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钢材检测

仪器信息网钢材检测专题为您提供2024年最新钢材检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括钢材检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的钢材检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合钢材检测相关的耗材配件、试剂标物,还有钢材检测相关的最新资讯、资料,以及钢材检测相关的解决方案。

钢材检测相关的论坛

  • 深圳钢材成分检测

    请问下,深圳哪里可以检测钢材成分,判断牌号?最好是工厂的实验室,因为我们需要去看下检测过程,第三方肯定看不了的

  • 【求助】铜材、钢材的检测分析

    新手,啥也不懂,请教。我所在的电气公司准备对过厂的铜材、铝材、钢材检测分析里面Cu,Al、N、P、SI、C 、S等含量,可是即没有检测标准,又不知道用哪些仪器较好,原子发射?碳硫仪?请大家赐教。Email:jangjj@163.COM

  • 【原创大赛】钢材中低氧含量的检测方法

    随着新品种钢材的不断开发,现在样品中氧的含量都很低一般都低于≤20ppm,甚至好多都是要求低于10ppm,对钢材中低氧含量的检测方法提出了更高的要求。 为此,我们经过不断摸索,开发出一个适应低氧含量的分析方法,并与外单位的进行了试验对比,效果不错。现将分析方法与大家分享: 1.试样制备试样制备是检测低氧含量方法中最重要的一步,为此进行了多方面的试验。 1.1 加工方法将同一批试样分别用车床车制、砂轮打磨两种方法加工,试验结果如下: 试验1 试验2 试验3 试验4砂轮打磨 32ppm 35ppm 31ppm 39ppm车床车制 17ppm 18ppm 21ppm 17ppm 试验结果表明,由于砂轮打磨时温度较高,使样品表面进一步氧化从而使得样品检测时氧含量偏高。1.2 光洁度 将同一批试样加工成不同的光洁度,试验结果如下: 试验 1 试验 2 试验 3表面有毛刺 28ppm 29ppm 28ppm无毛刺,有纹路 24ppm 26ppm 26ppm无毛刺,无纹路 19ppm 22ppm 21ppm 试验结果表明,当光洁度达到表面无毛刺、无车制纹路时试验效果最佳。1.3 样品放置时间将同一批试样加工成同一光洁度,分别放置不同的时间后,检测结果如下: 试验 1 试验 2 试验 3加工后立即检测 21ppm 19ppm 22ppm放置24小时 20ppm 21ppm 20ppm放置48小时[size=

  • 钢材脱碳层深度检测

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url=点击链接查看更多:https://www.woyaoce.cn/service/info-39684.html]https://www.woyaoce.cn/service/info-39684.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑, Tahoma, Helvetica, Arial, 宋体, sans-serif][back=#f8f8f8]钢表层碳的损失,脱碳会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性和疲劳性能。实质是钢中碳在高温下与氧和氢等发生作用,生成一氧化碳或甲烷,逸出钢件表面[/back][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font]脱碳层测定 [table=897][tr][td=1,1,155]脱碳层类型[/td][td=1,1,155]组织特征[/td][td=1,1,258]脱碳深度[/td][/tr][tr][td=1,1,155]全脱碳层[/td][td=1,1,155]全部为铁素体[/td][td=1,1,258]表面至全铁素体结束[/td][/tr][tr][td=1,1,155]半脱碳层[/td][td=1,1,155]铁素体+其他组织[/td][td=1,1,258]全脱碳层结束至刚和芯部组织一致为止[/td][/tr][tr][td=1,1,155]总脱碳层[/td][td=1,1,155]全脱碳层+半脱碳层[/td][td=1,1,258]表面至刚和芯部组织一致为止[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]钢材[/td][td]脱碳层深度[/td][td]GB/T 224-2019[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑]一、[/font][font=微软雅黑]专业技术[/font][font=微软雅黑]的技术人员,提供详细的技术咨询、结果分析[/font][font=微软雅黑]一条龙[/font][font=微软雅黑]二、[/font][font=微软雅黑]提供[/font][font=微软雅黑]先进高端及自动化一体的检测设备,[/font][font=微软雅黑]出具[/font][font=微软雅黑]多种检测方案[/font][font=微软雅黑]三、完整的测试与结果报告流程,精确可靠的检测结果[/font][font=微软雅黑],[/font][font=微软雅黑]帮您快速解决问题[/font]

