探伤机检测

磁粉探伤机是检查材料表面及近表面有无缺陷的一种无损伤方法。本章将向您讲述磁粉探伤机究竟是怎么进行检查的，他的工作原理是什么。我们知道材料缺陷处漏磁场和磁粉的磁相互作用铁磁性材料或工件磁化后，在表面或近表面的缺陷处磁力线发生变形，逸出工件表面就会形成可检测的漏磁场。而且在工件表面撒上磁粉或浇上磁悬液，磁粉探伤机的磁粉粒子便会吸附在缺陷区域，显示出缺陷的位置、形状和大小，上面就是我们要向您讲述的磁粉探伤机的工作原理。而下面我们将在给您说一下磁粉探伤机的特点有哪些：首先，磁粉探伤机的检查速度非常快，而且工艺简单，价格比较低。其次，它可以直观地显示出缺陷的大小、形状、位置和严重程度，最终确定缺陷的性质。第三，磁粉探伤机可以综合采用多种磁化方法，可以捡测到工件的各个部位。第四，磁粉探伤机有着很高的检测灵敏度，磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用。第五，磁粉探伤机可探测的皮下缺陷的埋藏深度2-3毫米，而且对于较大的气孔，探测深度甚至可达10毫米。

涡流探伤机-无损检测仪器-探伤机。涡流探伤仪主要是利用导电材料在交变磁场中产生的涡流性质，检测导电材料叠加磁场的变化信号来表征材料缺陷的仪器。涡流探伤仪对金属管、棒、丝、线、型材的缺陷都有着较高的检测灵敏度。 在各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤中涡流探伤机也都得到了十分广泛的应用。影响涡流探伤仪的因素有很多，像被测材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、探头线圈与被测材料的耦合程度和缺陷等都是可以影响涡流探伤仪的。涡流探伤机利用涡流原理可以解决问题有：材料的传导性测量；材料厚度测量；涂层厚度测量；裂缝、缺陷检查等。

Ｘ射线探伤机控制器是一款深受探伤工欢迎的探伤机。其采用了新的控制技术、新的元器件、新的外形结构，使得其能更好地满足生产要求；体积小，减轻了劳动强度，有利于高空作业和野外施工；其自动化程度高，使用简单，易于修理调试，提高了机械强度。Ｘ射线探伤机控制器，有很好的通用性。通过反复试验，Ｘ射线探伤机控制器很好地解决了抗干扰能力、稳定性、兼容性较差等问题，并投入生产。Ｘ射线探伤机控制器的内部电路由单片机余模拟电子相结合，优点是既有电子控制器的抗干扰能力且具有微机控制器的多功能性。由于其经久耐用、体积小、质量轻、散热快。穿透能力深受广东用户，尤其是施工现场、野外及高空作业者的欢迎。超小型X射线探伤机作为一种理想的无损检测设备，主要用于机械制造、压力容器、航空航天、石油、化工、铁路交通、冶金、造船、军工等工业部门，特别适用于施工现场和高空作业。

各位大侠。请问有没有一种仪器是专门检测X射线探伤机的啊？

JJG (铁道) 155-1995 磁粉探伤机检定规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50823]JJG (铁道) 155-1995 磁粉探伤机检定规程[/url]

公司要购买伽马源探伤机，请与tuffwxj@gmail.com联系。谢谢

在网上看大多数都是说的超声波探伤仪，是不是磁粉探伤机要过时了啊？

JJG (机械) 100-1992 磁粉探伤机检定规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50940]JJG (机械) 100-1992 磁粉探伤机检定规程[/url]

很多厂家在选择磁粉探伤机时都会犹豫买移动式的还是便携式样的机型，下面就说说他们之间的区别之分：移动式的磁粉探伤仪能对被探伤工件进行交流磁化和自动退磁；能固定在车间或实验室使用，也能携带到探伤现场使用；能对大型工件进行分段局部磁化。　　　　铁磁性材料制件磁化后，由于因缺陷导致磁力线的连续致磁力线的局部畸变，当不连续性位于工件的表面或近表面时，其磁力线局部畸变会造成部分磁力线泄露出工件表面而形成漏磁场。漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，显示不连续性的位置 、形状和大小。　　　　便携式的机型磁粉探伤仪是具有多种磁化方式的磁粉探伤设备。仪器采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单、方便、适应性强，工作稳定。是最近推出新产品，它除具有便携式机种的一切优点，还具有移动机种的某些长处，扩展了用途，简化了操作。

