锁紧螺母标准

自锁螺母专用扭转试验机简要描述: 该扭转试验机可以实现自锁螺母常规锁紧力矩试验、力矩加载试验、轴力加载试验以及高锁螺母锁紧力矩试验、松脱力矩试验、拧断力矩试验、预紧力矩试验和松脱力矩试验；预紧力卸载方式，在不转动螺母的情况下，通过轴力传感器自卸力装置卸去轴向力。设备主要技术参数：型号：EM1.501-LN/EM1.102-LN/EM1.502-LN；1.最大扭矩：50Nm/100Nm/200Nm,静态动态进口传感器各1只；（其它量程范围可选配）2.扭矩测量范围：静态1～100％，动态2～100％，在测量范围内不分档，以保证测量范围内连续使用要求；3.扭矩示值相对误差：≤±1％；4.扭矩示值重复性相对误差：≤±1％；5.扭矩最高分辨率：0.0002 Nm；（更高分辨率可选配）6.最大拉力：50kN/100kN/200kN，304所定制力传感器，并配有自卸轴力装置，更换方便，安装准确；（其它量程范围可选配）7.轴力测量范围：静态1～100％，在测量范围内不分档，以保证测量范围内连续使用要求；8.轴力示值相对误差：≤±1％；9.轴力最高分辨率：0.2N；（更高分辨率可选配）10.最大扭角显示范围：0～N×360º ；（N：转动转数）11.扭角显示分辨率：0.05度；12.主动夹头转速：0～25转/分，无级调速；（更高速度可选配）13.扭转方向：正反两个方向。

螺母有效力矩试验机主要用于碳钢和合金钢制的汽车用螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试。该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。螺母有效力矩试验机参考标准： GB/T 16823.3-1997《螺纹紧固件-拧紧试验方法》 QC/T 715-2004《汽车用螺纹连接副摩擦系数的测试方法》 GB/T 3098.9-2002《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》螺母有效力矩试验机螺母有效力矩试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054。螺母有效力矩试验机求取：轴力F（夹紧力）、总扭矩T、螺纹扭矩Tth、支撑面扭矩Tb、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等测试实验。 螺母有效力矩试验机技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m精度：0.5级轴向力测量范围：3--300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：600mm（可订定制）扭转速度：0-40R/min（根据客户要求可达到200 R/min）扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 电源功率：单相5KW 重量：1600KG

自锁螺母摩擦系数试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。自锁螺母摩擦系数试验机该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。自锁螺母摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。不锈钢螺栓螺母摩擦系数测试仪技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3－－300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：600mm扭转速度：5-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG

半导体行业作为现代科技的基石，对于高精度、高可靠性的零部件需求日益增强。其中，防松动PFA扩口螺母接头作为一种关键的连接部件，在半导体设备的运行和维护中发挥着举足轻重的作用。　　PFA，即全氟烷氧基树脂，是一种高性能的工程塑料，具有出色的耐高温、耐腐蚀和化学稳定性。在半导体领域，PFA扩口螺母接头不仅能够承受高温、高压等恶劣环境，而且能够有效防止松动，确保设备的稳定运行。　　随着半导体技术的不断进步，对于连接部件的要求也越来越高。防松动PFA扩口螺母接头通过采用先进的结构设计，如增加锁紧机构或使用特殊的螺纹设计，能够有效抵抗振动和冲击，减少因松动导致的设备故障。此外，其独特的扩口设计使得安装更加方便快捷，提高了工作效率。　　在半导体设备的制造和维护过程中，防松动PFA扩口螺母接头不仅为设备提供了可靠的连接保障，还提高了设备的整体性能和寿命。同时，其优良的耐腐蚀性能使得接头在潮湿或腐蚀性环境中也能保持稳定的性能，降低了设备维护的成本。　　展望未来，随着半导体行业的不断发展，防松动PFA扩口螺母接头将会面临更多的挑战和机遇。为了满足行业的需求，我们需要不断研发新的材料、优化结构设计、提高制造工艺，以制造出更加先进、可靠的连接部件，为半导体行业的发展提供有力的支持。

