腐蚀手册

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就高速机转头而言分为角度、垂直、区带、连续、水平转头几类。转头材料分为铝质、钛合金、碳素纤维三种 转头和试管使用不当可能导致转头事故。 　　转头在运转期间会产生变形，经过长时间的使用会引起材料疲劳，在使用离心机后应作好记录。在超过规定的使用寿命时应停止使用该转头。 　　防止转头的腐蚀也是很重要的，那怎样防止呢?转头毁坏多半是由于转头腐蚀引起的 铝合金转头虽然表面进行了阳极氧化处理，但仍可被强酸、强碱、氯、铅、铜、汞等盐溶液腐蚀，碱性去污剂也易腐蚀铝转头钛转头除浓盐酸、浓硫酸、氢氟酸及干燥氯气外几乎不被腐蚀。然而无论何种转头，当转头试管孔底部有小凹痕、表面变色、裂纹，则应停止使用了，使用过的转头注意保养，即清洗、干燥、涂油转头在使用后均应用40 C一50℃温水清洗，然后用软布擦净。在转头表面及试管孔内薄薄涂一层保护油脂，在干燥情况下保存。当使用腐蚀性液体后，应立即用中性洗涤剂(不含氯)洗涤，再用蒸馏水洗净后进行干燥，通常转头每使用100小时就要进行腐蚀检查，以防严重腐蚀后造成转头事故。 　　转头下的超遣检滟环，应保证其表面清洁无破损，以防其失效在离心机中使用的试管容积、形状、材质有多种形式，应根据离心目的进行选择 就材质而言分为聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚丙聚乙PA、聚碳酸酯Pc、硝基纤维索CN、玻璃、不锈钢SS等几类。 　　在设定转速时使应设定的转速不超过允许转速，允许转速受分离样品的平均比重、试管帽及试管的材质、梯度液的密度等许多因素的影响 通常刻在转头盖表面的转速为最高转速转头的最高转速只有在分离样品的平均比重小于1.2，使用的试管帽、试管材质是严格按转头手册所规定的前提下才是转头的允许转速，当样品平均比重大于1.2时其允许转速,值得注意的是当样品平均比重大于1.2时，带入公式中的最高转速不是转子盖上刻的最高转速，应查手册，从中找出该转头使用对应于试管材质的最高转速带入公式。设定的转速大于试管相应的最高转速时，可能导致试管的破裂。在真空条件下液体会被吸入转头室而造成转头在运转中失去平衡，造成转头事故，所以正确设定转速对安全使用离心机十分重要。

怎样防止离心机转头的腐蚀就高速机转头而言分为角度、垂直、区带、连续、水平转头几类。转头材料分为铝质、钛合金、碳素纤维三种 转头和试管使用不当可能导致转头事故。 　　转头在运转期间会产生变形，经过长时间的使用会引起材料疲劳，在使用离心机后应作好记录。在超过规定的使用寿命时应停止使用该转头。 　　防止转头的腐蚀也是很重要的，那怎样防止呢?转头毁坏多半是由于转头腐蚀引起的 铝合金转头虽然表面进行了阳极氧化处理，但仍可被强酸、强碱、氯、铅、铜、汞等盐溶液腐蚀，碱性去污剂也易腐蚀铝转头钛转头除浓盐酸、浓硫酸、氢氟酸及干燥氯气外几乎不被腐蚀。然而无论何种转头，当转头试管孔底部有小凹痕、表面变色、裂纹，则应停止使用了，使用过的转头注意保养，即清洗、干燥、涂油转头在使用后均应用40 C一50℃温水清洗，然后用软布擦净。在转头表面及试管孔内薄薄涂一层保护油脂，在干燥情况下保存。当使用腐蚀性液体后，应立即用中性洗涤剂(不含氯)洗涤，再用蒸馏水洗净后进行干燥，通常转头每使用100小时就要进行腐蚀检查，以防严重腐蚀后造成转头事故。 　　转头下的超遣检滟环，应保证其表面清洁无破损，以防其失效在离心机中使用的试管容积、形状、材质有多种形式，应根据离心目的进行选择 就材质而言分为聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚丙聚乙PA、聚碳酸酯Pc、硝基纤维索CN、玻璃、不锈钢SS等几类。 　　在设定转速时使应设定的转速不超过允许转速，允许转速受分离样品的平均比重、试管帽及试管的材质、梯度液的密度等许多因素的影响 通常刻在转头盖表面的转速为最高转速转头的最高转速只有在分离样品的平均比重小于1.2，使用的试管帽、试管材质是严格按转头手册所规定的前提下才是转头的允许转速，当样品平均比重大于1.2时其允许转速,值得注意的是当样品平均比重大于1.2时，带入公式中的最高转速不是转子盖上刻的最高转速，应查手册，从中找出该转头使用对应于试管材质的最高转速带入公式。设定的转速大于试管相应的最高转速时，可能导致试管的破裂。在真空条件下液体会被吸入转头室而造成转头在运转中失去平衡，造成转头事故，所以正确设定转速对安全使用离心机十分重要。