针对探伤机行业的辅助器材全方位描述有以下几个小点： 1.光源：磁粉探伤机观察照明装置有可见光光源和紫外线光源。 2.可见光光源：自然光，白炽灯，日光灯。只要满足白光照度即可。一般应大于等于1000Lx，最低也得500Lx。 3.紫外线光源：紫外线光源用于荧光磁粉检验。紫外线灯也称黑光灯。其波谱主峰在365nm左右，是激发荧光粉发光所需要的波长。 4.特斯拉计（高斯计）：利用霍尔效应制造的霍尔元件做成的测量磁场强度的仪器。1T=10000Gs。测量时要转动探头，使指示值最大，读数才正确。 5.袖珍式场强计（磁场强度计）：利用力矩原理做成的简易测磁计。主要用于测退磁后的剩磁大小。常用仪器有XCJ-A（精度0.1mT）、XCJ-B （精度0.1mT即Gs）和XCJ-C（精度0.05mT）。 6.白光照度计：测量被检工件表面的白光照度。常用仪器有：ST-85型量程是: 1999× lx，分辨：0.1lx。 0-1999×102lx，分辨：0.1lx。 7.黑光辐照计：测量波长320—400nm，中心波长，365nm的黑光辐照度。常用仪器为的黑光辐照度仪器为UV-A，量程是0—199.9 mw/cm2，分辨：0.1mw/cm2。 8.快速断电试验器：为了检测三相全波整流电磁化线圈有无快速断电效应，可采用快速断电试验器进行测试。 9.磁粉吸附仪：用于检定和测试磁粉的磁吸附性能，来表征磁粉的磁特性和磁导率大小常用的CXY CXY磁粉吸附仪。 10.通电时间测量器：可用通电时间控制器通电时间测量器：用于测量通电磁化时间（如袖珍式电秒表）。 11. 磁粉：按颜色可分为黑磁粉，红磁粉，荧光磁粉；按施加方式为可分为湿法磁粉和干法磁粉,荧光磁悬液具有合用于要求稍高的压力容器磁粉检测。 很高的对比反差，优良的检测特性。 12.磁悬液、载液：用来悬浮磁粉的液体称为载液。①油基载液（煤油）：低粘度、高闪点、无荧光、 无臭味和无毒性等的特点。油性磁悬液流动性好，检测灵敏度高。② 水载液（ 添加了润湿剂、分散剂、消泡剂、防锈油的的水 ）： 水载磁悬液流动性好、成本低，但粘度小、灵敏度低，适用于一般性要求不高的设备磁粉检测。油载磁悬液粘度好、表面润湿性好、流动性亦较好，但难以清洗，适合用于要求稍高的压力容器磁粉检测。 13.反差增强剂：目的：为了提高缺陷磁痕与工件表面颜色的对比度。 目的：为了提高缺陷磁痕与工件表面颜色的对比度。 构成：一般为一层白色薄膜。 14.标准试片作用：检验设备、磁粉、磁悬液的综合性能（系统灵敏度）。 检测磁场方向、有效磁化范围、大致的磁场强度。 ②检测磁场方向、有效磁化范围、大致的磁场强度。③考察所用的探伤工艺和操作方法是否妥当。④确定磁化规范。常用试片 A1、C、D、M1型四种。 所有试片的型号名称中的分数分子代表人工缺陷槽的深度，分母表示试片的厚度，单位为μm。 15.标准试块作用：检验设备、磁粉、磁悬液的综合性能（系统灵敏度）。常用试块 B（直流标准试块）、 E（交流标准试块）、 磁场指示器又称八角试块和自然缺陷标准样件四种。

本检测中心是某央企下属实验室，由于开展磁粉探伤（仅有固定式探伤机）检测项目，而无损检测领域每年都需要进行能力验证或实验室比对项目。但目前各大能力验证提供机构，无损检测项目大多是超声、渗透、射线、涡流，只有磁粉探伤的我们无法参加，所以只能参加无损项目里的涂层厚度凑数，或者开展实验室磁粉探伤比对。如果其他实验室也有此类需要，请加QQ1484824955，我们可以进行合作。检测样品可以由我们提供。

