汽车故障检测

仪器信息网汽车故障检测专题为您提供2024年最新汽车故障检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括汽车故障检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的汽车故障检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合汽车故障检测相关的耗材配件、试剂标物,还有汽车故障检测相关的最新资讯、资料,以及汽车故障检测相关的解决方案。
当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

汽车故障检测相关的仪器

  • 汽车故障检测仪SOUND2000,是将噪音源快速探测的新维度测试器,被誉为是“汽车故障听诊器”。首先从探知这个异常声音的发生源开始。但是,以前的异常声音探测工作,被要求熟悉的技术和直觉,而且是花费很多时间的工作,却不能与利益联系起来的麻烦的工作。汽车故障检测仪SOUND2000,将工作简单化,效率提高,不依靠“经验和经验”就能探测异常声音的产生源,省时省力,工作效率也可以大大提升。同时,汽车故障检测仪SOUND2000,应用领域也相当广泛,在精密机械及其动力源等汽车以外的领域也能探测异常声音发生部位。
    留言咨询
  • 一、汽车音影恒温恒湿试验箱行情|电子产品恒温恒湿检测箱主要参数:容积(L):50,80,120,150,225,306,408,900,1000.内尺寸(H*W*D)cm:35*30*30,50*40*40,60*50*40,60*50*50,75*50*60,85*60*60,85*60*80, 100*100*80,100*100*100.保证性能工作环境温度:+5~25℃(最高可运行环境温度+32℃).加热器:镍铬合金电热丝式加热器. 加湿器:电热式加湿器.鼓风机:离心风机(铝合金风轮). 温(湿度)传感器:A级PT100干湿球传感器.温/湿度范围:温度:J:-20℃~+150℃; R:-70~+150℃ Z:-70~+150℃ 湿度:20%~98%RH.温度波动度:±0.5℃ 湿度波动度:±2.5%RH 温度均匀度:﹤2℃升温时间:-20~+150℃,小于60分钟;-40~+150℃;Z:-70~+150℃,小于90分钟.降温时间: +20~-20℃,小于45分钟;+20~-40℃小于70分钟;+20~-70℃,小于90分钟.内外箱材质:内箱:不锈钢板;外箱;不锈钢板.保温材质:硬质聚胺脂发泡+玻璃棉. 控制器:可选择触摸屏控制器或按键式控制器.冷冻系统:法国泰康全封闭式压缩机.保护装置:压缩机过热,过流,超压,加热加湿空焚,箱内超温,缺水报警系统.电源:3Φ5W380VAC±10%或2Φ3W220VAC±10%.标准配置:观察窗(箱内照明),∮50电缆孔(位于左边)一个、试样架二套(高度可调)、移动工作轮、加湿水箱.选购件:通讯接口(电子记录仪)内置玻璃门和操作口. 二、汽车音影恒温恒湿试验箱行情|电子产品恒温恒湿检测箱产品特点及核心价值:1、成熟控制技术,动态PID+平衡温调湿控制,温湿度波动极小。2、友好人机界面,直接设定和显示温湿度值。3、智能化能量自动适配技术,分级制冷功率控制、选用法国泰康高效压缩机,节能效果显著。4、大容量程式预置,用户可自由编写应用程序。5、完善的数据保护装置,能适合长期连续工作。6、定时开机和定时关机功能,确保了设备的温湿度精确度。7、丰富多彩的程设定,可进行任何形式的复杂试验。8、传感器分段校正功能,确保了设备的温湿度精确度。9、锁定功能,防止人为更改已设定好的参数。10、外置式湿度发生器,方便维护和日常保养。11、程序等待功能,温湿到达设定区域时才开始计时,保证试验的可靠性。12、温湿度斜率控制功能,温湿度升降速率可控。13、中英文操作界面可选。14、软件温度保护功能,当测量温度超过设定温度一定值时,切断加热加路。15、故障显示功能,当设备发生故障时,显示故障代码,方便快速查找和处理故障点。三、汽车音影恒温恒湿试验箱行情|电子产品恒温恒湿检测箱主要用途: 主要为电子零部件、工业材料、成品在研发、生产,检验各环节的试验提供恒定湿热,复杂高低湿交变等试验环境和试验条件,适用于电子电器、通讯、化工、五金、橡胶、家具,科研等各行业。
    留言咨询
  • 环境可靠性测试、禁用物质检测、电学性能测试、功能测试、EMC测试、材料测试、功能耐久性测试、绿色环保测试及化学法规符合性服务项目 常规性能检测:硬度、拉伸性能、冲击性能、回弹力、雾度、撕裂强度、撕裂强度、脆性温度、低温回缩、拉伸应力松驰(蠕变)、液压试验、脉冲试验等等; 常规项目:硬度、拉伸性能、冲击性能、回弹力、雾度、撕裂强度、撕裂强度、脆性温度、低温回缩、拉伸应力松驰(蠕变)、液压试验、脉冲试验等; 禁用物质检测: 石棉:(a)温石棉 (b)铁石棉 (c)青石棉 (d)直闪石 (e)透闪石 (f)阳起石 铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物、六价铬化合物、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP); 可靠性试验:弯折疲劳、高温试验、低温试验、热空气老化、耐臭氧老化、高低温冲击、紫外老化、氙灯老化、碳弧灯老化、盐雾试验、温湿度试验、振动试验、加速寿命试验、疲劳试验、光老化试验等; 电学性能:电阻率、表面静电电压、热电性、介电性能、介电损耗、击穿电压、抗电强度等; 热性能测试:玻璃化转变温度、熔融指数、维卡温度软化点、低温脆化温度、熔点、热膨胀系数、热传导系数等; 燃烧性能:防火阻燃、垂直燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量等; 环保测试:重金属含量、VOC指令、RoHS指令、REACH、ELV、多环芳烃及其它有毒有害物质等; 汽车节油产品:底盘测功机实验、汽车等速燃料消耗量对比实验、汽油车排气污染物对比试验、驱动轮输出功率对比试验、发动机台架试验、汽油发动机负荷特性对比试验、汽油发动机总功率对比试验、汽油发动机排气污染物对比试验、GB/T 14951 、GB/T 18276 。
    留言咨询