分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液棗固、液棗液或液棗液棗固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。 　　近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛;不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。 　　众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。 　　一、离心机环境 　　离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点： 　　1、转鼓为高速旋转件; 　　2、以转鼓为主体构成分离空间; 　　3、转鼓呈异形结构; 　　4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。 　　转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。 　　二、可能的腐蚀现象 　　金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。 　　局部腐蚀只发生在局部，是一个极其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。 　　1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。 　　2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。 　　3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。 　　4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。 　　上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。 　　三、措施 　　1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则： 　　a、没有绝对的万能防腐材料，必须充分了解应用环境，针对性选材，如不锈钢不适合浓硫酸碳钢却适合。 　　b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。 　　c、在同一环境中，尽可能选同一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。 　　d、综合性价比，特别要重视加工工艺性的影响。 　　2、结构设计 　　一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小;但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降)，将引起严重的缝隙腐蚀，因此设计上应注意： 　　a、尽量避免缝隙的产生; 　　b、同一环境中，尽量采用同一种材料; 　　c、保证零件的组织均匀性或增加压应力; 　　d、避免形成死角，确保流体畅通流动。 　　3、表面防护措施 　　控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。 　　4、缓蚀剂 　　离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。 　　5、正确的工艺方法设计正确，选材合理，只是解决离心机腐蚀的前提条件;加工工艺是正确应用也在一定程度上影响离心机的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下许多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹定位方法不合理可能导致零件偏心，不合理走刀可能产生表面粗糙，还有装配不适当、焊接、热处理不合理、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。因此，寻找正确的加工方法也是防止腐蚀的一条有效途径。 　　离心机的腐蚀问题是一个综合的复杂问题，由于离心机的工作环境与一般资料手册在静态中获取的数据有较大差异。因此，在参照有关资料时，除上述分析外，还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响，采用适当措施，确保离心机安全可靠运行。

分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液棗固、液棗液或液棗液棗固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。 　　近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛;不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。 　　众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。 　　一、离心机环境 　　离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点： 　　1、转鼓为高速旋转件; 　　2、以转鼓为主体构成分离空间; 　　3、转鼓呈异形结构; 　　4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。 　　转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。 　　二、可能的腐蚀现象 　　金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。 　　局部腐蚀只发生在局部，是一个极其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。 　　1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。 　　2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。 　　3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。 　　4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。 　　上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。

大家好，我是搞电力的，现在突然有个项目是针对土壤中金属的腐蚀情况的，我对这方面知识不是太懂，请教大家具体有哪些方法可以测量金属腐蚀速度、腐蚀深度、B值呢？？？？谢谢

措施1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则：a、没有绝对的万能防腐材料，必须充分了解应用环境，针对性选材，如不锈钢不适合浓硫酸碳钢却适合。b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。c、在同一环境中，尽可能选同一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。d、综合性价比，特别要重视加工工艺性的影响。2、结构设计一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化（PH和电位下降），将引起严重的缝隙腐蚀，因此设计上应注意：a、尽量避免缝隙的产生；b、同一环境中，尽量采用同一种材料；c、保证零件的组织均匀性或增加压应力；d、避免形成死角，确保流体畅通流动。3、表面防护措施控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。4、缓蚀剂离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。5、正确的工艺方法设计正确，选材合理，只是解决离心机腐蚀的前提条件；加工工艺是正确应用也在一定程度上影响离心机的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下许多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹定位方法不合理可能导致零件偏心，不合理走刀可能产生表面粗糙，还有装配不适当、焊接、热处理不合理、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。因此，寻找正确的加工方法也是防止腐蚀的一条有效途径。离心机的腐蚀问题是一个综合的复杂问题，由于离心机的工作环境与一般资料手册在静态中获取的数据有较大差异。因此，在参照有关资料时，除上述分析外，还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响，采用适当措施，确保离心机安全可靠运行。

