰彩色触摸显示器。● 显示内容：瞬间流量、累积流量、预置瞬间流量、预置累积流量、金属浴气化室温度、预置温度。● 液体进样压力范围：100kpa-300kpa● 过滤泵的目数：500目● 瞬时流量范围：0—5(升)，用户可设定，其他流量定做● 累积流量范围：0—5(升)，用户可设定，其他流量定做● 流量测量准确度：±1.0%(F.S)。● 气化温度范围：室温—350℃。● 温度测量准确度：1℃。● 使用环境：温度5℃—35℃；湿度低于75%。● 使用电源：220V±10%,50Hz±1Hz。

JDF-400型闪蒸焦耳热装置JDF-400型闪蒸焦耳热装置与常规管式炉装置相比，焦耳热是一种典型的非辐射热加热方法，无需通过电热丝、炉管等载体生热后辐射加热样品，而是直接利用样品本身电阻原位生热，可在短时间（1s 以内）内产生瞬时的高温（3000℃ 以上），同时释放出强烈的弧光。该装置可通过改变电容充电时间控制放电电压、调节电流，具有调节简便、能耗小、产品结构可控、操作简单等优点，在石墨烯、纳米材料、亚稳态催化剂的合成方面应用前景广阔。产品特点：&bull 焦耳热非辐射加热&bull 瞬间温度高（3000 ℃以上）&bull 能量输出高（大电压、大电流）&bull 升降温速度快（ 105⁓ 106 ℃/s）&bull 数据采集精度高&bull 可升级真空腔室&bull 上位机软件控制支持改动或定制型号JDF-400 焦耳热电源模块电容组400V⁓ 18mF（可定制）放电时间10⁓ 500ms（由电容组电容及样品电阻决定）输出电流100⁓ 400A（由放电电压和样品电阻决定）电极形式铜电极/石墨电极、自夹紧；夹片式、自拉伸（力学传感器，可调距）样品台管：石英管/陶瓷管/聚四氟乙烯管；片：钨网/碳纸/石墨纸/碳布/碳毡/石墨舟 数据采集模块数据采集实时采集电压、电流、温度控制方式触屏（PC选配）+软件采集周期0.1ms（可调）温度范围700℃-3200℃测温精度震荡≤±10‰ 结构特性电源尺寸600×600×1000mm（以实际尺寸为准）反应腔尺寸：60×35mm（以实际尺寸为准）；材质：合成石/铝合金/316L不锈钢气路设置2路进气、1路真空、1路排气反应腔视窗光学玻璃，c25mm，可调尺寸和材质基本配置焦耳热电源×1；带视窗反应腔体×1（选配有机玻璃真空腔）；数据采集软件×1选配PC/风冷冷水机/液氮制冷样品台/反应腔湿度控制系统/图像采集系统

本仪器用于液态烃类物质分析前的预处理，将液态样品转化为等组成、恒温、恒压、可控制流速的气态烃类物质，以便于测定；产品适用标准:GB/T3727-2003《工业用乙烯、丙烯中微量水的测定》、GB/T6023-2008《工业用丁二烯中微量水的测定卡尔费休库仑法》。本品适用于下述分析前的样品处理：1）各类工业用烯烃中微量一氧化碳、二氧化碳的分析仪，配合气相色谱仪的使用；2）液态烃组成分析，配合气相色谱仪使用；3）配合卡尔费休水分析仪，测定样品中的微量水。仪器特点：外部样品传输管线具有可调伴热功能，保证样品不会冷凝，可以实现液体和气体样品的进样高样品通量系统吹扫减少交叉污染质量流量计控制输出流量触摸屏控制闪蒸温度与伴热温度可独立控制技术参数：液体进样压力： 0.69-2.75MPa输出流量： 0-5L/min 可调气化温度上限： 230℃加热温控范围： 室温+5 - 230℃伴热温控范围： 室温+5 - 230℃温控精度： ±0.1℃流量范围： 0-100ml/min流量精度： 0.1ml/min 明尼克具有专业的技术服务团队，完善的ERP售前、售中、售后；故障电话24h内响应支持，不断完善24h快捷的售后服务，线上线下服务随时响应，为您全面解决后顾之忧！

