膜厚仪标准

求助GB/T13452.2-2008标准 色漆和清漆漆膜厚度的测定

医疗器械的漆膜耐冲击能力用漆膜冲击器怎么测？请问1.医疗器械的漆膜耐冲击能力用漆膜冲击器怎么测(我们是测方管和圆管上面的烤漆)？我们的零件根本放　不进去，难道要求供应商随零件提供一块漆膜冲击器能放进去的样品吗？2.医疗器械的烤漆膜厚度有什么标准有规定吗?请那位高手解答下,谢谢.

请问各大侠:塑胶件电镀膜厚国家标准???

RT,买thermo is5的红外带着两块标准膜片，用快两年了，审计说两年要换，http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09507.gif我们只用一块，另一块还没用呢，这能检定后再用吗，http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09501.gif

http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif当你拿到一个标准后，里面的液相条件和质谱条件你还会进行摸索吗？还是只按照上面的条件设置？还有就是，前处理按照标准的方法做多少次你会判定此方法回收率做得好与坏？曾经做过一个兴奋剂的标准，质谱条件是别人摸索好的方法，前处理是自己优化出来的，大概做了十几次回收率还是50---60%，最后判断这方法如果不加内标绝对做不到像标准上说的那样1ng/ml回收率在70%---120%

磷化膜的质量验收标准1.外观标准标准钢铁磷化膜应是浅灰或灰黑色，膜层完整、连续、均匀、牢固、结晶细致，无污染、发红、发花、锈迹、划痕、粉状和白色沉渣等。由于件材质不均或前处理效果不同，同一工件的不同部位以及不同工件之间，允许存在轻微的色差，但不允许出现褐色。2.耐蚀性检验方法和标准浸入法：a.将磷化后的样件含量为3%NaCl(质量比)的溶液中，经2小时后取出，表面无锈迹为合格。出现锈迹之前的时间越长，说明磷化膜耐蚀性越好。b.将磷化的工件浸泡在3%的NaCL,15min后取出，水洗干净，放置在空气中晾干，30min不出黄锈为合格。出现黄锈之前的时间越长，说明磷化膜耐蚀性越好。点滴法：在室温下，将CuSO4试液点滴在磷化膜上，观察其变红色时间。变色时间和膜层厚度及结晶结构有关，膜层越厚或越致密，变色时间就越长。变色时间在1-2分钟之间为薄膜，2-5分钟为中等厚度膜，大于5分钟为厚膜。CuSO4 试液配方:0.25ml/L CuSO4 40ml,10%NaCl 20ml,0.1mol/L HCl 0.8ml.

0.1mol/L的标准滴定溶液稀释后是否还需要进行再标定呀？？不知道这个问题以前是否有人讨论过？对着个问题有些模糊 还是请大家讨论一下得出一个确切的结论吧！先谢谢各位了！！

石墨炉做了六个样品以后，标准的吸收线突然变得像空白一样低，有谁碰到过类似的问题吗？[em63]

求助漆膜上丝网印刷附着力测试标准 求助化学镀镍的国标 求助电镀锌层(不是转化膜)的国标.1、磷化膜厚度：GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》 GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 2、磷化膜外观：GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》 3、膜重：GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》4、盐雾试验：GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》和GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》4.GB/T1743 GB/T1720 GB/T1733 GB/T1771 GB/T1740 GB/T1734 HB/T3343 JB/Z111-86

新手一枚，昨天买的化妆品到了，品牌是名膜壹号，昨天收到货以后晚上就试了一下，敷完以后瞬间白了好多（PS：之前的皮肤也很白，没有用化妆品，别人都觉得用了粉呀什么的），而且皮肤也比之前细腻了，之前由朋友说过什么能让皮肤增白的面膜里面有什么铅、汞啥的，所以想求助面膜的判定标准，有相应的分析标准最好啦，想自己做个实验。[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img]

赛默飞8860光谱仪OXSAS的软件在每次标准化后当天是不会提示标准化已过期的,但是第二天就提示标准化已过期,是什么原因?

