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泄漏仪原理

仪器信息网泄漏仪原理专题为您提供2024年最新泄漏仪原理价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括泄漏仪原理参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的泄漏仪原理您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合泄漏仪原理相关的耗材配件、试剂标物,还有泄漏仪原理相关的最新资讯、资料,以及泄漏仪原理相关的解决方案。

泄漏仪原理相关的论坛

  • SL-808埋地管道泄漏检测仪的检测原理

    SL-808[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]的检测原理是:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。 主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

  • 【资料】超声波气体泄漏的检测原理

    超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱,密封容器,空调系统,轮胎,压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。 如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征,即可判断出正确的泄漏位置。 R-0501可工作于被动态与主动态。当对输气管道进行实时检查时,可单独使用它,利用它捕捉气体泄漏时所产生的微小的超声波信号,即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为被动态。   超声检测仪将R-0501与T-0501(超声波信号发生器) 配合使用时,可对被检查物进行非实时检查,即由T-0501(超声波信号发生器) 发射一定频率的超声波信号,一旦发生泄漏,超声波将由漏孔漏出,用R-0501捕捉漏出的超声波信号,即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为主动态。与被动态工作方式相比,主动态工作方式不适合于实时检查,但是具有更高的可靠性

  • 【原创大赛】GC2010 SPL 进样口泄漏故障 Purge带来的泄漏

    【原创大赛】GC2010 SPL 进样口泄漏故障   Purge带来的泄漏

    GC2010 SPL 进样口泄漏故障 Purge带来的泄漏概述: 通过SPL进样口泄漏的案例,了解进样口结构和AFC控制purge流量的原理这个故障是年轻同事修的,故障不太常见,而且对于AFC控制流量的原理的理解比较有帮助,稍微总结了一下。有一台Shimadzu的GC-2010 ,带有毛细管进样口,开机运行的时候报警Purge leak error。该报警的含义是隔垫吹扫气泄漏报警,一般的进样口泄漏、进样口压力不足、AFC内部硬件损坏的时候会产生。下图为SPL的AFC模块控制隔垫吹扫气的原理,来自进样口的载气,收到电磁阀控制,其原理类似于一个可变的气体阻尼,用以调节隔垫吹扫流量大小。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310052039_469348_1604036_3.jpg电磁阀出口接压力传感器和阻尼,实际上AFC系统是在控制隔垫吹扫阻尼上的气体压力,由于阻尼固定,压力和流量之间有确定的对应关系,那么控制purge端的压力,就是控制purge流量了。压力传感器监视purge阻尼的压力,显然的,这个压力一定会小于进样口压力。所以在设定进样口流量参数的时候,需要注意这一点,如果进样口压力较低,那么purge流量就不要设定过大。例如使用0.53mm内径色谱柱的时候,进样口压力会比较低,尤其是柱长较短的情况下,那么purge流量就要设定低一点,否则压力传感器不能检测器到正确的压力,就会purge报警泄漏。我们回过头来再看一下原理图,进样口泄漏,那么进样口压力就会较低,purge流量不会达到设定值,即会报警泄漏。如果电磁阀堵塞,那么气流不会通过purge出口,压力传感器检测不到压力,就会报警。或者压力传感器损坏,也会有同样的问题。按照一般的步骤,首先检查进样口泄漏,封闭进样口,关闭分流,设定进样口压力为100kPa,读取进样口总流量,发现流量较高,看来进样口泄漏可能性甚大。然而捡漏后未见明显异常,后来偶尔实验关闭了purge,系统工作正常了。于是测量了一下purge流量,要比设定值高很多,检查确认是阻尼折断。阻尼折断故障出现的几率很低,询问用户是错误操作所致。用户用进样针疏通过purge出口,看来是碰断了阻尼。小结:通过故障,了解AFC的purge流量控制的原理

  • 泄漏探测和声发射检测原理

    (1) 概述在发电厂、化学工厂和石油化工厂中,为防止重大事故的发生,要求对渗漏的发生进行早期检测。声发射检测技术对渗漏声的检测灵敏度很高,所以用声发射法检测各种各样的渗漏发生。例如,在蒙塞托化学工厂里,将进行了防水处理的前置放大器60kHz和共振型AE探头4个或8个一组,配置在工厂内的重要部位、在控制室中对渗漏情况进行实时监测。(2) 压力容器漏泄产生声发射的机理及其特点压力容器的漏泄过程可分为三个阶段:应力集中及裂口阶段;裂口扩展及渗漏阶段;高速流体喷射阶段(即漏泄阶段)。1)裂口阶段由于疲劳或腐蚀等原因,使压力容器或管壁在应力集中到一定程度时产生微小的裂纹或裂口。在开裂过程中要以弹性波的形式释放出应变能,即声发射。第一阶段的声发射信号是由金属裂纹产生的,信号为突发型信号,而且持续时间比较短,能量比较强。2)渗漏阶段裂纹形成后,在裂口处应力继续集中.当应力达到足够大时,使裂纹进一步扩展,释放出弹性波,并且压力容器或管内带压流体从裂口处渗漏,在壁内激发出应力波。前者是突发型信号,后者为连续型信号。渗漏激发的应力波并不是严格定义上的声发射(可称之为广义声发射),因为管壁只是波导,本身并不释放能量。这两种信号叠加在一起,使我们接收到的信号呈现出幅度起伏比较大的特征。这个阶段的信号能量也较小,但这个阶段持续的时间比较长。3)泄漏阶段当裂口较大时,带压流体流从裂口中喷射出来,形成高速射流激发应力波,此应力波在管壁内传播。实验结果表明,泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰,此尖峰的位置与泄漏量有关。泄漏率和信号幅度有如下关系:式中:y—泄漏率,升/小时x—声发射信号幅度,dBa,b——系数由射流所产生的声发射信号为连续型的,若水中含有气体,那么气体的间断喷出可造成很强的突发型声发射信号。泄漏的声发射信号具有如下特点:① 泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰,利用频谱分析法可以很容易把声发射信号从噪声中分离出来。 ② 泄漏产生的声发射信号比较强,且其幅度大小与泄漏速率成正比,与信号的均方根值成正比。 ③ 当泄漏速率很小时,几乎与压力无关时,依然满足泄漏速率与信号的均方根值成正比。因此,可以根据所接收到的声发射信号的频谱和均方根值判断是否发生漏泄或漏泄程度的大小,④ 由于管壁较薄,声发射波在壁的两个界面上发生多次反射,每次反射都要发生模式变换(或者由横波变为纵波,或者由纵波变为横波),这样传播的波称为循轨波。由于多次反射声发射波的叠加,使得声发射波在其中心频率附近得到增强,可以沿管壁长距离传播。(3) 应用实例——高压加热器泄漏的监测某厂200MW机组的高压加热器、蒸汽冷却器和疏水冷却器安装了泄漏监测装置。一天,测点3和4(疏水冷却器进水口和出水口处)的声发射数值开始增加,并且波动较大。该处声发射信号数值增大到30dB时,监测系统开始报警(设置的报实警限为20dB),这说明疏水冷却器已经发生泄漏。后经有关人员解体检查发现疏水冷却器内水管有裂纹,经检修堵管后系统指示值恢复正常。系统自动记录的趋势变化曲线。声发射技术在电厂设备状态监测和故障诊断中所起的作用是非常大的。特别是在高压加热器等压力容器的泄漏监测、转子及管道等的裂纹监测和汽轮机组、风机、水泵等旋转机械的动静摩擦检测上的应用,可以收到很好的效果。当把声发射技术与温度检测、振动监测等相结合后,可以全面反映设备的运行状态,为实现状态维修提供了有力的手段,其应用前景是非常广阔的。