带垫阻尼螺母带垫阻尼螺母在进行酸洗时要把握好酸液的浓度，不然会造成酸洗的效果不明显。在对螺母进行淬火处理的时候，要使用硅酸盐清洗剂清理表面依附的杂质，接着要仔细的进行漂洗，防止在螺母上面残留下杂质，影响到阻尼螺母的使用效果。阻尼螺母是在螺母体的螺孔后端注有复合塑料塞，由于阻尼塞的作用，能拧动螺母带动锚杆一起转动充分搅拌孔底药卷，锚固效果好，有效提高锚杆的安装应力，改善锚杆支护效果！优点：能配套400、500、600号的高强无纵肋螺纹钢杆体，对比铸钢或锻造螺母能充分发挥锚杆性能，大幅度提高支护强度。扭矩得到很好的控制、大大减少了因扭矩控制不好造成的报废锚杆的可能，使锚杆打开合格率控制在98%以上。阻尼螺母材料应采用Q235A、抗拉强度不低于375MPa的碳素结构钢、性能及技术要求应符合GB/T700的规定。表面应氧化处理，光洁平整，不应有裂纹、毛刺、锈迹等产品特点：1、扭矩大、效率高，能实现快速安装。2、内置冲击机构，操作时没有反扭矩，安全可靠。3、插入式锚杆搅拌器（锚索搅拌器），易于更换，使用方便。以上就是对于带垫阻尼螺母讲述，相信大家已经有所了解，产品在使用时是有着很好的作用，当然我们的产品是有保证的，也有着很好的使用效果带垫螺母阻尼|螺母复合塑料塞|阻尼塞|扭力螺母塑料阻尼|矿用螺母阻尼|阻尼|扭矩阻尼

上海衡翼经过多年的用心研发和不断创新于2009年终于研发出国内紧固件摩擦系数试验机测试螺栓摩擦系数数据与德国紧固件摩擦系数试验机测得数据同步,并且得到国内外紧固件客户的好评。检测样品：1. 防松螺母-M10-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓 2. 防松螺母-M12-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓 防松螺母螺纹摩擦系数试验机检测项目：拧紧扭矩和预紧力 头部，螺纹下的摩擦系数和总摩擦系数 夹紧扭矩级检测：第1次拧入 第1次拧松 第5次拧松 第 15次拧松。 防松螺母螺纹摩擦系数试验机产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。 防松螺母螺纹摩擦系数试验机描述：采用先进“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。 防松螺母螺纹摩擦系数试验机适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

饮料瓶盖扭矩测试仪_瓶盖打开力测试仪_瓶盖锁紧力检测仪njy-20NJY-20扭矩仪即为测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小的专用设备，其测量精度高，稳定性好，是生产过程中非常重要的试验设备。瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及最终的消费都具有很大的影响。技术特征：系统采用微电脑控制，搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板，方便用户快速、直观的查看检测数据和结果提供开启力和锁紧力双重试验模式测量峰值自动保持，保证测试结果被准确记录采用标准试验单位，方便数据参考和比对过载保护、自动清零、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全配备微型打印机和RS232通用数据接口，方便数据输出和传递支持LystemTM验室数据共享系统，统一管理试验结果和检测报告饮料瓶盖扭矩测试仪_瓶盖打开力测试仪_瓶盖锁紧力检测仪njy-20测试应用：基础应用：瓶装容器——适用于瓶装包装食品、药品（螺纹连接）的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试。如饮料瓶、药瓶等软管包装产品——适用于软管包装食品、药品、化妆品瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试，如护手霜、鞋油（螺纹连接）等扩展应用：螺纹锁紧、开启的扭矩值——用于测试螺母与螺栓锁紧、开启的扭矩值保温瓶、保温杯产品——适用于保温瓶、保温杯（螺纹连接）的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试执行标准：GB/T 17876、ASTM D2063、ASTM D3198、ASTM D3474、BB/T 0025、BB/T 0034 饮料瓶盖扭矩测试仪_瓶盖打开力测试仪_瓶盖锁紧力检测仪njy-20技术指标：规格：20Nm（标配）、40Nm、50Nm（可选）精度：1 级系统分辨率：0.001 Nm夹持范围：Φ5mm～Φ170mm（直径）统计数量：1～9件（利用专业软件可达无数次，并给出多种结果单位以及统计数据）外形尺寸：350mm(L)×240mm(W)×140mm(H)电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：19kg仪器配置：标准配置：主机、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆

