探伤标准

适用于各种规格的管材的无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准，机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准，行业《GB/T15822.1~3》标准。

适用于各种规格的管材端部的磁粉无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准，机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准，行业《GB/T15822.1~3》标准。

检测车轮轮辋和轮辐缺陷，符合TB/T3182标准和《轮对故障动态检测系统技术条件》等国家相关标准要求。设备特点： 能有效探测车轮轮辋部位径向裂纹、内轮辋周向裂纹以及轮缘顶部至根部径向裂纹 单机模块化设计，可以实现多机级联 并行工作方式，适用于快速行车探伤 车轮定位探伤整体设计，定位精度高 基于网络数据传输，适用于远距监控 结构简单、安装方便，易于现场维护 应用对象：在役车轮检测

设备应用：适合于CNG汽车专用气瓶检测、高压无缝气瓶、焊接气瓶、特种气瓶、液化石油气瓶等的检测，工作状况稳定，探伤灵敏度高，检测效果好。符合GB4730、GB/T5777、GB/T18248等国家相关标准要求。设备特点Equipment Features： 横伤纵伤分层和测厚同时检测 探伤仪网络模块化设计 轴向周向双向定位 图像扫描记录，保存缺陷波形 实时扫描波形监视 应用对象：主要用于工件的C扫描检测类，可用于航空航天，汽车，军工，石化，电力等工业领域的盘环件、锻铸件、复合材料（如碳纤维、蜂窝等）、棒、管、坯等各种零部件及异形工件的检测。

钢研纳克板材超声相控阵系统由超声阵列换能器和相应的电子控制系统组成。超声阵列换能器由许多小的压电晶片( 阵元) 按照一定形状排列而成的，其内部的各阵元可以独立进行超声发射或接收。在相控阵超声发射状态下，阵列换能器中各个阵元按照一定延时规律顺序激发，产生的超声发射子波束在空间合成，形成聚焦点和指向性。改变各阵元激发的延时规律，可以改变焦点位置和波束指向，形成在一定空间范围内的扫描聚焦。 检测系统用于对钢板的100%超声波探伤检测（定义的检测盲区除外）。该系统能够依照下述标准要求的灵敏度执行探伤：ISO3183、GB/T2970、ASTMA435、ASTMA578、ISO10893相关标准等。系统主体机械结构机械设备的主体为下水槽结构。水槽中排列着两排探头用于板体超声波检测，两排探头跟踪装置呈交错排列，每排上安装有多组相控阵探头。气缸带动探头靴整体升起，保证探头和钢板表面的距离一定。探头靴用于安装探头，以检测钢板整个板面。探头靴中安装超声波探头。整个系统的控制由PLC和上位机协调完成，实现探伤检测和自动控制。各种机械动作由PLC控制，实现全自动探伤功能。各种机械动作也可手控实现。上位机与PLC连接，控制对不同规格钢板探伤时气缸的起落动作。上位机的管理系统可与主控制器和网络的连接，实现钢板号跟踪、探测结果报表等的交互。该系统设备整体照片如图1所示。探伤程序实现的功能：多通道自动探伤，声/光报警，检测过程的A扫显示，C扫缺陷位置标注，超标信号的记录，使用编码器实现缺陷轴向定位和钢板自动测长，整个钢板的检测结果随时以图表的形式打印，对检测钢板按批号或板号汇总检测结果，随机打印统计结果，自动存储功能。 超声仪器系统配置激发通道：16,可以级联,最多达64；探头数量： 4个探头最多128阵元；相控阵算法：1024；配置千兆网速： 40MB/s ；网络接口：电网 +光纤网；旋转编码定位： 2路AB相；触发模式：内触发/外触发（软件设置）；供电电源: 交流220V。 检测系统采用多个组合探头，每个探头长度120mm，探头重复覆盖15mm，可以根据被检板材宽度配置探头数量。探头排布示意图如下:系统具有TCG功能，可以保证除近表面后不同深度缺陷检测所需的探伤灵敏度,多探头同时激发（最大16个），可以满足声束的覆盖。 板探系统软件截图如下: 相控阵板探系统检测灵敏度高可检测直径为3mm的平底孔，也可根据用户需求进行测厚等不同缺陷的检测；检测速度快效率高；缺陷显示直观。

标准型便携式X射线探伤机控制器 T4776型、T4777型 该机的设计理念是坚固、可靠、耐用，控制器采用高集成度的方法将内部结构制造的坚固合理。选用进口的功率器件且电参数余量大。在20千伏状态下启动高压，这一设计理念的应用大大的提高了X光管和高压包的使用寿命。同时提高了该产品的可靠性。　　该机的适应性很强，采用适应范围广的控制电路和控制技术来控制该机的电源。使它适应任何一种供电方式作业。该产品技术已获得两项国家专利授权。 该机的适用范围：航天、造船、冶金、化工、电力、汽车、压力容器、重型机械制造、桥梁等领域应用。 该产品技术已获得国家专利。 l 电源：50HzAC220V±10%l 输入功率：3.5kW(发电机供电时，发电机功率≥5kW）l 管电压连续可调l 管电压稳定度：1%l 管电流：5mAl 工作方式：1比1l 冷却方式：强制风冷l 工作环境温度：-30℃~40℃l 曝光焦距：600mml 控制器重量：10kgl 黑度：D≥1.5

