铝硅合金检测

日前，《安徽省市场监管局关于同意筹建安徽省镁铝合金产品质量检验检测中心的批复》下发，正式批准以池州市质量监督检验研究院（国家非金属矿质检中心）（以下简称“市质检院”）为母体单位，在江南新兴产业集中区筹建安徽省镁铝合金产品质量检验检测中心。　　据介绍，镁铝合金产品广泛应用于汽车、建筑、包装、交通运输、电力、航空航天、军工、光伏太阳能、家电家居等领域。“十四五”期间，省委、省政府大力发展新材料产业，实施包括镁基、铝基在内的“六基”提升计划。当前，我市正聚焦镁基、铝基新材料产业发展，立足全国、全省战略布局，发挥宝镁轻合金项目龙头带动作用，加快补链延链固链强链，推动产业链向价值链高端延伸。该中心建成后，将以市场需求为主导，促进政产学检研深度融合，降低研发和检测成本，提高企业效益，助力镁基、铝基产业高质量发展。　　作为该中心的承建单位，市质检院拥有近800余台先进仪器设备，先后通过CNAS和CMA资质认定，检测产品和参数达1000多个，检验检测能力覆盖非金属矿产品、非金属和建筑材料、食品、药品、保健食品、化妆品、农资、轻工、化工、小家电等领域。“市质检院将加紧项目实施，加强与重庆大学等科研院校合作，进一步整合资源、链接要素，全面提升技术能力和管理水平，确保如期建成一个集产品检验、标准研制、技术研发、信息交流的国家级质检平台，不断提升平台能级、扩大平台影响。”该院院长汪安表示。

铜合金具有出色的材料性能，可用于许多场景。在过去的数千年中，纯铜一直是最重要的金属之一，与其他金属相比，它的优点在于：导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。　　关于如何分类铜合金呢?　　由于铜合金中的合金元素含量都不同，要测得准，光谱仪精度必须足够高，铜合金和铝合金、钢铁有所不同，它通常要对含量达到80%~90% 的材质进行检测。　　手持光谱仪在铜合金材料检测中具有以下优势：　　非破坏性检测：手持光谱仪可以通过物质的光谱特征来进行分析，而无需对样品进行破坏性测试或取样。这样可以保持材料的完整性和可用性，并节省时间和成本。　　实时性和迅速性：手持光谱仪通常具备快速采集和处理数据的能力，可以在几秒钟内给出结果。这使得在现场或实时监测环境下，能够迅速获得铜合金材料的检测结果。　　便携性和灵活性：手持光谱仪通常具有小巧轻便的设计，易于携带和操控。使用者可以随时随地进行检测，无需将材料送到实验室或专门设备的限制。　　宽泛的应用范围：手持光谱仪可用于检测不同类型、形状和大小的铜合金材料，例如铜合金管、板、线等。同时，它也可用于其他材料的检测，具有较高的适用性。　　数据准确性和可靠性：手持光谱仪通常采用先进的光谱分析技术，能够提供准确和可靠的检测结果。通过与预先建立的光谱数据库进行比对，可以准确确定铜合金材料的成分和特性。　　赢洲科技作为仪景通一级品牌代理商，拥有完整的售前售后服务体系，如有仪器购买或维修需求，可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。

三元素分析仪可检测普碳钢及低合金钢 微机三元素高速分析仪是用于多元素分析的三通道光电比色分析仪。该仪器在国内外先进技术的基础上，首次采用了&ldquo 智能动态跟踪&rdquo 和&ldquo 标样曲线的非线性回归&rdquo 等先进技术，使传统比色仪的日常调整和标样曲线的建立方法起了根本性的变化。使本仪器跻身于高档分析仪器的行列。 QL-BS3型微机三元素分析仪也可以单独作为一台数据处理计算机使用，使其处理功能得到充分发挥。微机三元素分析仪主要可检测普碳钢及低合金钢，更适用于对金属等材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜、稀土、镁、铜、铁、铝、钒、钨、钛等多种元素的比色分析，现已大量地在冶金、机械、化工等行业，对炉前、成品、来料化验等均可使用。它是新一代比色分析仪器的理想换代产品。 南京麒麟分析仪器有限公司技术部

翁开尔是析塔清洁度仪独家代理商，欢迎致电咨询析塔清洁度仪在合金焊接上的技术应用。汽车轻量化成为使命，汽车制造商越发对轻质材料情有独钟，以寻求降低能耗和最小化腐蚀风险。汽车设施从钢转向铝材，这些铝材组件是需要焊接冲压或机加工的。然而，将钢焊接技术应用于铝焊接时，事情就不是那么简单了。虽然铝焊接本身是最主要的任务，但必须满足一个前提条件——保证焊接铝材表面的清洁度。对于从钢焊接工艺过渡到铝焊接工艺的设施，焊接前的表面处理是必须考虑的因素。不单单对于汽车制造而言，对精密工具制造、造船、轨道交通、航天航空、大型机械制造等行业的焊接准备中都会清洁钢和铝表面。这也意味着过去从不需要零件清洗机的工厂将不得不将零件清洗系统集成到他们的制造过程中，在焊接前确保零件表面足够干净，以此确保焊接良品率。┃ 铝与钢焊接焊接钢和铝之间的根本区别在于铝具有更高的电阻和熔化温度。熔池中较高的温度会产生足够的热能来增加氢的溶解度和扩散率。如果零件表面存在污染物，容易导致焊缝出现气孔或开裂。┃ 铝污染物的主要类型从大规模零售制造铝到达焊接工作室，铝会暴露在几种主要类型的污染物中。这些污染物如下： 油或者油脂 墨水 润滑脂 颗粒污垢许多东西在焊接前都会弄脏和污染铝，这种污染物的存在会对焊接质量产生严重的持久影响。这就是为什么在焊接前对铝件进行清洗的原因。如果铝件表面不够干净，在焊接的过程中，则容易出现烟灰，焊缝未熔合，不确定的电弧和附加电阻等现象。┃ 清洁表面对焊接的重要性在精细化制造要求下，清洁度一定意义上决定了焊接的质量。清洁的表面助于实现成功焊接：00001. 一致性：清洁焊接材料在制造实验室中提供了一定程度的一致性，并允许您将铝用作焊接性能的控制变量。00002. 无孔隙率：孔隙率是由碳氢化合物或氧化等污染物焊接到金属中引起的金属表面质量缺陷。如果金属变得有多孔，它会形成结构较差的接头，如果金属在焊接部位有足够的多孔，则该接头甚至可能因此而失效。但如果铝是干净的，焊缝就不会有隐藏的缺陷，接头应该能按预期工作。00003. 高强度：因为没有污染物，所以用纯铝进行的焊接比用受污染的铝或含有氧化铝的铝进行的焊接具有更高的抗拉强度。由于金属焊缝在建造后承担着建造项目的整体安全性和耐久性的责任，因此所使用的焊缝必须尽可能坚固，以防止意外的结构损坏。┃析塔清洁度仪是检测铝件表面清洁情况的重要仪器在焊接铝件前，往往需要对铝件进行脱脂去除水分和残留污染物，以及采用激光清洗或机械清洗氧化层。那么怎样的清洗程度铝件才算干净呢？德国析塔清洁度检测仪可以有效量化金属件表面清洁情况，更好的保证激光焊接质量，减少激光焊接缺陷。焊接气孔会降低坚固性和密封性，下图显示在激光焊接前使用析塔清洁度仪对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%，焊接气孔数量明显降低，当工件表面清洁度低于65%时，焊接气孔数量明显增加。 德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面，工件表面污染物会影响焊接质量，焊接气孔会导致泄露，因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要，可以有效降低焊接次品率。

金属铝（Al）以其独有的特性广泛应用于众多各领域。将Al与硅（Si）、铁（Fe）、铜（Cu）和锌（Zn）等元素结合制成铝合金，通常非铝添加元素占总合金重量的15％。与纯铝相比，铝合金的物理特性得到明显增强，如具有更好的强度，更优异的导电性和焊接性等；也可添加不同的量的其它元素，得到具有特殊性质的铝合金。铝的大多数工业应用为铝合金，鉴于铝合金应用广泛和组分多样，伦敦金属交易所（LME）列出了四种铝合金组成规格，主要用于欧洲、亚洲和北美。在所列规格中，主要添加组分是Si、Cu、Zn和Fe，占组成重量的百分比通常大于1％。因此，必须以比其它元素更高的精度来测定这四种元素。珀金埃尔默Avio® 系列 ICP-OES是进行铝合金检测实验室的理想选择，可根据伦敦金属交易所的高水平和低水平铝合金规格要求测量铝合金中的添加元素。使用电荷耦合检测器（CCD），可同时提供背景和分析物测量；对于铝合金中的主要成分（高浓度添加元素）通过使用较长读取时间和线性插入法校准，可以获得±2%以内的准确度；对于次要成分（低浓度添加元素）通过使用较短的读取时间和线性法校准，可以获得±5%以内的准确度。本文使用Avio 200 ICP-OES测定LME规格要求的铝合金中的添加组分。欲详细了解Avio 200 ICP-OES是如何根据LME规格要求在测定金属铝锭中的杂质元素中体现其优越性，扫描下方二维码即刻获取《按照伦敦金属交易所指南使用Avio 200 ICP-OES分析铝合金中的添加元素》和《Avio 200 电感耦合等离子体发射光谱仪》产品手册。

