低温冷却循环器目前工业、制药、化工等行业中使用比较多的设备,在运行低温冷却循环器的过程中,发生降温的情况的话,就需要及时解决,那么,改怎么解决呢? 每一台低温冷却循环器安装的时候,在蒸发器以及管道上都会包一层保温棉,以防冷量损失。如果机组在制冷速度慢的情况下,企业要检查管道隔热层的厚度是否不够,或者隔热层是否有损坏。一定要记得包保温棉,并且保证厚度足够! 制冷压缩机效率差也是一方面原因。设备在长期运行中,运动部件的磨损、配合间隙增大或密封不严,都会使压缩机实际输气量下降,制冷量减小。要检查制冷压缩机。如果维修不好要及时更换。系统内有空气也会导致这一情况的发生。这时排气压力、温度升高,耗电量增加,制冷量下降。 低温冷却循环器这种情况的发生和冷量损失大有关。由于设备、管路的隔热厚度不够或隔热层受到损坏,导致冷量损失增大,影响降温效果。在运行中,一旦发现隔热层外表面有湿润或结霜的部位,就说明隔热材料的厚度不够或已经受潮,这时要及时增加或更换隔热材料。 低温冷却循环器发生降温需要检查低温冷却循环器制冷系统中是否存在空气。在安装低温冷却循环器时,不管是机组内部,还是水泵,或者是管道,不可以存在有空气,哪怕只有一点点空气,那低温冷却循环器是无法正常运行的。此外,水泵的内部有一层膜,安装前一定要记得全部撕掉。不然,水没有办法流通或者流通很慢,直接影响低温冷却循环器运行。 检查低温冷却循环器制冷压缩机的运动部件是否有磨损,或者是间隙增大,导致输气量下降。压缩机是低温冷却循环器的心脏,压缩机一旦出现问题,低温冷却循环器无法运转。因此,压缩机的定期检查及保养工作不可忽略。 低温冷却循环器发生降温的故障原因,需要我们及时判断解决,同时,还需要对其做好维护保养工作。
全封闭式加热制冷循环器中每个配件一起组成了整个全封闭式加热制冷循环器制冷加热控温系统,其中泵的性能也是很重要的,那么泵的保养维护怎么来呢? 对全封闭式加热制冷循环器电路、电子线路和机械转动部分做常规检查维修外,注意各种指示灯有无损坏和老化,一定要定期保养。 做好全封闭式加热制冷循环器真空泵工作状态和每次工作时间的登记工作,记录仪器故障原因和排除方法及时问,确保真空泵工作在较佳状态。 保持全封闭式加热制冷循环器真空泵对称平衡。如泵腔内放置的样本管不平衡,会引起循环水真空泵抖动移位。停机复位后,要检查真空泵是否正常。 使用前应注意检查转子有无腐蚀点和细微裂纹,已腐蚀或有裂纹的转子禁止使用,超过保质期的转子,要经常检查,保障人身安全。 全封闭式加热制冷循环器真空泵盖门栓,要经常检查,保持灵活,防止强行开或关。当出现异常时,要及时维修更换。常见故障,平时要加强注意观察,及时排除解决。 使用完毕后要甩干全封闭式加热制冷循环器泵腔内水分,定期对电机主轴的锥面上涂少许中性润滑油脂保护。长时间不用循环水真空泵应将转子取出,擦干净放置在干燥的地方。 无锡冠亚专注生产全封闭式加热制冷循环器、制冷加热循环器、TCU、超低温冷冻箱、冷冻机等设备品质优良,笑迎八方来客前来洽谈!
通常来说,加热制冷循环器的压缩机是其运行核心部分,所以加热制冷循环器压缩机的保护模块也是相对比较重要的,那么,如果加热制冷循环器压缩机保护模块相关部件发生故障的话,需要及时解决,那么,主要有哪些故障呢?加热制冷循环器压缩机电机保护模块损坏在加热制冷循环器压缩机内置温度传感器完好且机组停机的情况下,在模块L1与L2之间通电,用万用表测量M1与M2之间的电阻,如M1与M2之间处于断开状态,则可判断为电机保护模块故障,须更换加热制冷循环器保护模块。加热制冷循环器制冷系统故障导致模块输出断开当加热制冷循环器压缩机内置温度传感器完好,并且在停机情况下给L1与L2之间通电时,M1与M2正常闭合,加热制冷循环器机组能正常开机,但在机组开机后不久,加热制冷循环器机组停机并出现与压缩机电机保护模块相关的故障报警信号,此时测量M1与M2之间的电阻,如阻值为大,则可判断加热制冷循环器为制冷系统故障方面的原因,此时应从系统上分析故障的真实原因。加热制冷循环器压缩机内置温度传感器损坏加热制冷循环器压缩机内置温度传感器正常电阻阻值范围:250-1000Ω,动作电阻阻值:4500Ω,复位电阻阻值:2750Ω,模块动作后延时30分钟。在加热制冷循环器停机的状态下,且在压缩机电机温度处于正常状态时,用3V档电压的万用表测量传感器电阻,当阻值超出此范围,或出现短路、断路的情况时,须更换压缩机。因此,加热制冷循环器压缩机在运行之前,尽量避免,争取更好更有效的运行加热制冷循环器。
这款[url=http://www.f-lab.cn/circulating-baths/wbl-hp2085.html][b]高效超低温冷冻水浴循环器[/b]WBL-HP2085[/url]采用双制冷系统提高制冷冷冻效率[b],[/b]是[b]超低温冷冻循环水浴箱[/b]和[b]冷冻循环器[/b],水浴温度范围为-80至+100℃,采用[b]PID温度控制器[/b]进行[b]温度精密控制[/b],温度精度高达+/-0.1℃,具有水位保护[b]安全水浴箱[/b]功能,容积为20L,在[b]实验室[b]冷冻水浴循环器品牌[/b][/b]中具有性价比较高的[b][b]冷冻水浴循环器[/b]价格。高效超低温冷冻水浴循环器特色[/b]●数字PID温度控制器●水位保护[img=高效超低温冷冻水浴循环器20L]http://www.f-lab.cn/Upload/WBL-685.jpg[/img][b][b]高效超低温冷冻水浴循环器[/b]产品参数[/b]●温度范围:-85至+100℃●容积20升,不锈钢浴●数字PID温度控制器●加热器2500瓦●9L/min,循环泵的最大扬程2m●水位保护●带排水系统和盖子●输出9.5毫米●槽尺寸(mm):w270xd370xh160●外形尺寸(mm):w430xd530xh900高效超低温冷冻水浴循环器20L:[url]http://www.f-lab.cn/circulating-baths/wbl-hp2085.html[/url]
