纸品包装检测

一、食品行业包装简介塑料包装作为当今主流包装形式，被广泛应用于各类商品的包装，尤其以食品行业应用最多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末状食品、固体食品等均以塑料包装为主。当前常用的食品用塑料包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等，不同材料因特性不同其应用也不同，通常我们根据实际需要利用材料的不同特性将其复合在一起使用。二、食品行业对包装质量检测与控制需求食品的质量安全直接影响到国民健康，包装作为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演着重要角色。随着《食品安全法》的出台，食品行业不再只关注食品的安全，食品包装安全也同样重要。我国国家质检总局于2006年启动食品包装QS认证与市场准入工作，对食品包装用塑料制品实施生产许可与市场准入制度。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求，相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价，以确保保持连续生产合格产品的能力。三、食品行业包装控制要素及意义汇总我国及国际相关标准规范，Labthink兰光（济南兰光机电技术有限公司-国际包装检测技术与检测仪器优秀供应商）对食品包装进行检测与控制的指标主要包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。1、阻隔性能阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。2、物理机械性能物理机械性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。（1）抗拉强度与伸长率：指食品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。（2）剥离强度：也被称作复合强度或180度剥离强度，是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。（3）热封强度：又称为热封强度，是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。（4）耐穿刺性能：是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。（5）热收缩测试：用来评定包装材料的遇热收缩性能。（6）耐冲击性能：防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。（7）耐撕裂性能：食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。（8）抗揉搓性能：食品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。（9）耐压性能：食品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能。通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。3、摩擦系数检测摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装发展的需求。4、厚度的测试食品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀，会影响到阻隔性、拉伸强度等性能，对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。5、溶剂残留检测食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品，将会危害人们的身体健康，因此必须对溶剂残留量进行检测。6、耐蒸煮性能蒸煮包装在食品领域应用较为广泛，但包装材料经过蒸煮工序后性能是否仍然达到要求，就需要对耐蒸煮性能进行检测。该项检测是指借助高温反压蒸煮锅评定蒸煮前后包装性能的变化以及胀袋等问题。7、密封性能检测密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。8、瓶盖扭矩检测瓶类包装是常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及最终消费都有很大的影响。9、顶空气体分析食品自灌（封）装到打开包装使用之前，对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价，从而指导生产、保证产品货架期质量。10、印刷质量检测对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。（1）色彩控制在彩色印刷中需要借助人工进行辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。（2） 墨层结合牢度与耐磨性控制包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。以上资料由济南Ulab优班检测提供

据了解，目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主，超标的苯对人体危害极大，而凹印速度高，必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求，这使得环保问题在凹印工艺中尤为突出。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，完全消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质，避免对包装商品产生污染，是目前各种油墨中唯一经过美国FDA认可的无毒油墨。目前国内仅有极少数厂家生产该品种水墨，但由于水性油墨在凹版印刷中其附着力、印刷速度、光泽等方面还不能完全达到溶剂型油墨性能水平，一时无法满足塑料薄膜彩色包装印刷厂商的要求。 在国家和用户要求包装制品严格按标准生产的呼声越来越高的情况下，用于包装原辅材料和制品的检测仪器市场开始渐热，各种国产和进口的包装专用检测仪器纷纷出现在市场上。 据统计，我国年销售收入5,00万元以上的包装企业有1万余家，其中近三分之一为塑料包装制品企业。这些企业中过去只有少数企业拥有自己的检测试验室，而现在小企业也开始重视建立自己的检测室。专家指出，由于塑料包装制品大多具有阻隔水蒸气、氧气、二氧化碳功能，所以有关这方面检测仪器的需求将越来越大。