上海衡翼公司生产的紧固件螺纹摩擦系数测试仪可以检测异形螺栓的紧固轴力、Utot阶段、Ub阶段、Uth阶段、*力阶段、*扭矩阶段、Tb阶段、Tth阶段、K阶段等参数值。上海衡翼经过多年的精心研发和不断创新于2009年终于研发出国内紧固件摩擦系数试验机测试螺栓摩擦系数数据与德国紧固件摩擦系数试验机测得数据同步,并且得到国内外紧固件客户的好评。检测样品：1. 防松螺母-M10-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓 2. 防松螺母-M12-8级-镀黄锌 螺母5个，配5个镀锌螺栓 轮胎螺母摩擦系数试验机检测项目：拧紧扭矩和预紧力 头部，螺纹下的摩擦系数和总摩擦系数 夹紧扭矩级检测：第1次拧入 第1次拧松 第5次拧松 第 15次拧松。 轮胎螺栓摩擦系数试验机产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。上海衡翼精密仪器有限公司是一家*从事多功能螺栓螺纹摩擦系数试验机,等生产试验设备研制与开发的生产制造厂家.紧固件螺纹摩擦系数试验机性能稳定、质量有保障，衡翼重工打造知名品牌，相信品牌的力量。购买紧固件螺纹摩擦系数测试仪*上海衡翼精密仪器有限公司。上海衡翼精密仪器有限公司研发、生产、销售螺纹摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,多功能螺栓紧固分析系统,紧固件摩擦系数试验机,螺纹摩擦系数试验机校准计量、螺栓摩擦系数试验机、螺栓抗拉强度试验机，螺栓冲击强度试验机等力学检测仪器。轮胎螺栓摩擦系数测试仪描述：采用*“夹紧力---螺纹扭矩”复合传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。轮胎螺母摩擦系数试验机适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。轮胎螺母摩擦系数试验机该试验机加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的*试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

上海衡翼精密仪器有限公司研发、生产、销售螺纹摩擦系数试验机,紧固件横向振动试验机,多功能螺栓紧固分析系统,紧固件摩擦系数试验机,螺纹摩擦系数试验机校准计量、螺栓摩擦系数试验机、螺栓抗拉强度试验机，螺栓冲击强度试验机等力学检测仪器。螺母摩擦系数测试检测仪器产品特点:用于测试紧固件、高强螺栓的螺纹紧固件测试分析研究。螺母摩擦系数测试检测仪器描述：采用先进“夹紧力---螺纹扭矩”传感器，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO 2320等，测试参数：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等的测试试验。螺母摩擦系数测试检测仪器适用于螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的必备机型。 紧固件摩擦系数测试检测仪器该试验机加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。多功能螺栓紧固分析系统用于螺纹紧固件测试分析研究。其符合以下标准要求: GB/T16823.3-2010、ISO16047、GB/T 3098.9-2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。HY-2000NM螺钉摩擦系数试验机技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG

凯渥自动化科技（上海）有限公司为您提供rexroth力士乐丝杆螺母。滚珠丝杠滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，可逆性的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被应用于各种工业设备和精密仪器。力士乐滚珠丝杠优点：由于采用滚珠内循环设计，运行顺畅由于优化的滚珠提离滚道方式，运行安静紧的单螺母也可调节由于滚珠数量多，拥有高额定载荷螺母长度短无部件，螺母易于安装光滑的外表面的防尘密封产品系列多种多样，备有现货力士乐滚珠丝杠使用润滑脂润滑方法可以使用润滑脂来润力士乐丝杆。使用这种方法，每次润滑间隔的时间可以更长一些。鉴于会有少量润滑脂从螺母溢出，并在滚珠丝杠的每个行程过长中停留在轴上（即使是挡油环发挥功能），所以在操作过程中，可用的润滑脂数量会逐渐减少。这在不重新进行润滑情况下滚珠丝杠的操作时间。只有在通过集中润滑系统补充了损失的润滑脂，或者根据具体应用需求安排好润滑计划的情况下，才能使力士乐滚珠丝杠达到预期的使用寿命L10。如果通过手工方式重新进行润滑，平均可以增加使用寿命700小时。不过，这个数值会随不同的机器设计方案和机器使用条件而发生很大变化。只有在通过集中润滑系统补充了损失的润滑脂，或者根据具体应用需求安排好润滑计划的情况下，才能达到预期的使用寿命L10。如果通过手工方式重新进行润滑，平均可以增加使用寿命700小时。不过，这个数值会随不同的机器设计方案和机器使用条件而发生很大变化。力士乐滚珠丝杠进行合适的润滑，不仅非常有助于预期的使用寿命，而且还对平稳行进属性、操作生热以及空转力矩产生积极的影响。从原理上来说，用于滚动轴承的润滑油和润滑脂也适用于滚珠丝杠。