[b][font=Arial]DESIGN[/font][font=Times New Roman] [/font][font=Arial]MANUAL[/font][/b][font=宋体]设计手册[/font][font=Arial][/font][b][size=5][font=Arial]A[/font][/size][size=5][font=Times New Roman] [/font][/size][size=5][font=Arial]SYSTEMATIC[/font][/size][size=5][font=Times New Roman] [/font][/size][size=5][font=Arial]APPROACH[/font][/size][size=5][font=Times New Roman] [/font][/size][size=5][font=Arial]T[/font][/size][size=5][font=Arial]O[/font][/size][size=5][font=Times New Roman] [/font][/size][size=5][font=Arial]CORROSION[/font][/size][size=5][font=Times New Roman] [/font][/size][size=5][font=Arial]CONTROL[/font][/size][/b][size=5][font=Arial][/font][/size][size=2][font=Arial] [/font][/size][size=2][font=宋体]腐蚀控制的系统方法[/font][/size][size=2][font=Arial][/font][/size][size=2][font=Arial]有谁需要？ 请留下邮件地址。[/font][/size]

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钢材的防腐问题一直受到人们的关注，并不断采取措施减少或者杜绝其发生。就低压工业锅炉的各金属部件来说，由于其使用条件恶劣，腐蚀情况就更为严重，因腐蚀造成的危害也就更大。 本文就低压工业锅炉存在普遍且较为严重的氧腐蚀，从理论上对其机理、特征及影响因素和发生过程给予了阐述，并提出了防止的对策。一、宝鸡市锅炉的氧腐蚀现状 近年来，宝鸡市的锅炉总数已达1500台左右，由于锅炉使用单位不能按GB1576-85的要求进行除氧，不能有效地控制给水和炉水指标，加之锅炉自身结构的缺陷，运行方式不合理，锅炉保养跟不上等，导致锅炉受压部件的氧腐蚀现象十分严重。据统计，不同程度的氧腐蚀锅炉台数约占总数10%，尤以采暖热水锅炉的氧腐蚀最为严重。在这10%的锅炉中，轻者使受压部件的壁厚减簿，降低了锅炉的使用寿命；重者使元件无法满足工作强度要求，需要修理或被迫报废；更严重者达到了临界爆炸的状态，直接威胁着人们的生命财产安全。以下是几个典型例证：①某单位的KZL2-7蒸汽锅炉右集箱(φ159×mm)中底部，在停炉检验时发现有一φ120mm的溃疡腐蚀，经铲除腐蚀物，发现剩余壁厚仅0.5mm；②某单位一台DZL120×104-0.7/95/70热水锅炉刚运行2个采暖期，定期检验时发现，烟管(φ57×3.5mm)溃疡腐蚀深度已达2.5mm～3.0mm；③某厂生产用锅炉KZL4-13，运行6年，因氧腐蚀问题，锅炉只能降压运行，无法满足要求而报废；④某厂SZL10-16型改热水锅炉，锅筒内壁大面积溃疡腐蚀，深度达3.0mm，锅内胀接管端溃疡腐蚀，管头剩余厚度仅0.5mm。 二、氧腐蚀的机理和特征 按机理，腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。一般化学腐蚀无电流产生，而电化学腐蚀伴有电流的产生。对锅炉受压元件来说，水侧以电化学腐蚀为主，火侧(或烟气侧)以化学腐蚀为主。氧腐蚀实际上是一种电化学腐蚀，其机理为：由于锅水是一种有极性的电解质，在水的极性分子的吸引下，钢材表面的一部分铁原子，开始移入炉水而成为带正电的铁离子，而钢材上保留多余的电子带负电荷。若铁离子不断进入锅水，则使钢板(管)上逐渐出现坑洞，产生了腐蚀。锅水中的溶解氧具有去极化作用，会使这一过程加剧。而去极化作用的强弱与含氧量多少有关，也就是说溶解氧的含量多少决定着腐蚀的强弱，且两者成线性正比关系，如图1所示。图1 水中含氧量与腐蚀速度的关系 三、影响氧腐蚀的主要因素 1.水中溶解氧的浓度 我国水质标准GB1576-85中规定，工作压力≤16kg/m2的锅炉，溶解氧的含量必须≤0.1mg/L；工作压力16kg/m2100℃)，以避免氧腐蚀。实际上，我国标准中规定的省煤器出水温度已经满足了这一点，需要指出的是，从防止氧腐蚀的角度出发，标准中应取消95℃/70℃参数的热水锅炉。 4.水流速度 在锅炉设计时应考虑到水流速度对氧腐蚀的影响，从而给定一个最佳值。 5.运行方面 (1)充分保证除氧器的运行效果，以减少水中溶解氧； (2)对于热水锅炉尽量减少系统泄漏量，从而减少系统的补水量，最好使补水量控制在系统循环水量的0.5%以内； (3)在热水锅炉的循环系统中设置合适有效的放气装置； (4)加强水质处理和化验的监督，定时按要求排污。 6.停炉保养 由于保养不善或不保养，停炉状态下的腐蚀往往比运行状态下更严重。因此，做好停炉保养工作是防止氧腐蚀的有效途径之一。通常短期停炉采用湿保养法，长期停炉采用干保养法。 综上所述，只要充分做好以上6项工作，氧腐蚀问题定能得到抑制或克服。