氢能在汽车动力、电子、食品、冶金、航空航天等方面有着广泛的应用，但是由于氢气与其他物质在相同体积下的质量相比过轻，并且易燃、易爆，所以储存起来十分困难，限制了其开发利用的发展。固态储氢是安全高密度储氢的重要形式，合金氢化物储氢，是固体储氢技术中的一种。在提高合金储氢热力学与动力学的研究中，研究检测会涉及X射线光电子能谱仪（XPS）、电子探针显微分析仪（EPMA）、电感耦合等离子体原子发射光谱仪（ICP-OES）、X射线衍射仪（XRD）、激光衍射式粒度分布测定装置（SALD）、差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TGA）等，岛津公司均可提供相关仪器及应用方案。其中岛津公司X射线光电子能谱仪（XPS AXIS SUPRA+ ）、电子探针显微分析仪（EPMA-8050G/1720H）、激光衍射式粒度分布测定装置（SALD-2300）在合金储氢研究中可提供有针对性的、特色测试表征方案。 特色技术一：岛津电子探针EPMA11种全聚焦型晶体设计，稀土元素、轻质元素含量测定更准确典型应用：岛津电子探针EPMA在镁锌稀土合金测试中的应用镁基合金是储氢研究中的一个热点方向，稀土改性亦是合金储氢研究方向之一。通常加入稀土元素，可提高合金储氢能力及合金稳定性。电子探针作为样品显微观察和微区分析有效结合起来的定量分析工具，对镁合金进行微米级别的无损分析，有助于了解合金在微区尺度的成分信息，同时对稀土元素进行准确测定。采用EPMA-1720HT对镁锌合金进行测试。 图1 电子探针显微分析仪EPMA-1720HT 图2 Mg-Zn 稀土合金元素分布位置和形态 图3 细节放大后各元素分布特征（图上的数字为定量测试位置）从面分布结果可以看出，试样合金中的稀土几乎全部分布于晶界，但不连续，平均晶粒尺寸直径为24.5μm，晶界相宽度约2.4μm。富集于晶粒表面及晶界位置的稀土活性元素可以填充晶界处的晶界空位，改善晶界附近的组织形态，提高高温抗蠕变性能。表1 镁锌系稀土合金Mg-Zn-RE不同位置定量测试（Wt%） EPMA 作为微区分析仪器，相对于SEM+EDS，在灵敏度和分辨率两个重要指标上都高出一个数量级，而其具有原位分析的特点，使其在镁合金基础材料研究、镁合金产品开发设计、失效品分析等各领域中可发挥重要的作用。特色技术二：岛津X射线光电子能谱仪（XPS AXIS SUPRA+ ）的荷电中和技术对于凹凸不平的样品，可实现直接测定典型应用：光电子能谱技术表征镁合金表面保护膜储氢合金使用X射线光电子能谱仪进行合金的元素以及化学状态分析，可以分析获得合金的元素组成及相对含量，以及化学状态等方面的信息。XPS技术作为一种表面分析手段，常规分析深度10nm以内，因此普遍用于金属表面纳米厚度的钝化层的表征。采用岛津Axis Supra+仪器对两种镁合金材料表面进行测试，辅助分析表面保护膜组成。 图4 全自动、多技术成像型X射线光电子能谱仪 AXIS SUPRA+1、 样品信息分析条件激发源：单色Al 靶（Al Kα，1486.6 eV）X射线高压：15 kV发射电流：全谱10 mA，元素精细谱15 mA停留时间（Dwell time）：200 ms通能：全谱160 eV，精细谱40 eV分析区域：slot 模式扫描速度：全谱1 eV，窄谱0.1 eV2、 样品及处理合金样品采用化学转化处理法得到表层保护膜，样品性状：片状固体。3、 实验结果 图5 镁合金全谱扫描结果对合金进行全谱扫描，结果见图5，可知表面主要存在元素为C、O、Mg、Al、Si、F、V 等元素，其他未标注谱峰为非特征轨道或者俄歇峰，未发现其他明显的合金掺杂金属元素特征峰，是由于XPS 技术主要检测材料最表层的元素构成，C 元素主要来源于表面污染。结合全谱结果可初步判断该镁合金表面采用的为含钒物种保护膜。 图6 镁合金精细谱扫描结果进一步对该样品采集精细谱数据分析，见图6，分别对各元素进行化学态分析，C 元素主要以C-C、C-O、 C=O、CO32- 的化学态形式存在，其结合能分别是284.8 eV、286.2 eV、287.2 eV 和289.3 eV；O 元素主要以钒酸盐、CO32- 形式存在，其结合能位置在531.3 eV 和532.8 eV；V 元素主要以钒酸盐的化学态形式存在，V 2p3/2 结合能位置分别在517.0 eV；Mg 元素主要以金属态Mg（1303.4 eV）、表层自然氧化物Mg Oxide（1304.6 eV）的化学态形式存在；Al 元素主要以氧化铝（74.1 eV）的化学态形式存在；Si 元素主要以自然氧化态（101.8 eV）的形式存在；F 元素主要以金属氟化物（684.7 eV）的化学态形式存在。推测其中F 元素为处理后离子残留，Al、Si 为合金中掺杂，表面保护膜成分主要为钒酸盐物种。合金样品往往具有一定厚度，采用岛津AXIS Supra+ 双高度样品条可以直接应对，无需对样品进行前处理。采用岛津Axis Supra+仪器成功完成改性处理后的镁合金材料的表征，通过XPS 的结果给出了材料表面各元素的化学态等信息，证明了表面保护膜层的元素及结构信息。特色技术三：岛津广域、高灵敏度粒度分析系统SALD-2300可测至0.1ppm微量粒子，同时对深颜色甚至黑色样品亦可轻松检测典型应用：SALD-2300测定四氧化三钴粉末样品的粒径分布颗粒的大小影响催化剂对于储氢合金的催化效果，粒度分布测定仪可以计算样品分散状态下的粒径大小和分布区间。使用岛津激光粒度仪SALD-2300和MS23型循环流通池，以纯水为分散介质，在超声和搅拌条件下测试四氧化三钴粉末的粒径大小和分布。 图7 岛津激光衍射式粒度分布测定装置SALD-23001、 分析条件本次测试体条件如下表2所示表2 SALD-2300测试四氧化三钴粉末条件 2、 样品及处理测试样品钴材料A和B，取适量粉末用纯水搅拌均匀，经外部超声分散后，滴加至循环流通池中进行测试。3、 实验结果 图8 四氧化三钴粉末A粒径分布图 图9 四氧化三钴粉末B粒径分布图 图10 粒径分布对比图从图8、9、10可看出，四氧化三钴粉末A和B粒径分布均呈正态分布，但存在明显差异。四氧化三钴粉末的粒度测试结果见下表3所示。表3 粒度测试结果 岛津激光粒度仪SALD-2300循环流通池可实现纯水自动添加、超声和搅拌、自动清洗等功能，软件特有的光强分布再计算(LDR)功能，可自动计算物质的最佳折射率，获得可靠的粒径分布数据。本应用使用岛津激光粒度仪 SALD-2300 湿法测试四氧化三钴粉末的粒径大小和分布，方法简单易行，测试速度快，数据稳定且重复性好，满足四氧化三钴粉末粒度的测试要求。本文内容非商业广告，仅供专业人士参考。

9月8日，国家镁及镁合金产品质检中心建成，实验室进入检测试运行阶段。 　　国家镁及镁合金产品质量检测中心位于淇滨区湘江路以南，兴鹤大街东侧，于2011年3月8日获得国家质检总局批准建设。该中心建筑面积1.4万平方米，内部设置了力学实验室、三坐标实验室、探伤室等20余个实验室。“实验室采用半透明式设计，在设计中就考虑到通风、光线、电磁辐射、振动影响等因素，合理布局了实验室水路、电路、排风、透光等功能区，检测面积2500多平方米，实验室布局和环境条件达到国内同行业领先水平。”市质量技术监督检验测试中心建材室主任钱亚锋向记者介绍。 　　实验室内，几名工人正在调试设备。钱亚锋说：“我们投资1100多万元购置了直读光谱仪、三坐标测量机、ICP光谱仪等国内一流的专业设备。中心目前已经拥有金属镁专业检验检测设备50余台套，其中进口大型设备11台套。”据了解，该中心配置了国际先进、国内一流的检测设备，检测能力基本覆盖镁及镁合金产品的原料和成品。“以前，国内没有专业镁及镁合金产品检测机构，金属镁产品都送到有色金属研究院等机构检验，国家镁及镁合金产品质量检测中心建成以后具备镁产品的质量检验、仲裁检验、标准制定、科学研究、技术服务等多种功能，能够承担国家、省、市监督抽查和定期监督抽查任务。总体达到国内一流水平。” 　　“国家镁及镁合金产品质量检测中心的建成，对我市打造‘中国镁谷’将产生重大而深远的影响。”市质监局副局长黄华说。

随着先进材料科学与工程技术的迅猛发展，对于精密合金的需求也随之日益增长。而在这一领域，品质和精确度始终处于核心地位。对于众多合金生产企业而言，确保产品质量与合金成分的精确度就显得至关重要。而四川赛恩思仪器，正为这些行业领头企业提供了先进、可靠的检测技术。东莞市天耀五金实业有限公司，作为专业的精密镁合金压铸、铝合金压铸生产商，近日采购了赛恩思OES-802直读光谱仪。作为该领域的行业领头，天耀五金实业非常注重其产品的质量与合金成分的精确度。赛恩思OES-802直读光谱仪将帮助他们进行四系铝合金以及镁合金的检测，确保A356、A365等铝合金牌号的产品品质始终保持在行业的前列。赛恩思OES-802直读光谱仪凭借其卓越的性能，准确地检测合金的元素成分，确保合金生产过程中的严格质控，为客户带来更高的产品信赖度。无论是对于精密合金压铸，还是高要求的技术研发与产品应用，这款仪器都能提供强大的技术支持。四川赛恩思仪器，多年来一直致力于研发与生产先进的分析检测仪器。与国内外的许多知名企业建立了长期稳固的合作关系，积累了丰富的经验。公司诚邀全国各地经销商和使用方来函、洽谈咨询；欢迎有识之士加入四川赛恩思仪器有限公司。