请教两个标准滤膜的问题：1.标准滤膜的使用周期是多长？需要每次都制作吗？2.hj656和hj618都提到每次称量的同时，称量两张标准滤膜。。意思是标准滤膜和样品一起恒重，一起称量。这样理解没错吧？什么标准上有详细的说明？

石墨炉测镉时，做到最后一个标准点时，灵敏度突然降到不足原来的十分之一，再测铅也是一样原来用的标准系列基本没吸光度值，30PPb吸光度只有0.015.排查了灯、石墨管、光电倍增管、升温设置、标液等均未见异常，求教高手分析指点。

关于为什么要标定的困惑于头大我如果要配制0.01mol/L的硫酸标准溶液，是不是将1.0mol/L硫酸标准溶液配制好后，再稀释100倍就可以用了？标准溶液是什么？为什么要标定？比如说配制0.01mol/L的硫酸，要就硫酸加完再加水不就行了嘛？干嘛还要标定一下？而且我觉得那个计算式最后也是计算浓度的，计算出来如果不是0.01mol/L，是不是就意味着，我如果用这个硫酸去滴定别的，那就要用计算出来的那个浓度来计算，而不能用0.01mol/L的这个值来计算？头大！

在检测塑料复合膜溶剂残留检测时，我将结果与另外一家检测结果相比较，值相差较大，后来询问得知他们采用的是BS标准，而我们采用的是国标。请问哪位手中有这个标准？

RT,想买一块红外标准膜片，要带确认证书的http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif或者这玩意儿能检定后接着用吗？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

初装时，1ppm的标准品稳定的峰面积在1万左右1年后，1ppm的标准品峰面积稳定在6k左右自己做过的调整有，老化色谱柱，更换隔垫，衬管（原装带石英棉），更换石墨压环，工程师上门维护FID检测器。新购进样针, 新配标准品.仪器型号，GC2014，单FID检测器，检测项目：BHT（2，4二叔丁基对甲酚）斜率测定的数值从装机到现在基本上在500左右,测试时间为开机后25-30min内. 基线无漂高或负峰. 岛津工程师表示很惊奇，并对我说，以他的维护经验来看，斜率测定在1000左右，仪器的状态就很好了。岛津工程师在我反馈所有情况后,建议我重做校准曲线。试问,响应值的下降是不可逆的吗?

