线缆焊接检测

公司想要扩项，增加综合布线系统的线缆测试和网络测试，主要测试回波损耗(RL)、插入损耗（IL）等指标，使用的设备是FLUKE网络和线缆测试仪，检测现场是别人家的机房，测试的时候会抽检，那这个抽检跟实验室体系中的抽样是一样的吗？因为我们之前把抽样给删减了，如果涉及的话还要修改手册，求大牛解答！

国缆检测（301289）3月13日发布投资者关系活动记录表，公司于2024年3月13日接受5家机构调研，机构类型为其他、基金公司、海外机构、证券公司。 投资者关系活动主要内容介绍：　　问：可以谈谈公司未来的发展方向　　答：公司将牢牢把握电线电缆检测前沿技术和市场稀缺业务领域，通过拓地域、拓产品，加快全国地域性布局，继续提升在中高压线缆和高端装备特种线缆检测等技术含量高、盈利能力强、市场空间广阔领域的检测业务，同时开始拓展线缆以外产品检测能力，培育战略新兴产业检测能力，申请认证资质和发展工程技术服务能力以补全和提升业务范围，扩大公司业务规模，力争使公司成为技术领先、领域多元、市场广阔的国际化综合型科技服务机构。　　问：公司针对拓地域、拓产品计划是什么　　答：拓地域，目前公司在广东设立全资子公司国缆广东，在安徽收购了一家控股子公司安徽宇测，贯彻公司全国业务布局的战略目标。 拓产品，公司正在培育电化学储能检测业务，目前主要发展液流电池检测，同时也在申请认证资质和发展工程技术服务能力以补全和进一步提升公司业务范围，扩大公司业务规模。公司于2024年初完成了创蓝检测70%股权的收购，创蓝检测是上海市已备案的环境监测社会化服务机构和上海政府采购合格供应商，同时是中国环境保护产业协会、上海市环境科学学会环境监测分会和上海市土壤修复产业联盟的成员单位 [size=14px][color=#707d8a][ 来源：同花顺iNews ][/color][/size][size=14px][color=#707d8a][i]编辑：[/i][/color][/size]

对于大规模天线生产行业而言，实现高速数据线缆自动化测试是非常有必要的。因此衍生了高速数据线缆自动化测试系统，依托于测试终端-网络分析仪，实现针对网络分析仪主机的高性价比扩展和复用。下面将为大家详细介绍NSAT-1000高速数据线缆自动化测试系统软件。[align=center][img]https://p1.itc.cn/images01/20220322/9e53afcc0532462382537a2d2a74b009.png[/img][/align]一、系统概述系统控制测试终端——矢量网络分析仪。系统可自动测量射频无源器件包括天线、射频连接器、射频线缆、滤波器、功分器、放大器、衰减器、混频器、耦合器、屏蔽材料等被测产品的各项指标。射频器件的主要测试项目有S参数、增益、损耗、阻抗、平坦度、隔离度、驻波、介电常数（同轴法、波导法）等。[align=center][img]https://p0.itc.cn/images01/20220322/aa5ab0cf41c34061a175a7cebd52726b.png[/img][/align]二、功能特点已交付系统，软件成熟可靠，经过批量生产测试验证。全自动测试，完善的校准，大幅度提高生产效率、准确性和一致性。利用外部 PC 控制系统进行全自动的快速测试，并记录测试数据，只需要几十秒钟就可以精确地完成智能天线的 S 参数测量。改进传统测试工序复杂，充分保证系统的稳定性、一致性和耐用性。简便易用的系统软件平台，并提供软件定制服务。系统结构精简，便于维护。最大限度复用客户现有的矢量网络分析仪，大幅度降低测试系统的总体成本。高性价比！三、系统架构硬件部分，标准测试仪表系统兼容中电4所（思仪）、是德科技、泰克、R&S、创远、安立、兴仓等矢量网络分析仪主流型号。[align=center][img]https://p6.itc.cn/images01/20220322/7d5ec97946c94ce6885fd905a21a6e52.jpeg[/img][/align]软件部分，定制系统软件NSAT-1000高速数据线缆自动化测试系统软件[align=center][img]https://p7.itc.cn/images01/20220322/cdbc99f6d6384ca1a18144a14962f510.png[/img][/align]四、NSAT-1000高速数据线缆自动化测试系统软件矢量网络分析仪参数的自定义设置。端口校准、测量的提示引导。单次连接，自动完成天线的全部S参数测试。测试结果的极值判断分析。可根据客户要求的报告模板导出测试数据。可定制测试项及数据库功能。[align=center][img]https://p5.itc.cn/images01/20220322/b17d5c84c5e64029a1e3f1c421c4b0ce.png[/img][/align][align=center][img]https://p3.itc.cn/images01/20220322/013efdcbd877492e886b7f13b16f7f83.png[/img][/align][align=center][img]https://p0.itc.cn/images01/20220322/7120f40c30d7488189a6be60ed64ba3b.png[/img][/align]以上内容由Namisoft分享的关于NSAT-1000 [url=http://www.namisoft.com/NewsDetail/892.html]高速数据线缆自动化测试系统[/url]的介绍。索取产品资料，申请免费试用，联系19991855753同微信