贵州省玉屏自治县质监局拟建黔东铁合金系列产品检测中心，该中心预计耗资近80万元，建成后，可为我省的玉屏、岑巩、镇远以及湖南新晃等地企业提供服务。 　　目前，玉屏自治县(含大龙开发区)共有14家铁合金企业，临近的岑巩、镇远也有多家铁合金企业，“玉岑镇”沿线已成为我省较大的铁合金产品生产基地。此外，湖南新晃自治县也在挨近大龙开发区的地方建设工业园，也将上马铁合金企业。 　　拟建设的黔东铁合金系列产品检测中心需要资金87万元。据悉，省质监局同意出资70%，其余30%则需要玉屏自治县配套。 　　长期以来，铜仁地区以及玉屏周边都未建权威的铁合金产品检测机构，企业遇到原料或产品质量纠纷，当地质监局无法进行仲裁。如要对产品进行检验，只能送样品到贵阳，或者邀请在贵阳的检测机构前来检测，十分不便。有企业负责人说，如果该中心建成，企业就不必再建实验室，还可以把相关的业务委托给该机构，能节省开支。(

据报道，韩国浦项大学最新研发了一种强度极高的钛铝合金材料，可以近乎完美地解决手机边框强度问题，再也不用担心手机变弯了。 至于钛铝合金的成本，据悉，这种材料是由钢、锰、铝、镍、钛等多种金属组成的合金，成本比传统的钛合金低了90%，智能手机完全能承受这一成本。 三星有望首先用上这种新材料，此外，这种材料还能用在汽车、飞机等领域。未来合金分析仪又将成为手机是否能够弯曲的检测大使。

p 　　记者从中科院光电研究院获悉，在国家重大科学仪器设备开发专项的支持下，该院基于激光诱导光谱检测(缩写为LIBS)技术，研制出世界首台用于真空合金冶炼的在线检测设备工程样机。 /p p 　　高端精炼合金的技术水平制约了我国以航空发动机为代表的诸多产业的发展。在传统冶金制造领域，我国与德、美、日等先进国家相比仍存在较大差距，尤其表现在环境影响、产品品质、批次一致性、生产成本方面。 /p p 　　“实时诊断与分析是影响冶金水平和合金成分精确控制的主要因素。目前国内外的钢铁冶炼主要是采用炉前离线分析，制约了冶金生产技术水平的进一步提高。”中国科学院光电研究院赵天卓研究员介绍，LIBS检测技术是由激光烧蚀待测样品，通过对离子发射谱线进行检测，快速定性定量分析样品元素成分的技术。 /p p 　　该技术具有无需样品预处理、0.001‰级检出限、分析时间短至数十秒钟、多元素同时检测的优势，是实现复杂合金生产在线检测的有效手段。研究成果表明，该项目研究的技术能够提高生产效率、避免废品事件、提高产品品质及批次一致性。 /p p style=" text-align: left " 　　“根据生产企业现有情况估算，每台冶金炉容量2—3吨，年冶炼约1000炉，冶炼材料成本大约为4—5个亿，年直接效益可达千万。”赵天卓说。　　 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/0b291d70-aa61-4b19-a027-9c3d45f6807f.jpg" style=" width: 292px height: 423px " title=" 1.JPG" width=" 292" height=" 423" border=" 0" hspace=" 0" vspace=" 0" / /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/32966beb-b556-4fac-82a2-ec1660db634e.jpg" style=" " title=" 2.JPG" / /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/4b03564f-de77-497b-8738-681b215a55d4.jpg" style=" " title=" 3.JPG" / /p p 　　中国钢铁研究总院教授级高工、中国工程院院士王海舟认为，该项目为高端冶金制造降低产品成本、提高产业竞争力、提高复杂合金新产品的研发速度和技术水平提供了关键支持。该项目技术还能够形成对传统制造业绿色智能升级的发展带动，成为绿色智能制造应用示范。 /p p br/ /p

铝合金以其质轻、高比强、抗腐蚀等优异性能，广泛应用于航空航天、武器装备、轨道交通、汽车等领域的轻量化结构。增材制造技术不受工艺条件的约束和限制，为航空航天等领域复杂铝合金构件（如复杂框梁、薄壁、内流道结构等）的定制化生产提供了前所未有的机遇。然而，常见的铝合金通常表现出较差的成形性，增材制造过程中极易出现裂纹等冶金缺陷，导致较差的力学性能。目前，取得广泛商业应用的增材制造铝合金仅限于AlSi12、AlSi10Mg等少数铝硅系合金。而2xxx系和7xxx系等传统高强铝合金因其较宽的凝固区间，在增材制造复杂热应力环境下极易产生严重的热裂纹倾向，导致实际应用于增材制造铝合金种类非常少，难以满足承重、耐热等复杂服役环境对铝合金构件的迫切需求。因此，亟需开发兼具良好成形性与强韧性的增材制造铝合金。良好的高温稳定性近期，中南大学粉末冶金国家重点实验室的陈超和长沙理工大学的刘小春等人在开发增材制造高强耐热铝合金方面取得重要进展。该工作基于Al−Ni共晶合金凝固区间小、流动性好等特点，有效降低了铝合金在增材制造复杂热应力条件下的裂纹敏感性，在非常宽的工艺参数范围内合金内部都没有出现微裂纹。选区激光熔化（SLM）增材制造过程的高冷却速度还极大地细化了共晶组织，获得了纳米级球状Al3Ni粒子均匀分布于铝基体的粒状共晶组织。相比于铝硅系合金，Al−Ni共晶具有更高的共晶温度 (640℃)、在铝基体中更低的固溶度 (0.02wt.%) 以及更低的扩散系数，形成的Al3Ni 粒子具有非常好的高温稳定性，增材制造的Al−Ni合金表现出较好的耐热性能。选区激光熔化成形Al−Ni共晶合金室温抗拉强度超过400 MPa，室温延伸率10%，300℃的抗拉强度超过140 MPa，同时还具有较宽的成形工艺窗口。相关论文以题为“A high-strength heat-resistant Al−5.7Ni eutectic alloy with spherical Al3Ni nano-particles by selective laser melting”发表在期刊Scripta Materialia上。SLM 成形的Al−Ni共晶合金致密度超过99.8%。在极高的冷却速度下，合金晶粒细小，形成了平行于凝固方向的细小柱状晶合金，在垂直于建造方向的横截面和平行于建造方向的纵截面两个截面统计晶粒大小分别为 5.1μm和7.1μm。图1 SLM成形Al-Ni合金的显微组织：(a) SLM 示意图；(b) 横截面和 (c) 纵截面的EBSD图；(d) 合金的晶粒尺寸分布；(e) KAM统计图；(d) XRD。亚晶和晶内亚结构发达，合金较高的平均局部取向差，反映了合金内部较高的位错密度。SLM成形的Al−Ni合金主要由α-Al相和Al3Ni相组成。不同于传统铸造Al−Ni合金中呈棒状或纤维状的Al3Ni相，SLM成形Al−Ni合金中的Al3Ni相为球状，弥散分布于α-Al基体中，平均尺寸约为32nm。同时，α-Al基体中Ni元素的含量仍高达3.5wt.%，表明在SLM过程中极高的冷却速度下，大量Ni原子固溶在α-Al基体中形成超饱和固溶体。部分尺寸较小的Al3Ni颗粒与α-Al基体存在着Al//Al3Ni、{111}Al//{211}Al3Ni的位相关系。图2 合金的TEM分析：(a) TEMBF；(b)HAADF；(c)面扫描；(d)线扫描。图3 Al3Ni与α-Al基体的位相关系：(a) HRTEM；(b) IFT，(c,d) FT。SLM成形Al−Ni合金在室温下的抗拉强度、屈服强度及延伸率分别为410 MPa、280 MPa和9.5%，远高于铸造Al−Ni合金的性能。细小弥散分布的球状Al3Ni粒子是高强度的重要来源。合金在250℃时仍保持210MPa的屈服强度，在300℃的屈服强度接近140 MPa，显示出优于Al-Si系合金的高温力学性能。Ni原子在铝基体中更低的扩散系数（300℃下，dNi=2.7×10−17m2/s，dSi=2.6×10−16m2/s）和较低的固溶度保证了Al−Ni合金优异的高温强度和抗蠕变性能。图4 合金的力学性能：(a)应力应变曲线；(b)柱状图。

铝合金在工业应用中十分广泛，作为有色金属结构材料，在航空航天、机械、汽车、船舶等工业中被大量应用。铝合金材料的研究和应用需求不断发展，金相分析作为对材料检测的重要手段和步骤之一，也随之更加深入，可脉检测金相工程师将快速掌握使用氧化铝抛光液制备铝合金样品的经验分享给朋友们，为提高我们的工作质量和效率提供参考。铝合金的金相样品制备，通常情况，在用四步法或五步法的制备时，使用MgO做精细抛光剂是非常理想的，但由于MgO很难以非常细小的粒度提供，实际上使用起来并不容易，所以，采用氧化铝抛光液来代替MgO是不错的方法。但，需要提示的是：标准的煅烧氧化铝抛光介质不适合铝合金金相样品的制备，而胶体三氧化二铝悬浮液才是铝合金样品制备非常理想的抛光剂。在铝合金家族中，许多铝合金的金相样品是通过四步制备法制备的，采用氧化铝抛光液配合短绒/中绒抛光布，对样品进行精细抛光，不仅可保留铝合金中全部的金属间化合物微粒，还能有效控制浮凸缺陷。可脉检测金相工程师的铝合金样品四步制备法如下表所示：温馨提示：在使用6μm和3μmd金刚石抛光液进行中等研磨时，可能会发生嵌入现象，这时，可用金刚石抛光膏替代金刚石抛光液研磨，会有效改善嵌入缺陷。快速掌握使用氧化铝抛光液制备铝合金金相样品的方法简单介绍这些，以上方法采用的是美国QMAXIS研磨抛光耗材，仅供参考！如您还有疑问或未解决的问题，欢迎联系可脉检测金相工程师，共同探讨更适合您的解决方案。