SH201闪蒸仪 气化进样器依照GB/T3727-2003《工业用乙烯、丙烯中微量水的测定》、GB/T 6023-2008 《工业用丁二烯中微量水的测定；卡尔费休库仑法》研制，用于液态烃类物质分析前的预处理，将液态样品转化为等组成、恒温、恒压、可控制流速的气态烃类物质，以方便地进行分析。仪器采用了国际先进技术制造生产的传感器，微计算机技术，自动测控气体质量流量，不受温度和压力的限制，准确度高，重复性好。自动进样器SH 201液态烃组成分析闪蒸仪 该仪器采用了高清晰彩色触摸显示器，可方便观察气体的瞬间流量、累积流量和金属浴的温度。该进样器与微量水分测定仪组合，可理想地测定各种气体的水分，特别适合液态烃中水分的测定。适用范围：● 乙烯、丙烯及丁烯各异构体中微量水的分析，配合库仑法微量水测定仪或露点仪使用● 各类工业用烯烃中微量氧的分析，配合微量氧测定仪使用。● 各类工业用烯烃中微量一氧化碳、二氧化碳的分析，配合气相色谱仪使用● 液态烃组成分析，配合气相色谱仪使用● 液态烃中微量硫、砷等物质的分析● 各类制冷剂及SF6中微量水分析主要技术指标● 显示方式：高清晰彩色触摸显示器。● 显示内容：瞬间流量、累积流量、预置瞬间流量、预置累积流量、金属浴气化室温度、预置温度。● 液体进样压力范围：690kpa-3000kpa● 过滤泵的目数：500目● 瞬时流量范围：0—5(升)，用户可设定，其他流量定做● 累积流量范围：0—5(升)，用户可设定，其他流量定做● 流量测量准确度：±1.0%(F.S)。● 气化温度范围：室温—350℃。● 温度测量准确度：1℃。● 使用环境：温度5℃—35℃；湿度低于75%。● 使用电源：220V±10%,50Hz±1Hz。

品牌：科创星光液态烃中的微量组成成份分析一直是生产中的技术难题，比较可行的方法是用钢瓶接毛细管恒温水浴气化，用减量法进行分析。XG519 液态烃闪蒸仪引入了“闪蒸”和“等组成气化”等全新的概念，采用微机控制，辅助以高精度进口流量传感器精确测定气体流速和累积体积，成功解决了如烯烃中微量组成成份分析这一生产中的技术难题，并以其操作简便、计量准确得到业内人士充分肯定。主要特点● 高清晰7寸彩色触摸屏，全屏触摸按键，中英文界面● 32位高性能微处理器，嵌入式linux操作系统● 温度控制采用PID自整定技术，控温精确● 高精度进口流量传感器，样品汽化后流速控制精确技术指标名称参数温度测量：铂电阻金属浴温度：不低于60℃温度控制精度：±0.1℃温度分辨率：0.01℃流速测量：流量传感器流速量程：5.0L/M （可调）流速控制精度：1%F.S流速分辨率：0.01L/M体积测量：流速*时间，计算获得体积分辨率：0.01L质量测量：体积*密度，计算获得质量分辨率：0.001gPID温控汽化室，控温范围：室温～180℃全管线伴热，伴热控温范围：室温～100℃管　　线：所有管线采用Sulfinert硫钝化技术处理显 示 器：800*480高清晰彩色液晶触摸屏环境温度：10℃~35℃环境湿度：≤85%RH (无冷凝)电源电压：AC220V±10% 50Hz±10%电源功率：400W外形尺寸：230mm×400mm×325mm重　　量：6kg

