乙腈检测

各位大神，今年要扩乙腈的检测，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]法，NPD检测器，单位有FPD可以做吗？

[align=center][font='黑体'][size=24px]精益检测[/size][/font][/align][font='宋体'][size=16px][b]一、[/b][/size][/font][font='宋体'][size=16px][b]实验室为什么[/b][/size][/font][font='宋体'][size=16px][b]要选择[/b][/size][/font][font='宋体'][size=16px][b]精益检测[/b][/size][/font][font='宋体'][size=16px]从广义上讲，[/size][/font][font='宋体'][size=16px]精益[/size][/font][font='宋体'][size=16px]是精益求精的简称，出自南宋朱熹对《论语[/size][/font][font='宋体'][size=16px] [/size][/font][font='宋体'][size=16px]学而[/size][/font][font='宋体'][size=16px]》[/size][/font][font='宋体'][size=16px]中《诗》云：“如切如磋，如琢如磨”的注解：“治之已精，而益求其精也。”现代汉语词典对其解释为：“已经很好了，还要求更好。”实验室追求精益检测，就是不断追求技术水平、质量水平和管理水平的提升。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]从狭义上讲，精益是精益生产的简称，是衍生自丰田生产方式的中管理哲学，[/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#333333]是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#333333]面最好[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#333333]结果的一种生产管理方式。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#333333]实验室追求精益检测，就是改革管理方式，优化检测流程，杜绝浪费，降低成本，更好的服务客户。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#333333][b]二、实验室为什么能实行精益检测[/b][/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px]1[/size][/font][font='宋体'][size=16px].[/size][/font][font='宋体'][size=16px]检测实验室发展历程同生产企业[/size][/font][font='宋体'][size=16px]高度相似[/size][/font][font='宋体'][size=16px]检测实验室建立之初，规模小、人员少、设备紧缺，和刚刚建立的生产企业一样，属于小作坊模式，一个人负责几个甚至多个项目，从头坐到尾。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]等实验室慢慢壮大，测试量也不断增长，小作坊的生产效率已经远远不能满足测试量需求，为了提升效率，增加产能，实验室发展[/size][/font][font='宋体'][size=16px]如同生产企业一般，[/size][/font][font='宋体'][size=16px]进入到第二个阶段，流水线[/size][/font][font='宋体'][size=16px]大规模生产[/size][/font][font='宋体'][size=16px]阶段。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]自[/size][/font][font='宋体'][size=16px]丰田模式[/size][/font][font='宋体'][size=16px]的成功，使得生产企业纷纷转向精益生产，以求更高效，更灵活的生产方式，这是生产发展的必然选择，也是检测发展的必然选择。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]2[/size][/font][font='宋体'][size=16px].[/size][/font][font='宋体'][size=16px]检测同精益的特点天然契合[/size][/font][font='宋体'][size=16px]精益生产的特点，就是有别于以往“大批量，少品种”的生产方式，为了满足消费者日益增长的个性化需求，实行“小批量，多品种”的生产。而“小批量，多品种”本就是检测实验室项目的特点，无论是消费品检测、环境检测还是食品检测，每年[/size][/font][font='宋体'][size=16px]不断申请[/size][/font][font='宋体'][size=16px]C[/size][/font][font='宋体'][size=16px]NAS[/size][/font][font='宋体'][size=16px]、[/size][/font][font='宋体'][size=16px]CMA[/size][/font][font='宋体'][size=16px]扩项评审[/size][/font][font='宋体'][size=16px]，就是为了不断扩大实验室的能力范围，实现更多项目的测试，[/size][/font][font='宋体'][size=16px]就这一点而言，精益天然契合。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]3[/size][/font][font='宋体'][size=16px].[/size][/font][font='宋体'][size=16px]检测具备精益的制度基因[/size][/font][font='宋体'][size=16px]精益生产，就是要以“拉动式制度”替换“推动式制度”，前一环节只生产后一环节需要的量，工厂只生产客户需要的量，从而减少浪费。检测[/size][/font][font='宋体'][size=16px]就整体而言，是基于客户需求而进行的，没有客户需求就没有样品检测的需要，因此检测的本质就是“拉动式制度”，实行精益检测不会存在精益生产由“推动”到“拉动”转变时的阻力。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]4[/size][/font][font='宋体'][size=16px].[/size][/font][font='宋体'][size=16px]持续改进是实验室管理的核心思想[/size][/font][font='宋体'][size=16px]C[/size][/font][font='宋体'][size=16px]NAS-CL01:2018[/size][/font][font='宋体'][size=16px]《检测和校准实验室能力认可准则》8[/size][/font][font='宋体'][size=16px].6[/size][/font][font='宋体'][size=16px]改进和R[/size][/font][font='宋体'][size=16px]B/T 214-2017[/size][/font][font='宋体'][size=16px]《检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求》4[/size][/font][font='宋体'][size=16px].5.10[/size][/font][font='宋体'][size=16px]纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进，两者的核心思想都是识别风险与机遇，通过必要措施实现改进[/size][/font][font='宋体'][size=16px]。精益作为先进的管理哲学，为实验室提供了改进的机遇，作为实验室管理者，应该积极推行精益检测，实现实验室的持续改进。[/size][/font][font='宋体'][size=16px][b]三、精益检测要怎么做[/b][/size][/font][font='宋体'][size=16px]1[/size][/font][font='宋体'][size=16px].[/size][/font][font='宋体'][size=16px]检测过程量化[/size][/font][font='宋体'][size=16px]精益生产通过详细到操作动作的分析，[/size][/font][font='宋体'][size=16px]优化流程，追求“不间断流程”，提升效率，减少浪费。