乳品包装质量检测及所需检测仪器介绍　　乳品作为生活常规消费品在人们的生活扮演着重要的角色，随着生活质量的提高消费者越来越为挑剔，众多乳品厂家为迎合消费者的需求在推出新品的同时也不断推出新的乳品包装来满足需求，如今无菌乳品包装、保鲜乳品包装、耐蒸煮乳品包装以及方盒式、屋顶式、软塑包装、瓶装等层出不穷，乳品的软包装以其独特的优势在整个乳品包装行业所占的比重越来越大，而软包装产品的质量控制问题亦愈来愈突出。以下是乳品软包装产品质量检测与分析技术的介绍。 　　一、乳品软包装材料复合强度的检测分析 　　市场上的乳品软包装，如无菌枕，无菌砖大多为复合塑料，复合纸张。其复合强度越高越好，抗撕开或破坏性最为理想，高粘和值可防止复合层脱离。复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响，复合层很可能造成损害。使用高粘度的胶粘剂无疑会达到高质量的复合，但生产成本会随之增加。既能达到要求的复合，又能节约成本，这就要求对复合层的质量进行检测分析，以求找到恰当的复合技术指标。目前存在不论国内或是进口的拉力机都可作剥离试验，但都是通用型，简单的力值运算。济南兰光的PC型智能电子拉力试验机专业用于软包装行业试验，完全符合GB 8808—88软质复合材料剥离试验，独特的掐头去尾功能，将中间段利用积分法求力值；结果准确，实时显示力值和曲线，根据所测力值来判定粘合剂的使用情况；根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况；通过曲线叠加来分析本组试样的稳定情况；进而据此来调整生产工艺，复合参数。 　　二、乳品软包装材料的摩擦系数的检测分析　　通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性，包装机的包装速度等生产质量工艺指标。目前中国制造的设备已与国际接轨，而且有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张，智能化的数据处理，有效判断本组试样结果的置信度，大屏液晶实时显示曲线，直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。对于生产包装材料厂家，通过测试可选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数。对于使用包材厂家可有效的控制原材料的质量。目前，乳品包装的摩擦系数因为当前可执行的标准较多且不同，如GB10006、ASTM D1894、ISO8295等标准在测试条件上的区别，使企业在进行包装材料的摩擦系数方面遇到了不少难题，labthink兰光的MXD-02一机具备多项标准检测功能，极佳的满足了企业在检测中因标准不同而带来的问题。　　三、乳品软包装材料的透气、透湿性检测与分析　　乳品包装材料的透气、透湿性能研究，在乳品行业尤其重要，其直接影响产品的质量。国际上如美国膜康、丹麦PBI、Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统等都可测此项指标。Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统采用库仑原理，等压法测试乳品软包装薄膜、片状材料及乳品的瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。该仪器功能先进，精度达到国际先进水平，采用主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试，大大提高测试的效率。　　四、乳品软包装封口热封强度的检测分析　　热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标，对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包装商品都要通过热封封口达到包装目的。乳品包装的封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的重力，保证商品在流通过程中不开裂。PC型智能电子拉力试验机可专业完成此项试验，而且该设备自动读取数据，自动判断力值，并可对同组试样进行数据的叠加分析。另外试验室要进行封口强度（又称为热合强度检测），则还需要借助热封式验仪进行热封制样的制备。　　五、乳品包装的密封性检测分析 软包装的密封性亦是一项重要性能指标，特别是乳品包装行业，密封性对产品的质量也有很大的影响。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。密封试验有多种方法，最常用的方法是使用密封性试验仪，利用真空原理，按国家标准分别在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分钟，试验过程中注意观测抽真空时和真空保持期间试样的泄露情况，观察其有无连续的气泡产生，当出现孤立的气泡不视为泄露。通过此密封性的测定来衡量包装袋的质量，进而来判定密装工艺的合理性。 当然上述方法是采用目测法的原理，是一种定性的测试方式；如欲定量检测包装的密封与泄漏性能，则可以采用正压法原理密封性能测试设备，如labthink兰光的 LSSD-01泄漏与密封强度试验仪就进行定量检测。　　六、乳品包装的其它质量检测分析 　　乳品包装的最终目的是促进销售，外观印刷精美的乳品包装无疑会充分吸引消费者的目光并扩大市场份额。乳品包装印刷品的密度、密度差、颜色、颜色差、叠印率，印刷反差可通过美国爱色丽公司分光密度仪来测量；而对于乳品包装印刷的墨层结合牢度或印刷油墨的耐磨性能的检测，可以采用labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与BLJ-02圆盘剥离试验机来进行检测，进而达到控制印刷品印刷与色彩质量控制的目的。 　　以上几项乳品软包装的检测指标分析在实际生产中，对调整生产工艺，提高产品质量至关重要，通过不断的试验，掌握比较合理的各种生产参数，来指导乳品包装的生产。

乳制品的检测项目应该说有很多了，相应的检测方法也有很多，但不知道各位乳品检验的同行们，关于乳制品外包装都有哪些检测项目？有没有相应的检测标准？能否爆料一下所在公司对于外包装质量是如何控制的？爆料有奖哦！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif比如外包装检测微检项目：菌落总数、大肠菌群，检测标准同乳品检验方法，用涂抹的方法。

乳品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。XXX结合乳品包装检测需求，特将乳品包装检测仪器整理信息如下，以期对乳品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。一、乳品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下：1、 双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。2、氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。3、 压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。4、 水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。5、 TSY－T系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。二、乳品包装强度检测强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下：1、 智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。2、 电子剥离试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验；标准规格200N（100N、50N、30N），微打，电脑通信接口。3、 热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用PID高精度部件，确保温度精确可靠。4、 热封梯度仪：可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试样，一次热封五组试样，高效率。三、乳品包装密封性能测试通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好，防止因为产品密封性能不好，而出现的泄漏导致被包装物变质。1、 密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验2、泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理四、乳品包装顶空气体分析顶空气体分析仪用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期得以实现。五、乳品包装耐冲击性能测试测试包装材料的耐冲击性能，以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。2薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、乳品包装撕裂性能测试：产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递，避免包装泄漏撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。七、乳品包装摩擦系数（表面滑爽性）食品包装膜的内外表面应当具有合适的滑爽性，以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。2、摩擦系数/剥离试验仪：计算机控制，可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数，并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。八、乳品包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。 1、 测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，不受测量材料的限制；进口优质传感器，测量分辨率高达0.1微米；测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准；兼容ISO、ASTM等多种测量标准。2、测厚仪：0.1um高精度、多点自动连续测量，液晶显示，微打、统计、通信。九、印刷品检测仪器1、印刷墨层结合牢度：胶粘带压滚机与圆盘剥离试验机，两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。2、磨擦试验机：适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。3、磨擦试验仪：印刷墨层耐磨性测试。弧线运动模式；双工位对称设计，试验效率高，符合ASTM、TAPPI等国际标准十、包装溶剂残留检测包装袋溶剂残留量直接关系到用户的使用安全，为了保证安全需使用气相色谱仪检测溶剂残留量。1、 GC6890气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留检测分析。2、 GC7800气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析

