电池针刺试验机

电池针刺试验机/电池针刺试验箱一、用途：电池针刺试验机/电池针刺试验箱通过针刺试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、针刺试验方法：用&phi 2mm～&phi 8mm的耐高温钢针、以lOmm/s- 40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)。三、标准依据：1.QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》2.QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池标准针刺试验》3.GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》4.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池&mdash &mdash 针刺试验》四、电池针刺试验机/电池针刺试验箱特点：1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；2.可设定刺穿保持时间、速度，精度更高，直接显示最大针刺力值；3.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；4.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。五、电池针刺试验机/电池针刺试验箱规格参数：1.型号 : HT-DC1042.最大试件：W200 X D200 X H200（mm）3.耐高温钢针: &phi 2mm～&phi 8mm4.针尖距离下部: 放电池的平面高度为200mm5.穿刺速度: 以10～40mm/s的速度（可调），从垂直于蓄电池极板的方向贯穿刺入电池后，停（1min~6hour）自动从电池中拔出，易卸易装。6.贯穿力：10~500KG7.外型尺寸：W920 X D510 X H1470mm8.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)9.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)11.外箱尺寸：W920 X D510 X H1470（mm）12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.控制箱尺寸：W330 X D330 X H1040（mm）16.机台重量：约180Kg17.使用电压: AC 220V/50HZ 单相两线+保护地线18.总功率: 0.5KW六、标准配件:1.气管:3米2.耐高温钨钢针: 2套(&phi 2mm～&phi 8mm)3.针刺夹头:1个4.操作说明书:1份5.出厂检验报告:1份七、电池针刺试验机/电池针刺试验箱结构:1.内部材质: 不锈钢2.外箱材质: 钢板烤漆3.压力传动: 气动式4.力量显示: 压力传感器5.脚架: 机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个6.箱门: 单层门，平面把手 ,一个玻璃视窗7.钢针：钨钢针与不锈钢针8.保护装置: 上下线保护开关八、使用环境:允许使用环境0 ～ 35℃；性能保证环境5 ～ 25℃；设备与墙壁及四周事物间隔空间必须大于或等于1500mm；设备摆放在窗边方便把测试时所生产的气味排到室外；设备摆放周边不要摆放易燃易爆物品；设备要定期进行保养。免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D206驱动方式伺服电机驱动压力控制电机控制设备型式立式结构,从上至下刺穿针刺力范围1kN~10kN可调（可根据您的需求定制）测量范围0.5%～100% 全程不分档力值分辨率±1/500,000力量显示高精度压力传感器并通过触摸屏显示可测电池最大尺寸W600×D600×H300mm穿刺方向电池厚度方向（即300mm 方向）针刺行程300mm （不含针刺夹具）位移测量精度±0.5%全量程位移分辨率0.01mm针刺速度0.1~100mm/s电压测试范围0～10V电压测试精度±0.1%F.S满量程电压分辨率1mV数据采集频率≥100次/秒（100Hz）单位转换Lb, N, Kn, Kg针刺测试时间0～99H/99M/99S内可任意设定控制方式计算机控制，可连接电脑进行控制，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠针刺头形式针刺用钢针，单针式与三针式采用插销式结构，方便更换试样夹持方式手动夹持使用电源AC380V±10%，50HZ，6kW，三相四线，可靠接地电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D2061、自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料。2、可设定刺穿保持时间、速度，精度更高，直接显示zui大针刺力值。3、设有排气风口(方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外)。4、双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器(操作简单使用更安全)。电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D206用φ3mm～φ8mm的耐高温钢针、以lOmm/s- 60mm/s的速度，从垂直90度于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)。标准依据QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》QC/T 743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》

电池挤压针刺试验机 用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目 电池挤压针刺试验机电池挤压针刺试验机用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准电池挤压试验装置符合GB 31241-2014、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中挤压、针刺试验的规定要求。1.2 试验要求上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：1）电池在两个平面间进行挤压，挤压力通过一个直径32mm 的液压活塞施加，压缩持续进行直到达到17.2MPa，施加的力为13kN，当达到*大压力后泄压。2）挤压设备在电池的全部测试表面上应能提供1140±20N的挤压力。将电池放置在两块平的硬木板（厚度至少为12.7mm）之间进行挤压。逐渐增大压力至1140±20N，保持此压力1min以上。3）被试电池在两个平面间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加13kN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17MPa，一旦达到*大压力，就解除挤压。

ZY-4535电池针刺挤压试验机用途：本机可适用于完成各类型电池的针刺及挤压试验，适用于常温环境温度下，检测电池产品外物穿或外力挤压后可能引发的局部热失控或内部短路，测试过程中模拟产品在实际使用中，可能承受的外力，以此来评定产品的安全性能，并通过试验数据，优化产品，可满足各标准中的单体蓄电池与蓄电池模块的针刺挤压试验要求；符合标准：GB/T 36276-20XX 、GB/T 36276-2018 、GB/T 36972-2018 、GB/31241-2014、GB/T18287-2013、UL1642 、UL2054-2005 、IEC62133，UN38.3 等主要技术参数：最大试验力：50KN力值分辨率：0.001kN力值精度：试验力5kN 时，±0.5%试验力5kN 时，±0.05kN测试行程： 0-300mm（可定制）行程分辨率：0.001mm行程精度：±0.5%测试速度：针刺速度 0.01-25mm/s 任意设置挤压速度 0.01-15mm/s 任意设置速度精度：速度≥1mm/s 时为±0.5%实测值速度≥0. 1mm/s 时为±1%实测值速度分辨率：0.01mm/s测力系统：美国进口高精度传感器箱体结构：内箱尺寸（约）：800*800*800MM内箱使用钢板加强并形成框式结构，并使用方管加以辅助加强，搭配使用组高强度不锈钢铰链与试验箱门连接形成刚性整体，并搭配泄压装置，抗爆能力强，可有效防护测试冲击；外箱材质冷轧钢板静电喷涂处理机台左侧安装有∮100mm 测试孔一个，并配相应密封装置，供通电测试时引线使用。防爆观察窗口，附带可拆卸式不锈钢防撞网照明系统：试验箱内部顶部靠观察窗侧安放高亮度照明灯。自动防爆泄压装置：具有防爆泄压功能，箱体后部安放泄压门， 当强气流冲击时，泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力，利于冲击压力的及时释放, 避免对设备本体、内部电路及控制系统等带来损伤。排气系统：设备背部安装有静音式独立强制排气系统及排气管，当试验样品产生烟雾时,可启动风机并通过管道将烟雾排出；灭火系统：机器内搭配二氧化碳灭火器，并设有控制接口可监控：搭配 500 万像素高清红外摄像机，观察电池情况。测试夹具：配套针刺测试夹具，夹持范围满足 1-10mm配套 R75 挤压头、平板挤压头各 1 套，其他规格可选测试钢针：Φ3，Φ5，Φ8，Φ10，长度 150mm（其他可选）重量：约 950Kg 机器尺寸约：W1200*D1200*H2100mm 电源：AC220V 机器外观图（以实际为准，图片仅供参考）