实施精益检测，同样可以通过流程中每个环节的量化分析，提升效率，减少浪费。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]精益检测的过程量化，可分为时间量化[/size][/font][font='宋体'][size=16px]，[/size][/font][font='宋体'][size=16px]数量量化[/size][/font][font='宋体'][size=16px]，利用率统计。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]时间量化即[/size][/font][font='宋体'][size=16px]评估标准工时，[/size][/font][font='宋体'][size=16px]将整个流程进行细分，然后量化每个环节必要时间[/size][/font][font='宋体'][size=16px]。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]通过评估标准工时，管理者可以更直观的发现检测过程中的浪费，从而进一步优化流程，杜绝浪费，缩短标准工时，提升最大产能。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]数量量化即评估标准产能，是基于标准工时、人员配置、设备配置等多方面条件进行综合考虑[/size][/font][font='宋体'][size=16px]，[/size][/font][font='宋体'][size=16px]评估每天能够完成的最大产能。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]通过比较实验室日接单量及日最大产能，能够及时有效进行人员、设备等的调整，确保及时完成测试任务，并且有效杜绝过度生产导致的浪费。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]利用率统计[/size][/font][font='宋体'][size=16px]级评估[/size][/font][font='宋体'][size=16px]设备的利用状况。利用率的统计不应该简单粗暴的以使用时间除以可使用时间评估，而应进一步细化，评估仪器利用，仪器有效利用，仪器价值利用等参数，从而[/size][/font][font='宋体'][size=16px]找出并[/size][/font][font='宋体'][size=16px]杜绝浪费，同时运用标准化的方式，评估[/size][/font][font='宋体'][size=16px]每[/size][/font][font='宋体'][size=16px]台仪器的最大产能，用于协助评估实验室每日最大产能。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]2[/size][/font][font='宋体'][size=16px].[/size][/font][font='宋体'][size=16px]“短板”拉动检测[/size][/font][font='宋体'][size=16px]精益生产提倡拉动式生产，上一环节只生产下一环节需要的产品量。而检测本质上是由客户需求拉动，但再检测过程中，往往是岗位接到多少样就处理多少量，这种方式实质上是推动式制度。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]实时精益检测，需要将推动式的检测流程转变为拉动式流程，但有别于精益生产的下一个环节拉动，精益检测是由“短板”环节拉动流程。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]那么什么是短板呢？短板即水桶中最短的一块木板，它直接影响水桶能够装水的量。而精益检测的“短板”，指的是通过量化，评估出的检测流程中产能最低的环节，它直接决定实验室的产能。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]“短板”拉动就是检测过程中的每个环节只处理短板环节能够处理的样品量。超出“短板”量[/size][/font][font='宋体'][size=16px]处理的样品因无法及时测试，一方面造成生产浪费，另一方面可能引入潜在质量问题，导致质量事故。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]通过评估，实验室短板相对稳定，以“短板”拉动检测，便于实现实验室的均衡化测试。于此同时，当实验室产能远低于客户检测需求时，管理者可以通过提升“短板”，迅速且有效提升实验室产能。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]3[/size][/font][font='宋体'][size=16px].[/size][/font][font='宋体'][size=16px]注意检测节拍[/size][/font][font='宋体'][size=16px]精益生产通过生产节拍，确定满足客户需求的生产时间，同时以此为限值来优化流程，提升效率。生产的单个产品是存在共性或者重复性的，而检测的样品是不具有重复性的，或者说检测样品的是独特的，无法用生产节拍来衡量检测，但这并不意味着检测没有节拍。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]检测节拍，实际体现在环节与环节的交接中，比如样品制备到样品称量，样品称量到前处理，前处理到仪器分析等。规定本岗位转移到下一岗位的每批次样品量，实际就是规定节拍。转移批次样品量过少，转移次数频繁，容易造成本岗位时间浪费。转移批次样品量过多，批次准备时间过长，容易造成下一岗位等待样品，造成浪费。合理的批次应该是根据每个岗位生产效率及其他岗位批次大小评估得到，从而是整个流程不间断运转。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]传统教育告诉我们要“今日事今日毕”，因此今天进入实验室的样品一定要今天处理，哪怕加班也要完成。就精益检测而言，“今日事今日毕”会引入两个问题。其一，精益检测倡导“短板”拉动，实际上在完成当日产能上限后，多处理的样品量，造成无谓的加班。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]其二，把当天样品全部都处理完，那么第二天上午必然会出现某些岗位无样品处理，生产力出现闲置。无论是过度生产，还是生产力闲置，在精益里面都是浪费，而浪费是精益检测要完全杜绝的。[/size][/font][font='宋体'][size=16px]4[/size][/font][font='宋体'][size=16px].[/size][/font][font='宋体'][size=16px]流程分析，杜绝重复操作[/size][/font][font='宋体'][size=16px]精益生产强调[/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]不创造价值的动作[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]属于浪费。同样，精益检测也要杜绝不创造价值的动作，从而提升效率。但是有时，从每个环节单独分析，所有的操作都是必要的，不存在浪费的情况，这个时候实验室的管理者应该分析整改检测流程，判断是否可能存在不创在价值的动作。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]例如，样品在称量环节，称量人员称量样品后，用滤纸包裹样品，并在[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]纸包上写上样品编号，然后把样品转移至前处理环节。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]前处理环节，把样品[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]从纸包中取出，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]装入萃取容器，加入萃取液，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]进行萃取[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]，定容，过滤，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]然后上仪器测试。