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钢丝绳标准

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钢丝绳标准相关的论坛

  • 电梯钢丝绳的润滑防锈

    电梯钢丝绳的润滑防锈

    [font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]近些年，小机房和无机房电梯大量应用，在节省[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]土建成本降低能源消耗方面效果显著，但同时低功耗永磁同步曳引机的使用带来了曳引轮直径的减小。绳径偏小在一定程度上降低了钢丝绳的耐腐蚀能力，使得钢丝绳锈蚀更易发生。严重的锈蚀会造成钢丝绳截面积减小和力学性能降低，引起钢丝绳疲劳寿命缩短；锈蚀在钢丝表面产生的蚀坑，会形成疲劳源，引起钢丝绳断丝、断股出现，引发钢丝绳脆性断裂等安全事故。[/color][/size][/font][align=center][font='calibri'][size=13px]钢丝绳润滑防锈的原因[/size][/font][/align][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061441100751_676_5650439_3.jpeg[/img][align=left][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]对电梯钢丝绳及时润滑维护不仅能起到防锈作用，有研究显示对钢丝绳进行系统维护润滑，使之经常处于良好的润滑状态，其使用寿命可延长2～3倍。做好钢丝绳润滑维护不但可以避免安全事故发生，还能有效降低电梯运行成本。钢丝绳的[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]润滑[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]防锈[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]从电梯钢丝绳防锈实践来看，润滑防锈是应用最[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]广的方式。润滑不但起防锈作用，还会减轻钢丝绳内部磨损。因此，无论是麻芯钢丝绳还是钢芯钢丝绳，无论钢丝绳表面是否镀锌，是否加入合金元素，在制造期间都应对钢丝、绳股进行涂润滑油。[/color][/size][/font][/align][align=center][font='calibri'][size=13px]影响钢丝绳润滑防锈的几个因素[/size][/font][/align][align=left][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]在我国中低速电梯当中，麻芯钢丝绳因其造价较低[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]并具有挠性好、抗冲击、储油丰富等特点而得到广泛应用。钢丝绳麻芯内存储的润滑脂在很长时间内对钢丝绳形成防锈保护。润滑脂的自身性能、钢丝绳的涂油工艺、具体使用环境等，都会影响到钢丝绳的防锈能力。[/color][/size][/font][/align][align=center][font='calibri'][size=13px]润滑脂需要具备的性能[/size][/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061441103886_8709_5650439_3.png[/img][/align]电梯钢丝绳润滑脂除润滑、防锈的作用外，还应能起到增摩作用，具有一定的高低温性能，良好的附着能力等。同时应能长久保持性能稳定，确保润滑脂高温不滴淌，低温不脆裂，高速不甩脱。[align=center][font='calibri'][size=13px]润滑脂的选择 [/size][/font][/align][align=left][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]当钢丝绳出现润滑缺失时，应选用专门的钢丝[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]绳维护润滑脂进行涂油。根据加涂方式不同，电梯钢丝绳润滑脂可分为钢丝绳表面脂、钢丝绳麻芯脂和钢丝绳维护用脂。表面脂和麻芯脂一般在钢丝绳制造时使用，维护用脂则用于日常保养。由于麻芯脂在钢丝绳运行过程中会缓慢地渗透到外层钢丝，表面脂和麻芯脂还应具有一定的兼容性。有些厂家在生产表面脂的同时也生产对应麻芯脂，既保证了麻芯脂的性能，也保证了麻芯脂被挤出与表面脂混合后性能不受到影响。国外有些厂家，表面脂和麻芯脂使用相同的润滑脂。也有文章建议将钢丝绳表面脂作为维护用脂，加热后对钢丝绳上油。与表面脂相比，维护用脂无须加热，在清洁钢丝绳后可直接刷涂，[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]更为便捷[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]。[/color][/size][/font][/align][align=center][font='calibri'][size=13px]钢丝绳润滑时机[/size][/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061441108231_8089_5650439_3.jpeg[/img][/align][align=left][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]除了参考相关标准对钢丝绳定期润滑保[/color][/size][/font][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]养外，还要结合实际检验把握润滑时机。一是“看”，观察钢丝绳表面是否出现油垢或锈蚀，曳引轮周围是否存在脱落油垢或轻微锈粉。由于钢丝绳较长，轻微的锈蚀往往难以直接发现，当钢丝绳绕过曳引轮时锈粉可能脱落。二是“摸”，停梯后用手直接触摸钢丝绳表面，感受其是否光滑。电梯钢丝绳润滑脂具有增摩作用，正常情况下触摸钢丝绳表面有粘手或涩手感。若缺乏润滑则钢丝绳表面会发干或比较光滑。应综合两种方法，判断润滑时机。[/color][/size][/font][/align][align=center][font='calibri'][size=13px]钢丝绳涂油工艺[/size][/font][/align][align=left][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]为提高润滑脂对钢丝绳的润滑质量，还应合理的安排钢丝绳涂油工艺，以确保钢丝绳涂油的均匀性和理想的含油率。从工艺过程来看主要体现在麻芯的涂油和钢丝绳的涂油两个方面。钢丝绳麻芯涂油工艺中，为了控制麻芯的含油率不能采用整根麻芯浸油的方式，而是仅对部分纱条上油来满足要求。[/color][/size][/font][/align][align=left][font='汉仪书宋二简'][size=12px][color=#231f20]钢丝绳涂油工艺中，为使油脂能均匀地涂覆在钢丝绳上。常用的涂油方法有：钢丝成捻前淋油、钢丝捻股后淋油、合绳股淋油、钢丝绳淋油或几种方法组合使用。其中，合股时淋油能使组股钢丝得到充分润滑，钢丝绳性能更具优势。在国外，无论对捻制股是否再采用其他涂油方式，在合股工序淋油是必须的润滑工艺。[/color][/size][/font][/align]

