故障检测

产品详情：LC 和LC/MS 故障排除HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案负峰 示差折光检测器 — 溶质的示差折光指数 小于溶剂无故障；反转极性使之为正 UV 检测器 — 溶质的吸光值比流动相小 使用紫外吸光率较低的流动相；溶剂循环时间不要过长基线噪声大 随机性 — 污染物积聚冲洗色谱柱、净化样品，使用液相色谱级溶剂连续性 — 检测器灯故障更换检测器光源偶然性 — 外部电气干扰使用 LC 系统专用稳压器双峰 样品量过大减少体积，例如，减半并重复进样进样溶剂过强使用较弱的进样溶剂或流动相滤芯堵塞更换并使用 0.5 μm 孔隙率的在线过滤器柱有空隙或气沟用玻璃珠或填料填充空隙、重填柱进样器流路不通畅更换进样器转子柱头有空隙更换色谱柱，用填料填充色谱柱顶部柱上样品过载 使用更高负载量的固定相增加色谱柱内径减少样品量单峰 — 存在干扰组分样品净化，预分离拖尾峰 开始出双峰请参见“双峰”存在未扫的死体积 减少接头的数量确保进样器密封垫紧密确保接头正确固定碱性化合物 — 硅醇基相互作用 选择封端键合相改用聚合物固定相碱性物质 — 硅醇基相互作用使用更强的流动相或添加竞争碱（例如，三甲胺）硅胶基 — 色谱柱降解使用特殊色谱柱、聚合物色谱柱或空间保护HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案峰展宽 进样量过大降低进样溶剂的强度以集中溶质进样阀中的峰扩散在进样前/后引入气泡以减少扩散数据系统的采样速率过低增大采样频率检测器时间常数低调节时间常数使之与峰宽匹配流动相粘度过高提高柱温检测器池容积过大使用尽可能小的池容积（系统中无热交换器）注射器体积过大减少进样量保留时间长使用梯度洗脱或较强的流动相压力波动 单向阀泄漏更换单向阀泵密封垫泄漏更换泵密封垫微粒积聚过滤样品；在线过滤器；过滤流动相压力渐增 微粒积聚过滤样品；在线过滤器；过滤流动相水/有机系统 — 缓冲盐沉淀测试缓冲液-有机混合物；确保兼容性保留超出总渗透体积体积排阻 — 特异性相互作用添加流动相改性剂或更换溶剂保留时间改变 柱温不断变化使柱恒温；绝缘；保证实验室温度恒定平衡时间不足以适应梯度洗脱要求， 或等度洗脱流动相起变化确信在溶剂改变或梯度结束后至少 10 个柱容积通过色谱柱流动相组分选择性蒸发 减少氦气的剧烈脱气；保持溶剂贮器盖好；制备新的流动相缓冲能力不足用 20 mM 浓度的缓冲液在线流动相混合不一致 保证梯度系统输送恒定组成；与手动制备流动相核对污染积聚用强溶剂不定期冲洗色谱柱来去除污染物最初几次进样 — 吸附在活性部位用浓样品进样冲洗柱，使其处于正常状态HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案保留时间减少 流速在增加检查泵以确保正确；否则需重调柱上进样超载减少样品量键合固定相的流失保持流动相 pH 值在 2-8.5 之间保留时间延迟 流速在减慢 解决液流中的漏液现象，更换泵密封垫， 检查泵的涡流和气泡硅胶填料的活化点使用流动相改性剂键合固定相的流失保持流动相 pH 值在 2-8.5 之间流动相组成在变化确保流动相容器盖好硅胶填料的活化点流动相中加竞争碱硅胶填料的活化点固定相用更高覆盖度的填充料灵敏度问题 峰位于检测器线性范围之外稀释或浓缩使之处于线性区内最初几次进样 — 样品在样品池 或柱中被吸附用浓样品处理样品池/柱 自动进样器流路阻塞检查液流，确定没有堵塞进样器样品定量环未充满确保样品池中已充满样品样品前处理时相关的样品流失 用内标法在前处理样品，优化样品前处理方法放慢色谱柱平衡时间（离子对现象）长链离子对试剂的平衡时间慢使用较短烷烃链的离子对试剂LC/MS 故障排除症状类型解决方案无峰 雾化器喷雾保证毛细管电压设置正确保证 LC/MSD 调谐正确保证 LC/MSD 检测器压力在正常范围内检查干燥气流量和温度确保碰撞诱导解离电压设置正确质量准确度差 重新校正质量轴确定调谐用离子，估计样品离子的质量范围并显示强稳定的信号信号低 检查溶液化学性质；确保溶剂适合样品保证用新样品，并且正确存储样品保证 LC/MSD 调谐正确检查雾化器条件清洁毛细管入口检查毛细管有无损坏和污染信号不稳定 保证干燥用气流和温度对溶剂流动是正确的保证溶剂彻底脱气保证 LC 反压稳定；指示溶剂流动稳定LC/MS 故障排除症状类型解决方案质谱噪音高 采用合适的质量过滤器值检查喷雾形状；雾化器可能损坏或放置不当保证干燥用气流和温度对溶剂流动是正确的保证溶剂彻底脱气保证 LC 反压稳定；指示溶剂流动稳定如果您将水作为流动相的一部分，请确保其为去离子水（ 18 M? cm）雾化器出口是小液滴而不喷雾 确保雾化气压设定足够高以利液相色谱流动相气化检查雾化器中针头的位置停止溶剂流动，卸下雾化装置检查雾化器末端是否损坏无液流 确保 LC 在工作，在正确的瓶中有足够溶剂检查 LC 故障提示检查阻塞情况修理或更换任何阻塞部件检查是否存在渗漏保证 MS 气流选择器设定在与液相色谱仪联通的位置不需要的裂解现象 (APCI 相对于电喷雾)APCI 温度过高裂解电压设置过高