  • 【资料】新型气体泄漏超声检测系统的研究与设计

    介绍了一种新型的气体泄漏超声检测系统,在分析小孔气体泄漏产生超声波的原理的基础上,阐述了该检测系统的原理及设计方案。该系统能对各种压力容器的孔隙泄漏所产生的微弱超声信号进行精确检测。该系统利用DSP技术对泄漏所产生的超声波信号进行分析处理和声压级计算,从而实现对泄漏的检测及泄漏量的估算。 http://www.instrument.com.cn/download/shtml/044647.shtml

  • 新能源电池试验箱冷媒泄漏的解决方案

    新能源电池试验箱冷媒泄漏的解决方案

    [b][url=http://www.linpin.com/]新能源电池试验箱[/url][/b]用风冷式压缩机制冷,其工作原理与空调制冷原理相同,在制冷过程中将采用冷介质冷却,一旦制冷剂泄漏,会引起试验箱内停机。  要排除故障,先要了解故障的工作原理,新能源电池试验箱里的制冷压缩机从进气管吸进超低温,低电压的冷媒汽体,通过电动机运行时带动活塞压缩之后,将一种高温、高压、将制冷剂气体、排放到排气管中,从而实现压缩-凝结-膨胀-蒸发(吸收)的制冷循环。假如冷媒泄露怎么办?[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206161623358899_7890_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]  方案1:  新能源电池试验箱的冷冻系统的核心部件是压气机,要先查一查设备,再用肥皂水、检漏仪等检测设备是否有泄漏,若发现为热气体旁边周围的通电磁阀的阀杆裂开有细缝,则更换此电磁阀,若发现其他部位有泄漏,则用氧焊接补焊泄漏处,系统再次加氟后,系统可恢复正常运行。  方案2:  若为复叠式制冷,可观察试验箱后侧压力计,看压力是否在正常范围内,若低于正常值,表明有制冷剂泄漏,要检漏蓄设备的制冷系统,在铜管中注入高压氮,用肥皂水与检漏器相结合的方法检测泄漏点,通常仅在一处,有时候漏点很少出现,这是很罕见的。找出漏点后,采用氧焊法将漏焊处封口,然后给制冷系统充氮,进行48小时保压,发现压力表指针不变,结果表明,泄漏点补焊正常,释放氮气,向系统注入环保制冷剂R404和R23,制冷系统就可以恢复正常。  压气机制冷系统是新能源电池试验箱的心脏,出现问题我们要及时解决,而且制冷剂泄漏也是一个很大的问题,现在大家都知道这样的问题应该怎么解决,我这里就不多说了。

  • 手推式埋地管道泄漏检测仪介绍

    手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url],检测时不需要钻孔和挖开覆土,只需推着仪器在燃气管道上方行走,便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置,是地下输气管道探漏理想的仪器。广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。【主要技术指标和特点】外形设计:手推式检测气体:A型:天然气,液化石油气B型:人工煤气灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm 1~100%LEL时,优于1%LEL探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)预热时间:10s响应时间:小于10s电 池:9.6v可充电锂离子电池充电时间:不小于4H待机时间:大于8H工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)环境风速:小于2m/s气体流量:1L/min显 示:液晶显示(带背光)尺 寸:1100 mm×230 mm×280mm重 量:6.7kg【其它配件】充电器、滤纸、装箱文件【检测原理及方法】当含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会迅速变大(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出一电压信号,经电路放大后送到显示部分,并产生报警信号。

  • 埋地管道泄漏检测仪的主要特点和指标

    埋地管道泄漏检测仪的检测原理是:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。  具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg  埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。

  • 钳形泄漏电流表的校准

    JJF1075-2015 钳形电流表校准规范中明确了“钳形泄漏电流表”不在该校准规范的校准范围内,请问有哪位大侠指导一下,在校准的时候应该引用那一本规程/规范??另外,为什么不能用钳表的校准规范来进行校准?两者之间有些什么不同之处?测量原理和测量方法有些什么不同?有知情者或是感兴趣的同行大家讨论一下~

  • 快速温度变化试验箱有哪些部位容易发生泄漏?

    快速温度变化试验箱有哪些部位容易发生泄漏?

    如果设备泄漏,可能会导致[url=http://www.linpin.com/][b]快速温度变化试验箱[/b][/url]内部故障,导致试验无法顺利完成。让我们分析一下测试设备的哪些部分容易泄漏?  1.压缩机的密封和连接管、油位指示器、密封面等。  2.冷凝器的每个连接点,冷凝器的进出口接头或法兰、弯头焊缝处的风冷冷凝器管、管式冷凝器的端盖密封和出口(停止和停止水检测)。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207201705493137_5743_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  3.阀门的阀门切割和填充材料泄漏,但需要注意的是,在加填科之前,对于截止阀,应使用阀杆“倒足”对于膨胀阀和关闭阀,应提前排出阀内的制冷剂、截止阀、关闭阀门和其他阀杆,在维护和维护过程中,经常转动以打开和关闭阀门、阀杆的频繁旋转会使填充材料松动和泄漏,然后用扳手拧紧填充螺钉,如果无效,请拆下填充螺钉以添加密封填充材料。此外,在维护和维护工作结束时,应拧紧每个阀门的盖盖,以加强密封。  4.快速温度变化试验箱压缩机油封泄漏,压缩机的餐密封经过长时间的运行后,其动静摩擦环的磨损不均匀,摩擦面不均匀导致缝隙的出现。当间隙很小时,它会被冷冻机油填并密封;当间隙扩大时,冷冻机油无法密封,大气会泄漏。因此,我们应该经常使用卤素检漏灯来检测泄漏(停车和检漏),同时检测和移动飞轮,并且一次检查1/4。我们应该检查几次,如果轴封有泄漏,应将其拆下并修理,但是,需要注意的是,对于长期未使用的压缩机,如果在餐密封中发现轻微泄漏,不要急于拆除轴密封。在检查泄漏之前,请让其运行数小时。一般来说,这种轻微的泄漏会消失。如果泄漏无法停止,请拆下并修理。  5.由于轴封长时间不工作,磨合表面的冷冻油蒸发干燥,没有冷冻油辅助密封,轴封会出现轻微泄漏,运行后,冷冻油渗入磨合表面,填充并密封最小的间隙。  6.接头扣和法兰泄漏,因为压缩机在运行时会振动,特别是与压缩机一起吸入.连接在排气截止阀上的喇叭口或法兰口,制冷机的管道连接常用接头、可拆卸或法兰组成的可拆卸形式,容易振动和渗漏,要经常检漏。  以上六个部分是快速温度变化试验箱容易泄漏的地方,根据以上分析,只有深入了解设备的工作原理和工作过程,才能快速解决试验箱运行中的问题。