  • 钢丝绳 拉伸试验 用哪种夹持方法？

    钢丝绳做拉伸试验，现在有没有更好的夹持方法？例如：试样在16mm-35mm如果用单空间拉伸试验机，用什么样的夹具比较合适？标准里有三种方法，不知哪种现在用的最多，更实用，更方便？如果浇铸法，有没有专用的浇铸设备，请提供厂家？？？有没有在钢丝绳工作的朋友，帮忙解决一下。谢谢！

  • 钢丝绳拉力试验机密封件结构测绘与设计

    钢丝绳拉力试验机油泵密封件的唇边与被密封零件表面之间接触、受压，做相对运动而产生摩擦，经过一段时间的使用之后，密封件将产生永久变形、老化，以致丧失密封性能而漏油，所以要定期更换密封件。如果所使用的密封件不是标准型密封件，则备件来源困难。特别是国外钢丝绳拉力试验机上使用的密封件，用国产标准密封件不能替换。 因此，按密封件实物进行测绘与设计也是实际工作中所需要的。由于橡胶压制的密封件尺寸不易测量准确，且经过长期使用后，可能会因老化变硬、发胀变软、永久变形、破损严重等原因，而失去原始形状。同时，使用单位缺少专用测量工具和经验，因此要达到十分精确的测绘和测量是较困难的。 所以测绘设计是一个近似的设计，一般不可能完全与原物一致。但是，必须要保证钢丝绳拉力试验机油泵密封件唇口的尺寸（即预压缩量），这是对测绘密封件的基本要求。为此设计者必须掌握各种结构形状密封件的使用要求，并具有一定的钢丝绳拉力试验机的使用和油泵密封件的测绘经验。

  • 钢丝绳拉力试验机故障说明

    钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。 还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。

  • 粗钢丝绳拉伸检测时夹持方法创新--灌铅编丝法改为轴对称锚夹法

    与钢丝绳研发及检测的网友共勉，致力于钢丝绳整绳拉伸破断检测时夹持方法创新。粗钢丝绳检测时通常采用灌铅编丝法两端夹持(国外有灌树脂)，该法可行但非常繁琐，且不环保！拆丝改变了钢丝绳的轴对称！且有局部应力集中！锚具夹持法是不改变钢丝绳轴对称结构的情况下利用锥型夹片与锚具自锚来夹持钢丝绳的！可以做到不滑丝！夹持方便，效率高！唯一的是合理设计锚夹具内径，锥度和应力释放锥角度！下面附件是我对32mm直径6*19s-IWRc钢丝绳(zS)检测曲线图和试验图片，提供给钢丝绳有兴趣的网友探讨和研究！

