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伸长率检测

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伸长率检测相关的论坛

  • 供应广东SC-5铜线电线导线伸长率试验仪

    供应广东SC-5铜线电线导线伸长率试验仪

    该仪器采用高效率内循环滚珠丝杆和永磁同步电机组成的机械传动系统驱动活动夹头以一定的速度产生位移,使夹紧的试样在此拉力作用下逐渐伸长直到拉断,自动显示试样的伸长率百分数。该仪器还能预置伸长率,试验过程中当预置伸长率数据达到时,电机与计数器可靠停止动作,显示结果,主要用于检测≤φ3mm漆包、丝包或其它绝缘体材料的圆、扁铜线及拉力≤2000N的其他金属线材的伸长(延伸)率。 完全符合GB/T4074.3-1999和IEC60851标准相关规定。主要技术参数:1、测试范围:φ0.02-3mm;2、两夹具起始距离:200±1mm ;3、试验速度:(活动夹具移动速度)300±60mm/min;4、活动夹具可移动距离:164mm;5、最大伸长率测试范围:80% ;6、伸长率显示精度:0.1%7、输入电源:AC220V±10%、50HZ;8、工作环境温度:温度:0~40℃,相对湿度≤85%;9、消耗功率:<300W;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703170911_01_3194949_3.jpg

  • 【讨论】试验机的伸长率误差

    我到过多家公司的试验室,进行试验机比对时,发现采用同样的方法标准,试验机之间的强力只要夹持住,相差不大,但是对于定负荷伸长率及断裂伸长率误差较大,INSTRON 孟山都等的试验机测试时比岛津等其他厂家的,1670dtex/2帘线的66.6N定负荷伸长率会小0.3-0.5%之间,断裂伸长率小0.5-1%之间,查看位移进行验证,都正确,不知差异出在哪个方面,如何进行调整,请大家明示!

  • 【求助】关于断后伸长率

    本人初学做金属材料的拉伸试验,对断后伸长率的测量不是很了解,产品标准中所定的伸长率如没有附加说明,一般是按什么比例得出的值?怎么制备比例试样?如何在拉伸试样上确定原始标距的位置,是以平行长度的中心作为原始标距的中心吗?原始标距该如何选取?谢谢各位师傅指点!

  • 断后伸长率低和材料哪些性能有关?

    断后伸长率低和材料哪些性能有关?

    各位达人好,向各位请教。最近我司一根65Mn材料的板在运行中断裂(已运行3年,设计寿命10年),排查后在这批中还发现有十几根存在裂纹,奇怪的是有一部分已经运行8年的排查后倒是没有发现裂纹件。该零件的技术要求是HRC 35-45,表面做镀锌处理(未做去氢处理),该件承受横向的力,就是一个滚轮在板上来回滚动,板起的作用就是防耐磨。目前对断裂件进行了材质分析,元素符合,力学中断后伸长率低(要求是大于8%,实测值5%),HRC硬度38左右,断口分析结果是疲劳断裂,但断口存在沿晶裂纹。由于本人对材料不太懂,象各位达人请教几个问题?材料的断后伸长率是否一旦确定就不会再有变化?比如说我刚做的一根是10%,运行多年后,是否还是10%?我把滑板分为2个状态,一个是热处理状态,一个是表面处理后的状态。热处理状态:热处理后,材料性能应该是暂时确定的,这个时候的断后伸长率和硬度是否相关?2者是否有线性关系,是否可以这样说,断后伸长率好的,硬度必然低,硬度高的,断后伸长率必然低,硬度在合格范围内的,断后必然也在合适的一个范围内?有没什么 依据?表面处理状态:镀锌时的渗氢据说会降低材料的断后伸长率,并会导致氢脆等,那么退镀和重镀是否会加重这种影响?有没什么 依据?能否通过断口分析找到断裂的真正原因?断后伸长率低是否是断裂的真正原因?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408201706_510979_2919504_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408201706_510980_2919504_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408201706_510981_2919504_3.png

  • 【求助】求助以下有关伸长率的标准~~谢谢各位.