单独看称量和前处理环节，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]似乎每个动作都是必要的，不存在浪费[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]，但把两个环节放在一起后，我们会发现，样品被装入纸包中，然后又被从纸包中取出装入萃取容器中，那么这一装一取实际就是不产生价值的动作，管理者可以要求称量人员在完成称量后，直接将样品装入萃取容器中，然后转移给前处理环节，这样就能有效提升整个流程的效率。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]除此之外，日常工作中可能还存在很多没有被发现的重复操作，需要管理者通过流程分析，杜绝不创造价值的操作。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]5[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919].[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]一开始就把事情[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]做对[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]“一开始就把事情[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]做对[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]”是质量管理大师克劳斯比在《零缺点的质量管理》中所提及的理念。精益检测奉行“一开始就把事情[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]做对[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]”是基于两个方面的原因。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]其一，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]没有把事情[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]做对[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]，就会导致“不合格”的产生，从而影响最终结果的准确性，甚至引起客户的不满意等。涉及贸易纠纷等领域的检测，“不合格”可能会导致更加严重的后果。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]其二，如果没有一开始把事情[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]做对[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]，就需要在后续环节中加强对前一环节的监督，从而增加不必要的工作量，同时，增加返工的可能性，造成人力、设备、物料的浪费。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]管理者要实现“一开始就把事情[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]做对[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]”，需要给每个岗位制定详细的操作规范和结果判定规则，并通过培训，考核和监督确保每个人都能正确理解本岗位的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]操作规范和结果判定规则，同时严格执行。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]6[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919].[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]全员参与[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]管理者作为精益检测的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]主导[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]推动和策划者，能够从宏观上找出问题进而改善，但某些细节上的问题，管理者并不一定能够发现，这时就需要岗位操作者，发现问题，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]并提出[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]解决问题[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]的方案[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]同时，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]精益检测[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]由[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]管理者主导策划和，[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]但仅仅依靠管理者是无法有效实施精益检测，必须[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]由实验室的每一个人共同来完成[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]要让实验室的每个人都能够发现问题，解决问题，实施精益检测，处理对每个人都要进行精益理念和精益技能的培训外，最重要的是要在策划时就让每个人都参与进来，推动大家更积极的参与到精益中来。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]7[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919].[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]持续改善[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]精益生产的基础，就是不断改善，精益检测同样如此。精益不意味着一劳永逸，随着技术能力，科学技术的不断发展，精益的水平也会不断提升，从局部到整体，始终会留有改善的余地。管理者应该鼓励所有人在日常的工作中勤于思考，不断发现问题，解决问题，从而[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]一[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]步步提升实验室的精益水平。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919][b]四、写在最后[/b][/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]精益检测，实质上是将精益生产的管理哲学移植到检测实验室中，并根据检测实验室的特点，进行优化[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]，其核心目标，是低成本、高效率、高质量地进行检测，最大程度地是客户满意。是实现方式，是通过分析，找出实验室检测过程中实现的浪费，从而测定杜绝浪费。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]丰田汽车依靠大野耐[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]一[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#191919]创造的丰田生产方式，挨过了日本战败，听过了石油危机，并获得巨大成功。检测实验室使用脱胎于丰田方式的精益检测，也能在当今激烈的检测市场竞争中，某得一席之地。[/color][/size][/font]