本超声探伤仪检定/校准系统是专为JJG746-2024《超声探伤仪检定规程》量身定制的一款计量标准器，完全满足2024版要求：超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优 于 5×10-4；总衰减范围不小于101 dB，至少有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰 减步级；衰减误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量；测量带宽不小 于 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2% （k=2）。

本超声探伤仪检定/校准系统是专为JJG746-2024《超声探伤仪检定规程》量身定制的一款计量标准器，完全满足2024版要求超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优 于 5×10-4；总衰减范围不小于101 dB，至少有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰 减步级；衰减误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量；测量带宽不小 于 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2% （k=2）。

本超声探伤仪检定/校准系统是专为JJG746-2024《超声探伤仪检定规程》量身定制的一款计量标准器，完全满足2024版要求超声探伤仪检定装置：频率范围至少覆盖 20kHz～30 MHz，频率准确度优 于 5×10-4；总衰减范围不小于101 dB，至少有 10 dB、1 dB 和 0.1dB 三种衰 减步级；衰减误差为±（0.5%A + 0.02）dB，其中 A 为衰减量；测量带宽不小 于 200MHz，幅度测量不确定度优于 3%（k=2），时间测量不确定度优于 0.2% （k=2）。

一、产品简介 磁粉探伤仪/机校准装置是根据JJF 1273-2011《磁粉探伤机校准规范》研发的专用校准设备，可用于交流、直流(半波整流或全波整流)磁粉探伤机的安全性能、磁感应强度、观察条件、磁化电流误差、灵敏度等指标检测。二、技术参数：1、直流电流测量范围：0～10000A，测量精度：±（读数值的0.03%+满量程的0.02%）2、交流电流测量范围：0～10000A，测量精度：±（读数值的0.2%+满量程的0.1%）3、交、直流电压测量范围：0～600V，测量精度：±（读数值的0.03%+满量程的0.02%）4、可显示交流电压和电流波形与直流电压和电流趋势图，测量频率能够达到100kHz5、自供电，内部设有24V锂电池组，容量5AH6、环境温度：-25℃～50℃三、产品原理介绍：磁粉探伤仪/机校准装置由供电单元、电流调节单元、电压调节单元、微处理器控制单元、显示单元及键盘输入单元组成。四、操作注意事项：1、校验前应先检查各接线是否正确完好2、使用前首先对电流表调零。3、根据检定规程对被检仪器进行检定4、仪器使用中不能过载。5、校验完毕应先将各调节器调零复位，然后切断电源。6、梅雨季节每周通电一次。7、注意仪器的清理保养。

标准型便携式X射线探伤机STANDARD PORTABLE X-RAY FLAW DETECTOR　　　该机的设计理念是坚固、可靠、耐用，控制器采用高集成度的方法将内部结构制造的坚固合理。选用进口的功率器件且电参数余量大。在20千伏状态下启动高压，这一设计理念的应用大大的提高了X光管和高压包的使用寿命。同时提高了该产品的可靠性。　　该机的适应性很强，采用适应范围广的控制电路和控制技术来控制该机的电源。使它适应任何一种供电方式作业。该产品技术已获得两项国家专利授权。 该机的适用范围：航天、造船、冶金、化工、电力、汽车、压力容器、重型机械制造、桥梁等领域应用。 该产品技术已获得国家专利。The faith of design is firmly, reliable and durable. The controller adopts the integration technology to make the inner configuration more reasonable with imported parts, and more residual electric parameter. The design exposal under the 20kV prolongs the life of the X-ray tube and coil and improves the reliability of product at the same time.There is a strong adjustability.It adapts the control circuit and control technology to control the power source, so it can work at anyone methods of supply. The product technology has gotten two national patents.Application fields: spaceflight industry, shipbuilding industry, metallurgy industry, chemical industry, power supply, automobiles, pressure container, heavy machine manufacture industry, bridge building industry and others.The technology of this product received the China' s National patents.

一、数字超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、数字超声波探伤仪主要功能：●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（深度 d、水平 p、距离 s）；●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；●自动录制探伤过程并可以进行动态回放（无限时）；●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；●500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；● DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●14 个内置探伤标准可调出；●可以自由输入任意行业标准；●发射脉冲宽度和强度可调； ●B 扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告；●IP65 标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；●利用 （无线 ）通讯软件可以升级仪器系统的功能； ●26 万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作 8-10 小时；●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；●掉电保护，存储数据不丢失；●探伤参数可自动测试或预置；●数字抑制，不影响增益和线性；●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正；●PC 端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、数字超声波探伤仪重要辅助功能：●角度和 K 值两种输入方式；●回波次数分析；●电源状态指示；●闸门声光报警；●DAC 声光报警；●屏幕的冻结和解冻；●时钟显示；●休眠和屏保。四、数字超声波探伤仪技术参数：扫描范围：0～9999mm 钢纵波工作频率：0.4MHz～20MHz垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.1%增益130dB灵敏度余量＞62dB（深 200mmΦ2 平底孔）分辨力＞40dB（5N20）动态范围≥32dB噪声电平：＜8%硬采样频率320MHz重复发射频率100~1000HZ声速范围100～20000（m/s）工作方式单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作 10 小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH外型尺寸238×155×46（mm）重量1.0KG 五、数字超声波探伤仪标准配置 ：1.主机 1台2.直探头 3个3.斜探头 2个4.9V 电源适配器 1个5.探头连接线 3根6.产品包装箱 1个7.使用说明书 1本8.合格证、装箱卡、保修卡 1 套

