蝶阀法兰标准

法兰蝶阀蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封面截面上。阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使阀座产生弹性变形，从而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶构成复合阀座、其特点在于阀门的弹性仍由合成橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系数低、不易磨损、不易老化等特性，从而使蝶阀的寿命得以提高。法兰蝶阀其密封原理和结构特点同普通中线型蝶阀相同。法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶和酚醛树脂构成复合阀座，使阀座在具有弹性的同时强度更好。同时将蝶板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶板具有较强的抗腐蚀性能。　　安装注意事项：　　1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音内无阻塞。　　2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。　　3、将汽缸撞到阀门上，(安装方向与阀体平行或垂直都可以)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。　　4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa)，调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效)，观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调)，直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。　　5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放。　　6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物。　　7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。　　8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰，不得使用平焊法兰。　　9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。　　10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。　　11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。　　12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。

蝶阀的8个特点蝶阀生产厂家软密封蝶阀8大特点：1、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90度回转开启迅速。2、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。3、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。4、流量特性趋直线，调节性能好。5、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。6、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。7、驱动方式可选择手动、电动或气动。9、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。

S40系列阀门　　S40/41系列高性能、高压、高温零泄漏蝶阀可应用在ANSI150，300，600标准额定压力下，独特的两件式阀座设计，具有一个O型圈增能器，它由RPTFE阀座整个包裹着，在高压、低压、真空工况下双向零泄漏。双偏心阀杆和阀板设计减轻阀座的磨损，保证整个压力范围内的双向气密封关闭功能，延长了阀座的使用寿命，操作力矩小。　　40系列蝶阀主要参数如下：　　通径尺寸：DN65mm~DN1500(2 1/2”~60”)　　阀体结构：对夹式、支耳式和双法兰式　　工作温度：-20℉至500℉(-29℃至260℃)　　压力等级：ASME Class 150,300和600　　泄露等级：零泄漏　　阀体材料：不锈钢、碳钢、镍铝铜　　阀板材料：不锈钢、镍铝铜　　阀杆材料：不锈钢、蒙乃尔K500　　阀座材料：标准型-RPTFE带阀座挡圈　　PTFE带阀座挡圈　　防火安全-RTFE和铬镍铁合金带阀座挡圈　　应 用：高压、高温、严厉工况　　备 注：根据压力、温度等级以及材料提供阀门尺寸和系列。　　请根据具体的应用联系我公司销售工程师。

一、试验与调整 1、本产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。 2、本产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。 3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。 二、常见故障及消除方法 1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。 2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。 3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。 4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。 5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。 6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。 7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。 8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。 9、可能发生的故障及时消除方法详见下表：