各位：我公司购买的色谱甲醇、乙腈都是国产的，有谁知道他如何检测它能达到色谱级吗，有检测方法和指标吗，谢谢

求助：使用气相毛细色谱柱HP-5检测乙腈和乙酸的方法！！

各位老师，请问甲醇和乙腈哪个更适合用于正离子检测，哪个更适合用于负离子检测？谢谢！假期快乐！

各位大佬，氨基乙腈中氨含量有无色谱的检测方法，在用安捷伦CP Sil8胺类柱子分析氨基乙腈含量，色谱图上也无氨含量峰，氨基乙腈是用羟基乙腈加氨合成的，用氨水含量的方法无法滴定，请各位大佬指导。

请问对羟基苯乙腈含量检测该如何做？求方法推荐

如题，求助一下各位老师，按761的方法用气相对蔬菜中氟虫腈的检测，样品没出峰，而同一农户的另一批次样品在别的单位却有检测出，因此被领导多番责问，请教一下各位老师这是为什么，如果用761的方法前处理，用gcms外标法的话如何对其定性定量？有何方法加强这方面的检测技术啊。。。。小弟不胜感激

[font=&][size=12px][color=#ffffff]氟虫腈的残留物是氟虫腈、氟甲腈、氟虫腈砜、氟虫腈亚砜之和,以氟虫腈表示”。 那如果我们检测氟虫腈，是要同时检测这4个项目吗？ 如果我们只有氟虫腈的资质，需要申请另外3个项目的资质？还有就是规定的检测方法是SN/T 1982，但SN/T 1982只有氟虫腈，那我们又该用哪种检测另外的3个？[/color][/size][/font]

请问乙腈在PID检测器中是否有响应？

虫螨腈检测方法是使用19648气质方法。不过定量来看，色谱尤其是ECD检测器的能力确实很强，要超过单极质谱。个别参数也不低于串接吧。不知可有老师用ECD检测器，气相色谱来检测虫螨腈的。

与大家共享粒径检测仪[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=36098]超细微粒粒径检测仪[/url]

如何降低酒精检测仪的误差？从理论上说，酒精测试仪要判断是否是酒后驾驶。 至于酒精检测仪都有可能存在一定的误差。酒精检测仪就是根据流体力学的原理，就把周围的空气一起带进仪器内，相当于把呼气中的酒精浓度稀释了，检测到的酒精浓度就会比被测者实际的呼气酒精浓度低，这显然是不能容许的，在选择酒精测试仪时应该注意这个问题。 酒精测试仪具有一定的稳定性好，精度高，抗干扰性好的性能，酒精检测仪的传感器的结构要求十分精密，制造难度相当大，目前只有少数国家研究和生产生产，加上材料成本高，因此价格相当昂贵，是半导体酒精传感器的几十倍。