气瓶超声波自动探伤设备介绍气瓶超声波自动探伤设备是一种用于对气瓶、钢瓶等压力容器内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定，在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备。设备采用横梁结构水柱耦合的方式进行超声探伤，用行车将气瓶吊至旋转辊道，管体探伤利用气瓶自转，检测探头在气瓶上部直线移动，形成螺旋线扫查的检测方式，完成对气瓶管体的全覆盖探伤。端部检测为采用视觉引导探伤数控系统，运用视觉检测技术和数控技术。通过软件编程可以驱动探头完美的画出半球形与碟形曲线，保证端部检测探头入射角的恒定，再通过弹簧与直线轴承跟踪，使探头与气瓶间隙恒定，保证探头稳定的检测，为保证检测到瓶口位置，将探头结构精简，这样可以检测到根部。探伤机自动进行定位、定量扫描缺陷。检测过程中发现纵向缺陷、横向缺陷、壁厚超标等时，自动报警和喷标信号输出，并打印出缺陷位置。探伤完毕视检测结果分别放入合格区或不合格区域。气瓶探伤设备设计可以根据根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。这款压力气瓶超声波自动探伤设备是我公司研制生产自动探伤设备系列中的一种，用于对气瓶钢瓶内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定，是全自动多通道检测扫查的综合设备。气瓶检测规格要求1.气瓶直径：φ200～φ850mm2.气瓶长度：2—6.5m3.气瓶壁厚：2--50mm4.弯曲度：≤0.3%5.椭圆度：≤外径公差的80%6.测厚精度：0.01mm7.显示精度：0.001mm8.气瓶单重：≤1T 超声波探伤设备的组成1、气瓶旋转辊道2、瓶体横梁式检测操作平台3、瓶体直线部分探头系统升降装置4、探头跟踪装置5、瓶端视觉引导探伤数控系统6、电控系统7、28通道超声探伤仪器8、打标装置9、气路系统10、水循环系统11、人机界面 设备探伤主要技术参数1.探伤方法：横梁式水柱法超声波探伤2.通道数：超声20通道管体（横向8通道、纵向8通道、测厚分层4通道）。 超声8通道端部（横向2通道、纵向4通道、测厚分层2通道）。3.检查缺陷种类：内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等；4.探伤速度：0-1米。5.频率：超声0.5MHz--15MHz；6.误报率：≤3%（走样管25次）7.漏检率：0（走样管25次）8.信噪比：≥8db9.检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号 检测标准1.NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第三部分：超声检测》2.JB/T10061《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》3.JB/T10062《超声波探伤用探头性能测试方法》4.仪器电器安全性能，应符合国家相关标准的规定。5.仪器增益范围：100dB； 气瓶探伤设备优点1.中文界面，操作方便简捷；2.探伤波形与图并存，便于动态观察；3.配置参数实现自动匹配与调整，减少设备探头调试时间.4.检测员动态管理，检测员可随时进行添加、删除和更改等；5.检测数据随时进行录入并永久保存；6.编码器和超声波探伤设备相连接，实时记录探头位置数据，并进行缺陷定位；7.在探伤过程能够自动识别开始与结束信号，自动存盘，同时显示检测结果缩略图；8.自动贮存检验结果，打印探伤报告，内容包括：探伤通道参数、缺陷位置等；9.具有耦合监视和区别于缺陷报警的声光报警功能；10.自动检测结果统计：炉号，钢级，规格，序号，检测总数，合格数，不合格数，合格率及自动形成检验报告。河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息，价格为面议，更多相关信息可咨询，公司客服电话7*24小时为您服务。

棒材超声波自动探伤设备介绍这款棒材探伤设备是沧辰自动探伤设备系列中的一种，主要用于对金属棒材内部缺陷（内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤）无损检测，在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备，可检查金属棒材主要有钢棒、钢柱、合金棒等。设备探伤采用离线检测，吊装被探钢棒放在上料台架，拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道，当工件行进至主机检测水箱位置开始检测，探头与钢棒探伤表面以水做为耦合剂。钢棒继续旋转前进，探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作，视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。整个检测过程采用PLC控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能，同时还具备仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等诸多优点。探伤设备设计可以根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。 棒材检测规格要求棒材直径：Φ10～800mm棒材长度：600-1200mm弯曲度：≤1.5mm/m直径公差：≤1%D(钢棒外径)椭圆度：≤1.5%D(钢棒外径)钢棒的表面状态：加工面常规温度＜80℃， 棒材超声自动探伤设备的主要组成部分⑴4通道数字智能超声探伤仪⑵4通道探头⑶探头调节装置⑷不锈钢水箱⑸电控系统⑹压紧驱动装置⑺旋转辊道⑻气路系统⑼上下料台架 设备主要技术参数1.探伤方法：超声---4通道钢棒旋转前进2.探伤速度：≤1.5min/支3.探伤精度：GJB1580A-2004A级GB/T6519-2013A级4.信噪比：≧10dB；5.稳定性：2dB；6.漏报率：0；7.误报率：≤1%； 河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息，价格为面议，更多相关信息可咨询，公司客服电话7*24小时为您服务。

