影响检测

影像测量仪是基于光电影像技术不断的技术革新、并经外型重新设计后得到的一款新产品。经过多年的技术革新、不断改进，本款影像仪从外形设计、结构布局、配件选择到制作工艺上都已经十分成熟，其测量精度≤（3.0+L/200）μm，性能非常稳定，故障率极低，通常，只要在使用时稍加注意，仪器不挪动和不被碰撞，基本上不需要维护，只要每年进行一至两次的校准即可，维护成本接近于0。本款影像仪成本控制严谨，性价比极高。影像测量仪所具备的强大功能和良好的稳定性也广受客户青睐。影像测量仪，将是您的选择！一、 基本信息：1．品 名：影像测量仪2．型 号：SMV-30203．尺寸规格：运动行程（XYZ）：300×200×150 mm工作台尺寸：450×350 mm玻璃台尺寸：340×240 mm外观尺寸（L×W×H）：700×600×900 mm工件zui大荷重：30kg仪器净重：220kg4．电 源：AC220V±10% 频率：50Hz5．工作环境：温度20℃±2℃，温度变化﹤2℃/hr，湿度30%～80% 二、 影像系统：1．CCD：SONY芯片，彩色1/3" CCD2．变焦物镜倍率：0.7X～4.5X3．视频总倍率：20X～120X4．光源：上表面光、下轮廓光，均可调节亮度。上光源为3环LED冷光源，轮廓光为LED冷光源5．精度： 分辨率：0.001mm 精 度：≤（3.0+L/200）μm （注：L为被测量长度，单位为mm） 三、 应用范围 影像测量仪广泛应用于各种精密制造业，如手机组件、模具、电子、通信、机械、五金、齿轮、塑料、仪表、钟表、LED、PCB等行业，可测量的材料包括金属、塑料、橡胶、PCB、陶瓷等。在企业、高等院校、研究所、计量检定机构等单位的实验室、计量室和生产车间使用广泛。同时，影像测量仪还可用于逆向工程领域，能够地描绘出产品的轮廓，以便于加工制造。四、 产品特点SMV系列影像测量仪结合光、机、电一体，将工件摄入计算机处理并放大20到120倍(可选更高放大倍数)，显示于屏幕上，可以直接拍照存档或做表面观察、量测、绘图，其测量资料可做SPC统计、成EXCEL报表、制图文件，也可以转成AUTOCAD应用，AUTOCAD图形也可以调入计算机软件中与工件对比，制成数据，可以在计算机上储存、打印，更可通过网络进行传送。主要特点1．仪器依照人机工程学原理经整体设计而成，外形美观大方、结构合理；2．机台底座和立柱采用高密度优质花岗岩精研而成，稳重厚实、不变形，适合于各项高精度工件产品的非接触精密量测；3．光栅尺延用多年，测量准确度始终保持zui前沿、性能十分稳定；4．机台量测台的 X、Y 轴采用超高精度的线轨，可长时间保持机台的高精度且持久耐用。此外本机台同时适用于一般量测环境跟实验室的环境；5．量测台 X 轴与 Y 轴之间的高度为目前市场上各机种中设计zui理想且zui薄的机种；6．采用高精度无牙螺杆传动系统，摩擦系数小，传动更平稳；7．一次性模压成型航空铝工作台，轻量化，更不易变形；8．科技化的 Z 轴拱型支撑设计，可让导轨与光学镜头达到zui理想的近距离设计，完全达到力学上的对称与均衡，减少误差9．光源采用高科技光学用 LEDs彩色冷光，不发热、低用电量且寿命可达 50,000 工作小时以上。量测轮廓用绿色 LEDs 底光的光纤冷光源；量测表面用白色 LEDs 光源，是LED 灯组成的环型光源；10. 高清晰度镜头和高分辨率CCD，产品投影、测量更加准确；11. 软件界面简洁直观，易学、实用，功能强大；12. 强大的自动摆正功能。工件任意放置，设定工件坐标后，工作自动摆正；13. 测量数据可导出成Word、Excel、AutoCAD格式文件，方便存储、分析和传输。QMS3D-M软件是自主开发手动影像加探针测量应用软件，可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测，也可以使用探针进行三维几何元素测量。应用于各种精密制造业，如手机组件,模具,电子,通信,机械,五金,塑料,仪表,钟表,PCB,LCD等行业。可测量的材料包括金属,塑料,橡胶,玻璃,PCB,陶瓷等 1:几何元素测量 可以测量十五种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线和焦面)，并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。 特点:(1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量，也可以选择非接触式测量---影像测量。(2):多种测量方法:智能寻边,整体采点,多段采点,鼠标采点,邻近采点,十字线采点,放大采点，对比采点,探针采点 2:几何元素构造 强大几何元素构造功能,可以构造二维和三维几何元素 特点:(1):可以构造多种元素:例如点,直线,圆,圆弧,椭圆,矩形,距离,角度,圆环,键槽,平面,圆柱,圆锥和球 (2):多种构造方法:提取法,相交法,垂直法,平行法,相切法,对称法，镜像法等 3:坐标系统 能建立机械坐标系和工件坐标系，实现各坐标系的坐标变换，能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换，能实现各工件坐标系的存储和使用。可以建立二维坐标,也可以建立三维坐标 4:用户程序不受限制的用户程序记录、编辑、保存、呼出功能。QMS3D-M用户程序可以记录、编辑所有的用户动作，实现复制测量，大幅提高测量效率。简易的用户程序教导方式，可复制教导步骤，强大的视觉化编辑功能，方便批量检测。QMS3D-M使用教导程序方式记录用户程序。用户在di一次测量工件时，系统自动记录工件测量的用户程序，记录的用户程序能被保存到电脑以便再次打开重新运行。5: 辅助对焦 通过辅助对焦可以完善手动对焦,使得影像质量更好,为提高测量提供保证.6: 图形功能 有完善的图形处理和显示功能（缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示），使测量结果更加形象、直观，便于用户操作。7: 标注功能 能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长，使用户一目了然。8: 误差补偿软件带有系统误差和镜头中心补偿功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿。对坐标定位系统误差的补偿，有“线性补偿”和“区段补偿”两种方法可供选用。镜头中心补偿是在不同倍率下进行进行镜头中心偏移补偿 9: 公差： 完善的尺寸公差计算能力。符合国标的形位公差计算能力，以图表描述直线的直线度，圆、弧的真圆度，平面的平面度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度以及对称度。10: 报表功能测量数据可以导出到默认Excel、自定义Excel、Word、SPC等。11:探针管理系统 探针管理系统包括标准器创建,探针校正,探针管理操作以及探针系统管理功能 12:传感器同步 传感器同步包括:探针与影像同步以及激光位移器与影像同步 13: 语言转换现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”与“英文”三种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。