在高低温液体循环器运行中,高低温液体循环器是比较常见的故障,那么大家都知道冰堵是怎么造成的么?根据高低温液体循环器相关厂家的经验,特地为大家整理了相关冰堵应对小妙招。[align=center][img=,690,383]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808021536447267_1909_3445897_3.jpg!w690x383.jpg[/img][/align]高低温液体循环器的管道中,如果发生冰堵的话,建议先更换损坏管段及或漏点焊补,螺纹连接松动的连接头重做并紧固。以确保高低温液体循环器管路高压试压检测无泄漏。对高低温液体循环器制冷循环系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲洗并用氮气吹净封存待用。同时,高低温液体循环器压缩机组必须按步骤严格处理,更换高低温液体循环器新过滤器,然后将吹净封存待用高低温液体循环器制冷循环系统管道启封与压缩机组快速装配完毕,再进行制冷剂的定量充灌,等待五分钟(等待制冷循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡)通电试机。用户平时在面对高低温液体循环器运行时,需要注意防潮以及非正在维修保养高低温液体循环器的部位封口或封闭防潮处理,正在维修保养高低温液体循环器要迅捷拆装,还有就是不要选择在阴雨天气进行维修保养。但凡事总有万一,对维修后还有有轻微冰堵的高低温液体循环器可以回收制冷剂,更换新过滤器,或者在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器,甚至重新定量充灌制冷剂。高低温液体循环器冰堵现象面对的方法有一有二,如果用户是在不知道怎么解决,就不要自己盲目解决了,建议寻找专业维修人员进行解决。
高低温恒温高低温恒温循环器是无锡冠亚利用制冷加热控温技术生产的控温设备,高低温恒温高低温恒温循环器温度范围从-120℃至350℃,控温范围比较广,那么,其安装的时候需要注意什么呢? 由于高低温恒温高低温恒温循环器是被用于连接反应器进行控温的,切不可随意安装,如果随意安装将会大大的影响高低温恒温循环器的控温效果,影响控温结果,导致生产的产品出现问题也无法得知将错就错,甚至可能发生更大事故。 由于高低温恒温循环器在控温产品耐高温时表面会有高温,这时如果有人员靠近的话就很容易产生烫伤或者周围有其它的设备,如果的设备具有易燃性就很容易引起火灾,照成不必要的麻烦。 所以在高低温恒温高低温恒温循环器的时候要注意与其他设备或者墙面的距离,建议能留一米左右的安全距离。高低温恒温循环器在安装时建议能够在与海平面水平的台面上,如果无法测量是否与海平面平行,可以拿一杯水或者更专业一点用水平仪设备来检测。用水平仪设备检测的检测结果显然是会更加的准确,具体选择什么方法到时候就要看客户自己的选择了。 高低温恒温循环器请尽量选择避免阳光直射的场所,因为高低温恒温循环器内装有水箱,长期的被太阳直射会把水箱里的水蒸发掉。水箱中没有水的情况下使用高低温恒温循环器也是相当的危险的。这相当于用火烧干锅,用不了多久设备就会有问题。而且高低温恒温循环器在控温时太阳光的直射也会影响控温结果,因为太阳光可以在控温中把高低温恒温高低温恒温循环器中的一部分水蒸气带走影响控温结果。 高低温恒温高低温恒温循环器的安装建议按照安装说明书进行安装,不会安装的可以联系高低温恒温高低温恒温循环器相关厂家,寻求技术指导。
RT,各位在用低温循环泵制冷时,是开外循环制冷还是不开外循环制冷,感觉开了外循环制冷比较慢。
高低温制冷循环泵在运行过程中,为了保证高低温制冷循环泵的高效运行,高低温制冷循环泵的保养不可忽视,那么,高低温制冷循环泵在保养的的时候需要注意哪些方面呢? 正确进行高低温制冷循环泵组的开、停机顺序 要保证高低温制冷循环泵主机启动后能正常运行。注意冷凝器散热良好,否则会因冷-凝温度及对应的冷凝压力过高,使高低温制冷循环泵组高压保护器件动作 而停车,甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动,否则会因冷水温度偏低,导致冷水温度保护器件动作而停车,或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低,是高低温制冷循环泵组的低压保护器件动作而停车,甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。 因此,高低温制冷循环泵组的开机顺序为:(必须严格遵守) 冷却塔风机开——冷却水泵开——冷水泵开——高低温制冷循环泵组开。高低温制冷循环泵组的停机顺序为:(必须严格遵守) 高低温制冷循环泵组停——冷却塔风机停——冷却水泵停——冷水泵停。高低温制冷循环泵停机时,高低温制冷循环泵组应在下班前半小时关停,冷水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。运行高低温制冷循环泵制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 高低温制冷循环泵的保养是不可缺少的,同时,操作者需要对高低温制冷循环泵有一定的操作常识,不会发现操作故障发生。
智能恒温循环器系列 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205280900_368811_2523132_3.jpg 又称低温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在浴槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等,或用于给其它设备进行循环冷却,如电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机等。主要特点: ■ 采用风冷式全封闭压缩机组,制冷量大;■ 可在工作槽内进行低温实验或将槽内冷液外引,冷却机外实验容器;■ 根据大空间制冷原理,采用全新改进蒸发器,降温更迅速、温度更均匀; ■ 温度、时间数显;■ 功能键均采用触摸软键;■ 全新设计的专业电路,PID输出,控温更精确;■ 内胆、台面均为全不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀;■ 自带超温、差温报警功能.