[b]1、电性能检测[/b] 主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。[b]百检检测[/b]为你解答。 绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。 [b]2、机械性能检测[/b] 主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性，老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。 另外软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能；绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。 [b]3、绝缘和护套材料性能试验[/b] 包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度；热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂；高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度；所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。 [b]4、标志检查[/b] 标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面），标志内容应齐全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。另外，电线绝缘线芯应优先选用标准推荐的颜色，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线专用于接地，对于黄/绿搭配标准也有以下规定：即对每一段长巧~的双色绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。 [b]5、结构尺寸检测[/b] 包括绝缘和护套的厚度、最薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于国家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。

有哪位老师知道Viscotek品牌的 TDA 305 和GPCmax及UV之间管线和通信线缆怎么连接吗？有没有用这个仪器的老师，可以麻烦拍个照给参考吗，我需要安装连接，谢谢

求一篇标准文档。标准名字为《IPC-WHMA-A-620D 2020 线缆及线束组件的要求与验收》 要求是CN中文版谢谢！目前我只有《IPC-A-620A-2006 中文版 线缆及线束组件的要求与验收》372页的。感谢

由于在生产过程中大量使用含铅热稳定剂，我国PVC线缆行业成为隐藏重金属污染的重灾区，却长期没有得到应有的重视。居然一再出现吃这口饭不干事的例子,尸位素餐，到底谁来结束这危机？！

