碳硫仪原理

碳硫仪高频起振的原理？？？高手请告知！！

试样在碳硫仪中究竟是达到熔点熔化了呢？还是在充足的氧气中达到燃点燃烧了呢？能否用相关电磁感应原理及热力学数据计算出用多大功率及多少助熔剂合适呢？

请问高手:碳,硫红外仪的原理是什么?及哪一家的性能最好?

碳硫分析仪原理和方法比较 碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。 钢铁中的碳硫元素在高温下（1200℃～1400℃）通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫分析的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1.红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 3.重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 5.测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类： 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪。 统一分享

碳硫分析仪的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1.红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 3.重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定 5.测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。

高频红外碳硫仪的分析原理是经过高频感应燃烧使碳、硫元素转化为CO2和SO2气体，再根据CO2和SO2气体对红外光线的特定吸收波长来探测其浓度的。 红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

一、高频红外碳硫分析仪高频感应炉　　　　1、高频红外碳硫分析仪燃烧炉包括电感线圈和高频发生器，炉腔装有石英管(外径30mm～40mm内径26mm～36mm，长200mm～220mm)，内置于电感线圈，石英管顶端和下端带有金属板，它们用O型线圈与石英管连在一起。　　　　2、输入和输出气体流过金属。　　　　3、高频红外碳硫分析仪高频发生器视在功率通常为1.5Kva～2.5Kva,但不同厂家频率会不同，2MHz～6MHz和，15MHz～20MHz都使用过，高频发生器向电感线圈供电，而线圈环绕着石英管。高频发生器通常用空气来冷却。　　　　4、将盛有样品、助溶剂和助溶剂的坩埚放置在基座杆上。基座杆被精确定位，以使其升起后装有金属的坩埚恰好位于电感线圈内，这样，通电时可获得良好的耦合效果。　　　　5、耦合程度是由感应线圈直径、圈数、炉腔几何尺寸和高频发生器的功率所决定的，这些参数是由厂家确定。　　　　6、在燃烧过程中所能达到的温度部分取决于5中的参数，但是也取决于坩埚中金属的特性、试料的形状和材料的质量，这些参数可由操作者在一定范围内选择。　　　　二、高频红外碳硫分析仪粉尘捕集器　　　　粉尘捕集器用于捕集来自炉子的金属氧化物粉尘。　　　　三、去硫管　　　　内装加热的铂箔或铂硅胶(其氧化作用)和纤维棉(用于捕集三氧化硫)。　　　　四、红外气体分析仪　　　　1、对于大多数仪器而言，燃烧气体产物由流量恒定的氧气载入分析系统，气流经过红外池，如LUFT型，在这里测量二氧化碳和/或一氧化碳对红外辐射的吸收程度，经过预定时间的积分后，信号被放大并转换成碳的质量分数。　　　　2、有些仪器将燃烧产物收集在定容定压的氧气里，分析混合物中的一氧化碳/或二氧化碳。　　　　3、电子控制装置通常用来调节仪器零点，补偿空白，调整校准曲线的斜率和校正非线性响应。分析仪通常能够输入标样或试料质量从而对输出结果进行自动校正；另外，仪器可配备一体化的自动天平，用以称量坩埚、试样，并将质量读数传送至计算机。

我们实验室用的碳硫联测分析仪，测定硫采用的是碘量法，请问碘量法具体是怎么测定钢铁中的硫含量的？谢谢

碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。　　碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。　　硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低(1000℃左右)，会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。　　鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。　　钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃～1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。