  • 燃气泄漏常见检测方法介绍

    燃气泄漏、冒跑的一般规律及探漏方法  燃气从地下管道泄漏以后,会因燃气的种类不同、比重不同、周围环境不同向不同的方向冒跑。  (一)泥土地面  一般地指天然气、煤气管道埋设在地下且泄漏点周围土壤介质分布均匀,地表层无太密实的路面,地下管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够扩散到地表,在地表面分布范围成圆形,其中间的浓度将会最大。  该泄漏用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测,浓度最大点与管线定位一致点为泄漏点。  (二)水泥沥青路面  气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流,不能穿透漏点上方的地表,在地面探测不到,而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到。此种情况需钻孔探漏。  (三)公共管沟  包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟,泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方。此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风,另一边放风,保证管沟内的泄漏气体向另一边冒跑。用示踪探头从风机一端伸进管沟,示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点。或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测,在泄漏点的下风气敏仪会报警,在上风不报警,泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间,在此进一步加密测点,即可精确定点。  常见的检漏方法  仪器检查  [url=http://m.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]:SL-808埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  压力法  低压管网有时容易处于负压,外来自来水、大水漫灌路面,地下水位高时,这些外界水就可能从泄漏点返流管中,这种情况可加水查漏,用查水漏的方法查气漏就方便得多。  检漏液法  施工未复土的管道在接头、焊缝、阀门处涂以检漏液,若有泄漏,在泄漏处检漏液会鼓起泡沫,变大。  听音法  埋土较浅的管道,加压后可用听音仪在地表听音,即可找到泄漏点。  相关法  用相关仪的两只传感器,置于被查管道的两端,通过相关仪的微机处理,就可探到泄漏点的位置。此法对操作人员要求高且价格太昂贵,一般很少采用。  氢气示踪法  氢气的分子具有体积小,质量轻、游离向上的特点,能够穿透水泥沥青路面,结实的地表层,冰冻的土壤等物质。在输送液化石油气和天然气的管道中加入微量的氢气,然后再用SL-6型检漏仪(氢敏探头)在地面探测,就可准确找到泄漏点,该方法对较小的管线更为适用,目前广泛应用于查找通信电缆漏气点,人工煤气含有大量的氢,可直接用氢气气敏仪探测。  加臭法  人类对某些气体特别敏感,如乙硫醇(EM),十亿分之一的浓度,人就可以闻到,在某些可燃气体中加入微量的泄漏识别气体,也是很适用的,此法已在民用煤气及液化石油气中广泛应用。  利用排水器的排水量判断、检查  燃气管道的排水器须按期进行排水,若发现水量骤增,情况异常时,应考虑有可能为地下水渗人排水器,由此推出燃气管道可能破损泄漏,须进一步开挖检查。

  • 移液器泄漏检测仪 改善空气活功能检查的可靠性

    移液器是实验室日常使用最多的小仪器之一,移液器的精准度在很大程度上也影响着实验的结果,怎样知道您正在使用的移液器是否精准呢?  有数据显示,导致活塞式移液器精准度下降最常见的原因是泄漏。而泄漏可能来自于密封圈,活塞或者吸头锥的损坏。而许多时候这种导致显著体积误差的泄漏无法用裸眼识别。 根据计量仪器监测要求,空气活塞移液器需要定期检查并将结果与ISO 8655-2规定的误差极限相比较。 然而,校准证书仅反映了测试当时的结果。两次测试之间的时间非常关键,因为在这段时间内随时可能发生泄漏。即便看不出明显的滴漏,超过80%的送修移液器有泄漏现象并且超出了他们的容差范围。PLT可以作为两次校准间的日常的移液器检查提供保障, 即便最小的泄漏,BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit) 也可在数秒内检出。 预设市售量程范围自1 μl至 10 ml的单通道与多通道移液器的极限值。  那么测漏仪的原理是什么呢?我们来简单了解一下几个定义。  泄漏率为单位时间内泄漏的物质的量(质量)。对于空气活塞移液器,PLT检漏仪通过测量压力变化确认泄漏率的值。即在创造一个负压之后,测定在给定时间内压力的升高值。泄漏率的测量需考虑一系列 复杂的物理关系。PLT检漏仪内置极限值的计算必须包含如移液器/吸头系统的死体积,移液器吸头的流体截面,单位时间的压力升高, 移液器的量程与型号,等等因素。  泄漏率 QL:为pV值与单位时 间的比率,即单位时间流经 某一截面的气体的量。  pV值:是一定量的气体在当 时的温度下压力与体积的乘 积。它可作为物质的量或气 体的量的衡量标准。  体积损失 :对于测试移液器,hPa ml/s 是泄漏率QL的合适单位。在 空气压力为1000 hPa的条件 下1 hPa ml/s的泄漏率意为 着体积损失率为1 μl/s。  德国BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit)可进行如下状态的测试:  带吸头或不带吸头测试 :测试安装新吸头的移液器可以 检查整个移液系统。  当发现泄漏时,可以通过重复 测试不带吸头的移液器,鉴定 泄漏发生的位置是否在吸头锥/ 吸头接触的位置。  动态测试:使用动态测试可以快速确定是 否是活塞的问题( 污染, 刮伤)造成的泄漏。测试时,需 按压移液器移液按钮数次。带 动活塞的移动可以帮助识别活 塞上的缺陷。  静态测试:静态测试时,不需按压移液器 按钮,即活塞不移动。这仅仅 能确定通常意义的泄漏存在, 但并不能确定来自于哪一组件。

  • 天然气管道泄漏了如何预防

    随着城市天然气管道的产生,预防与控制城市天然气管道泄漏,保障天然气有效安全地供给成为了国家必须长期考虑的问题。有多种原因致使城市天然气管道事故频频发生,如城市天然气管道与各种附属设施都以隐蔽的方式纵横交错设置在城市的各个角落,因此只有以预防为主,适时地查出所存在的缺陷,将泄漏事故在事前与萌芽状态就予以扼杀便成为城市天然气管道能安全运行的有利保障。  预防天然气管道泄漏用到的仪器——[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]  SL-908手推式燃气管道检测仪为手推车式检测仪,检测时不需要钻孔和挖开覆土,只需推着仪器在燃气管道上方行走,便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置,是地下输气管道探漏理想的仪器。  SL-908手推式燃气管道检测仪广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。  【检测原理及方法】  当含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会迅速变大(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出一电压信号,经电路放大后送到显示部分,并产生报警信号。  处理天然气泄漏排除险情的过程中,必须“先防爆,后排险”,坚持“先控制火源,后制止泄漏”的处理原则,设置警戒区,禁止无关人员进入;禁止车辆通行和禁止一切火源,严禁穿钉鞋和化纤衣服,严禁使用金属工具,以免碰撞发生火花或火星。应采取关阀断气、堵塞漏点、善后测试的处理措施。  1、天然气一旦发生泄漏,首先应及时通知燃气站人员,关闭天然气主阀,应急人员到达现场后,主要任务是关掉阀门,切掉气源。积极抢救人员,让窒息人员立即脱离现场,到户外新鲜空气流通处休息。有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗,出现呼吸停止者应进行人工呼吸,呼吸恢复后,立即转运至附近医院救治。  2、及时防止燃烧爆炸,迅速排除险情。现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面,为迅速堵漏创造条件。对天然气已经扩散的地方,电器要保持原来的状态,不要随意开或关;对接近扩散区的地方,要切断电源。  3、对进入天然气泄漏区的排险人员,严禁穿带钉鞋和化纤衣服,严禁使用金属工具,以免碰撞发生火花或火星。