徜徉在超市食品区，琳琅满目的包装不断诱惑着人们的购买欲，其中大家不难发现，在食品包装中，软包装以其质轻、美观、性优、价廉的独特优势，已成为食品包装的主流。 　　包装材料不仅要以精巧的设计吸引着消费者的眼球，其性能质量更关乎到食品在存储、运输、加工、销售过程中保持新鲜、防止变质、方便运输存储这些实际问题，如何才能切实有效又经济便捷地解决这些问题，对包装材料进行检测控制是十分必要的。食品包装质量检测控制在国外已有几十年的发展历史，我国虽起步较晚，但发展十分迅速，已引起越来越多的食品生产厂家、包装供应商乃至消费者的关注。目前食品包装检测控制主要体现在以下两个方面：　　1、阻隔性测试。阻隔性通常是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。由于阻隔性能直接影响到食品的质量及保质期等关键问题，所以在众多包装测试项目中处于重要地位。以我们常见的食品包装为例，乳制品包装的氧气透过量对于牛奶的保质期至关重要，大量测试结果表明，对于鲜牛奶包装而言，包装物的透氧量在200-300之间，冷藏保质期在10天左右，透氧量在100-150之间，可达20天，如果透氧量控制在5以下，那么保质期就能达到1个月以上；对于熟肉制品来说，不但需要重视材料的透氧量，防止肉制品的氧化变质，而且还要注意材料的阻湿性能，预防产品水分大量散失而使颜色变深发暗。对油炸类食品如方便面、膨化食品等，包装材料的阻隔性能同样不容忽视，这类食品的包装主要是防止产品氧化酸败，因此要做到密闭、隔绝空气、避光、阻气等，常见的包装主要是真空镀铝膜，通过检测，这类包装材料的透氧量一般应在3以下，透湿在2以下；广泛用于饮料及啤酒包装的PET塑料瓶，对阻隔性也有着极其严格的要求；还有市场上比较常见的气调包装，不但要控制材料的氧气透过量，对二氧化碳的透过性也有一定要求。综上可以看出，包装阻隔性测试在包装品质控制方面的重要性正日益凸显，而且阻隔性测试与当前全球软包装行业追求产品高阻隔性能的热潮相吻合，其设计也代表了包装检测的前沿技术，目前用于阻隔性测试的检测设备主要有透气性测试仪、透湿性测试仪、透氧仪、气体渗透仪、容器/薄膜透氧仪等。　　2、强度测试。强度是一个综合的指标，它是包装材料的抗拉、抗断强度及变形率，封口的热封强度，膜的复合强度的综合体现，相关标准中规定的物理指标也是强度要求的细化指标。用于这方面检测的常见仪器有适用于薄膜、纸张等产品精确厚度测量的测厚仪，测试整个包装物密封效果的密封试验仪，测试薄膜、复合膜、橡胶等材料拉伸、剥离、撕裂、热封强度等的电子拉力试验机，适用于薄膜、纸张等产品的耐撕裂度测试的撕裂度仪，测定材料热封温度、热封时间、热封压力等参数的热封仪，用于薄膜、薄片等材料表面滑动动静摩擦系数测定的摩擦试验仪，用于旋转瓶盖的打开或旋紧力测试的扭矩仪，以及冲击、粘性、抗压等测试仪器。　　软包装新产品、新材料的层出不穷，使材料的物性评价愈显重要，包装检测控制技术及设备的不断推陈出新，对控制质量、指导加工、研究材料的性质性能提供了有力帮助；同时，包装质量控制的数字化，使得包材生产厂家有章可循，包材用户有据可依，食品包装质量控制不再是一句空话。

乳品作为生活常规消费品在人们的生活扮演着重要的角色，随着生活质量的提高消费者越来越为挑剔，众多乳品厂家为迎合消费者的需求在推出新品的同时也不断推出新的乳品包装来满足需求，如今无菌乳品包装、保鲜乳品包装、耐蒸煮乳品包装以及方盒式、屋顶式、软塑包装、瓶装等层出不穷，乳品的软包装以其独特的优势在整个乳品包装行业所占的比重越来越大，而软包装产品的质量控制问题亦愈来愈突出。以下是乳品软包装产品质量检测与分析技术的介绍。一、乳品软包装材料复合强度的检测分析　　市场上的乳品软包装，如无菌枕，无菌砖大多为复合塑料，复合纸张。其复合强度越高越好，抗撕开或破坏性最为理想，高粘和值可防止复合层脱离。复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响，复合层很可能造成损害。使用高粘度的胶粘剂无疑会达到高质量的复合，但生产成本会随之增加。既能达到要求的复合，又能节约成本，这就要求对复合层的质量进行检测分析，以求找到恰当的复合技术指标。目前存在不论国内或是进口的拉力机都可作剥离试验，但都是通用型，简单的力值运算。济南兰光的PC型智能电子拉力试验机专业用于软包装行业试验，完全符合GB 8808—88软质复合材料剥离试验，独特的掐头去尾功能，将中间段利用积分法求力值；结果准确，实时显示力值和曲线，根据所测力值来判定粘合剂的使用情况；根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况；通过曲线叠加来分析本组试样的稳定情况；进而据此来调整生产工艺，复合参数。