煤气调节蝶阀广泛应用于煤气管网，实现管网的压力调节及用户用量及热值的调节，是系统运行中必不可少的设备，无其他较好的替代品)因其运行过程中煤气水分及杂质给阀体带来的影响，调节蝶阀经常出现卡涩现象)调节蝶阀卡涩会导致系统压力无法平衡，用户端卡涩会导致用户用量低或热值不能满足生产需要，甚至导致用户熄火等介质中断事故的发生)调节蝶阀的卡涩会造成执行结构的损坏，甚至会导致电机的烧损，增大了电机报废率，增加了企业设备运行成本)从近两年调节蝶阀的使用情况分析来看，累计共发生调节蝶阀问题11项，其中由于卡涩导致不能投入使用的占9项，卡涩问题占调节蝶阀故障的81.8%。通过对蝶阀现场调查及存在的问题来看，调节蝶阀卡涩是制约生产转供的瓶颈问题，蝶阀卡涩严重威胁煤气系统管网压力的调节及煤气供应，还增加了日常蝶阀维修的频次，增加阀门维护成本。[b]2 问题分析[/b]针对以上问题，对在线的调节蝶阀卡涩及其带来的影响进行分析，主要有以下问题：1、调节蝶阀为不间断运行，长时间不动，易造成轴与轴套间隙破坏、轴套生锈粘连在轴上。2、调节蝶阀的内部结构差异，通过对现场的调节蝶阀结构分析，阀体主要有两类，单轴套及双轴套)如图1，左图为单轴套结构，右图为双轴套结构。[img]http://img50.chem17.com/9/20181208/636798724698971322124.jpg[/img][b]图1 调节蝶阀两类阀体结构[/b]3、阀门的生产厂家不同，阀体轴套材质的选用存在差别，较好的轴套铜质或铜质基材内涂自润滑复合材料，这样因轴套材质不同，发生轴与轴套锈蚀的可能性将大大降低。4、阀门日常未定期试转，根据输送介质含尘量及饱和水量的多少制定蝶阀定期试转计划，避免灰尘及水分引起的轴套间隙破坏。5、阀体轴头压兰填料的老化失效，引起压兰对轴的摩擦力增大，导致过力矩阀体不动作。6、阀门两侧温差、压差大，引起阀板不均匀变形、受力不均无法转动或转动不灵活。7、安装方向不正确，未将阀板转轴与地面平行安装，易造成轴头积灰、水分聚集腐蚀转轴。[b]3 解决方法[/b]从上面卡涩转动不灵活等原因来看，引起蝶阀卡涩的原因较多，这给阀体故障的判断增加了难度。所以阀体的日常检查维护显得更为重要，为了确保阀体的正常运行，主要从以下几个方面着手，解决阀体卡涩问题：1、阀体的选用在满足使用要求的前提下优先选用轴套材质为铜质或自润滑复合材料的调节蝶阀，钢质轴套易生锈，铜质材质因与轴的材质是两种不同材质或复合材料带自润滑性能，生锈粘连的可能性很小。2、从阀体结构来看，选用单轴套蝶阀转动比选用双轴套蝶阀更省力。调节蝶阀扭矩等于力矩乘扭力。在力矩一定的情况下，扭矩的大小与扭力的大小成正比。扭力的大小与摩擦力的大小成正比，摩擦力与摩擦系数成正比，从而验证了轴套间隙破坏、轴套生锈粘连、或盘根老化均会引起摩擦系数变化，从而引起扭矩增大。另证实了轴套材质的不同，摩擦系数不同，接触面积不同摩擦力也不同。3、从日常管理来看，阀体要定期试转。轴头压兰填料应定期更换，选用石墨盘根填料，避免牛油盘根或无油盘根老化发硬引起的摩擦力增大。4、阀体运行确保阀门两侧管道温度、压力均衡，避免温差、压差大而引起的不均变形及不平衡受力导致阀门卡涩。5、对于煤气中的含尘及水分，尽可能控制在低，利于阀体的运行，阀体安装时应使阀体轴与地面平行，这样避免了轴竖直安装带来的轴头积水积灰而引起的轴与轴套间隙破坏。6、对于避免轴与轴套间隙破坏、轴套生锈粘连在轴上，轴与轴套间隙已存在轻微间隙破坏或已出现轻微卡涩的问题，可以采取在轴头打孔安装注油孔的方法给轴套与轴润滑，解决卡涩，打孔的深度为刚好打通轴套未伤及阀板轴为佳。开孔后安装注油嘴，高压油枪将稀油注入，达到润滑的目的)图2为实际卡涩中加装注油嘴图例。[img]http://img49.chem17.com/9/20181208/636798724794755322938.jpg[/img][b]图2 实际卡涩中加装注油嘴图例4 效果[/b]通过对蝶阀卡涩原因的 分析，引起蝶阀卡涩的主要原因是轴套的数量、轴套的材质及轴套与轴间隙的破坏。对于已经上线的阀体，在线是无法改变轴套数量及轴套材质的，只能通过解决轴与轴套间隙破坏问题解决卡涩题。可行的办法就是加装注油孔，该方法不需要蝶阀停运离线，需要提前加工注油嘴，准备高压注油枪即可，实施操作简单，实施后无新的问题及风险的引入，可在线进行，不需要停气处理煤气)通过轴头加装注油孔，可以确保轴与轴套间隙不被破坏(轴套不发生生锈粘连，避免因摩擦力增大而导致的扭矩增大而带来的阀体卡涩。[b]5 总结[/b]以上对调节蝶阀卡涩原因进行了 剖析，彻底查明了电动调节蝶阀卡涩的原因，对每个原因提出了相应的应对措施，可以有效解决蝶阀卡涩问题，确保了设备的长周期运行，降低了介质供应中断事故的发生，减少了检修劳动强度，有侧重地总结分析出了卡涩的要因，针对要因提出了轴头加装注油孔的解决方案)以上所述不仅适用煤气管网调节蝶阀，该方法也可延伸至相关阀体转动部位故障的判断、处理，解决类似问题。