油品铜片腐蚀测定仪使用说明1、购到铜片腐蚀测定仪后，应首先检查仪器有无损伤，以及整机的成套性，然后检查紧固件有无松动，接插件是否插好，一切无误后，在浴缸内加水、油或混合液（无浴液不可通电）。2、铜片腐蚀测定仪开机前请仔细阅读温控仪说明书。3、铜片腐蚀测定仪开机后根据试验方法规定的温度要求(40、50或100±1℃)，按温控仪功能键“SET”设定相应的温度值，同时按动时间继电器上的拨盘，预置实验方法规定的时间值。打开搅拌开关、控温加热开关和辅助加热开关。4、由于初期浴温上升较快，搅拌装置对浴液不停地搅拌，浴缸内温度逐渐趋于均匀，待到浴温临近设定温度时（低1℃）辅助加热自动关闭，加热开关上的指示灯熄灭，此后控温加热进入自整定状态，指示灯开始闪烁，经过几个周期后，温度将稳定下来。5、铜片腐蚀测定仪若玻璃温度计检测的实际值与温控仪仪表的显示值不一致，则需安装温控表说明书作出修正。6、当浴温达到试验法规定的要求后，将试片放入弹体中，然后把弹体挂在盖子上，随后，将封好的试验弹挂在盖子上，并将试验弹放入浴箱中，同时打开计时开关开始计时，试验时间到，音响器报警，关掉计时开关，这时应立即取出试样，评定腐蚀级别。[font=&]得利特主要产品仪器有闪点测定仪，运动粘度测定仪，微量水分测定仪，颗粒计数器，酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪，自然点测定仪，空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器（铜片腐蚀测定仪等）、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]

以前每次测的自腐蚀电位都是负的，现在突然测得自腐蚀电位是正的，并且极化电阻达几十万之高，请教下是怎么回事？

请求帮忙，我需要《电化学噪声技术及其在腐蚀检测中的应用》及《铝合金在本体溶液及薄层液膜下腐蚀的电化学研究》两篇硕士论文，还有ASTMC-34标准，我校网站下不下来，谁能下下来帮帮忙了。万分感谢！～