  • 【论坛劳模】 自动进样器低压阀泄漏的维修

    【论坛劳模】  自动进样器低压阀泄漏的维修

    自动进样器维修案例低压阀泄漏5.1有用户报修,Shimadzu的Sil-20A自动进样器报警,系统存在泄漏。自动进样器是较为复杂的体系,部件较尤其是运动的机械部件较多,所以故障率也较高。现场观察,开机后做自动进样器排气操作和清洗,此时发现泄漏发生在仪器低压阀上。在阀体接触面有液体流出,不是阀管路接头不良的问题。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/05/201405052122_498503_1604036_3.jpg在故障处理之前,对仪器结构和原理的把握是很重要的。其实Sil-20A的仪器结构图就在仪器的门上,可以按图索骥。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/05/201405052122_498504_1604036_3.jpg(图中的LPV就是低压阀。)另外,参见一下流路原理图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/05/201405052123_498505_1604036_3.jpg上方的阀为低压阀,泄漏就发生在此处。低压阀的结构有点像手工进样阀,借鉴手工进样阀的经验,泄漏往往和转子定子的磨损有关系。于是试图拆解一下低压阀(其实事实并非如此,可见经验未必一定可靠)。在试图拆解低压阀之前,突然想到应该检查一下阀出口是否流畅。于是将低压阀出口管路(连接洗针口的位置)打开。发现低压阀不再泄漏。看来是通往洗针口的管路堵塞,于是顺着流路,打开洗针口。(这个地方很难拆,自动机进样器内部的空间甚小)。煞费心机,终于拆开,将洗针口提出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/05/201405052123_498506_1604036_3.jpg将其连接到泵出口,反向送液,压力升到20几个MPa,终于把堵塞物顶开了。恢复原状,开机测试,一切正常。