不懂游戏规则，企业只能当旁观者，而无法主导甚至参与市场。标准是企业和国家利益的体现，标准的产生需要突破三重门。 如今的油墨市场，最火的产品是什么?毫无疑问，是绿色油墨。在各大广告宣传单上，与之相关油墨厂家，无一例外地高举“环保”大旗。但判断绿色油墨的标准究竟是什么?在国家还没有出台相关的标准前，人们无从定义。 用户：没有标准的尴尬 被采访人：北京外文印刷厂 张立民 绿色油墨市场较为混乱，消费者在购买环保油墨时也是一头雾水，因为这一概念在我国市场还是相当模糊与宽松。什么是绿色油墨?有哪些生产及测评标准?VOC 的排量到底应该是多少?目前没有标准答案。 记者：您如何看待目前市场上的绿色环保油墨? 应该分地域来看。因为不同国家和地区所要求的标准都不一样，例如欧洲?美国，其标准都比国内的严格。我认为目前在国内，真正意义上的绿色油墨在包装印刷中应用的比较多，但在书报刊印刷方面，还没有达到这种水平，相关法规在这方面也是空白。 现在很多厂家在推销油墨的时候，都说其产品是环保油墨，是通过国家环保部门认证的，但我认为国内的认证标准和欧美的还存在较大差别，可以说，国家对油墨行业还没有投入太多的关注。 记者：您在购买绿色油墨时的判断标准是什么?我还无法判断。我现在所知道环保油墨是UV油墨，因为它的成分不一样，也比较贵，多用在包装上，商业印刷用的比较少，仅此而已，我相信很多印刷企业对环保油墨的认识也停留于此。现在不论是厂商，还是用户，在环保方面没有太下功夫，一个原因是，国家没有强制性和引导性的政策，还没有意识到油墨对人们身体健康和环境造成的危害，所以没有出台标准，没有标准，就不能引导这个行业向正确的方向靠拢 二，国家经济发展水平以及印刷行业的整体水平，都还没有到相应程度，在这种情况下，对于人?环境的污染和社会发展的关系，强调的还是发展，污染问题只能在发展中逐步解决。 记者：您所在的印刷企业，每年使用绿色油墨的量有多大? 环保油墨的价格要比普通油墨高很多，从用户角度来讲，采用价格高的油墨，客户又不给我高价，我为什么要去买环保油墨呢?所以，在商业印刷中惟一能用到的环保油墨就是UV油墨，但用量也比较少。而在包装装潢行业，因为包装印刷量很大，对环保也有一定要求，所以使用绿色油墨的量和机会比较大。 还有，使用绿色油墨对设备?配件?耗材等也有特别要求，例如，胶辊要用特制的，或者是两用的，这些配件都比较贵，会增加企业成本。 记者：您认为用户在购买绿色油墨时是否缺乏知情权? 的确，我们在采购绿色油墨时很迷茫，但为什么这一问题不会引起厂家的重视呢?因为目前的绿色油墨—凹印水性油墨和UV油墨等，在书报刊行业使用很少，大量的书报刊油墨并非环保油墨，用量少决定环保油墨不能得到重视。 企业：需要强制性的标准 被采访人：杭华油墨化学有限公司水性油墨技术部谢嘉义 在由于食品包装中的有毒有机溶剂， 渗入到食物中的事故频频发生的今天，油墨等印刷耗材成了罪魁祸首。 记者：中国绿色油墨尚未普及的原因有哪些? 也许生产商能够做到产品中不含有VOC，但用户在印刷的时候，水性油墨完全做到“水性的印刷”还很难，这时就有可能在油墨中增加醇之类的成分。例如在印刷后干燥时，水性油墨印刷的产品挥发速度不快，如果加入醇等物质，就能提高干燥速度。在美国等印刷行业比较发达的国家和地区，其设备先进，干燥系统好，印刷原材料质量好，很适合水性油墨的印刷，但相对成本也高。而我国还达不到这种水平。 记者：如何克服没有标准的生产? 目前，国内水性油墨VOC的含量已经很小了，大概在5%以内。针对没有标准的现状，厂商采取了“折中”的办法，一方面参照国家标准，一方面参照企业需求，进行了相应的调整。 环保油墨市场还是存在鱼龙混杂的现象，VOC的含量到底有多少，也没有一个界限，目前还是由企业自己来定，我们生产时是尽量把 VOC 降到最低。 