产品介绍超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。主要功能● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线，取样点不受限制，并可进行补偿与修正● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）● 自由切换三种标尺（深度D、水平P、距离S）● 100个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准（可扩展）；● 可存储300幅A形图形、参数（可根据用户需求扩展）；● 自动计算缺陷当量φ值，峰值记忆功能；● 两种探测方式：峰值、边沿；● 三种探头方式：单晶、双晶、穿透；● 自动匹配阻尼，智能化操作探伤，闸门自动报警；● 可根据实际工件生成自定义探伤工艺，现场探伤不需携带试块。产品特点● 锂电池供电，工作时间8小时；● 坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力好；● 大屏幕高亮显示，可以适合在阳光下、涵洞中探伤的要求；● 闸 门： 进波门、失波门；● 单闸门读数、双闸门读数；● 内置USB接口，插入SD卡，可探伤过程录像；● 报 警： 蜂鸣报警，LED 灯报警；● 具有防水、防油、防尘三防功能，使用寿命延长，是常规探伤仪使用寿命的几倍。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～10000垂直线性误差≦2%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧65dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧34dB分辨率≧45dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～120材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70B扫有两孔测试法有探伤录像有脉冲/发射强度可调外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根

一、产品介绍：超声探伤仪换能器校准装置（脉冲发生器／接收器）符合JJF1294-2011超声探伤仪换能器校准规范各项指标，是各计量所院必备专用校准设备。二、技术参数：1.1.1 提供负电压方波激励脉冲输出盒信号接收器1.1.2 脉冲宽度可调范围为：20ns-6500ns 最小步进为 5ns,对应到 80KHZ-25MHZ 的探头1.1.3 脉冲重复频率可选，重复频率高达 5KHZ.☆1.2.4 接收器的带宽为 35MHz（-3db）☆1.2.5 70 db RF 增益，1 db 步进调整1.2.6 50 db RF 衰减，1 db 步进调整☆1.2.7 0.5MHZ 或者 1 MHZ 可选高通滤波器1.2.8 可实现射频信号输出，同步信号输出，带有外部触发输入接口，可实现外部触发1.2.9 USB 接口，计算机同步控制并且为用户提供 PC 同步控制软件和用户开发包1.2.10 脉冲类型：负方波☆1.2.11 脉冲下降时间（无负载）：典型＜8ns，最大 20ns1.2.12 脉冲幅度（无负 a 载）：-25V~-400V,以 25V 为步进1.2.13 阻力：50Ω、80Ω、150Ω、可选（阻尼对探头回波波形影响较大，需慎重选择）1.2.14 脉冲宽度：可调范围为 20ns~6500ns，1000ns 以下步进值为 5ns，1000ns 以上步进值 20ns1.2.15 模式：单、双1.2.16 脉冲重复频率：100hz 200hz 500HZ 1000hz 2000hz 500hz 可选1.2.17 同步脉冲输出：TTL 电平（触发脉冲宽度约 100ns）1.2.18 外部触发输入：TTL 电平，脉冲大于 50ns☆1.2.19 最大带宽：0.5MHZ-35MHZ☆1.2.20 电压增益：70db1.2.21 衰减范围：-50db1.2.22 高通滤波：0.5MHZ 或者 1MHZ☆1.2.23 低通滤波 10MHZ 或者 35MHZ1.2.24 最大信号输出：1Vp-p1.2.25 输入阻抗：500Ω1.2.26 输出阻抗：50Ω1.2.27 输入输出接口：T/R, R，RF 输出，外部触发器输入，同步输出1.2.28 电源可以选：110VAC 或 220VAC，50/60Hz

　　概述　　数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是检测行业的重要仪器。　　主要功能　　● 高精良定量、定位，适合较近和较远距离探伤的要求 　　● 近场盲区小，适合小管径、薄壁管探伤的要求 　　● 自动校准：一键式自动校准，操作便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速” 　　● 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值) 　　● 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s) 　　● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率 　　● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算 　　● 100个单独探伤通道(可扩展)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块 　　● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据 　　● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿 　　● 13个内置探伤标准可调出 　　● 可以自由输入任意行业标准 　　● 发射脉冲宽度和强度可调 　　● 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告 　　● IP65标准铝镁合金外壳，坚固磨损低，防水防尘，抗干扰能力好 　　● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境 　　● 性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　　● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储 　　● 掉电保护，存储数据不丢失 　　● 探伤参数可自动测试或预置 　　● 数字抑制，不影响增益和线性 　　● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。　　● 真正的三防设计，可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀，让探伤仪的使用寿命大大延长　　辅助功能　　● 角度和K值两种输入方式　　● 回波次数分析　　● 电源状态指示　　● 闸门声光报警　　● DAC声光报警　　● 屏幕的冻结和解冻　　● 时钟显示　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