NACE（美国腐蚀工程师协会）部分标准目录01 NACE MR 0174 活塞杆润滑油缓蚀剂筛选的推荐的方法 02 NACE MR 0175 油田设备耐硫化物应力腐蚀破裂的金属材料 03 NACE MR 0176 用于油田腐蚀性介质的活塞泵金属材料 04 NACE MR 0274 用于地下或水下管路涂层的冷缠绕带材料的技术条件 05 NACE No.1 金属喷砂后呈银白色的综合表面制备标准 06 NACE No.2 金属喷砂后呈银白色的综合表面制备标准 07 NACE No.3 商业喷砂清洗的综合表面制备标准 08 NACE No.4 用钢丝刷除锈的表面制备标准 09 NACE No.5 钢和其它硬质材料在重新涂涂料前表面用高压和超高压水喷射处理和清洗 10 NACE RP 0169 地下或水下管路系统外部腐蚀控制 11 NACE RP 0170 炼油装置停车期间奥氏体不锈钢和其它奥氏体合金上连多硫酸应力腐蚀破裂的防护 12 NACE RP 0176 石油生产中海上平台钢固定件的腐蚀控制 13 NACE RP 0177 减轻交流电流和雷电对金属建筑物腐蚀控制装置的方法 14 NACE RP 0178 拟进行衬里的贮槽和容器的设计、制造和表面精加工 15 NACE RP 0180 造纸厂废水净化器的阴极保护 16 NACE RP 0181 装液体的油田生产设备内部保护涂复层 17 NACE RP 0182 冷却水设备的初始调节 18 NACE RP 0184 衬里系统的修理 19 NACE RP 0185 用在地下或水底管道的采用软粘合剂的挤压聚丙烃树脂保护层 20 NACE RP 0186 油井钢套管外表面的阴极保护 21 NACE RP 0187 水泥中钢筋腐蚀控制的设计要点 22 NACE RP 0188 保护涂层缺陷部位的测试 23 NACE RP 0189 冷却水在线监测 24 NACE RP 0190 地下或水下金属管道系统连接点、管件和阀门的外部保护涂层 25 NACE RP 0191 油田管状设备及附件外部塑料涂层的应用 26 NACE RP 0192 油、气生产中钢铁件的腐蚀监测 27 NACE RP 0193 金属贮罐底部外部阴极保护 28 NACE RP 0194 铅包电缆阴极保护的标准和测试方法 29 NACE RP 0195 处理化学介质的活 塞杆腐蚀控制推荐的实施方法 30 NACE RP 0196 钢铁贮水罐内表面牺牲阳极保护 31 NACE RP 0273 油田缓蚀剂的操作和应用 32 NACE RP 0274 管道涂层在安装前的高 压试验 33 NACE RP 0281 涂层试板大气暴露浊试方法的评价 34 NACE RP 0285 地下贮槽采用阴极保护的腐蚀控制 35 NACE RP 0286 阴极保护管理的电绝缘 36 NACE RP 0287 用复制贴膜带测定钢铁喷砂处理后表面轮廓线的现场测定 37 NACE RP 0288 钢铁和水泥上衬里层的检测 38 NACE RP 0290 大气暴晒下水泥结构中钢筋的阴极保护 39 NACE RP 0291 内部涂塑料涂层的油田管形设备及附件的安装、操作和管理 40 NACE RP 0292 在空气污染控制及其它工艺设备内薄壁金属衬里的安装 41 NACE RP 0294 室温下贮藏浓硫酸和发烟硫酸贮槽的设计、制造和检测 42 NACE RP 0295 新的和旧的铁路槽车内表面涂层系统的应用 43 NACE RP 0296 潮湿的介质中在役炼油压力容器裂纹的检测、修复和防护指南 44 NACE RP 0375 地下管道系统用石蜡类保护层 45 NACE RP 0376 整体有机耐腐蚀地坪 46 NACE RP 0386 贮运塑料、食品和化学物品的铁路槽车内表面涂层系统的应用 47 NACE RP 0387 用于海上保护的铸造的牺牲阳极的冶金和检验要求 48 NACE RP 0388 钢铁水槽内表面外加电流阴极保护 49 NACE RP 0390 在役的钢筋混凝土结构腐蚀控制系统的维修要点 50 NACE RP 0391 室温下处理、贮存浓 H 2 SO 4 (90% ～ 100%) 的材料 51 NACE RP 0392 开路循环冷却水系统低 PH 运行后的恢复和再钝化 52 NACE RP 0394 在现场施工的管道外表面熔融粘接环氧涂层的应用、性能和质量控制 53 NACE RP 0395 涂环氧的钢筋增强的拦坝 54 NACE RP 0472 在腐蚀性炼油介质中防止碳钢焊缝环境破裂的方法 55 NACE RP 0475 含油介质中注入水处理剂后耐各相腐蚀的材料的选择 56 NACE RP 0487 石油基中间层涂料的选择和评价要点 57 NACE RP 0490 缺陷尺寸为 250 ～ 760 微米（ 10 ～ 30 密耳）的管道外部熔融粘接环氧涂层的缺陷探测 58 NACE RP 0491 油田非金属焊接系统选用清单 59 NACE RP 0492 海底管道镯形阳极的冶金参数和检测要求 60 NACE RP 0495 铁路行业中的喷砂、涂复和衬里施工人员素质训练提高指南 61 NACE RP 0572 外加电流深埋接地床的设计、安装、使用和维护 62 NACE RP 0575 石油处理容器内部阴极保护系统 63 NACE RP 0590 空气分离器裂纹 检测、防护和修补的推荐方法 64 NACE RP 0591 非浸没及大气介质中水泥表面的涂层 65 NACE RP 0592 输送浓硫酸（ 90 ％ ～ 98 ％）的新旧铁路槽车内表面涂层系统的应用 66 NACE RP 0675 海底钢管外壁腐蚀控制 67 NACE RP 0690 耐蚀材料数据库输入的数据收集和编辑的标准格式 68 NACE RP 0692 钢铁铁路槽车外表面涂层系统的应用 69 NACE RP 0775 油田生产中腐蚀挂片的准备和安装以及试验数据的分析 70 NACE RP 0792 计算机周期性数据调查的标准格式 71 NACE RP 0892 浸没的水泥设备表面的衬里 72 NACE TM 0169 金属的实验室腐蚀试验 73 NACE TM 0171 金属在高温水中的高压釜腐蚀试验 74 NACE TM 0172 石油生产管路中各种物料腐蚀性能的测定 75 NACE TM 0173 用薄膜过滤器测定地面下注水水质的试验方法 76 NACE TM 0174 盛溶液设备保护涂层和衬里材料实验室评价方法 77 NACE TM 0177 耐 H 2 S 介质的特定破裂形式的金属的实验室测试方法 78 NACE TM 0183 在水溶液流动介质中管形设备腐蚀控制的内涂塑料涂层的评价 79 NACE TM 0184 为海上平台和设备筛选耐大气腐蚀的表面涂层的加速试验方法 80 NACE TM 0185 管形设备内部耐蚀塑料涂层的高压釜试验评价法 81 NACE TM 0186 干膜厚度为 250 ～ 760 微米（ 10 ～ 30 密耳）的管内涂层的缺陷探测 82 NACE TM 0187 酸气介质中的弹性材料评价 83 NACE TM 0190 铝阳极实验室测试的外加电流试验法 84 NACE TM 0192 二氧化碳压缩机介质中弹性材料评价 85 NACE TM 0193 金属在温度低于 93 ℃ （ 200F ）的精制化学清洗液中的实验室腐蚀试验 86 NACE TM 0194 油田系统细菌生长的现场监测 87 NACE TM 0196 聚合物材料耐蚀性能的周期评价 88 NACE TM 0274 高温水中金属动态腐蚀试验 89 NACE TM 0275 用混合炼和交变棒法对钢和增强塑料活塞性能的试验 90 NACE TM 0284 管道和压力容器耐氢致破裂的性能评价 91 NACE TM 0286 传热表面的冷却水试验装置 92 NACE TM 0294 大气暴露钢筋混凝土可镶嵌阳极的测试 93 NACE TM 0296 酸性液体介质中弹性材料的评价 94 NACE TM 0374 防止硫酸钙和碳酸钙沉积的防垢能力测试的实验室筛选试验 95 NACE TM 0384 干膜厚度小于 250 微米（ 10 密耳）管内涂层的缺陷检测