[align=center][font=宋体]焊接岗位的职业病危害因素的识别与检测[/font][/align][font=宋体] [font=宋体]焊接岗位在现代是工厂设置比较常见的一种岗位，尤其是工业制造业，当然也有一些其他企业设置的机修岗位在实际上也属于焊接岗位的一种。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他[/font][/font][url=https://baike.so.com/doc/467323-494856.html][font=宋体]热塑性[/font][/url][font=宋体]材料如塑料的制造工艺及[/font][url=https://baike.so.com/doc/10043547-10549019.html][font=宋体]技术[/font][/url][font=宋体]。焊接岗位在进行操作的时候，接触到的职业病危害因素的种类较多，很容易出现忽略重要的职业病危害因素，而对一些非主要的危害因素识别过多的现象。焊接有很多种类，常见的包括手工电弧焊，气体保护焊，激光焊等，而电焊条种类也比较多，接下来将不同种类的焊接方法产生的职业病危害因素识别和检测分别进行介绍。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [font=Calibri]1[/font][font=宋体]、手工电弧焊[/font][/font][font=宋体]手工电弧焊是最常见的焊接方式，是以焊条与焊件两个电极之间产生电弧放电时产生热量使焊条和焊件融化。[/font][font=宋体][font=Calibri]1.1[/font][font=宋体]职业病危害因素的产生原因和识别：[/font][/font][font=宋体]物理因素：紫外辐射（电焊弧光）、噪声（高温产生电焊弧光，电弧会产生噪声）[/font][font=宋体][font=宋体]粉尘：电焊烟尘（主要成分[/font][font=Calibri]Fe[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]2[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]O[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]、[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]Fe[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]3[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]O[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]4[/font][/font][/sub][font=宋体]凝聚形成的气溶胶和一些非金属化合物[/font][font=宋体]）。[/font][font=宋体][font=宋体]毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属烟（锰、铬、镍、铜等），其中金属烟的识别需要看焊条的[/font][font=Calibri]MSDS[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]1.2[/font][font=宋体]职业病危害因素的检测：首先确认焊条的性质，碱性还是酸性。如果焊条为碱性焊条，其中碱性焊条中含有较多的萤石，其在高温下会分解产生氟化氢气体，需要额外识别和检测氟化物。另外确定焊条和焊件的组分，尤其是焊条的[/font][font=Calibri]MSDS[/font][font=宋体]，如果企业没法提供，可以根据焊条的型号进行查询。根据含量进行选择金属烟的识别和检测。另外判断作业地点是否空旷。如果作业地点空旷，那么臭氧、氮氧化物和一氧化碳不作为主要职业病危害因素，可以识别不检测。最后，如果该焊接岗位的每天接触时间不超过一个小时，可以根据相关规范，对其中的化学危害因素只进行定点测量。[/font][/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体]气体保护焊[/font][font=宋体]气体保护焊是气焊和电弧焊结合的一种焊接方式，常见的有二氧化碳气体保护焊和氩弧焊。[/font][font=宋体][font=Calibri]2.1[/font][font=宋体]职业病危害因素的产生原因和识别：[/font][/font][font=宋体][font=宋体]物理因素：紫外辐射（电焊弧光）、噪声、高频电场（钨极氩弧焊）、[/font][font=宋体]α射线等放射性物质（钍钨极氩弧焊）[/font][/font][font=宋体][font=宋体]粉尘：电焊烟尘（主要成分[/font][font=Calibri]Fe[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]2[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]O[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]、[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]Fe[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]3[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]O[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]4[/font][/font][/sub][font=宋体]凝聚形成的气溶胶和一些非金属化合物[/font][font=宋体]）。[/font][font=宋体][font=宋体]毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属烟（锰、铬、镍、铜等），其中金属烟的识别需要看焊条的[/font][font=Calibri]MSDS[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]2.2[/font][font=宋体]职业病危害因素的检测：因为高频电场存在时间较短，所以一般不识别。即使识别了，也可以不进行检测。而由于考虑到检测机构自身的风险，建议只识别不进行检测。作业地点的氩弧焊的放射性测定浓度较低，可以不进行识别。但如果该工厂有大量的氩弧焊设备，又存放或修理了钍钨极，这些地点应该考虑放射性的危害，进行识别和检测。氩弧焊产生的臭氧和氮氧化物浓度较高，所以一般氩弧焊无论作业地点空旷与否，都要进行臭氧和氮氧化物的识别和检测。而二氧化碳保护焊因为焊接时产生的一氧化碳浓度较高，所以此为二氧化碳保护焊的主要危害因素之一，无论作业地点空旷与否，都应进行一氧化碳的识别和检测。除以上几个特例，其余均和电弧焊的识别和检测一致。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]埋弧焊[/font][/font][font=宋体]埋弧焊是以焊剂埋住电弧，自动将焊丝送入电弧燃烧的焊接。[/font][font=宋体][font=Calibri]3.1[/font][font=宋体]职业病危害因素的产生原因和识别：[/font][/font][font=宋体]物理因素：噪声[/font][font=宋体]粉尘：电焊烟尘[/font][font=宋体][font=宋体]毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属烟（锰、铬、镍、铜等），其中金属烟的识别需要看焊丝和焊剂的[/font][font=Calibri]MSDS[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]3.2[/font][font=宋体]职业病危害因素的检测：由于埋弧焊在操作过程中不会暴露电焊弧光，所以不识别紫外辐射（电焊弧光），其余的危害因素的识别和检测与手工电弧焊一致。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]4[/font][font=宋体]等离子焊[/font][/font][font=宋体]等离子焊就是利用等离子弧在气体保护的焊接过程，属于气焊的一种。。[/font][font=宋体][font=Calibri]4.1[/font][font=宋体]职业病危害因素的产生原因和识别：[/font][/font][font=宋体]物理因素：噪声、高频电磁场、射线[/font][font=宋体]粉尘：电焊烟尘[/font][font=宋体]毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属烟（锰、铬、镍、铜等）、三氯乙烯、四氯化碳、光气[/font][font=宋体][font=Calibri]4.2[/font][font=宋体]职业病危害因素的检测：高频电磁场和射线在使用钍钨极时会产生，识别是否存在时需要仔细确认，三氯乙烯四氯化碳以及光气等的产生和使用的清洗剂有关，需向企业进行确认。其余的危害因素的识别和检测与手工电弧焊一致。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Calibri]5[/font][font=宋体]其他的焊接例如电阻焊、电子束焊接等焊接方式都相对比较简单，这里不在进行讨论。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]6[/font][font=宋体]结论：焊接属于一个常见且比较复杂的岗位，在进行职业病危害识别时应对各种条件进行评价，综合考虑后才能进行比较有效的职业病危害因素识别和检测。[/font][/font][font=Calibri] [/font]

哪位高人有下面的标准？AWS B1.10 焊接无损检测导则

在施工过程中，一种焊接位置难检测，求教了

有哪位大神知道Viscotek TDA 305 和GPCmax之间管线和通信线缆怎么连接吗？我的仪器配置是TDA+GPC+UV，有哪位大神用过的，可以提供下图片吗？

全国寻金属焊接板材的第三方检测机构[url=https://www.woyaoce.cn/helptest/detail-f5a657c41aaa86b8ffd0a580a7d9f929.html]了解更多详情[/url]