  • 【求购】求购钢材成分分析仪器

    我公司是属于五金行业的,主要产品为刀具和厨房用品,现在想求购一台仪器,用于钢材(主要是刀具)的成分含量检测。因为我公司没有专业的检测人员,所以要求机器的操作不能太复杂,对操作人员的专业程度不能要求太高。因此,需要事先将钢板分解或作特殊处理过的方法不适合我公司。听说现在有些仪器可以将钢板直接放进机器内,快速得到材料成分,并且将结果显示或打印出来的。筒子们可否介绍一下,或者有心者请邮件联系( b32202337@126.com)。来信请附上资料和图片,以及价格、联系方式。我公司目前只对国产仪器感兴趣,进口仪器资料请暂缓再发。谢谢。

  • 惰性硅钢材料或镍钢材料管路的气相色谱仪?

    《中国药典》残留溶剂测定法中提到:普通气相色谱仪中的不锈钢管路、进样器的衬管等对有机胺等含氮碱性化合物具有较强的吸附作用,致使其检出灵敏度降低,应采用惰性的硅钢材料或镍钢材料管路 。----------------------------------------------------------------------------------------------------什么气相色谱仪是惰性硅钢材料或镍钢材料管路的?

  • JIS 钢材标准

    请问谁有以下钢材标准的,可以分享一下吗?谢谢!JIS G 3106-2015焊接结构用轧制钢材JIS G 3125-2015高耐候性轧制钢材JIS G 3101-2015普通结构用轧制钢材(JIS G 4304-2012热轧不锈钢板及钢带,此标准本版版主已帮忙找到了),上面3个标准的2015版还请大家一起帮忙找找,小女子不胜感激!

  • 【资料】影响钢材力学性能的因素

    一、化学成分钢的基本元素为铁(Fe),普通碳素钢中占99%,此外还有碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)等杂质元素,及硫(S)、磷(P)等有害元素,这些总含量约1%,但对钢材力学性能却有很大影响。 碳(C)碳是除铁以外最主要的元素。碳含量增加,使钢材强度提高,塑性、韧性,特别是低温冲击韧性下降,同时耐腐蚀性、疲劳强度和冷弯性能也显著下降,恶化钢材可焊性,增加低温脆断的危险性。一般建筑用钢要求碳含量在0.22%以下,焊接结构中应限制在0.20%以下。 硅(Si)硅作为脱氧剂加入普通碳素钢的。适量的硅可提高钢材的强度,而对塑性、冲击韧性、冷弯性能及可焊性无显著的不良影响。一般镇静钢的含硅量为0.10%~0.30%,含量过高(达1%)会降低钢材塑性、冲击韧性、抗锈性和可焊性。 锰(Mn)锰是一种弱脱氧剂。适量的锰可有效提高钢材强度,消除硫、氧对钢材的热脆影响,改善钢材热加工性能,并改善钢材的冷脆倾向,同时不显著降低钢材的塑性、冲击韧性。普通碳素钢中锰的含量约为0.3%~0.8%。含量过高(达1.0%~1.5%以上)使钢材变脆变硬,并降低钢材的抗锈性和可焊性。 硫(S)硫属于有害元素。硫引起钢材热脆,降低钢材的塑性、冲击韧性、疲劳强度和抗锈性等。一般建筑用钢含硫量要求不超过0.055%,在焊接结构中应不超过0.050%。 磷(P)磷也属于有害元素。磷虽可提高强度、抗锈性,但严重降低塑性、冲击韧性、冷弯性能和可焊性,尤其低温时发生冷脆。含量需严格控制,一般不超过0.050%,焊接结构中不超过0.045%。 为改善钢材力学性能,可适量增加锰、硅含量,还可掺入一定数量的铬、镍、铜、钒、钛、铌等合金元素,炼成合金钢。钢结构常用合金钢中合金元素含量较少,属于低合金钢