    GB/T17600.1—1998钢的伸长率换算 第1部分:碳素钢和低合金钢GB/T17600.2—1998钢的伸长率换算 第2部分:奥氏体钢ISO 2566-1-1999 钢断裂伸长值的换算.第1部分:碳素钢和低合金钢ISO 2566-2-1984 钢铁;延伸值转换;第2部分:奥氏体钢

  • 试验机测试断后伸长率

    1、利用全自动引伸计计算出来的断后伸长率准吗?2、最近做过一个塑料件的拉伸试验,断后伸长率出现了负值?3、如果手动测量,除了购买标距仪,能不能自制标识标点的工具?请各位大侠驻足观看,给与解答,不胜感激!

  • 金属材料室温拉伸能力验证中的断后伸长率标记

    金属材料室温拉伸能验证中的断后伸长率测试过程中,我们现在使用圆珠笔手工标记,不精确,有没有好用的标距划线/打点机之类的推荐,万分感谢。我们现在使用圆珠笔手工画,不精确,有没有好用的标距划线/打点机之类的推荐,万分感谢。

  • 断后伸长率A如何测试?

    断后伸长率A如何测试?

    http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em29.gif各位坛友,请问用引伸计测试得到的A(断后伸长率)和试样断裂后拼合用卡尺测量的值,哪个更可靠些?测试比较后二者有一定的差值,以哪个为准呢?(从理论上分析,二者的意义还是有所差别的)1、手工拼合可能带来的问题:标距墨线、拼合后的吻合度、卡尺测量等,因人而异,延伸率较小时相对误差较大。2、引伸计测量可能带来的问题:断裂震动(每次试验发现断裂的一瞬间引伸计数值突变),试验终点如何设置比较合理呢?望大家讨论讨论,谢谢。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/06/201406120909_501824_2219273_3.png

  • 【讨论】断后标距的测量及断后伸长率

    国标上说拉伸断后标距的测量为+、-0.25mm,请问这是什么意思?是表示测量到断后标距小数点后两位0.25的倍数吗?还有断后伸长率保留几位啊,精确到0.25的倍数吗/

  • 同种材料,不同直径,不同标距,同样的伸长率要求

    同种材料,不同直径,不同标距,同样的伸长率要求

    [img=,690,275]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908042131361816_4505_3502509_3.png!w690x275.jpg[/img][img=,690,283]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908042131375317_4615_3502509_3.jpg!w690x283.jpg[/img][img=,690,308]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908042131356417_1294_3502509_3.png!w690x308.jpg[/img]请教一下各位同仁,同样的一种材料,国标和美标的试验方法不一样(主要是对比直径和标距的选择上不同),但是,对于最后伸长率的判定标准是一样的,第1个图是美标,下面两个图是国标,美标要求试棒直径为12.5mm,标距为4倍直径,标距为50mm;国标直径是15mm,标距是5倍标距,标距为75mm。但是最后对于伸长率的要求都是≥22%,我是想问一下,这两个之间可以换算吗?

  • 拉力机/拉力试验机怎么测试材料的伸长率和延伸率橡胶/塑料/薄膜等?

    拉力机大变形怎么测试材料(橡胶/塑料/薄膜)的伸长率和延伸率?http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/2016728112858661.jpg http://www.shfarui.com/newsnr.asp?id=440拉力机拉力试验机可以测试拉伸强度和伸长率和延伸率,是通过大变形装置或机台行程来测量的。不管是测什么材料的伸长率都可以用以下方法来实现,下面发瑞仪器就讲一下有关测量塑料的伸长率和延伸率方法。 第一种用拉力机大变形测试:用夹具夹夹住试样。再通过大变形测量装置测量两点之间的绝对伸长率及断裂延伸率。 1、如果是参照国标GBTGBT 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 测试塑料 时,试样应制成哑铃型,具体尺寸及厚度等GB.T 17037.3-2003塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备上有详细描述,在此略去。 2、在做此类哑铃试片伸长率时方法比较简单,使用设备上的大变形引伸计即可。只要拥有大变形引伸计的拉力机都可以做这类试验。像我公司发瑞仪器的FR-103C拉力试验机带大变形就完全可以满足。 第二种用拉力机夹具夹夹住试样,以上下夹具之间的距离为标距测量伸长率及断裂延伸率。 1、如果是参照ISO 1184标准试验时,试样应制成长方条形。在做长方条形试样拉伸时,测试伸长率的方法应该用机台行程位移法,即上下夹具之间的距离为标距。 2、机台行程位移法对设备的要求较高,一般开环控制的机器不能很好的完成试验。可用FR-103C电脑伺服拉力试验机采用伺服电机控制,可以精准测量机台行程位移。长方条形试样的制取标准参照各个国家的标准。 这种方法没有 第一种用大变形装置测两点延伸准确。大家都知道,夹具夹试样的时会有一定的延伸,会产生误差。