我单位的电磁轭探伤仪年检的时候，计量院是按《JB/T7411-2012 电磁轭探伤仪技术条件》进行的，质量体系审核员认为错误，要求按《JJF 1458-2014 磁轭式磁粉探伤机校准规范》进行，我们应该听谁的？

我单位的电磁轭探伤仪年检的时候，计量院是按《JB/T7411-2012 电磁轭探伤仪技术条件》进行的，质量体系审核员认为错误，要求按《JJF 1458-2014 磁轭式磁粉探伤机校准规范》进行，我们应该听谁的？

X射线探伤是焊接质量控制的重要手段。随着计算机的飞速发展，X射线数字成像检测技术以应运而生并得到了广泛应用。它具有快速、直观和成本低廉等优点，可在一定范围内替代常规的射线胶片照相探伤方法。数字射线检测技术的原理是：X射线穿透被检材料后，通过射线接收转换装置，将不可见的X射线检测信息转换为数字信号，然后形成数字图像，再经计算机处理后，在显示器上显示出材料内部的缺陷大小和位置等信息。X射线数字成像技术在检测效率、经济效益、远程传送和方便使用等方面都比射线胶片照相法更胜一筹。数字射线检测的应用：我们公司引进的数字射线扫描探测系统包括射线源CP160B、成像板Xmaru1210P、图像采集卡及采集软件。其中成像能够降低所需辐射能量及曝光时间，面板无需橡胶片一样进行处理，几秒钟一幅图像由计算机进行数据采集、图像存储、实时成像，在两次照射期间，不必更换胶片、检测成本低，检测速度快。

超声波探伤仪专业探伤裂痕沙眼等高精度无损检测仪器超声波探伤仪F2仪器特点：高分辨率EL，独特的遮阳设计，符合人体工程学。采用高端ARM处理器，系统响应速度快，实时性好。采用性能先进的前置放大器，大大减小检测盲区。简洁易用的人机交互，仪器操控性强。高达4 GB海量存储，能够进行长时间的探伤波形动态记录，存储大量波形信息。具有丰富的通信接口，强大的数据备份和数据转储能力。防水等级IP64键盘背光功能探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头，美观大方，耐用性好。增加Ethernet网口，可接入以太网。增加了大量的操作提示信息，人机交互界面更加友好。用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。内置AWS、API5UE等多种标准。屏幕分辨率超声波探伤仪F2主要性能指标：探测范围：(0~9999)mm工作频率：(0.25~20)MHz各频段等效输入噪声：38dB灵敏度余量：60dB.电噪声电平：≤10%滤波频带： （0.25~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置探伤通道：200组探伤工作通道探头接口：LEMO接口, ERA.1S探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头报 警： 蜂鸣器报警, 键盘背光灯报警电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上外型尺寸：220×156 × 58 (mm) 结构待定环境温度：(-10~50)℃相对湿度：(20~95)%RH注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。超声波探伤仪F2主要功能参数：数据采集：硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度125MHz，波形高度保真。检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波。闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数、边缘检测可选。增益：0-110dB，最小增益调节量0.1dB，独特的全自动增益调节及扫查增益功能。探伤功能波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值。Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断探头频率检测：通过抓取回波，准确检测出探头的中心频率，500mm范围内任意波幅回波，一键轻松完成检测曲面修正：修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离修正模式：内弧/ 外弧DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。B型扫描：采用定时扫描方式形成B型图像门内展宽：放大回波细节，便于回波分析动态记录：检测实时动态记录、存储、回放波形，每段记录可达8分钟，。波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；数据存储200 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。通讯接口USB主机接口和从机接口，既能与PC机通信，又能方便地访问U盘。蓝牙无线通信模块。电池模块高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

