针头检测

到梅特勒托利多官网详细了解 金属检测机梅特勒托利多为食品、制药、日化等行业提供在线金属和非金属异物检测解决方案。帮助客户符合HACCP，FDA的认证要求和其他卫生安全标准，如IFS，BRC，进而保护品牌形象，让客户可以专注于提高生产效率和生产质量。 再严格的生产规程也无法完全杜绝人为和自然的金属和非金属污染，比如设备的磨损、零件的脱落等自然因素，以及长时间工作造成人工抽检的不可靠因素都让100%的自动化在线检测成为必需。 梅特勒托利多在线产品检测设备为食品、药品、日用品加工行业提供的金属检测机能够检测各种包装形式的产品，比如包装后的产品、散料、粉末甚至是粘稠的液体。该系统能够帮助客户符合食品安全标准和行业方针与法规。 梅特勒托利多在线产品检测设备为制药行业提供的金属检测机可以检测各种药片、胶囊和药粉，并且确保符合国家法规、校准和认证方面的要求。 R系列Signature金属检测头为您提供最高的在线检测性能，哪怕是非磁性不锈钢也可以方便地被检测。如果把物料传输系统集成起来，比如皮带传输系统，可以实现完全自动的产品检测。R系列检测头能够用于各种传输带传输的产品，包括散料、加工后的产品和包装后的产品。到梅特勒托利多官网详细了解 金属检测机 梅特勒托利多金属检测机具有以下应用：铁杂质检测：铁金属检测机能够检测金属膜包装产品中铁杂质，比如糖果和方便食品。纺织行业金属检测：用于纺织行业的铁金属检测机能够检测各种纺织物如衣服、玩具等产品中断裂的针头和其他金属异物，防止意外发生。散料金属检测：重力下落式金属检测系统能够用于各种散料，不管是精制散料还是原料，甚至是大一点的不规则的物体都可以检测。系统集成了各种剔除装置将含异物的散料剔除。包装金属检测：梅特勒托利多T系列金属检测机主要用于检测垂直包装的产品。可以检测自由落体的产品中的金属异物，典型安装位置是在称量罐装机或者包装机之前。管道金属检测：梅特勒托利多L系列和HDS管道式金属检测机主要用于食品行业，检测液态或者粘稠的产品，因为这类产品都是通过管道传输。药品金属检测：梅特勒托利多在线检测设备为制药行业提供的金属检测机能够帮助客户满足行业标准，集成的剔除装置能够为药片、胶囊和药粉等产品提供专业的检测和剔除方案。传输带金属检测：传输带系统包含多个部件，每个部件有多种类型可选，如各种驱动装置，传输带材质和类型，以及剔除装置。基本的系统配置是停机报警，有多种实用的设计来保证系统的正常运行，确保不合格产品被剔除。到梅特勒托利多官网详细了解 金属检测机欢迎拨打梅特勒托利多全国客服热线：4008-878-788

3-Canister SteritestTM Equinox三头全自动智能无菌检测系统● 智能化系统，使用户能够创建和储存相应的操作程序● 完美匹配全系列密理博无菌检测装置● 自动泵头闭合设计，使操作更简单化。● 便于清洁、消毒● 性能稳定、结果可靠 无菌检测是无菌产品放行前极为重要的一步。假阳性、假阴性的实验结果以及实验设备故障和人为差错都会对客户带来时间和金钱上的重大损失并直接影响到产品的最终放行。 三头SteritestTMEquinox集菌仪的蠕动泵可以在软件的控制下将不同包装形式的供试品安全、均匀地转移到Steritest和SteriSecure无菌检测装置中。三头Steritest Equinox 泵及 SteriSecure 和 Steritest EZ 检测装置的完美组合使无菌检测的结果更具一致性和可靠性。公认的检测技术 早在上世纪70年代，密理博（Millipore）公司就在世界上率先提出了&ldquo 封闭式无菌检测&rdquo 的概念并同美国FDA共同建立发展了封闭式无菌检测的方法和标准。30多年来，Steritest已经成为药品无菌检测的行业标准。在和用户长期的合作和沟通的基础上，结合检测过程中积累的经验，研制、开发了SteritestTMEquinox集菌仪。创新的硬件设计和控制软件使得操作更便捷，智能化系统也使检验效率和性能得到进一步的优化和提高。新一代的智能无菌检测系统 用户通过计算机可以进行无菌检测标准操作规程（SOPs）的创建和修改，然后下载到三头Steritest Equinox集菌仪上。 设备可以在手动和自动两种模式下运行。在手动模式下，分析员可以设置每一步的操作参数。在自动模式下，分析员可以根据不同产品特性，选择预设好的标准检测规程（实验参数和注意事项等），按照提示完成检测操作，从而提高检测结果的可重复性和可靠性。无菌检测流程SteriSecure 无菌检测装置参数套筒底座滤膜 0.45m 混合纤维素滤筒材料 苯乙烯丙烯腈管道 PVC针头适配器 不锈钢和聚酰胺6-6管道长度 850mm最大工作压力 在25° C下3.15bar（在770F 下45psi）有效期 2年