  • 【求助】钢丝绳整绳破断试验夹具问题，求教各位行家

    本人在一家生产电梯用钢丝绳的外资企业工作，我的企业目前目前钢丝绳破断试验使用的浇筑法（这种方法前期准备试样比较麻烦），想问下各位行家有没有更好的办法？那种方法？使用什么类型的夹具？PS:我们公司一般对6mm-16mm的钢丝绳做整绳破断试验，16mm的钢丝绳最小破断拉力要156KN（目前不常做），正常做的是10mm-13mm，破断拉力在47.4KN-76.1KN左右，用的是300KN的拉力试验机。

  • 钢丝绳试验的夹持方式

    对于大直径的钢丝绳比如500mm以上的做拉力试验，夹持方式是什么样子的，国标8358上的四种方法用于小直径的没什么问题，像那种大直径的各位大侠们有什么成功经验吗？最好有图片说明或照片，供学习一下

  • 钢丝绳拉力试验机的操作

    钢丝绳拉力试验机的操作：　　1.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）　　2. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。　　3. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。　　4．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。　　5．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸,弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区　　6．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。　　7. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch　　8. 图形曲线尺度自动最佳化(AutoScale)，可使图形以最佳尺度显示。并可于 钢丝绳拉力试验机测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

  • 有关钢丝绳电动葫芦报特种设备检验疑问？市场监管总局回复

    国家市场监督管理总局，您好！看了公众留言里面，说钢丝绳电动葫芦如果固定到钢结构环梁上就是特种设备-电动单梁起重机，但是产品合格证只是钢丝绳电动葫芦、不是电动单梁起重机，有两个问题需要答疑解惑。第一个是这种情况特种设备检验所可以检查这个钢丝绳电动葫芦，然后出电动单梁起重机的检验报告吗，如果不能该钢丝绳电动葫芦需要如何报特种设备检验，第二个是该如何备案，在特种设备安装维修的备案里面，设备种类没有钢丝绳电动葫芦的选项，如果按照电动单梁起重机报，缺少对应合格证，也没有电动单梁起重机的制造许可。[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间：2023-10-09[/back][/color]承重形式固定的电动葫芦，依据JB/T9008.1标准中“4.1.1固定式：无运行机构，固定使用的电动葫芦”界定。如果设备有横梁、有运行机构，有葫芦，便构成电动单梁起重机。

  • 【原创大赛】【中秋/国庆我这么度过】加班加点完成船用绳索和钢丝绳监督抽检任务

    【原创大赛】【中秋/国庆我这么度过】加班加点完成船用绳索和钢丝绳监督抽检任务

    加班加点完成船用绳索和钢丝绳监督抽检任务 近200批次的船用绳索、一般用途钢丝绳的监督抽检任务下达已经有1个多月了，这是部门同事们除了完成日常企业委托检测任务外必须在限定日期内完成的。因为样品大、多、检验过程繁琐、人手也少、其他检测任务也多，所以没办法几个同事同舟共济、加班加点尽快完成抽检任务。9.2加班了一整天，9.5-9.9每天正常下班后加班到9：30各自回家。休息了几天，因为任务急，中秋节前一周又开始下班了，9.12-9.14加了3个晚上，为了能轻轻松松过了团圆节。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181224_610244_2806843_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181225_610245_2806843_3.jpg 船用绳索依据标准GB/T 18674-2002 《渔用绳索通用技术条件》，议定检测项目：线密度（ktex）、最低断裂强力（daN）。 一般用途钢丝绳依据标准GB/T 20118-2006《一般用途钢丝绳》，议定检测项目：钢丝绳直径偏差、钢丝绳破断拉力、钢丝直径、折股钢丝抗拉强度。 船用绳索的拉伸使用的是200T拉伸试验平台，每次只能拉一根，安装、固定样品两端的销子重量大概40公斤左右，几个瘦弱的同事拎起来放下去，一次又一次，好几个都累的腰酸背痛，加之8月份的时候天气炎热，大平台试验场地光照强烈，场地大不能装空调，电风扇吹出来的都是热乎乎的风，经常不一会儿就汗流浃背。尽管如此，也只能是在完成日常检测任务的间隙去拉。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181233_610246_2806843_3.jpg 眼看限期将至，9月份几乎每天加班，本来双休也改成单休了。尤其是钢丝绳的检测，钢丝绳两端需在封闭式恒温电炉内进行锌块浇铸，浇铸加冷却的时间差不多要大半天，才能固定两端放在拉伸试验机的加持装置上进行拉力试验，耗时长、强度大，但是同事们不畏艰难、尽心尽力、认认真真，都把这个当成一次锻炼和学习的好机会。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181243_610247_2806843_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181244_610248_2806843_3.jpg 钢丝绳的检测完成后，需把钢丝绳剥丝，再进行试验，这试验量吓人啊，不过剥丝的活外包给苦力了，减轻了我们不少。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181250_610249_2806843_3.jpg “路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，面对艰巨的任务，领导和我们上下一条心（我们领导也一起拎40公斤的销子，累的第二天腰椎间盘突出），终于快要完成了，接下来是数据整理、汇总、报告出具了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181259_610251_2806843_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181259_610252_2806843_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609181252_610250_2806843_3.jpg 有名言曰“经历是一笔永不贬值的财富”，的确，虽然是一场恶战，但是大家都成熟成长了很多，以前没有经历多的、没有做过的，今天我们做过了、我们懂了。积累了知识、成长了经验、丰富了心智，锻炼了毅力。百炼成钢，终究我们是一只能够经历一切暴风雨的检验团队。