往食品包装袋上滴几滴灭菌水，然后往滤纸上一贴，包装袋上的霉菌指标是否合格很快就能检测出来。近日，济南质检所研发的“食品包装霉菌快速检测方法”通过国家质检总局鉴定，比传统检测法节省3至5天，是目前国内最快速的霉菌检测方法。 据悉，济南市质检所将允许当地食品生产企业和食品包装材料生产企业免费试用一年。

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随着包装工业的迅速发展，人们对于包装材料提出了越来越明确的要求，尤其是在食品包装领域。香烟也和食品一样，是与人们的日常生活紧密联系在一起，因而卷烟生产厂家对于香烟包装材料也提出了各种要求。油墨虽然不是直接的包装材料，但它是包装材料中的重要组成部分之一，所以也对它提出卫生要求。目前和油墨相关的包装卫生要求大致上可以分为以下三大类。第一类是重金属含量，即有害的重金属或者有毒有害元素及化合物含量的检测和控制；第二类是有机挥发物（VOC）含量，即油墨和印刷品有关的VOC含量和重点有机溶剂在包装材料中残留含量的检测和控制；第三类是异味，即干燥后的印刷品必须不含有使人厌恶的刺激性甚至有害的异味。第一类重金属含量是能够直接测定的，控制的要点在于合理选择受控的元素化合物。第二类VOC含量在测定条件和测试方法上需要明确界定。第三类异味目前尚无法定量测定，它只能采用科学统计法来表示人们的平均感受，该方法虽然没有明确的数据，但也能在一定程度上反映出人们的主观感受情况。 1、重金属含量的检测目前对重金属含量进行检测的标准主要有食品包装用原纸卫生标准GBll680－89规定的砷、铅含量，欧共体玩具安全标准EN71－3规定的8个元素含量。重金属含量的样品制备首先让受检油墨在室温下自然干燥，再粉碎后用孔径为0.5mm的金属筛过滤，得到至少100mg的固体粉末；然后用50倍质量的盐酸溶液（C＝0.07mol/L，37±2℃）将粉末混合在容器中，振荡1min后，检测其酸度值，控制pH值在1.0～1.5；将混合溶液在避光和37±2的条件下，持续振荡1h，再静置1h后，尽快把固体从溶液中分离和过滤出来，必要的时候，可以使用离心机，但离心分离时间不能超过10min。最后把得到的溶液样品用电感耦合等离子体质谱仪进行检测，把检测数据经过换算处理后，得到各个重金属含量的数据，结果用mg/kg来表示。纸张和纸板（如烟标）的检测过程与上述过程基本上相同。首先把受检纸张取样至少100mg，在37±2℃的温度下，用[font='Verdana','sa

各位前辈大侠，本人目前一人在攻克食品包装中邻苯二甲酸酯的检测工作，就是国标21928 2008，真心困难啊，有没有高手做过啊？求指点！

随着生活水平的提高及生活方式的改变，人们的休闲、消费和情感寄托方式也随之发生重大的变化，宠物产业迅速兴起。在宠物越来越受重视的今天，对宠物食品的各项质量控制要求也愈加的规范。除了宠物食品本身的质量安全外，宠物食品包装的溶剂残留检测也越来越引起各宠物食品生产企业的关注。Labthink兰光接下来结合GC7800气相色谱仪对宠物食品包装的溶剂残留检测进行简要的介绍。宠物食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残余在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装宠物食品，将会危害宠物的身体健康；另外，宠物的嗅觉往往比较的发达，而溶剂残留导致的主要问题就是造成食品怪味、异味，会影响宠物食品的消费。因此必须对宠物食品包装的溶剂残留量进行检测。Labthink兰光GC7800气相色谱仪是一种多组份混合物的分离、分析工具，它是以气体为流动相，采用冲洗法的柱色谱技术。当自动制样进样装置将多组份的分析物质推入到色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的气相和固定液液相间的分配系数不同，因此各组份在色谱柱的运行速度也就不同，经过一定的柱长后，顺序离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成了对被测物质全自动的定性定量分析。其自动制样进样的功能排除了人工进样所不可避免的操作误差，以超高的精度可广泛应用于各种材料、气体、气味、残留、烟包等相关指标的检测；是检测机构、研究院所、包装企业、食品药品等行业进行气相色谱分析控制的最佳选择。当然确保了宠物食品包装的溶剂残留指标合格后，还需要对其他的一些指标进行控制，以确保货架期内产品的质量。以上资料由济南Ulab优班检测提供