红外碳硫分析仪器适用于铁合金检测 铁合金行业是钢铁工业的重要行业，铁合金是炼钢的重要原料之一，是钢的组成成分。铁合金在炼钢冶炼过程中，有两个功能：一是脱氧，铁合金是脱氧剂的一种，是用量最大的脱氧剂，最普遍使用的一种。二是合金化，炼钢根据钢种加入各种各样的铁合金，生产各种各样优质钢、合金钢，以满足国民经济、国防建设的多种需要。 红外碳硫分析仪器适用于铁合金检测：由于铁合金功能所决定，与其他主要原料如铁水、生铁、废钢不同，铁合金是在冶炼结束后加入的，合金化有时是在脱氧后加入，有些是在全部精炼结束后加入。作为原料，铁水、生铁、废钢经过铁水预处理、冶炼、二次精炼，尽量去除有害元素，现代冶炼精炼技术已经达到很高水平。铁合金是贵金属，深脱氧后加入回收率高，作为原料最后加入，所以铁合金质量对炼钢质量的影响是直接的，而且多数是无法补救的。其有益元素和有害元素全部或大部成为钢的组成成分，影响钢的质量，这是炼钢质量控制难点之一。南京麒麟分析仪器有限公司专业生产的&ldquo 麒麟&rdquo 品牌电弧红外碳硫分析仪器可准确的检测铁合金中的各种元素含量。 QL-HW2000E( C )电弧红外碳硫分析仪器是在QL-HW2000C的基础上开发的，采用了优化和集成设计，其计算机程序仍使用HW2000C的软件，因此界面与HW2000C一样。它与QL-DL1型电弧燃烧炉配套使用、能快速、准确地测定铁合金中元素含量、钢、铁、合金及其它材料中碳、硫元素含量，特别适合与钢即合金钢、不锈钢的检测；该设备是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，由于价格低廉，适用的材料品种多，测量范围宽，分析精度、准确度高，因此是中小型企业的最佳选择。 该产品是国际、国内先进技术融合的结晶、是集光、机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，整机性能可与进口产品相媲美，2009年认定为江苏省名牌产品。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。 产品专利号：ZL 2007 2 0040313.5] 南京麒麟分析仪器有限公司 2012.02.16

铝锂合金的发展创造了一种全新的合金类别，集高强度、高耐蚀性和超轻量于一体。这些性能对于航空航天工业减轻重量和提高燃料效率特别重要，铝锂合金可用于商用飞机的机翼和机身。这种合金还用于一级方程式（F1）赛*车和各种航天器——同样，在这种情况下，值得针对低克重高强度投入额外成本。锂是一种非常轻的高活性元素，位于元素周期表第一组。锂在电池中很常见，但对我们大多数人而言，对这种元素最难忘的经历可能发生在中学的科学课上，老师在课堂上演示锂金属加入水中时产生激烈反应的现象。这就是铝锂合金的问题所在。尽管锂具有优越的强度和低密度，但锂的高活性意味着必须在专门设计的熔炉中制造铝锂合金。如果您在标准熔炉中加入铝锂熔体，锂会与耐火熔炉壁发生反应并毁坏熔炉壁。只要在合适的熔炉中生产合适的合金，就不会出现这个问题。当需要回收铝时，可能会出现这个问题。铝回收市场非常庞大。铝是当前回收最多的材料之一，仅次于纸和钢材。目前生产的铝有50%以上来自回收材料。这可以节省大量能量；回收过程使用的能量占比不及铝土矿生产铝所需能量的十分之一。我们周围的回收材料如此之多，废料场和铸造厂鉴定和隔离含锂合金以防止对熔炉造成灾难性损坏的职责显得尤为重要。迄今为止，这一直是一个挑战。许多技术可以用于鉴定铝合金牌号，例如XRF，但由于锂质量太轻，因此根本无法检测锂。日立分析仪器最*新的手持式激光分析仪可在一秒内鉴定含锂铝合金。推出 Vulcan Optimum+日立分析仪器的Vulcan系列手持式LIBS（激光诱导击穿光谱）光谱仪已经成为当今市场的翘楚，并开始取代传统XRF光谱仪。随着Optimate+型号推出，您现在可以分拣所有铝系列，包括现代航空航天合金（包括锂）。Vulcan Optimum+的设计非常灵活、轻便易携，可以在一秒内提供结果，因而成为制造设施和废料场的理想之选。这是一种激光分析仪，不存在辐射问题，您可以在任何地方使用。只需一台仪器，您就可以区分1000到8000范围内的所有普通锻铝系列。Vulcan可轻松区分一个系列内的不同牌号，包括具有挑战性的6061/6063、3003/3004和7050/7075铝合金牌号。Vulcan Optimum+新增检测铝合金中锂的功能，能够真正鉴定所有关键合金元素，包括Li、Si、Mg、Mn、Cu和Zn，实现精确、可靠和快速的铝牌号鉴定，您可以放心。了解 Vulcan Optimum+ 作用如需安排样机演示或获取Vulcan Optimum+报价，请联系我们，或者来我们7月铝工业展现场，还有好礼等您赢取！

近日，中国汽车工程学会正式发布团体标准《汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料技术条件》（T/CSAE 198－2021）。该标准由汽车轻量化技术创新战略联盟提出，苏州有色金属研究院有限公司牵头，联合中铝材料应用研究院有限公司、广东鸿图科技股份有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、中铝山西新材料有限公司、南通鸿劲金属铝业有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、东风汽车集团有限公司等多家整车及材料企业共同研制。根据《中国汽车产业发展报告(2020)》的数据显示，2005年~2017年，我国交通行业的二氧化碳排放量始终保持稳定增长态势，占比从8%增长到10%。随着汽车保有量的增长，道路交通的碳排放增长速度较高。根据公安部统计的最新数据显示，2020年全国汽车保有量达2.81亿辆，已有70座城市的汽车保有量超过百万辆。汽车保有量的增长，导致交通行业碳排放量增长速度要远高于其他行业。相关预测显示，到2025年交通运输行业的碳排放量将在现有的基础上增加50%。2020年10月，由工信部指导编制的《节能与新能源汽车技术路线图2.0》明确指出，我国汽车产业碳排放将于2028年左右提前达峰，至2035年，碳排放总量较峰值下降20%以上。在汽车行业，推动节能减排首要的任务之一是实现汽车的轻量化。目前我国正加快汽车轻量化进程，大力发展新能源汽车尤其是电动汽车，主要是通过车身连接件、电池托盘等结构件的铝化实现轻量化的目标。这些结构件对强度和韧性均提出了较高的要求，采用真空压铸技术和高强韧压铸铝合金制备汽车结构件越来越被主机厂接受。但是，我国目前仅有针对传统非承载压铸件的压铸铝合金材料标准，严重制约了我国汽车轻量化特别是新能源汽车的快速发展。因此，在这种背景下，汽车轻量化技术创新战略联盟提出制定汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料的团体标准，旨在通过本标准规范汽车用铝合金结构零件对压铸铝合金的整体要求，推动汽车轻量化行业的快速发展。本标准规定了汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。在术语和定义方面，通过定义一种压铸前快速抽出型腔中的气体，使模具型腔中的真空度不超过50mbar，确保液态金属在高压作用下，以极高的速度充填模具型腔，并在一定压力作用下冷却凝固而得到铸件的成形工艺，引出高强韧类高真空压铸铝合金材料，并将其定义为抗拉强度大于180MPa，屈服强度大于120MPa，同时伸长率大于8%，且适合于高真空压铸成形的铸造铝合金材料。在技术要求方面，主要从外观质量、化学成分、力学性能、含氢量、夹渣量、断口组织、显微组织七个方面对该压铸铝合金材料进行规定，其中化学成分对合金的Si、Fe、Mn、Mg、Sr、Cu、Ti等元素进行了规定，同时对杂质的单项和杂质的总和进行了规定。在力学性能方面包括金属型铸造和高真空压铸条件下单铸试棒的室温拉伸性能、硬度、冲击韧性及疲劳性能，并给出了推荐的的热处理工艺和力学性能。在含氢量方面规定了铸锭针孔度等级和含氢量的最大值，具体包括建议铸锭针孔度等级不低于二级，合金液中含氢量不超0.2ml/100gAl。在夹渣量方面，若客户对夹渣量有要求时，应在订货单或合同中注明具体等级，并规定不应低于二级，同时利用测渣仪进行定量判定，夹渣量等级满足90s内通过的铝合金液超过2200g或者夹渣统计不超过0.15mm2/kg铝液。在试验方法方面，化学成分的试验方法按照GB/T7999-2015的规定执行。力学性能的检测方法中，拉伸性能的试验方法按GB/T 228.1-2010的试验要求的规定执行，硬度的试验方法按GB/T229-2020中的规定执行，冲击韧性的试验方法按GB/T 231.1-2018的规定执行，疲劳性能的试验方法按GB/T3075-2008的规定执行。本标准充分考虑了汽车行业用到的高强韧类铸造铝合金材料，适用于汽车薄壁结构件用高强韧真空压铸铝合金材料标准，也适用于其它高强韧类铸造铝合金的评价内容、评价方法及评价标准，可为主机厂及压铸件供应商在汽车车身结构件方面提供选材及检测要求基准，对于规范其在汽车结构件上的应用有重要的指导意义。