  • 气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    [color=#ff0000]摘要:针对传统的气泡法检漏技术,本文详细介绍了气泡法的基本原理、气泡法中的两种标准方法——加压法和真空法以及对应的标准规范,并对这两种气泡法进行了对比分析。本文还对气泡法的技术特点进行了分析,指出了气泡法检漏技术的局限性,由此引出和介绍了更先进的自动化高精度的检漏测试技术——压力衰减法。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000][b]1. 气泡泄漏检测方法概述[/b][/color][/size] 气泡泄漏检测(bubble leak test)一般简称为气泡排放检测(bubble emission test)、浸没泄漏检测(submersion leak test)、水下浸没泄漏检测(underwater immersion leak test)或“浸泡检测(dunking test)”,是一种通过排放气泡来检测和定位被测物泄漏的试验方法。 如图1所示,气泡捡漏法的基本原理是设法使浸泡在水介质中的被检对象内外产生压力差,如果存在泄漏,则高压气体通过泄漏点向低压流动,在低压侧可以观察到泄漏气体在水中产生的气泡,由此来检测泄漏,具有操作简便、快捷和低成本的特点。[align=center][img=气泡泄漏检测基本原理图,500,343]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172050596927_5663_3221506_3.jpg!w690x474.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图1 气泡泄漏检测方法基本原理[/color][/align] 气泡泄漏检测方法的灵敏度受压力差、加压气体和起泡溶液的影响。目前气泡泄漏检测方法主要依据以下两种技术和相应方法: (1)加压技术:给被检对象内部直接用气体加压,在被检对象外部直接施加起泡溶液或将被检对象直接浸入溶液,根据泄漏气体通过液体时形成的气泡,确定被检对象是否泄漏及漏孔位置。相应标准为 ASTM F2096“通过内部加压检测医用包装严重泄漏的标准试验方法”。 (2)真空技术,适用于检测时不能直接加压设备的泄漏检测方法。在被检设备壳体局部区域施加起泡溶液,然后通过真空罩使这一局部区域两侧形成一定的压力差,如有泄漏发生,则会在压力低的一侧产生气泡,从而可以确定泄漏产生的部位。相应标准为 ASTM D3078“通过气泡排放测定软包装渗漏的标准渗漏试验方法”。 国家标准 GB∕T 34637“无损检测 气泡泄漏检测方法”将上述两种方法进行了汇总,对于刚性容器的检漏也有相应标准 ASTM D4991"用真空法测试空刚性容器泄漏的标准试验方法“,但基本原理都相同。本文将对这种气泡泄漏检测方法进行分析,介绍相应的特点和局限性,由此引出后续将介绍的目前气体泄漏检测新技术。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 两种气泡法检漏装置简介[/color][/size][/b] 依据上述气泡法的测试系统是一种能够检测、定位和一定程度上量化气泡排放泄漏的装置,检漏装置主要由两部分组成。第一个组件是一个在被检对象内外之间产生压力差的装置,该压力差将开始驱使对象的内部气体通过泄漏路径从较高压力(对象内部)流向较低压力(对象外部)。这种压差的形成通过两种方式实现: (1)通过插入或连接压力探针(加压管线)进行内部加压。这意味着内部压力大于环境空气压力。 (2)通过将被检对象放置在真空室中来抽真空。这意味着对象内部的压力是大气环境压力,而对象外部的压力小于环境压力。 检漏装置的第二个组成部分是浸没液体介质。这种介质(在大多数情况下是水)将使操作者能够检测到从泄漏的被检对象中发出的气泡。浸没液体介质有时可以是油、酸浴或其他液体物质,该液体主要是充当能够视觉检测气泡的介质。[color=#ff0000] (1)采用内部加压技术的检漏装置(ASTM F2096)[/color] 在采用加压技术的检漏装置中,对于柔性被检对象的检漏,理想方法是通过插入皮托管式静态探针对被检对象进行内部加压,或直接通过刚性被检对象的管路和接口进行内部加压,如图2所示。该装置需要一个压力控制系统,该系统由压力源、高精度压力控制器和压力计组成,可实现较宽范围的精确压力控制以满足柔性和刚性被检对象的加压捡漏需求。 对于柔性被检对象,内部加压方法有时需要静态探针刺穿被检对象,以便进行内部加压。内部加压方式可以更好地控制压力,处理被检对象,如在测试过程中转动或旋转袋子。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法加压检漏装置结构示意图,600,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051374796_2780_3221506_3.jpg!w690x407.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2 气泡法内部加压检漏装置结构示意图[/color][/align][color=#ff0000] (2)采用外部真空技术的检漏装置(ASTM D3078)[/color] 在采用外部真空技术的检漏装置中,最理想的是丙烯酸塑料(亚克力)材料制成的真空室,如图3所示。因为丙烯酸塑料是透明的,能够在测试过程中看到漏气过程的全貌。就检测准确性而言,它也是最具成本效益和最划算的。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法检漏装置亚力克真空箱,450,526]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051518809_7707_3221506_3.jpg!w609x713.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图3 气泡法外部真空检漏装置[/color][/align] 该真空室必须与真空泵连接,该真空泵可以是旋转叶片泵或文丘里泵。旋转叶片泵由电力驱动,将产生更高的真空,并且不需要加压供气来运行。另一方面,文丘里泵不需要电力,将产生较低的真空,且需要压缩空气源。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 两种气泡检漏法的对比分析[/color][/size][/b] 对于上述内部加压和外部真空这两种气泡检漏法在实际应用中的选择,往往并没有明确的答案。选择哪一种气泡检漏法要根据被测对象的具体情况而定。表1列出了两种检漏方法对比。[align=center][color=#ff0000][img=两种气泡法检漏技术对比,690,209]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172052182542_7313_3221506_3.jpg!w690x209.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]表1 两种气泡法检漏技术对比[/color][/align] 当涉及到标准测试方法指导文件时,方法会有所不同。外部真空法和内部加压法分别以ASTM D3078和F2096为依据。外部真空法需要真空源,如采用真空泵或压力驱动的文丘里泵,内部压力法需要压力源和压力调节设备,不要求在真空法泄漏测试期间刺穿被检对象,而内部加压法则需要用探针刺穿样品以充入空气。在真空室内进行测试时,不能旋转或处理样品,这可以通过内部加压方法来实现。另外,加压法的压差更高、压力控制更好和更精确,因为可以更精确地控制压力。真空系统更复杂,因为内部腔室是气密和密封的,以便能够抽真空,且压差较小。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 气泡法检漏特点分析[/color][/size][/b] 通过上述对气泡法检漏装置的介绍和对比,概括地说,气泡法检漏测试有如下特点优点。 (1)经济且有效的密封性能测试:涉及到产品的密封性能测试评价,没有比水浸气泡法泄漏测试更好的方法了,而事实上,比气泡法更好的方法要贵一两个数量级。 (2)简单易行的泄漏测试:将测试样品放入水浴中,抽真空或加压,寻找气泡,这是一种非常简单的检测和定位泄漏的方法。这在实际应用中非常便利,操作人员不需要太多的技术培训就可以进行检漏测试。 (3)泄漏小袋和包装的实际测试:所有需要仅是一个丙烯酸塑料箱和一个真空泵来进行检漏测试,对于大多数商业和医疗包装来说,测试的准确性也相当不错。 (4)包装泄漏的视觉检测和定位:泄漏可以在几秒钟内可通过视觉进行检测和定位。 (5)快速样品制备:许多被测样品无需太多准备,这意味着测试流程可以非常顺利地进行。 (6)通用测试方法:气泡泄漏测试可用于各种形状和大小的被测对象。 气泡法作为一种最传统的检漏技术,仍然在众多领域得到应用。然后根据研究表明,当结果依赖于人工视觉检查时,近30%的泄漏被遗漏,且通常检测效率和灵敏度低,需要操作人员目视识别泄漏。其面临的挑战主要包括: (1)如不加精密的真空压力控制,难以保持一致的测试条件。 (2)水很容易被污染。 (3)粘性物质可以掩盖测试过程中的泄漏。 (4)由于测试时间长、测试后清洗和干燥被检对象。 (5)对于较大尺寸的被检对象,大型水箱和吊装装置会占用场地和空间。 气泡法检漏测试的具体缺点是: (1)破坏性测试:即使包装的内部没有被水损坏或破坏,气泡法泄漏试验也被认为是破坏性试验,皮托管式静压探头的插入会在包装上造成一个穿孔。 (2)主观泄漏检测方法:气泡排放需要测试人员的参与,这给测试方法带来了主观性。测试操作员必须参与测试,否则可能会出现问题。 (3)密封被检对象的制备和处理:必须清洁被检对象,并为泄漏试验做好准备。此外,有些人可能不喜欢处理潮湿对象所带来的不便。 (4)测试程序取决于被检对象:对水敏感的被检对象,如电子设备,可能不适合这种测试方法。泄漏无法量化,没有办法知道泄漏的大小,只能知道泄漏在哪里。[b][size=18px][color=#ff0000]5. 气泡法检漏技术的局限性[/color][/size][/b] 气泡法检漏中产生气泡的唯一原因是因为在被检对象的内部和外部之间存在压力差,气体被从较高压力的环境驱入较低压力的环境,由此所带来的局限性如下: (1)最小可检测漏率 真空泄漏测试专家的共识是气泡法测试的最小可检测泄漏率为每秒0.001标准立方厘米,这意味着在每秒0.001标准立方厘米的漏率下,1立方厘米的泄漏大约需要100秒。 (2)渗透性材料的气泡泄漏试验 气泡泄漏测试不能在可渗透材料上进行,因为气泡泄漏测试开始时,数百个气泡开始从材料中冒出,这将使得定位和精确定位漏洞几乎不可能。 (3)气泡视觉检测的主观性 当我们研究气泡出现的频率和大小时,这种测试方法的主观性也受到质疑。假设在气泡泄漏实验中肉眼可以合理看到的最小气泡直径约为1mm,并假设一个直径为1mm的完美气泡球,因此气泡的体积为0.000524标准立方厘米。这意味着在0.001scc/s的泄漏率下,被检对象每秒钟将放出约2个气泡。 (4)内部真空法导致有限空气滞留 真空法的另一个局限性是,被检对象的起始压力一般是一个大气压,被检对象内部的空气量有限。在检漏过程中被检对象中存在的空气越来越少,因此压力越来越低,这意味着在低空气体积下,没有足够的空气从样品中排出用于适当的检测。 (5)加压法和真空法的不同 最后,如果被检对象已经加压到高压,真空室可能就没有太大的意义。我们这里假设被检对象已经被加压到200psi的绝对压力,然后浸入一个气泡测试槽中。漏率由以下公式得到:[align=center][img=漏率公式,200,67]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172053406932_1785_3221506_3.jpg!w294x99.jpg[/img][/align] 式中:Q代表漏率;P1代表试样内部压力;P2代表试样外部压力;R代表气体常数;V代表体积;t代表时间。从公式可以看出,这仅仅意味着压差乘以常数乘以体积随时间的变化决定了漏率大小。为了更直观的说明问题,假设R、V和 t 都是1: 若被检对象已加压到200psi,标准大气环境压力为15psi,那么漏率为200–15=185。 若这个加压对象浸入一个水箱容器并抽真空,压力差将是200psi,即漏率为200–0 = 200。 由此可见漏率测量值只提高了7.5%,这意味着会看到多了7.5%的泡沫。如果被检对象可以采用加压法检漏,那么将具有这种内部加压的对象放入真空气泡泄漏箱就没有多大意义。 另一方面,在真空法检漏中,如果被检对象在15psi的标准大气环境压力下密封,浸入一个水箱容器并抽真空,压力差最大也只能是15psi,即漏率为15–0 = 15。由此可见,压差越大,漏率越大,则可观察到的气泡越明显,说明加压法要比真空法的测量灵敏度更高。[b][size=18px][color=#ff0000]6. 压力衰减法检漏技术[/color][/size][/b] 为了进一步解决上述气泡法检漏中的局限性,在气泡法基础上发展起来的压力衰减法泄漏检测技术逐渐成为当今最常用的方法。它的简单性使其易于自动化并集成到生产和装配过程中。 简而言之,压力衰减法测试是用空气填充被检对象直到达到目标压力,切断气源以隔离压力,并测量该压力在设定时间段内的衰减(损失),任何压力损失都表明存在泄漏。压力衰减法的灵敏度是测试部件尺寸和测试时间的函数,大多数测试都可以相当快速地执行,并获得高度准确的结果,但零件越大,获得准确测试结果所需的周期时间就越长。压力衰减法具体方法包括: (1)压力衰减的dP和dP/dT微分法。 (2)压力衰减的泄漏标准校准法。 (3)压差衰减的dP和dP/dT微分法。 (4)压差衰减的泄漏标准校准法。 (5)体积填充(密封设备)捡漏法。 以上压力衰减法详细内容将在后续文章中进行详细介绍。因为压力衰减法的应用可实现检测自动化,给检漏测试带来以下几方面的改进: (1)自动化泄漏测试节省时间和金钱 在制造过程中自动进行空气泄漏测试可以节省时间、金钱和工时。可自动按照设定确定是否符合泄露标准,一旦出现问题泄漏测试仪将通知生产线操作人员,可更快地发现产品缺陷,最大限度地缩短周转时间。 (2)精确和可重复的精密制造方法 与传统的水浸气泡法相比,自动化空气泄漏测试可提供更高准确度和可重复性的精确结果。 (3)可扩展的自动检漏系统符合您的要求 制造过程中使用的数字泄漏测试系统允许扩大生产规模并提高质量保证测试的速度。多种类型的泄漏测试仪可满足不同的需求,不同方法和规格的自动泄漏测试系统可满足大多数需求。 (4)适用于任何行业制造的自动化泄漏测试方法 随着制造方法变得更加自动化、先进和数字化,生产的各个方面都必须跟上步伐。制造过程中使用的自动泄漏测试是在满足需求的同时认证产品质量的绝佳方式。自动化泄漏测试最大限度地提高了各行业的效率,但在制造业尤其有用,典型应用领域有医疗设备和部件、药物、汽车零部件、航空航天部件、消费品和电子产品、包装等应用。 (5)制造过程中的自动空气泄漏测试创造了更高效的系统 制造过程中使用的自动空气泄漏测试将提高应用系统的整体效率,同时提高最终产品的质量。压力衰减法泄漏测试是非破坏性的,因为它使用干燥的空气来检查缺陷,并且具有较小的物理足迹。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • H1型埋地管道泄漏检测仪如何使用

