管道漏气检测

[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]是一种常用的检测仪器，能对石油液化气、人工煤气、天然气等可燃性气体进行检漏，被广泛用于多个领域中。埋地管道泄漏检测仪的应用知识用户需要进行一定的了解，下面小编就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。埋地管道泄漏检测仪的应用埋地管道泄漏检测仪常见的有手持式埋地管道泄漏检测仪(伸缩式埋地管道泄漏检测仪)和手推式埋地管道泄漏检测仪。具)，伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点 采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制 采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能 选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点 报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。埋地管道泄漏检测仪的特点1、用手持式探头，对地上、地下的可燃性气体进行泄漏检测 2、地下管线泄漏气体达到报警浓度时声音报警 3、内置式充电电池 4、采用世界上最先进的传感器及吸气泵，可有效避免沥青路面挥发气体和汽车尾气的干扰，具有耐低温，高灵敏度，高稳定性的显著优点 5、吸入式检漏，灵敏度高，响应时间快 6、操作简单，只需打开电源开关和调零就可检测，调查路面漏气状况 7、报警声按浓度的比例变化，工作人员无需注意显示数值。

在低温设备中，液氮管道是一个非常重要的组成部分。液氮管道的主要作用是将液氮从液氮储罐中输送到低温设备中进行使用。由于液氮的低温特性，在输送过程中需要对液氮进行绝缘处理，以保证液氮可以长时间地保持低温状态。然而，在液氮管道中常常会出现真空漏气的问题，这个问题会导致液氮无法正常运输，影响低温设备的使用效果。液氮管道真空漏气的原因液氮管道真空漏气的主要原因是由于管道连接处密封不良，管道内部和外部的压力失衡导致的真空漏气。在低温环境下，管道连接处的密封更容易受到影响，从而导致真空漏气的发生。此外，液氮管道内部的杂质和冰屑也可能导致管道的阻塞，进而引起真空漏气的问题。[url=http://www.yedanguan365.com/]液氮罐[/url]解决液氮管道真空漏气的方法[img=液氮管道,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312111615572765_2322_3312634_3.jpg!w690x690.jpg[/img]为了解决液氮管道真空漏气的问题，我们可以采取以下几种方法：1. 检查管道连接处的密封情况。在使用液氮管道之前，我们需要对管道连接处进行细致的检查，确保管道连接处的密封情况良好。如果发现密封不良的情况，需要对密封件进行更换或加强密封。[url=http://www.mvecryo.com/]查特液氮罐[/url]2. 清理管道内部杂质和冰屑。在液氮管道使用过程中，管道内部会积累杂质和冰屑，这些杂质和冰屑会导致管道阻塞，进而引起真空漏气的问题。使用专业的清洗工具对管道内部进行清洗，去除管道内部的杂质和冰屑，以保证管道畅通无阻。3. 加强管道的绝缘处理。在低温环境下，管道的绝缘处理显得尤为重要。因为绝缘不良会导致管道表面结露，从而影响液氮运输的效果。在管道绝缘处理方面，我们可以选择使用更好的绝缘材料，或者增加绝缘层的厚度，以确保管道具有良好的绝缘性能。液氮管道真空漏气是低温设备中常见的问题之一。为了解决这个问题，我们可以采取一系列综合措施，如加强管道的密封性、清理管道内部杂质和冰屑、加强管道的绝缘处理等。只有通过多种方法的综合应用，才能有效地解决液氮管道真空漏气的问题，为低温设备的正常运行提供可靠的保障。

[table=100%][tr][td][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用仪[/color][/url]器：问题1：打开氮气、氦气后，打开应用软件，发现氮气流速在6~7左右，正常情况下应该在60~70左右，后来检测到钢瓶分压表与塑料管接口处漏气，管道进入仪器出不漏气。维修好后，重新打开，发现流速还是上不去，所以考虑是不是气体管路哪里有堵塞？如何解决？问题2：色谱泵打开后，要查看基线，发现软件和仪器连接不上，拔了接头重新插，重启电脑试过了还是连接不上，提示信息：“993 seize failed；984 seize error 61 AT C:instrument report an error ”，看不懂啥意思？怎么做才能连接上？[/td][/tr][/table]