鲜肉有没有瘦肉精 腌菜里亚硝酸盐是否过量 市民们关心的这些主要食品，可以由设在超市的食品安全一级检测室来进行专业检测。　　7月15日，北京市工商局称，在超市中选择了物美、家乐福两家新设立食品安全一级检测室，取代原先的快速自检。今年，这样的一级检测室一共要建20家。　　7月15日，作为华北最大的物美配送中心里，专业一级食品检测中心正式揭牌。近100平方米的检测中心里，6名专业检测人员操作着各个检测仪器展开检测。即将于下周一在家乐福双井店投入使用的家乐福(北京)食品安全一级检测室，面积更大，达到140平方米，包括了专业光谱室、色谱室、微生物室等。　　这是北京市工商局出资数百万元购买的高科技检测设备，支持在首批超市开设的两家食品安全一级检测室，原子吸收光谱仪、原子荧光光谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪等全套先进的检测仪器配套齐全。　　物美和家乐福负责人表示，以往超市里的传统快速检测室只能检测吊白块、亚硝酸盐等十几个项目，现在这个专业的检测室能够针对销售的重点食品、果蔬农产品的高风险指标，检测包括非食用物质、食品添加剂、重金属、微生物、农药和兽药残留及其他常规理化项目等46个检测项目，涉及65大类产品，每年至少检测1500批次样品。　　“像食品安全重点关注的，如食品添加剂等指标，可做到每天检测并涵盖所有供应商”，家乐福检测人员说。

各位前辈，我最近刚刚开始做气相，我们的气相色谱是FID检测器，我想用以检测乙腈中少量甲酸，用的是DB-WAXETR柱子，但是乙腈和甲酸分不开。尝试从40度开始升温，还是分不开，请问大家有什么方法吗？谢谢~

各位老师，我现在想分析水中微量乙睛含量，是PPM级别。想问一下有没有用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测的，然后做方法是直接买的成品乙睛标液，还是自己配置乙睛标样，配置的话请指教一下配置方法。谢谢!

[size=18px]　　餐具洁净度检测仪工作原理　　餐具洁净度检测仪的工作原理主要基于ATP(腺苷三磷酸)的生物发光检测方法。以下是详细的工作原理介绍：　　检测原理：　　餐具洁净度检测仪通过检测餐具表面微生物细胞内的ATP含量来评估其洁净度。ATP是所有生物活细胞中的能量分子，因此，通过检测ATP的残留量，可以间接反映清洁的效果。　　ATP拭子含有可以裂解细胞膜的试剂，当拭子与餐具表面接触时，这些试剂能够迅速将细胞内的ATP释放出来。　　反应过程：　　释放出的ATP与试剂中含有的特异性酶(如荧光素酶)发生反应，产生光(荧光)。这个反应基于萤火虫发光原理，即“荧光素酶—荧光素体系”。　　产生的荧光强度与样品中ATP的含量成正比，因此，通过测量荧光的强度，就可以快速准确地评估餐具表面的微生物数量。　　数据解读：　　仪器配备有大屏幕触摸显示屏，能够实时显示检测结果。同时，根据环境检测需求，可以设定ATP含量的上下限值，实现数据快速评估预警和表面洁净度的快速筛查。　　由于ATP是所有生物活细胞中的能量分子，因此ATP含量可以清晰地表明样品中微生物与其他生物残余的多少，从而准确评估餐具的卫生状况。　　仪器特性：　　灵敏度高：能够检测到极微量的ATP，保证检测的准确性。　　速度快：相比传统的培养法需要18-24小时以上，ATP荧光检测仪只需十几秒钟即可完成检测，大大提高了检测效率。　　可操作性强：操作简便，只需简单的培训即可由一般工作人员进行现场操作。　　应用领域：　　餐具洁净度检测仪广泛应用于餐饮器具表面消毒效果的清洁度即时评价、饮用水中细菌微生物的快速测定、人员手部清洁检查、酒店住宿环境卫生监测等领域。　　综上所述，餐具洁净度检测仪通过检测餐具表面微生物细胞内的ATP含量来评估其洁净度，具有快速、灵敏、准确等优点，是保障食品安全和公共卫生的重要工具。[/size]