  • 【分享】钢材缺陷术语

    钢材缺陷术语序号 名称 说明 1 圆度 圆形截面有轧材,如圆钢和圆形钢管的横截面上,各个方向上的直径不等 2 形状不正确 轧材横截面几何形状歪斜,凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等 3 厚薄不均 钢板(或钢带)各部位的厚度不一样,有的两边厚而中间薄,有的边部薄而中间厚,也有的头尾差超过规定 4 弯曲度 轧件在长度或宽度方向不平直,呈曲线状 5 镰刀弯 钢板(或钢带)的长度方向在水平面上向一边弯曲 6 瓢曲度 钢板(或钢带)在长度或宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,便其成为“瓢形”或“船形” 7 扭转 条形轧件沿纵轴扭成螺旋状 8 脱方、脱矩 方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等 9 拉痕(划道) 呈直线沟状,肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长 10 裂纹 一般呈直线状,有时呈Y形,多与拔制方向一致,但也有其他方向,一般开口处为锐角 11 重皮(结疤) 表面呈舌状或鱼磷片的翘起薄片:一种是与钢的本体相连结,并折合到表面上不易脱落;另一种是与钢的本体没有连结,但粘合到表面易于脱落 12 折叠 钢材表面局部重叠,有明显的折叠纹 13 锈蚀 表面生成的铁锈,其顔色由杏黄色到黑红色,除锈后,严重的有猎蚀麻点 14 发纹 表面发纹是深度甚浅,宽度极小的发状细纹,一般沿轧制方向延伸形成细小纹缕 15 分层 钢材截面上有局部的明显的金属结构分离,严重时则分成2-3层,层与层之间有肉眼可见的夹杂物 16 气泡 表面无规律地分布呈圆形的大大小小的凸包,其外圆比较圆滑,大部是鼓起的,也有的不鼓起而经酸洗平整后表面发亮,其剪切断面有分层 17 麻点(麻面) 表面呈现局部的或连续的成片粗糙面,分布着形状不一、大小不同的四坑,严重时有类似桔子皮状的,比麻点大而深的麻斑 18 氧化顔色 钢板(或钢带)经退火后在表面现呈现出浅黄色、深棕色、浅蓝色、深蓝色或亮灰色等 19 辊印 表面有带状或片状的周期性轧辊印,其压印部位较亮,且没有明显的凸凹感觉 20 疏松 钢的不致密性的表现。切片经过酸液侵蚀以后,扩大成许多洞穴,根据其分布可分:一般疏松、中心疏松 21 偏析 钢中各部分化学成分和非金属夹杂物不均匀分布的现象。根据其表现形式可分:树枝状、方框形、点状偏析的反偏析等 22 缩孔残余 在横向酸浸试片的中心部位,呈现不规则的空洞或裂缝。空洞或裂缝中往往残留着外来杂质 23 非金属夹杂物 在横向酸性试片上见到一些无金属光泽,呈灰白色、米黄色的暗灰色等色彩,系钢中残留的氧化物、硫化物、硅酸盐等 24 金属夹杂物 在横向低倍试片上见到一些有金属光泽与基体金属显然不同的金属盐 25 过烧 观察经侵蚀后的显微组织时,往往在网络状氧化物周围的基体金属上可看到脱碳组织,其他金属如铜及其合金则有氧化铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延伸 26 白点 它是钢的内部破裂的一种。在钢件的纵向断口 上呈圆形或椭圆形的银白色斑点。在经过磨光和酸蚀以后的横向切片上,则表现为细长的发裂,有时呈辐射状分布,有时则平行于变形方向或无规则地分布 27 晶粒粗大 酸浸试片断口上有强烈金属光泽 28 脱碳 钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。全脱碳层是指钢的表面因脱碳而呈现全部为铁素体组织部分;部分脱碳是指在全脱碳层之后到钢的合碳量未减少的组织处