什么是漏气检测设备想知道更多关于漏气检测设备的说明，以下只是简单的，我想要知道更加详细的说明介绍，请各位提供！ 海瑞思漏气检测设备是针对储气罐的漏气检测，输送线能直线运动设于机架上，机架上设有通有高压气的高压气管，高压气管的出气口处设有快拆接头，该快拆接头上设有压力感应装置和第一控制阀，输送线尾端与一对同向转动的滚轮衔接，所述滚轮转动方向与输送线输送方向一致。 该对滚轮正上方设有能够沿滚轮轴向往复运动的喷水管，该喷水管的喷水口上设有第二控制阀，所述输送线与滚轮组衔接位置的机架上固设有一位置感应装置，该位置感应装置能够感应到通过该位置的储气罐，压力感应装置和位置感应装置均传信于控制器，控制器控制第一、二控制阀开闭。泄漏测试仪能自动对储气罐进行漏水检测，检测效率高，检测精度高，降低了工人的工作强度。 还想知道漏气检测、漏气检测仪、漏气检测仪原理、漏气检测仪特点、漏气检测仪功能等权威资料。

[align=center][b][size=24px] 气相色谱仪如何检测漏气？具体详细的操作步骤？[/size][/b] [/align] 一般来说，你在安装完毕后，或是好久没有使用的仪器以及出现的状况很象漏气时才有必要进行漏气检查。而出现漏气情况多是感觉[url=http://www.ehsy.com/category-15810]流量[/url]使用过大，或是仪器无法准备好，或是有漏气报警等。　　漏气点其实是很有限的。　　载气来说，有以下几个点，钢瓶与[url=http://www.ehsy.com/category-1810]压力表[/url]连接处，压力表与管线连接处，管线与净化气连接处（含[url=http://www.ehsy.com/brand-3368]进口[/url]与出口）、三通接口、与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]EPC接口（含进口与出口）、分流进出口、色谱柱接口及色谱柱与检测器接口。　　检测漏气的办法很简单，就是把仪器打开后不升温，保证载气通过，然后取一瓶皂液（可以自己配，用点洗衣粉加些水就行，也可以买来用，买的效果好，用后不留痕迹）分别在这些接口处涂一些泡沫，注意，不要弄太多的水，尽量用泡沫，看哪个地方有气泡吹起来，哪就是漏点了。其实，最常见的漏点，就是气瓶处和进样口。而进样口，柱温箱内还有检测器等一般不建议用皂液，除非实在无法找到漏点了，再进行全面涂皂液检查，而通常的做法是通过更换进样垫或拧紧进样垫的办法解决就行了，或是在重新上一下柱子，毕竟在柱温箱里，在里面涂皂液不但不方便，而且加热的情况下有水对柱子也不太好。检测器处也是一样，通过重新上柱子的办法就解决了。　　至于空气和氢气用同样的办法来解决。　　气相色谱仪在气体检测的方法暂时来说是最高端，最可靠的。精度是很高的。能检测到很低的浓度。　　具体操作方式是：　　1、开机　　2、要是机子是扩散式检测的方式的话就只要注意看显示屏，要是是管道式的话就先通气然后注意显示屏读数。　　3、只要有读数了一般就是有气体泄漏了。　　问题好像很简单啊，从供气气瓶压力阀（高压表、低压表），气路上的接头、分气阀、进色谱的接头，色谱仪内部的表（一般安气路时测试过就可以了），柱箱内（所用色谱柱与进样口及检测器的接头）这些部位用试漏液（商品也可以自制，水+一点洗涤剂，）在供气的状态下都点到。冒泡就说明漏，紧固或者重新连接。平时检查只需要检查[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]外部的气路接头就可以了。　　听声音，用于漏气比较严重的时候。（换柱子，换进样垫，清洗内衬管时没密封好）多为人为因素。　　在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]变动过的气路接口处用肥皂水涂抹，冒泡说明漏气。　　观察稳流阀的流量显示，箭头明显回落的则可能该气路漏气。　　用皂沫流量计测流量。