深圳中科精研科技有限公司成立于2021年3月，是一家专注于从事超快高温焦耳热冲击技术与智能化实验室解决方案的高科技企业。公司总部位于广东省深圳市，拥有深圳、北京两个研发中心，在山东拥有6000平米的生产基地，同时在天津设有一个营销子公司，从事全国营销推广工作。 公司以超快高温焦耳热冲击技术、材料创新AI技术、实验室自动化技术为核心，成功研发了一系列包括焦耳加热装置在内的先进实验装置，为全球材料领域的科研工作者提供了强有力的支持。公司团队由多名材料科学领域的知名专家组成，并常年与全球多位知名高校教授、科研专家保持战略合作关系，确保技术的领先性和设备的适用性。 通过持续的技术创新和市场研究，我们在超快高温技术、高通量技术、自动化技术等方面积累了丰富经验，已为众多客户提供了形式多样的超快高温实验解决方案。中科精研将持续引领超快高温实验装置与材料科学的创新，以“让科研工作者因我们而更加卓越”为使命，秉承“成就客户、诚实守信、团队协作、开放进取”的价值观，严格遵循专业、高效、坦诚、敬业的行为准则，为客户提供优质的产品与服务，致力于成为全球科研领域的可靠伙伴。

重庆AYAN-B80薄膜蒸发器进料容积2L不锈钢材质耐高温可定制薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高。此外还因流速大，脏物不易滞留。2、缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因；一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。

符合标准ASTM D92 GB/T3536IP 36, 403 ISO 2592 AFNOR T60-118 EN 22592 DIN 51376 测试方法能够测量所有石油产品的闪点和燃点（燃料油的开口闪点不能低于 79℃）。● 符合 ASTM D92，GB/T3536 及相关标准 ● 自动化过程操作简单 ● 自动大气压校正 ● 10.4”LCD 触摸显示屏，方便观察和操作 ● 灭火系统，当着火时仪器可用惰性气体覆盖火焰自动灭火 电气要求：115/230VAC 50/60Hz；用户可通过位于的开关进行选择在分析仪的后面温度测量范围：环境温度至405°C（761°F）闪光检测系统：电离检测加热速率：根据ASTM D92点火源：燃气和电点火器均配备清扫臂组件-可选择的软件-无需手动切换机械升降：两（2）个位置的机械升降臂系统；软件控制：向上-向下两（2）个位置的灭烟器；软件控制：向上-向下点火器扫描频率：D92程序：2º C间隔快速测试程序：5º C间隔自定义测试程序：1º C-5º C冷却：集成双风扇系统气压校正：自动气压用于闪蒸温度校正的压力传感器接口端口：RS232:1；USB:2（装置后部）；以太网：1主要安全特性：灭火探测器 自动克利夫兰开口闪点测试仪是新添加到克勒测试仪器大家庭的，这款仪器根据 ASTM 程序，采用了先进的设计，控制软件安装在内置的10.4”触摸屏上，触摸屏带有新的操作系统， 10.4”的触摸屏允许单屏显示所有操作参数和结果，测试结果能够保存到本地硬盘上，内置降温系统能够直接冷却测试杯及其周围环境。

PAMS及厂界特征因子监测方案--斯特林一体式深冷核心技术该方案是专门应对环境空气中PAMS以及厂界PAMS特征因子监测而设计的在线监测设备。其符合HJ 1010-2018 《环境空气挥发性有机物气相色谱连续监测系统技术要求及检测方法》标准要求。环境空气通过采样系统采集，其中的VOCs（挥发性有机化合物）在低温条件下，可被在线冷阱系统捕集中，然后冷阱系统快速升温，将VOCs送入分析系统进行分离检测，结果可实时显示在界面上。性能特点：在线冷阱系统特点：采用斯特林一体式深冷核心技术，冷阱低温可达-130℃? 无需液体制冷剂，整体功耗低，提高运行效率；微捕集闪蒸机构，最高150℃/s升温速率 ? 避免峰型展宽及结果误差；专用冷阱模块? 免更换，性能稳定，适合在线应用；阀体、流路高精度温控控制，样品管路全程惰性化? 确保样品无残留。分析系统特点：无需两台设备，采用中心切割技术，一次进样分析57种PAMS挥发性有机物；C2-C3组分不流失线性良好；系统整体无需更换冷阱、无需更换液氮，适合在线连续运行。系统原理示意图应用实例：C2-C5 组分C6-C12 组分C2-C5 组分线性相关系数R2均在0.995以上应用范围：城市及周边空气质量监测、重点行业、化工、包装等污染行业VOCs排放监督、针对工厂偷排，在线监控等......