材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。 1试验方法 取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。 2试验结果及分析 2.1化学成分 化学成分分析结果及标准成分。 2.2金相分析 从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。 首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液(赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml)，试样在该试剂中煮沸2~4min后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。2.3热处理试验分析 σ相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对σ相形成产生影响。采用染色法试验，在显微镜下观察析出相变化不明显，故采用了热处理的方法来鉴别σ相。有关资料介绍，σ相通常是在500~800℃长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热σ相将开始溶解，溶解完毕至少要在920℃以上。在高于σ相的稳定温度加热可使之消除。形成σ相所需时间虽然很长，但消除σ相一般只要短时间加热即可。根据这一理论，制定了热处理工艺，观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到940℃，保温30min，然后在Neophot-32金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除，并保持原形貌，由此证明了该组织中的析出相有可能不是σ相。 2.3SEM分析 有时钢中出现的σ相，采用任何染色的方法均无法辨别其颇色，可采用SEM的分析方法来鉴别。因为已知σ相为铁与铬的化合物，含铬量为42%~48%，通过EDS定性和定量分析测出未知相的组成元素及其含量，从而确定未知相。 EDS分析结果表明，析出物的含铬量为33.6%，明显高于基体中的Cr含量16.3%，而σ相的含铬量是42%~48%，因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果，认为不锈钢蝶阀组织中的析出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织，是以铬为主的碳化物。 不锈钢蝶阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下，其组织为奥氏体，奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下： ①综合上述各项试验的结果，可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相，故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引起的。 ②通过SEM观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。 ③经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺，固溶处理时将工件加热至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏休组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出，从而导致材料耐腐蚀性能降低。

[img=,200,239]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407032135510277_4380_2646158_3.png!w200x239.jpg[/img]在设备的水管上经常会安有蝶阀，而经过长时间使用会出现关不死的情况，对于实验室来说应该怎么办才好哪？[b][font=Calibri][font=宋体]原因1：[/font][/font][/b][font=Calibri][font=宋体]操作不当，实验室首先要确认操作人员正确地操作了蝶阀，然后确保蝶阀在关闭时被完全关闭并且密封良好。这种情况实验室需要[/font][/font][font=宋体]重新操作蝶阀，确保正确地关闭。[/font][b][font=宋体]原因2：[/font][/b][font=Calibri][font=宋体]蝶阀的密封面有损坏，出现这种情况的原因可能会受到磨损、腐蚀或损坏，导致无法完全关闭。实验室应[/font][/font][font=宋体]检查蝶阀的密封面是否有损坏，如果有需要更换密封面。[/font][b][font=宋体]原因3：[/font][/b][font=Calibri][font=宋体]蝶阀内部可能有杂质或堵塞物，阻碍蝶阀的完全关闭。这是就要[/font][/font][font=宋体]清理蝶阀内部，将堵塞物清除。[/font][b][font=Calibri][font=宋体]原因4:[/font][/font][/b][font=Calibri][font=宋体]蝶阀的摩擦部分可能因为润滑不足而导致操作困难。实验室应[/font][/font][font=宋体]对蝶阀进行润滑，确保操作顺畅。[/font][b][font=宋体]原因5:[/font][/b][font=Calibri][font=宋体]蝶阀的部件可能会受到损坏，例如轴承等。这时候[/font][/font][font=宋体]检查蝶阀的各个部件是否有损坏就显得很有必要了，如有需要可以更换。[/font][font=Calibri][font=宋体]总之 实验室在处理蝶阀关不死的问题时，应该根据具体情况进行判断和操作。在处理过程中，也可寻求[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]专业人士的帮助和指导，以确保处理方法正确和安全。[/font][/font]

