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硅橡胶检测
仪器信息网硅橡胶检测专题为您提供2024年最新硅橡胶检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括硅橡胶检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的硅橡胶检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合硅橡胶检测相关的耗材配件、试剂标物,还有硅橡胶检测相关的最新资讯、资料,以及硅橡胶检测相关的解决方案。
硅橡胶检测相关的方案
AKF-IS2015C卡尔费休水分测定仪检测硅橡胶中的水分
液态硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶,又称双组分加成性硅橡胶。这类胶具有流动性好,硫化快的特点,可以浇注成型也可以注射成型。本试验采用AKF-IS2015C卡尔费休水分测定仪,卡氏加热进样测定液态硅橡胶中的水分含量。
硅橡胶片的导热系数测量 应用资料
硅橡胶片的导热系数测量 应用资料硅橡胶是一种主要由硅树脂组成的类橡胶合成树脂。由于其优异的耐热性、耐水性、耐化学性,应用广泛,这里的快速导热系数测定仪采用硅橡胶块作为参考板。在本研究中,我们在[薄膜测量]模式下测量了厚度分别为2mm、3mm、5mm的硅橡胶片,以验证橡胶块的导热特性是否与橡胶片的导热特性相匹配。
硅橡胶片导热系数的测量
硅橡胶是一种以硅橡胶为主要成分的类橡胶合成树脂。由于其优异的耐热性、耐水性和耐化学性,在许多领域得到了广泛的应用。快速导热仪采用硅橡胶块作为参考板。本研究在薄膜测量模式下,测量厚度分别为2mm、3mm、5mm的硅橡胶片材,验证硅橡胶块的导热特性是否与橡胶片的导热特性相匹配。对与标准板(块状)相同材料的片状样品进行了测量,结果表明,该材料的导热系数在块状导热系数2%以内,相对标准偏差在1%以内。在材料相同的情况下,确定了块体材料和薄板材料的导热系数是相同的,薄膜测量模式是有效的。对于其他类似板材的样品,可能需要分别验证导热系数与厚度之间的关系;在这种情况下,如有必要,请咨询我们。
硅橡胶恒温恒湿实验报告
一、实验背景硅橡胶因其优异的性能在众多领域得到广泛应用,而其在不同温度和湿度条件下的性能表现对于实际应用至关重要。本实验旨在研究硅橡胶在恒温恒湿环境中的性能变化,为其更可靠的应用提供依据。二、实验目标确定硅橡胶在不同温湿度组合下的物理和机械性能变化。评估硅橡胶在恒温恒湿条件下的稳定性和可靠性。三、实验方法实验设备与材料:恒温恒湿试验箱,精确控制温度和湿度。电子天平、硬度计、拉力试验机等测试设备。不同配方和规格的硅橡胶样品。实验条件设置:温度范围:选择具有代表性的温度值,如 25℃、50℃、75℃等。湿度范围:设定不同湿度水平,如 30% RH、50% RH、70% RH 等。实验时间:根据实际需求确定,一般为数天至数周。实验步骤:样品准备:制作标准尺寸的硅橡胶试样,编号并记录初始状态。放入试验箱:将试样放置在恒温恒湿试验箱中,确保间隔适当。定期测试:在实验过程中,按预定时间间隔取出试样进行性能测试。结束实验:达到实验时间后,取出试样进行全面分析。四、预期结果获得硅橡胶在不同温湿度条件下的重量、硬度、拉伸强度和断裂伸长率等性能数据。分析性能变化趋势,确定硅橡胶在恒温恒湿环境中的稳定性。为硅橡胶的应用提供优化建议和技术支持。
耐驰:硅橡胶的比热测试—多种比热测试方法比较
前 言硅橡胶是一种主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等,相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60~250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶,按加工工艺分类有高温硫化型(硫化温度150~200℃)、室温硫化型和加成型之分。高温硫化硅橡胶大量用作苛刻条件下的电线、电缆绝缘层,密封件,医疗器械中的导管、插管、人工关节等。双组分室温硫化硅橡胶用于精密铸造用弹性模具、牙科印模材料及航天器耐烧蚀涂料等,单组分室温硫化硅橡胶用于电子器件的密封保护等。而加成型硅橡胶主要用于电子器件灌注涂覆,作光导纤维涂料,也是人体内软组织充填、颜面整形的理想材料。 本文使用 NETZSCH 差示扫描量热仪测量了未炭化硅橡胶与炭化硅橡胶在RT. .. 600℃温度范围内的比热值。其中对未炭化硅橡胶在一次测试的基础上分别使用比热法与连续扫描法两种方法进行比热计算并作对比讨论;对炭化硅橡胶分别使用 连续扫描方法与步进扫描法两种方法进行了测试,并作了数据比较与讨论。