汽车故障检测相关的方案

汽车故障检测相关的论坛

  • 电动汽车电机测试系统故障异常该如何解决

    电动汽车电机测试系统是用来测试电动汽车电机的性能问题的,一旦电动汽车电机测试系统发生故障的话,就不能准确的对电动汽车的性能进行测试,所以,一旦电动汽车电机测试系统发生故障,我们需要及时避免为好。  电动汽车电机测试系统发生故障或异常时,电动汽车电机测试系统将停止运行并显示故障代码,需要对照以下的内容将状况排除后重开机恢复运行。当电动汽车电机测试系统从油管部份漏油时,请将管束再锁紧,或更换管束,先排放电动汽车电机测试系统冷媒,请在通风良好场所排放,以防窒息,排出油路和油箱内的油并卸下机械之间的油管以防火灾,依照环保要求法规排出并处理冷媒。  如果是温度感应器故障、液温感测器接触不良或断线、液温控制器故障,需要检查液温感测器是否断线,如果断线或接触不良的现象,则液温感测器或温度控制器故障,这时候需要重新接线或者更换故障品。  如果电动汽车电机测试系统油温超过设定上限值,可能是冷却机冷却能力不足(即超过冷却机负载、液温感测器故障、冷却系统故障、冷媒阻塞或泄漏、液温超过48度。这个时间建议计算所需冷却能力是否超过冷却机负载,检查液温或室温是否超过48度,检查压缩机低压侧的铜管不冷,冷凝器散热片不热,干燥剂表面温度过低,检查液温感测器是否正常。这种故障需要及时解决,保持油温于48度以下或者更换负载较大的冷却机或者更换液温感测器或者联络冷却系统维修人员。  如果电动汽车电机测试系统油温超过设定下限值,可能原因是油温过低或者环境温度过低或者液温感测器故障。需要检查液温和室温是否低于3度,检查液温感测器是否正常,若以上都正常,则温度控制器故障。需要控制液温于3度以上,注意冷却机需与机器应同步开机,保持室温在3度以上,更换故障配件。  电动汽车电机测试系统的故障如果不及时解决,就不利于电动汽车电机测试系统的运行,影响新能源汽车的运行,所以,发生故障的话,需要我们及时解决。