MZ-4000D2电子拉力试验机(铝合金护罩) 特点及用途： MZ-4000D2电子拉力试验机适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等物理性能试验。运用Windows7操作系统平台，图形图象化的软件界面、灵活的数据处理方式、安全的限位保护等功能。还具有算法自动生成、试验报告自动编辑功能；大大方便了调试和系统再开发能力，可计算力、屈服力、非比例屈服力、平均剥离力、弹性模量等参数；其结构新颖，性能稳定。操作简单、灵活，维护方便；集高度自动化、智能化于一体。可用于科研部门、大中专院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。技术参数： 1.量程范围：5kN 力值精度：2.力值精度：示值的±0.5% 以内 力值分辨率： 1/2500003.有效拉伸行程（不含夹具）：900mm4.有效试验宽度：385mm5.变形精度：示值的±0.5%以内 6.位移精度：±0.5% 7.试验速度：0.01mm/min-900mm/min（滚珠丝杠+伺服系统）8.返回速度：1000mm/min（滚珠丝杠+伺服系统）9.打印功能: 可打印测试后的力值、抗拉强度、 断裂伸长率以及相应曲线等。 10.电 源: AC220V±5% 50Hz 11.主机尺寸: 650mm×580mm×1450mm 12.主机重量: 110kg 控制软件主要功能介绍： 1.测试曲线：力值-变形、力值-时间、应力-应变、应力-时间、变形-时间、应变-时间； 2.单位切换：N、kN、lbf、Kgf、g； 3.操作语言：中文简体，中文繁体，英文随意切换； 4.接口方式：USB；5.多传感器支持功能； 6.系统提供参数公式自定义功能，用户可以根据要求定义参数计算公式，并根据需要编辑报表；7.试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线； 8.可将试验数据导成WORD、EXCEL、PDF格式； 9.同一组试验的多次试验数据及曲线可打印在一份报告中； 10.可将历史数据添加在一起进行对比分析； 11.可自动校正：标定过程中，在菜单中输入标准值，系统可自动实现示值的准确值标定。 配置：1. 日本松下伺服电机；2. 高精度减速机1台；3. 台湾滚珠丝杆；4. 全自动测力系统及光电编码器1套；5. 美国传感器1只；6. 铝合金护罩；7. 联想品牌电脑及彩色喷墨打印机1套(不含电脑柜)；8. 标准拉伸夹具1付；9. 拉力机测控系统试验软件一套（含拉伸、压缩、剪切、弯曲、撕裂、剥离软 件）； 10. 工作台、顶板及移动横梁等关键件的中心距均由日本小巨人LGMazak加工中心加工；11. 旋转件均由日本小巨人LGMazak车削中心加工。 创新点：试验速度：从0.01-500mm/min 变成0.01-900mm/min 外观：从白铁件护罩变成铝合金护罩 电子拉力试验机(铝合金护罩)

近年来，随着国家航空、铁路、电力等工业的不断发展，促使轻量化结构材料—铝合金的需求不断增长，今天就让我们一起来解读铝合金行业的重要标准GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》中更新和补充的部分。 GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》标准是铝及铝合金行业的基础标准，它规定了铝及铝合金中大多数元素的测定方法。分为37个部分，2020年发布，2021年正式实施的部分总结如下表：GB/T 20975.21-2020，GB/T 20975.17-2020和GB/T 20975.6-2020代替2008年发布的相关标准。除了编辑性修改外，锶和隔的测试增加了Na2EDTA滴定法。GB/T 20975.33-2020和GB/T 20975.34-2020补充了《铝及铝合金化学分析方法 》中钾和钠含量的测定。上述标准都规定了相关元素的火焰原子吸收光谱法适用测定范围及其仪器应满足的条件，具体内容如下表：岛津原子吸收分光光度计AA-6880系列和AA-7000系列，拥有优异的性能和灵活的配置，可满足GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》中规定的原子吸收光谱法的测试要求。详情请复制网址前往查看https://www.shimadzu.com.cn/an/elemental/aa/index.htmlAA-7000系列 AA-6880系列

经中国材料与试验标准化委员会（以下简称：CSTM标准化委员会）标准化领域委员会审查，CSTM标准化委员会批准（具体标准如下，详细公告内容请至CSTM官网查看），特此公告。序号标准名称标准立项号所属委员会1镍基合金中厚板超声检测方法CSTM LX 0100 01438—2024FC012复合材料挖补修复打磨工艺通用要求CSTM LX 0311 01439—2024FC03/TC113功能复合材料夹层结构修复技术通用要求CSTM LX 0311 01440—2024FC03/TC114生物基聚氨酯地坪材料CSTM LX 0327 01441—2024FC03/TC275地坪工程现场验收检测方法 第9部分 防静电性的测定CSTM LX 0327 00556.9—2024FC03/TC276地坪工程现场验收检测方法 第10部分 防滑性的测定CSTM LX 0327 00556.10—2024FC03/TC277渗透型液体硬化剂化学成分分析方法CSTM LX 0327 01442—2024FC03/TC278低释放树脂地坪材料CSTM LX 0327 01443—2024FC03/TC279铺装型环氧卷材地坪CSTM LX 0327 01444—2024FC03/TC2710石膏基自流平砂浆集中采购通用要求CSTM LX 0327 01445—2024FC03/TC2711火花放电原子发射光谱仪使役性能评价方法CSTM LX 9804 01446—2024FC98/TC0412中阶梯光栅电感耦合等离子体发射光谱仪使役性能测试及评价方法 第1部分：金属及合金成分分析CSTM LX 9804 01447.1—2024FC98/TC0413仪器使役性能评价机构通用要求CSTM LX 9804 01448—2024FC98/TC04联系方式如有单位或个人愿意参与该标准项目的工作，请与项目牵头单位联系。CSTM标准化委员会秘书处联系方式联系人：陈鸣，范小芬办公电话：010-62187521手机：13011072266，13426028810邮箱：chenming@ncschina.com,fanxiaofen@ncschina.com通讯地址：北京市海淀区高梁桥斜街13号钢研集团新材料大楼1020邮编：100081

研究背景新能源汽车的推广和应用对汽车轻量化设计提出了更高的要求，车身轻量化研究也成为研究热点。采用铝合金等轻质材料是实现汽车轻量化的有效途径。胶接技术由于其均匀的载荷分布，在汽车、高铁、飞机等先进结构的连接中得到了广泛的应用。激光表面处理技术是一种非接触、环境友好型的表面处理技术，在工业产品中具有广阔的应用前景。激光在基体表面形成微纳表面形貌，增大了界面的粗糙度，增强了胶粘剂与基体表面之间的结合强度。此外，表面污染物的去除和新的表面氧化层的形成，有助于改善激光烧蚀表面的润湿性，提高胶粘剂在基体表面的结合强度。尽管现阶段针对粘接力学性能开展了大量的研究，但在性能提升机制方面仍存在不足。本文通过改变激光能量密度，界面形貌以及激光重叠率，系统地分析了激光表面处理工艺参数对铝-铝粘接接头剪切强度的影响。通过激光参数优化，有效地提高了铝-铝粘接接头的剪切强度。图1激光表面处理工艺示意图实验方法与仪器接触角分析仪是一种应用广泛的润湿性测量方法，该方法是通过水滴在不同表面上的形状对表面润湿性能进行分析。本文采用德国KRÜ SS接触角测量仪DSA25测定样品表面润湿性。结果与讨论激光能量密度处理对润湿性的影响不同激光能量密度处理的粘接表面的接触角结果如图2所示。随着激光能量增加，界面接触角随之增大。这是因为激光加工的横纹微结构对水滴的支撑以及水滴自身的表面张力造成的，可以通过“荷叶效应”进行解释。激光处理表面疏水角度与粘接棒材的剪切强度具有一致性，这可能是棒材在轴向预紧力作用下，粘接剂进入到激光处理表面的微槽中，表面微结构提供的水接触角越大表明激光处理的沟槽深度和宽度越大，进而提高了界面的剪切强度。 图2 激光能量密度对粘接接头浸润性的影响。界面形貌对润湿性的影响不同形状激光处理表面沟槽形貌的疏水结果如图4所示。由于液滴沿着沟槽方向的浸润性以及视角的不同，使得沟槽角度从0，45°增加到90°，界面的接触角值从159.3°下降到128.8°。此外，45°+135°和0°+90°界面的接触角值接近，分别为160.1°和160.6°。这可能是交叉加工表面微结构的凸起导致的。在45°+135°和0°+90°加工的表面相当于微结构发生了转动，对界面的疏水性能影响较小。 图3. 典型的激光处理表面沟槽加工路径示意图：(a) 0°；(b) 45° (c) 90°；(d) 45°+135° (e) 0°+90° 图4 五种沟槽形状表面的润湿性。重叠率对润湿性的影响不同激光重叠率下，粘接接头界面粘接区域的润湿性如图20所示。随着激光重叠率Ψ的降低，界面的CA值随之增加。当重叠率Ψ为0时，重叠率的进一步降低对界面CA值影响较小。通过前文的研究可知，激光处理界面具有“荷叶效应”，是通过界面微结构与水滴之间的表面张力使得界面具有疏水性能。并且轴向载荷使得粘接剂进入到激光加工界面的沟槽中，界面的润湿性能表征了界面的剪切强度。 图5 不同重叠率下，粘接接头界面的润湿性。小结针对薄板拉伸剪切过程中的面外弯曲，本研究开发了粘接接头剪切强度的测试夹具。通过改变激光能量密度、界面形貌以及激光重叠率，探究了激光表面处理工艺对铝-铝粘接接头剪切强度的影响机制。最终可以发现粘接接头的剪切强度是受界面粗糙度和表面润湿性的共同作用的。参考文献[1]于贵申,陈鑫等.激光表面处理对铝-铝粘接接头剪切强度的影响[J/OL].吉林大学学报(工学版):1-16[2024-05-22].https://doi.org/10.13229/j.cnki.jdxbgxb.20231227.