    检测原理:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。  采用H1[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url],在地面沿管路推行,仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式,既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测,同时,因为吸气口紧贴地面,燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入,即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的,只有当洗衣粉水浇上去,慢慢地才会冒出一个小泡。  在泄漏检测仪的选择上要注意三点:  (1)高灵敏度  (2)采气孔必需是贴地的。  (3)采用内置泵吸式。  3.漏点  发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔,目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升,为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位,以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上,探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。本产品设计新颖,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了锂离子电池,快速智能充电;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  1、 主要技术指标和特点  外形设计:手推式  检测气体:天然气,液化石油气,人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于5m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:1100 mm×230 mm×280mm  重 量:6.7kg  【其它配件】  充电器、滤纸、装箱文件

  • 【分享】泄漏电流测试仪的特征及应用

    泄漏电流测试仪是用于测量电器的工作电源通过绝缘阻抗或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流的仪器,其输入阻抗模拟人体阻抗,泄漏电流测量包括接触电流和保护导体电流的测量,具有适应测试范围广、测试精度高的优点。具有操作简单、读数方便、精度高、体积小,是各级计量部门首选的泄漏电流测试仪器。 泄漏电流测试仪能够将测试的直流和各种频率正弦波、三角波、方波等波形的交流电流, 以及各种复合波交流电流转换为有效值;除了测试地线漏电流外,还可测试可接触件之间的漏电流,以及其他部位的漏电流。泄漏电流测试仪具有测试电压、泄漏电流、测试时间同时显示的功能,测试报警值可连续任意设定,相位可自动转换,具有合格、不合格声光报警,击穿保护等功能。 泄漏电流测试仪适用于家用电器和电机、电脑、电子电气设备、电子仪器等其他电器产品的安全测试需求,也是实验室、技术监督部门不可缺少的检测设备,泄漏电流测试仪广泛应用于石油天然气管道、煤气管道、油库、电气化铁路、地铁以及相关维护工程等。

  • 埋地管道泄漏检测仪的应用

    [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]是一种常用的检测仪器,能对石油液化气、人工煤气、天然气等可燃性气体进行检漏,被广泛用于多个领域中。埋地管道泄漏检测仪的应用知识用户需要进行一定的了解,下面小编就来具体介绍一下,希望可以帮助到大家。埋地管道泄漏检测仪的应用埋地管道泄漏检测仪常见的有手持式埋地管道泄漏检测仪(伸缩式埋地管道泄漏检测仪)和手推式埋地管道泄漏检测仪。具),伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点 采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制 采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能 选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点 报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。埋地管道泄漏检测仪的特点1、用手持式探头,对地上、地下的可燃性气体进行泄漏检测 2、地下管线泄漏气体达到报警浓度时声音报警 3、内置式充电电池 4、采用世界上最先进的传感器及吸气泵,可有效避免沥青路面挥发气体和汽车尾气的干扰,具有耐低温,高灵敏度,高稳定性的显著优点 5、吸入式检漏,灵敏度高,响应时间快 6、操作简单,只需打开电源开关和调零就可检测,调查路面漏气状况 7、报警声按浓度的比例变化,工作人员无需注意显示数值。

  • 高低温试验机制冷剂泄漏应该作何处理

    高低温试验机制冷剂泄漏应该作何处理

    高低温试验机制冷原理如下:高低温试验机的压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发(吸热)的制冷循环。那么如果制冷剂泄漏应该作何处理呢?接下来由我们一起来探讨下。  开始我们就要观测高低温试验机背部的压力表,看压力是不是在规定的正常值内,要是低于正常值的话,很明显的说明了制冷剂发生泄漏事故,要对高低温试验机的制冷系统进行检漏,向铜管内输入高压氮气,用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点,一般情况下只会出现一处漏点,有时候出现多处也不排除,但是几率很小。  找到高低温试验机漏点之后,我们就要用氧焊将泄漏处焊接密封,再对制冷系统进行充氮气,进行48小时保压,保压过程中发现压力表指针没有变化,说明漏点已经补焊正常,释放氮气,向系统充入环保型制冷剂R404和R23,制冷系统即可恢复正常工作。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603211018_587578_2930782_3.jpg

  • 天然气管道泄漏国产检测仪器

    在现阶段的技术条件支持下,天然气管道是否会发生泄漏问题,不但与天然气管道自身质量相关,同时也与周边环境有着显著的相关性关系。  1.天然气管道常出现泄漏的区域结合实践工作经验来看,天然气管道比较常出现泄漏的区域有以下几个方面:  (1)连接部位;(2)冲刷部位;(3)填料部位。  由于天然气管道所敷设区域为盐碱地地区,腐蚀问题极为严重,因此若无法及时做好对天然气管道耐腐蚀处理工作,则极有可能引发部分高腐蚀区域出现严重的天然气泄漏问题。同时,从管理的角度上来说,虽然对天然气管道沿线的动态监督与管理做的很不错,但是还有发生“打孔盗气”的问题,不但造成了经济利益的损失,同时也潜在大量的安全隐患。  2.天然气泄漏的原因  进一步从理论角度上分析,会导致上述区域出现天然气泄漏问题的原因还表现在:  由于天然气管道密封垫片压紧力不足,导致法兰结合面上出现粗糙度失衡的问题,最终导致法兰面与垫片之间的密合度不够,引发天然气的泄漏。多将此种泄漏现象称之为界面泄漏;  在天然气管道密封垫片的内部,由于其内部存在一定的微小间隙,导致压力介质在管道传输过程当中可能会通过此区域,并导致天然气管道出现渗透性的泄漏问题;  受到安装质量因素的影响,导致密封垫片可能出现过度压缩、或者是比压不足的问题,同样会引发天然气管道表现出不同程度上的泄漏问题。  [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#333333]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url]  埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