气动对夹蝶阀的产品特点如下：　　1、气动对夹蝶阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。　　2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。　　3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。　　4、气动对夹蝶阀的蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。　　5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。　　6、气动对夹蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。　　7、气动对夹蝶阀结构独特，操作灵活，省力，方便。

常用国际管法兰标准的几个体系及我国管法兰标准 1、 法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。 2、 国际上管法兰标准的几个体系 1） 欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联） a、 公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa b、 公算通径：15~600mm c、 法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 d、 法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 e、 苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再追述 2） 美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》 a、 公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa）， b、 公算通径：6~4000mm c、 法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖 d、 法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面 3） 日本JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。 3、 我国钢制管法兰国家标准体系GB 1） 公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列） b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0 其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。 在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。 2） 公称通径：10mm~4000mm 3） 法兰的结构形式： 整体法兰 单元法兰 a、螺纹法兰 b、焊接法兰 对焊法兰 带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰 板式平焊法兰 c、松套法兰 对焊环松套带颈法兰 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰 d、法兰盖（盲孔法兰） 4） 法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面 二、 仪表常用的管法兰标准体系 1、 DIN标准 1） 常用压力等级：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250 2） 法兰密封面： raised face DIN2526C 突面法兰 grooued acc. DIN2512N 榫槽面 2、 ANSI标准 1） 常用压力等级：CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500 2） 法兰密封面：ANSI B 16.5 RF flanges 突面法兰 3、 JIS标准：不常用 1） 常用压力等级：10K，20K 三、 如何向用户推荐配对法兰标准及管道标准 1、 用户要求提供配对法兰制造图： 例：某用户选一涡街流量计，其型号为：70FS80-E0A00A1B100 E：PN40 DIN2501，raised face DIN2526C 用户要求提供配对法兰制造图 解决办法：此涉及三个标准图，DIN2501为母法兰，DN2526C为法兰面的型式， 凸面，故找到DIN2635。DIN2635就是以DIN2501为母法兰标准的法兰面采取DIN2526C的配对法兰标准，将此图传真给用户即可。 2、 在涡街流量计选型时，选用ANSI标准时，需注意Sch80，Sch40的差别，并与所配的管道标准相配，即：仪表选Sch80，管道也选Sch80，以免管道内径与仪表内径之间形成一个突出。 配管尺寸系列：英制管、公制管 英制管：国际上通用的配管系列 公制管：数十年来国内化工部门及其它工业部门广泛使用的钢管外径尺寸系列 配管系列 管法兰标准 压力等级情况 PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0Mpa为德国管法兰系列 GB9112~9125-88 PN2.0、5.0、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa为美国管法兰系列 英制管 SHJ406-89 《中国石化总公司工程建设标准》 PN2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa为美国管法兰系列 公制管 HG5003~5028-58 JB75~86-59 PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、20.0Mpa为近似于德国管法兰的苏联五十年代管法兰系列。 河北兴旺法兰网http://www.hbflange.com/ 提供. 河北兴旺法兰有限公司位于河北省东南部，交通便利、四通八达。 河北兴旺法兰有限公司建于1990年，生产历史悠久是全省重点生产法兰的龙头企业。公司技术力量雄厚，是该地区重点明星企业，产品远销全国和东南亚。 我们兴旺人爱岗敬业，良好的信誉成就了今日兴旺的辉煌，欢迎各界朋友莅临指导，携手合作。 公司名称：河北兴旺法兰有限公司 公司网址：http://www.hbflange.com/ 公司地址：河北省徐水县遂城工业园区 联 系 人：李经理 联系电话：086-0312-8908778 手 机：13831280732 传 真：086-312-8908389