一、新款高精准超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、新款高精准超声波探伤仪主要功能：●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（深度 d、水平 p、距离 s）；●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；●500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；● DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●14 个内置探伤标准可调出；可自定义标准保存●可以自由输入任意行业标准；●发射脉冲宽度和强度可调； ●维彩B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告；●IP65 标准ABS塑料外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；●利用 （无线 ）通讯软件可以分析数据打印报告等； ●7寸”TFT高亮液晶屏，分辨率800×480点适合强光、弱光的工作环境；●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作 8-10 小时；●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；●掉电保护，存储数据不丢失；●探伤参数可自动测试或预置；●数字抑制，不影响增益和线性；●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正；●PC 端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、新款高精准超声波探伤仪技术参数技术规格显示屏7寸”TFT高亮液晶屏，分辨率800×480点操作方式按键，滑轮,触屏电池类型锂离子电池电池容量5.0Ah电池电压12V电池数量1只电池工作时间≥8小时适配器输入交流100～240V 50Hz/60Hz适配器输出直流12V适配器功率36W仪器功率数据存储器标准SD卡（16G）报警器1个工作环境-10℃～45℃存储环境-20℃～60℃IP等级IP65仪器尺寸(宽×高×深)245X155X55(mm)仪器重量1.18kg（含电池）通用UT模式探头接口类型LEMO 00探测通道单通道通道数500组（可扩展）脉冲类型负尖脉冲发射电压50～350V，步进50V阻尼560Ω增益0～110dB，步进：0.5/2/6/12dB增益微调-4～+4表面补偿全增益范围带宽0.5～20MHz；探头类型单探头，双晶探头，穿透探头，水浸探头滤波器共3档可选：1～4MHz/0.5～10MHz/2～20MHz；检波方式负向/正向/双向/RF抑制0～80%，步进1%探测范围0～15000mm，最小显示范围15mm（钢种纵波）材料声速100～20000m/s脉冲移位-10～1000mm探头零点0～200us探头前沿0～100mm向导焊缝检测、板材检测、锻件检测测量点峰值/前沿/J前沿测量闸门：幅度、幅度dB差值、声程、水平距离、垂直距离、AB闸门间声程差；光标：2个十字光标，可测量B图像上的水平、垂直位置及光标间距离（选购B扫描时激活）闸门闸门起位：全范围闸门宽度：全范围闸门电平：10～90%，步进1%曲线功能DAC（曲线/折线），最多6条，符合NB/T 47013、GB/T 11345、GB/T 29712标准。TCG最多6条AVG（含三倍近场）辅助功能全屏、坐标切换（声程/深度/水平）、单次/连续自动增益（10～100%，步进10%）、波形比较、波形填充、峰值包络、峰值回波、快速扫查、户外模式、屏幕截图波峰冻结/裂纹深度/闸门扩展//二次波颜色CSC（曲面修正）/ B扫描/平板焊缝模拟//短片录制报警声光报警：进波/失波（是否能报警）探伤灵敏度余量≥65dB（200mm—Φ2平底孔，2.5PΦ20））时基线性≤0.3%垂直线性≤3%幅度线性≤±2%衰减器精度20dB ±1 dB动态范围≥32dB（JB/T 10061标准测试）远区分辨力≥26dB等效输入噪声＜40×10-9 V/

产品简介数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 数字超声波探伤仪主要功能● 自动校准探头，不需要手动计算；● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线；● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）；● 16个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准；● 可存储980幅A扫图像；● 四种（I、V、U、X型）焊缝类型图示功能，直观判断反射位置； ● 自动计算缺陷当量φ值；● 高采样率，低噪声；● 两种探头方式：单晶、双晶；● 回波抑制功能并有警示灯提示。辅助功能● 闸门声光报警。● 自动增益功能提升探伤效率；● 斜探头角度和K值两种输入方式；● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波；● USB接口连接PC端进行数据传输，自动生成探伤报告；产品特点按键简洁，操作简单；大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～6000垂直线性误差≦4%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧60dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧32dB分辨率≧34dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～110材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根

本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。适用范围：制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线安全检查与寿命评估。本仪器全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，界面和波形的显示更加细腻和人性化。大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到12小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。 功能特点：l 外形结构全铝金属壳体，坚固耐用，电磁屏蔽性能佳360度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻，使用方便。钢化玻璃面板，硬度强，耐磨防划。l 显示界面全中文显示，主从式菜单，向导式操作，并有快捷按键和数码旋轮辅助，操作便捷。全数字真彩色液晶显示器，分辨率为640X480，界面和波形的显示更加细腻和人性化。操作界面风格4种可选择，液晶亮度可自由设定。l 截屏和PDF探伤报告实时截屏所有页面和探伤报告，并保存为BMP图片到U盘，可设置为彩色或灰度图片。将探伤报告导出为PDF文件保存到U盘，方便存档和打印。可以根据用户需求定制PDF文件的所有内容。BMP图片和PDF文件可以在电脑或手机上实时浏览。l 检测范围零界面入射：0~15000mm(钢中、纵波)，可连续调节l 发射脉冲脉冲幅度：100V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V分级选择，适用探头范围广脉冲宽度：在(0.0.~0.510)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头探头阻尼：50Ω、150Ω、250Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求工作方式：单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤l 放大接收硬件实时采样：高分辨率16位AD采样，采样速度320MHz，波形高度保真检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。l 闸门报警A闸门和B闸门具有同样功效，门位、门宽、门高任意可调；可选择设置进波报警或失波报警；并伴有LED发光显示l 数据存储仪器内置海量存储器，将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持500组探伤参数通道和1000组探伤报告，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准。可以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告，也可通过U盘无限量存储探伤信息l 录像功能仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，可以通过仪器或专用软件进行回放。本机支持10个录像文件，每个录像文件最长5分钟。通过U盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放，为学习探伤提供了很大方便，也便于保存探伤过程日后分析。回放支持暂停，快进，快退，停止功能l 探伤功能探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置缺陷定量：缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。可避免手工计算，提高检测效率。裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。门内展宽：放大回波细节，便于回波分析连续记录：实时记录波形，存储、回放波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析回波编码：以不同颜色显示1~9次回波显示区，便于判断缺陷位置峰值标记：实时捕捉峰值并标记峰值B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