99.99%）至关重要。 b.助溶剂的选择：在碳硫分析中，助熔剂是必不可少的。加入一定量的助熔剂，一方面可降低样品的熔点，使样品易于燃烧；另一方面有助于样品燃烧温度的提高，使样品达到更好的燃烧效果。目前常用的助熔剂有钨粒、锡粒、工业纯铁和三氧化钼。每一种助熔剂各有优势，在多数情况下，将它们混合使用能获得最佳的效果。进行微量碳硫测试一般采用纯钨粒。测试前将钨粒放入烘箱300℃保温1h.烘干后取出置于干燥器冷却，再放入磨口瓶内备用。 c．坩埚的选择：坩埚在制造烧结过程及包装运输过程中，表面会残留碳酸盐、硫酸盐、有机物和水分。因此在燃烧过程中会分解出二氧化碳、二氧化硫和水气。二氧化碳和二氧化硫进行吸收池会导致碳和硫的哦i按高，水气会凝结在管道中，同时水分会使二氧化碳和二氧化硫或三氧化硫生成碳酸、亚硫酸和硫酸，吸附在气体管道内会导致结果偏低。此外，如果水分随着分析气体进入吸收池会因为它的红外吸收波长和二氧化硫接近而导致硫的结果偏高。国际标准ISO 9556-1989和ISO 4935-1989规定，坩埚在使用前应置于高温炉中，在空气或氧气流中于1100℃的温度下灼烧不少于2h,然后置于干燥器中冷却备用。在干燥器中存放时间不超过72h。测定低含量碳硫时，坩埚应在1350℃下于氧气流中灼烧。如果没有专用的坩埚灼烧炉，可在坩埚中称入与测量试样时等量的助溶剂，用高频炉燃烧一次，冷却后立即用语试样检测。这种坩埚称为打底坩埚，所得空白值比前一种更为稳定。d:其他耗材的选择：干燥器要选择大品牌的，同时需要及时更换。脱脂棉、灰尘过滤器和管道也需要定期清理和更换。 4.样品的种类及制备 a.有机溶剂清洗法：对于屑状、块状样品，使用丙酮、乙醚、环己烷、四氯化碳或其它合适的溶剂清洗，并于70℃～100℃干燥。清洗的次数一般为2-3次。使用的清洗溶剂蒸干后的残渣质量分数应小于0.0005%。注意有机溶剂挥发性强、易燃，一般具有一定毒性，在清洗时应在通风橱内进行。 b.低温灼烧法：将装有试料的瓷坩埚置于马弗炉或电阻炉中加热至420℃保持5min-10min。这个方法适合于非合金钢中碳质量分数为0.0003%-0.010%的样品处理。 c.砂轮机打磨后小型钻床取样法：对于含有镀层、块状样品，可以先用砂轮机打磨表面，露出金属光泽然后用小型钻床进样取样。 5.空白值的测定 对每一仪器范围称取选定质量的助熔剂(精确至5mg)，置于坩埚中，加入称取的钢铁有证参考物质以测量碳、硫的空白值。将钢铁有证参考物质的质量输入仪器质量补偿器，开始分析。重复测定三次以上，取平均值。再减去钢铁有证参考物质的碳、硫含量，即是空白值。如果空白值大于0.002%，标准偏差大于0.0005%，应找出其原因并作相应处置，然后重新测定。根据仪器说明书输入平均空白值。如果仪器不能自动校准空白值，在计算前，应从总结果中减去空白值。要点：①为真实反映空白值的水平，在测定前应将原有的空白值置零；②用于空白值测定的钢铁有证参考物质（CRM）中碳、硫含量应很低。 6.校准值的测定 国际标准ISO 9556采用蔗糖、碳酸钠、碳酸钡作为碳的标准物质进行校准。国际标准ISO 4935采用硫酸钾作为硫的标准物质进行校准。虽然用纯化合物对仪器线性校准是最好的，但是实际上钢铁等金属材料分析过程中出现校准系数偏离的现象。因次这种并非合适的方法。作为准确的分析方法在碳硫分析中，含有碳硫的标准钢铁样品的合理利用对分析结果的准确性起到至关重要的作用。实验证明：待测样品的碳硫含量的测定需要用类似含量的钢铁标准物质进行校准。同时要注意标准物质和样品的分析条件应该一致。红外吸收测量碳、硫两元素属二次标准测量，测量值并非绝对值，而是相对值。因此每天开机分析试样前，必须用标准样品校正仪器。一般采用同类、含量相接近的标样连续分析几次，并且采用高含量样品校正，分析低含量试样，分析结果较理想。而采用低含量标样校正仪器，分析高含量试样时，结果有可能出现批量偏高或偏低。 7.样品的测定 a.首选确保环境温度恒定25℃，湿度小于70%电源电压电压变化小于5%，独立地线，地线电阻要求小于5Ω。 b.样品的材质一致，称样量接近。 c.样品最好是屑状，颗粒不能太大，称样量也要适当，测试完成后看燃烧的情况，燃烧不完全要降低称样量或加大助溶剂的量。 总结： 在日常分析工作中，除上述因素外，另外还有因电压变化、操作人员、分析仪器的灰尘吸附、样品制取、氧流量、气路泄露堵塞、校正方法、标样等的影响。总之，影响分析结果精确度和稳定性因素很多，在分析过程中，应注意设法避免或降低所述各方面因素的影响，尤其是分析低含量样品时，需综合考虑这些因素的影响，从而对分析结果作出准确评价。以上只是个人对红外分析仪测试碳硫的一些总结，欢迎讨论。