一、产品名称：电池针刺试验机 二、 产品型号：GX-5068 三、电池针刺试验机试验目的：本机用于模拟单体电池在使用，存储，运输，检验的过程充遭受尖锐物贯穿或刺透时引起的电池内部短路。本试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池表面的中心位置，并保持任意时间。。 电池针刺试验机设备技术参数：钢针规格 ф2mm—ф8mm的耐高温不锈钢针，长度100mm 各2支； 针尖距离下部距离 放电池的平面200mm 可夹距离 200mm 针刺速度 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）； 速度显示 通过速度表显示速度，并可以通过调节气压调节阀调节速度； 贯穿力 150~200kg力量显示 压力传感LCD 显示,高精度压力传感器； 行 程 200mm；

一、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。二、主要技术参数规格型号YL-PW-2T最大压力2T（吨）样品最大尺寸约W300×D300mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～300mm（任意可调）随样品高度递增递减速度1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)电压温度测试范围0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具0～200mm高度可调配套专用针刺夹具、V型夹具、固定夹具可移动，方便、简单、使用效率高钢针规格进口刚强度、耐高温钨钢针3、5、8mm各5支标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

电池针刺挤压一体试验机DR-D206A驱动方式伺服电机驱动压力控制电机控制设备型式立式结构,从上至下刺穿针刺力范围1kN~10kN可调（可根据您的需求定制）测量范围0.5%～100% 全程不分档力值分辨率±1/500,000力量显示高精度压力传感器并通过触摸屏显示可测电池最大尺寸W600×D600×H300mm穿刺方向电池厚度方向（即300mm 方向）针刺行程300mm （不含针刺夹具）位移测量精度±0.5%全量程位移分辨率0.01mm针刺速度0.1~100mm/s电压测试范围0～10V电压测试精度±0.1%F.S满量程电压分辨率1mV数据采集频率≥100次/秒（100Hz）单位转换Lb, N, Kn, Kg针刺测试时间0～99H/99M/99S内可任意设定控制方式计算机控制，可连接电脑进行控制，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠针刺头形式针刺用钢针，单针式与三针式采用插销式结构，方便更换试样夹持方式手动夹持使用电源AC380V±10%，50HZ，6kW，三相四线，可靠接地电池针刺挤压一体试验机DR-D206A主要功能试验箱体的测试区域为 1 个独立的测试区、测试内箱尺寸为 W650xD640xH700mm,测试区内箱采用不锈钢 SUS304 制作；试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有 1 个鼓风机排放测试区的烟雾；试验箱体前门采用加强设计，右边装强力门锁扣,有效的封锁门,门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度；照明功能：门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态；底部装 4 个脚轮，方便移动和固定；本机采用 PLC 触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测试参数；防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全；箱体底部后方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。电池针刺挤压一体试验机DR-D206A1.用途：模拟各类动力锂电池极在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况；2.原理：将电池放在两个挤压板之间，将压力施加到被挤压电池上，达到最大压力后自动回位；3.符合标准：GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。A.电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个φ32mm 的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到 17.2Mpa，施加的压力为 13KN，当达到最大压力后泄压。B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。 方形电池还应沿长轴方向转90°，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅承受 1 个方向的压缩力，每个测试采用独立的电池。C.钮扣电池在平面方向施压。D.通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始，以约 1.5cm/s 的速度持续进行挤压，直至挤压力达到大约 13KN立即释压。

一、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。针刺试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；用Φ6m～Φ10mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；观察1h。二、主要技术参数 规格型号YL-PW-2TYL-PW-5TYL-PW-10TYL-PW-20T最大压力2T（吨）5T（吨）10T（吨）20T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W2390×H1680×D1330mm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用针刺夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、针刺夹具2套、钨钢针每个规格5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

高格科技-动力电池针刺挤压试验一体机-电池安全性能检测设备动力电池安全性检测主要包含有：高低温、短路、防爆、过充过放电、低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧、洗涤等。针刺挤压试验是电池安全性能检测中的两种，合并来说，也可以说是针刺挤压一体试验。GAG-H205电池挤压针刺试验一体机一、产品简介本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池最大表面的中心位置。二、满足标准GB/T31241、GB/T 31485-2015、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642三、产品参数1、控制方式：PLC触摸屏控制2、压力范围 ：13KN±0.78KN3、力值误差 ：±1%4、单位转换 ：Kg/N/Lb5、挤压/针刺方式：液压6、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)7、挤压速度 ：0.1-100mm/min8、延时功能 : 0~9999秒可设置9、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm (各1支)10、可视窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并贴有防爆膜11、排气 ：箱体后侧装有排气扇12、照明 ：箱体内顶部装有照明灯13、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm14、机台重量 ：约200Kg15、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ四、安全保护防爆、泄压、排烟功能五、详细说明在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，随后活性物质进入失效线内，随着变形程度的不断增加最终失效，引起正负极短路产生强大的电流，热量集中释放温度急剧上升，引发热失控。针刺试验也是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法，基本原理是利用一根金属针以一定的速度缓慢的插入电池内部，引起电池内部短路。最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放，由于热量无法及时的扩散，短路点瞬间温度可达到1000℃以上，从而引发热失控。按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法，将电池充满电，用直径为5-8mm的耐高温钢针（此次试验采用5mm直径的钢针），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在电池中，观察1小时，不起火、不爆炸才算合格。值得注意的是，针刺测试不仅仅是确认电池安全性的测试，也是了解电池基本性质的测试。在众多安全性测试中，模拟电池发生内短路和外短路的挤压、针刺和外短路测试是非常常见的，也是很难通过的安全性测试。电池安全性能检测涉及的相应的检测设备主要有：电池低气压试验箱、温度循环试验箱、振动试验台、机械冲击试验机、跌落试验机、重物冲击试验机、挤压试验机、针刺试验机、挤压针刺试验一体机、热滥用试验箱、燃烧试验机。