  • 最新金属材料及制品产品标准及常用试验方法标准号汇总

    金属材料及制品产品标准：GB/T 700-2006《碳素结构钢》GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》GB/T 1348-2009《球墨铸铁件》GB/T 1176-2013《铸造铜及铜合金》GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T 467-2010《阴极铜》GB/T 1298-2008《碳素工具钢》GB/T 221-2008《钢铁产品牌号表示方法》GB/T 1299-2014《工模具钢》GB/T 11352-2009 《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 8165-2008《不锈钢复合钢板和钢带》GB 712-2011《船舶及海洋工程用结构钢》代替GB 712-2000《船体用结构钢》 GB 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》GB/T 3077-1999《合金结构钢》GB/T 9945-2012《热轧球扁钢》GB/T 4450-2008《船用盲板钢法兰》GB/T 1174-1992《铸造轴承合金》GB 3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T 4950-2002《锌-铝-镉合金牺牲阳极》GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 701-2008《低碳钢热轧圆盘条》GB 13788-2008《冷轧带肋钢筋》GB 15831-2006《钢管脚手架扣件》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T 9119-2010《板式平焊钢制管法兰》代替GB/T 2506-2005《船用搭焊钢法兰》GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》GB/T 5224-2014《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》GB/T 8358-2014《钢丝绳 实际破断拉力测定方法》代替GB/T 8358-2006《钢丝绳破断拉伸试验方法》GB/T 20118-2006《一般用途钢丝绳》常用物性试验方法及标准：GB/T 2975-1998钢和钢产品 力学性能试验取样位置及试验制备GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》GB/T 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 242-2007《金属管 扩口试验方法》GB/T 246-2007《金属管 压扁试验方法》GB/T 231.1-2009《金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法》GB/T 231.4-2009《金属材料 布氏硬度试验第4部分:硬度值表》GB/T 230.1-2009《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》GB/T 4340.1-2009《金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法》GB/T 4340.4-2009《金属材料 维氏硬度试验 第4部分:硬度值表》GB/T 17394.1-2014《金属材料 里氏硬度试验 第1部分:试验方法》GB/T 17394.4-2014《金属材料里氏硬度试验 第4部分:硬度值换算表》GB/T 4156-2007金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T 4337-2008 《金属材料疲劳试验 旋转弯曲方法》GB/T 10128-2007《金属材料 室温扭转试验方法》GBT 6803-2008《铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法》GB/T 12778-2008 《金属夏比冲击断口测定方法》GB/T 21143-2014《金属材料 准静态断裂韧度的统一试验方法》GB/T 4338-2006 《金属材料高温拉伸试验方法》GB/T 245-2008 《金属管卷边试验方法》YB/T 5293-2006《金属材料 顶锻试验方法》GB/T 8358-2014《钢丝绳 实际破断拉力测定方法》GB/T 239.1-2012 《金属材料线材 第1部分:单向扭转试验方法》GB/T 239.2-2012 《金属材料线材 第2部分:双向扭转试验方法》GB/T 2039-2012 《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》GB/T 3001-2007 《耐火材料 常温抗折强度试验方法》GB/T 3002-2004 《耐火材料高温抗折强度试验方法》GB/T 5073-2005《耐火材料 压蠕变试验方法》ASTM B922-2010 《 用物理吸附法测定金属粉末比表面积的试验方法》GB/T 4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》GB/T 4334.6-2000 《不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法》CB/T 3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》宏观及金相检验方法与标准：GB/T 1814-1979 《钢材断口检验法》GB/T4236-1984《钢的硫印检验方法》CB/T 3380-2013《船用钢材焊接接头宏观组织及缺欠酸蚀试验方法》代替CB 3380-1991《船用钢材焊接接头宏观组织及缺陷酸蚀试验方法》GB/T 6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》GB/T 13298-1991《金属显微组织检验方法》GB/T 13299-1991《钢的显微组织评定方法》GB/T 10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》GB/T 11354-2005 《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》GB/T 226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》GB/T 224-2008《钢的脱碳层深度测定法》GB/T 9441-2009《球墨铸铁金相检验》常用化学分析常见方法与标准：[url=javascript:ShowStdInfo('409910