  • 【求购】求购钢材检测分析仪器

    自己的企业初步拟购以下检测仪器,请相关商家尽可能快一些的发给我联系方式并且给予报价,非诚勿扰,谢谢。1、 钢筋弯曲试验机 2、 洛氏硬度计 3、 高频红外碳硫仪 4、直读光谱仪 5、里氏硬度计 6、布维硬度计 7、 声级计 8、 金相显微镜 9、 金属线材扭转试验机 10 、投影式光学计 11、 冲击试验机 12、 超声波探伤仪 13、磁粉探伤机 14、 经纬仪 15、 超声波测厚仪 16、 接箍磁粉探伤机 17、 气动量仪 18、 抽油泵试压泵 19、 电子引伸计 20、 磁粉探伤机 21、井口试压泵 22、 井口装置密封试验系统 。以上产品报价要求 国内性能领先、价格最低不存在返点,直读光谱仪最好是布鲁克和斯派克,金相显微镜为进口。请尽快给我联系 邮箱是yanbocn007@126.com 电话是15139305007 麻烦有相关产品的销售代表尽快给予帮助。

  • 【求助】是否容易制备钢材的透射电镜样品?

    各位朋友: 现在我院只有双喷减薄仪,不知是否容易制备钢材的透射电镜样品。总体上讲,钢材是多相材料,且还含有非金属夹杂物。据说不容易用双喷减薄制备钢材的透射电镜样品,事实是如此吗?请有经验的朋友赐教。谢谢

  • 【求助】钢材标号分析

    [em0810] 有几个钢材样品需要确定其标号,如304 631不锈钢;是不是ICP、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]、或者光电直读光谱都可以用来测?哪个更合适呢?各有什么优势啊?怎么确定他的标号呢?我在上海,哪位朋友可以帮我测试呢,周边能够将样品快递到的地方都可以,要求就是不要排队太久,尽量快一些可以现金付款,不需要发票。投条给我。databoy_qz@163.com

  • 请教,如若作钢材分析要怎么做?

    各位前辈,大家好,我又来问问题了我们的仪器是S4荧光光谱分析仪,之前应用工程师有说过,我们的仪器可以做钢材的分析,因为当时没有想到我公司会做到这一块的分析,所以现在需要做钢材,就无从下手,不知道流程是怎样?钢材制样式需要注意哪些问题?分析方法是以无标样分析法吗?求各位前辈指导。

  • 【分享】钢材的力学性能常识

    钢材的强度称为抗拉强度,亦称强度极限。 强度极限是衡量材料强度的重要指标.其实用意义是所承受的工作应力不能超过材料的强度极限,否则会产生断裂,甚至造成严重事故.塑性金属材料在外力的作用下,产生塑性变形而不破坏的能力,称塑性.中低碳钢有良好的塑性,因此具有明显的屈服现象和颈缩现象。一般用延伸率和断面收缩率来衡量.塑性(δ、ψ)是保证机件安全,不致发生脆断的性能指标。δ和ψ的值越大,则表明金属的塑性越好。若材料塑性不足,应力集中处会产生裂纹,导致脆性破坏,如果材料有足够塑性,则可通过局部塑性变形消弱应力峰值,使之比较安全。一般机械零件不仅是在破断时才造成失效,而往往是在发生少量塑性变形后,零件精度降低或与其他零件的配合受到影响而造成失效。所以强度极限是不能作为评价材料抗拉性能的唯一指标。因为机械性能数据具有统计性质,在同一炉批料加工的不同试样,在相同试验条件下可能会得到不同的结果,即数据具有离散性质。在静载荷下,强度极限可能在±10%内变化,塑性数据可能在20~30%内变化。

  • 【讨论】在高温下钢材的力学性能有影响吗?

    钢材是不燃材料,但不是耐火材料,火灾案例和试验结果表明,高温对钢结构是有影响的。从常用建筑材料一低碳钢的一般高温试验情况看,其高温时的拉伸力学性能随着温度而变化。总的趋向是随着温度的升高,弹性系数,屈服极限,强度极限均减少,而应变增大。一般来说,温度在200℃以内,其力学性能基本不变,然后随着温度的上升,钢材的屈服极限、强度极限、弹性系数下降速度加快;当温度升到5O0℃左右时,其强度已下降50%;到6O0摄氏度高温时,钢材几乎失去了强度。