高低温循环槽在使用的过程中,由于使用不当可能会存在一定的小问题,就无锡冠亚高低温循环槽在制冷过程中可能存在的问题,接下来就和大家说明下。 大多数高低温循环槽组冷却媒体制冷,但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。高低温循环槽作为完整包装的闭环系统,包括冷热水机组,冷凝器和循环泵,高低温循环槽膨胀阀,部冷水箱,温度控制站。闭环工业螺杆高低温循环槽再循环在恒定的温度和压力,增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂。 如果两者之间进,出水温差高,那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下,冷却水不会从冷却器的应用程序直接,而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱,而不是对机组。 在高低温循环槽组的新发展之一是空气冷却,而不是冷却水的使用。在这种情况下,冷凝器没有冷却与热空气制冷剂,但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15%,并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少,冷凝器和风机的情况下。此外,球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。 同时,高低温循环槽还需要注意平时的维护保养工作,让高低温循环槽发挥到较大的运行功率。
恒温循环器如何应用?恒温循环器又称低温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等,或用于给其他设备进行循环冷却,如电镜、分子泵、扩散泵、微波治疗仪等,为用户工作时提供一个冷热受控、温度均匀恒定的场源。恒温循环器的成功,打破了国内外企业在高端冷却循环水机市场的垄断,同时为国内外客户节约大量的成本。
加热冷却循环器在使用的时候,压缩机作为重要组成部分,需要对其性能高度重视,如果发生液击故障的话,及时联系维修人员给予技术指导帮助解决。加热冷却循环器液击的液击分为2种,当较多液态制冷剂、润滑油或者两者的混合物随吸气以较高速度进入压缩机气缸时,由于液体的冲击和不可压缩,会引起吸气阀片过度弯曲或断裂;其次,气缸中未及时蒸发和排出的液体受到活塞压缩时,瞬间内出现的巨大压力并造成受力件的变形和损坏。加热冷却循环器吸气阀片断裂加热冷却循环器的压缩机是压缩气体的机械设备,当加热冷却循环器活塞每分钟压缩气体1450次(半封压缩机)或2900次(全封压缩机),即完成一次吸气或排气过程的时间为0.02秒甚至更短。加热冷却循环器阀板上的吸排气孔径的大小以及吸排气阀片的弹性与强度均是按照气体流动而设计的。吸气中夹杂较多液滴进入气缸时的流动属于两相流,两相流在吸气阀片上产生的冲击不仅强度大而且频率高,就好像台风夹杂着鹅卵石敲打在玻璃窗上,其破坏性是不言而喻的,吸气阀片断裂是液击的典型特征和过程之一。加热冷却循环器制冷压缩机连杆断裂如果加热冷却循环器液体没有及时蒸发和排出气缸,活塞接近上止点时会压缩液体,由于时间很短,这一压缩液体的过程好像是撞击,缸盖中也会传出金属敲击声。加热冷却循环器液击瞬间产生的高压具有很大的破环性,导致连杆弯曲甚至断裂外,其他压缩受力件(阀板、阀板垫、曲轴、活塞、活塞销等)也会有变形或损坏,但往往被忽视,或者与排汽压力过高混为一谈。检加热冷却循环器压缩机时,人们会很容易发现弯曲或断裂的连杆,并给予替换,而忘记检查其他零件是否有变形或损坏,从而为以后的故障埋下伏笔。加热冷却循环器液击造成连杆弯曲或断裂是在短时间内发生的,连杆两端的活塞和曲轴运动自如,一般不会有严重磨损引起的抱轴或咬缸。尽管吸气阀片折断后,阀片碎屑偶尔也会引起活塞和气缸面严重划伤,但表面划伤与润滑失效引起磨损很不同。其次,液击引起的连杆断裂是由压力造成的,连杆和断茬有挤压特征。尽管加热冷却循环器活塞咬缸后的连杆断裂也有挤压可能,但前提是活塞必须卡死在气缸。抱轴后的连杆折断就更不同了,连杆大头和曲轴有严重磨损,造成折断的力属于剪切力,断茬也不一样。之后,抱轴和咬缸前,电机会超负荷运转,电机发热严重,热保护器会动作。这些加热冷却循环器液击现象,可能用户朋友自己很难解决,那么,可以联系专业维修人员进行解决为好。
智能恒温循环器系列 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204261618_363543_2523132_3.jpg 又称低温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在浴槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等,或用于给其它设备进行循环冷却,如电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机等。主要特点: ■ 采用风冷式全封闭压缩机组,制冷量大;■ 可在工作槽内进行低温实验或将槽内冷液外引,冷却机外实验容器;■ 根据大空间制冷原理,采用全新改进蒸发器,降温更迅速、温度更均匀; ■ 温度、时间数显;■ 功能键均采用触摸软键;■ 全新设计的专业电路,PID输出,控温更精确;■ 内胆、台面均为全不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀;■ 自带超温、差温报警功能.技术指标:型号温度范围(℃)液槽容积(L)制冷量(w)加热功率(w)温度波动(℃)循环量(L/min)操作口LxWxD(mm)外形尺寸LxWxH(mm)ZX-5A-10~995200600±0.11-10147*128*115464*314*480ZX-5B-20~99350ZX-5C-30~99ZX-5D-40~99ZX-8A-10~9985601000230*115*150[font='华文