一、挤压试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。 2.蓄电池模块安全性试验挤压试验按照如下步骤进行：a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。b. 按下列条件进行试验：——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m；——挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得，则垂直于单体蓄电池排列方向施压（参考图3所示）；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值；——保持10min。c. 观察1h。 二、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。针刺试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；用Φ6m～Φ10mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；观察1h。三、主要技术参数 规格型号YL-JZ-2TYL-JZ-10TYL-JZ-20TYL-JZ-50T最大压力2T（吨）10T（吨）20T（吨）50T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W2390×H1680×D1330mm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度挤压：1～10mm/S任意调节（可定制）针刺：1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套、针刺夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具2套、针刺夹具2套、进口钨钢针每个规格5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、试验按照如下步骤进行：1、挤压装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。扣式电池采用上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。试验中电池放置方式参照下面图所示。1个样品只做一次挤压试验。 挤压实验中电池放置示意图 2、针刺a.单体蓄电池按6.1.3方法充电；b.用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；c.观察1h。规格型号YL-JZ-2T最大压力2T（吨）样品最大尺寸约W30×D30cm外形尺寸约W88×H168×D73cm 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～300mm（任意可调）随样品高度递增递减速度挤压：1～500mm/min任意调节（可定制）针刺：1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传保持时间任意可调通讯采用RS232、485通讯接口 采集系统(可定制)电压温度测试范围0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1通道数量1通道测试夹具0～200mm高度可调配套专用挤压夹具、针刺夹具、V型夹具、固定夹具可移动，方便、简单、使用效率高钢针规格进口、刚强度、耐高温钨钢针3、5、8mm各5支摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统（可选配）标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件安全保护漏电、超温、过压、过载、异常声光报警电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ使用环境0℃～45℃

检测项目与标准1.挤压、针刺、热失控2.BAT09-A电池挤压针刺热失控一体试验机遵循以下标准：uGB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要去寄试验方法》；uGB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》；uGB/T 31467.3《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》；uQB/T 2947.3-2008《电动自行车用蓄电池及充电器第3部分锂离子蓄电池及充电器》；uQC/T 741-2014《车用超级电容器》；uQC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》；uQC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》；uUL2580-2013《电动汽车电池安规标准》；uSAND99-0497《美国汽车用动力电池测试标准》；uIEC 62133-2017《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组的安全要求》；uUN 38.3-2012《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》；uUL 1642-2012《安全性标准（锂电池）》；uUL 2054-2012《锂电池安全性标准》技术参数1.针刺力值：50~100kN（可定做）2.测力精度：±1%3.钢针：ф5~中10mm耐高温钢针，长度指定4、针刺行程：500mm（根据电池尺寸定制）4.测试速度：10~40mm/s（可设定）5.电压监测范围0-100v（可定制）精度0.5%6.温度监测范围-200-1300，精度±0.5度功能特点本设备用于高温外部短路和低温外部短路1.标准测试流程，自定义流程；2.内箱材料：优质SUS304不锈钢，具有良好的耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）。外箱材料：优质冷轧钢板高级烤漆。3.内部防爆照明；4.具有监控摄像头；连续录制时间大于24小时，远程查看；5.具有一键急停；6.具有自动安全压泄压，手动泄卸压阀门，强制排气功能；7.安装wind0w操作系统，10.1寸屏幕；8.声光报警功能；9.移动带锁脚轮；10.热电偶电池表面检测，最高温度1300℃，（通道数可定制）；11.电压监测；12.具备强制排风装置；13.电互锁；14.远程遥控启动，停止

GAG-H202 动力电池跌落试验机产品简介本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。产品标准GB/T31485-2015,GB/T31241-2014,UN38.3,IEC62133, GB/T 8897.4-2008产品参数1、试件较大重量：60KG(可定制100KG,200KG)2、跌落高度：300～1500mm（可调）3、跌落高度标尺：精度1mm4、夹持方式：定制固定夹具5、跌落地板介质：标配钢板（选配：水泥板、木板）6、跌落方式：自由跌落7、底板尺寸：1200x1400mm9、机台尺寸：1200x1700x2200mm10、重 量：300kg11、电 源：1∮ ，380V，3A12、电机功率 0.75KW安全保护四周加装防爆围栏装置高格科技仪器专注可靠性试验设备非标定制，生产的设备主要有环境试验设备（高低温/高温老化/交变湿热/冷热冲击/恒温恒湿/盐水喷雾/防爆等）、电池安全检测设备（挤压/针刺/短路/燃烧/跌落/洗涤/冲击/防爆等）、力学试验设备（零跌落/抗压/振动）和家具检测仪器（耐久性/跌落/冲击）四大类。

YLB-SA20C 电脑式电池挤压针刺一体机产品概述：电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压和穿刺的情形。挤压试验挤压方向应遵循以下规则：一个电池仅进行一次挤压，电池以不爆炸不起火为合格。1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行；2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压； 3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。针刺试验应该在20℃±5℃的环境下进行，将电池平放于夹具上，用直径φ3-φ8mm的无蚀钢针以10mm/s-40mm/s的速度穿插电池表面中心位置，保持任意时间并观察其测试结果，电池不爆炸、不起火为合格。电池挤压试验机附合GB31241-2014等标准。满足标准： GB 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组分：集成式电池第1部分》GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》UL 1642 《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》IEC 62281：2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》挤压指标：1、驱动方式：伺服驱动2、力值范围：1 ～30kN3、测力精度：0.1N4、单位转换：kg, N, lb5、挤压行程：200mm或300mm6、控制系统：挤压所有力大小1-20KN可电脑自行设置、形变量可自行设置，可显示力值曲线、形变量、电池表面温度等测试数据可导出试验测试数据报告；7、讯号传输方式：RS 232 串口或 USB 2.0 高速传输串口； 挤压速度：（5±1）mm/s8、挤压方向: 水平垂直向下方向，挤压板从上向下进行挤压； 挤压程度：挤压持续至实际压力达到 13kN±0.2kN, 持压1min, 一旦达到最大压力，设备自动泄压，完成挤压；或者达到设置的挤压形变量持压1min，然后设备自动泄压，完成挤压； 最大压力范围：1 kN ~20kN（常用 13 kN)；9、电池挤压头：标准挤压头，面积150mm2或200mm210、挤压程度：挤压压力达到13±0.2kN, 保持1min。11、箱体材质：内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理12、特点：箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯13、测试行程空间： 250x300x250mm（长x宽x高）针刺指标：1、钢针：φ3mm φ5mm φ8mm耐高温钢针各1支，长度为100mm（可指定）。2、针刺行程：200mm或300mm3、可夹电池距离：200mm 4、单位转换：Kg、N、LB5、针刺速度：10～40mm/s（可指定）6、针刺力值： 1～300Kg（可选）7、测试数据显示：电脑测试软件显示力值曲线、数值、电池表面温度变化等。8、测力精度：±1%9、驱动方式：伺服驱动10、箱体材质：内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理11、产品特点：箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯,箱门安装防爆链，测试箱底部贴有铁氟龙，防止电解液腐蚀箱体，易清洗。12、可视窗口：300mm*300mm厚度20mm的钢化防爆玻璃，玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝防爆隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理。13、电源：AC380V， 50HZ14、外形尺寸：约1700mm*600mm*600mm(长*宽*高）15、重量：约220kg出厂配置：1、挤压针刺主机 1台2、挤压测试夹具1套 + 针刺钢针1套 （φ3mm φ5mm φ8mm ）3、专业测试电脑1套+测试软件1套4、产品使用说明书1本测试软件界面：