  • 【转帖】钢材的化学分析和材质分析的区别

    化学分析是分析钢材内在的成分,如碳含量、锰含量、硅含量、硫含量、磷含量等。 材质分析是分析钢材的力学性能,如抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、弯曲性能等。 钢材的化学成分是对钢材的性能有重要影响的因素,但并不是唯一因素,影响钢材性能的因素还有很多,比如:轧制工艺、方法等。因此,要判断钢材是否满足要求应该要做的是力学性能分析,即材质分析。化学分析只是起一定作用。

  • 【资料】影响钢材性能的元素

    影响钢材性能的元素钢材的质量及性能是根据需要而确定的,不同的需要,要有不同的元素含量. (1)碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差. (2)硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性. (3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的. (4)锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能. (5)硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能. (6)钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性. (7)铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用. (8)钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性. (9)钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力. (10)钛;能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象. (11)镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力. (12)硼;当钢中含有微量的(0.001-0.005%)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高. (13)铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温下的韧性,还能提高钢的抗氧化性,提高钢的耐磨性和疲劳强度等. (14)铜;它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显.

  • 请教50BV30钢材的金相组织、套筒毛坯开裂的判断

    请教50BV30钢材的金相组织、套筒毛坯开裂的判断

    50BV30钢材一、硬度检测 钢材横截面心部硬度:78HRB,横截面边缘处:78HRB圆周表面硬度:72.5HRB,74HRB二、50BV30材质检测结果:符合材质标准成分[table][tr][td]检测项目[/td][td]C[/td][td]Si[/td][td]Mn[/td][td]Cr[/td][td]V [/td][td]Mo[/td][td]B[/td][td]P[/td][td]S[/td][/tr][tr][td] 检测结果%[/td][td]0.266[/td][td]0.078[/td][td]0.857[/td][td]0.408[/td][td]0.126[/td][td]0.429[/td][td]0.01[/td][td] 0.008[/td][td]0.007[/td][/tr][/table]三、金相检测横截面作为腐蚀面,未腐蚀前在500倍显微镜下发现有多个孔洞。腐蚀后,基体组织为珠光体,500倍显微镜下清晰的粒状珠光体较少,晶粒较小;有清晰可见的片状珠光体。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250913_01_3126609_3.jpg[/img]图1. 试样磨面心部显微组织(100x)[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250914_01_3126609_3.jpg[/img]图2. 试样磨面心部显微组织(500x)问题1:该钢材是球化火处理,金相组织应该是粒状珠光体吗?为什么看到片状珠光体更多?套筒毛坯表面开裂[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250923_01_3126609_3.jpg[/img]用50BV30钢材锻造套筒,发现套筒毛坯外壁出现一条纵向裂纹,上下端面均有裂口,将套筒的12角端面磨平作为金相检测的腐蚀面。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250926_01_3126609_3.jpg[/img]图3. 未腐蚀前裂口的显微图像(100x)(呃。。磨得不好,请忽略磨痕)裂口周边无发现非金属夹杂物,整个磨面上发现有孔洞、疑似杂物的黑点。腐蚀后,在100倍显微镜下观察,磨面中部一周(较靠近套筒内壁)和部分外壁边缘外的组织呈现明显的带状分布,宽度约为0.6mm,与其他区域的组织相异,如图4,图5。500倍显微镜下,正常组织为粒状珠光体,该带状组织中铁素体和珠光体呈现不均匀的交替带,晶粒不清晰,如图6,图7。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250928_01_3126609_3.jpg[/img]图4. 磨面中部的显微组织(100x)[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250929_01_3126609_3.jpg[/img]图5. 套筒外壁边缘处的显微组织(100x)[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250930_01_3126609_3.jpg[/img]图6. 带状组织(500x)[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250930_02_3126609_3.jpg[/img]图7. 带状组织(500x)问题2:套筒毛坯的开裂是因为冷墩机锻造过程中温度过高,而本身材料有带状组织,致使套筒开裂吗?从以上检测结果,是否能分析出带状组织形成的原因?先感谢各位老师、同行的不吝指教。

  • 【分享】钢材的压力加工方法

    挤压将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材料。 冷拉是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展,直至整个试样成为颈缩状态。成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在冷拉过程中试样受的拉伸力基本保持恒定不变。由于拉拔多在冷态下进行,因此也叫冷拔或冷拉。

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