[b]LPXJ70.1单路测径仪[/b]为大直径的测径仪，可以适用于0~70mm范围内的轧材外径检测，并且可根据检测需求，实现测径仪的定制，对更大线材的外径尺寸进行测量。该测径仪测量范围大，并且可以达到静态测量精度0.01mm，而动态测量精度也可以达到0.02mm，实现高精度的外径在线检测。LPXJ70.1单向测径仪（以下称本仪器）内置1组固定式光电测头，可对被测物一个方向的外径尺寸进行实时测量。主要应用于BV线、通讯电缆、塑胶线、电力电缆、光纤、漆包线、铝塑管、钢材、纤维等各类管材、棒材、线材的外径测量，在线检测和离线检测均可，并能实现自动反馈控制以及与电脑的联机通讯。[b]安装位置[/b]本仪器应用于线缆生产线时，既可以安装在冷却水槽之前，也可以安装在水槽之后。安装在水槽前时，由于外径测控仪距离挤塑机近，反馈控制及时，能获得最佳的控制效果。但此时塑料尚未固化，仪器测量的是线缆的热态外径，通常略大于其实际外径（冷态外径） ，因此设定的标称值应适当加大。安装在水槽后时，测量值为线缆的实际外径值，比较准确可靠，但控制滞后量大，控制效果较差。另外，被测线缆须吹干，否则线缆表面的水膜会影响测量精度，实际使用时应根据被测物带水的程度，适当加大设定的标称值。[b]安装方法[/b]1)打开包装，检查仪器及附件是否齐全。2)为保证测量的准确性，底座应安装在坚实、平整的平面上；3)分别连接底座和支杆、支杆和托板、测径仪和托板；4)松开星形手柄调节测径仪水平高度，使设备与被测工件平行，且被测工件垂直于两视窗的中心线并平行于底座上基准面，保证被测工件从距离底座的上基准面27.5±8mm的范围内通过。5)连接外接屏、变频器。将航空插头插入机体上对应的接口（如图3）。6)检查无误后，连接电源线，开机上电。基本规格：型号：LPXJ70.1测量范围：0~70mm静态测量精度：±0.01mm动态测量精度：±0.02mm测量光源：远心平行光源，绿色，λ = 520 nm测量频率：500Hz供电电压：AC220±15%V 50Hz操作温度：-10~+45℃操作湿度：85%设备尺寸：740*125*190mm

[color=#333333]点击链接查看更多：[font=&][color=#333333][url]https://www.woyaoce.cn/service/info-34049.html[/url][/color][/font]工程橡胶国家检测中心通过了国家认监委、国家认可委的计量认证、审查认可、实验室认可“三合一”认证，是一家具有第三方公证地位的国家级检测机构。检测能力覆盖各种桥梁用减隔震支座、摩擦摆支座、建筑工程用普通支座、伸缩装置、输送带、防水材料、橡胶密封材料、胶管、润滑脂、阻尼器、波纹管、土工合成材料、金属材料及制品十三大类共计112种产品，获认证参数达到2155个,报告已被50个国家和地区及65个机构认可。目前，中心检测服务已经覆盖于全国，随着国家一带一路的发展，中心检测服务涉及的国外项目：如孟加拉机场、巴基斯坦电厂等国家的重点项目，业务数量也在逐年上升。[/color][font=Arial][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#333333]低压流体输送用焊接钢管产品检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑][color=#333333]产品标准：[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]GB/T 3091-2015 低压流体输送用焊接钢管[/color][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#333333]检测项目：[/color][/size][/font][font=微软雅黑][color=#333333]化学成分分析[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333](C,Si,Mn,P,S)、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]拉伸试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]焊接接头拉伸试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]弯曲试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]压扁试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]导向弯曲试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层的附着力检验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层均匀性[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层重量[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]直径[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]壁厚[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]长度[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]不圆度[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]管端[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]等成品及原材料的性能检测。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]注：具体检测项目、检测时间及费用请联系工程橡胶国家检测中心进行确认。[/color][/font]