据相关媒体2月8日报道，由广东兴发铝业有限公司主要起草的GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第一部分:基材》、GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第二部分:阳极氧化、着色型材》、GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第三部分:电泳涂漆型材》、GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第四部分:粉末喷涂型材》、GB5237.5-2008《铝合金建筑型材第五部分:氟碳漆喷涂型材》、GB5237.6-2008《铝合金建筑型材第六部分:隔热型材》国家标准于近日由国家质量监督检验检疫总局、国家标准委发布，这也标志着铝合金建筑型材国家标准将更全面，更规范。至此，由兴发铝业主要起草及参与起草制定的国家标准多达12项。 　　据了解,建筑铝合金型材国家标准是由全国有色金属标准化技术委员会组织，具有一定实力的企业起草，再经过数次评审，才能正式实施，目前国内能达到行业制订标准的企业只有两三家，作为最早生产铝合金型材厂家之一，兴发铝业一直是行业创新的先行者。 　　1994年，兴发铝业就被全国有色金属标准化技术委员会评为GB5237标准试验基地,参与行业标准的制定。在兴发铝业技术副总吴锡坤带领的技术团队不断努力下，铝合金建筑型材国家标准得到了进一步完善，由最初的单一的基材部分，发展到现在的基材、阳极氧化、着色型材、电泳涂漆材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材以及隔热型材6个部分。不仅如此，兴发铝业还参与铝合金表面处理及能源消耗限额国标的起草制定，对铝合金阳极氧化膜和有机聚合物膜的国标也是主要起草单位。 　　国标的完善意味着建筑铝合金型材厂家的技术门槛将大幅抬高，这对于规范行业发展和防范劣质产品的出现有着重要的意义。

青岛检验检疫局对日本入境航班人员、行李及货物的放射性检测。 　　 用于对受辐射严重者进行检查的检测门。 　　 对受辐射严重者进行消毒的淋消床。 　　核辐射检测程序要过两道关 专家称赴日归来不一定非要进行检测 　　广东检验检疫局昨日表示，15日已启动对日本飞往广州白云机场的飞行器、旅客以及行李货物进行核辐射的监测。不过，截止记者发稿，有关部门并未检出核辐射超标情况。 　　从昨日凌晨起，共有五名赴日归来的居民到省职业病防治院进行检测，结果均为正常。该院昨天公布了“核辐射咨询预约热线”020-84186919。 　　人员 　　5名检测者为赴日游客记者 　　昨天凌晨，两名刚从日本回国的女士赶到省职业病防治院，要求进行放射性核素污染检测。据工作人员介绍，这两人近日曾到大阪等地游玩。听到东京核辐射超标的消息后，两人结伴前来进行检测。结果显示一切正常，让她俩长舒一口气。昨天下午，三名在日本灾区采访的本地媒体从业者也进行了放射性核素污染检测，也未发现受到放射性核素污染。 　　核能专家冯毅介绍，在离日之前如果飞机已进行了核辐射的监测，飞机又没有在污染区上空飞过，那么旅客抵达后不一定非要再进行检测。 　　食品 　　日本进口食品目前检测正常 　　对来自日本的食品，广东检验检疫局表示，将按照国家技术规范的强制性要求进行检验。对于日本发生核泄漏后会否污染日本进口食品，广东检验检疫局表示，一直以来，进出口食品中的放射性监测工作都受重视，自2009年以来共开展放射性监测200多批，监测食品包括食品添加剂、中药材、调味品、保健食品和乳制品等。监测没发现问题。 　　飞机 　　核辐射检查未超标 一旦超标用水冲 　　南航有关人士向记者证实，已对日前从日本飞回的南航飞机和机组人员进行放射性物质防辐射方面的检查，结果显示人机正常，市民无需对此恐慌。 　　如果发现飞机机体核辐射超标将如何处理?专家表示：“其实也很简单，因为可能残留的放射性物质已经很少，通过洗消的方式，也就是用水冲刷机体表面就可以。” 　　新闻链接 　　杭州机场开启便携式放射性检测仪 　　浙江出入境检验检疫局说，3月13日开始，他们开始使用便携式放射性检测仪，对来自日本的航班、船舶等内外进行监测。昨日，香港机场还启动旅客自愿核辐射检测。 　　台湾原子能委员会宣布3月15日起在岛内各大机场设置检测站。其中，台北桃园国际机场在机场第二航站楼(T2)发烧筛检站旁，加装“辐射检测门”。 　　揭秘 　　核辐射检测要过两道关 　　核辐射检测地点位于省职业病防治院大院一个单独的房间，受测者要过两道关。第一关即“门式伽马射线检测仪”，门框上装有四个探头，与一侧的伽马射线计数器相连接。据工作人员介绍，受测者要在检测门下站两秒钟。探头测得数据后，与计数器存储的基线值进行对比，如果超出基线值5%，就会发出警报，提示受测者“疑似受核污染或者带有放射源”，需要进入下一关。 　　第二关即“便携式表面污染仪”检测。表面污染仪底部装有探测窗，上面有数值显示屏。检测时，要把探测窗的保护盖打开，沿着受测者全身缓慢移动。“这个仪器可确定人体哪些部位受到核污染。” 　　“抗放射性浴波”可洗白白 　　确认受到核污染后，受测者可到检测室一旁的洗浴间进行彻底清洗。记者发现，浴室地板十分光滑，是采用特制的地板胶制成，便于拖洗清污。而浴室内放有特制“抗放射性特种浴波”，气味清香，外包装上显示成分为“椰子油脂肪醇酰胺、甘油、琥珀酸酯、特种洗消液”。考虑到核辐射事件中可能有重病号无法自行洗浴，该院还设置有淋浴床。

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2011年3月24日～27日，全国有色金属标准化技术委员会在扬州召开了 《铝用炭素检测方法》等129项有色金属标准审定会、讨论会和任务落实会。来自全国有色金属行业的200多名代表参加了此次会议。 　　会议对《变形铝及铝合金扁铸锭》、《铝电解槽技术参数测量方法》和《镁及镁合金化学分析方法》系列标准等27项轻金属标准进行审定、预审和讨论 对《加工铜及铜合金化学成分与产品形状》、《电工用火法精炼再生铜线坯》、《铜精矿化学分析方法》等14项重金属标准进行审定、预审和讨论 对《碳化钨粉安全生产规程》、《钼化学分析方法》、《钛及钛合金带、箔材》等79项稀有金属、粉末冶金标准进行审定和预审 对《金珠》、《银条》等9项贵金属标准进行讨论。

GB/T 33465-2016《电感耦合等离子体发射光谱法测定汽油中的氯和硅》于2016年12月30 日由国家质检总局、国家标准化管理委员会批准发布 并将于2017年7月1日开始正式实施。针对此标准的情况，仪器信息网编辑采访了相关仪器公司的产品专家，介绍了标准制定的前世今生、解决的技术难点，以及对ICP-OES未来市场的影响等。　　2017年1月1日，天美(控股)有限公司、德国斯派克分析仪器公司宣布达成ICP-OES销售合作协议。依照双方合作协议，今后涉及中国科研单位及政府实验室等行业的ICP-OES的销售，斯派克授权天美负责。　　仪器信息网：汽油中的氯和硅含量的测定方法，之前是否有相关国家标准呢?如果有，其存在的缺点是什么?　　天美中国王元飞：正如此次国家新标准GB/T 33465-2016的编制说明中提到的，我国车用汽油的国家标准GB 17930-2013已经规定汽油中不能人为添加铅、铁、锰、卤素以及含硅、磷的化合物，但我国国家标准与石油化工行业标准中无汽油中氯和硅含量的测定方法。　　关于硅含量的测试，我国目前有润滑油的国标GB/T 17576中使用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)测定。　　关于氯的测定，则一般采用将有机氯转化为无机氯的方法测定，包括微库仑法、电位滴定法、汞量法等，如GB/T 18612、GB/T 23799以及GB/T 18350，但这些方法都存在前处理繁琐，样品易损失，易污染等缺点。　　汽油中的硅和氯污染物均会引起发动机故障，甚至引发了大规模汽车集体抛锚事件，造成很大损失。对此，我们国家在2014年9月26日国家标准化管理委员会发布的2014年第一批国家标准制修订计划通知中将ICP-OES测定硅和氯列入计划，并于最近颁布了《电感耦合等离子体发射光谱法测定汽油中的氯和硅》(GB/T 33465-2016)，而且此标准将于2017年7月1日正式实施。　　仪器信息网：国外该方面标准的情况如何?　　天美中国王元飞：目前对汽油中硅含量的测定方法有美国标准ASTM D4814中的单波长色散X射线荧光(MWD-XRF)，可测定范围为：3mg/Kg~100mg/Kg。ASTM D7111和ASTM D5185均采用有机溶剂稀释后直接进样到ICP仪器中测定。　　对于氯含量的测定，美国标准ASTM D4806中对变性乙醇燃料进行了严格限制，并推荐采用离子色谱法(Ion Chromatograph)的方法进行测定，但此方法前处理繁琐，耗时较长。另外，还有ASTM-5808中的微库仑法测定芳烃及相关化合物有机氯含量，此标准同样存在前处理复杂的缺点。　　仪器信息网：GB/T 33465-2016采用了ICP-OES法，其优势是哪些?难点是哪些?　　天美中国王元飞：ICP-OES的突出特点就是快速、准确，一次进样就可以快速读出所有可测元素数据，大大方便了多元素检测的用户群体。　　对于此次国标GB/T 33465-2016采用ICP-OES的优势主要有以下几点：　　（1）基体干扰小，测定精确 　　（2)无需前处理，汽油样品用稀释剂稀释后可直接进样 　　（3）可一次读出多个波长的测定数据，方便检测人员对比选择最佳数据 　　（4）测定时间短，节省检测时间。　　对于国标中的规定，ICP-OES测定的难点主要有以下几个方面：　　（1）最主要的是对波长范围要求高，特别是氯元素的测定，波长都在130nm-140nm之间，这就对所选ICP仪器性能提出了很高的要求 　　（2）对仪器输出功率要求高，因为是汽油这种易挥发样品直接进样，需要仪器RF发生器就有持续高效的输出功率，以保证等离子体火炬稳定 　　（3）对进样系统要求高，需要易挥发有机物专用的进样系统，如标准中提到的Burgener雾化器和梨形旋流雾化室，同时需具备加热和冷却功能的循环控温装置 　　（4）由于汽油含碳量大，燃烧时容易在矩管中心管产生积碳，堵塞管路，所以需要加入氧气与碳反应，防止碳沉积。　　仪器信息网：斯派克针对该标准，是否已经制定了相关的应用解决方案?　　天美中国王元飞：德国斯派克分析仪器公司上海应用实验室参与了此次标准的起草，做了大量的方法开发工作，可以说斯派克一直就备有相关应用的解决方案。　　首先，此次国标中推荐的氯元素测定波长为134.724nm和135.165nm，在目前市场上的ICP-OES产品中，斯派克的ARCOS型仪器可以做到，此型仪器可实现对130nm-700nm波长范围进行真正的全谱直读测定。　　再者，由于汽油样品是挥发性较强的有机样品，燃烧时容易在中心管上产生积碳，加入氧气使得碳与氧气反应生成二氧化碳，防止碳的沉积而污染或者堵塞中心管。氧气的加入增加了有机样品的等离子炬的稳定性，而氧气流量的大小直接关系到测定的信背比，斯派克ICP仪器的附加氧气都是采用软件控制的质量流量计调节，而且是在出厂前就完成安装，可精确控制气体流量以达到最优效果。　　最后，汽油的易挥发特性导致等离子火炬负载增大，需要更大的发射功率才能保证优异的信背比。所以，此次国标中规定了高达1500W的发射功率。得益于新型的RF固态发生器，斯派克ARCOS型仪器最大功率可达1700W以上，可轻松应对汽油样品的测定。　　可见，斯派克在仪器的设计之初就充分考虑了各种样品的检测所需，可完全满足此次国标的各项要求。　　仪器信息网：GB/T 33465-2016，主要是哪些用户单位会使用?该标准的实施，是否会促进ICP-OES的销售的增长?其增长的规模会有多大?　　天美中国王元飞：作为专门针对汽油的国家标准，有关汽油的上下游企业以及相关检测单位都会使用。如果此标准被严格贯彻实施，那么对ICP仪器的推动将会是很大的，比如原来不测或采用其它方法测定的单位，肯定要考虑按照国家标准采购新的仪器。　　随着石化行业对产品检测的持续投入和环保概念的深入人心，不论是企业自己还是企业委托的第三方机构，都将大大增加对 ICP-OES的需求，ICP仪器的增长规模将于与汽油消耗量的增长规模成正比。特别是此次国家标准的发布，采用更加简便、快捷、准确的方式测定，会在很大程度上降低检测行业的人工成本，增加检测准确度，所以有理由相信，此标准会更进一步增加检测行业对ICP仪器的需求。