记者：国家尚未出台绿色油墨标准的原因是什么? 其实，绿色油墨是否应该出台标准，主要取决于我们的客户有没有这方面的要求，如果客户没要求，也没用，这和国内的状况十分相关，现在很多印刷厂对环保没有需求。 我们企业内部有自己的标准，但也不是强制的，客户使用时也很少测试。 生产厂商很欢迎出台这样一个标准，可以消除鱼龙混杂的市场现状。在现在的情况下，我们建议客户选择大型企业生产的绿色油墨产品，因为其技术含量比较高，质量上也有更多的保证。 专家：突破标准三重门 被采访人：原全国油墨信息中心主任 杨红 标准的制定首先体现在技术上，它更应该突破技术?牵头者?环保意识这三重门，应该是一条三者协调发展的道路。 记者：我国现在还没有这方面的标准吗? 关于水性油墨的标准，在过去曾制订过，但是一直没有正式执行，但我想这个标准是很快就要再次制订，并贯彻执行下去。 记者：绿色油墨没有标准，是否会阻碍我国绿色油墨市场的发展? 我觉得不会，也不会造成市场鱼龙混杂的状况。水性柔性版印刷油墨?水性凹版油墨?UV油墨等这些节能?无毒?无污染等产品在国内的发展速度很快，水性胶印油墨国外已经成功开发，国内还在研制中。加上当今的包装印刷对原材料有很多要求，例如油墨中的的有机溶剂必须是无毒的等。 绿色油墨的发展如何，很大程度上由市场来决定，而不是由标准决定，在我刚刚参加的香港包装印刷博览会上，就能体会到这一点，很多公司表示，厂商提供的油墨必须是无毒的，否则其不会选用。 记者：请您介绍一下关于绿色油墨的检测。 现在一些出口的油墨，特别是欧洲，要求油墨厂商提供 SONY 绿色伙伴体系检测等检测报告，通过检测后，欧洲国家才进口中国的油墨产品。 尽管没有标准，但已经有了一些认证机构，现在在深圳?上海都设有检测机构，天津有国家印刷装潢制品质量监督检验中心，可以对水性油墨?胶印油墨的毒性进行测试，凡是出口的产品都必须要到这里进行检验。虽然不是强制性的，但是有了这个检测报告，用户就会认可。据了解，天津东洋已经通过了SONY 绿色伙伴体系的检测。 记者：标准的制定是不是一个很烦琐的过程? 对!标准并非简简单单就能制定出来，我们需要大量有实力?有规模的大型油墨商，从事胶印?凹印的专家及国家有关部门一起来制定，标准不仅要达到实现环保的目的还需要结合国内实际便于执行，这都决定了标准的制定是一个漫长的过程。 标准行走轨迹 不断产生的包装问题，油墨难逃其咎，惊醒了业界，促进了油墨产业向绿色转型。 有人说过这么一句话，每一次战争都推动了社会文明前进的步伐。琳琅满目的商品因为油墨产生污染问题的同时，也加快了其向下一个阶段——“绿色油墨”的转型。我们在为油墨厂商积极向“绿色”转型感到欣慰的同时，也对绿色油墨标准的出台充满期望。 不过，单单依靠用户的要求及厂商的呼吁，无法肩负起标准制定的重任。结合政府?企业?社会三方面的力量，延伸生产者的责任，充分发挥政府的力量，才能打造出完美标准。 在采访过程中，被采访者一致认为标准的制定轨迹应是：社会呼吁——国家相关职能部门关注——提出制定限制性的标准——设立具有强制监督检测权的机构——油墨供应商按照标准生产，并接受检测。 但我们不得不面对的是，在这样一个看似简单的制定流程中，不论是用户?生产厂商，还是相关部门，全部缺席。相关政府部门，还未体会到油墨绿色化的迫切性，企业即使不断呼吁，却没有任何一家愿意担当制定标准的先锋。 产业要发展，更要可持续发展。给绿色油墨多份强制，多份标准，也就为这个产业多一份长治久安做了贡献。 标准的出台，仍是任重而道远。 国外标准制定之路 在美国?德国，绿色油墨的制定是由相关油墨协会，并直接由协会的会长牵头，与国内最大?最好的企业合作，一起制定，这些企业生产规范，产品尖端，代表了最先进的生产水平和管理观念。