便携式磁轭式探伤仪TY-610 磁轭式探伤仪具有结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。适用于电力、冶金、石化、机械等行业各类钢铁结构件，锅炉、压力容器、压力管道及各类型焊接结构的铁磁性材料表层及近表层缺陷的磁粉探伤。该探伤仪可以直接连接交流电使用，也可以选配直流磁化电源使用，高效轻便。特别适用于船体焊缝检测、高空钢结构焊缝检测及压力容器内部作业。便携式磁轭式探伤仪TY-610 磁轭式探伤仪产品特点1. 体积小巧，重量轻；2. 一体式成型，手感舒适；3. 专用工作腰包，可携带磁化电源、磁悬液、反差剂等；4. 二种供电模式可自由选：单相交流电源供电；直流磁化电源供电。符合标准仪器符合JB/T7411-2012《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。Standard Practice for Magnetic Particle Testing——ASTM E1444-05技术参数型 号 分 类TY-610A单相交流电源AC220V 50Hz工作温度-10～+40℃工作温升18℃相对湿度80%无结露灵敏度A1型标准试片15/50刻槽清晰显示直流磁化电源有交流工作电流AC2.2A直流工作电流DC 1.5A充 电 时 间3小时电池使用时间4h/6h(AC) / 8h(DC)暂载率50%磁 化 极 距0~220mm提升力A C≥7.1kg (69N)（直插220V交流电）D C≥22.2kg (216N)重量电磁轭2.3kg磁化电源0.6kg标准配置名称数量磁轭式探伤仪1电源导线1直流磁化电源DC电源充电器DC电源输出连接线DC电源背包仪器箱1选配：A1灵敏度试块、提升力试块、磁悬液、磁膏、磁粉粉末、白光灯

超声波探伤仪概述　　数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是检测行业的重要仪器。　　超声波探伤仪主要功能　　● 高精良定量、定位，适合较近和较远距离探伤的要求 　　● 近场盲区小，适合小管径、薄壁管探伤的要求 　　● 自动校准：一键式自动校准，操作便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速” 　　● 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值) 　　● 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s) 　　● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率 　　● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算 　　● 100个单独探伤通道(可扩展)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块 　　● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据 　　● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿 　　● 13个内置探伤标准可调出 　　● 可以自由输入任意行业标准 　　● 发射脉冲宽度和强度可调 　　● 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告 　　● IP65标准铝镁合金外壳，坚固磨损低，防水防尘，抗干扰能力好 　　● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境 　　● 性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　　● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储 　　● 掉电保护，存储数据不丢失 　　● 探伤参数可自动测试或预置 　　● 数字抑制，不影响增益和线性 　　● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。　　● 真正的三防设计，可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀，让探伤仪的使用寿命大大延长　　辅助功能　　● 角度和K值两种输入方式　　● 回波次数分析　　● 电源状态指示　　● 闸门声光报警　　● DAC声光报警　　● 屏幕的冻结和解冻　　● 时钟显示　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