气相色谱的气路系统，是一个载气或辅助气体连续流动的密闭系统，是气相色谱的重要组成部分。气相色谱分析中的大部分故障，都发生在气路部分漏气造成。那么，如何检测气路系统是否漏气？哪些部位容易漏气？

各位大侠，测有机磷农药的赛默飞世尔2000，用FPD检测器，PTV进样，毛细管柱程序升温。最近出现的现象：高氮用的特别快，几乎3天一瓶，但是并没测多少样品，仪器是处于24小时待机状态的。高氮减压阀处有漏气的响声。现采取以下措施：1.关机更换减压阀，然后在机器关闭的情况下打开阀门，没有漏气声音，再关闭阀门，指针不会掉下来，排除减压阀和管道漏气。2.开机打开减压阀，使机器处于待机状态，有漏气声音。感觉就是机器内部漏气。然后更换进样隔垫，拧紧毛细管螺丝接口等等，再试，还有漏气声音。3.进行样品测试，漏气声音没有了。正常出峰，和原来一样。但是测完样品再回到待机状态，声音又有了。现在已经排除减压阀，管道，进样口，毛细管柱接口等等漏气，只剩下了检测器了，不知道怎么弄了。请各位大侠帮忙。谢谢小弟分没多少，希望不要见怪！

质谱仪钨丝（氦气侧漏仪）的作用是什么？机器主要为检测漏气。要求详解，最好有原理图，如果是COPY的，请告知出处，谢谢 我问的是钨丝的额作用不是质谱仪的作用，谢谢

检测有机磷用到氢气，心里总是怕怕的，怎么确定柱子与检测器的连接处有没有漏气呢。诸位有何好方法？

在现阶段的技术条件支持下，天然气管道是否会发生泄漏问题，不但与天然气管道自身质量相关，同时也与周边环境有着显著的相关性关系。　　1.天然气管道常出现泄漏的区域结合实践工作经验来看，天然气管道比较常出现泄漏的区域有以下几个方面：　　（1）连接部位；（2）冲刷部位；（3）填料部位。　　由于天然气管道所敷设区域为盐碱地地区，腐蚀问题极为严重，因此若无法及时做好对天然气管道耐腐蚀处理工作，则极有可能引发部分高腐蚀区域出现严重的天然气泄漏问题。同时，从管理的角度上来说，虽然对天然气管道沿线的动态监督与管理做的很不错，但是还有发生“打孔盗气”的问题，不但造成了经济利益的损失，同时也潜在大量的安全隐患。　　2.天然气泄漏的原因　　进一步从理论角度上分析，会导致上述区域出现天然气泄漏问题的原因还表现在：　　由于天然气管道密封垫片压紧力不足，导致法兰结合面上出现粗糙度失衡的问题，最终导致法兰面与垫片之间的密合度不够，引发天然气的泄漏。多将此种泄漏现象称之为界面泄漏；　　在天然气管道密封垫片的内部，由于其内部存在一定的微小间隙，导致压力介质在管道传输过程当中可能会通过此区域，并导致天然气管道出现渗透性的泄漏问题；　　受到安装质量因素的影响，导致密封垫片可能出现过度压缩、或者是比压不足的问题，同样会引发天然气管道表现出不同程度上的泄漏问题。　　[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#333333]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url]　　埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。　　主要技术指标和特点　　外形设计：手持，伸缩式　　检测气体：A型:天然气，液化石油气　　B型:人工煤气　　灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm　　1~100%LEL时，优于1%LEL　　探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）　　预热时间：10s　　响应时间：小于10s　　电 池：9.6V可充电锂离子电池　　充电时间：不小于4H　　待机时间：大于8H　　工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）　　环境风速：小于2m/s　　气体流量：1L/min　　显 示：液晶显示（带背光）　　尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm　　重 量：1.1kg