电池挤压针刺一体机技术参数：1）挤压部分参数：1.电池挤压头（板）：标准圆形挤压板， 易装卸更换（尺寸为直径150mm）2.挤压程度：挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN, 持压1min, 一旦达到压力，设备自动泄压，完成挤压；3.压力范围：1 kN ~20kN（常用13 kN)4.压力显示精度：0.1N，传感器分辨率：1/10,000；5.单位转换：kg, N, lb6.数据采样频率：80 次/秒7.压缩空间： 500*540*450mm（宽*深*高）8.机台挤压行程：200mm2）针刺部分参数：1.ф2mm—ф8mm的耐高温钢针，长度为100mm。2.针尖距离下部距离：放电池的平面200mm3.可夹距离：10mm 4.以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）5.贯 穿 力： 500~150kg6.力量显示：压力传感液晶屏显示7.油缸有效行程：270mm8.驱动方式：液压驱动9.做成箱式设备装置防爆、防火、抗腐蚀、易清理。10.防爆内箱材质：不锈钢并在箱体1/3处加贴铁氟溶胶布，耐高温，防腐蚀，绝缘及易清洁11.延时功能：0-99　(H/M/S可任意设定及调整测试时间 )12.机台尺寸约：750×750×1800mm(宽×深×高)13.使用电源：AC220V， 50HZ， 13A14.设备功率：2.2KW15.整机重量：约200kg

用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的针刺试验 .技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准针刺试验台符合GB8897.4-2002、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等标准中针刺试验的规定要求。1.2 试验要求上述标准中，对于针刺试验的规定要求略有不同，电池针刺试验装置需要满足以下全部的试验要求：1） 动力方式：气压方式。2） 机台有. 压力.时间 两种种控制方式，3） 控制方式： 1.单片机 2 .PLC 电脑控制2 主要技术参数与功能2.1 主要技术参数1 符合QCT743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》、QC/T743-201X（即将修订的新版）、GB 8897.4-2008 《原电池 第4部分：锂电池的安全要求》、QB T 2502-2000 《锂离子蓄电池总规范》等标准实验要求；2 工作室尺寸：不小于600×600×600 mm；可测电池尺寸：500×500×500 mm；3 单体电池、模块电池针刺试验时，针刺头尺寸、形状、钢针直径和长度等应符合4.1中各标准要求，应易装卸更换。

冠测仪器电池针刺其它物性测试GCDC-04.2一、产品用途：电芯或成品电池及其模组针刺安全性能检测 三、设备依据原理典型详述：挤压试验目的及原理：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存过程中，电池遭受针刺的情形。电池以不爆炸不起火为合格。试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2～8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池最大表面的中心位置，并保持一定时间。四、满足标准： GB 31241-2014 　《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》UL 1642:2012 《锂电池标准》UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》IEC 60086: 2007 《原电池第4部分锂电池的安全要求》五、设备结构特点：机台结构 上、下两层组成，上层为气缸驱动部发，下层为测试部分箱体材质： 内箱材质1，5mm 厚不锈钢板并加贴铁氟龙，度耐腐蚀及阻燃 外箱材质：1.5 mm 厚A3 冷板烤漆处理观察窗： 尺寸：200x200mm三层真空钢化玻璃观察窗，内装高亮度节能照明灯，有防爆网可测试产品 满足可测试产品规格：350*350*60mm排风口： 箱体后部装有排风扇及预留排风管道接口，直径120 mm，接通电源后排风扇立即开启并工作；箱门： 单开门， 左开箱门开关： 打开即断电的门限开关，确保没有误操作测试孔： 右侧有一个直径50 mm的测试孔，方便放入各种温度，电压，电流采集线控制器： 自主研发力量控制系统 泄压泄爆功能： 箱体后部有泄爆门，当电池针刺发生爆炸时，箱内压力过大时，泄爆门可自动被冲开，减轻箱内压力，及减少压力对箱门的冲击夹具 针刺夹具一套脚轮 设备下方有四个万向脚轮，可自由移动七、设备技术参数： 传动方式 ：气缸驱动 针刺方向： 垂直于电池极板方向进行针刺， 1个样品只做一次针刺试验。 最大针刺力：200KG  压力显示精度：10N， 传感器分辨率：1/10,000； 单位转换：kg, N, lb  数据采样频率：80 次/秒 测试空间： 300*200*300mm（宽*高*深） 机台针刺行程：100mm  延时功能：0-99　(H/M/S可任意设定及调整测试时间 ) 针刺钢针规格：Φ2mm～Φ8mm的耐高温钢针，长度100mm ， 各2支 针刺速度： 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中） 速度显示： 独立速度表显示测试速度  夹持方式：手动夹持 机台尺寸：610×600×1200mm(长*宽*高) 使用电源：AC220V， 50~60HZ， 5A  设备功率：1100W 机台重量：约120kg

冠测仪器纽扣电池针刺其它物性测试 GCDC04一、产品用途：电芯或成品电池及其模组针刺安全性能检测 三、设备依据原理典型详述：挤压试验目的及原理：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存过程中，电池遭受针刺的情形。电池以不爆炸不起火为合格。试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2～8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池最大表面的中心位置，并保持一定时间。四、满足标准： GB 31241-2014 　《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》UL 1642:2012 《锂电池标准》UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》IEC 60086: 2007 《原电池第4部分锂电池的安全要求》五、设备结构特点：机台结构上、下两层组成，上层为气缸驱动部发，下层为测试部分箱体材质：内箱材质1，5mm 厚不锈钢板并加贴铁氟龙，度耐腐蚀及阻燃 外箱材质：1.5 mm 厚A3 冷板烤漆处理观察窗：尺寸：200x200mm三层真空钢化玻璃观察窗，内装高亮度节能照明灯，有防爆网可测试产品满足可测试产品规格：350*350*60mm排风口：箱体后部装有排风扇及预留排风管道接口，直径120 mm，接通电源后排风扇立即开启并工作；箱门： 单开门， 左开箱门开关： 打开即断电的门限开关，确保没有误操作测试孔：右侧有一个直径50 mm的测试孔，方便放入各种温度，电压，电流采集线控制器： 自主研发力量控制系统 泄压泄爆功能：箱体后部有泄爆门，当电池针刺发生爆炸时，箱内压力过大时，泄爆门可自动被冲开，减轻箱内压力，及减少压力对箱门的冲击夹具针刺夹具一套脚轮设备下方有四个万向脚轮，可自由移动七、设备技术参数： 传动方式 ：气缸驱动 针刺方向： 垂直于电池极板方向进行针刺， 1个样品只做一次针刺试验。 最大针刺力：200KG  压力显示精度：10N， 传感器分辨率：1/10,000； 单位转换：kg, N, lb  数据采样频率：80 次/秒 测试空间： 300*200*300mm（宽*高*深） 机台针刺行程：100mm  延时功能：0-99　(H/M/S可任意设定及调整测试时间 ) 针刺钢针规格：Φ2mm～Φ8mm的耐高温钢针，长度100mm ， 各2支 针刺速度： 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中） 速度显示： 独立速度表显示测试速度  夹持方式：手动夹持 机台尺寸：610×600×1200mm(长*宽*高) 使用电源：AC220V， 50~60HZ， 5A  设备功率：1100W 机台重量：约120kg