  • 新能源汽车检测中板式换热器有哪些常见故障?

    新能源汽车检测中板式换热器作为常见的配件,其性能是很重要的,那么,板式换热器有哪些故障呢?遇到这些故障如何解决呢?  新能源汽车检测压降过大产生原因是运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大,板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大,处理方法是清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。  新能源汽车检测供热温度不能满足要求产生原因是一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小;冷侧温度低,并且冷、热末端温度低;并联运行的多台板式换热器流量分配不均;换热器内部结垢严重。处理方法是增加热源的流量或加大热源介质管路直径,平衡并联运行的多台板式换热器的流量,拆开板式换热器清洗板片表面结垢。  新能源汽车检测发生串液产生原因是由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔,操作条件不符合设计要求,板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀,板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片,形成串液。  这个时候需要更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹,调整运行参数,使其达到设计条件,换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好,板片材料合理匹配。  新能源汽车检测发生外漏产生原因是夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动;部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化;板片发生变形,组装错位引起跑垫;在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。此故障的处理办法是在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,两压紧板间的平行度应保持在2mm 以内。在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。  新能源汽车检测是专用于新能源汽车电池测试中,

  • 电动汽车电池测试压缩机故障说明

    电动汽车电池测试压缩机是其装置的组件之一,其性能问题影响着电动汽车电池测试在新能源电池测试中的运行,所以,对于电动汽车电池测试压缩机的故障,我们需要了解清楚,理智应对。  电动汽车电池测试压缩机卸载装置如果失灵的话,如果是油压不够,就需要调节油压,使油压比吸气压力高0.12~0.2MPa,如果是油管堵塞、油缸内有污物卡死就拆开清洗,如果是油分配阀装配不当,拉杆或转动环装配不正确、转动环卡住的话,建议拆开检修。  压缩机吸气过热度过大的话,如果是制冷系统内制冷剂不足建议补充制冷剂,如果是蒸发器内制冷剂不足建议开大节流阀、增加供液,如果是制冷系统吸气管路保温隔热不好建议检查修理,如果是制冷剂中含水量超标建议检查制冷剂含水量,如果是节流阀开度小,供液量小建议开大节流阀、加大供液量。  压缩机排气温度偏高的话,如果是吸入气体温度过高,建议调整吸气过热度,如果是排气阀片破裂建议打开气缸盖、检查和更换排气阀片,如果是安全阀漏气建议检查安全阀、调节修理,如果是活塞环漏气建议检查活塞环、调节修理,如果是汽缸套垫片破裂、漏气建议检查更换,如果是活塞上死点间隙过大建议检查、调整上死点间隙,如果是汽缸盖冷却能力不足建议检查水量和水温、进行调节,如果是压缩机压缩比过大建议检测蒸发压力和冷凝压力。  压缩机吸入压力太低的话,如果是供液节流阀或吸气过滤网阻塞(脏堵或冰堵)建议拆卸检查并清洗,如果是系统内制冷剂不足建议补充制冷剂,如果是蒸发器内制冷剂不足建议开大节流阀、增加供液,如果是系统内、蒸发器中冷冻机油太多建议找出系统中积油的部位、排放出积油,如果是热负荷小建议调节压缩机能级、适当地进行卸载。  电动汽车电池测试的压缩机在运行中,也需要定期进行保养,保证其压缩机在电动汽车电池测试中的运行状态,使得电动汽车电池测试平稳运行。