短程分子蒸馏是一种在高温高真空条件下，因不同分子间平均自由程不同而实现分离的工艺。分子蒸馏装置由分子蒸馏器、整套的真空系统、加热设备及制冷设备组成。短程分子蒸馏装置是VMD100 一个集成了内置冷凝器的薄膜蒸发器，在主蒸发器内部，旋转刮膜系统将从滴加瓶中的物料均匀分部在夹套冷凝器内部的管壁上，在高真空及合适的温度条件下,使物料瞬间加热至分子逃逸时的温度，在内置冷凝器上冷凝下来，从而达到分离的目的。蒸发器采用液态传热介质进行加热，蒸馏过程中可以清楚地看到物料及液膜的状态，有助于用户进一步调整至最需要的分离提取工艺条件。分子蒸馏的优点：分子蒸馏由分子蒸馏器、整套的真空系统、加热设备及制冷设备组成，相对于传统的蒸馏设备来说，一次性投入比较大，但分子蒸馏有传统蒸馏器无法代替的优势：*操作温度低，可有效提高产品品质。*蒸馏真空度高，压降低，节能高效。*物料受热时间短，闪蒸，特别适用于热敏物质的分离，不易聚合(分解)。*分离程度高，产品收率高。***为什么选用申科的分子蒸馏：申科在玻璃仪器设备行业深耕细作二十多年，在液液分离提取设备及工艺方面积累了丰富的经验。关于分子蒸馏，我们可以向您提供如下服务：1物料的分离提纯咨询2生产工艺的优化及建议3产品的小试服务4设备使用的培训

不锈钢短程蒸馏设备5L旋转刮板式薄膜蒸发器产品介绍： 薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。产品参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）1（可定制）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽15.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200z大转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)重组成收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200短程蒸馏器的处理能力： 　　 由于短程蒸馏器一般是用来处理高沸点的物料，通常粘度都较高，又通常是用导热油加热，因此分离能力也较小，根据物料的不同，分离能力为30-70kg/ m2.hr。 　 物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。 　　一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。 　在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。

倍爱尼过氧化氢消毒灭菌器：新一代闪蒸技术： 得益于自主研发的蒸发核心模块，加之多年消毒经验的积累，配合自主产权的软件，突破了传统闪蒸设备的大，重的局限，开辟了小空间消毒的新模式。 蒸发模块产生的过氧化氢汽体可以穿透高效过滤器，小巧的设备可以安置在安全柜中，实现高效过滤器的消毒。 设备体积虽小，消毒液的注射量可达到10ml/min,配合外置的没有容积限制的消毒液，消毒能力强大。标准不锈钢DN接口： 配备标准DN接口，便于管道连接，方便扩展应用，可以与风机模块快速连接或无菌设施的消毒接口连接。可以方便的对B-II型生物安全柜进行消毒灭菌。技术优势：1、新一代闪蒸技术2、30-35%过氧化氢，加热汽化3、对芽孢达到6个对数杀灭4、适用消毒空间1-100 m35、行业最便捷的闪蒸汽化设备6、体积：255*255*345mm，重量10kg7、多种预设应用场景，流量逐级调节，可控8、配有DN接口，支持管道9、储液瓶标准容量0.5-1L应用领域： 房间、生物安全柜HEPA，车载，密闭腔体消毒（内置），传递窗和传递舱