食品包装检测的重点是什么？重点需要哪些检测设备？进行QS强制认证的意义是什么？请各位多多赐教！

药品与消费者的健康和生命安全息息相关，药品的质量容不得半点差错，作为直接接触药品的包装材料、容器，其更是药品的有机组成部分，其中药用复合膜更是药品包装的主要形式，它可广泛用于粉剂、颗粒剂、中药饮片、片剂、透皮贴剂和医疗器械等的包装。由于药品包装材料可能带来细菌和其它微生物，包装材料中的某些有害物质可能被所接触药品溶出，从而造成药品的污染。药品中的有些成分可能在包装存放过程中被包装材料吸附，或与包装材料发生反应，而直接影响了药品质量或用药剂量。所以说对于药品包装用复合膜的检验与测试显得尤其重要！ 一 、 药品包装用复合膜袋检测依据 自2002年起至今国家食品药品监督管理局共发布了49个药品包装材料产品标准，25个药品包装材料检验方法标准。其中药品包装用复合膜标准有YBB00132002《药品包装用复合膜、袋通则》、YBB00172002《聚酯／铝／聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯／低密度聚乙烯药品包装用复膜》。

汇总我国及国际相关标准规范，对食品包装进行检测与控制的指标主要包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。1、阻隔性能阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。2、物理机械性能物理机械性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。（1）抗拉强度与伸长率：指食品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。（2）剥离强度：也被称做复合强度或 180 度剥离强度，是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。（3）热封强度：又称为热封强度，是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。（4）耐穿刺性能：是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。（5）热收缩测试：用来评定包装材料的遇热收缩性能。（6）耐冲击性能：防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。（7）耐撕裂性能：食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。（8）抗揉搓性能：食品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。（9）耐压性能：食品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，；通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。3、摩擦系数检测[size=1

食品接触材料或制品---检测能力表 （食品容器 包装材料部分）[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=69221]食品接触材料或制品—检测能力表 （食品容器 包装材料部分）[/url]

食品接触材料或制品—检测能力表 （食品容器 包装材料部分）[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=69219]食品接触材料或制品—检测能力表 （食品容器 包装材料部分）[/url]不好意思，发错了位置。

食品包装材料的物理性检测对于食品企业自身感觉重要吗？比如密封性能，阻隔性能，机械强度等方面的检测。

包装材料对内容物的保护性大致可分为阻隔性、机械保护性和稳定性三部分。一般来讲，由于流通环境的复杂性，我们会对整个包装件在流通过程的三个环节：装卸、运输和贮运都进行详尽的模拟检测。软包装商品一般并不直接用于运输，用于运输的外包装通常是瓦楞纸箱、金属箱、金属桶、硬质塑料箱等，由于外包装在流通过程中的重要性，自动检测外包装保护性的设备在品种上一直十分丰富。如Labthink系列产品中XYD-15型纸箱抗压试验仪就是专门针对贮存过程中外包装件的负荷测试而开发的，其中堆码试验是主要的模拟贮存试验。 但是对包装保护性的检测不能只限于外包装，因为对每一类商品而言都有一段货架期，以超市为例，为了提高展示效果、节省空间，卖场中的商品往往要堆放地多一些满一些，这样就会形成强度不一的堆码状态并增大了货品跌落的可能性。而在这段时间内，内包装（多是软包装）对商品的机械保护作用是非常重要的。综合各类内包装材料的特点，以软包材的机械保护性的可变动范围最大，有以下几个需要重点检测的指标： 热封 热封性能的检测对于抗冲击性能好的材料尤其重要。由于跌落或是处于堆码状态时，抗冲击性能好的材料可以承受很大的力而不破损，但在材料的封合面上热封的强度可能就没有这么牢固了，这对软包装件的热封效果就是一个考验。Labthink 提供了一系列专门用于热封性能检验的设备，其中最适合用于软包装件热封检测的是 HST-H2型热封仪，它采用先进的P.I.D.温度控制系统，能够提供150 mm×10 mm的大热封面，还可以根据客户的需求制作多尺寸多形状的热封头，可用于杯面等杯状商品的热封试验。摩擦系数 如果软包装的外层摩擦系数过小，那么商品在摆放过程中任何一点小角度的歪斜都可能引起几层包装件的跌落。摩擦系数仪或摩擦系数 /剥离试验机可以用于进行动静摩擦系数的检测，甚至还配有专业操作软件，进行环境模拟，帮助生产企业更好地掌握包装摩擦性能，尽量降低商品滑落损失。冲击性能 材料冲击性能的好坏能够影响商品在跌落后包装件的状态。Labthink的落镖冲击试验仪适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜和薄片试样破损时的冲击质量，测量范围在50-2000g。模拟试验 对包装件进行各种的模拟试验，都可以使用 MFY-01型软包装密封测试仪进行密封性能检测。例如可以模拟一批包装件的摇动试验、跌落试验、耐压试验等等一系列模拟试验后再放入密封测试仪中检测包装件的密封性。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据。 商品包装的促销功能已经得到了广泛的认可，而内包装材料就是这个广告的直接载体。如果制造商在完成商品的整体包装设计后能进行这一系列的检测，不但能得到用来指导软包装堆放事项的合理数据，还能帮助设计师改进包装件的外形以及选材设计，达到更好的宣传效应，起到事半功倍的效果。