LEEB510绝缘子数字超声波探伤仪 概述 LEEB510绝缘子数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。主要应用于瓷瓶、支柱绝缘子、电网在役支柱瓷绝缘子及瓷套超声波等检测，在电力，电网行业运用较多。 行业标准 中国电力出版社《支柱绝缘子及瓷套超声波检测》中华人民共和国电力行业标准 DL/T303-2014《电网在役支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检测》。 主要功能 ● 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 ● 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 ● 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　 ● 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 ● 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 ● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 ● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算；　 ● 100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　 ● 可自由存储、回放100幅A扫波形及数据；　 ● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；● 13个内置探伤标准可调出； 　 ● 可以自由输入任意行业标准；　 ● 发射脉冲宽度和强度可调；　 　 ● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ● 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8小时。　 ● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　 ● 掉电保护，存储数据不丢失；　 ● 探伤参数可自动测试或预置；　 ● 数字抑制，不影响增益和线性；　 ● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 ● 具有防水、防油、防尘三防功能，使用寿命延长，是常规探伤仪使用寿命的几倍。 重要辅助功能 ● 角度和K值两种输入方式；● 回波次数分析；● 电源状态指示；● 闸门声光报警；● DAC声光报警；● 屏幕的冻结和解冻；● 时钟显示。 技术参数 LEEB510屏幕显示彩色扫描范围：0～6000mm钢纵波工作频率：0.4MHz～16MHz垂直线性误差≤1%水平线性误差≤0.2%增益110dB灵敏度余量＞56dB（深200mmΦ2平底孔）分辨力＞32dB（5N20）动态范围≥30dB通道100组存储500副A扫DAC/AVG曲线有PC通讯有脉冲/发射强度不可调噪声电平：＜8%重复发射频率100~1000HZ声速范围1000～9999（m/s）工作方式直探头、斜探头、双晶、穿透数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作8小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH三防功能有外观尺寸265×160×53mm（主机）重量1150g标准配置主机、电源适配器、直探头、斜探头、探头连接线可选配件通讯软件、数据线、探伤试块、电脑 标准配置 1、主机1台2、直探头1个3、斜探头1个4、9V电源适配器1个5、探头连接线1根6、产品包装箱1个7、使用说明书1本8、合格证、装箱卡、保修卡1套 绝缘子探头型号--选配 探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞12爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞12爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞12爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞12爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞12小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用 试块型号--选配 试块名称型 号规 格使用范围校准试块JYZ-BXⅠ360°旋转/带支架支柱绝缘子专用校准试块JYZ-BXⅡ瓷套专用瓷柱对比试块JYZ-GΦ120瓷柱声速≥6300m/s参考对比 使用案例展示 案例图上测的工件就是下图电力铁塔上的支柱瓷绝缘子 PC通讯软件操作界面（选配功能） 证书展示 欧盟CE认证 美国FCC认证 ISO9001证书 计量标准考核证书 检定证书1 检定证书2 展会 2017德国斯图加特国际质量控制与仪器仪表展（如上图） 国内展会（如上图）&bull 阿里巴巴商城--有公司3证等资质展示： &bull 仪器操作视频教程： &bull 公司名称：重庆里博仪器有限公司&bull 公司地址：重庆市渝北区高新园黄山大道中段5号水星大厦B1区南翼厂房6楼&bull 厂家直销：里氏硬度计、粗糙度仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、磁粉探伤仪，电火花检测仪，邵氏硬度计，测振仪，内窥镜，工业测温仪，代理进口英国牛津涂层测厚仪和光谱仪等。

一、智能超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 二、智能超声波探伤仪主要功能：　 　　●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 　　●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 　 　　●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 　　●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 　　●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 　 　　●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；　 　　●可预设 30 个探伤配置通道，不必再带试块到现场校调　　●可存500 幅回波及参数，4000 个测厚数据 　 ● DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿； 　 　　●发射脉冲宽度和强度可调；　　●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状　 　　●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　 　　●IP65标准外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；　 　　●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　 　　●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ●高性能安全环保4节镍氢电池供电，可连续工作8-10小时。仪器采用镍氢电池 5 号 Ni-MH 可充电池 4 节，电池更新费用非常低廉。又主板为单板结构，采用表面安装元器件和 FPGA 门阵列器件，接插件少，故性能可靠。本机尺寸约为 230x146mm，厚度仅 37mm，重量含电池约 950 克，非常轻巧，价格接近模拟机，使用方法又接近模拟机，非常适合模拟机用户升级换代或首次添置数字式超声波探伤仪用户。　 　　●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储； 　　●掉电保护，存储数据不丢失；　 　　●探伤参数可自动测试或预置；　 　　●数字抑制，不影响增益和线性；　 　　●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 　　●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；　 三、智能超声波探伤仪重要辅助功能：　 　　●角度和K值两种输入方式　 　　●回波次数分析　 　　●电源状态指示　 　　●闸门声光报警　 　　●DAC声光报警　 　　●屏幕的冻结和解冻　 　　●时钟显示　 ●休眠和屏保四、智能超声波探伤仪仪器技术参数: 材料声速1000 ~ 9999M/S最大声程6100mm，满刻度声程最小 4mm （钢，纵波，反射式）频率范围0.4 ~ 10MHz / 0.7~1.41.8~3.5 4~6 MHz（带通）增益范围0~ 110dB （步长 0.1dB，1dB）延时范围0~ 6000mmK 值范围0.20 ~ 5.00抑制范围0~ 50%增量0~ 20dB补偿-20 ~ 20dB测长线-20 ~ 20dB定量线-20 ~ 20dB判废线-20 ~ 20dB垂直线性3%水平线性0.3%发射电源电压DC 200V发射脉冲宽度负脉冲方波 0.05~0.6μS可调（步长 0.01μS）发射脉冲内阻不大于 10Ω 所有技术指标，已达到同类产品的平均水平，在抗干扰能力上，表现尤其突出，我们尽力完善仪器性能，绝不搞虚假指标，例如灵敏度余量这个重要指标，我们是用宽带测试，并标明阻尼电阻为 120 欧，如改用带通，性能会提高约 5dB，如阻尼电阻为 200 欧，又可改善约 4dB，由于我们实事求是地列出测试条件，请用户放心使用。