磁悬液是大家在使用磁粉探伤机或磁粉探伤仪的一种必备物品。其实磁悬液的种类有很多，大家又了解多少呢？下面就带大家一块探讨下磁悬液配制方法。(1)油剂磁悬液配制 先取两倍磁粉质量的油基载液与磁粉混合，让磁粉全部润湿，搅拌成均匀的糊状，再按适当浓度加入余下的油基载液，搅拌均匀即可。(2)水剂磁悬液配制 非荧光磁粉水磁悬液配方配制方法：将100#浓乳加入到1 L。50°C的温水中，搅拌至完全溶解，再加入亚硝酸钠、三乙醇胺和消泡剂．每加入一种成分后都要搅拌均匀。最后加入磁粉搅拌均匀。荧光磁悬液不能配制油磁悬液，因煤油等在黑光灯紫外线照射下本身发出荧光。 荧光磁粉水磁悬液配制方法：将润湿剂(JFC乳化剂)和消泡剂加入50℃温水中搅拌均匀，并按比例加足水，成为水载液；取两倍磁粉质量水载液与磁粉搅拌成均匀的糊状。再由加入余量的水载液，然后加入亚硝酸钠。荧光磁粉磁悬液的水载液不应使荧光磁粉结团、溶解、剥离或变质。(3)磁膏水磁悬液的配制 采用磁膏配制水磁悬液时，由于磁膏中含有磁粉、润湿剂和防腐蚀剂等，所以可以与水直接配制。配制方法：先取150 mL水，在水中挤入50mm磁膏后搅拌溶解，再加入350 mL水搅拌均匀即可。(4)罐装磁悬液 合格的磁悬液装在喷罐中，使用时只需轻轻摇动喷罐，将磁悬液搅拌均匀，充磁时就可以直接喷洒。使用喷罐方便快捷，特别适用于高空、野外和仰视检测。磁粉检测前，除应进行综合性能试验外，对循环使用的磁悬液必须测量其浓度，以保证满足标准要求；对水磁悬液还应进行水断法磁悬液润湿性能试验(简称水断试验)。 水断试验是指将水磁悬液喷洒在被检工件上，当喷洒停止后，观察工件表面的状态，如果磁悬液在整个工件表面上是连续、均匀的，说明水中含有足够的润湿剂；如果磁悬液的薄膜断开，露出工件表面．并形成了许多小水滴，则说明是水断表面，尚需加入更多的润湿剂，然后重新进行检验。

利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。20世纪初，最早利用具有渗透能力的煤油检查机车零件的裂缝。到40年代初期美国斯威策 (R.C.Switzer)发明了荧光渗透液。这种渗透液在第二次世界大战期间，大量用于检查 飞机轻合金零件，渗透探伤便成为主要的无损检测手段之一，获得广泛应用。 　　渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面，将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时，在暗处用紫外线灯照射表面，缺陷处发出明亮的荧光。 着色法与荧光法相似，只是渗透液内不含荧光物质，而含着色染料，使渗透液鲜明可见，可在白光或日光下检查。一般情况下，荧光法的灵敏度高于着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。 　　根据从被探伤件上清洗渗透液的方法，渗透探伤的荧光法和着色法又可分别分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三种。 渗透探伤 　　渗透探伤操作简单,不需要复杂设备,费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制，因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。图1为用着色法发现的壳体上的热应力裂纹;图2为用荧光法发现的焊缝裂纹。 着色渗透探伤是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段，它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。这些优点使得着色渗透探伤在机械、冶金、石油、化工、铁路、交通、造船、矿山、建筑、航空、航天、发电、受压容器以及国防工业部门质量保证体系中发挥越来越大的作用。　　着色渗透探伤剂可完全用水去除，因而检测成本低，特别适用于原材料及大型构件较粗糙表面的探伤。其探伤灵敏度最低可达到2级(中级)，考虑到用户对被检测表面在预洗的需要，型产品，仍可允许在无水源环境下使用，用本型清洗剂作去除剂用。本产品适用于化工、造船、铁路、石油、重型机械、冶金、军工、压力容器等部门对表面较粗糙、探伤灵敏度要求为2级的铸锻、板、棒等金属原材料、大型零件及结构的渗透探伤。 使用方法： 1、清洗：用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净； 2、渗透：放置5-10分钟待工件和试块表面干燥后,施加渗透剂,喷嘴应距工件和试块表面 20-30mm,渗 透时间应根据使用说明,一般为5-15分钟,这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润.； 3、清洗：用清洗剂或水(水压≤1.5kg/cm2)将工件表面的渗透剂擦洗干净; 4、显像：将显像剂充分摇匀后，对被检工件保持距离300mm处均匀喷涂，喷涂显像剂后，片刻即　　可观察缺陷；； 5、检查完毕，用清洗剂或水擦洗去除显像剂； 6、按工艺要求将工件处理保存。