注射器、注射针及其他医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头在现今医疗救治中被广泛使用。为了保证病人的生命安全，能及时的抢救病人，避免医疗事故的发生。国家制定了GB/T1962这一标准来规范了6%(鲁尔)圆锥接头的产品规范，从而来保证产品的安全性。GB/T1962-2001这一标准等同于idtISO594:1986。注射器、注射针及其他医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头第1部分:通用要求GB/T1962.1-2001idtISO594-1:1986中的要求是检测内，外圆锥配合的契合度。其试验方法模拟了实际使用的过程。其标准包括漏液、漏气、分离力、应力开裂四个试验项目。 漏液试验，其过程是内、外圆锥在装配时施加27.5N的轴向力，并保持5s同时以不超过0.1Nm的扭矩进行扭转，旋转角不超过90°。然后加压300kPa并保持30s。这是为了避免注射和输液时，锥头连接处发生泄漏。 漏气试验:将被测接头与规定的标准圆锥接头相连，在装配过程中，施加 27.5N的轴向力，保持5s，同时以不超过0.1Nm的扭进行扭转，旋转角不超过90°。将一注射器注人注射器刻度容易的25%，通过一连接装置装注射器和被测圆锥接头相连，将注射器的锥头向下，回抽注射器的芯杆至公称容易处，保持15S。这是为了避免注射器抽取药水时不吸人空气。 分离力试验:在装配过程中，施加27.5N的轴向力，保持5s，同时以不超过01Nm的扭矩进行扭转，旋转角不超过90°，在背离装配的方向上施加25N的轴向力，其速率大约为10N/S，保持 10S。这是为了避免注射完毕后，拔出时针头留在病人体内。 应力开裂的试验:在装配过程中，施加 27.5N的轴向力，保持5s，同时以不超过0.1Nm的扭矩进行扭转，旋转角不超过90°。因为有的医疗器械安装完毕后不是马上使用的，这一试验6%(鲁尔)圆锥接头在长时间受应力的情况下是否会损坏。 注射器，注射针其他医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头第2部分:锁定接头GB/T1962.2-2001idt ISO 594-2:1998中的要求是检测凸身的内圆锥和带螺纹的外圆锥之间配合的契合度及各自的性能指标。其试验方法模拟了实际使用中的过程其标准包括漏液、漏气、分离力，旋开扭矩、易装配性，抗滑丝性和应力开裂七个试验项目。 漏液试验:将被接头和标准接头连接，在装配是施加不超过27.5N的轴向力，同时施加不超过0.12Nm的扭矩，将内部水压加到300KPa到330KPa，并保持30S。这是为了检验在螺纹锁定的情况下，圆锥接头也紧密配合，已避免在使用中发生泄漏。 漏气试验:将试验接头在装配是施加不超过27.5N的轴向力，同时施加不超过0.12Nm的扭矩。向注射器注入水，水量超过注射器刻度容量的25%，用连接装置注射器和试验接头连接。保持注射器的管嘴向下，将芯杆回抽至公称容量处，保持 15S。这是检验螺纹锁紧的同时圆锥接头是否紧密配合好，以避免实际使用中抽取药液时同时抽入空气。 分离力试验:将被测接头与标准圆锥接头连接，同漏液试验的装配程序进行组装。在背离试验夹具的方向上逐步地施加35N的轴向力，其速率为10N/S，持续时间不短于10S。这一试验是为了检测螺纹是否有足够的抗拉力。避免在实际使用中发生脱落。 旋开扭矩试验:将被测接头与标准圆锥接头连接，同漏液试验的装配程度进行组装，对组件施加旋开扭矩 0.02°0.002Nm，持续时间不短于10S。这一试验是为检验安装完成后不会发生锁死或者锁定过紧的情况，避免在使用中无法卸下的情况发生。 易装配性试验:用于将被试接头安装在外或内标准圆锥接头上。对于刚性材料的接头，紧密安装接头 对半刚性材料的接头，在施加不超过20N轴向力的同时施加不超过0.8Nm的扭矩，这个试验是为了检验圆锥接头在使用中能方便省力的连接上。如果不做此项检验，在实际使用中发生无法连接或者连接不可靠的现象。 抗滑丝性试验:按漏液试验的装配程度进行组装，对被试接头施加不小于0.15Nm的扭矩并保持5S。在实际使用中，可能在安装时发生用力过大的情况，如果螺纹不够坚固就会被破坏，因而会出现锁定不可靠，连接不密合的情况。这个试验就是为了避免这种情况的发生。应力开裂的试验将被试接头与标准圆锥接头连接。在装配时施加不小于27.5N的轴向力，保持5s，同时施加不小于0.12Nm的扭矩。将已组装的接头在20℃+5℃下放置48h±1h。因为有的圆锥接头要使用很长时间或者有的会在使用前安装好放置一段时间，此试验为了检验圆锥接头连接受力后长时间放置是否会损坏，从而避免此情况发生。参考标准GB/T 1962.1-2001产品特点工业级7寸电容触摸屏，菜单式操作界面、操作使用方便快捷，易学、易懂、易操作专业软件设计，并设有多级权限管理，方便实验室管理人员规范设备使用支持可远程升级与维护配备微型打印机，便于客户打印测试结果适用于GB、YY、ISO、ASTM等多种标准要求测试方法技术参数侧向力：0.25 N ～ 3.00 N、误差不大于±1%轴向压力：100 Kpa ～ 400 Kpa、误差不大于±2.5%公称容量：1 ml ～ 200 ml、任意选择试验时间：任意设定、误差不大于±0.1 S产品配置主机、微型打印机、专业软件