在做焊接工艺评定中，需要15CrMoG(焊接材料R30及R307)和12Cr1MoV(焊接材料R31和R317)焊缝的金相图片，有谁做过能提供我借鉴一下？

海检检测为客户提供电线检测，[url=https://www.woyaoce.cn/member/T137443/service-25368.html]电缆检测，电缆阻燃检测等服务[/url]海洋电缆实验室拥有3600平方米的室内检测室和3000平方米的户外试验场，配备有工频串联谐振、直流电压、冲击电压等多套高压成套试验系统，具备各类电线电缆的物理结构性能、机械性能、电气性能、燃烧性能、信号传输性能、耐老化与耐环境性能和材料性能的检测能力，可开展型式试验、性能验证、预鉴定试验等检测服务，同时可针对客户要求进行定制化试验检测。实验室的检测产品类别包括：电气装备用电线电缆、额定电压500kV及以下电力电缆和附件、裸电线及其制品、架空绝缘电缆、光纤光缆、通信电缆、耐火阻燃电缆、船用电缆、矿用电缆、电线电缆用原材料等。（一）低压装备电缆导体直流电阻试验、绝缘电阻试验、结构尺寸测量、绝缘和护套机械性能试验、热老化试验、空气弹（氧弹）老化试验、吸水试验、收缩试验、低温试验、热延伸试验、耐臭氧老化试验、高温压力试验、抗开裂试验、失重试验、热稳定性试验、曲挠试验、耐磨试验、弯曲试验、扭绞试验等。（二）电力电缆及其附件交流耐压试验、局部放电试验、冲击电压试验、直流耐压试验、热循环（电压）试验、电容测量、介质损耗角正切测量、透水试验、预鉴定试验等。（三）裸电线及其制品拉力试验、扭转试验、卷绕试验、镀层连续性试验、镀层附着性试验、金属材料电阻率试验等。（四）阻燃和耐火电缆成束燃烧试验、单根燃烧试验、耐火试验、烟密度试验、卤酸气体总量测定、pH值和电导率测定、氟含量测定等。（五）数字通信电缆和同轴电缆直流电阻、直流电阻不平衡、工作电容、对地电容不平衡等低频电气特性，衰减、近端串音、远端串音、特性阻抗、回波损耗等高频传输特性。（六）光纤光纤包层和线芯直径测量、不圆度、同心度误差测量等几何参数，衰减、截止波长、波长色散、模场直径测量等传输特性。（七）电缆用橡塑材料熔融指数试验、热稳定性试验、氧指数试验、维卡软化温度测定、碳黑含量测定、低温脆性测定、邵氏硬度测定等。更多详情：[url]https://www.woyaoce.cn/member/T137443/service-25368.html[/url]

[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39628.html[/url]服务背景[/color][/size]云南丽江的一个综合轨道交通项目委托我单位做光缆检测，要严格按照标准YD/T 1114-2015要求进行检测，检测的项目指标总共有9项，其中主要是做电缆的燃烧性能，阻燃性能，以及外护套的一些性能，下面一起来了解下详情。[size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size]光缆检测项目：1.燃烧性能：腐蚀性，2.外护层平均厚度，3.外护层最小厚度，4.截止波长，5.渗水性能，6.燃烧性能：烟密度，7.单根阻燃性能：炭化距离，8.绝缘：断裂伸长率，9. 外护层：外护套抗张强度。[size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]电缆[/td][td]燃烧性能：腐蚀性[/td][td]GB/T 17650.2-1998[/td][/tr][tr][td]电缆[/td][td]燃烧性能：烟密度[/td][td]GB/T 17651.2-2021；[/td][/tr][tr][td]电缆[/td][td]渗水性能[/td][td]YD/T 901-2018[/td][/tr][tr][td]电缆[/td][td]单根阻燃性能[/td][td]GB/T 18380.12-2008[/td][/tr][tr][td]电缆[/td][td]护套抗张强度[/td][td]GB/T 2951.1- 1997[/td][/tr][/table][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size]1.中钢国检检测范围广，可以做光缆及各种电线电缆检测，检测的项目也很齐全。2.资质齐全，有CMA及CNAS检测资质，可以出具第三方检测报告。3.检测费用合理，在保证报告和质量的前提下，收取合理的检测费用。

在机电设备安装工程的施工及维护过程中，将会面对各种原因造成的电缆故障。所以必须具有适用的理论及方法来解决各类故障，本文就传统的检测方法进行了阐述，接下来[b]百检检测[/b]为你进行详细解答。对于电缆的故障点检测一般都要经过故障类型的诊断、故障点测距、精确定点三个主要步骤。故障类型诊断主要是确定电缆故障点的故障相别，属于高阻接地或者低阻接地，以便于测试人员选择适当的检测方法。故障点测距也叫预定位，故障电缆芯线上施加测试信号或者在线测量、分析故障信息，初步确定故障的距离，尽量缩小故障范围，以方便精确定点的进行。预定位方法一般可归纳为两大类，即经典法，如电桥法等 现代法，如低压脉冲法、高压闪络法等。精确定点是预定位距离的基础上，精确地确定故障点所在实际位置。精确定点方法主要有声测定点法、感应定点法、时差定点法以及同步定点法等。电缆敷设为机电安装施工中经济价值最大的分项施工，同时也是保证设备正常运行重要设施，在实际施工及维护运行过程中，往往因敷设方式设计不合理、施工人员操作不当、虫鼠等小动物的破坏等各种因数的影响，造成电缆的损坏而引起故障。在大量的工程实践中我们发现电缆故障为高阻电流泄露故障（电阻值大于等于1Ω），其原因往往为因绝缘层破坏而造成的。低电阻故障一般为相间或对地短路经常出现在电缆分歧头位置，是由于施工时绝缘手段未充分引起的，但出现的几率很小，主要是预防为主，在施工阶段就严把质量关减少事故的出现。电缆故障可能出现在配电线路施工、调试、维护等任何阶段，施工、除了少量的电缆故障出现在施工、调试阶段外，更多的电缆故障出现在维护运行期间，这类故障一般随着整个配线系统的老化而逐渐显现，造成设备频频跳闸给用户带来困扰。因此使用单位必须熟练的掌握电缆检测方法。在电缆故障检测过程中因采用高压或低压手段分为高压检测或低压检测两类，其中高压检测使用于低阻、断路、高阻等各种情况的电缆故障，低压检测方式只适用于低阻、断路情况，因此实际检测中多采用高压检测方法。电桥法，电桥法是一种较为传统的电路故障检测方式而且效果较佳。优点是简单、方便、精确度高。其缺点是不适用于检测高阻与闪络性故障，因为故障电阻很高的情况下，电桥的电流很小，一般灵敏度的仪表很难探测的。此外，电桥法检测时，需要知道电缆的准确长度等原始资料，当电缆线路由不同截面的电缆组成时，还需要进行换算，电桥法也不能测量三相短路或断路故障。但是其也存在一定弊端，因为电桥的电压以及检流计灵敏性相对较差，因此其仅仅只适合于直流电阻低于100K、电阻相对较低的电缆故障。而对于高电阻设备、断路故障电流泄露等问题则不能使用这种方法。低压脉冲检测法，使用低压脉冲反射电缆故障检测法时应在具体运作中对损害线路注射低压脉冲。当脉冲沿着电缆线路传输到故障点即电流运输过程中所遇到的阻抗不符合的时候，将反射脉冲显示到检测设备上，通过设备反映数据记录，计算出发射和反射脉冲来回时间差值以及其在电缆中的波速度运算，从而得到故障点距离测试点的实际距离。这种方法是较为简便，测试结果直观而显著，在无法确定故障资料的情况下可以直接进行检测。