我刚接触超声探伤，单位要买一台超声探伤仪（性能稳定，便携，用于车间现场检测，价格适中），目前主要做阀门的料罐（带一定的曲率）焊缝检测，耦合剂用什么，谢谢！！！

一主要生产碳素钢及灰铁、球铁铸件的铸造厂（采用V法铸造及树脂砂铸造工艺）,现有光谱室（光电直读光谱仪）、湿法分析试验室、机械性能室（10吨的拉力试验机和294/147J冲击试验机、洛式布氏硬度机）、金相室（XJG-04江南产金相显微镜），无损检测则有上海探伤机厂生产的固定式的TC-4000磁粉探伤机及超声波探伤仪，因为该铸造厂生产的主要为大型铸件，是否应考虑重新添置一些便携式的检测设备，如便携式的硬度计和无损探伤仪器。还有哪些必需的设备需要购买，请专家指教！

我们公司计划采购大批无损检测设备，包括X射线机、超声波探伤仪、测厚仪、磁轭式磁粉探伤机、黑光灯及标准试块、还有其他相牵扯的设备，请问有没有熟悉的？或者有朋友做这一块的请推荐一下，最好在山东境内有售后机构的，方便一些，多谢！

我刚接触超声探伤，单位要买一台超声探伤仪（性能稳定，便携，用于车间现场检测，价格适中），目前主要做阀门的料罐（带一定的曲率）焊缝检测，耦合剂用什么，谢谢！！！

检 测 方 法射线照相法探伤超声探伤原 方法的原理 穿透法 脉冲反射法　 物理能量 电磁波 弹性波　 缺陷部位的表现形式 完好部件与缺陷部位的穿透剂量有差异。其差异程度与这两部分的材质、射线透过的方向以及缺陷的尺寸有关。 在完好部位没有反射波，而在缺陷部位发生反射波。其反射程度与完好部位和缺陷部位的材质有关。　 信息显示 射线底片 荧光屏理 显示的内容 完好部位与缺陷部位的底片黑度差 缺陷反射波的位置和幅度　 易于检测的缺陷方向 与射线方向平行的方向 与超声波束垂直的方向　 易于检测的缺陷形状 在射线方向上有深度的缺陷 与超声波束成垂直方向扩展的缺陷

大家好，我公司（在苏州）最近要买一台超声波探伤仪，检测聚氨酯内部有无气泡，裂缝等等，已经找过好多公司了，但是几乎都不可以测试这种材料，不过倒是有一家公司说它可以测试聚氨酯，他的超声波探伤仪型号是TUD210，但是我在网上查这款超声波探伤仪主要是检测金属的，请高手帮忙指示，这款是否真的可以检测聚氨酯，如果不可以，请问你们知道哪款可以？谢谢！

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。超声波探伤仪广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高，检测精度高。超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。记录和档案检测。 超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性等功能特点。

自己的企业初步拟购以下检测仪器，请相关商家尽可能快一些的发给我联系方式并且给予报价，非诚勿扰，谢谢。1、 钢筋弯曲试验机 2、 洛氏硬度计 3、 高频红外碳硫仪 4、直读光谱仪 5、里氏硬度计 6、布维硬度计 7、 声级计 8、 金相显微镜 9、 金属线材扭转试验机 10 、投影式光学计 11、 冲击试验机 12、 超声波探伤仪 13、磁粉探伤机 14、 经纬仪 15、 超声波测厚仪 16、 接箍磁粉探伤机 17、 气动量仪 18、 抽油泵试压泵 19、 电子引伸计 20、 磁粉探伤机 21、井口试压泵 22、 井口装置密封试验系统 。以上产品报价要求 国内性能领先、价格最低不存在返点，直读光谱仪最好是布鲁克和斯派克，金相显微镜为进口。请尽快给我联系 邮箱是yanbocn007@126.com 电话是15139305007 麻烦有相关产品的销售代表尽快给予帮助。