从精确测量到质量控制，从自动化检测到无损检测，中图仪器Novator二次元自动影像检测仪可以自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。Novator二次元自动影像检测仪特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。高度测量Novator系列影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。 平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元自动影像检测仪搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。Novator影像仪具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。 产品优势1、测量更准确，效率更高，操作更便捷。Novator影像测量仪支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，测量效率提升5~10倍。如在半导体领域，针对含有小特征多尺寸且无序排列的样品测量，Novator影像仪的飞拍测量模式，在平台快速移动过程中就完成特征提取，使测量流程更流畅，测量时间更短。测量外形尺寸320mm×160mm，含有25920个圆的模具，仅需耗时5分钟，针对此类特征密集排布型工件，飞拍测量充分发挥其优势，对比传统影像测量仪，测量时长由 1小时缩短至 5 分钟，测量效率提升 10 余倍，且测量精度无损失。2、测量软件自主可控，功能丰富。VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。还有特殊化应用功能以及SPC分析功能，以及单视野闪测功能等。3、多样化需求服务定制。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。4、响应速度快。 国产品牌多点多地的本地化服务，响应速度快。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量，实现2.5D和3D复合测量。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

AOI检测|流体影像式粒径分析设备产品概述影像式流体光学检测，结合粒径分析(Sizer)与粒子计数(Counter) 功能 搭配高阶AI瑕疵检测技术，精准分辨气泡、结晶、粉尘等污染源 眼见为凭最可靠，且大幅降低人工误判率。 产品特色自动化判读半透明颗粒、气泡、不规则外缘保存真实流体物质显微影像AI 智能化分类模式抗酸防蚀不沾黏材质，避免样品槽污染自动图像式报表最高分辨率可达 1μm 产品优势真实还原物质轮廓一般影像式分析仪所拍摄的样品常因为光学像差(Optical aberration)产生畸变。我们利用独有的光学技术克服这个问题，还原最真实的物质轮廓EDOF技术无死角成像每颗粒子运用特殊光学设计大幅提升焦平面的涵盖范围AI巨量影像分类处理运用机器学习(Machine learning)让自动化分析更智能，可达到每c.c.10万笔数据撷取并分析其特征产品规格测量范围1 μm - 400 μm测量时间10 - 15 minutes检测量0.3 mL/min up to 3 mL/min计数效率100,000 particles per mL分辨率0.92 μm per pixel通讯模式USB 3.0测量参数粒径、长度、真圆度、长宽比、特征辨识尺寸 / 重量65(L) x 40(W) x 31(H) cm / 30 kg