实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高。此外还因流速大，脏物不易滞留。2、缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因；一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。二、搪瓷反应釜使用过程中注意事项1）搪瓷反应釜加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。 2）使用带夹套的搪瓷反应釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分钟后再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。3）搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°。4）搪瓷设备要避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌，如确实需要，可用木棒、竹条进行操作。5）机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证清洁，不得夹带固体颗粒。6）应该建立搪瓷设备使用与维护制度，确保设备正常运转。7）定期经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。8）搪瓷表面粘附的物料若需清理，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚，严禁使用金属器具。9）经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。10）设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，好每月清洗一次。11）夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。1)卸车站台设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω?2)站台的独立避雷针要符合规范要求 ???????3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。??4)地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。?用化学合成方法生产药物的工艺流程可归纳为：????备料－投料－工艺过程控制－出料－分离一精制－干燥－成品。其工艺过程复杂，涉及多种易燃易爆物品危险较大。因此，妥善控制工艺全过程，以免发生。??? 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验室薄膜蒸发器AYAN-B100安研薄膜蒸发器 薄膜蒸发器的工作原理物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。螺旋板式换热器的优缺点1、优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高。此外还因流速大，脏物不易滞留。2、缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，螺旋板式换热器运输和安装时应注意。生产实践证明，螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因；一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。二、搪瓷反应釜使用过程中注意事项1）搪瓷反应釜加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热或热罐加冷料。 2）使用带夹套的搪瓷反应釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分钟后再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。3）搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为0~200°。4）搪瓷设备要避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌，如确实需要，可用木棒、竹条进行操作。5）机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证清洁，不得夹带固体颗粒。6）应该建立搪瓷设备使用与维护制度，确保设备正常运转。7）定期经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。8）搪瓷表面粘附的物料若需清理，应用木、竹、塑料等非金属器具进行清楚，严禁使用金属器具。9）经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。10）设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，好每月清洗一次。11）夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。1)卸车站台设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω?2)站台的独立避雷针要符合规范要求 3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。??4)地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。用化学合成方法生产药物的工艺流程可归纳为：备料－投料－工艺过程控制－出料－分离一精制－干燥－成品。其工艺过程复杂，涉及多种易燃易爆物品危险较大。因此，妥善控制工艺全过程，以免发生。技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 简介： 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜，结束液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的出色利益是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。 描述： 它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁坚持很小空地，一般为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向参与，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁构成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，结束液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。 这类蒸发器的缺点是结构凌乱（制造、设备和维修工作量大）加热面积不大，且动力消耗大。 工作方法 物料从大直径端接连不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上构成一个薄的活动膜。 圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效能，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（留意：相同的效果相同出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依托这些力发作物料加速，并且进入的物料保证加热面充分湿润，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，部分物料过热和热降解被削减或消除。 在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分别器，在此处经汽液分别所发作的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被分别后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。一、概述　　分离技术是化工生产三大技术之一，分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响极大。GXZ旋转薄膜蒸发器，是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短，热效率高、蒸发强度大。在石化、精细化工、农药、食品、医药、生物化工等行业中广泛应用于蒸发、浓缩、脱溶、提纯、汽提、脱气、脱臭等过程。 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约5~15秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。二、性能特点真空压降小：　　物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可≤1Pa。操作温度低：　　由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。受热时间短：　　由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，适用于热敏性物料的蒸发。蒸发强度高：　　物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。 操作弹性大：　　正是由于刮板式薄膜蒸发器的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。三、应用领域　　在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。　　刮膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果：中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体；轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾；油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；合成树脂：聚酰胺树脂，环氧树脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；石油化学：TDI，MDI，三甲基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等；农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂；废　　水：无机盐废水等；四、工作原理 分子蒸馏是利用液相中轻重组份分子逸出液相主体时分子自由程的差来实现分离。要实现分子蒸馏的基本条件是：轻组份分子逸出的分子自由程等于加热面与冷凝面的距离，能正确地达到内置冷凝器实现捕集，而重组份分子逸出的分子自由程要小于加热面与冷凝面的距离，使其不会达到内置冷凝器，也就是内置冷凝器只捕集轻组份的分子，而实现轻重组份的分离。　　 短程蒸馏器就是根据分子蒸馏的原理而设计的，是模拟分子蒸馏的模型，由于其加热面和冷却面的距离很近，阻力很小，故称短程蒸馏器。由于内置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬间液化，收缩体积，因此能维持设备内部的高真空。短程蒸馏器的操作真空可达1Pa,是其它蒸发、蒸馏设备难以达到的,因此，短程蒸馏器适用于在常压下高沸点，用普通分离方法难以分离的物料，作为一种新型的液--液分离设备已有很多行业得到了成功经验。根据物料特性的不同，也有各种刮板形式的选择，原理与刮板蒸发器相似。短程蒸馏器的处理能力：　　由于短程蒸馏器一般是用来处理高沸点的物料，通常粘度都较高，又通常是用导热油加热，因此分离能力也较小，根据物料的不同，分离能力为30-70kg/ m2.hr。 　 物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。　　一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。　　在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。