一、 产品名称：东莞高鑫三综合电池挤压针刺一体机 二、 产品型号：GX-5068-BC2T 三、 产品用途说明：东莞高鑫三综合电池挤压针刺一体机适用于模拟各类锂电池蓄电池在运输，使用，存储及处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，尖锐物贯穿时的情形，电池以不爆裂，不起火为合格。 三综合电池挤压针刺一体机技术参数挤压时技术参数 传动方式 伺服电机驱动 挤压方向 5.1.2.1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行 5.1.2.2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压 5.1.2.3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压 挤压次数 1个样品只做一次挤压试验 电池挤压头（板） 标准方形挤压板（尺寸为20*20cm）或φ15cm的圆形挤压板，易装卸更换

高格科技-整套电池安全检测设备-新能电池试验箱广东高格科技仪器设备可按需生产制造全套的电池检测设备，制造标准能满足国内及国际测试标准，不仅有单台设备，还有丰富的电池安全性检测整体实验室的设计规划经验。依据GBT31241、UN38.3、GB31485等多项测试标准对新能源电池进行物性、可靠性、安全性能检测，看是否会产生爆炸、起火、漏液现象，来判断电池是否是安全的。这是新能源电池安全性能测试设备起到的重要作用。凡事安全重要，新能源汽车发展迅速，其中电池安全性能备受关注，而且锂电池应用又非常广泛，所以锂电池安全性试验显得十分重要，经过检测的锂电池，不容易起火、爆炸、漏液。那电池安全性测试主要有：常温或高温外部短路、过充电、强制放电电池环境安全实验：低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧等。那么整套电池安全检测设备涵盖了哪些？设备名称 型号1、电池高低温（防爆）试验箱 GAG-E2012、电池充放电防爆箱（小型/大型） GAG-H203 GAG-H2083、可程式恒温恒湿试验机 GAG-E201 4、电池短路试验箱 GAG-H2015、动力电池跌落试验机 GAG-H2026、电池高空低压模拟试验箱 GAG-H2047、电池伺服挤压试验机/针刺试验机/挤压针刺一体机 GAG-H2058、电池重物冲击试验机 GAG-H2069、电池燃烧试验机 GAG-H20910、电池热冲击试验机 GAG-H21011、智能三层双门真空干燥箱 GAG-H21312、电池强制内部短路综合试验机 GAG-H21413、机械冲击试验台 GAG-H21514、电动振动试验系统 GAG-H21615、电池海水浸泡试验箱（洗涤试验机） GAG-H21816、100V20A电池检测设备 GAG-H219GAG-E201电池高低温（防爆）试验箱 防爆高低温试验箱广泛应用于航天、航空、电子、汽车、电池等行业做电子电工产品、材料、零部件、设备等的加速温度老化试验，交变试验和恒定温度试验等，也可做高低温例行试验、低温储存、以便对试品在给定的环境条件下的行为性能作出评价。GAG-H203电池充放电防爆箱（小型）本电池防爆箱用于电池在过充过放中防止电池的爆炸或者燃烧对试验人员产生不必要的伤害，通体采用钢质材料，质地强，防爆效果好。适用于消费类电池使用（如手机电池、纽扣电池、充电宝电池、5号、7号一次性电池等或单个18650电芯）。GAG-H208电池充放电防爆试验箱（大型）GAG-E201 可程式恒温恒湿试验机适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、橡胶、塑胶等产品的耐高温、耐低温循环试验。GAG-H201电池短路试验箱用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象，同时通过相关仪表显示其短接的较大电流。GAG-H202 动力电池跌落试验机本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。GAG-H204电池高空低压模拟试验箱电池低压（高海拔）模拟试验，所有的被测样品均在负压下测试；测试最终结果要求电池不能爆炸或是着火。另外，电池不能冒烟或是漏液。电池保护阀不能被破坏。GAG-H205电池挤压试验机本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路。GAG-H206电池重物冲击试验机试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心置上。一个9.1kg或10kg的重物从一定高度（610mm 或1000mm）跌落到样品上。圆柱形或方形电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。方形电池的较长轴垂直于钢柱，较大面垂直于冲击方向，每只电池只接受一次冲击试验。GAG-H209电池燃烧试验机本机适用于锂电池（或电池组）耐燃性试验。在一实验平台上钻一直径为102mm的圆孔，并在圆孔上放置一钢丝网，将被测电池置于钢丝网筛上，在试样周围安装一个八角形的铝丝网，然后点燃燃烧器，对试样进行加热直至电池爆炸或电池烧毁为止，并对燃烧过程进行计时。GAG-H210电池热冲击试验机电池热冲击试验箱是模拟电池放置在自然对流或强制通风的高温箱中，以一定的升温速率升温至设定测试温度并保持一定时间，采用热风循环系统，可保证工作温度分布均匀。GAG-H213 三层智能真空干燥箱采用独特的烘烤方式以及温控程序，小空间均匀加热，使电芯受热均匀，电芯内外温度差更小，为了高品质电池的生产工艺提供了不可缺少的品质保障。GAG-H214电池强制内部短路综合试验机电池强制内部短路试验机是模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试，测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。试验机的控制系统为PLC触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。GAG-H215机械冲击试验台用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，可执行常规的半正弦波、方波、锯齿波等波形的冲击试验。GAG-H216电动振动试验系统采用电动式振动试验系统来进行小型风机的力学环境试验，评价产品的可靠性。GAG-H218电池海水浸泡试验箱将电池样品固定在转动装置（洗涤桨）上，然后将样品放置在溶液中（电池中心距液面高度为300mm±10mm）浸泡0.5h，试验过程中保持溶液的温度为（45±2）℃。电池高低温试验箱产品适用于：科研单位、质检机构、大专院校以及电子电器、涂料、箱包、胶粘、手机、纺织、玩具、橡胶、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、包装、建材、石化、航空等产业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管理、进料检验等。