食品包装都检测哪些项目？

食品包装材料溶剂残留检测分析介绍出处：Ulab优班　近些年来，中国的食品安全问题层出不穷，频发的食品安全事件，不仅严重影响到了人们的身体健康，造成了巨额的经济损失，而且也影响到了国家的经济发展甚至是社会稳定等一系列的问题。因此，食品安全问题越来越成为人们关注的重点，企业发展的关键问题。　　食品安全的控制除了在食品材料安全方面的控制与检验以外，外部包装也显得尤为重要，包装检测也为提高食品包装质量保驾护航。Labthink兰光接下来结合GC-7800气相色谱仪，对食品外包装的溶剂残留检测项目进行简要的介绍，为企业生产与质量控制提供合理、专业的解决方案。　　食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残余在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品，将会危害人们的身体健康。同时，溶剂残留会造成食品出现怪味、异味等，会影响食品的消费。因此必须对食品外包装的溶剂残留量进行检测。Labthink兰光的自动进样GC7800气相色谱仪是一种多组份混合物的分离、分析工具，它是以气体为流动相，采用冲洗法的柱色谱技术。当自动制样进样装置将多组份的分析物质推入到色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的气相和固定液液相间的分配系数不同，因此各组份在色谱柱的运行速度也就不同，经过一定的柱长后，顺序离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成了对被测物质全自动的定性定量分析。其自动制样进样的功能排除了人工进样所不可避免的操作误差，以超高的精度可广泛应用于各种材料、气体、气味、残留、烟包等相关指标的检测，是检测机构、研究院所、包装企业、食品药品等行业进行气相色谱分析控制的最佳选择。　　当然，确保了食品包装的溶剂残留指标合格后，还需要对其他的一些指标进行控制，以确保货架期内产品的质量。济南兰光机电愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。以上资料由济南Ulab优班检测提供 更多资料www.ulab.cn

求助食品包装检测标准，谢谢！！！！！！！！！！！！！

欧盟代表四月来浙江检查食品包装材料的生产、检测场所，浙江地区有衢州和台州两个城市，前者在06年因出口约5起食品包装材料被通报不合格，后者是中国最大的塑料包装基地之一。我们是负责台州这边食品包装材料检测的，现在食品包装材料的出口日益增加。听说这次欧盟要来，领导发话，这是头等大事，小心应付，不容半点马虎。我们作食品包装方面的检测已经有好几个年头，目前主要以塑料制品居多，均是按照欧盟或国家标准来检测的，收集的资料还算比较齐全把，欧盟指令上的基本都有了，目前检测项目除了单体因还在设备采购中未开验外，大多数的项目均可以实施。但是实验室从未接受过如此“大”的检查，经验比较缺乏，特来此讨教，望GGJJ不吝赐教，谢谢！

食品包装材料的检测一般按照5009系列操作的，但在前处理时很难操作，希望与大家共同探讨：1、60摄氏度浸泡两小时，对纸质材料如何操作，尤其是内外面不同材质的？2、对未成型包装材料如何处理，实际操作中很难保证平行性！3、不能密封的包装材料（如包装袋或盒），如何保证正己烷浸泡时的体积？4、如果按浸泡面积计算浸泡液体积时，对于悬浮在浸泡液中未完全浸入的样品面积如何计算？几个问题，想和大家共同探讨！

食品包装用干燥剂有相关检测标准吗？

塑料包装作为当今主流包装形式，被广泛应用于各类商品的包装，尤其以食品行业应用最多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末状食品、固体食品等均以塑料包装为主。当前常用的食品用塑料包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等；不同材料因特性不同其应用也不同，通常我们根据实际需要利用材料的不同特性将其复合在一起使用。 食品的质量安全直接影响到国民健康，包装做为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。尤其是随着《食品安全法》的出台，食品行业不再只关注食品的安全，食品包装安全也同样重要。我国国家质检总局于2006 年启动食品包装 QS 认证与市场准入工作，对食品包装用塑料制品实施生产许可与市场准入制度。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求；相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价，以确保保持连续生产合格产品的能力。

[color=red]Vip用户 chenyifei 在 食品包装检测版 被 lotus_sum 禁止发帖 5 天，被封原因：广告。系统将会在 2007-4-29 自动解封，如有什么意见，请在投诉建议版投诉，特此通告！！ --------仪器论坛管理员[/color]