各位老师：由于工作需要，求助标准：GB1740-1989 漆膜耐湿热测定法、GB/T 1733-1993 漆膜耐耐水性测定法、GB 1735-1989 漆膜耐热性测定法。谢谢了谢谢各位老师，问题已解决。

Polystyrene samples mounted on a standard wheel must be replaced after five years from the date of issue.Because card-mounted standards are handled regularly and, therefore, exposed to potential contamination, damage and degradation, they must be replaced after two years from the date of issue.这段话是关于红外标准聚乙烯膜片的，提到了两种膜片，有谁见过第一种？拍个片片看看是什么东东？

我们使用粉末压片时，采用的就是一般的标准样品，也就是使标准样品达到一定的粒度而已。是不是有光谱专业的标准样品呢？和我们现在用的是否一样呢？（主要使粉末样品，这里的光谱也主要指X射线荧光）

我刚刚从学校毕业，今天在配制0.1mol/L KOH 标准液时遇到了一个问题，为什么国标中的该标准液配制是用６gKOH，原来我在学校学习时学到的知识应该是用５.６g的呀，这是怎么回事？后来标定结果也说明用５.６g配制的溶液只有０.０８多点．望高手赐教！

各位哥哥姐姐们好，不知道为什么，我的标准品过针孔滤膜时峰面积会减少的很多，大约一半还要多一点，一开始我以为是我回收率的问题，可是做空白添加药物峰面积也比不过膜的标准品的峰面积要小，再后来一试原来标准品直接过膜面积就见效了很多，我考虑过膜吸附，用甲醇洗膜后基本没有效果，也考虑了用了0.45um的膜，也是不行，我的复溶液时20%的乙腈/水。望有经验的高手能给小弟指条明路，不胜感激。

近来，某比表面仪公司极力宣传他们静态仪器的“测试模式”：创新研制的集成“单一氮气测试模式”和“氮气＋氦气标准测试模式”于一体，供客户根据实际需要选择使用；采用“氮气＋氦气标准测试模式”符合国际标准，可确保结果的准确性和一致性，且操作简单；对于低温下可吸附氦气的样品，不适宜采用氦气测定自由空间，可通过采用“单一氮气测试模式”获得理想的测试结果。 许多用户向我们质询，什么是静态“氮气＋氦气标准测试模式”？存在这种国际标准吗？为解答上述疑问，现将有关于氦气用途的论述择录于下： 1. 摘自：GB/T 19587—2004（ISO9277：1995，NEQ）气体吸附BET法测定固态物质比表面积。（第7页，7.2.1中）“死体积必须在吸附等温线测量之前或之后来确定。这个体积用氦气在测量的温度下进行标定。对于某些吸附氦气的材料，标定应在测定了氮气的吸附等温线后进行。”2. 摘自：GB/T21650.2—2008/ISO15901-2：2006，气体吸附法分析介孔和大孔。（第7页）9.3.4“测定自由空间 在测定吸附等温线之前或之后，应测定自由空间。在测定温度下，采用氦气进行体积校准。需注意，某些材料会吸附和/或吸收氦气。对于这种情况，在测定吸附等温线之后，可以进行修正。如果自由空间的测定可以与吸附测定分开，则可以避免使用氦气。空样品室的体积在环境温度下使用氮气测定。随后，对该空样品室在与吸附测定相同的实验条件（温度和相对压力范围）下进行一次空白实验。通过输入样品密度，或通过在吸附分析开始时（如果氮气吸附效应可以忽略）采用氮气进行环境温度下的比重测定，对样品体积进行必要的修正。”（第8页）9.3.7和9.3.8“测定吸附等温线---测定脱附等温线---” ， 说明测试的全过程，与氦气毫无关系，哪有所谓“单一氮气测试模式”和“氮气＋氦气标准测试模式”。3. 摘自：美国康塔NOVA操作手册（C-1）.使用简介：介绍样品分析中各个步骤，1.校准歧管体积 2.校准样品管 3.脱气 4.设置分析参数 5.分析样品 6.分析数据并生成报告；“在常规使用时，步骤1和2没有必要在每次分析时都重复做。如果歧管体积和样品管已校准过，分析可以从步骤3开始。------”“准确测量歧管体积非常重要，---运输前在工厂内已进行了歧管校准（以氮作吸附质气体），因而无需经常校准（比如：每四个月进行一次），或者在对系统进行保养时可能影响体积的情况下校准。”“样品管必须在分析前进行校准。一旦校准完毕，没有必要进行重复校准。”样品管校准数据存于文件夹中，备使用时调用。样品分析过程，已不需用户再进行氦气校正；4. 摘自：美国康塔公司“全自动比表面及孔径分布分析仪”性能介绍中，10. 无需氦气，降低了分析费用，无需氦气钢瓶和压力表（一瓶氦气约2000元）5. 摘自：美国麦克公司“全自动比表面及孔隙度分析仪”主要性能与特点：------ 2. 自由空间校正可以不使用氦气，可实现高精度的测量模式。------5. 测量5点比表面仅需20分钟。 问题一目了然，我们可以做出如下的答复：1. 自称“氮气＋氦气标准测试模式”符合国际标准，但在相关国际（国家）标准中均无类似表述，其实这种所谓静态仪器的“标准测试模式”并不存在，是“自制的”。2. 因为是自制的，所以“氮气＋氦气标准测试模式”的内容无地可寻，在氮吸附的测试过程中氦气怎能介入谁也说不清。3. 清楚的是，氦气用于死体积的测定，大部分先进厂家在仪器的制造过程中已经完成，无需用户在测试时每次都要重复校准，这是技术发展的进步与趋势。而鼓吹静态“氮气＋氦气标准测试模式”的厂家显然技术上还做不到，于是把氮气的吸附、脱附测试过程，与前面制造过程中氦气的死体积校准混淆起来，有意把二者硬拉在一起，还把它包装成国际“标准测试模式”，显然这只是他们用于制造推销自己产品“卖点”的雕虫小技，其用心可算良苦。劝用户无需当真，仅此而已。