  • 【分享】气体传感器在气体泄漏事故处置中的应用

    随着石油化学工业的发展,易燃、易爆、有毒气体的种类和应用范围都得到了增加。这些气体在生产、运输、使用过程中一旦发生泄漏,将会引发中毒、火灾甚至爆炸事故,严重危害人民的生命和财产安全。由于气体本身存在的扩散性,发生泄漏之后,在外部风力和内部浓度梯度的作用下,气体会沿地表面扩散,在事故现场形成燃烧爆炸或毒害危险区,扩大危害区域。例如,1995年7月,四川省成都市化工总厂液氯车间发生氯气泄漏,当场造成3人死亡,6人受伤,仅约一小时左右,市区范围数十平方公里范围内都能闻到刺激性的氯气味。因此,这类事故具有突发性强、扩散迅速、救援难度大、危害范围广等特点。一旦发生气体泄漏事故,必须尽快采取相应措施进行处置,才能将事故损失降低到最低水平。及时可靠地探测空气中某些气体的含量,及时采取有效措施进行补救,采取正确的处置方法,减少泄漏引发的事故,是避免造成重大财产和人员伤亡的必要条件。这就对气体的检测和监测设备提出了较高的要求。作为一种重要的气体探测器,气体传感器近年来得到了很大的发展。气体传感器的发展使得其应用越来越广泛。本文介绍了气体传感器的发展情况及在气体泄漏事故处置中的应用前景。 1 气体传感器   国外从30年代开始研究开发气体传感器。过去气体传感器主要用于煤气、液化石油气、天然气及矿井中的瓦斯气体的检测与报警,目前需要检测的气体种类由原来的还原性气体(H2,C4H10,CH4)等扩展到毒性气体(CO,NO2,H2S,NO,NH3,PH3)等。   气体传感器种类繁多。按所用气敏材料及气敏特性不同,可分为半导体式、固体电解质式、电化学式、接触燃烧式、高分子式等。 1.1 半导体气体传感器   这种传感器主要使用半导体气敏材料。自从1962年半导体金属氧化物气体传感器问世以来,由于具有灵敏度高、响应快等优点,得到了广泛的应用,目前已成为世界上产量最大、使用最广的传感器之一。按照检测气敏特征量方式不同分为电阻式和非电阻式两种。   电阻式半导体气体传感器是通过检测气敏元件随气体含量的变化情况而工作的。主要使用金属氧化物陶瓷气敏材料。随着近年来复合金属氧化物、混合金属氧化物等新型材料的研究和开发,大大提高了这种气体传感器的特性和应用范围。例如:WO3气体传感器可检测NH3的浓度范围为5 ppm~50 ppm,ZnO-CuO气体传感器对200 ppm的CO非常敏感。   非电阻式半导体气体传感器是利用气敏元件的电流或电压随气体含量而变化的原理工作的。主要有MOS二极管式和结型二极管式,以及场效应管式气体传感器。检测气体大多为氢气、硅烷等可燃气体。 1.2固体电解质气体传感器   固体电解质气体传感器使用固体电解质气敏材料做气敏元件。其原理是气敏材料在通过气体时产生离子,从而形成电动势,测量电动势从而测量气体浓度。由于这种传感器电导率高,灵敏度和选择性好,得到了广泛的应用,几乎打入了石化、环保、矿业等各个领域,仅次于金属氧化物半导体气体传感器。如测量H2S的YST-Au-WO3、测量NH3的NH+4CaCO3等。 1.3接触燃烧式气体传感器   可分为直接接触燃烧式和催化接触燃烧式两种。其工作原理是:气敏材料在通电状态下,可燃性气体氧化燃烧或在催化剂作用下氧化燃烧,产生的热量使电热丝升温,从而使其电阻值发生变化,测量电阻变化从而测量气体浓度。这种传感器只能测量可燃气体,对不燃性气体不敏感。例如,在Pt丝上涂敷活性催化剂Rh和Pd等制成的传感器,具有广谱特性,即可以检测各种可燃气体。接触燃烧式气体传感器在环境温度下非常稳定,并能对爆炸下限的绝大多数可燃性气体进行检测,普遍应用于石油化工厂、造船厂、矿井隧道、浴室、厨房等处的可燃性气体的监测和报警。 1.4 高分子气体传感器   利用高分子气敏材料的气体传感器近年来得到了很大的发展。高分子气敏材料在遇到特定气体时,其电阻、介电常数、材料表面声波传播速度和频率、材料重量等物理性能发生变化。主要有酞菁聚合物、LB膜、苯菁基乙炔、聚乙烯醇-磷酸、聚异丁烯、氨基十一烷基硅烷等。高分子气敏材料由于具有易*作性、工艺简单、常温选择性好、价格低廉、易与微结构传感器和声表面波器件相结合,在毒性气体和食品鲜度等方面的检测中具有重要作用。根据所用材料的气敏特性,这类传感器可分为:通过测量气敏材料的电阻来测量气体浓度的高分子电阻式气体传感器;根据气敏材料吸收气体时形成浓差电池,测量电动势来确定气体浓度的浓差电池式气体传感器;根据高分子气敏材料吸收气体后声波在材料表面传播速度或频率发生变化的原理制成的声表面波气体传感器;以及根据高分子气敏材料吸收气体后重量变化而制成的石英振子式气体传感器等。高分子气体传感器具有对特定气体分子灵敏度高,选择性好,且结构简单,能在常温下使用,可以补充其它气体传感器的不足。

  • HORIBA 氧氮氢联测仪存在泄漏无法消除

    EMGA-830氧氮氢联测仪自去年7月安装调试后,在8,9月使用后一直停机到最近,最近开始使用,首先对炉头、加样器、粉尘过滤器以及所有试剂管进行了维护,但进行泄漏检查时总是存在泄漏,请各位大侠帮助,万分感谢!

  • 电动针阀和手动可变泄漏阀在超高真空度PID自动精密控制中的应用

    电动针阀和手动可变泄漏阀在超高真空度PID自动精密控制中的应用

    [size=16px][color=#000099]摘要:超高真空度的控制普遍采用具有极小开度的可变泄漏阀对进气流量进行微小调节。目前常用的手动可变泄漏阀无法进行超高真空度的自动控制且不准确,电控可变泄漏阀尽管可以实现自动控制但价格昂贵。为了实现自动控制且降低成本,本文提出了手动可变泄漏阀与低漏率电控针阀组合的解决方案,结合真空压力PID控制器可实现超高真空度自动控制。[/color][/size][align=center][size=16px][/size][/align][size=16px][/size][align=center][color=#000099]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align] [b][size=18px][color=#000099]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 超高真空一般是指10-7Pa~10-2Pa范围的真空度,相应的超高真空技术应用也十分广泛,特别是对于芯片级原子钟(CSACs)、电容膜片规(CDGs)、显微镜、质谱仪和和新型金属有机化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]沉积(MOCVD)等需要超高真空环境的设备,其真空度控制的稳定性通常非常重要。[/size][size=16px] 超高真空度控制的基本原理如图1所示,可采用开环和闭环两种控制形式,基本控制原理是固定真空泵的抽速,通过调节进气流量来实现不同真空度的控制。对于超高真空控制,要求进气量非常微小,所以一般采用可变泄漏阀(varible leakage valve)进行调节进气量。[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=01.超高真空度控制系统结构示意图和各种可变泄漏阀,650,493]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304272211542322_7977_3221506_3.jpg!w690x524.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图1 超高真空度控制的基本原理和各种可变泄漏阀[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,目前常用的可变泄漏阀有手动和自动两种形式,但在实际应用中存在以下两方面的问题:[/size][size=16px] (1)手动可变泄漏阀只能组成开环控制回路,需要人工调节泄漏阀开度并同时观察真空计读数进行超高真空度控制。这种开环控制方法很难实现真空度的稳定,气源和真空腔体内稍有扰动就会带来严重的波动,另外就是在多个真空度点控制时很难操作和控制。[/size][size=16px] (2)自动可变泄漏阀是在手动泄漏阀上配置了一个电子致动器和PID控制器,与真空计可构成闭环控制回路,可实现超高真空度的精密控制,但存在的问题是价格昂贵,自动可变泄漏阀要比手动泄漏阀贵三倍左右。[/size][size=16px] 针对目前可变泄漏阀具体使用中存在的上述问题,本文提出了如下解决方案。[/size][size=18px][color=#000099][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案的基本思路是采用价格相对较低的手动可变泄漏阀以提供微小的很定进气流量,然后再配备低漏率的电控针阀对此微小进气流量进行电动调节,以实现最终超高真空度的自动控制,由此构成的超高真空度控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=02.手动泄漏阀和电动针阀组合式超高真空度控制系统结构示意图,600,267]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304272212262679_3036_3221506_3.jpg!w690x308.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图2 手动泄漏阀和电动针阀组合式超高真空度控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 由图2所示的控制系统可以看出,整个系统由手动泄漏阀、电控针阀、真空计和PID真空压力控制器构成,并形成闭环控制系统。在具体控制过程中,首先将手动泄漏阀调节到某一固定位置使其保持恒定的微小进气流量,真空压力控制器根据采集到的真空计信号与设定值比较后对电控针阀进行动态调节。由于电控针阀自身有很小的真空漏率,所以电控针阀的开度变化相当于是对手动泄漏阀进气流量的进一步调节,由此电动针阀与手动泄漏阀配合可实现对进入腔体的流量进行调节而最终实现超高真空度的控制。[/size][size=16px] 在图2所示的控制系统中,真空计采用了组合式皮拉尼真空计,真空度测试范围可以从一个大气压到5×10-8Pa,全量程真空度对应的模拟信号输出为0~10V。此真空计信号可以直接被真空压力PID控制器接收,PID控制器具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比技术指标,并带有程序控制和RS485通讯功能,可很好的进行超高真空度的全量程自动控制。[/size][size=16px] 此解决方案除了可以满足小型真空腔室的超高真空度控制之外,也可以用于较大腔室的控制,所需的只是改变手动可变泄漏阀开度大小。[/size][align=center][size=16px][color=#000099]~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][/color][/size][/align]