紧固件螺纹摩擦系数测试仪根据G3098-2010T ISO2320标准可以测出拧入大扭矩，拧出大扭矩，拧出小扭矩，第五次拧出小值，总摩擦系数试验；可实现紧固件五次扭转循环试验；可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。 螺母摩擦系数测试仪器可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。 MX-2000N.m螺母摩擦系数测试仪器技术指标：总扭矩测量范围（NM）：2000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m轴向力测量范围：5--500KN扭矩测量相对误差：±1扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5夹头间大间距：1000mm扭转速度：0-40R/min(可达200R/min）扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）主机外型尺寸：约2200×540×1250mm电源功率：单相5KW重量：2000KG

定向螺母输送机产品特点：1、采用电磁吸附输送或滑杆式输送方式，准确度高，速度快，可靠性强；2、高速度的震动筛选的分拣模式，具备完全防止螺母反向输出功能；3、具备螺母方向限制输送、螺母自动添加、螺母先后装入等多种机制；4、具备单独送给、同时送给、交互送给、切换送给的多功能送给方式，提供生产上的便利；5、输送杆位置双传感器设计，保证输送更加安全；6、可编程控制器（PLC）控制方式，稳定可靠。具有高扩展性、高兼用性、维护方便；7、长寿命输送杆设计，输送摩擦力，磨损少，降低使用成本；8、方向导杆增加导向装置，输送偏差小，准确率达99.9%。

不锈钢螺栓螺母摩擦系数测试仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。不锈钢螺栓螺母摩擦系数测试仪该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。不锈钢螺栓螺母摩擦系数测试仪技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3－－300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：600mm扭转速度：5-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG

多功能螺栓螺母摩擦系数试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。多功能螺栓螺母摩擦系数试验机技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3－－300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：300mm扭转速度：0-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG

螺母螺纹摩擦系数测试仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。螺母螺纹摩擦系数测试仪该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。螺母螺纹摩擦系数测试仪可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。螺母螺纹摩擦系数测试仪技术指标：总扭矩测量范围（NM）：1000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：500N.m轴向力测量范围：3－－300KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：300mm扭转速度：5-40R/min扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M8-M22（也可根据试样来定） 14.主机外型尺寸：约1800×540×1250mm 15. 电源功率：单相5KW 16. 重量：1800KG

仪器简介：该试验台用来做水平驱动器说明书中4.7、4.8二项试验.该试验台用计算机控制,并可对数据进行处理并存储打印画出的曲线。 1：将齿轮箱护耳插入滑动槽中并插好定位销。 2：将引导螺杆前端插入定位孔中。 3：将浮动螺母与浮动螺母夹紧块连接并夹紧。 4：将齿轮箱护耳夹块座固定好。 5：将驱动电机及连接轴插入齿轮箱蜗杆孔中。 6：将电机支架螺钉拧紧。 7：确定无误后，即可开始试验技术参数：1:开始试验前半小时将控制箱及变频器电源打开 2:按set键，显示S-01 3:按键显示[4.11,一次按该键，显示变为[4.12、[4.13、[4.14 4:按set键，显示S-02 5：按键，依次显示-40。C、23。C、80。C 6：按set键，显示S-03 7：按键，显示000&mdash 8：按&and 键, 确定小数点后一位的数字从0~9 9：按键，显示&ldquo 00-5&rdquo 10：按&or 或&and 键改变小数点前一位(个位)数字从0~9 11: 按set键显示S-04 12: 按键选择加载方向(&ldquo T&rdquo 逆时针,&ldquo L&rdquo 为顺时针) 13: 按set键(如显示有数字) 14: 先用粗调钮调零,再用细调钮调零 15: 按&and 键起车运行(运行时可按键停车,相当于急停键) 16: 加载完毕后,按set键,再按&or 键即可打印设置好的数据和测得的数据 17: 按&or 键后,按键选&ldquo NO&rdquo 或&ldquo PASS&rdquo . 18: set键打印&ldquo NO&rdquo 或&ldquo PASS&rdquo 19: 按&or 键设置年[0000] 20: 按&or 键设置月和日 21: 按set键打印年、月、日 22：完成一次试验主要特点：本机分为多功能试验台,主要有:耐力试验台,机械疲劳试验台,静扭矩试验台,综合测试台