近些年来，中国的食品安全问题层出不穷，频发的食品安全事件，不仅严重影响到了人们的身体健康，造成了巨额的经济损失，而且也影响到了国家的经济发展甚至是社会稳定等一系列的问题。因此，食品安全问题越来越成为人们关注的重点，企业发展的关键问题。　　食品安全的控制除了在食品材料安全方面的控制与检验以外，外部包装也显得尤为重要，包装检测也为提高食品包装质量保驾护航。Labthink兰光接下来结合GC-7800气相色谱仪，对食品外包装的溶剂残留检测项目进行简要的介绍，为企业生产与质量控制提供合理、专业的解决方案。　　食品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残余在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品，将会危害人们的身体健康。同时，溶剂残留会造成食品出现怪味、异味等，会影响食品的消费。因此必须对食品外包装的溶剂残留量进行检测。Labthink兰光的自动进样GC7800气相色谱仪是一种多组份混合物的分离、分析工具，它是以气体为流动相，采用冲洗法的柱色谱技术。当自动制样进样装置将多组份的分析物质推入到色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的气相和固定液液相间的分配系数不同，因此各组份在色谱柱的运行速度也就不同，经过一定的柱长后，顺序离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成了对被测物质全自动的定性定量分析。其自动制样进样的功能排除了人工进样所不可避免的操作误差，以超高的精度可广泛应用于各种材料、气体、气味、残留、烟包等相关指标的检测，是检测机构、研究院所、包装企业、食品药品等行业进行气相色谱分析控制的最佳选择。　　当然，确保了食品包装的溶剂残留指标合格后，还需要对其他的一些指标进行控制，以确保货架期内产品的质量。济南兰光机电愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。以上资料由济南Ulab优班检测提供