化工部法兰标准 GB/T9113~GB9124—2000 法兰标准 GB/T9113.1~GB/T9113.26—1988 整体钢制管法兰（1.6~42.0Mpa） GB/T9113.1~.2 整体钢制管法兰（平面）（1.6~2.0Mpa） GB/T9113.3~.8 整体钢制管法兰 （凸面）（1.6 2.5 4.0 2.0 5.0 10.0Mpa） GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰（凹凸面）（1.6 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 Mpa） GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰（榫槽面）（1.6 2.5 4.05.0 10.0Mpa） GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰（环连接）（2.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0Mpa） GB/T9115.1~.36―1988 平面对焊钢制管法兰（0.25~42.0）Mpa GB/T9115.1~.5 （平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa） GB/T9115.6~.16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；2.0；5.0；10.0；15.0；25.0；Mpa） GB/T9115.17~.23 （凹凸面）对焊钢制管法兰（1.6 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 Mpa） GB/T9115.24~30 （榫槽面）对焊钢制管法兰（1.6 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 Mpa） GB/T9115.31~.36 （环连接）对焊钢制管法兰（2.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0Mpa） GB/T13402—1992 大口径碳钢管法兰 JB/T79.1~.4—1994 整体铸钢管法兰（1.6~20Mpa,含6.4）；（代JB79－59） JB/T79.1 凸面 整体铸钢管法兰 JB/T79.2 凹凸面 整体铸钢管法兰 JB/T79.3 榫槽面 整体铸钢管法兰 JB/T79.4 环连接面整体铸钢管法兰 JB/T82.1~JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰；（代JB82－59） JB/T82.1 凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.2 凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.3 榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰 JB77—1959 法兰密封面型式 JB78—1959 铸铁法兰 JB79—1959 铸钢法兰 JB80—1959 铸铁螺纹法兰 JB82—1959 对焊钢法兰 HGJ44~HGJ68—1999 钢制法兰（化工部工程建设技术规范） HG20592~HG20605—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系） HG20613~HG20623—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系） SH3406—1996 石化企业管道法兰 ANSI B16.5—1996 管法兰和法兰配件 ANSI B16.25—1992 对焊连接端 MSS SP44—1991 钢制管道法兰 API 605—1998 大口径碳钢法兰

《中国机械工业标准汇编 法兰卷》全集出 版 社】 中国标准出版社 【书 号】 7506630257 【出版日期】 2003 年8月 【版 次】1-1 【定价】135.00元【内容简介】本汇编中编入了国内常用的钢制管法兰、铸铁管法兰、铜合金及复合法兰和管法兰连接紧固件国家标准和行业标准，以供设计、使用者选用。关于钢法兰标准，目前常用的有国家标准、化工行业标准、石化行业标准和机械行业标准等等。 由于文件总共有130M多，无法全部发给大家，现将目录给大家，有需要的就说。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=73061]中国机械工业标准汇编 法兰卷 目录[/url]

JB/T 7550-2007 空气分离设备用切换蝶阀2007-01-25发布，2007-07-01实施。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=87589]JB/T 7550-2007 空气分离设备用切换蝶阀[/url]