  • 【分享】ASTM D 4632-08 土工布抓样断裂荷载和伸长率试验方法

    ASTM D 4632-08 Standard Test Method for Grab Breaking Load and Elongation of Geotextiles中文名称:土工布抓样断裂荷载和伸长率试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=171618]ASTM D 4632-08 土工布抓样断裂荷载和伸长率试验方法(英文)[/url]

  • 关于纺织品弹性回复伸长率计算公式的疑问

    关于纺织品弹性回复伸长率计算公式的疑问

    关于纺织品弹性回复测试,标准BS EN 14704-1:2005条样法已作废,被BS EN ISO 20932-1:2020所代替,发现新标准中关于伸长率的计算公司不一样了,具体如下:[img=原标准公式,628,417]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171051091336_6863_2887662_3.jpg!w628x417.jpg[/img][img=现行标准公式,600,621]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171051392825_5776_2887662_3.jpg!w600x621.jpg[/img]请问各位老师是否有清楚现行标准这个公式是不是弄错了,按照他这样的计算,伸长率都是百分之好几百呢。

  • 高速拉伸测试下的断裂伸长率异常问题解决

    高速拉伸测试下的断裂伸长率异常问题解决

    实验室2012年来了一台高速拉伸试验机,最高速度为12m/s,跟它打交道也有3年了,发现高速测试跟准静态测试真的不是一个世界的。心血来潮,把中间的一些心得写下来权当纪录,如果能对大家有所帮助那更好了,小弟文笔不好,望大家见谅。这次纪录的是高速测试下断裂伸长率异常的解决过程。问题描述:测试材料为脆性材料,测试速度0.5m/s,12m/s,使用LVDT测量位移,12m/s的断裂伸长率比0.5m/s的高,而且12m/s的断裂不是在最大力值处发生。与材料本身的性质不符:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271629_583699_1613625_3.jpg 0.5m/shttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271629_583698_1613625_3.jpg 12m/s问题分析:1.多次测试重复性较好,排除测试波动的原因。2.异常出现在位移测量,但0.5m/s的位移测量是正常的,排除LVDT本身故障的原因;3.12m/s的曲线除了伸长率大,还有断裂前的斜率低(模量小),曲线呈对称峰形。应变测量的过程为a夹具拉伸-b位移传感器切割产生信号-c信号处理-d软件界面输出。异常会不会是出现在信号产生阶段,即高速测试时信号有一定的滞后性?解决过程:1. 联系厂家到现场,也用铝参考样条做了高低速测试(该材料断裂伸长率对应变不敏感),确认硬件是没问题的。2. 查找文献,发现高速测试会出现曲线震荡的情况,但我们的测试曲线是很光滑的,问题可能出现在这里!前面ab阶段都没问题,但信号处理这里被“动了手脚”。于是把软件界面仔细研究,每一个菜单都不放过,一个设置界面引起了注意:CFC。询问厂家,说是为了优化曲线震荡,他们都设置好了,建议我们不要随意改动。确认了改动不会导致设备损坏,而只是曲线平滑后,我们决定试一把:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271632_583702_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271632_583703_1613625_3.jpg12m/s加滤波与不加滤波的比较http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271638_583709_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271638_583710_1613625_3.jpg0.75m/s加滤波与不加滤波的比较问题原来出现在这里,都是滤波惹的祸。原因是找到了,但这还不够,我们继续做了以下实验:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271639_583714_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271639_583713_1613625_3.jpg滤波级别对应力应变曲线的影响(12m/s,1m/s)经验总结:1. 异常出现的原因在于信号处理的滤波级别设定,这是此问题点的解决结果;2. 参照QC工具鱼骨图,将异常进行倒退分析,并予以排查,是解决设备测试异常的较好思路。滤波问题的发现,才让我们真正意识到高速测试的玄妙,我们的探索之旅开始了……补充一张设备的照片:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271651_583715_1613625_3.jpg

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