电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机一、用途：电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可卸压。2.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90° 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。3.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机标准依据：1.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池&mdash &mdash 挤压试验》2.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验&mdash &mdash 挤压试验》3.UL2054-2005《电池标准中机械试验&mdash &mdash 压缩试验》4.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试&mdash &mdash 挤压试验》5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》8.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》9.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验&mdash 挤压试验》四、特点：1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；2.可设定时间，精度更高，直接显示最大力值；3.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；4.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。五、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机 技术参数:1.型号：HT-DC1032.压力范围:1KN～15KN（可调）3.上压盘直径为:150mm(不小于20cm2)4.力值误差：± 1%5.单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换6.试验动力方式：液压7.最大测试空间: W300 X D300 X H300（mm）8.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)9.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)11.外箱尺寸：W680X D570 X H1740（mm）12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.控制箱尺寸：W330 X D330 X H1040（mm）16.机台重量：约250Kg17.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线+保护地线18.总功率: 1.5KW六、标准配置：1.挤压上压盘:1个3.16#不锈钢底盘:1块3.液压油:1桶4.操作说明书:1本5.出厂检验报告:1份七、结构：1. 电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机内箱材质:SUS#304不锈钢板2.外箱材质:冷板烤漆3.压力传动:液压缸4.力量显示: 压力传感器5.脚架:机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个6.箱门:双层门，平面把手、玻璃视窗。八、使用环境:允许使用环境0 ～ 35℃,性能保证环境5 ～ 28℃免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池燃烧试验机用途：用于汽车用途动力锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池、镍氢、镍镉以及磷酸铁锂电池或者动力锂电池模块的外壳材料颗粒燃烧或电池内部成分阻燃试验 .电池燃烧试验机标准依据：UL1642、UL2054、SJ/T 11170-1998、SJ/T 11169-1998、GB18282-2013、GB 8897.电池燃烧试验机用途：用于汽车用途动力锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池、镍氢、镍镉以及磷酸铁锂电池或者动力锂电池模块的外壳材料颗粒燃烧或电池内部成分阻燃试验 .一、 电池燃烧试验机标准依据：UL1642、UL2054、SJ/T 11170-1998、SJ/T 11169-1998、GB18282-2013、GB 8897.4等标准。二、电池燃烧试验机设备特点：n 气体流量大小自动报警功能：试验燃烧气体采用电路和气路分开设计，避免因电路漏电或短路造成气体泄露爆炸；自带气体流量大小报警装置，人性化设计；n 环境温度监测功能：设备内置测温系统模块，能有效的监测出试验箱体内部的环境温度，有利于更准确的判断试样的着火温度差；n 配置遥控器，可以离线自动控制试验开始、余焰时间、余灼时间等；n 采用自动点火装置,方便试验自动进行；n 本生灯灯头可以调节0-45-90度燃烧角度,并配有相应角度指示；n 照明灯具采用标准防爆灯具，符合anquan标准；n 配有水平燃烧夹具、垂直燃烧夹具和柔性试品夹具，其中柔性夹具导轨采用韩国SAMICK品牌,均可上下、前后、左右调节；n 配备美国德威尔的U型管压差计和双流量计,采用背部磁铁式安装方式,直接放置在设备表面,方便美观,易于操作；三、技术参数:2.01 操作方式：PLC控制，TFT真彩液晶屏显示2.02 燃烧器：进口ED&D本生灯，管口内径为0.375英寸（9.5mm）长约100mm2.03 火焰施加时间：0～999.9秒±0.1秒2.04 火焰续燃时间：0～999.9秒±0.1秒2.05 火焰高度： 10～75±2mm（可调节）2.06 试验棒直径： 1/4英寸（6.35mm）× 14英寸(355.6mm)2.07 测试罩宽度： 12英寸(305mm)X深14英寸(355mm)，八边形

电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱概述：电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱通过燃烧试验检验电池的安全性能，是电池厂家及研究所必不可少的检测设备。一、标准依据：1.UL1642-2005《燃烧颗粒试验、抛射体试验》2.UL2054-2005《燃烧颗粒试验、抛射体试验》3.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准&mdash &mdash 电池外壳燃烧颗试验、抛射体试验》4.SJ/T 11169-1998《锂电池标准&mdash &mdash 用户可更换电池试验&mdash 燃烧颗粒试验、抛射体试验》5.GB 8897.4-2002 《原电池第4部分锂电池的安全要求试验方法》二、电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱的技术性能:1.型号：HT-DC1052.燃烧器：本生灯，管口内径为0.375英寸（9.5mm）长约100mm3.火焰施加时间：0～999.9秒± 0.1秒4.火焰续燃时间：0～999.9秒± 0.1秒5.火焰高度：10～75± 2mm6.试验棒直径：1/4英寸（6.35mm）× 14英寸(355.6mm)7.测试罩宽度：12英寸(305mm)X深14英寸(355mm)，八边形8.测试罩高度：24英寸(610mm)9.点火装置：自动点火（摇控式控制8米以内有效）10.控制方式：试验过程全自动控制11.燃烧气体要求：高纯度液化石油气体（自配）12.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）13.外箱尺寸：W1050 X D1050 X H1110mm12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.视窗尺寸:200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)16.使用电源:AC 220V/50HZ 单相两线+保护地线17.计时：0~9999S可设置18.总 功 率: 200W19.机台重量：约140Kg20.使用电池大小：中号、小号21.含燃烧器、金属网罩等。三、电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱的试验方法：1.当承受3.2规定的试验时，爆炸的用户可更换单体电池或电池的部分不应穿透金属网筛，为此要使用单体电池或电池的部分或全部不应伸出网筛之外。2.为了防护，本试验要在观测者隔开的房间内进行。每个试验样品单体电池或电池要放在一平台板上，台板中心开有孔径为102mm(4英寸)的孔。孔上盖上网筛，网筛由钢丝制成，25.4mm(1英寸)有20个孔眼，钢丝线径为0.43mm(0.017英寸)。在样品上要罩上一个八边带顶罩的金属笼子，笼子对边长610mm(2英寸)，高305mm(1英寸)，见图1。金属网筛由径0.25mm(0.010英寸)的铝线编织成，在每个方向上，每25.4mm(1英寸)有16～18根铝线样品放在盖信台板中心孔的网筛上，并对样品进行加热，一直到样品爆炸，或一直到因锂的燃烧出现烧毁为止。四、电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱配置：1.八角笼 :1个2.铝网 :5米3.上盖 :1个4.煤气管 :1条5.高纯度液化石油气体（自配）6.点火器 :1个7.不锈钢方网 :2块8.操作说明书 :1本9.出厂检验报告 :1份免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱一、试验目的：电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱 综合多种电池短路试验标准要求而设计，参考标准 UN38.3、UL-1642、UL-2054、BG-等标准规范；按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100m&Omega ，从而获得试验要求的最大短路电流。二、设计概述：电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100m&Omega 以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。三、产品特点：1.大电流接触器：a.远距离接通与断开直流工作电压至660V；b.额定工作电流1000A，装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统；c.平面布置整体结构，电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上，采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈，在转动棱角上加装压棱装置。主触头由紫铜制成。触点接触电阻低，反应速度快；d.接触器动作可靠，安全，寿命长，维修保养方便。2.遥控控制器：a.长距离无线控制；b.工作可靠，稳定，具有自锁和互锁功能，抗干扰能力强，寿命长；3.电压表：a.测量电压：0-50V，保证试验精度；b.显示精度：F.S ± 0.2% rdg ± 1digit；c.动作方式：2重积分方式4.电流表：a.测量电压：0-1000A和0-500A DC两档；b.显示精度：F.S± 0.2% rdg± 1digit；c.动作方式：2重积分方式5.基本配置：a.整套电池短路试验仪由大电流直流接触器、遥控控制器、电压表，电流表等组成；b.必配的附件、配件、专用工具、备件等。c.防爆箱（铸铁）四、电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱性能指标：1.型号：HT-DC106A2.试验温度：常温3.整机尺寸：W650 X D730 X H970mm4.工作电压: 交流220V 50/60HZ5.冲击电压: AC 1kv/1.2-50&mu s（峰值）1min6.直流响应时间：&le 5&mu s7.最大短路电流：1000A 最大允许通过电流4le，5seconds8.装置内阻：&le 100m&Omega 9.遥控距离：无固体阻隔 7m10.动作时间：吸合时间/释放时间 ≯30ms11.动作特性：冷态吸合电压 ≯66％Us,冷态释放电压 ≯30％Us，≮5％Us12.机械寿命：30万次13.电寿命：阻性负载 5万次，感性负载：阻性负载60％le，2万次14.短路时间：0~9999S可设置五、电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱配件：1.短路机：1台2.&le 100m&Omega 导线 2条免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100mΩ以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机分为外部短路、内部短路、大电流短路等，用于动力电池、蓄电池、锂离子电池、手机电池、电芯等各类电池电芯的短路试验。适用于锂电池、磷酸铁锂电池(笔记本、相机等数码电子产品用)、镍氢、镍镉、铅酸电池(气动工具、小玩具、电动车等产品用)等一系列电池及电池类的产品。电池内部短路综合试验台是温度、挤压、电压采集为一体的综合设备；适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的安全试验方面的专用设备，它是按日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验要求设计制作。