高铁检测仪器GOTECH.举重杠铃片滑落试验和锁紧试验机GT-7588-B2适用于杠铃片滑落试验和锁紧试验方法。

HY-2000N.m微机控制螺纹摩擦系数测试仪简述技术配置主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τp）等试验资料。是质检单位，大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器；该软件是我公司在国内唯一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，具有56MIPS高速、精确的数据处理能力，采样速率每秒钟约为100次，实际精度均达0.5级以上,；控制输出采用高调速比1：200万范围，位置移动定位更精确；高速通信波特率115.2kHz使数据的传输更快捷；高速采集速率使瞬间变化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微处理器上轻松实现死循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的最大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。1、 矩测量范围（NM）：2000N.m】(主传感器)2、 矩测量范围（NM）：1000N.m】(副传感器)3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±1%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）5、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）6、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）7、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）8、转角速度相对误差: ±0.5%9、夹头间最大间距：1000mm10、扭转速度：0-30R/min11、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）12、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm13、电源功率：单相3KW14、重量：1200KG二、配置：1、 2000N.M主机一台； 2、 500KN进口高精度轴向传感器一只3、 威斯特1000 2000N.M扭距传感器各1只4、 2000N.M扭转夹具1套5、 湖北行星高精度伺服电机专用减速机一台6、 日本松下交流伺服电机及伺服系统1套7、 戴尔品牌电脑一台8、 HPA4彩色喷墨打印机1台9、 Windows2000平台下的中文版专业试验软件1套；10、试验用套筒，垫片各10副(M10-M30)注：螺母摩擦系数测试仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。

NJY-02H全自动瓶盖扭矩仪_饮料瓶盖锁紧力测试仪NJY-02H全自动瓶盖扭矩仪_饮料瓶盖锁紧力测试仪是测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小的专用设备，适用于瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小的测定。瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一,其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及最终的消费都具有很大的影响。 NJY-02H全自动瓶盖扭矩仪_饮料瓶盖锁紧力测试仪应用领域瓶装容器瓶装包装食品、药品（螺纹连接）的瓶盖锁紧、开启扭矩值测试软管包装产品软管包装食品、药品、化妆品瓶盖锁紧、开启扭矩值测试，如眼药水瓶、护手霜、鞋油（螺纹连接）等NJY-02H全自动瓶盖扭矩仪_饮料瓶盖锁紧力测试仪测试原理将瓶身固定于下夹持装置中，再由上夹持装置夹住瓶盖，以用户设定的旋转速度旋转瓶盖，通过夹持装置连接的扭矩传感器读取实时扭矩值，从而测得瓶盖的开启力或锁紧力。 NJY-02H全自动瓶盖扭矩仪_饮料瓶盖锁紧力测试仪产品特征0.5级超高精度，多量程选择，开机自动零点校准；国际品牌力矩传感器,进口高速采样芯片,测试结果准确性、重复性好；机械手自动锁紧瓶盖，锁紧值可自由设定，锁紧偏差0.01 Nm，远优于人工锁紧；采用双电机+气缸驱动，一只电机上下移动找瓶盖位置，气缸负责夹紧瓶盖，另一只电机负责开启与旋紧；瓶盖自动气动夹持，当瓶盖识别传感器识别到瓶盖时电机停机，仪器自动驱动气缸夹紧瓶盖；仪器配有瓶盖识别传感器，启动试验时，仪器夹具会自动下降，找准瓶盖后自动夹持；5寸触摸屏操作,独立菜单，操作便捷 显示试验数据、试验过程曲线；传感器自保护功能，保护力矩可人工设置，保证用户仪器操作安全；0.001N.m高扭矩分辩率，基准零点稳定，零点飘动小；支持录入试验温湿条条件，试验报告中显示试验条件；开机密码登陆，防止非相关人员随意开机，四级权限管理；标配微型打印机，具有数据查询、统计、打印功能；专业GMP计算机软件可选，数据溯源、多级权限管理、审计追踪、电子签名等功能； NJY-02H全自动瓶盖扭矩仪_饮料瓶盖锁紧力测试仪技术参数指标参数测试量程5N.m（标配）；20N.m、40N.m（可选）精度等级0.5级扭矩分辨率0.001N.m瓶身夹持范围Ф5mm～Ф170mm（直径）瓶盖夹持范围Φ10 mm～Φ80 mm（直径）瓶盖夹持方式气动旋转速度10r/min升降速度0.1～500mm/min统计数量0~999气源压缩空气（气源用户自备）气源压力0.7 MPa气源接口Ф6 mm聚氨酯管电源AC 220V 50Hz（标配）/ AC 120V 60 Hz（订制）外形尺寸445mm (L)×235mm (W)×830mm (H)净重35kg执行标准GB/T 17876、BB/T 0025、ASTM D 2063、ASTM D 3198、ASTM D 3474注：部分标准执行需要订制(加购)专用夹具。 配置标准配置：主机、微型打印机、通用夹具选购件：专业配套软件、通信电缆、非标定制备注：气源、计算机由用户自备 微型打印机为热敏式.