在机电设备安装工程的施工及维护过程中，将会面对各种原因造成的电缆故障。所以必须具有适用的理论及方法来解决各类故障，本文就传统的检测方法进行了阐述，接下来[b]百检检测[/b]为你进行详细解答。对于电缆的故障点检测一般都要经过故障类型的诊断、故障点测距、精确定点三个主要步骤。故障类型诊断主要是确定电缆故障点的故障相别，属于高阻接地或者低阻接地，以便于测试人员选择适当的检测方法。故障点测距也叫预定位，故障电缆芯线上施加测试信号或者在线测量、分析故障信息，初步确定故障的距离，尽量缩小故障范围，以方便精确定点的进行。预定位方法一般可归纳为两大类，即经典法，如电桥法等 现代法，如低压脉冲法、高压闪络法等。精确定点是预定位距离的基础上，精确地确定故障点所在实际位置。精确定点方法主要有声测定点法、感应定点法、时差定点法以及同步定点法等。电缆敷设为机电安装施工中经济价值最大的分项施工，同时也是保证设备正常运行重要设施，在实际施工及维护运行过程中，往往因敷设方式设计不合理、施工人员操作不当、虫鼠等小动物的破坏等各种因数的影响，造成电缆的损坏而引起故障。在大量的工程实践中我们发现电缆故障为高阻电流泄露故障（电阻值大于等于1Ω），其原因往往为因绝缘层破坏而造成的。低电阻故障一般为相间或对地短路经常出现在电缆分歧头位置，是由于施工时绝缘手段未充分引起的，但出现的几率很小，主要是预防为主，在施工阶段就严把质量关减少事故的出现。电缆故障可能出现在配电线路施工、调试、维护等任何阶段，施工、除了少量的电缆故障出现在施工、调试阶段外，更多的电缆故障出现在维护运行期间，这类故障一般随着整个配线系统的老化而逐渐显现，造成设备频频跳闸给用户带来困扰。因此使用单位必须熟练的掌握电缆检测方法。在电缆故障检测过程中因采用高压或低压手段分为高压检测或低压检测两类，其中高压检测使用于低阻、断路、高阻等各种情况的电缆故障，低压检测方式只适用于低阻、断路情况，因此实际检测中多采用高压检测方法。电桥法，电桥法是一种较为传统的电路故障检测方式而且效果较佳。优点是简单、方便、精确度高。其缺点是不适用于检测高阻与闪络性故障，因为故障电阻很高的情况下，电桥的电流很小，一般灵敏度的仪表很难探测的。此外，电桥法检测时，需要知道电缆的准确长度等原始资料，当电缆线路由不同截面的电缆组成时，还需要进行换算，电桥法也不能测量三相短路或断路故障。但是其也存在一定弊端，因为电桥的电压以及检流计灵敏性相对较差，因此其仅仅只适合于直流电阻低于100K、电阻相对较低的电缆故障。而对于高电阻设备、断路故障电流泄露等问题则不能使用这种方法。低压脉冲检测法，使用低压脉冲反射电缆故障检测法时应在具体运作中对损害线路注射低压脉冲。当脉冲沿着电缆线路传输到故障点即电流运输过程中所遇到的阻抗不符合的时候，将反射脉冲显示到检测设备上，通过设备反映数据记录，计算出发射和反射脉冲来回时间差值以及其在电缆中的波速度运算，从而得到故障点距离测试点的实际距离。这种方法是较为简便，测试结果直观而显著，在无法确定故障资料的情况下可以直接进行检测。