电池自由跌落试验机 用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的自由跌落试验。电池自由跌落试验机电池自由跌落试验机用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的自由跌落试验。技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准符合GB/T 8897.1-2013 、GB/T 8897.2-2013 GB 8897.4-2008、GB/T 18287-2013、GB24462-2009、SJT 10169-1991、GB 31241-2014、GB/T 35590-2017等标准中自由跌落试验项目的规定要求。1.2 试验要求上述标准中，对于自由跌落试验的规定要求略有不同，电池自由跌落试验装置需要满足以下全部的试验要求：1）将电池样品由高度（*低点高度）为1000mm的位置自 由跌落到置于水泥地面上的18mm～20mm厚的硬木板上，从X、Y、Z正负方向（六个方向）每个方向自由跌落1次。2）将电池六次从1m高度的位置自由跌落到硬木板上，电池应在每个平面上进行二次跌落。3）电池从1m高度跌落到混凝土表面上，每个被试电池应跌落六次。

电池片弯曲强度试验机 电池片弯曲强度试验机主要用于各种可对光伏组件、电池片、EVA背板与焊带进行拉伸、剥离、弯曲等力学性能进行检测。电池片弯曲强度试验机，电池片三/四点弯曲应力测试机咨询 价格产品用途：电池片弯曲强度试验机主要用于各种可对光伏组件、电池片、EVA背板与焊带进行拉伸、剥离、弯曲等力学性能进行检测，根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据，试验软件自动求zui大剥离力、zui小剥离力、平均剥离力、等段剥离力、弯曲强度等试验参数。本机也可测试焊带、光伏胶膜、汇流带、铜带、铝带等的zui大拉断力、抗拉强度、断后伸长率、屈服强度等试验数据。，电池片三/四点弯曲应力测试机咨询 价格主要技术参数：产品型号：UH6101、UH6201、UH6501、UH6502、UH6103、UH6503zui大额定载荷力：10N、20N、50N、1kN、5kN试验机准确等级：0.5级试验力测量范围：0.4%-100%FS试验力分辨率：zui大试验力的1/350000，全程不分档，且全程分辨率不变试验力示值误差：示值的±0.5%以内变形测量范围：0.2%～100%FS变形示值误差：示值的±0.5%以内试验速度调节范围：0.001～500mm/min（任意可调）位移示值误差：示值的±0.5%以内试验空间尺寸水平试验宽度 ≥400mm垂直拉伸空间 ≥800mm主机尺寸：约650×450×1450mm电源 1?AC220V/50HZ,±10% ，750W主机重 约250KG，电池片三/四点弯曲应力测试机咨询 价格性能特点：1、采集试验数据，绘制多种试验曲线：采集载荷、变形、位移等，可选择变形—时间、应力—应变、负荷—变形、负荷—时间等多种曲线，实时显示其中一种或多种曲线，坐标轴自动切换，也可手动切换，显示曲线类型可以实时切换；2、曲线分析：试验过程中的应力、应变、位移曲线等可实时显示；同组试样的曲线可迭加对比，试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并支持放大、打印，除放大、遍历外还可显示并修改特征点、重现试验过程，遍历速度可调；3、专业化程度：有各种不同的版本，可适合于各种不同的客户；4、试验标准：把标准拆分成若干个公式，客户可以根据自己试验的要求设计报告形式；5、量程模式：全量程不分档1）模块单元：多种附件灵活互换，电气硬件，便于功能扩展、维修；2）自动存储：试验参数、测试结果等能自动存储；3）自动切换：试验过程中显示曲线可根据试验力和变形量的大小自动变换程；6、自动返回：移动横梁可自动返回到试验初始位置；7、自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定；8、连续试验：一批参数设定好后可连续进行试验，也可连续试验后再设定这批参数；9、数据读取：试验参数可储存、调用； 10、执行标准：可选择配置GB 、DIN、JIS、ASTM、ISO等多种试验标准或自行编制试验标准。