北京佳仪:航天器太阳电池用硅橡胶质子辐照损伤效应
研究了在200keV 能量下质子辐照空间级甲基硅橡胶的损伤效应并对损伤机理进行了初步探讨。对质子辐照后硅橡胶的力学性能进行了测试。利用红外光谱(ATR) 、质谱(MS)及裂解气相色谱-质谱(PYGC-MS)等方法分析了硅橡胶老化机理。结果表明, 在低辐照剂量下, 硅橡胶以辐照交联效应为主, 其拉伸强度及表面硬度提高 在高辐照剂量下, 辐照降解效应占优势, 其拉伸强度及表面硬度下降。提出了在质子辐照作用下硅橡胶大分子网状结构的破坏模型。
LIBS在硅橡胶绝缘子老化研究中的应用
该技术无需取样和样品制备等前处理工作,且不会破坏样品的宏观形貌,可应用于气体、液体、固体各种类型的样品。将该技术用于硅橡胶绝缘子表面元素组成的探测,即可实现绝缘子老化现象的现场观测。
橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的
橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的?橡胶硫化温度是硫化三大要素之一,是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。怎样选择硫化温度呢?(1)橡胶的种类随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象,各种橡胶建议的硫化温度如下:NR最好在140-150℃,最高不超过160℃;顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超过170℃丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上,但最高不超过190℃;丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃,最高不超过200℃;硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。(2)橡胶配方中硫化体系的类型按照最终制品不同性能的要求,橡胶配方选用不同的硫化体系。通常,普通硫磺硫化体系,其硫化温度选取范围为130-160℃,具体需要根据所使用的促进剂的活性温度和制品的物理机械性能来确定。有效、半有效硫化体系,硫化温度一般掌握在160-165℃之间,过氧化物及树脂等非硫磺硫化体系,硫化温度适合选择170-180℃.(3)橡胶制品的结构橡胶属于热的不良导体,受热升温较慢。对于夹织物的橡胶制品,通常硫化温度不高于140℃.而发泡橡胶,需要按照发泡剂和发泡助剂的分解温度选择适宜的硫化温度。上海实贝仪器设备厂根据二次硫化的特性和工艺生产了一款专用橡胶二次硫化烘烤箱。其特点如下:1.日本富士数显控温仪表,温度RT+10℃~300℃可编程,操作简单2.配置HS48S-99.99定时仪表,方便定时3.风道采用双风道热风循环结构,温度场分布均匀4.采用不锈钢内胆,外箱冷轧钢板防静电喷涂烤漆,美观耐用5.采用耐高温硅橡胶门封条,安全可靠6.配有声、光超温报警及保护装置,使用安全放心
老化试验箱检测橡胶耐老化性能方法
老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性能。
卡式瓶用橡胶活塞滑动性检测方法
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞,本文将结合YBB30042012着重为您解读笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞质量控制及标检测方法
高低温循环试验箱检测天然橡胶的测试方案
高低温循环试验箱检测天然橡胶的测试方案
亲水性时静态接触角算法及在硅橡胶憎水性检测中的应用
了提高亲水性时静态接触角计算的准确性,提出了一种考虑水珠体积和憎水性的静态接触角算法。基于Young-Laplace方程产生水珠边缘曲线,同时在其上叠加一定的噪声来模拟水珠边缘提取时的误差,研究了接触角≤90°、水珠体积<200μL且接触线长度≤1cm时,水珠体积和接触角对圆拟合算法和椭圆拟合算法准确性的影响,同时分析了噪声含量对2种算法准确性的影响。
掌握橡胶硬度的关键密码!海德硬度计为您揭示完美检测方案!