生态环境部在2月1日发布的《关于做好新型冠状病毒感染的肺炎疫情医疗污水和城镇污水监管工作的通知》中，要求消毒处理是有效氯的投加量为80mg/L，甚至更高，具体如下：市场上大多消毒剂检测产品量程都不能满足所需，这就需要稀释水样，但在稀释过程中恐造成操作人员接触污水，遭受新冠病毒感染，因此，应选择量程较高的消毒剂检测产品。近日，中国环境监测总站发布了《新型冠状病毒肺炎疫情防控余氯现场监测指导意见》，文件如下：其附件中规定了集中式地表水饮用水水源地和医疗污水中余氯的现场监测方法等。文件中对于自行监测、一般环境水质监测以及重点敏感区域水质监测都规定应当在现场进行，禁止带回实验室，且规定的监测方法都出现了电化学法。结合上述提到的两个通知，元圭仪器为广大朋友提供了代理产品英国百灵达Kemio消毒剂检测平台，Kemio消毒剂检测平台检测余氯等消毒剂的方法即电化学法，且量程高，如测量总余氯时量程最高可达500mg/L，二氧化氯量程达50mg/L，过氧乙酸量程达2000mg/L，并可进行野外工作，这是百灵达在水质检测领域方法的新探索，测量过程中无需稀释，操作简单快速且结果可靠，可保障操作人员的安全与健康，检测人员无需担心接触废水就可以在短时间内完成测试工作，是如今疫情防控特殊时期首选的消毒剂检测产品。元圭仪器20多省办事处为各个地区监测单位提供服务，可拨打热线400-990-5698查询当地办事处联系方式或咨询详情。

网易财经3月30日讯 国家食品药品监督管理局今日公布以螺旋藻为原料保健食品重金属专项监督检查结果。通告称绿A、汤臣倍健和金奥力螺旋藻片铅含量均未超过国家最高的胶囊检测限量标准。 　　据悉，此次国家药监局检测所使用的标准为铅指标限量2.0mg/kg，该指标为胶囊类产品的铅指标限量标准，而不是媒体报道中所提到的0.5mg/kg。对此，国家药监局方面表示，以藻类为唯一原料辅以少量辅料组方的产品，应该按照囊类产品进行检测 不以藻类为唯一原料组方的产品，其铅指标限量为0.5mg/kg。 　　而还有知情人士指出，“以藻类和茶类为原料的固体饮料和胶囊产品铅限量为2.0mg/kg”这一国标在2006年就废除了，即现在以螺旋藻为原料的保健食品“其实是没有国标的，只有企业标准”。如果真的按照重金属铅含量不得超过0.5mg/kg来进行检测，则包括绿A、汤臣倍健和金奥力在内的螺旋藻产品此次将难以“全身而退”。 　　对于此次螺旋藻产品铅含量超标风波，有消费者向网易财经指出，“其实我不关心什么标准不标准的，但是螺旋藻是保健食品，我们看重的是它的保健作用，我们用它是为了增强我们自身的体质，达到保健强生的目的。产品被检出含铅，是板上钉钉事情，企业应该明白什么是责任和良知，而不是一味的开脱”。 　　绿A、汤臣倍健和金奥力过关 　　国家食品药品监督管理局今日公布以螺旋藻为原料保健食品重金属专项监督检查结果。药监局检测结果显示，媒体报道的绿A牌螺旋藻精片、汤臣倍健牌螺旋藻片和金奥力牌三达紫光螺旋藻片等其他产品铅含量在本次监督检查中均未超过国家最高的胶囊检测限量标准。此次还检出康爱斯牌螺旋藻片、澳奈斯绿色经典牌螺旋藻片、鸿洋神螺旋藻3个产品为假冒保健食品 福建省幸福生物科技有限公司生产的幸福来牌螺旋藻片(康特力斯)20111214批次的产品铅、砷超过限量标准。 　　国家药监局在通告中指出，按照国家标准和卫生部、国家食品药品监督管理局确定的有关标准，以藻类为唯一原料辅以少量辅料组方的产品，其铅指标限量为2.0mg/kg 不以藻类为唯一原料组方的产品，其铅指标限量为0.5mg/kg。 　　据悉，在国家食品药品监督管理局还未公布此次产品检测结果，包括绿A、汤臣倍健在内的多家公司已经提前拿到了此次检测结果，并“迅速”的第一时间发布“声明”称产品通过国家相关部门检测，并指出之前检出其螺旋藻产品铅含量严重超标的第三方检测SGS通标标准技术服务有限公司“不具有权威性”“检测结果不能代表最终的检测结果”。并指责之前螺旋藻产品铅含量严重超标的报道是“记者对保健品食品通用卫生要求的标准不了解，是断章取义的行为”。 　　检测标准被业内质疑 　　对于此次国家食品药品监督管理局所使用的检测标准，业内确有不同的看法。有有知情人士指出，“以藻类和茶类为原料的固体饮料和胶囊产品铅限量为2.0mg/kg”这一国标在2006年就废除了，即现在以螺旋藻为原料的保健食品“其实是没有国标的，只有企业标准”。 　　绿A公司市场部陈先生向网易财经表示，目前国家对于螺旋藻产品检测标准还没有具体的划分，在绿A看来，国家药监局的选用的检测标准和结果才是最权威的。 　　知情人士向网易财经透露，中国所选用的铅含量理化指标限量是1997年限定的，距今已有15年之久，此外该指标从国际上来说，也基本属于最低标准的范畴，但如果选用国际上普遍的标准进行检测，那么包括绿A、汤臣倍健和金奥力在内的多家螺旋藻生产企业此次将难以“全身而退”。 　　消费者称企业应该明白什么是责任和良知 　　于此次螺旋藻产品铅含量超标风波，有消费者向网易财经指出，“其实我不关心什么标准不标准的，但是螺旋藻是保健食品，我们看重的是它的保健作用，我们用它是为了增强我们自身的体质，如果吃保健品是为了“服毒”相信是没有人愿意购买的”。 　　也有消费者反映，螺旋藻产品属于保健食品，在市场的售价普遍偏高。“我们花了高价的钱希望卖到更好的产品，这也是很合理的吧，保健食品的价格会比一般食品的价格高的多，我们为什么不能要求生产厂家提供更好更优质的保健食品呢?产品被检出含铅，是板上钉钉事情，企业应该明白什么是责任和良知，而不是一味的开脱”。