一、锂电池压力试验机概况1，对金属、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2，根据客户试验要求配上相应的工装夹具，可做拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、顶破、撕裂、疲劳等试验。3，试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程，力、变形数据的动态显示，具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线，自动求出材料的最大力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4，试验条件、测试结果、标距位置自动存储，可细微调整移动横梁位置，方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5，试验结束后，可打印批试样报告和单件试样曲线，软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级，享受终身服务。6，Windows2000（XP）下控制软件，人机界面友好，已有的测量数据和结果均可储存，分类，查询和打印，并可按用户的要求打印输出报告（或用户提供报告格式）。7，试验完毕后，即可进行试验数据的分析，从而得到试样的抗拉（压）强度，延伸率等力学性能指标。8，该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式万能试验机》标准。简体中文，繁体中文，英语等多种语言可随即切换。9，软件功能：只要输入样件的各项参数，软件可自动按标准完成实验。二、锂电池压力试验机主要技术参数1，最大负荷：50kN2，精度等级：0.5%3，有效拉伸空间: 有效行程800mm4，有效试验宽度：500mm5，试验力分辨率：最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变6，位移测量精度：示值的±0.5%以内7，变形测量精度：示值的±0.5%以内8，力控速率调节范围：0.05-5%FS/S9，变形速率调节范围：0.05-5%FS/S10，试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；11，速度范围: 0.001-500mm/min 12，试台安全装置：电子限位保护13，超载保护：超过最大负荷10%时自动保护14，位移:译码器2000 P/R，精解度0.003 mm15，电源功率: 220V 50HZ 16，试验力测量范围：2%-100%FS17，变形测量范围：1～100％FS；18，力控速率调节范围：0.005～5％FS/S；19，力控速率相对误差：±1%设定值以内；20，变形速率调节范围：0.02～5％FS/S；21，变形控制速率相对误差：速率＜0.05％FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05％FS时，为±0.5%设定值以内；22，机台总重: 约400kg23，机台外型尺寸（长*宽*高）：约955*440*1850mm三、锂电池压力试验机满足以下标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》

电池材料拉伸试验机产品介绍：1、广泛应用于电池片、橡胶、塑料、电线电缆、纺织物、防水材料、 无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒的力学性能试验，配合专用夹具亦适用于各种成品拉伸、压缩、 剥离、剪切、撕裂、弯曲（折）试验。可打印多项资料，可根据不同资料做出图形输出比较，控制精度高，操作简便；采用模块化设计，各种附属配件品种齐全，搭配灵活。2、本机主要适用于对金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的测试，还可以实现恒应力、恒应变、蠕变、松弛、轴向、径向等种多死循环试验。可根据GB、JIS、ASTM、DIN等标准自动求出抗拉强度、屈服强度、伸长率、定伸长应力、定应力伸长、弹性模量等参数。二、电池材料拉伸试验机技术参数：1、设备型号：QJ211S2、负荷： 30KN（任意选）3、荷重元精度： 0.01%4、测试精度： ±0.5%5、操作方式： 全电脑控制,windows模式操作6、有效试验宽度： 约420mm7、有效拉伸空间： 约800mm8、试验速度: 0.001~500mm/min9、速度精度：: ±0.5%以内；10、位移测量精度： ±0.5%以内；11、变形测量精度： ±0.5%以内12、安全装置： 电子限位保护，紧急停止键 Safeguard stroke13、机台重量： 约140kg三、电池材料拉伸试验机功能特点：1、 自动清零：计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。2、 自动返程：试样断裂后，自动返回初始位置。3、 自动换档：根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。4、 改变速度：本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。5、 示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、 控制方法：根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。7、 一机多用：配备不同规格的传感器，可实现一机多用。8、 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。9、 显示：数据和曲线试验过程动态显示。10、结果：试验结果可存取，对数据曲线进行分析。11、限位：具有程控和机械限位。12、过载：当负荷超过额定值时自动停机。

产品简介INSMENT电池燃烧试验机GB31241-2014、UL1642、UL2054、SJ/T 11170-1998、SJ/T 11169-1998、GB18282-2013、GB 8897.4等标准而生产的电池燃烧喷射试验装置。适用于锂电池（或电池组）耐燃性试验。电池燃烧试验机主要用于测试电池的耐燃性能。其原理是将电池置于耐燃耐高温网筛上（网筛每25.4 mm有20个孔眼，钢丝直径0.43 mm）然后再其下方点燃燃烧器（燃烧器顶部的上方38.1 mm），同时对电池燃烧情况进行观察，一直到电池爆炸或电池烧毁为止，并可对燃烧过程进行计时。产品参数燃烧器：进口ED&D本生灯，管口内径为0.375英寸（9.5mm）长约100mm火焰施加时间：0～999.9秒±0.1秒火焰续燃时间：0～999.9秒±0.1秒火焰高度 ：10～75±2mm（可调节）试验棒直径：1/4英寸（6.35mm）× 14英寸(355.6mm)测试罩宽度：12英寸(305mm)X深14英寸(355mm)，八边形测试罩高度：24英寸(610mm)操作方式：PLC控制，TFT真彩液晶屏显示点火装置自动点火（摇控式控制8米以内有效）控制方式试验过程全自动控制燃烧气体：要求纯度98%以上的甲烷气体（用户自配）使用电源：AC 220V /50HZ机台尺寸：1200 X 800 X 1250（mm）（可定做）试样电池：大小单体中号、大号锂电池，模块电池等使用说明1.仪器使用前必须放在稳固的台面上；2.不允许在使用过程中搬弄机台；3.选择相应电源电压，切勿过高，避免烧坏器件；4.在仪器出现异常时，请与本所联系以便及时处理；5.机器工作时必须有良好的通风环境；6.按键机械各组件，由于运转负荷较大，机械部分请及时加润滑油；7.每次试验完毕，清理机台，保持机台清洁；8.控制箱部分，须以干布擦拭，不可用湿布。试验方法1、当承受3.2规定的试验时，爆炸的用户可更换单体电池或电池的部分不应穿透金属网筛，为此要使用单体电池或电池的部分或全部不应伸出网筛之外。2、为了防护，本试验要在观测者隔开的房间内进行。每个试验样品单体电池或电池要放在一平台板上，台板中心开有孔径为102mm(4英寸)的孔。孔上盖上网筛，网筛由钢丝制成，25.4mm(1英寸)有20个孔眼，钢丝线径为0.43mm(0.017英寸)。在样品上要罩上一个八边带顶罩的金属笼子，笼子对边长610mm(2英寸)，高305mm(1英寸)。金属网筛由径0.25mm(0.010英寸)的铝线编织成，在每个方向上，每25.4mm(1英寸)有16～18根铝线样品放在盖信台板中心孔的网筛上，并对样品进行加热，一直到样品爆炸，或一直到因锂的燃烧出现烧毁为止。