icp检测室里面被腐蚀了，都是白白的，不知道被什么腐蚀的，求助大家有没有什么办法可以清理掉呢？[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406271558049012_8230_6540224_3.png[/img]

[font=&][color=#666666]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-1972.html[/url][/color][/font][font=宋体][color=#666666]北京科大分析检验中心有限公司（简称“中心”或“公司”）成立于[/color][/font][font=&][color=#666666]2005[/color][/font][font=宋体][color=#666666]年[/color][/font][font=&][color=#666666]12[/color][/font][font=宋体][color=#666666]月，[/color][/font][font=宋体][color=#666666]是[/color][/font][font=&][color=#666666]“[/color][/font][font=宋体][color=#666666]首都科技条件平台[/color][/font][font=&][color=#666666]”[/color][/font][font=宋体][color=#666666]首批机制创新试点单位之一，作为[/color][/font][font=宋体][color=#666666]北京科技大学所属的全资企业，[/color][/font][font=宋体][color=#666666]通过体制创新、机制创新、管理模式创新，全面托管北京科技大学实验检测资源，开展材料制备与分析检验、分析检验技术咨询、分析检验人员培训等服务[/color][/font][font=&][color=#666666], [/color][/font][font=宋体][color=#666666]是北京科技大学唯一面向社会开展分析检验服务的窗口。[/color][/font][font=&][color=#666666][/color][/font][font=宋体]腐蚀检测实验室主要依托学校腐蚀与防护中心，长期从事材料相关的腐蚀与控制研究，科研实力雄厚，实践经验丰富，承担着大量国家级（国家自然科学基金项目、[/font]863[font=宋体]项目、[/font]973[font=宋体]项目等）、省部级及石化企业的重要科研项目。[/font][font=宋体][size=16px][size=14px] [/size][size=14px]实验室拥有材料腐蚀检测与评价相关技术人员[/size][/size][/font][font=&]16[/font][font=宋体]名，其中教授[/font][font=&]4[/font][font=宋体]人，副教授、高级工程师[/font][font=&]7[/font][font=宋体]人，工程师及检测人员[/font][font=&]5[/font][font=宋体][size=14px]人。实验室设备资源丰富，主要包括：高温高压腐蚀模拟设备，盐雾腐蚀试验箱，周浸腐蚀试验箱，荧光紫外气候[/size][size=14px]老化箱[/size][size=14px]，电化学工作站，高温高压反应釜等。实验设备每年定期由具有国家级资质的北京航天计量测试技术研究所进行校准检定，保证了仪器设备的可靠运行和高精度测量。[/size][/font][font=宋体][/font][font=宋体]特色项目：[/font][font=宋体] [/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]电化学阻抗谱（[/color][/font][font=Calibri][color=#4d5b6b]EIS[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]）分析[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]电化学噪声测试盒分析[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]极化曲线测试[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]盐雾试验[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]全浸腐蚀试验[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]晶间腐蚀试验（晶间腐蚀速率和深度测试）[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]点蚀试验[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]缝隙腐蚀速率和评定[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]抗氢致开裂性能评价[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]电偶腐蚀速率测试[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]腐蚀电化学试验[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]阴极保护试验[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]土壤腐蚀模拟加速试验[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]土壤[/color][/font][font=Calibri][color=#4d5b6b]pH[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]值、氧化还原电位（[/color][/font][font=Calibri][color=#4d5b6b]ORP[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]值）[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]土壤电阻率测试[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=Calibri][color=#4d5b6b]H[/color][/font][font=Calibri][sub][color=#4d5b6b]2[/color][/sub][/font][font=Calibri][color=#4d5b6b]S[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]腐蚀试验[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]冲刷腐蚀试验[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]；[/color][/font][font=Wingdings][color=#0070c0]u[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]油轮钢耐蚀[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]性能评价[/color][/font][font=宋体][color=#4d5b6b]。[/color][/font]