求教各种碳硫仪原理和设备上的区别，越详细越好，谢谢。急用

碳硫高速分析仪，用于对钢、铁及其他材料中的碳、硫元素进行分析，测碳采用气容量法（液体收），测硫采用碘液滴定法。分析仪器采用微机及单片机自动控制电路及进口压力敏感传感器和先进的冷光源光电转换技术，使碳硫的测量完全自动化，测试结果数码显示并由打印机打印测量记录。仪器采用不定量称样，配合电子天平可以经济有效地实现不定量称样功能，从而有利于方便检测人员的操作。碳硫分析仪器的概述 碳硫分析仪器可测定铸铁、球铁、生铁、不锈钢、普碳钢、合金钢、合金铸铁、各类矿石、有色金属中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀土等元素的含量。仪器测量范围广、精度高，高、中、低档齐全，并能接受用户特殊定货。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校，深受广大用户的喜爱碳硫分析仪的主要技术指标1、称样量与分析范围： 　　1.0g(850mg-1150mg)测： C:0.05-1.60%; S:0.003-0.060%; 　　0.5g(450mg-550mg)测： C:1.60-3.50%; S:0.060-0.120%; 　　0.25g(225mg-275mg)测： C:3.50-6.50%; S:0.120-0.240%; 　　2、分析时间：65秒左右（不含取样、称样时间） 　　3、分析误差：符合下列国标要求 　　GB/T223.69～1997 　　GB/T223.68～1997 　　4、电源：220V±10% 50Hz 　　5、消耗功率：50VA 　　6、气源：氧气 压力40Kpa 　　7、使用环境温度：5℃-40℃ 碳硫分析仪的主要特点： 　　◇ 气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化； 　　◇ 定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读； 　　◇ 电子天平联机不定量称样，单片机自动读入重量或人工键入可选，提高了分析速度； 　　◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术，降低故障率； 　　◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。碳硫分析仪仪器结构及工作原理：◇ 气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化； 　　◇ 定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读； 　　◇ 电子天平联机不定量称样，单片机自动读入重量或人工键入可选，提高了分析速度； 　　◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术，降低故障率； 　　◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。 碳硫分析仪仪器结构及工作原理　　下面介绍仪器基本工作原理和使用过程如下： 　　1、初始状态时，所有电磁阀关闭，不消耗氧气。水准瓶、集气瓶和硫滴定液瓶中都存有一定量的相应液体。 　　2、对零。按“对零”键，电磁阀D3打开，量气筒通大气，水准瓶与量气筒成连通状态，两边液面最终保持相平状态即液面为零位，调节碳的“调零”电位器使碳的显示值接近于0.00。 　　3、 准备。点击“准备”键： 　　3.1、电磁阀D1和D3通电打开，氧气将液体从水准瓶压入量气筒，直到液体注满量气筒碰到J1时，D1和D3断电关闭。 　　3.2电磁阀D1、D3打开的同时，D5和BF阀通电。硫杯下的BF双浮阀打开，放去硫吸收杯中的多余液体。D5打开，氧气将硫滴定液压入滴定管，直到液体碰到J2，使D5自动断电关闭，多余的硫滴定液因虹吸作用自动回到滴定瓶，硫准备完成。调节硫的“调零”电位器使硫的显示值为接近于0.000。 　　4、重量输入 　　4.1天平联机输入 　　待天平显示值稳定后按“天平”→显示出天平称样重量→按“分析”开始分析。如需修改输入则按“取消”则将重新采集天平重量，无须再按“天平”键。 　　4.2按键手动输入 　　按“按键”→输入称样重量“×.×××”（注意：必须输满五位）输入结束，如需修改输入则按“取消”重新输入→按“确认”确认输入重量→按“分析”开始分析。

光谱仪的分光与红外碳硫分析仪的滤光原理可不可以在某方面寻求共同点，如碳硫CSA5003 与SPECTROLAB光谱仪的光源波长不同，但都用单色光。我觉得有共同点？可hanzongcai@yahoo.com.cn或13639756704直接探讨。如果把碳硫与光谱仪合二为一多好。

碳硫仪的原理就是经过高温燃烧让样品中的碳硫转化成为气态氧化物后进行吸收的。但是硫酸盐中的硫我们如何而知？

碳硫分析仪种类繁多，化验分析原理也不尽相同，应用的范围也有区别，价格相差也很大，现将碳硫分析仪常用的几种分析化验方法归纳如下： 1、红外吸收法（红外碳硫分析仪）：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2、电导法（电导碳硫仪）：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率（电导的倒数）发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 3、容量法（气容碳硫仪）：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 4、滴定法（滴定仪）：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。 5、重量法（碳硫联测定仪）：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 6、测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。

两台仪器都是ELTAR的，原理也差不多， 都是对二氧化碳的红外吸收进行检测，为什么氧氮仪有循环冷却水而碳硫仪没有呢？氧氮仪的冷却水是接在高频线圈上的吗？请各位大侠指教，谢谢啦...