这几天做的leak test 载气最多只有到6ml/min,用Ar气检测了反应炉管，水阱各接口都检测不出漏气，请教各位大大还有哪些原因导致检漏失败？[em06]

这几天做的leak test 载气最多只有到6ml/min,用Ar气检测了反应炉管，水阱各接口都检测不出漏气，请教各位大大还有哪些原因导致检漏失败？[em06]

Leco CS600 漏气检测通不过，系统检测发现氧气进气压力低，查看罐装氧气压力足够，这是什么原因啊？

怎么检测[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]是否漏气啊？

近年来，我国各地煤气中毒、天然气爆炸事故时有发生。在日常生活中，使用燃气不当造成的天然气泄漏、人员中毒伤亡事故更是屡见不鲜。因此，如何实现灭然气泄漏的快速、准确检测越来越成为人们普遍关注的问题埋地天然气管道泄漏如何检测采用手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#999999]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url]，在地面沿管路推行，仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式，既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测，同时，因为吸气口紧贴地面，燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入，即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的，只有当洗衣粉水浇上去，慢慢地才会冒出一个小泡。在泄漏检测仪的选择上要注意三点：（1）高灵敏度。（2）采气孔必需是贴地的。（3）采用内置泵吸式。发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔，目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升，为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位，以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上，探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深（考虑到漏点有可能是在管道的下方）。根据不同的地面情况，采用多种地面钻孔设备：一对水泥、沥青等坚硬密实地面进行穿透性钻孔的较大功率电锤；对土壤、砾石层地：面进行深部钻孔的钻洞棒。钻洞棒的长度会影响钻孔的深度，一般况下，北方城市可采用能钻1.5m深的钻洞棒；南方城市则选择能钻1m深的钻洞棒就行了。钻洞棒的选择既要有相当的钢性，以针对干燥密实的老土层；同时，为对付土层中较大的砾石和片石，钻洞棒还要有能够自动转向绕过砾石或片石的柔性。探孔打好后，就要逐个测量各探孔的气体浓度。这时的探孔因深及管道，泄出的气体会顺着探孔窜出地面，因而，通过对各探孔所测浓度大小的比较，即可判断漏点的准确位置。

我上次做完国家认可委的果汁中的甲胺磷的检测后，一直没有用FPD检测器。这用的时候突然发现有漏气情况，经过排查后，发现有可能是检测器的口端堵了，不知道该怎么办？是不是把检测器堵住后，在300左右的温度下加热，就可以呢？因为我经过排查，发现自动进样器，管路，柱子都没有问题。但是压力一直达不到，所以这么怀疑。大家能不能出点建议？因为我们是gc2010，我是ECD,FPD换检测器这样做，我用ECD的时候一切正常，不知道怎么回事？帮帮忙啊？

手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]，检测时不需要钻孔和挖开覆土，只需推着仪器在燃气管道上方行走，便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置，是地下输气管道探漏理想的仪器。广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。【主要技术指标和特点】外形设计：手推式检测气体：A型:天然气，液化石油气B型:人工煤气灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm 1~100%LEL时，优于1%LEL探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）预热时间：10s响应时间：小于10s电 池：9.6v可充电锂离子电池充电时间：不小于4H待机时间：大于8H工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）环境风速：小于2m/s气体流量：1L/min显 示：液晶显示（带背光）尺 寸：1100 mm×230 mm×280mm重 量：6.7kg【其它配件】充电器、滤纸、装箱文件【检测原理及方法】当含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会迅速变大（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出一电压信号，经电路放大后送到显示部分，并产生报警信号。