制冷循环原理: 制冷除湿循环:由一个等温过程和一个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 空气循环装置:内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的热交换,达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流,提高了空气流量及加热器表面与空气的热交换能力,通过出风孔口的调节,从而大幅改善了试验箱的温度均匀性; 高低温试验箱制冷优缺点: 往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动,从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。 优点:它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。东莞市贝尔试验设备有限公司 缺点:无法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。
制冷循环原理: 制冷除湿循环:由一个等温过程和一个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 空气循环装置:内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的热交换,达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流,提高了空气流量及加热器表面与空气的热交换能力,通过出风孔口的调节,从而大幅改善了试验箱的温度均匀性; 高低温试验箱制冷优缺点: 往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动,从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。 优点:它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。东莞市贝尔试验设备有限公司 缺点:无法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。
又称低温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在浴槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等,或用于给其它设备进行循环冷却,如电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机等。主要特点: ■ 采用风冷式全封闭压缩机组,制冷量大;■ 可在工作槽内进行低温实验或将槽内冷液外引,冷却机外实验容器;■ 根据大空间制冷原理,采用全新改进蒸发器,降温更迅速、温度更均匀; ■ 温度、时间数显;■ 功能键均采用触摸软键;■ 全新设计的专业电路,PID输出,控温更精确;■ 内胆、台面均为全不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀;■ 自带超温、差温报警功能.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205021117_364494_2523132_3.jpgZX系列智能恒温循环器 技术指标:型号温度范围(℃)液槽容积(L)制冷量(w)加热功率(w)温度波动(℃)循环量(L/min)操作口LxWxD(mm)外形尺寸LxWxH(mm)ZX-5A-10~995200600±0.11-10147*128*115464*314*480ZX-5B-20~99350ZX-5C-30~99ZX-5D-40~99ZX-8A-10~998[/fon
因我们的导热仪需配备冷水循环器来稳定循环水的温度以便提高测试温度的精度,要求冷水循环器冷水循环器,必须满足以下指标:FLOW: 6升/分钟,头部零度冷却能力: 0℃时,是800W, 20℃时,是1200W我们公司总代理美国安特热膨胀仪,激光热导仪, 其它测试方法导热仪其中少部分仪器需要配备这种冷水循环器.[em01] 单 位: 上海浩博生物科技有限公司 联 系 人: 黄小姐 EMAIL:haobobio@163.com联系电话: 021-65612941 联系地址: 上海市虹口区中山北一路1250号沪办大厦二号楼二零四室 邮编200437 如能满足以上参数的,欢迎把你们的产品发到我公司信箱里,多谢配合为感!!
箱式加热器高低温冲击试验机制冷系统及工作原理1、制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国谷轮半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
低温实验专用仪器是无锡冠亚针对实验室打造的制冷加热设备,在低温实验专用仪器中,蒸发器的重要性不言而喻,那么蒸发器对于制冷系统有什么影响? 根据不同的机型,对低温实验专用仪器蒸发器的选择也不一样,比如箱体式低温实验专用仪器,使用水箱盘管式蒸发器;开放式低温实验专用仪器和螺杆式冷冻机,则选用壳管式蒸发器;对于耐酸碱低温实验专用仪器,可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冰水机,可有多种选择,当然,更可以根据用户需求来定做。 低温实验专用仪器蒸发器的温度状况:正常情况下,蒸发器外表面很冷,其凝露水珠不断地滴下来,进出风温度较大,通常Δt可在12~14℃.不正常情况,蒸发器表面不太凉,露水不多,或不结露,可听到制冷剂流动声音很响,进出风温差小。其原因是制冷剂量不足,或膨胀阀开启度小。 影响低温实验专用仪器蒸发温度的因素有以下几点: 蒸发器管路结油:正常情况下由于润滑油和制冷剂互溶,在换热器表面不会形成油膜,可以不考虑油膜热阻,但在追加润滑油情况下,必须选用和原来标号相同的润滑油,防止油膜的产生。 空气过滤网堵塞:必须定期更换过滤网,保证空调所需的循环风量。干燥过滤器堵塞:为保证制冷剤的正常循环,制冷系统必须保持清洁、干燥,如果系统有杂质,就会造成干燥过滤器堵塞,系统供液困难,影响制冷效果。制冷剂太少,追加制冷剂。 低温实验专用仪器中蒸发器在品质上也是有一定的要求的,品牌较好有一定质量保证,这样低温实验专用仪器运行才会更加稳定。