求法兰国家标准，有谁帮帮我！谢谢

法兰绒毛毯依据国家哪个标准判定啊？

请问哪位老师有钢制管法兰的化学成分标准

《中国机械工业标准汇编——阀门卷（第二版）》是由中国标准出版社于2006年12月出版发行。该阀门标准汇编收集了常用阀门的标准，涉及到阀门的材料、设计、制造、检验、供货等各个方面。该标准汇编在阀门行业中得到了广泛的使用，是从事阀门设计、制造、生产及检验人员必备工具书。该标准汇编共分：阀门基础、阀门材料、阀门产品以及阀门的检验等四个部分。目录如下:一、阀门基础GB/T 1047-2005 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048-2005 管道元件 PN(公称尺寸)的定义和选用GB/T12220-1989 通用阀门 标志GB/T12221-2005 金属阀门 结构长度GB/T12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224-2005 钢制阀门 一般要求GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀 分类GB/T12250-2005 蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求JB/T74-1994 管路法兰 技术条件JB/T7928-1999 通用阀门 供货要求JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法二、阀门材料GB/T12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件GB/T12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件GB/T12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T12228-2005 通用阀门 碳素钢锻件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件GB/T12230-2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件JB/T 5300-1991 通用阀门 材料JB/T 6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7744-1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末三、阀门产品GB/T 4213-1992 气动调节阀GB 7512-2006 液化石油气瓶阀GB/T 8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门GB 10877-1989 氧气瓶阀GB 10879-1992 溶解乙炔气瓶阀GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T 12233-1989 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T 12235-1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236-1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀GB/T 12237-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀GB/T 12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB/T 12239-1989 通用阀门 隔膜阀GB/T 12240-1989 通用阀门 铁制旋塞阀GB/T 12241-2005 安全阀 一般要求GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 12244-1989 减压阀一般要求GB/T 12246-1989 先导式减压阀GB 13438-1992 氩气瓶阀GB 13439-1992 液氯瓶阀GB/T 13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀GB/T 14173-1993 平面钢闸门 技术条件GB/T 15185-1994 铁制和铜制球阀GB 15382-1994 气瓶阀通用技术条件GB/T 19672-2005 管线阀门 技术条件JB/T 450-1992 PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB/T 2766-1992 PN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度JB/T 2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸JB/T 2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰JB/T 2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母JB/T 2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头JB/T 2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板JB/T 2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱JB/T 2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T 2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母JB/T 2776-1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫JB/T 2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫JB/T 2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记JB/T 3595-2002 电站阀门 一般要求JB/T 5298-1991 管线用钢制平板闸阀JB/T 5299-1999 液控止回阀JB/T 6441-1992 压缩机用安全阀JB/T 6900-1993 排污阀JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀JB/T 7245-1994 制冷装置用截止阀JB/T 7352-1994 工业过程控制系统用电磁阀JB/T 7376-1994 气动空气减压阀技术条件JB/T 7387-1994 工业过程控制系统用电动控制阀JB/T 7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀JB/T 7745-1995 管线球阀JB/T 7746-1995 缩径锻钢阀门JB/T 7747-1995 针形截止阀JB/T 7749-1995 低温阀门技术条件JB/T 8219-1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件JB/T 8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T 8531-1997 阀门手动装置技术条件JB/T 8691-1998 对夹式刀型闸阀JB/T 8692-1998 烟道蝶阀JB/T 8937-1999 对夹式止回阀JB/T 9081-1999 空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件JB/T 9093-1999 蒸汽疏水阀 技术条件JB/T 9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀 技术条件JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门 技术条件JB/T 10530-2005 氧气用截止阀四、阀门试验和检验GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB/T 12245-1989 减压阀性能试验方法GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法GB/T 13927-1992 通用阀门压力试验JB/T 5296-1991 流量系数和流阻系数的试验方法JB/T 6439-1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T 6440-1992 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T 6899-1993 阀门的耐火试验JB/T 6902-1993 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T 6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法JB/T 7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验=====================================================================下载地址:http://www.instrument.com.cn/download/shtml/059818.shtml

新的法兰密封方法 几十年来，美国国家标准学会设计的ANSI法兰已经为石油和天然气工业提供了一种适用的密封技术，而且卓有成效。但由于石油天然气工业的需求已经发生变化，ANSI法兰的缺陷不断暴露出来。成本效益原则、环境保护以及最佳的健康和安全保证是21世纪的作业者和承包商所面对的三大课题，因此，河北兴旺法兰有限公司（http://www.hbflange.com）开始考虑新的法兰密封方法。 ANSI法兰的密封原理极其简单：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封。但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力。为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知，螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，ANSI法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。 然而，ANSI法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰今日焦点： 的完整性受损，最终导致泄漏。 由Vector公司最新开发的新型法兰克服了ANSI法兰的缺点,河北兴旺法兰有限公司（http://www.hbflange.com）积极采用最先进的法兰技术，生产出来的紧凑的法兰具有各方面的优点：标准法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的ANSI法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。 河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)常年生产国标、美标、德标、日标等各种规格的法兰产品，工艺先进，质量有保障，兴旺人真诚欢迎与您的合作！ 兴旺人期待您的惠顾！ 公司名称：河北兴旺法兰有限公司 公司网址：http://www.hbflange.com/ 公司地址：河北省徐水县遂城工业园区 联 系 人：李经理 联系电话：086-0312-8908778 手 机：13831280732 传 真：086-312-8908389