埋地管道泄漏检测仪的检测原理是：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。　　具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。　　主要技术指标和特点　　外形设计：手持，伸缩式　　检测气体：A型:天然气，液化石油气　　B型:人工煤气　　灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm　　1~100%LEL时，优于1%LEL　　探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）　　预热时间：10s　　响应时间：小于10s　　电 池：9.6V可充电锂离子电池　　充电时间：不小于4H　　待机时间：大于8H　　工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）　　环境风速：小于2m/s　　气体流量：1L/min　　显 示：液晶显示（带背光）　　尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm　　重 量：1.1kg　　埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。

哪些地方容易漏气，都用什么方法检漏？我是新手，请尽可能详细，谢谢，^_^

(GC112A)TVOC检测:柱前压调为0.06MPa左右,热解吸仪处于反吹状态时,柱前压没变化,但处于解吸状态时,柱前压不断降低,怎么回事啊?要是漏气,对结果影响大吗?

燃气泄漏、冒跑的一般规律及探漏方法　　燃气从地下管道泄漏以后，会因燃气的种类不同、比重不同、周围环境不同向不同的方向冒跑。　　（一）泥土地面　　一般地指天然气、煤气管道埋设在地下且泄漏点周围土壤介质分布均匀，地表层无太密实的路面，地下管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够扩散到地表，在地表面分布范围成圆形，其中间的浓度将会最大。　　该泄漏用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测，浓度最大点与管线定位一致点为泄漏点。　　（二）水泥沥青路面　　气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流，不能穿透漏点上方的地表，在地面探测不到，而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到。此种情况需钻孔探漏。　　（三）公共管沟　　包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟，泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方。此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风，另一边放风，保证管沟内的泄漏气体向另一边冒跑。用示踪探头从风机一端伸进管沟，示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点。或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测，在泄漏点的下风气敏仪会报警，在上风不报警，泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间，在此进一步加密测点，即可精确定点。　　常见的检漏方法　　仪器检查　　[url=http://m.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]：SL-808埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。　　压力法　　低压管网有时容易处于负压，外来自来水、大水漫灌路面，地下水位高时，这些外界水就可能从泄漏点返流管中，这种情况可加水查漏，用查水漏的方法查气漏就方便得多。　　检漏液法　　施工未复土的管道在接头、焊缝、阀门处涂以检漏液，若有泄漏，在泄漏处检漏液会鼓起泡沫，变大。　　听音法　　埋土较浅的管道，加压后可用听音仪在地表听音，即可找到泄漏点。　　相关法　　用相关仪的两只传感器，置于被查管道的两端，通过相关仪的微机处理，就可探到泄漏点的位置。此法对操作人员要求高且价格太昂贵，一般很少采用。　　氢气示踪法　　氢气的分子具有体积小，质量轻、游离向上的特点，能够穿透水泥沥青路面，结实的地表层，冰冻的土壤等物质。在输送液化石油气和天然气的管道中加入微量的氢气，然后再用SL-6型检漏仪(氢敏探头)在地面探测，就可准确找到泄漏点，该方法对较小的管线更为适用，目前广泛应用于查找通信电缆漏气点，人工煤气含有大量的氢，可直接用氢气气敏仪探测。　　加臭法　　人类对某些气体特别敏感，如乙硫醇(EM)，十亿分之一的浓度，人就可以闻到，在某些可燃气体中加入微量的泄漏识别气体，也是很适用的，此法已在民用煤气及液化石油气中广泛应用。　　利用排水器的排水量判断、检查　　燃气管道的排水器须按期进行排水，若发现水量骤增，情况异常时，应考虑有可能为地下水渗人排水器，由此推出燃气管道可能破损泄漏，须进一步开挖检查。