  • 怎么检测煤气泄漏

    一、通过闻气味判断燃气是否泄漏:天然气中含有硫化氢,闻起来是一种难闻的臭鸡蛋气味,如关闭气表阀门后没有臭味,可判断为气表阀门后有泄漏(如气表,灶具和热水器连接气表之间的胶管,接口等地方)。二、通过燃气表判断燃气是否泄漏:在完全不用气的情况下,查看气表的末位红框内数字是否走动,如走动可判断为气表阀门后有泄漏(如气表,灶具和热水器连接气表之间的胶管,接口等地方)。三、用肥皂或洗衣粉用水调成皂液检查:依次涂抹在燃气管,燃气表胶管,旋塞开关处等容易漏气的地方,以检查家里燃气是否发生泄漏,皂液如遇燃气泄漏,就会被漏出的燃气吹出泡沫,当看到泡沫产生,并不断增多,则表明该部分发生了漏气,这时要赶紧采取措施处理,以防燃气继续泄漏。四、使用专用的燃气报警器仪器(如家用燃气泄漏报警器)查漏,一定得去专卖店或者正规场所购买。

  • 你的微波有泄漏吗?

    这几天在处理一台微波消解仪。厂家说微波泄漏是一个技术难题。换句话说微波泄漏是目前还没解决的,微波对人体有害吗?

  • 海瑞思泄漏测试仪特点介绍

    海瑞思泄漏测试仪特点介绍 http://www.hairays.com 目前我所了解的海瑞思智能泄漏测试仪,是一种新型的气密检测,漏气测试方法。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试,爆裂测试,气阀开启气压测试,以及其他气体测试。其广泛运用于小家电行业,阀门管件行业,通信基站设备,铝合金压铸产品等。泄漏测试仪的特点:1.强大的上位机软件,可实现网络化的管理,及临控运行状态。2.简单的校准过程,只需更改一个参数即可完成校准。3.宽气压范围广(0-0.4MPA)并可实现多组压力顺序测试。4.配高灵敏度传感器,及压力调节阀,最小分辨率可达0.01pa5.极小的内部体积(1.5cc),最大限度的保证测试的稳定性。6.全彩色图形触摸屏操作,采用大尺寸触摸屏作为人机界面显示,7.独特的气动密封技术,保证测试稳定,体积小巧(254X280X400)8.数据实时存储实现产品可追溯性,历史记录可以无限扩充。9.直观易用的用户界面,实事精准的曲线,准确的把握测试流程的每个环节。10.内置多组串口、以太网口和PLC I/O接口可控制外围治具或设备,编程简单 泄漏测试仪系统拥有多达60个子程序,可以对每一个子程序进行单独的参数设定,进行并联测试,也可以将子程序串联起来,进行测试,就可以实现复杂的测试过程。泄露测试仪自带6路开关量输入和8路开关量继电器输出,供用户使用。用户可以通过在触摸屏上进行简单的编程,即可使这些输入输出端口实现用户所希望的动作。控制外围夹具。www.hairays.com欢迎提供相关资料:气体泄漏测试仪、空气泄漏测试仪,漏气检测设备等。

  • 燃气泄漏报警器选购注意事项

    燃气泄漏报警器最关键的性能是既要求对所探测的燃气有较高的灵敏度,又要求有较高的稳定性和抗干扰性。因为报警器用的传感器都有不同程度的“漂移”的倾向。因此要制造高性能和高质量的燃气泄漏报警器是非常不容易的。在选择购买燃气泄漏报警器要注意以下几点:  1、要根据使用燃气的种类购买,燃气泄漏报警器一般都不是通用型的,天然气场合使用天然气报警器,人工煤气场合应使用人工煤气报警器,液化石油气场合应使用液化石油气报警器或者用液化石油气标定的通用可燃气体检测报警器(注意:不同地区的燃气的成分不同,应使用用当地燃气成分进行标定和检测的燃气报警器)。  2、购买燃气泄漏报警器应选择市场信誉好的企业的产品,在购买前最好进行一下调研,因为一方面市场上报警器产品鱼龙混杂,用户对这一产品不会十分了解;另一方面报警器是一种长期使用的产品,无燃气泄漏时看不出期性能和质量,因此对其长期稳定性要求很高,而目前燃气泄漏报警器的产品标准在考核其长期稳定性能方面尚有不足,因此生产企业对产品的研究和质量控制对于产品的性能品质非常重要。还可以从长期使用的用户处了解产品的使用情况以及产品检测单位出具的使用中的燃气报警器历年的检测结果供参考。3、使用燃气泄漏报警器应关注报警器的长期稳定性和使用寿命,报警器特别是其传感器是有寿命的,购买时应向销售商和生产企业了解。同时,由于公共场所使用的燃气泄漏报警器对于安全的重要性。

  • 检查气体管道泄漏的方法

    检查气体管道泄漏的方法

    检查气体管道泄漏的方法气体管道工程是一项大型的工程,在安装施工的过程中 ,要对管道进行气密性检查,确保使用安全,减少不必要的伤害损失。按照其对气路密闭性的严格程度,检查气路是否泄漏的方法分为A、B、C三级。A、B、C级到底是什么检查气体泄漏的方法呢?下面跟随GP一起了解下:  一、A级试漏  对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并稳定之后,不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声,如听到明显的漏气声,说明系统有大漏,必须依据漏气声,追查出泄漏处,并加以排除。引起系统大漏的常见原因是:气路接头没上紧,气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏,也可在流 路的流量开到最大时,用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。 二、B级试漏  对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零,即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零,可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。  三、C级试漏对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察系统压力表,不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa(相当于2.5kgf/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。

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