倍爱尼过氧化氢消毒机：新一代闪蒸技术: 得益于自主研发的蒸发核心模块，加之多年消毒经验的积累，配合自主产权的软件，突破了传统闪蒸设备的大，重的局限，开辟了小空间消毒的新模式。 蒸发模块产生的过氧化氢汽体可以穿透高效过滤器，小巧的设备可以放置在安全柜中，实现高效过滤器的消毒。6log 的杀灭率: 在高等级生物安全实验室内，以嗜热脂肪芽孢杆菌（ATCC7953）和枯草杆菌黑色变种（ATCC9372）枯黑为挑战对象，多场景下均达到 6log 的杀灭率。多种运行模式: 从应用场景（生物安全柜，隔离器等）模式，到自定义模式，可以自动或人工调节多个参数，包括预热时间，喷射速率，时间等，确保穿透高效过滤单元，保证消毒效果。技术优势：1、新一代闪蒸技术2、30%-35%过氧化氢，加热汽化3、对细菌芽孢达到6个对数杀灭4、适用消毒空间1-150 m35、流量连续可调6、管道循环消毒为主7、储液瓶标准容量1L应用领域：BIBO，隔离器，传递舱，密闭腔体和房间消毒

气动套筒调节阀|高压|高温|蒸汽|法兰|控制阀|耐腐蚀气动套筒调节阀是一种高性能调节阀，适用于高压差产生的闪蒸空化场合，坚固的套筒保护阀体不受闪蒸和空化的破坏。流道呈S型流线，压降损失小，流量大，可调范围广。阀芯导向面积大，抗震性好。调节性能完全符合IEC或GB标准。气动调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，结构紧凑，输出力大。广泛使用于要求可靠性和关闭性能高、低温以及髙压工艺管线场合，由于材料范围广和设计形式的多样化，使得这些阀门可在不同工业领域中得以应用(化工、燃气、电力、造纸、食品、冶金和采矿等)。 气动套筒调节阀特点：1、具有各种不同材质的阀门铸件和内部零件，以适用特殊工况；2、可降低噪音等级，提高防空化和防闪蒸性能，并消除阻塞流；3、流量系数范围大，可调比范围大；4、可选配金属波纹管密封，防止腐蚀性和剧毒介质发生泄漏，污染环境；5、方便拆卸和安装阀内件，便于检查和维护；6、采用了高质量材料和表面处理技术(拋光、堆焊司太菜合金、热处理、氮化铬涂层)，控制阀使用寿命长、运行可靠；7、气动薄膜多弹簧执行机构的配合下实现正反作用运行，同时可以在不增加其它零件的情况下改变弹簧范围(弹簧数量不变)；8、操作方式可采用气动、电动及电液联动等；9、可在执行机构侧面或顶部安装一个手动操作机构。