毛细管电泳常见故障排除现象可能的原因解决方案 电流不稳定波动或无电流 毛细管中形成气泡 冲洗毛细管、程序升高电压以限制初始加热和/或对缓冲液 脱气毛细管堵塞 用吸收溶液（如 NaOH）冲洗毛细管。当观察 200 nm 的在 线信号时，应该看到基线上有“台阶”。如果仍然堵塞， 就用注射器或高压气体手动冲洗毛细管断裂更换毛细管缓冲液瓶中没有缓冲液或者装错缓冲液灌装/改变缓冲液瓶大体积进样正常情况。分析过程中电流应该稳定 基线不稳定基线有毛刺 缓冲液沉淀采用 0.2 或 0.45 μm 的滤膜过滤缓冲液缓冲液中有微小的气泡用超声波或真空对缓冲液进行脱气样品沉淀验证样品组分在缓冲液中有足够的溶解度基线噪声大 毛细管接口中的光狭缝堵塞用甲醇或水清洗狭缝。在放大镜下观察氘灯老化 使用 DAD 测试来测定氘灯的光强度和工作时间。若必要就 更换数据采集速率太高确定峰宽，需要的话降低采集速率参比波长设置不合适 分析过程中采集 UV 光谱图。在不影响样品吸收的情况下 采用尽可能低的波长。并且采用宽的带宽缓冲液在检测波长有吸收 使用紫外吸收最低的缓冲液，如磷酸盐和硼酸盐，特别是 在低于 210 nm 检测时基线漂移 毛细管准直定位不合适重新在检测器块中安装毛细管卡套温度未平衡打开顶盖之后要有 10-20 分钟的平衡时间氘灯刚刚开启开启氘灯后要有 15-30 分钟的平衡时间

美国3M Dynatel 2273E光缆/电缆外皮故障及路由探测仪,简介,现货，办事处，3M办事处，北京办，代理，总代，铁道部，装备：销售热线：15300030867，张经理，欢迎您的来电咨询！DynatelTM2273E是一种具有微型处理器的电缆（光缆）外皮故障及路由探测仪，能快速有效地确定地下的电缆走向和深度，及确定外皮障.轻巧、结实的2273E能准确地：* 确定电缆（光缆）的走向* 探测电缆（光缆）的深度 * 探测电缆的信号电流* 探测外皮故障及电缆的破坏处* 识别电缆外皮故障的轻重程度 * 探测架空电缆的短路或碰地故障* 确定受潮部分的电缆线对* 探测电力电缆 2273E能准确确定电缆深度，用厘米、英尺、英寸来显示。另外，当与3M EMS2205及2206电子标志器定位仪相配使用时，其系统具有：* 能准确探测出所埋的电子标志器的位置* 同步进行寻找电子标志器及跟踪电缆走向四种工作方式即使在复杂的地段也能精确定位确定电缆或光缆的走向，接收器有四种工作方式：峰值，反峰值，差分值或特 殊峰值（用来加强追踪长距离的灵敏度），用户可以根据实际情况选择有效的工作方式。接收器有四种容量，此外还有一个“扩展器”功能，使得峰值与反峰值测量 更为明确。如果两导体带相同频率的信号，该扩展器依据不同的振幅将它们区分开来，从而使结果更为准确，该信号含有耳机插座。准确确定故障 2273E能确定各种长度的电缆故障，2273E可同时发出一个路由跟踪音信号和一个故障定位音信号。操作者可在探测路由的同时使用外皮故障定位功能，并由2273E区别 故障程度。简易操作系统使用2273E探测仪，不需要特别培训，液晶显示屏幕及触摸式的按钮使使用更为简便。 “记忆储存功能” 能记录有关探测情况。此系统有三部分组成：* 具有欧姆表的发射器，能探测外部电压及测试持续的环路电阻* 带有图形的接收器用于指示信号的强弱以及电缆定位* 触地支架…… 配有色标，用于确定故障方位 2273E 探测仪具有四种有源跟踪频率：577Hz，8KHz ，33KHz和133KHz，依据具体实际情况，可以单独或同时使用来补偿现场条件的变化，同时有两种无源跟踪频率50、60Hz和低频 信号（LF）（无需使用发射器）。发射器与接收器在每次开启时自动自检，显示电源能量。这两部分都由高强度材料给予外在保护,能适应各种场合。美国3M Dynatel 2273E光缆/电缆外皮故障及路由探测仪,简介,现货，办事处，3M办事处，北京办，代理，总代，铁道部，装备，标准附件* 9012发射器直连电缆；直接连接外电缆与接地点，1.5米长* 8006不锈钢接地棒* 3014触地支架任选附件* 3019 Dynatel 耦合器件含3英寸（7.6厘米）3019耦合器，用在小于7.6厘米直径；连接电缆；包括* 3005 1英寸（2.5厘米）耦合器,用在小于2.5厘米直径的电缆* 1196 6英寸（17.5厘米）耦合器,用在直径小于17.5厘米电缆,包* 9043 接地加长电缆* 3011 感应探测棒,用来确认电缆的对数 * 9011 耦合器加长电缆