JYS-200型标准检验筛又称检验分析筛,实验筛,广泛应用于实验室、质检室等检验部门进行颗粒、粉类物料粒度分布测定，产品杂质含量，液体固形物含量的测定分析。采用动力发生器，产生多元高频振动，对物料进行筛选、测定。同时可根据不同物料来通过电子延时器实现不同的工作时间，把检验误差降到程度，保证样品分析数据的一致性，对产品质量做出判断。广泛用于冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部门科研生产、试验室、质检室、高等院校实验室。化工行业：树脂、涂料、医药、药品、化妆品、消火剂、塑料粉、磨料玻璃等。陶瓷行业：研磨料、氧化铝、瓷泥浆、粘土泥浆、玻璃粉、耐火材料、石英砂、PVC树脂粉粒、柠檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等。食品行业：糖、味精粉、食盐、果汁、淀粉、奶粉、食品、豆浆、蛋粉、米粉、酱油，鱼粉、凤梨汁等。冶金行业：碳黑，助溶剂，珍珠等。适用行业：实验室、 生产控制 、食品行业、 医药行业、 化工行业、 磨料、 矿山 、涂料 、冶金、 地质、 陶瓷、 国防工业。技术参数:1. 标准筛体：1-8层 2. 筛体直径：Φ200 ， Φ100 ， Φ75（mm） 3. 筛分粒度:0.038-3毫米 4. 噪音:≤50 dB 5. 投料量（一次性）:≤200 g 6. 振幅:≤5 mm 7. 电机震动频率: 1420 r/min 8. 电源电压:AC220V.50HZ 9. 电机功率: 0.125KW 10.整机重量：40kg11.外形尺寸（长×宽×高）mm：400×300×736标准检验筛使用方法：一、根据被检物料及相应的标准来确定要选用的标准筛具。二、把标准筛具按孔径从大到小,从下到上依次叠放到托盘座上,由凹槽或定位螺丝对标准筛具进行定位。三、把被检物料放入上端的标准筛具里,(或盖上标准筛具上盖)然后用套在丝柱上的筛分头压住标准筛具,旋紧丝柱上的螺母来压紧标准筛具。(注意:两侧要用力一致,然后用锁定螺丝锁紧。)四、把定时器开关放在相应需要的位置,然后打开电源开关,标准筛即开始工作。五、标准标准筛工作停止后,旋开丝柱上的螺母,移开筛分头,小心取走标准筛具。

带有拇指锁紧装置的M型卡尺 531系列

SPOTRON狮宝龙焊接螺母压入强度测试仪 WRP-2000 旋转凸轮系统焊接螺母压入强度测试仪WRP-2000旋转凸轮系统（专利申请中）手动压力机压倒性地缩短以往的试验作业时间！通过旋转凸轮系统在操作中，按入实现断裂载荷20kN。通过载荷传感器压入断裂载荷的数字管理（峰值保持功能）测量范围最大20kN由于C帧结构处理所有工作根据附属的附件支持M5～M12

唯赛勃wave-300pj-8玻璃钢膜壳侧口 侧口密封圈 侧口垫片 侧口螺母反渗透膜壳端盖生产厂家-专业的综合玻璃膜壳配件网站，为您提供正品低价的膜壳配件选择、优质便捷的服务体验。反渗透膜壳配件配件分为：膜壳端盖总成、膜壳进水端盖、膜壳出水端盖、承压板、支撑板、密封板、承压头、大密封圈、小密封圈、适配器、推力环、止推环、挡块、挡圈、紧固螺母、安全螺栓、螺丝、丝堵、管堵、堵头、膜壳侧开口、侧开口密封圈、侧开口坐垫、DN40考贝林密封圈、304不锈钢拆卸工具、拉反渗透RO膜工具、反渗透探针等，满足用户各种需求