  • 【原创】不圆度和椭圆度的定义

    不圆度和椭圆度的定义有什么区别,谁学过机械制图能详细说明一下,我在检测当中经常遇到盘条和钢丝绳有不圆度的要求,但是标准上有时不一样.

  • 关于电动葫芦是否需要验收问题？市场监管总局回复

    总局领导你们好，按照国家特种设备目录，钢丝绳电动葫芦早已不属于特种设备，现在我们企业在原有厂房内固定钢结构上安装了一台5吨钢丝绳电动葫芦，有监管部门提出这属于特种设备，需要办理开公告知以及检验手续。从我们对相关标准的理解来看，这个要求不太合理。想咨询下总局领导，这种情况是否需要按照特种设备进行办理手续。不胜感谢！[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间：2024-02-19[/back][/color]您好，我们不了解具体情况，现将判断原则明确如下，请据此界定。单独的电动葫芦产品不在《特种设备目录》范围内，其本身不纳入特种设备监管，但电动葫芦作为起升机构配置在《特种设备目录》中的起重机械上时纳入起重机整机进行管理。如果电动葫芦在工字钢上运行，电动葫芦上有小车，这种装置视为电动单梁起重机。

  • 贵州省又一项国际标准发布为全球检验镁锂合金提供“贵州标准”

    [color=#444444] 近日，贵州省主导制定的国际标准ISO 20258:2018《镁锂合金 锂含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》由国际标准化组织正式发布。这是继去年6月该组织发布贵州省主导制定的《钢丝绳 要求》国际标准后，贵州省在国际标准制定领域的又一突破。[/color][color=#444444]　　镁锂合金是是镁合金系列的一个重要分支，是目前世界上最轻的金属结构材料，有的比水还轻，广泛应用于航空航天和军用装备领域。镁锂合金中锂含量决定合金材料的比重、刚度等性能，但在贵州省主导制定该标准之前，国际上没有通用的对合金中锂含量的检测标准。[/color][color=#444444]　　为填补这一国际空白，增强贵州省在镁锂合金新材料应用上的话语权，2014年，贵州省质监局指导并支持贵州理工学院向ISO/TC79/SC5(镁及镁合金)国际标准化分技术委员会提出制定《镁锂合金 锂含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》国际标准提案。获得立项后，贵州理工学院、中国铝业郑州有色金属研究院有限公司等共13家单位组成起草小组，历时五年，通过大量试验研究、复验验证，制定了采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES法）测定合金中锂含量的检测方法标准。该标准送审稿于2017年9月ISO/TC79国际标准化分技术委员会年会上经日本、法国、英国等ISO/TC79相关成员国专家严格审查，于今年7月正式发布。[/color][color=#444444]　　该方法标准为生产商、用户提供了国际通用互认的检测方法，能有效降低镁锂合金在国际贸易中重复检测的成本，减少贸易争端，也彰显了我国原生镁锭及镁合金产量和消费第一的大国地位，体现了我国在镁及镁合金领域的技术能力。[/color]

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