矿用手动风门原理特点煤矿工人的安全生产义务是什么？答：(1)在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业；(2)应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；(3)发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；(4)正确佩戴和使用劳动防护用品。 矿用手动风门是目前我国煤矿井下较为理想的一种风门，主要用于矿山井下进回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中，它打破了长期以来老式传统风门的结构型式，巧妙地把作用在风门上的风压通过平衡结构将其转化为一种内力，充分显示出该风门结构独特。手动风门是由门框、门扇、连杆平衡机构和重锤等部分组成。无压风门力平衡原理：无压风门采用压力平衡原理，通过四连杆机构及固定在门框上的限位装置实现两扇风门异向同步开闭，风门关闭后使两扇风门边的挡风皮子严密接触，具有良好的防漏风效果。由于作用在风门上的矿井负压通过连 杆机构转化为一种内力并得到平衡，风门开关力的大小取决于重锤的重量（重锤重量一般在10kg～25kg之间）从而保证了风门打开时省力、方便 灵活。如图2所示，由于两扇风门的面积大小近似相等，则作用在两扇风门上的矿井负压也大小相等，即F1≈F2，调整连杆机构是两扇风门紧密接触，风门处于关闭状态，则作用于单扇上正反力矩相等。 无压风门在煤矿矿井通风系统中，风门是一种常用的通风设施，在煤矿安全生产中起着非常重要的作用。无压风门适用于煤矿井下巷道任何需要安设风门的地点。

产品概述GC 4210环境空气非甲烷总烃在线监测系统（户外版），适用于低浓度环境空气VOCs的在线监测，可用于企业厂界、无组织监测环境，也可用于城市VOC监测环境；可用于非甲烷总烃的监测，也可根据需求，结合富集—闪蒸技术，进行特征组分监测。无需站房，系统可独立放置在室外使用。同步监测风向、风速、气压、气温、湿度等气象参数。产品特点1. 采用GC-FID分析原理，企业环境与城市环境均适用；2. 内置空调，无需站房，可放置在室外使用3. 内部关键器件采用进口品牌，如采样泵、多通阀、管线等4. 可选配冷阱富集设备，实现低浓度VOCs组分监测5. 具有开机自检和运行自诊断功能、状态显示功能；6. 具有熄火检测与自动点火功能7. 各组成单元U箱式设计，操作维护方便8. 可集成其它品牌分析仪，可根据需求进行定制主要参数l 测量范围：（0~5）μmol/moll 分析周期：＜3min（NMHC）, ＜15min（BTEX）l 检 出 限：≤2.5×10 -2μmol/mol。l 重 复 性：≤5%。l 线性误差：≤±1%F.S.l 24 h漂移：≤±2%F.S.l 7 d 漂移：≤±2%F.S.l 载气纯度：＞99.999%

系统介绍：VM1750型环境空气挥发性有机物在线监测系统，采用在线电子制冷预浓缩技术配合气质联用仪方案，可实现对环境空气中100多种挥发性有机物(PAMS、TO14、TO15以及醛酮类等)的监测:软件功能可实时对监测数据进行分析并上传至相关部门。系统特点：系统灵敏度高，可实现ppt级别物质的监测 富集仪采用多级冷阱预浓缩方案，捕集效率进一步提高 FID和MS双检测器，一次采样可覆盖低碳和高碳物质的监测 简洁高效的软件操作，学习成本低 气路管路采用全钝化处理，防止物质残留 工作原理：VM1750主要是由预处理系统以及检测器等部分组成，利用低温电子制冷技术配合高效复合型吸附剂将空气中痕量级的挥发性有机物快速捕集，极速闪蒸技术可实现目标物质的快速解析，最后由载气带至GC-MS检测器被检测。应用范围：产品主要用于石化、印刷、喷涂等企业内部及边界特殊组分挥发性有机物的在线监测；也可用于环境空气多组分挥发性有机物以及科学研究等众多行业。