二维封闭压圈式镜架OMRxxB系列产品特点：材质：6061-T6 铝合金2个0.25mm细牙精密螺纹副安装尺寸：? 12.7mm、? 25.4mm、? 50.8mm装卡方式：封闭压圈式（B型）俯仰偏摆调节角度±3°或±4°锁紧方式：标准不带锁死螺母、可选购锁死螺母 产品介绍：OMTOOLS二维封闭压圈式镜架OMRxxB系列广泛适用于O型（圆形镜片）光学元件的安装调整，采用封闭压圈式的装卡方式。产品经过结构设计优化、精密加工装配而成，具有稳定性高，灵敏度高的特点。螺纹副采用磷青铜衬套和不锈钢丝杠，实现平滑调节。调整架底部2面均配有2个M4/M6的螺纹孔及M3/M4沉孔，为调整架多场景应用提供了灵活的固定方式。 选型表：型号装卡直径安装光学元件最大厚度可调角度范围调节精度OMR12B? 12.7mm4 mm±4°0.68°/转OMR25B? 25.4mm5.4 mm±4°0.41°/转OMR50B? 50.8mm5.2 mm±3°0.24°/转

• 按下装有弹簧的拇指锁紧装置，才能移动副尺。• 可测量外径、内径、深度和阶差。货号型号测量范围分度值精度深度测量杆备注531-101NE150-150mm0.05mm±0.05mm薄片—531-102NE20

产品概况 三思纵横TTM-C螺栓扭转试验机产品用途：此系列螺纹性能检测仪，用于螺栓和螺母的锁紧性能测试试验。测量螺栓和螺母的锁紧力矩、安装力矩、自锁力矩和预紧力等。满足标准检验标准：JJG269-2006《扭转试验机》执行标准：◎GJB 715.14-1990紧固件试验方法 力矩◎GJB 715.15-1990 紧固件试验方法 力矩--拉力◎NASM1312-31：1997 紧固件试验方法 力矩◎HB7596 使用温度不高于425°的MJ螺纹自锁螺母试验◎GB943-1988 自锁螺母技术条件◎ISO 16047：2005 紧固件——扭矩/轴向预紧力试验 性能特点◎伺服电机驱动，保证了扭转速度的恒定性；◎行星齿轮减速机传动，保证了传动的高效率和平稳性；◎扭矩传感器和压力传感器测量精度高、稳定性好、抗干扰强；◎电气控制系统稳定性高、运行平稳可靠、响应快，噪音低，根据不同的机型调整参数，使设备运行在最佳状态；◎具备完善的超载保护、急停等安全保护功能；◎全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线；◎具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速率指示及峰值保持等功能；◎试验数据自动处理和显示，并打印试验日期、编号，材质、扭转、强度等符合国家标准的试验报告。 技术参数

微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机主要用于碳钢和合金钢制的汽车用螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试。该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机求取：轴力F（夹紧力）、总扭矩T、螺纹扭矩Tth、支撑面扭矩Tb、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等测试实验。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机技术指标：总扭矩测量范围（NM）：2000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m精度：0.5级轴向力测量范围：5--500KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：1000mm（可订定制）扭转速度：0-40R/min（根据客户要求可达到200 R/min）扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定） 主机外型尺寸：约2000×540×1250mm 电源功率：单相7.5KW 重量：1800KG螺纹摩擦系数试验机，微机控制螺纹摩擦系数试验机参考标准： GB/T 16823.3-1997《螺纹紧固件-拧紧试验方法》 QC/T 715-2004《汽车用螺纹连接副摩擦系数的测试方法》 GB/T 3098.9-2002《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》

设备用途：NZA系列螺纹摩擦系数试验机(复合传感器)用于螺纹紧固件测试及分析研究。该系列试验机符合标准GB/T16823.3-2010、ISO16047-2008等的测试方法要求，可满足ISO16047，GB/T3098.9－2010、GB/T16823.3-2010、ISO230等标准要求的紧固件性能测试，同时满足不同主机厂标准：DIN946、JISB1084、WZ100、101、GMW3359、SAEUSCAR10、11，VW01131等。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉-螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生夹紧力，测量其紧固特性，主要包括轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数等紧固特性值。产品主要技术参数：紧固扭矩（总扭矩）500Nm轴向夹紧力200kN螺纹扭矩250Nm扭矩测量范围2%~100%扭矩示值准确度±0.5%转角分辨率0.001°转角测量精度±0.5%轴向力测量精度±1%预紧方向顺、逆时针旋转速度0~40r/min测试范围M6~M16/M6~M18设备功率3.5kW/AC380V±10%50Hz软件具备以下试验数据测试功能:1.扭矩系数K；2.紧固件摩擦系数，包括总摩擦系数μtot、支承面摩擦系数μb、螺纹摩擦系数μth；3.屈服扭矩Ty、屈服夹紧力Fy；4.极限扭矩Tu、极限夹紧力Fu；5.锁紧螺母的拧入扭矩、拧出扭矩。软件特点：1.支持各种螺栓扭矩系数试验；2.支持各种螺栓摩擦系数试验，可测总摩擦系数、支承面摩擦系数、螺纹摩擦系数；3.支持各种锁紧螺母的拧入拧出有效力矩试验；4.支持右旋螺栓和左旋螺栓试验；5.支持功能导航，用户依据导航界面进入相应的试验功能模块；6.支持用户权限管理，角色分工明确，由技术人员创建或维护试验项目，试验操作员引用试验项目来做试验；7.支持扩展试验功能，用户可以自行追加试验项目，追加试验标准，追加试验数据项和试验数据处理；8.试验控制流程化设计，用户查看试验控制步骤一目了然，指令类型丰富；