[b] 高低温试验箱[/b]是一种集高温实验、低温实验、湿热循环系统实验为一体的仿真模拟环境试验设备,基本的温度范畴有0℃~+150℃-20℃~+150℃-40℃~+150℃-70℃~+150℃,在其中复杂的应属-70℃~+150℃今天我们详细分析高低温试验箱价格之-70℃的制冷工作原理。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104021125284461_2655_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 为何复杂的应属-70℃~+150℃这一温度范畴呢,先不用说高温150度,由于高温相对性低温很容易操纵,通俗化点说就是说没有什么科技含量 关键讲讲低温,清除减温速度这些方面,0℃~-40℃低温一般选用一台制冷压缩机就可以考虑,也就是说说白了的单极致冷 而制得-70℃低温时务必应用两部制冷压缩机另外工作中才可以考虑,也就是说白了的复叠式致冷。 1、-70度提高高低温试验箱多选用复叠式致冷,各自分成高温一部分和低温一部分,高温一部分多选用致冷R404A或是R507A中温冷媒,低温一部分多选用R23A做低温冷媒,高温一部分和低温一部分是两个彻底单独的制冷机组,但相互也是相互配合。 2、当客户设置高低温试验箱温度为-70度时,控制板会輸出命令给交流接触器,起动R404A系统软件的制冷压缩机,制冷压缩机排出来超高压的汽体历经冷却器、干躁过滤器、针织毛线管等设备终进到蒸发冷凝器,也就是说人们一般常说的板式热交换器 为起动R23制冷做提前准备,返回低温一部分R404A制冷压缩机,这般不断循环系统。 3、接着当R404系统软件正常运行几分钟以后,R23系统的制冷压缩机启动,制冷压缩机排出来超高压汽体历经蒸发冷凝器即板式热交换器,经管道节流阀降压产生低温底压液体冷媒,之后进到个人工作室內箱安裝的空调蒸发器里边,根据挥发吸热反应的基本原理和循环系统电机持续强制性循环系统个人工作室气旋,带去个人工作室的发热量做到减温目地。 重中之重说下的是蒸发冷凝器,它既当做着一级R404系统的蒸发器,另外兼具着二级R23系统的冷却器,属于-70度高低温试验箱制冷机组中的一个较为关键的零配件。
高低温加热制冷机是制药化工行业使用比较多的设备,如果无锡冠亚高低温加热制冷机不好好保养的话,就可能导致一系列故障,不能及时有效的运行高低温加热制冷机,那么高低温加热制冷机怎么进行保养呢? 高低温加热制冷机如果使用循环水每月定时更换循环水,如果使用导热油的话,每半年至一年定时更换导热油;,高低温加热制冷机长时间使用在150度以上时,每三至六个月检查导热油,根据实际情况决定是否更换,更换循环油时,勿让水或异物掉入油箱内。 由于机器中途运输和工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动,导致电流过大引起接线端铜片氧化,导致短路烧坏加热管和接触器。高低温加热制冷机加热管保养需要注意,拆掉机器后封板,打开加热管的接线盖子,用相应规格的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母(包括铜片下方的螺母)全部拧紧加固。对高低温加热制冷机水/油垢严重的要拆下整根加热管,对加热管表面和加热管筒内部进行清理保养,防止因系统循环不畅导致加热管干烧烧坏。 使用高低温加热制冷机设备时,不管有无接冷却水,都请务必打开机器后面的冷却水进出口阀门。水循环高低温加热制冷机可需要避免水在升温过程中因热膨胀而无法从冷却水入口泄压导致机器高压断电,高低温加热制冷机可以避免冷却器内部残留的冷却水因热交换膨胀无法泄压导致其破裂,引起油水混合从而使机器无法正常工作。 高低温加热制冷机在不使用的情况下,请务必断开冷却水连接管,并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净,包装好存放在干燥处。 高低温加热制冷机因生产需要停机一段时间,当再次开机运行时务必要清洗热油入口的Y型过滤器的过滤网和加热管,避免因机器长时间没有运行,油垢、杂质沉积在里面导致机器循环不畅,减短其使用寿命。高低温加热制冷机的保养是运行日常中比较重要的一环,操作者在运行高低温加热制冷机的日常中,高低温加热制冷机保养也请不要忘记。
近期论坛里谈论水冷循环器的帖子不少,正巧,今天我就遇到了一个水冷循环器因管路被堵塞而不能供水的案例。为此,现将检修过程以图文并茂的形式展现给大家,如果大家今后遇到此类问题,希望能有所借鉴。图-1是该水冷循环器的外观图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202102021_348811_1602290_3.jpg图-1 水冷外观图此型水冷循环器有个毛病,就是尽管水箱的内胆是由不锈钢制成,但是内循环管路和温度传感器处极易生锈,故造成循环水随之也会产生水锈。而水锈往往就是造成管路堵塞的“罪魁祸首”。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202102030_348812_1602290_3.jpg图-2 生锈的水箱打开水箱的上盖发现水箱里的水早已变成黄褐色了,图-2所展示的已是更换过洁净水后的水箱的内貌,看来原来的水锈很严重。为此,需要将水箱及管路中的锈水排尽。按照图-3的示意,首先要将出水管中间的过滤器脱开http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202102045_348814_1602290_3.jpg图-3 脱开出水管中间的过滤器过滤器是由两部分对丝组成,里面藏有一片过滤网,此过滤器需要用两只扳手旋开;过滤器的细部图如图-4所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202160931_349478_1602290_3.jpg图-4 过滤器细部图如果这个过滤网被堵塞,往往造成循环水流通不畅而使仪器产生水压不足的错误报警。当取出过滤网后发现果然是该网被水锈所堵塞。堵塞的过滤网如图-5所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202102103_348817_1602290_3.jpg图-5 被堵塞的过滤网用清水冲洗过滤网后,多次反复用净水清洗水箱和管路;最后将水冷循环器复位,故障排除。通过上述的介绍,使我们认识到,经常检查和更换水箱的循环水是一件多么重要的日常工作啊!