长输管道敷设施工在完成焊接、防腐、下沟回填作业之后,还要进行管线水压试验。管线试压直接影响管线投产、质量评定竣工验收,管道工程的业主、旋工方、监理方都很关心这道工序。若在试压过程中压力稳不住又难以确定漏点所在处,施工单位通常采用重新分段试压再开挖的方法寻找管线渗漏点,有时要投入很大的力量并需要较长的时间,经济损失也很大。为了有效解决这个问题,运用国产地下[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=248]管道防腐层检漏仪[/url]寻找长输管线水压试验的渗漏点,可以取得良好的效果。　　（一）发射机的使用　　1、发射机接线地点的选择　　找出被测管道裸露在地面或可以连接的地方，（一般可以从调压箱，楼前进户管，阀门井，长输管道从测试桩施加信号）取出磁铁，将磁铁与防腐层管道裸露在外的金属部分紧密连接在一起。　　找出裸露在外的管道 小锉刀清除表面锈迹 磁铁连接处　　*尽量避开多支路的中心点，如计量站，联合站，集输站这些四面八达的管网，会使信号很快的衰减，除掉上面的防腐层和锈迹。　　2、发射机接地方式的选择　　接地棒一般打在跟管道垂直方向5-10米外的地方，跟管道成垂直方向。　　接地棒插入地下　　接地线下方的管道感应到很强的信号，会被误判为目标管线，增加探测难度。　　3、发射机的连接　　取出发射机，连接好输出线，将输出线红色鱼夹连接到磁铁上，将输出线另一端红色\式插头跟接地线上的黑色的式插头连接起来，接地线另一端的黑色鱼夹连接到接地棒上。　　4、发射机的调节　　打开发射机，观察面板上的参数（功率W）（电压V）（电流MA）（电阻Ω）。通过↑ ↓键调节并查看这些参数，使之阻抗匹配。发射机调好后，便可以进行探测和检漏。　　如不匹配工作指示灯发暗或不亮，则需要重新调节，一般发射机的功率，控制在5-10W之间，可根据现场情况来调节发射功率，增大或减小功率。　　（二）探管仪的使用　　1、探管仪的调节　　将探头与探管仪连接好，（未连接不开机），打开接收机 通过↑ ↓键来调节增益的高低。　　探杆与探管仪连接　　探管仪　　当发射机的信号太强，增益已经调到最低信号任然显示1000或1的时候，则必须降低发射机的功率，或通过移动接地棒的位置来解决。　　2、 管道定位探测方法　　2.1 峰值法：用峰值法（极大值），探头平行于大地，与管线的走向保持垂直探测。　　以发射机接线点为圆心，10-20m 为半径做环形探测，边走边转动探头角度，当接收机收到由小变大的信号时，接收机表头数值有小—大—小的变化信号，最大点即为管线位置。　　最大值法（示意图）　　2.2零值法：选择零值法（极小值）探测时，将探头垂直于大地平面，围绕发射机接线点10m-20m做环形探测时，接收信号将有大—小—大的变化，小点即为管线位置。　　3、管道深度探测方式　　探管仪测试：一般用45度法。　　45度法：管位探到后在正上方做一记号A，将探头转到45度的地方，与管道走向垂直方向移动，当信号最小时再做一记号B，A和B之间的距离即为管到中心到地面的深度。　　检漏的方式　　常用检测方法：人体电容法　　1、 检漏仪的连接　　将检漏线跟仪器连接，由两名检测人员各持检漏线一个检漏环，必须与人体紧密接触，保持3-5米 的距离。　　检漏线连接处　　检漏环跟人体紧密接触　　检漏员之间保持3—5米的距离　　（注：检漏线绷直尽量不要拖地，检漏员不能穿绝缘鞋）　　2、检测仪的调节　　打开检漏仪，通过↑ ↓键调节增益，保持表头读数有0-50左右的静态信号。　　静态信号在0-50之间　　3、检漏的方式　　检测时，必须有一个人走在管道正上方，（横向，纵向都可以）。当检漏人员走到破损点处时，检漏仪的声音和表头数值会增大，在漏点的正上方最大。　　当破损点较大时，表头读数可能显示为“1”此时应降低增益使显示有读数可比较。　　上述检漏方法被称为“人体电容法”,即以人体作为检漏仪的感应元件去寻找发射机发出的信号,正常时信号平稳。当检漏员走到漏点时,由于电流突变,信号也随之变化,喇叭声响和表头指针都有增大显示。为了使漏点处的信号变化更加明显而易于接收和识别,检漏人员在工作中总结以往经验采取了一系列有效的措施。　　对检漏仪的操作一定要准确无误，F1-T检漏仪是国内常用的检漏仪器,是长输管道运营单位常备的仪器之一,管道阴级保护人员都能操作。使用地下管道防腐层检漏仪寻找水压试验的渗漏点,首要一条就是操作者必须熟练掌握仪器的操作方法,而且对讯号的判别要有足够的经验。