药用炭的吸着力测定原理，请各位大侠知道的讲解下，多谢了！想主要知道一下问题1. 炭在反应中是吸附亚甲基蓝，想知道亚甲基蓝和碘会有什么反应发生？2. 空白和样品哪个消耗的硫代硫酸钠体积多？

原理：碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪，具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点，可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。 　　工作原理：载气（氧气）经过净化后，导入燃烧炉（电阻炉或高频炉），样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2，所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中，在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2，SO2→SO3，这种混合气体进入到除硫试剂管后，导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时，碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里，以便随时调出，也可以通过连接的打印机输出打印。　　装有基于Windows软件的计算机可以操作CS-2000碳硫分析仪。在分析过程中，为保证分析简单可靠地执行，仪器可实时显示工作状态。样品分析的燃烧释放曲线同时显示在计算机屏幕上。软件具有自动校正和自动诊断功能。碳硫分析仪可以连接到实验室信息管理系统（LIMS）。

请问哪位朋友熟悉碳硫分析仪的详细原理，什么品牌及大致价位呢？不慎感激

紫外荧光定硫仪是目前国内zui先进的硫元素同步测定仪，广泛被应用到检测液体、固体、气体样品中的硫含量。　　仪器采用紫外荧光法测定总硫的含量，系统关键部件采用进口元件，使得整机性能有了可靠的保证。　　仪器适用于测定石腊油、柴油、汽油、润滑油、燃料油、液化气及天然气，以及其它油品、化工原料及成品的总硫含量。　　工作原理：　　仪器采用紫外荧光法测定原理，样品经高温氧化反应，其中的硫化物宣地转化为SO2.样品气经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。SO2经紫外线照射，产生特定波长的光谱，由光电倍增管检测接收。发射的荧光强度和原样品中硫的含量成正比，再经微电流放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。

紫外荧光定硫仪是目前国内最先进的硫元素同步测定仪，广泛被应用到检测液体、固体、气体样品中的硫含量。　　仪器采用紫外荧光法测定总硫的含量，系统关键部件采用进口元件，使得整机性能有了可靠的保证。　　仪器适用于测定石腊油、柴油、汽油、润滑油、燃料油、液化气及天然气，以及其它油品、化工原料及成品的总硫含量。　　工作原理：　　仪器采用紫外荧光法测定原理，样品经高温氧化反应，其中的硫化物宣地转化为SO2.样品气经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。SO2经紫外线照射，产生特定波长的光谱，由光电倍增管检测接收。发射的荧光强度和原样品中硫的含量成正比，再经微电流放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。

紫外荧光定硫仪是目前国内最先进的硫元素同步测定仪，广泛被应用到检测液体、固体、气体样品中的硫含量。　　仪器采用紫外荧光法测定总硫的含量，系统关键部件采用进口元件，使得整机性能有了可靠的保证。　　仪器适用于测定石腊油、柴油、汽油、润滑油、燃料油、液化气及天然气，以及其它油品、化工原料及成品的总硫含量。　　工作原理：　　仪器采用紫外荧光法测定原理，样品经高温氧化反应，其中的硫化物宣地转化为SO2.样品气经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。SO2经紫外线照射，产生特定波长的光谱，由光电倍增管检测接收。发射的荧光强度和原样品中硫的含量成正比，再经微电流放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量

今天公司对两款仪器进行招标：碳硫分析仪和XRF碳硫分析仪总共来了三家代理商，分别代理的是：德国埃尔特，德国耶拿，德国布鲁克。基本情况是这样的：1.德国埃尔特：主机型号CS2000。配置2个燃烧炉：高频炉（碳、硫均为1ppm或0.5%RSD）；电阻炉（碳、硫均为4ppm或0.5%RSD）。测试灵敏度：高频炉可达0.1ppm，电阻炉可达1ppm。有国家钢铁总院提供技术支持。2.德国耶拿：型号为： Multi EA 2000。可测试固体碳、硫、氯。燃烧原理：高温直接燃烧（可到1500摄氏度，不需要催化剂）可配置自动进样器。进样量最大可达3000mg，进样口有气锁装置。3.德国布鲁克（技术人员没过来）型号为：G4 ICARUS CS TF大家来谈谈，哪个仪器使用方便，性价比好，售后服务质量好！

碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪，具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点，可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。 　　工作原理：载气（氧气）经过净化后，导入燃烧炉（电阻炉或高频炉），样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2，所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中，在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2，SO2→SO3，这种混合气体进入到除硫试剂管后，导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时，碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里，以便随时调出，也可以通过连接的打印机输出打印。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/01/200901071646_128034_1797125_3.gif[/img]

本文系统地对CS600碳硫测定仪的电路和气路控制系统原理进行分析，并给出维修实例。

0.1ppm以下的碳硫元素含量怎么检测？无机材料什么原理？什么仪器？谢谢！