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度测试是检测材料性能的重要指标之一,能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。对橡胶材料来说,硬度与橡胶的诸多性能息息相关,因此,在产品研发和生产管控中,精准检测橡胶硬度的重要性不言而喻
橡胶的耐臭氧老化性能检测方法臭氧老化试验箱
臭氧老化实验箱可用于橡胶类制品如硫化橡胶,热塑性橡胶,电缆绝缘护套等产品,在静态拉伸变形下,暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中,按预定时间对试样进行检测,从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能。
热能分析仪在橡胶/橡胶制品检测分析中的应用
橡胶制品广泛应用于各个领域,从食品接触类橡胶制品(如:婴儿奶嘴、吸嘴、高压锅垫圈、各种玻璃瓶盖密封垫、生产各种液体调味品用的抽吸橡胶管等)、生活用品(乳胶手套、热水袋、球杆套运动用球类、轮胎、儿童车中的扶手、皮球、气球、橡皮擦、橡皮泥等)以及计生用品领域中用到橡胶制品比比皆是。橡胶制品在生产过程会加入促进剂以使其经久耐用,这种制品都是通过高温硫化最终成型。在硫化过程中,仲胺基硫化促进剂和硫磺给予体分解后会释放出仲胺,与空气或配合剂中的氮氧化物在酸性条件生成N-亚硝胺。这些亚硝胺类物质或以硫化烟气的形式排出,或以固体形式残留在橡胶制品中。在特定的使用环境下,橡胶制品中的N-亚硝胺被释放出,从而有可能对人体造成巨大的危害。
低场核磁技术用于橡胶老化研究
橡胶老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异,老化历程快慢不一,所以,需要通过检测技术对橡胶样品进行测试,以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。低场核磁技术可用于橡胶老化检测。
橡胶中重金属检测方案(能散型XRF)
本方案以苏州华东橡胶厂在橡胶制品环保性方面为例,介绍便携式XRF可快速、准确用于橡胶产品的初筛,保证出厂产品合格性及绿色环保。
抽滤系统在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
折光法检测橡胶油折光率
在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常把对某橡胶油组分所测得的折射率,称为该组分的折光率。折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率zui大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。
如何简单快捷的确定炭黑与橡胶的相互作用?——黑色橡胶中的红外光谱红移现象
现在表征炭黑与橡胶相互作用的测试方法有结合胶法、溶胀指数法、核磁共振光谱法等,而这些方法测试时间较长,无法第一时间得到结果,因此需要一种快速检测方法来表征炭黑对橡胶的影响。
高低温试验箱在检测橡胶制品可靠性测试方案
高温恒温试验箱主要用于温度的可靠性测试,可以模拟-7~30℃的温度变化,用来检测橡胶制品在不同温度下的老化程度,以及在温度急剧变化时轮胎材料的变化。
加热板在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
干燥箱在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
卓光仪器:橡胶油折光率的检测(折光法)
在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常把对某橡胶油组分所测得的折射率,称为该组分的折光率。折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率最大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。
微波消解O型橡胶圈
O型橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型橡胶圈是具有圆形截面的环行橡胶橡胶圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.。对不同种类固定密封或动密封应用场合,O型橡胶圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。为了对其中的多种无机元素进行检测,寻找一种合适的微波消解方法对其进行前处理,有利于后续AAS、ICP、ICP-MS等检测设备对O型橡胶圈中的无机元素含量的快速准确测定。
微波消解O型橡胶圈
O型橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型橡胶圈是具有圆形截面的环行橡胶橡胶圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.。对不同种类固定密封或动密封应用场合,O型橡胶圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。为了对其中的多种无机元素进行检测,寻找一种合适的微波消解方法对其进行前处理,有利于后续AAS、ICP、ICP-MS等检测设备对O型橡胶圈中的无机元素含量的快速准确测定。
高铁检测仪器——橡胶加工分析仪
RPA-8000A橡胶加工分析仪是一种先进的动态机械流变性能测试仪器,本机利用频率、应力和温度大范围的动态编程变化,一次即可测得橡塑高分子材料在硫化前、硫化中和硫化后的多种特性,从而反映橡塑高分子材料在生产过程中的加工性能、硫化特性、以及成品的物理特性;被测材料包括混炼胶、生胶以及其它热塑性弹性体材料。
TRILOS三辊机在硅橡胶抗静电剂的应用
碳纳米管浆料在制作时受设备和工艺影响,易存在较大的团聚体,需及时打散、搅匀,否则容易导致成品的碳纳米管浆料自身性能降低。现有技术中采用的分散设备大多采用搅拌机进行分散搅拌,但结构单一且分散效果不佳。为了解决上述技术问题,我们提供了用TRILOS三辊机均匀分散碳纳米管浆料的方法……
AA-1800原子吸收光谱法在橡胶工业中的应用
关键词:原子吸收光谱法;橡胶工业中的应用;AA-1800 介绍原子吸收光谱法在橡胶工业中的应用。原子吸收光谱法可进行无机原材料和复合配合剂的有效成分 测定、原材料和胶料中杂质金属的检测、轮胎和橡胶制品的剖析、未知橡胶助剂的定性和定量分析以及橡胶制品的环保检测。 原子吸收光谱法起源于20世纪50年代中 期,它是根据蒸汽相中元素的基态原子对其共振 辐射的吸收强度来测定元素的含量[。原子吸收 光谱法检测限低,选择性好,准确度高,操作简便, 分析迅速,因此广泛应用于各行业的分析领域。 本文简介原子吸收光谱法在橡胶工业中的应用。 橡胶原材料检测
树脂、橡胶小型工件的形状评估检测方案
您是否有如下烦恼?相对较大的树脂成型品、橡胶成型品易于测量, 小件形状细微,不好测量。希望在短时间内尽可能测量大范围;想要可视化整个面的形状;想要测量有弹性、粘性的目标物;想要正确测量微小的测量点......使用基恩士3D轮廓测量仪 VR系列,无论是是树脂小件,还是橡胶小件,都能高精度地进行3D化。
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GBT 28610-2020甲基乙烯基硅橡胶
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GB/T 40126-2021 液体硅橡胶 婴儿奶嘴用
DMA鉴别硅橡胶老化程度