http://bcs.duapp.com/emuchnet/2013/0729/w133h199107_1375086047_676.jpg材料为一种三元半导体化合物，材料为闪锌矿结构，空间点群为216，性质类似于HgCdTe。面心立方的孪晶为孪晶，符合西格玛3的重合位置点阵模型图中所示为孪晶的两个非共格孪晶界的腐蚀形貌。右边的孪晶界上有呈针叶状对称分布的黑线，孪晶界下侧有腐蚀坡的存在。其他区域的腐蚀形貌表明每条黑线代表一个蚀坑。左边的孪晶界上也有黑线的存在，但明显不呈对称性分布。孪晶界的左侧有腐蚀坡的存在。http://bcs.duapp.com/emuchnet/2013/0729/w133h199107_1375086439_707.jpg此图为上图的缩小图。下侧的孪晶界为上图中右边的孪晶界。上侧的孪晶界并未在上图显现出来，其下侧也有腐蚀坡的存在。想请教一下各位，（1）黑线可能代表什么位错呢？有没有可能是孪晶界上的错配位错？就好比不对称倾侧晶界两边的错配位错一样。（2）黑线为何在右边的孪晶界上呈对称性分布，而在左边的孪晶界却不呈对称性分布。已经证明这两条孪晶界都是非共格。（3）腐蚀坡是什么呢？为何不是都位于孪晶内部，而是这条孪晶界（图1中的右边的孪晶界）上位于基体，而平行于这条孪晶界的那一条孪晶界（图2中的上边的孪晶界）上却位于孪晶内部。（4）有没有类似形貌的腐蚀形貌。

求助 NACE TM 0171 金属在高温水中的高压釜腐蚀试验，非常感谢！

材料腐蚀测试系统/慢应变速率应力腐蚀试验机 在自然界腐蚀现象无处不在，无时不有，因此对设备材料进行各项腐蚀性能的测试，是无数从事材料研究工作者必须长期进行的艰辛工作。 腐蚀试验设备，模拟腐蚀试验环境，为广大科研技术人员配备最佳的便利工具，为抗腐蚀材料的研制开发，常规材料的生产检验和腐蚀现象的机理分析提供了有效保证和试验数据。慢应变速率腐蚀试验机为用户提供了一种可在高温高压腐蚀环境中对金属材料进行拉伸试验的有效手段。该试验机在计算机控制系统的控制下,可完成恒速率拉伸试验、恒应力蠕变试验、腐蚀疲劳试验、裂纹生长速度测试等多种试验。在石油、化工、电力等领域的生产企业以及研究机构中，材料试验往往需要模拟现场的高温高压腐蚀环境。该系统由拉伸机机架、环境容器、计算机控制系统以及相应附件组成。1. 拉伸机机架：慢应变速率应力腐蚀试验机的载荷架保证测试慢拉伸速率效果的准确性和灵活性。载荷架有落地式和台式两种类型，能够按照在2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s的速度范围内加载或卸载，其最高载荷可达10,000psi (50 KN)。 为了最大程度保证测试结果的准确性, 系统采用了重载载荷架, 这样既最大限度减小系统的变形，同时保证加载机构和齿轮驱动机构的准确定位从而提供恒定的拉伸速率。加载机构部件采用17-4pH高强度工具钢。落地式机架为测试样品的装配,环境容器的形式提供了最大的灵活性和工作空间，具有良好的可通过性。2. 环境容器：根据不同实验需求，环境容器的工作条件可从常温常压上升到超过 22MPa (3,300 psi)，350°C。 这种高温高压的容器是专门为模拟现场的高温高压腐蚀环境下进行拉伸试验而设计的。独特的高温高压容器采用动态密封装置，从而实现测试样在高温高压环境下进行加载实验。 用户可根据实验条件来选择高温容器的制造材料。通常可提供SS316不锈钢，C-276抗H2S腐蚀哈氏合金，Inconel合金等多种材料。慢应变速率应力腐蚀试验机技术规格如下：标 准： 　　★ ISO7539, ASTM G129, NACE TM-0198 机架载荷选择范围： 　　★ 30KN 　　★ 50KN拉伸速率选择范围： 　　★ 2.54x10-4 ~ 2.54 x 10-7 mm/s 　　★ 可扩展 2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s 高温常压/高压容器材质选择范围： 　　★316不锈钢 / C276哈氏合金钢 / 镍基合金钢 / 钛基合金钢 特点： 　　★重载荷机架； 　　★程序设定机架形变补偿量； 　　★微步进电极，速度控制精度高； 　　★双位移传感器，试样形变量测量精度高； 　　★压力平衡装置，带水冷系统； 　　★计算机集成控制系统。