div class=" content" !--enpcontent-- p 　　近日，“天使之橙”因铝污染检测争议引发社会广泛关注，上海及深圳两地市场监管部门分别对此案做出了不同的处理，上海市场监管部门不予立案，深圳开出百万罚单。 /p p 　　《食品接触用金属材料及制品》（GB 4806.9-2016）规定，“金属材料和制品（镀锡薄板容器除外）中，食品接触面未覆有机涂层的铝和铝合金、铜和铜合金，以及金属镀层不得接触酸性食品”。两地分歧点主要在榨汁过程中，未覆有机涂层的橙汁机的上下爪是否接触了橙汁。 /p p 　　深圳市场监管部门认为橙汁机的上下爪接触了橙子表皮就属于接触到了酸性食品，上海市场监管部门则认为接触橙子果肉和果汁才属于接触酸性食品。 /p p 　　事实上，目前在《食品接触用金属材料及制品》中，并没有关于验证相关部件是否与酸性食品直接接触的统一的检测方法。因此两地检测方法不同，导致不同的结果，实属正常。与其在检测方法上“较劲”，不妨换条思路。 /p p 　　比如相关监管部门可以考虑直接对橙汁产品进行抽样，检测橙汁中是否有铝的迁移，从而制定食物中铝迁移的限制性标准。比如，明确橙汁中有多少铝的迁移量才算合格，多少的量才会对人体健康构成风险，尽快修订相关标准，以此来判断橙汁的铝含量是否超标。拿出统一的标准来判定橙汁是否受到金属污染比纠结于检测方法更务实。 /p p 　　正如上海市质量监督检验技术研究院高级工程师罗婵所言，《食品接触用金属材料及制品》近期有望修订，很有可能在新版标准中加入铝迁移量的限值，以此标准来判断橙汁中铝含量是否超标，或许比争论一个部件有没有碰到橙汁更有意义。 /p p 　　2014年，国家食品安全风险评估中心发布的《中国居民膳食铝暴露风险评估》报告显示，我国近1/3居民铝摄入量超过安全值。铝是人体非必需微量元素，一旦过量摄入就会对健康造成很大影响，在医学界，铝被认为是一种慢性的、蓄积性的神经毒素，被人食用后进入体内，基本无法排出，其毒副作用主要体现在对大脑及神经细胞的损害。 /p p 　　鉴于铝摄入过量对健康造成的危害，严格监督检查公共场所的现榨橙汁中铝含量是否超标势在必行。 /p p 　　一方面职能部门要加强无人榨汁饮品中铝含量的抽样检测，落实监管责任并明确处罚标准，增强法律的震慑力，提高不良经营组织的违法成本；既要突击执法监督，也要有常年执法监督；既要抽检，更要“飞检”，不给违法行为“留余地”“空后门”。 /p p 　　另一方面，还需要相关部门加强宣传引导，让消费者认识到长期食用铝残留超标食品的危害，并帮助消费者掌握辨识含铝超标食品的知识。 /p p 　　除此之外，橙汁中是否有其他污染元素也是值得深究的问题，因为污染元素不一定只来自于金属抓头。 /p p 　　自助榨汁机毕竟和一般的自动售货机不一样。原料是否合格，储存条件是否过关，压榨的机器是否卫生，都会触发食品安全问题。 /p p 　　就机器卫生而言，能否坚持及时、规范的清洗；能否确保机舱内环境干净、整洁、无菌等都是令人担忧的问题。如果榨汁机不及时清洗，不定期消毒，就容易滋生大量细菌，这样那些看似美味营养的果汁很可能成为病从口入的“源头”。 /p p 　　就原料问题而言，橙子在相对封闭的榨汁机内，很容易腐烂发霉，毕竟水果的保鲜时间很短而且必须存放在一定的温度中。如果腐烂发霉的橙子没有进行及时更换，消费者很可能就会喝到烂橙子榨出的汁。发生霉变的橙子榨出的汁，会因为微生物的繁殖，含有大量有毒物质。 /p p 　　据了解，早在2017年年底，全国数座城市均出现无人榨汁机内橙子霉变的现象，黄澄澄的橙汁里竟然含有黑色渣滓。 /p p 　　饮食安全无小事。近年来，能够自动完成去皮、榨汁、装杯、封盖一体化生产流程的自助榨汁机遍布于全国各地的地铁、大小商超内，售卖是自动化了，但卫生安全还做不到自动化，仍然需要经营企业安排足够的人手定期检查更新，确保提供的是符合安全标准的原材料。市场监管部门则需要更加关注，从严从紧做好监管。自律和监管“双管齐下”，只有这样，才能保证消费者喝进去的是一杯安全、健康的橙汁。 /p /div

如何进行锂电池性能的高低温检测？锂电池是一种新型的、性能优良的电池，目前已被广泛使用。但是，由于环境因素的影响，锂离子电池的性能存在较大的差异。因此，有必要开展锂离子电池在高、低温环境中的适应性研究。高低温适应性试验是测试锂电池在高低温环境下的适应能力的一种标准化实验方法。试验项目包括高温(55℃)、低温(-20℃)和温度循环三个部分。该实验涉及到的参数包括静置时间、充放电时间、充放电电流和电压等。1.在高温试验中，锂电池需要在55℃的环境下连续静置24小时，以测试其在高温环境下的耐热性能。在完成静置后，需要对锂电池进行一定的充电时间和放电时间，以测试锂电池在高温环境下的充放电性能。在充放电时需要注意电流和电压的控制，以免过度放电导致电池性能下降。2.在低温测试中，需要将锂电池放置于-20摄氏度以下24小时。如此一来，就可以对锂电池的耐寒性进行测试了。与此类似，在完全静止之后，还需对锂电池进行充放电，以检测其在低温环境中的充放电特性。在这一过程中，为了防止对锂离子电池的性能造成负面的影响，还必须对放电电流、电压进行严格的控制。3.以高、低温度实验为基础，进行了温度循环实验。为了检测锂离子电池在不同温度下的耐受能力，对其进行了高、低温热循环试验。在对电池进行试验时，为了确保试验结果的准确，必须对试验环境温度进行严格的控制。因此，对锂离子电池进行高、低温适应实验是对其进行综合评价的一种手段。通过本项目的研究，可以有效地评价锂离子电池在特殊环境中的适应性，为其开发与应用提供理论依据。随着科学技术的发展和产业化进程的加快，高、低温环境下锂离子电池的性能测试将会得到越来越多的应用。

合金真的有那么难消解吗？合金（alloy）是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。常用的合金有哪些常用的合金包括：耐腐蚀合金、 耐热合金 、高强度不锈钢等。尽管标准不锈钢不易腐蚀，但在条件苛刻的环境中，所造成的腐蚀仍可能会导致材料中出现孔隙。由于镍可有效提高耐高温的强度，而铬，硅和铝可提供抗氧化保护。人们通过添加适当分量的铬，钼，镍和其他合金金属，用以提供全面的腐蚀防护，改进不锈钢的质量，并提高对晶界腐蚀，点蚀，缝隙腐蚀以及应力腐蚀开裂的抵抗能力。高性能的合金材料具有高耐腐蚀性，耐热性，高强度等特征，并可应用于一些条件苛刻的环境，如脱盐，原子能，半导体，太阳能电池和燃料电池等先进技术领域。消解合金样品面临的挑战分析并测试合金中元素的组成和元素的含量成为控制合金材质的关键。合金的主要成分来自矿物冶炼，以镍铁合金为例，它的生产工艺在世界范围内比较成熟的是利用红土镍矿进行火法冶炼。火法冶炼镍铁指：在高温条件下，以C（或Si）用作还原剂，对氧化镍矿中的NiO及其他氧化物（如FeO）进行还原而得。除此以外，合金中还含有碳、硅、硫、磷等其他杂质，这对消解合金样品带来一定的挑战。然而在安东帕Multiwave 5000面前一切将变得非常简单安东帕Multiwave 5000系列微波消解仪试验方案仪器：Multiwave 5000，20SVT50 转子样品样品名称标准型号Hastelloy C22NiCr21Mo14WStainless Steel 1.4404EN: X2CrNiMo17-12-2Stainless Steel 1.4301EN: X5CrNi18-10FeTi 7039EN: X5CrNi18-10Ferrochrome 471EN: X5CrNi18-10Hastelloy C22是一种全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能；不锈钢1.4404则更耐氯化物侵蚀，因此可在盐水环境中使用。该钢经过改良可加工，具有非常好的耐腐蚀性，通常用于建筑和建筑业，用于关键部件的应用；不锈钢1.4301具有基本的耐腐蚀性，故经常应用于日常产品中，例如橱柜、热水器、锅炉、汽车配件等；FeTi 7039和Ferrochromium 471是来自钢铁厂的工艺样品。FeCr合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢是航空、宇航、汽车、造船以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料 消解程序首先称取200mg细粉的样品至消解管中，过程中要避免由于静电吸引而弄脏容器壁。先添加HCl（盐酸），以防止样品钝化，几分钟后加入硝酸、氢氟酸。在加酸过程中，若发现有剧烈反应，应将样品在通风橱中静置待反应缓和，然后再继续添加酸。值得一提的是，并非所有种类的钢和合金样品都必须添加氢氟酸。 如果样品中含有硅，则HF的添加尤为重要。在添加了相应的酸和进行预反应之后，将容器密闭并插入转子中，开始消解程序。温度程序消解效果使用Multiwave 5000 成功地消解了200mg样品，用去离子水稀释至40 mL后，消化的溶液呈绿色（源自高Cr浓度）或呈浅黄色。 不论颜色如何，所有样品均被完全消解。样品消解效果样品消解效果样品消解效果⬅ 向左滑动试验结论配备Rotor 20SVT50的安东帕Multiwave 5000系列微波消解仪是一种功能强大的配置，可用于对苛刻的无机基质进行快速可靠的高端样品消解。本次试验成功地证明了Multiwave 5000可以方便地在常规基础上完全消化各种钢和高性能合金。Multiwave 5000系列配备的SmartVent技术以及SVT50容器可在高温下提供更多的样品量。SmartTemp技术可确保对反应性样品进行快速可靠的温度控制，在强力排气的情况下。SmartVent检测器可通过增加排气量来快速去除蒸汽。