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=38906]榫槽面对焊钢制管法兰JBT82[1].3-94[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=38907] 凸面板式平焊钢制管法兰 JBT81-94[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=38908]凸面对焊钢制管法兰JBT82.1-94[/url]

[b][color=#000000]1.首先我们在购买磁翻板液位计运行后的法兰密封，必须定期地对其压紧状况进行检查，以保持必要的有效压紧力，从而保证法兰的密封。[/color][color=#000000]2.我们需要常用的检查方法有以下几种：[/color][/b][color=#000000]1）用试锤轻击垫圈或螺母，看螺栓是否松动。[/color][color=#000000]2）对高温及操作波动的场合，定期进行螺栓的再紧。[/color][color=#000000]3）在易产生螺栓松动的场合安装碟簧，效果较好。[/color][color=#000000][b]3.对磁翻板液位计法兰重点部位，还要增加如下检查：[/b][/color][color=#000000]1）对法兰间隙进行测定，看间隙大小是否一致。[/color][color=#000000]2）对高温部位用螺栓，应抽检螺栓的伸长来计算有效压紧压力的数值。[/color]

一块法兰绒样品，成分分析报告这样出对不对： 面绒：100%聚酯纤维 基布：100%聚酯纤维

各有关单位： 由全国管路附件标准化技术委员会负责归口制定的GB/T17241.6-2008《整体铸铁法兰》第1号修改单（报批稿）已完成。按照《国家标准修改单管理规定》的有关规定，现公开征求意见。请有关单位进行讨论，填写《意见反馈表》，并于4月5日前将《意见反馈表》寄回、传真或以电子邮件的形式反馈至我委。联系地址：北京市海淀区马甸东路9号 邮编：100086电子邮件：wangy@sac.gov.cn 传真：（010）82260692 二〇一一年三月四日 附件： GBT 17241.6-2008《整体铸铁法兰》第1号修改单报批稿及编制说明.doc意见反馈表.doc

法兰式液位变送器适用于工业生产过程中各种贮槽、容器中贮料物位的连续测量。适用于冶金、化工、环保、电站、造纸、制药、印染、食品、市政等行业的液位、料位、油水界面、泡沫界面的连续监测。法兰式液位变送器的结构及安装方式如下：　　1.直接安装在法兰式液位变送器测量点上(任意角度)。　　2.尽量安装法兰式液位变送器在温度梯度与温度波动小的测压点上，同时避免强振动和冲击。　　3.室外安装时，尽可能放置于保护盒内，避免阳光直射和雨淋，以保持变送器性能稳定和延长使用寿命。　　4.测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限。必要时请安装散热器或其它冷却装置连接。　　5.安装法兰式液位变送器时应在变送器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度。在压力波动范围大的场合还应加装阻尼器或压力缓冲装置。

RT 法兰柱是什么 就是色谱柱吗？如果不同有什么区别 达人来回答我一下 谢谢

德标法兰 DIN[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=48127]德标法兰 DIN[/url]

http://www.carnetjpr.com/法国前总理拉法兰 的博客，有两篇中文博客，大家可以去看看

本公司需购工业用PH计法兰式,请传价格及资料.

HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系).[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=63606]HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系).[/url]

急求 HG 21598-1999 水平吊盖不锈钢法兰 [em12] 哪位老大帮帮忙啊

http://www.instrument.com.cn/download/shtml/051108.shtmlHG/T21524-2005水平吊盖带颈对焊法兰人孔.pdf

HG/T 20615-2009 钢制管法兰(Class系列)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174146]HGT 20615-2009 钢制管法兰(Class系列).pdf[/url]