ECD检测器可以进乙腈的溶液吗？是不是会污染检测器？

[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39645.html[/url]服务背景[/color][/size]重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。重晶石检测范围重晶石粉、活化重晶石、进口重晶石、化工用重晶石等。[size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size]重晶石检测项目质量检测、白度检测、比重检测、粘度检测、密度检测、爆裂度检测、钼含量检测、灼烧失量检测、微量元素检测、水分含量检测、硫酸钡含量检测等。[size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]重晶石[/td][td]人类生活用水处理用产品.重晶石[/td][td]BS EN 12912-2005[/td][/tr][tr][td]重晶石[/td][td]出口的重晶石精矿.规范[/td][td]TCVN 4460-1987[/td][/tr][tr][td]重晶石[/td][td]重晶石化学分析推荐作法[/td][td]SY/T 6240-2008[/td][/tr][/table][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size]重晶石检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

新手小白，求问[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]检测螺虫乙酯及其代谢产物，溶剂乙腈中也检出了目标峰是什么原因呢？

瘦肉精检测仪主要用于检测猪、鸡、鸭、羊、牛等畜禽产品中的激素残留、抗生素残留、病害肉和肉类新鲜度。这意味着，瘦肉精检测仪可以用来检测这些畜禽类的肉制品是否含有瘦肉精或其他违禁物质。　　瘦肉精检测仪的功能并不仅限于瘦肉精的检测。它还可以在同一板上进行多个不同的项目检测，并显示和区分这些测试。同时，它还能进行定性和定量的测试，使检测结果更为精确和全面。　　此外，瘦肉精检测仪适用于多种场合，包括农场、屠宰场、肉制品深加工企业、检验检疫单位、工商质监部门以及家庭用户。在这些场合，它都可以发挥快速筛查和确保食品安全的作用。　　然而，虽然瘦肉精检测仪功能强大，但它并不能保证检测所有类型的肉制品中的所有有害成分。对于特定类型的肉制品或特定的检测需求，可能需要结合使用多种检测设备和方法。　　最后，需要注意的是，任何食品安全检测都需要严格按照相关的操作规范进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。在使用瘦肉精检测仪时，应遵循制造商的操作指南和相关的法规要求。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404231453416226_3462_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

瘦肉精检测仪的准确率受到多种因素的影响，包括仪器的准确性、灵敏度、稳定性、操作人员的熟练程度以及检测环境等。因此，无法给出一个固定的准确率数值。然而，一般来说，现代瘦肉精检测仪在设计和制造时都会遵循严格的标准和规范，以确保其检测结果的准确性和可靠性。　　以下是一些影响瘦肉精检测仪准确率的因素：　　仪器性能：瘦肉精检测仪的波长范围、波长准确度、吸光度范围、分辨率、稳定性等技术参数都会影响其检测结果的准确性。高精度、高稳定性的仪器通常能够提供更准确的检测结果。　　检测方法：不同的检测方法(如胶体金快速检测卡、酶联免疫吸附试验、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]质谱仪等)具有不同的灵敏度和特异性，从而影响检测结果的准确率。一般来说，酶联免疫吸附试验和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]质谱法等方法的准确率较高，但成本也相对较高。　　样品处理：样品的处理方式和条件也会影响检测结果的准确率。例如，样品的清澈度、温度、保存条件等都可能对检测结果产生影响。因此，在检测前需要对样品进行适当的处理，以确保检测结果的准确性。　　操作人员：操作人员的熟练程度和经验也会影响检测结果的准确率。熟练的操作人员能够更准确地操作仪器、处理样品和解读结果，从而提高检测结果的准确率。　　环境因素：检测环境的温度、湿度、电磁干扰等也可能对仪器的性能和检测结果产生影响。因此，在检测过程中需要保持检测环境的稳定和适宜。　　综上所述，瘦肉精检测仪的准确率是一个相对的概念，受到多种因素的影响。在选择和使用瘦肉精检测仪时，需要综合考虑仪器的性能、检测方法、样品处理、操作人员和环境因素等多个方面，以确保检测结果的准确性和可靠性。同时，也需要注意定期对仪器进行维护和校准，以保证其长期稳定运行和准确检测。　　需要注意的是，虽然瘦肉精检测仪在食品安全检测中发挥着重要作用，但其检测结果仍需结合其他检测方法和实际情况进行综合判断。在涉及食品安全问题时，应严格按照相关法律法规和标准进行检测和判定。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407111646360352_6198_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]