极化曲线上的那一点代表腐蚀电位，那一点代表腐蚀电流，请指教

[url=http://www.dscr.com.cn/worldidc/]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时，仪器将发出明亮的火花，同时产生声音报警。该仪器设计新颖，操作简单，广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业，是一款必备的检测工具。　　在gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》中就有着明确的要求，相关条文如下： gb 50393—2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条：产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于200μm，其中底板内表面膜厚不宜低于300μm 4.1.7条：中间产品贮罐内表面宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆应采用耐热、耐油性导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于250μm，其中底表面膜厚不宜低于350μm。 5.6条：施工过程检查与控制：绝缘型涂层应无针孔，应采用电火花检漏仪检测；导静电涂层的孔隙不应大于2个/m2，宜采用5倍以上放大镜检测。导静电涂层表面电阻应符合设计值，应采用涂层表面电阻测定仪进行检测。　　该规范最大特点是以富锌涂料作为添加型导静电涂层的底涂层，可防止当涂层结构出现缺损时，形成小阳极、大阴极的电偶腐蚀而造成罐体穿孔。 cncia-hg/t 0001—2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》6.2.1外观质量检查：用电火花检漏仪检测非导静电涂层的针孔情况，用5~10倍的放大镜检测导电涂层的针孔情况，检查率应不小于涂装面积的5%。针孔是工艺操作的弊病，这类检查应每平方米取多少个点，每个点为多少面积。放大镜检查，上万平方米的贮罐，高度几十米，如何划分区域，均需要加以解决的新措施。　　【检测原理及方法】　　金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。

请教一下高手,像四氯化硅这样的有腐蚀性的气体应该选 用何种检测器比较合适?

1.什么是油品的腐蚀性？ 石油产品在储存、运输和使用过程中 ，对所接触的机械设备、金属材料、塑料及橡胶制品等引起破坏的能力，称为油品的腐蚀性。由于机械设备和零件多为金属制品，因此，油品腐蚀性主要指的是对金属材料的腐蚀。2.油品中腐蚀性组分主要有哪些？ 油品中的腐蚀性组分只要有活性硫化物（如元素硫、硫化氢和硫醇等）和有机酸性物质（如RCOH），还有少量的无机酸和碱性物质。3.评定车用汽油腐蚀性指标有哪些？ 评定车用汽油腐蚀性的指标有硫含量、硫醇、铜片腐蚀和水溶性酸、碱。4.评定轻柴油和车用柴油腐蚀性指标有哪些？ 评定轻柴油和车用柴油腐蚀性指标有硫含量、酸度和铜片腐蚀。5.评定喷气燃料腐蚀性指标有哪些？ 评定喷气燃料腐蚀性指标有铜片腐蚀、银片腐蚀、总硫含量、硫醇性硫和博士试验、总酸值。6.评定润滑油腐蚀性指标有哪些？ 评定润滑油腐蚀性指标有水溶性酸碱、腐蚀试验、酸值、腐蚀度。

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1.什么是油品的腐蚀性？ 石油产品在储存、运输和使用过程中 ，对所接触的机械设备、金属材料、塑料及橡胶制品等引起破坏的能力，称为油品的腐蚀性。由于机械设备和零件多为金属制品，因此，油品腐蚀性主要指的是对金属材料的腐蚀。2.油品中腐蚀性组分主要有哪些？ 油品中的腐蚀性组分只要有活性硫化物（如元素硫、硫化氢和硫醇等）和有机酸性物质（如RCOH），还有少量的无机酸和碱性物质。3.评定车用汽油腐蚀性指标有哪些？ 评定车用汽油腐蚀性的指标有硫含量、硫醇、铜片腐蚀和水溶性酸、碱。4.评定轻柴油和车用柴油腐蚀性指标有哪些？ 评定轻柴油和车用柴油腐蚀性指标有硫含量、酸度和铜片腐蚀。5.评定喷气燃料腐蚀性指标有哪些？ 评定喷气燃料腐蚀性指标有铜片腐蚀、银片腐蚀、总硫含量、硫醇性硫和博士试验、总酸值。6.评定润滑油腐蚀性指标有哪些？ 评定润滑油腐蚀性指标有水溶性酸碱、腐蚀试验、酸值、腐蚀度