SL-808[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]的检测原理是：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。　主要技术指标和特点　　外形设计：手持，伸缩式　　检测气体：A型:天然气，液化石油气　　B型:人工煤气　　灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm　　1~100%LEL时，优于1%LEL　　探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）　　预热时间：10s　　响应时间：小于10s　　电 池：9.6V可充电锂离子电池　　充电时间：不小于4H　　待机时间：大于8H　　工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）　　环境风速：小于2m/s　　气体流量：1L/min　　显 示：液晶显示（带背光）　　尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm　　重 量：1.1kg

检测原理：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。　　采用H1[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]，在地面沿管路推行，仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式，既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测，同时，因为吸气口紧贴地面，燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入，即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的，只有当洗衣粉水浇上去，慢慢地才会冒出一个小泡。　　在泄漏检测仪的选择上要注意三点：　　(1)高灵敏度　　(2)采气孔必需是贴地的。　　(3)采用内置泵吸式。　　3．漏点　　发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔，目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升，为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位，以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上，探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。本产品设计新颖，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了锂离子电池，快速智能充电；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。　　1、 主要技术指标和特点　　外形设计：手推式　　检测气体：天然气，液化石油气，人工煤气　　灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm　　1~100%LEL时，优于1%LEL　　探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）　　预热时间：10s　　响应时间：小于10s　　电 池：9.6V可充电锂离子电池　　充电时间：不小于4H　　待机时间：大于8H　　工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）　　环境风速：小于5m/s　　气体流量：1L/min　　显 示：液晶显示（带背光）　　尺 寸：1100 mm×230 mm×280mm　　重 量：6.7kg　　【其它配件】　　充电器、滤纸、装箱文件

我使用的是725的软件，lcpoes.仪器设置页面显示仪器正常，点火运行也正常，可为什么在实验室工作大约40分钟后会觉得辣眼睛，嗓子不舒服，到室外大约5分钟后消失，这种情况是不是漏气了，用肥皂水试了外面的所有管道接口，均不漏气，那是仪器内部漏气吗？怎么检查呢

我们实验室用的气体都是罐装的，下班时会把气瓶的阀门关上，这时双极减压阀的出口压力是有读数的，当第二天来开阀门时，减压阀表上都显示为零，这说明管道有漏气吗？（气瓶在一楼，仪器在二楼，管子有点长，不好检查）