封闭循环式冷却系统在调试中需要注意一些常见的问题,做好调试工作,无锡冠亚封闭循环式冷却系统厂家提醒各位用户,只有做好准备工作才能更好的进行调试。封闭循环式冷却系统调试前的准备工作是调试过程中重要的一环,可能影响整个调试过程的进程,一般需要注意封闭循环式冷却系统风管道系统的泄漏检测,对于封闭循环式冷却系统的泄漏量有详细的规定,大致分为高中低压系统,不同的压力下风管每小时每平米的风量泄漏值不同。其次是管道系统的目测,这一工作的主要内容是对管道系统进行检查,确定散流器、支管和主管上的各种阀门处于全开状态,保证管道系统处于全通状态。再者是封闭循环式冷却系统调试设备的准备。在进行调试工作前,要准备好所需要的测试设备包括测试温度、湿度、压力、速度、转速所需的设备,封闭循环式冷却系统各种准备工作往往因不同的管道系统及其前期安装工作不同,在实际工作中应注意这一点。是针对封闭循环式冷却系统,在水泵和主机均开启的情况下,逐一对末端进行调试,开启原先关断的末端供、回水管的阀门,关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀,看两通阀是否正常,不正常时查看封闭循环式冷却系统是否接线有问题,有没有电,还是阀的线圈已烧毁,若是线圈烧毁没有备用配件,可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。封闭循环式冷却系统在实际工作时,由于环境温度不同和制冷系统中要求冬季供热水温度不同,而使封闭循环式冷却系统机组的制热量随之变化。封闭循环式冷却系统机组的制热量随热水出水温度的增加而减少,随环境温度降低而减少。封闭循环式冷却系统机组在制热工况下的输入功率是随着热水的出水温度增加而增加的,随环境温度的降低而减少。安装封闭循环式冷却系统时可在此基础上,进行相应的封闭循环式冷却系统阀门开度调整,这样就非常有助于提高封闭循环式冷却系统调试速度和效率,降低调试费用。封闭循环式冷却系统调试人员在此基础上不断学习不断调试,让封闭循环式冷却系统设备达到更好的运行状态。[align=center][img=,690,319]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808021526178785_2326_3445897_3.jpg!w690x319.jpg[/img][/align]
制冷循环在运行的过程中,制冷系统的安全性是很重要的,所以制冷循环中制冷系统无泄漏是很关键的,只有安全的制冷系统在运行中才能保证制冷循环的有效运行。 为了避免制冷循环发生制冷剂等气体泄漏,所以焊接质量的检验是比较重要的,先检查焊接处密封性能是否良好,在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后,可用肥皂水或其它方法检验。在制冷循环运转时,不能因振动而使焊接处有裂开(缝)现象,管路不能应焊接时进入杂物而堵塞,也不能应操作不当而进入水分,制冷循环工作时,焊接部位表面应清洁、无油污现象。 制冷循环常见的泄漏点就是蒸发器泄漏、制冷循环连接处泄漏、制冷循环阀件泄漏、压缩机管道泄漏、毛细管震动磨漏、四通换向阀泄漏 等这几方面,常见的检漏方法就在制冷循环的生产和维修中常用的检漏方法有:外观检漏、压力检漏、仪器检漏、真空检漏等,用户可以一一对应泄漏点进行解决。 制冷循环检漏这一故障是比较常见的,所以,制冷循环设备在选择的时候,建议选择全密闭循环管路系统以及阀件选择品牌配件,蒸发器选用高力板式换热器,体积小,效率高,制冷速度快,安全可靠,用于液体快速制冷,广泛应用于石化、医疗、 制药、 生化、冻干、制药、军工等高科技行业。 制冷循环用于化工、制药、生化等行业低温反应,所以,有效的制冷效果是很重要的,上文分享的这些故障也需要我们及时去解决,以免影响到生产效率。[img=,690,322]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808081657026820_6668_3445897_3.jpg!w690x322.jpg[/img]
低温恒温恒湿箱的制冷循环系统是一个由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器,毛细管和蒸发器经铜管焊接而成的封闭系统。在系统内充有一定量的制冷剂,它在压缩机的作用下,将蒸发器内吸收了热量的低压低温气态制冷剂变成高温高压的气态制冷剂,进入冷凝器冷却液化,形成制冷剂,在低温恒温恒湿箱制冷系统中不断循环,达到制冷的目的。 在制冷系统中,制冷剂含有各种异物如:水份、不凝缩气体、冷冻油、金属屑、油脂、纤维、尘埃等,这些异物对制冷设备影响很大。所以大家必须知道由于异物存在所引起的不良现象及排除方法。 一、不凝缩气体的影响 制冷系统内的不凝缩气体,大部分是由空气侵入和油在高温下分解的气体产生的,由于系统内不凝缩气体的存在,使冷凝压力升高,排气温度上升,减少了制冷能力,增加了功率消耗,特别是在以氨作为制冷剂时,由于不凝缩气体存在往往会引起爆炸,因此要经常注意系统内不凝缩气体的放空工作。一般均通过空气分离器进行放空气。当无此设备时,在压缩机停止运转后,向冷凝器供水,冷凝器中的氨气被凝成液体,不凝缩气体聚集在设备的上方,可通过放空阀放掉。 防止不凝缩气体进入系统的措施 1、充入制冷剂前,应使系统达到高真空; 2、设备拆卸安装后,应进行抽真空; 3、排气温度不应超过1500℃; 4、系统严防渗漏。 