焊接材料分析中没有提供关于铅、锡的结果，测试焊接废气时怎么确定是否测试铅、锡？

表中设备型号规格为参考，具有同样功能的可以考虑有意者请联系：钱先生 邮箱：ayu1378@163.com(电线电缆检测设备已经采购完毕，现补充采购电缆料检测设备：电缆料检测设备序号检验项目名称型号数量1制样炼塑机SK-160B1硫化机YX-2522拉伸强度温湿度计　53热变形测厚仪　14冲击脆化性能塑料低温脆性试验仪　15200℃热稳定时间热稳定试验装置　1620℃体积电阻率/工作温度时体积电阻率体积电阻率高阻计ZC3617介电强度交流电容（电感〉电桥/1交流耐压试验仪电压能达到5万伏18介质损耗因素　　　9相对密度附温比重瓶　510热老化性能分析天平BSA224S-CW1干燥器（含硅胶）　2电线电缆检测设备采购清单序号检验项目设备名称设备型号规格数量备注1直流电阻两用直流电桥QJ36

大家好，目前我们企业准备上一个项目，铝产品的氩弧焊接，做铝的台架，属于批量产品，类似于自行车的氩弧焊接，我们是人工焊接的，焊接质量是非常重要的，在设定QC工程表时，我已经将其设为CCP控制点，但由于我们没有这方面的产品控制经验，所以求助有经验的板油或这方面的专家，给提供下相关的经验或者检测方法或者给予类似知识的指导，非常感谢！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif

[size=18px]请教各位万能网友，Thermo Ultimate 3000荧光检测器里面氙灯灯座部位的heat pipe有烧焦痕迹是什么原因造成的，灯座从里到外其他部位都没问题，灯室温度传感器也没有报错现象，虽然不影响当前使用，但领导担心有一天会把后面线缆点着，所以还是请教下贴吧高手，有没有知道故障原因的。谢谢！[/size]

第五篇 焊接技术条件、质量检验、工艺评定标准集汇编者：杭州电焊条有限公司 朱俊骅二零零七年七月本篇是《焊接材料资料汇编》第五篇。本篇主要收集了与焊接有关的技术条件、焊接检验、焊接工艺、焊接评定等方面的标准。本标准集含8个支集，132个标准。本篇主要考虑焊接技术、检验人员使用，销售人员应掌握其中主要检验方法的知识。本篇基本包括了焊接材料产品标准中提及的引用标准（除化学试验）部分；产品标准中引用的化学试验标准，将在以后的篇章中予以汇编。本篇包含的标准目录如下：一、焊接术语、工艺代号、焊缝符号、坡口形式：1、GB 324-88 焊缝符号表示法2、GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸3、GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸4、GB/T 3375-1994 焊接术语5、GB/T 5185-2005 焊接及相关工艺方法代号6、GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差7、GB/T 16672-1996 焊缝 工作位置 倾角和转角的定义8、GB 5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号(已被2005版代替）二、硬度试验国家标准集：GB/T230 金属洛氏硬度试验9、GBT230.1-2004 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法10、GBT230.2-2002 金属洛氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准11、GBT230.3-2002 金属洛氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定GB/T231-2002 金属布氏硬度试验12、GBT231.1-2002 金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法13、GBT231.2-2002 金属布氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准14、GBT231.3-2002 金属布氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定GB/T4340-1999 金属维氏硬度试验15、 GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分：硬度的试验16、GB/T 4340. 2-1999 金属维氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验17、 GB/T 4340. 2-1999 金属维氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验GB/T18449-2001 金属努氏硬度试验18、GB/T 18449.1-2001 金属努氏硬度试验 第1部分：试验方法19、 GB/T 18449.2-2001 金属努氏硬度试验 第 2部分:硬度计的检验20、 GB/T 18449.3-2001 金属努氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定21、GB/T 4341- 2001 金属肖氏硬度试验方法22、GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试验方法23、YS/T 471-2004 铜及铜合金韦氏硬度试验方法三、力学性能和扩散氢含量试验24、GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验25、GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法26、GB/T 2649-1989 焊接接头机械性能试验取样方法27、GB/T 2650-1989 焊接接头冲击试验方法28、GB/T 2651-1989 焊接接头拉伸试验方法29、GB/T 2652-1989 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法30、GB/T 2653-1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法31、GB/T 2654-1989 焊接接头及对焊金属硬度试验方法32、GB/T 3965-1995 熔敷金属中扩散氢测定方法33、GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法34、GB/T 13239-2006 金属材料 低温拉伸试验方法35、GB/T 11363-89 钎焊接头强度试验方法36、GB/T 16957-1997 复合钢板焊接接头力学性能试验方法37、GB/T 19748-2005 钢材 夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法38、GBT13450-1992 对接焊接头宽板拉伸试验方法(已废止)39、GBT15747-1995 正面角焊缝接头拉伸试验方法(已废止)40、GBT7032-1986 T型角焊接头弯曲试验方法(已废止)四、力学性能和扩散氢含量试验41、GB 17925-1999 气瓶对接焊缝 X 射线实时成像检测42、GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相43、GB/T 9445-2005 无损检测人员资格鉴定与认证44、GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级45、GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测46、GB/T 12604.2-2005 无损检测 术语 射线照相检测47、GB/T 12604.3-2005 无损检测 术语 渗透检测48、GB /T 1260 4. 4-2005 无 损 检测 术语 声发射检测49、GB/T 12604.5-1990 无损检测 术语 磁粉检测50、GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法51、GB/T 15822.1-2005 无损检测 磁粉检测 第1部分：总则52、GB/T 15822.2-2005 无损检测 磁粉检测 无损检测磁粉检测 第2部分:检测介质53、GB/T 15822.3-2005 无损检测 磁粉检测 第3部分:设备54、GB/T 18256-2000 焊接钢管(埋弧焊除外)用于确认水压密实性的超声波检测方法55、GB/T 19500-2004 X射线光电子能谱分析方法通则56、GB/T 19501-2004 电子背散衍射分析方法通则57、GB/T 19799.1-2005 无损检测 超声检测 1号校准试块58、GB/T 19799. 2-2005 无损检测 超声检测 2号校准试块59、GB/T 19937-2005 无损检测渗透探伤装置 通用技术要求60、GB/T 19938-2005 无损检测 焊缝射线照相和底片观察条件 像质计推荐型式的使用61、GB/T 19943-2005 无损检测 金属材料X和伽玛射线照相检测 基本规则62、JB/T 4930.1-2005 承压设备无损检测 第1部分：通用要求63、JB/T4730.2-2005 承压设备无损检测 第2部分 射线检测64、JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分 超声检测65、JB/T 4730.4-2005 承压设备无损检测第4部分 磁粉检测66、JB/T 4730.5-2005 承压设备无损检测 第5部分渗透检测67、JB/T 4730.6-2005 承压设备无损检测 第6部分 涡流检测68、JB/T 8931-1999 堆焊层超声波探伤方法