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]顾名思义是以气体作为流动相的分离检测仪器，如果漏气了那不仅仅是影响[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的检测结果，严重的还有可能出现安全隐患，所以今天我们来谈谈[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]漏气的问题~~~ 首先，气路系统漏气，除气体流量上的变化影响仪器的正常工作外，会带来色谱图上有什么变化？ 漏气，分为载气漏气和辅助气漏气。 载气漏气时，色谱图有以下变化：① 基线变化a.基线不稳定（噪声大、恒温操作时无规则波动或向一个方向漂移）。i.基线燥声大，可能是载气流速过大或漏气；ii.基线正弦波波动，可能是载气流量不稳定，除检查气源外，也要排除是否漏气；iii.恒温操作时基线无规则波动或向一个方向漂移，出现这些现象可先排除载气是否漏气。b.基线不能调零。对热导池检测器可能是漏气导致热导丝没有完全泡在氢气中，热导丝失去平衡或已被烧坏。② 色谱峰变化a.峰形变小、保留时间正常，载气在色谱柱后漏气或进样器、硅胶垫在进样时漏气；b.峰形变小、保留时间变大，从进样器到检测器的气路中有漏气，或进样垫连续漏气。③ 在排除进样技术的前提下，多次进样重现性差（保留时间、峰面积以及定量结果）。 辅助气漏气时，一般表现为色谱峰响应降低甚至没有响应等。如当氢火焰离子化检测器（FID）运行时，氢气源和空气源控制失调、流量不稳定，可能导致恒温操作时基线出现无规则波动。 当发现色谱图不正常，确认是载气或辅助气漏气导致时，可先参照问题7中进行漏气点检漏，然后对仪器进行维护，解决问题。 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析中的大部分故障，都发生在气路部分漏气造成。那么，如何检测气路系统是否漏气？哪些部位容易漏气？ 气路漏气会导致仪器无法正常工作、保留时间不稳定、色谱响应变化等。气路漏气，分为载气漏气或辅助气漏气，主要表现在以下几个方面：① 载气流量不正常，如a.流量太大调不小，b.流量太小调不大，c.流量调节后不稳定。② 辅助气漏气，如氢火焰离子化检测器，表现在：a.氢火焰检测器点不着火，b.恒温操作时基线出现无规则波动。 当由仪器不能正常工作，或者由在色谱图上的现象（参看6问）怀疑气体漏气时，应及时找到漏气点并维护。要迅速检测漏气，应结合因漏气表现的状况有针对性的查漏。① 当载气的流量不正常。a.流量太大调不小时，可能是：ⅰ.流量控制阀后气路有泄漏；ⅱ.流量控制阀损坏。b.流量太小调不大时，ⅰ.如听到明显的漏气声，则在有声音处查漏；ⅱ.无明显漏气声，钢瓶高压阀压力正常，如柱前压太低且钢瓶低压不能正常调节，则说明减压阀坏或漏气，其他情况说明气路有堵塞。c.流量调节后不稳定，在钢瓶压力正常、柱温正常的前提下，可能：ⅰ.气路阀前面漏气；ⅱ.气路阀内部漏气 。② 辅助气不正常。 如氢火焰检测器（FID）点不着火，最简单的原因，可能是氮气、氢气和空气的配比不当或氢气漏气。如流量不正常（流量太大调不小、太小调不大或流量不稳定），可参看①气路出现漏气的地方，绝大部分是气路接头处，对准接头后，装配接头时，有以下几种情况可能导致漏气：a.接头密合处有污物；b.接头垫片不合适；c.没有拧紧，在保证上述情形无误的基础上，先用手大体把接头接好，再拧紧一点即可（并不是越紧越好，不同材料的垫片和不同位置的接头要求不一，可参看仪器说明书）； 此外，气路阀件内部松动、脱落或有污物，也常导致漏气；一般气路中间漏气问题较少，偶尔也有管路折断漏气。 按照漏气程度大小，检测气路漏气的方法可分为：ⅰ.严重漏气。当气源打开并稳定后，听到明显的漏气声如丝丝声，说明气路有大漏。此时应将流路的流量开大，在漏气声出现的管路接头附近，用肥皂水查漏。ⅱ.一般漏气。堵住气路出口，观察气路中的转子流量计，转子能慢慢降到零，则不漏气，否则漏气。或者观察系统压力表，打开气源，调节输出压力在0.3-0.6MPa之间，等气路稳定后，堵住气路出口，再关闭气源总阀，半小时内如果压力表有明显的下降，说明这部分漏气。 具体检测漏气部位，应分段检测，逐步查漏。如气源到转子流量计或压力表之间气路筛查，可参照上面的方法，堵住转子流量计或压力表出口，转子不降到零或压力表有下降，再用肥皂水查漏。对一些细小精密部件如检测器等，可堵住出口并加压调大气流，泡在乙醇里，有气泡冒出处漏气。

氮气为xxe+8 是否漏气如何检查除了丙酮擦拭，还有什么方法？