特点：端部为球头，适合顶平面尾部无手轮，用改锥调整，节省空间螺母为标准型，不锁紧标准安装尺寸，可配套赛凡调整架或位移台，与测微头互换。技术参数：产品型号 行程 自重 7MS30660.01kg

德国赫施曼瓶口分液器（Hirschmann）1.ceramus fix产品描述：ceramus fix，通用瓶口分配器，具有固定容量设置，通过一致性认证，带陶瓷烧瓶，试剂返回系统，蒸汽灭菌温度高达 121°C，螺纹 A 45，提供完整的 3 个螺纹适配器（A 32 , S 40, A 38), 1 个带锁紧螺母的抽吸软管，1 个弹射装置和 1 个装配钥匙，带有单独的序列号和校准证书。技术参数：代码编号R%标准离差率%体积(ML)93121000,60,2193221000,60,2293321000,60,2593421000,60,21093521000,60,22593621000,60,2502. ceramus HF产品描述：ceramus HF，用于氢氟酸和其他特别腐蚀性介质的瓶口分配器，可按适当步骤进行可变容量设置，合格证书，带有试剂返回系统、活塞、气缸、阀座和球由高纯度陶瓷（Al2O3 )，由铂/铱制成的气门弹簧，可在高达 121 °C 的温度下蒸汽灭菌，螺纹 A 45。随附 3 个螺纹适配器（A 32、S 40、A 38）、1 个带锁紧螺母的抽吸软管、1 个弹出装置和 1 个装配钥匙，带有单独的序列号和校准证书。技术参数：代码编号R%标准离差率%体积(ML)分级刻度（ml）93423000,60,22-100,253. ceramus classic产品描述：直接从试剂瓶手动加液的加液装置。 提供六种不同的体积。用于快速可靠计量的经典产品 - ceramus classic 是经过验证的手动计量基本设备。 高质量的材料、易于处理和复杂的易用性使实验室的日常工作变得更加轻松。刻度量规和数字锁定体积设置确保持续精确且独立于操作员的可重复体积输送。由高纯度氧化铝陶瓷制成的计量活塞可确保醉大的耐化学性和耐热性。 整个装置无需拆卸即可在 121°C 蒸汽灭菌。对于固定体积设置的给液，ceramus classic Fix 也有六种不同的体积可供选择。特点：l 活塞由高纯度氧化铝陶瓷制成l 用于固定和可变体积，从 0.2 毫升到 60 毫升l 整套设备可在 121°C 蒸汽灭菌，无需拆卸l 可旋拧的吸水软管l 独立于操作员的、可重复的体积输送l 数字锁定体积设置，终身校准l 介质承载部件的醉佳耐化学性和耐热性l 带有合格证书的单独质量证书技术参数：代码编号体积(ML)分级刻度（ml）R%标准离差率%93100000,2-10,050,60,293200000,4-20,050,60,293300001,0-50,10,60,293400002-100,250,60,293500005-300,50,60,2936000010-6010,60,24.ceramus classic fix产品描述：ceramus classic fix，通用瓶口分配器，具有固定容量设置，通过一致性认证，带陶瓷柱塞，蒸汽灭菌温度高达 121°C，带螺纹 A 32 mm，3 个螺纹适配器（A 28，S 40、A 45)、1 条带连接螺母的抽吸软管、1 个喷射装置和 1 个装配钥匙，带有单独的序列号和校准证书。代码编号体积（ml）R%标准离差率%931110010,60,2932110020,60,2933110050,60,29341100100,60,29351100250,60,29361100500,60,2