群里大神 有谁知道 标准滤膜的值在哪里可以查到吗 最近考核 想找一下相关的值

根据国家标准化管理委员会于2009年8月31日批准，自2009年8月31日起实施关于GB/T15102-2006《浸渍胶膜饰面人造板》国家标准中吸水厚度膨胀率技术指标修改最后一段里面提到“将原文中为“吸水厚度膨胀率测定按GB/T 17657－1999中4.5规定的方法进行，浸泡时间为24小时。” 修改为“按GB17657－1999中4.5的规定进行，干燥状态下使用的普通饰面刨花板和在干燥状态下使用的家具及室内装修用饰面刨花板浸泡时间为2h，其余浸渍胶膜纸饰面人造板浸泡时间均为24h。” 各位大侠对其中的一句话“干燥状态下使用的普通饰面刨花板和在干燥状态下使用的家具及室内装修用饰面刨花板浸泡时间为2h，其余浸渍胶膜纸饰面人造板浸泡时间均为24h。”是怎么理解的呢？ 本人的理解是：干燥状态下使用的普通饰面刨花板；干燥状态下使用的家具上使用的刨花板；室内装修用饰面刨花板；这三类刨花板的浸泡时间为2h，其余的浸渍胶膜纸饰面人造板浸泡时间均为24h。 但是最近有个供应商跟我说他向北京国家人造板中心了解过，他们那边的理解是：干燥状态下使用的普通饰面刨花板；在干燥状态下使用的家具（不管此家具上的板材为什么板材,包括中纤板等等）；室内装修用饰面刨花板，这三类板材的浸泡时间均为2h。 现在的分歧就是这个修改的浸泡时间为2h所针对的对象到底是只是这几种刨花板呢？还是针对的是这几种使用条件下的人造板。这个让我很是纠结，毕竟说这个话的还是人造板检测中心的一个有点身份的人物（报告上都能看得到他的签名)所以就不知道大家是怎么去理解这句话的，具体是怎么做的。