请问有没有食品包装材料中PAH的相关检测标准？

异物检测　　异物检测是食品饮料包装过程中不可缺少的一环。完全自动化与高可靠性是异物检测技术的典型特征。　　InspX推出一种新型ScanTrac200X光检测系统，用于检测产品包装有无异物进入、包装完整性和确认内容物。ScanTrac200X在确保检测精度和降低成本的同时，可以提供相当快的检测速度。对于食品、饮料、医药包装工业，其检测速度可以达到每分钟700英尺，约检测2200件，可以检查金属、玻璃碎片、石块、骨头、橡胶或其他夹杂于各种纸盒、罐头、塑料、玻璃包装内的异物，还可以实现空包装或未装满产品、已损坏容器的检测。与此同时，ScanTrac200X还可提供实时分析检测，并自动从生产线中剔除不合格产品。ScanTrac200X检测系统可以有效检测包装内的多种异物。　　该机配备有低能量X光系统及高级图像处理软件，可以检测极小的污物。其独特设计还可有效降低系统安装成本。独有的图像处理系统不需要其他X光系统所必需的定时皮带。紧凑的测试系统可以容易地宏装在皮带上方，减少工厂改造成本。这种经济型高性能包装检测设备可满足各种不同规模工厂的需要。　　根据不同包装产品的需要，X光强度只需要通过程序设置进行调节，几秒钟即可搞定。整个系统具有诊断设置、自动标识功能，可以逐步设置菜单，并可实现远程监控。无经验的操作者经过简单培训即可实现正常检测。　　针对不同包装设计专门的检测系统也是发展的趋势之一。例如，Krones公司针对啤酒包装推出Ro to Check系统，用于玻璃碴的检测。　　Krones最新推出的Ro to Check是一套旋转式整瓶检测系统，可以检测出长度小至0.5mm的玻璃碎片，并把问题瓶直接剔除。Ro to Check专为每小时灌装40,000到72,000瓶的生产线设计。 　　Krones的首套Ro to Check系统已于2004年在一家啤酒厂投入使用，生产线速度为60,000瓶／小时。从2004年年初就以60,000瓶／小时的产能不间断地运行着。该机在啤酒厂中要检测出褐色、厚壁的回收瓶所灌装的一种不透明啤酒是否有玻璃碴，部分瓶子还有很深的磨痕。结果完全达标：0.5毫米玻璃碴的辨认率为90%，错误剔除率小于0.05%；对于完全透明的瓶体，检测可靠性更高。　　测漏技术　　为了避免生产过程中产生空包、包装不满或包装泄漏，通常需要进行包装完整性检测。　　Inter Tech开发公司(IDC)推出两条测漏生产线，配备有自动标识与系统确认功能，主要用于液体食品包装检测。作为首家提供具有该功能的测漏设备供应商，IDC新型的M1075CALVAL-03和-04型在整个生产过程中不再需要手动检查、调零与扫描或手动调校测试参数，完全由仪器自动完成。两种新型仪器既可以按客户需要进行测试，也可以根据编程自动运行。 　　该机配备的固态CAL-VAL技术可以减少气动系统通常可能发生的气动阀或其他运动部件的磨损、易产生气隙等问题，提高系统可靠性。CALVAL的另一个优点是在大批量应用时能保持与样件测试时-样稳定的测试条件。　　M-1075CALVAL-03配备了IDC具有专利的mass-flow传感技术，主要用于上游测试，范围为0.10--4.00sccm(标准升／分钟)。而CALVAL-04主要用于小泄漏量的下游测试，测试范围为0.01~0.25sccm。两种模型均具有温度补偿功能。测试压力的范围为0-5bar，并可提供0.05%FSD的变送重复性与精度。CALVAL系统可以保证大批量检漏与少量测试时良好的-致性。在装置前面板上有一个真空荧光显示器用于报告测试参数、动态显示测试结果以及最终的接受/剔除状态。状态用不同标识自动显示，而不需要操作人员进行判断。　　自适应检测　　为了满足未来的市场需求，GFSrl开发了一款基于神经元控制技术的检测系统用于包装过程检测。　　这一基于神经元网络软件的检测系统可以适应不同形状、不同操作参数、不同工作条件的检测需要，充分提高控制系统的灵敏度并减少差错率。神经元网络是由最基本的数字化单元(神经元)组成的分布式处理系统，系统具有自学习、自适应、自存储、自诊断功能。通过自学习与自适应具有从外部获取"知识"的能力，"知识"存储为网络参数。通过对相关参数、形状的识别、诊断，实现系统检测，可明显减少差错率，并具有极好的设备敏感度。而检测仪器的设置非常简单。如今，这一创新的检测系统已应用于该公司的Lynx及A&V系统。　　材料测试　　纸和塑料是包装工业最重要的两种包装材料，两者的总和大约占到包装市场98%的份额。食品包装作为包装工业最重要的组成部分之一，也是纸包装和塑料包装最主要的应用领域。采用合格的纸张或包装物是确保食品包装安全性的重要因素。因此不同厂家针对包装材料测试也推出了新型的测试设备。　　传统测试纸张爆破强度的方法是滚压法，常常需要花费实验室人员大量时间。为了简便测试过程，Lorentzen & Wettre(L&W)公司推出一种配备有自动喂条机构的强度测试方法。　　适应多种纸质的强度测试设备进纸完全自动化　　对于纸张、纸板、瓦楞纸板的爆破强度测试已有标准的测试方法。L&W强度测试仪不仅能够测试爆破强度，还可以测试爆破能量吸收率(BEA)以及薄膜补偿爆破强度。　　采用这一自动喂条结构，操作人员要做的只是把纸样放在操作台上，降低喂料装置，然后按下启动按钮即可。夹紧脚下降，从而完成爆破测试。然后样品被松开运行到下一测试位置。其几次测试的结果只需要很少的操作，测试结果更可靠。 测试结果显示在一个易读取的显示器上。单次测试的结果与统计信息可在打印机上输出，结果也可以拷贝到PC机上。　　作为纸张测试实验室完全自动化与理想化的测试手段，L&W还推出一种Autoline300测试设备，该设备可以完成几乎所有种类的测试、报告准备、数据存档，只需要极少的操作介入。 该机配备的固态CAL-VAL技术可以减少气动系统通常可能发生的气动阀或其他运动部件的磨损、易产生气隙等问题，提高系统可靠性。CALVAL的另一个优点是在大批量应用时能保持与样件测试时-样稳定的测试条件。　　M-1075CALVAL-03配备了IDC具有专利的mass-flow传感技术，主要用于上游测试，范围为0.10--4.00sccm(标准升／分钟)。而CALVAL-04主要用于小泄漏量的下游测试，测试范围为0.01~0.25sccm。两种模型均具有温度补偿功能。测试压力的范围为0-5bar，并可提供0.05%FSD的变送重复性与精度。CALVAL系统可以保证大批量检漏与少量测试时良好的-致性。在装置前面板上有一个真空荧光显示器用于报告测试参数、动态显示测试结果以及最终的接受/剔除状态。状态用不同标识自动显示，而不需要操作人员进行判断。　　自适应检测　　为了满足未来的市场需求，GFSrl开发了一款基于神经元控制技术的检测系统用于包装过程检测。　　这一基于神经元网络软件的检测系统可以适应不同形状、不同操作参数、不同工作条件的检测需要，充分提高控制系统的灵敏度并减少差错率。神经元网络是由最基本的数字化单元(神经元)组成的分布式处理系统，系统具有自学习、自适应、自存储、自诊断功能。通过自学习与自适应具有从外部获取"知识"的能力，"知识"存储为网络参数。通过对相关参数、形状的识别、诊断，实现系统检测，可明显减少差错率，并具有极好的设备敏感度。而检测仪器的设置非常简单。如今，这一创新的检测系统已应用于该公司的Lynx及A&V系统。　　材料测试　　纸和塑料是包装工业最重要的两种包装材料，两者的总和大约占到包装市场98%的份额。食品包装作为包装工业最重要的组成部分之一，也是纸包装和塑料包装最主要的应用领域。采用合格的纸张或包装物是确保食品包装安全性的重要因素。因此不同厂家针对包装材料测试也推出了新型的测试设备。　　传统测试纸张爆破强度的方法是滚压法，常常需要花费实验室人员大量时间。为了简便测试过程，Lorentzen & Wettre(L&W)公司推出一种配备有自动喂条机构的强度测试方法。　　适应多种纸质的强度测试设备进纸完全自动化　　对于纸张、纸板、瓦楞纸板的爆破强度测试已有标准的测试方法。L&W强度测试仪不仅能够测试爆破强度，还可以测试爆破能量吸收率(BEA)以及薄膜补偿爆破强度。　　采用这一自动喂条结构，操作人员要做的只是把纸样放在操作台上，降低喂料装置，然后按下启动按钮即可。夹紧脚下降，从而完成爆破测试。然后样品被松开运行到下一测试位置。其几次测试的结果只需要很少的操作，测试结果更可靠。