（拉美唯一最大的焊接展） 展会地点：蒙特雷（Monterrey）组 委 会：美国会展咨询有限公司展会时间：2011年5月11-13日展会周期：一年一届中国区组团：中国国际贸易促进委员会供销行业分会 展会简介本次展会的举办地蒙特雷，是拉丁美洲最大的会展中心之一。墨西哥国际焊接展是拉美唯一，也是最大的焊接展，已连续成功举办了七届。此次展会将迎来它的第八届盛大开幕，并将聚集美洲最具实力的行业巨头及相关产业领导性企业。预计规模将达6,000平方米，将会吸引来自墨西哥、加拿大、美国、中美、南美、欧洲及亚洲超过8,000名专业观众前来参观。在上届展会上，共有21个国家210家企业参展，来自全世界三十多个国家和地区的6,500余名观众参观了该电焊机出租展览会，其中 71%为专业购买决策者，展会成交量可观。这将是您进入墨西哥及拉美市场的最佳平台。展品范围焊接设备：各类电弧焊、等离子焊、电阻焊、固态压焊、激光焊、电渣焊、表面堆焊、摩擦焊接、电子束焊接设备和加工设备，硬（软）钎焊设备、专用成套焊接设备、喷涂设备、焊接机器人等切割设备：数控切割机、等离子切割机、激光切割机、电焊机火焰切割机、金属切削机床、金属薄板切割机床和加工中心、剪切机、水力切割机械、线切割机床、管材切割机等金属加工切机设备等焊接辅机具：焊装器具、焊接工具、自动操作机、滚轮架、送丝机、夹具等焊机配套件：焊枪、焊炬、焊接防护面罩、防护服、防护手套、烟气抽放装置、电极、陶瓷件、绝缘件、流量机、气体配比器、电缆等焊接材料及消耗品：各种焊条、焊剂、焊丝、焊粉、焊膏等焊接材料焊缝检测仪器：焊缝探伤仪器、自动跟踪装置、检测仪器、焊缝金相分析仪器等墨西哥及蒙特雷简介墨西哥是拉丁美洲经济发展水平较高的国家之一，同时作为WTO及北美自由贸易区成员之一，在经济贸易交流方面对北美地区乃至拉丁美洲地区都有较强的辐射作用。墨西哥首都墨西哥城是世界最大的城市之一，是全国政治、经济、文化和交通枢纽中心。