二、冷冻油的影响 氨系统中压缩机排出气体所带的润滑油,虽然经过油分离器进行分离,但仍有部分油进入中间冷却器、冷凝器、贮液器和蒸发器等,由于设备中有油,在设备内表面产生油膜增加热阻,使热交换恶化,影响低温恒温恒湿箱的性能,又因液体制冷剂与油的比重不同,一般油积存在设备的下部,在吸入管道上若有凹凸处时,油集聚在凹处,使气体通路变窄,增加气体流动阻力,在一定压力差作用下,油会突然返至压缩机内,造成液击事故。另外当排气温度过高,油质恶化,在压缩机气阀周围容易炭化、积炭会妨碍气阀的工作等,所以操作人员应定期将低温恒温恒湿箱制冷设备中的油放出,经常清洗压缩机的排气阀。 氟利昂系统中一般氟与油互溶,需采取措施使润滑油带回压缩机中。 上述提到的异物在系统中容易堵塞节流阀或其它狭窄通道,使制冷剂的循环中断,机器处于空转状态;异物被机器吸入时,会污染润滑油,使机器磨损加剧,异物若落在密封面上,会破坏机器或系统的密封,轻则少量漏油漏气,严重时不能工作。
[b]高低温试验箱使用方法[/b]的制冷系统好坏影响着高低温试验箱价格。高低温试验箱选用的是-40℃型号能够选用单级制冷循环,还可以选用复叠式制冷循环系统,高低温试验箱-40℃及下列均选用双机制冷。[align=center][img=,469,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109101008144766_6052_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align] 一、制冷剂热物理特性的限制: 如今高低温试验箱使用方法中单级制冷循环大部分选用的是中温制冷剂R404A,在一个大气压下其挥发温度是-46.5℃(R22/-40.7℃),但蒸发冷却式冷却器热传导温度差一般是在10℃上下(在强制性排风热管散热循环系统下,空调蒸发器和内箱的温度差),就是箱里只有制得-36.5℃的低温,自然,根据降低压缩机的挥发工作压力,能够将R404A制冷剂的至少挥发温度减少到-50℃ 因此要获得-50℃及下列的低温时务必选用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的致冷循环系统,制得-50℃~-80℃的低温,低温制冷剂一般采用R23它在一个大气压下的挥发温度是-81.7℃。 二、单级压缩蒸气制冷循环压比的限制: 单极蒸汽缩小式制冷机组的很少挥发温度,关键是在于它的冷疑工作压力及压缩比,制冷剂的冷疑工作压力是由制冷剂的类型和自然环境物质的温度来决策的。在一般的状况下,这是处在0.7~1.8Mpa范围之内,压缩比与冷疑工作压力和挥发工作压力相关,当冷疑工作压力一定时,伴随着挥发温度的减少,挥发工作压力也相对降低,因此使压缩比升高,它将造成压缩机排气管温度的上升,润滑脂变稀,使润化标准受到影响,比较严重时乃至会出現结炭和拉缸状况。 三、压缩机线圈散热的限制: 单极压缩机在工作时,在-35℃上下,由于压缩机的电磁线圈是旋空在压缩机正中间的,这就造成一个难题,-35℃时,压缩机的底压是为负标值,也就是说造成了一个真空值,那样电磁线圈的顶部发热量就沒有方法消散,那样就压缩机表层是十分凉,但是事实上内部温度是很高的,由于真空是是的隔热介质。
[url=http://www.dongguanruili.com][color=#000000]高低温试验箱[/color][/url]是用于工业产品及材料的质量测试设备之一。高低温试验箱又叫做高低温交变湿热试验机,因为它的工作原理是主要通过控制高温、低温和空气湿度来检测产品或材料的性能情况。高低温试验箱可以用于电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等行业。下面详细的了解一下高低温试验箱的工作原理。[align=center][img=高低温试验箱,690,571]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706121737_01_3225823_3.jpg[/img][/align] 高低温试验箱是主要通过控制高温、低温和湿度来对产品进行检测。在高低温试验箱的内部结构上就有控制相应环境温度的系统,分为制冷剂循环系统、空气循环系统和电气控制系统。他们分别控制高低温试验箱箱体内的温度、湿度和电气。 制冷工作原理是制冷循环采用逆卡若循环,通过两国等温过程和两个绝热过程,完成循环制冷。具体过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温的目的。[align=center][img=,539,370]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706121739_01_3225823_3.jpg[/img][/align][align=center]高低温试验箱原理图[/align] 高低温试验箱加热工作原理是加热系统由空气电热丝,加热控制系统,空气循环等组成。加热方式一般采用镍铬合金电加热丝直接加热,在高低温试验箱工作时,循环风扇使箱内空气产生对流,带走加热丝产生的热量,进入工作室内,从而达到对箱内空气加热的效果 其控制系统通过微电脑调节,控制加热丝的导通时间,加热热量与损耗热量达到动态平衡,实现精确控温的目的。 电气控制的工作原理是通过人工和自动控制电源,一些通过接触器、压缩机、风扇、电器、加湿器等供电自动控制分和一些分为温度和湿度控制和故障保护:温度和湿度控制是通过温度和湿度控制装置,将返回空气温度和湿度和温度湿度和用户设置的对比,自动运行的压缩机(冷却和除湿)、加湿器、电热(加热),和其他组件,实现温度和湿度的自动控制。原文来自于瑞力检测http://www.dongguanruili.com/news/198.html