一、产品概述： Hawkeye系列（鹰眼系列）全数字式超声波检测仪，能够快捷、无损伤、精确地检测工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未熔、未透、分层等）。该产品设计独特、操作简便、坚固耐用，采用全中文真彩液晶显示，可根据环境选择不同颜色方案，在室外强光下，液晶亮度可调节。主从式菜单设计，设有数码飞梭旋轮，操作便捷， 技术领先。 本设备被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域，是铁路、造船、冶金、化工、特种设备等行业缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精 密仪器。 二、设备特点：1、探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷。2、焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置。3、自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能。4、波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值。5、Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。6、缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。7、缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示。8、缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断。9、 DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。10、增 益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。11、闸门报警: 门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。12、实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。13、电池模块：高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

一、产品概述： Hawkeye系列（鹰眼系列）全数字式超声波检测仪，能够快捷、无损伤、精确地检测工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未熔、未透、分层等）。该产品设计独特、操作简便、坚固耐用，采用全中文真彩液晶显示，可根据环境选择不同颜色方案，在室外强光下，液晶亮度可调节。主从式菜单设计，设有数码飞梭旋轮，操作便捷， 技术领先。 本设备被广泛应用于航空航天、铁路交通、建筑钢结构、锅炉压力容器等领域，是铁路、造船、冶金、化工、特种设备等行业缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估必备的专业精 密仪器。 二、设备特点：1、探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷。2、焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置。3、自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能。4、波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值。5、Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。6、缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。7、缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示。8、缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断。9、 DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。10、增 益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。11、闸门报警: 门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。12、实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。13、电池模块：高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

　　数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。　　数字超声波探伤仪主要功能　　● 自动校准探头，不需要手动计算 　　● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线 　　● 自动显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H) 　　● 16个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准 　　● 可存储980幅A扫图像 　　● 四种(I、V、U、X型)焊缝类型图示功能，直观判断反射位置 　　● 自动计算缺陷当量φ值 　　● 高采样率，低噪声 　　● 两种探头方式：单晶、双晶 　　● 回波抑制功能并有警示灯提示。　　辅助功能 　　● 闸门声光报警。　　● 自动增益功能提升探伤效率 　　● 斜探头角度和K值两种输入方式 　　● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波 　　● USB接口连接PC端进行数据传输，自动生成探伤报告 　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

适用于各种规格的管材端部的磁粉无损检测要求。检测灵敏度高、检测稳定可靠。符合中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准，机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准，行业《GB/T15822.1~3》标准。

检测车轮轮辋和轮辐缺陷，符合TB/T3182标准和《轮对故障动态检测系统技术条件》等国家相关标准要求。设备特点： 能有效探测车轮轮辋部位径向裂纹、内轮辋周向裂纹以及轮缘顶部至根部径向裂纹 单机模块化设计，可以实现多机级联 并行工作方式，适用于快速行车探伤 车轮定位探伤整体设计，定位精度高 基于网络数据传输，适用于远距监控 结构简单、安装方便，易于现场维护 应用对象：在役车轮检测

一、产品简介：TUD300数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、疏松、气孔等)的检测。可靠性高，稳定性好，可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性，真正实现铸件、锻件、板材、焊缝检测全无忧! 广泛应用在航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域。二、功能特点：● 峰值记忆功能● 自动增益调节● 快速旋钮调节，操作便捷● 重复发射率高达1KHZ● 有B扫描功能● 10个独立探伤通道● 超高采样速率，射频波形细节尽现● 屏幕刷新频率高达60Hz,无延迟、无拖影，快速捕捉伤波● 整机全部软件可以通过通讯口在线升级● 存储300幅A扫描图形及参数和30,000个厚度值● 可以利用标准试块自动生成DAC曲线● 具有独立的双闸门设置和报警功能● 可以在单探头、双探头和透射三种探伤工作方式之间任意切换● 探头阻尼通过菜单选择在50，150，400之间切换● 具有线性抑制功能，可抑制屏高的0%～80%，步距:1%● 具有屏幕的冻结和解冻功能● 具有系统参数的加锁和解锁功能● 具有存储图形的回放功能● 具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波形曲线● 能够跟PC机通讯，有功能强大的Windows数据处理软件● EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制，不受温度阳光影响● 大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间可达8小时● 探头自动校准功能● 探头角度和Ｋ值两种输入方式● 缺陷当量计算● 具有防水功能三、技术参数： 1、扫描范围（mm）：2.5mm～5000mm（钢纵波）2、脉冲移位（ms）：－20&mu s～＋3400&mu s3、探头零点：0.0&mu s～99.99&mu s，分辨率0.01&mu s4、材料声速：1000m/s～9999m/s5、输出阻尼（W） ：50，150，400 6、频率范围（MHz） ：0.2MHz～15MHz（低频0.2～1，中频0.5～4，高频3～15 三档可选）7、增益调节（dB） ：110dB（0.2、0.5、1、2、6、12步距调节，0.0时锁定）8、垂直线性误差： &le 3%9、水平线性误差 ：&le 0.2%10、探伤灵敏度余量 ：&ge 60dB(2.5MHz 20/Z20-2)11、动态范围 ：&ge 34dB12、外型尺寸(mm)：240 × 170× 70（mm）13、重量（kg） ：1.47Kg四、基本配置：1.主机 2.3A/9V电源适配器3.探头连接电缆 4.直探头2.5MHz20 5.斜探头5MHz8× 9K26.耦合剂 7.背带五、选购件：1.串行通讯电缆(9针)2.PC端通讯软件3.串行打印机TPUP-NH4.探头、试块