搜集总结的信息：判断石墨管达到使用寿命的标准首先，应该明确判断石墨管达到使用寿命的标准，从而实现正确判断，及时更换石墨管，从而保证原子吸收光谱仪的安全稳定地运行以及分析结果的真实性和可靠性。(1) 从外观判断：进样口的外面有明显的灼烧后的管壁变薄；进样口变大；管子表面出现明显的蜂窝状；管子整体呈现为腰鼓状；在原子化时，亮度明显高于初始时。(2) 根据标准溶液吸光度值判断：当确定某种石墨管后，在空烧十余次后（管子性能已稳定下来）重复进样数次合适浓度的标准样，并记录下吸光度值，此值作为以后的参考值；当管子使用到一定次数或外观出现上述变化后，比较标准样的吸光度值变化情况，如果吸光度值与参考值出入较大并伴有重现性下降，说明此管寿命已到。有时管子的阻值无明显的变化，只是记忆效应显著，表现为测量值重现性变差，这点往往被使用者忽略；判断的方法是：管内不进任何样品，此时测量值应小于0.008Abs；如果此值大于一个数量级并重现性差，就需要换新管了，但值得一提的是，这只管不一定弃用，可能测其他元素无问题。(3) 根据测定结果的重显性及RSD判断：看标准曲线的RSD值，如果此值明显变大，如10-15%，且重复出现。大亚湾和岭澳核电站原子吸收岗位工作要求石墨炉法标准溶液和质控溶液测量的RSD值应10% 。(4) 根据使用次数来判断：如果分析样品较单一，且分析频率较固定，可以根据石墨管的使用次数来初步判断石墨管的使用寿命。可以根据以往使用情况的经验值来初步判断是否接近石墨管使用寿命。(5) 根据分析结果的峰形判断：如果分析结果中原子化阶段的峰形有拖尾现象，说明石墨管内壁的热解涂层有损坏，样品渗透到石墨管壁内，影响分析结果的准确性。出现这种情况，可结合前面所述的标准来判断是否需要更换新的石墨管。1. 石墨管使用寿命的影响因素通过查阅相关资料并结合作者的工作经验，认为石墨管使用寿命的影响因素有下面几个方面：(1) 石墨管的种类不同，使用寿命也会不同：石墨管分热解石墨管和普通高密度石墨管，同样条件下，热解石墨管比普通高密度石墨管的使用寿命要长。因为石墨管具有多孔的特性，普通高密度石墨管中，液体样品易渗透到石墨管壁中，造成待测元素与碳之间有较大的接触面积，石墨管易高温氧化损伤；热解石墨管是对高密度石墨管进行热解，而具有金属般光泽的表面，样品在管壁渗透较少，由于接触面积小，不仅使石墨管表面不易高温氧化，且抑制了碳化物的形成，提高了灵敏度，使用寿命也得到了延长，分热解涂层石墨管和全热解石墨管。热解涂层石墨管是在高密度石墨管的表面进行热解；全热解石墨的石墨管，即使不使用惰性气体保护仍有较长的使用寿命。(2) 测定样品不同，石墨管使用寿命也会受影响：针对不同的分析样品，升温过程及温度设定也不同，石墨管的使用寿命就会有较大差异。当测定低温元素的时候，例如Pb、Zn、K、Mg等元素，石墨管升温的温度较低，石墨管的损耗较小；当测定高温元素的时候，例如Mn、Cu、Ag等元素，石墨管升温的温度较高，石墨管的损耗较大。(3) 样品浓度和进样量对石墨管使用寿命的影响：如果测试样品的浓度较高，进样量较大，高温条件下，会在石墨管、石墨锥中产生沉积杂质碳化物，影响石墨管的电阻率，导致石墨炉升温电流增大，加速石墨管的老化，大大缩短石墨管的使用寿命。所以，对于未知样品或者高浓度的样品，要先稀释后再测定，尽量使用火焰法试测其浓度，不可贸然使用石墨炉法进行测定，否则易损坏石墨管和原子吸收光谱仪。(4)

急需镍，铬标准滤膜的标准值。哪位大神有请帮助下。谢谢

前两天在网上找了一份国家标准，打开来看后发现里边的内容很模糊，有几页的数字看得头发晕！我找了很多地方都是这样。怎么办啊？标准都是这么模糊的吗？没有清晰点的吗？？