低温装配设备在运行中,如果发生故障肯定是要及时解决的,但是如果比较相识的故障就需要我们注意了,特别是制冷系统堵塞以及制冷系统泄露的故障需要我们注意区别一下的。低温装配设备制冷系统堵塞一般有脏堵和冰堵两种,油堵比较少见。低温装配设备脏堵是由于制冷系统中有杂质(氧 化皮、铜屑、焊渣),当它随制冷剂循环时,在毛细管或过滤器处发生堵塞。冰堵是制冷系统进入水分所致。因不同的制冷剂含有一定的水分,加之维修或加制冷剂过程中抽空工艺要求不严,使水分、空气进入系统内。在低温装配设备压缩机的高温高压作用下,制冷剂由液态变为气态,这样水分便随制冷剂循环进入又窄又长的毛细管。当低温装配设备每千克制冷剂含水量超过 20mg 时,过滤器水 分饱和,不能将水分滤掉,当毛细管出口处温度达到 0℃时,其水分从制冷剂中分解出来,结成冰,形成冰堵。低温装配设备的脏堵和冰堵又分为全堵和半堵,其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不 满,冷凝器后部温度偏高,用手摸干燥过滤器或毛细管入口处,感到温度和室温几乎相等,有时甚至低于室温,切开工艺管有大量气体喷出。低温装配设备冰堵形成后,压缩机排气阻力增大,导致压缩机过热,热保护器工作,压缩机停止运转,大约 25 分钟左右后冰堵部分溶化,压缩机温度降低,温控器及热保护器触点闭合,压缩机启动制冷。所以,低温装配设备冰堵具有周期性,蒸发器可见到周期性结霜、化霜现象。低温装配设备制冷系统泄漏多发生于压缩机、冷凝器、毛细管、过滤器等处的焊接接头,大部分低温装配设备的蒸发器采用铝质材料,由于材料质量低劣,生产工艺差,使用时间长,使用和搬运中 造成震动或碰撞等原因,而引起泄漏。低温装配设备制冷系统泄漏,表现于蒸发器半边结露,低温装配设备系统内气流声微弱,切开工艺管有少量制冷剂放出。由于低温装配设备漏点小且很隐蔽,特别是内漏根本无法发现,经长时间缓慢渗泄,直至将系统内制冷剂全部漏掉,低温装配设备也就由制冷效果差,逐渐变为不制冷。所以,在检查此类故障时仅凭压缩机不停机、不制冷和制冷效果差来判断是制冷系统堵塞还是制冷系统泄漏,其理由是很不够的。低温装配设备不同的故障在处理时应该区别对待,维修时认真分析加以鉴别来判断,争取有效的解决故障。
步入式高低温老化房制冷机是制冷的核心设备,只有通过它将电能转换为机械功,把低温低压气态 制冷剂 压缩为高温高压气体,才能保证制冷的循环进行,以下,是步入式高低温老化房厂家为您讲述制冷机的分类内容,请浏览: 先讲一种步入式高低温老化房环试行业用的较少的:离心式制冷机,它是靠离心力的作用,连续将吸入的气体压缩,制冷量最大可达30000KW,用于大型中央空调﹑大型仓储制冷设备中,工作稳定,性能高寿命长,制冷能力大,可进行无级调节。 还有一种步入式高低温老化房容积式制冷机,这个就比较熟悉了,工作原理是靠改变工作腔的容积,将周期性吸入的定量气体压缩,往复活塞式制冷压缩机:靠活塞的往复运动来改变汽缸的工作容积,依外部构造分为:全封闭、半封闭两种。 全封闭:制冷量小于60KW,多用于空调机和小型制冷设备中,驱动电机和运动部件封闭在同一空间里,结构紧凑,密封性好,噪声低。但功率较小,不易维修 半封闭:制冷量60~600KW,可用于各种空调﹑制冷设备中,由步入式高低温老化房箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间,工作稳定寿命长,制冷能力较大,可用于多种工况,可维修,但噪声稍高。步入式高低温老化房分为单级压缩型(常规型,碟阀型,卸载型,连通型)和双级压缩型。[img=,690,690]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705031641_01_3081755_3.jpg[/img]
高低温试验机制冷原理如下:高低温试验机的压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发(吸热)的制冷循环。那么如果制冷剂泄漏应该作何处理呢?接下来由我们一起来探讨下。 开始我们就要观测高低温试验机背部的压力表,看压力是不是在规定的正常值内,要是低于正常值的话,很明显的说明了制冷剂发生泄漏事故,要对高低温试验机的制冷系统进行检漏,向铜管内输入高压氮气,用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点,一般情况下只会出现一处漏点,有时候出现多处也不排除,但是几率很小。 找到高低温试验机漏点之后,我们就要用氧焊将泄漏处焊接密封,再对制冷系统进行充氮气,进行48小时保压,保压过程中发现压力表指针没有变化,说明漏点已经补焊正常,释放氮气,向系统充入环保型制冷剂R404和R23,制冷系统即可恢复正常工作。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603211018_587578_2930782_3.jpg