汽车故障检测相关的耗材

  • 汽车传感器模拟测试仪 传感器 型号:ZRX-24250
    传感器产品介绍:ZRX-24250是套专门为汽车维修师而设计的具有越性能的汽车故障诊断具,主要用来对汽车电控系统的各种传感器行测试和模拟。准确判断传感器的好坏,减少盲目更换配件,保证维修在购买配件之前,可以准确判断该配件的好坏。 ZRX-24250传感器模拟测试仪具有四大能:用表,氧传感器信号模拟 传感器信号模拟,传感器信号测试.术标模拟能: 电阻信号,电压信号,频率信号 测试能: 电阻,电压,电流,频率,占空比, 电容,二级管,通断应用: 1、测试汽车传感器信号 2、模拟汽车传感器信号 3、检查汽车电脑故障 4、减少盲目更换汽车传感器术标: 1、模拟电阻:0-5K 0-200K2、模拟电压:0-1V 0-5V 0-12V3、模拟频率信号:电压:0-5V /频率:0-4000HZ 占空比:0-99% 电压:0-12V /频率:0-4000HZ 占空比:0-99% 主要应用:测试汽车传感器信号:1.美的手持诊断具可以测试检查传感器,线路,电子接头,电脑控制系统,电压信号, lambda信号,频率信号,脉冲信号。数字显示模拟输出信号:频率 0- 4000 Hz, 电压:0-1V / 0-5V / 0-12v, 电阻0-5K / 0-200K.2.测量:直流电压DC:400mV,4V,40V,400V,1000V 交流电压AC:400mV,4V,40V,400V,750V直流电流DC:0mA ,400mA ,10A   交流电流AC:40mA,400mA,10A 电阻(Ω):00.4K,40K,400k,4M,40M 电容:40nF,400nF,4uF,40uF,100uF频率:10Hz-10MHz;占空比:0.1% -99.9% 二管和连续测试模拟汽车传感器:1.模拟温度传感器,节气门位置传感器,开关,空气流量计,lambda/氧传感器 2.模拟车速传感器(VSS), 曲轴位置传感器(CAM), 凸轮轴位置传感器 3.不需要拆下何传感器模拟传感器实际的作条件:A.B.S车速,曲轴位置,凸轮轴位置,冷却液温度,氧传感器,气温度气压力,气流量等.检查ECU的作情况:通过模拟传感器信号,可以在解码器(scan tool)上观察相关参数的变化 检查ECU的反映和运行情况,可以判断汽车故障位是在ECU 本身,还是ECU与传感器之间的线路
  • LC 和LC/MS 故障排除
    产品详情:LC 和LC/MS 故障排除HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案负峰 示差折光检测器 — 溶质的示差折光指数 小于溶剂无故障;反转极性使之为正 UV 检测器 — 溶质的吸光值比流动相小 使用紫外吸光率较低的流动相;溶剂循环时间不要过长基线噪声大 随机性 — 污染物积聚冲洗色谱柱、净化样品,使用液相色谱级溶剂连续性 — 检测器灯故障更换检测器光源偶然性 — 外部电气干扰使用 LC 系统专用稳压器双峰 样品量过大减少体积,例如,减半并重复进样进样溶剂过强使用较弱的进样溶剂或流动相滤芯堵塞更换并使用 0.5 μm 孔隙率的在线过滤器柱有空隙或气沟用玻璃珠或填料填充空隙、重填柱进样器流路不通畅更换进样器转子柱头有空隙更换色谱柱,用填料填充色谱柱顶部柱上样品过载 使用更高负载量的固定相增加色谱柱内径减少样品量单峰 — 存在干扰组分样品净化,预分离拖尾峰 开始出双峰请参见“双峰”存在未扫的死体积 减少接头的数量确保进样器密封垫紧密确保接头正确固定碱性化合物 — 硅醇基相互作用 选择封端键合相改用聚合物固定相碱性物质 — 硅醇基相互作用使用更强的流动相或添加竞争碱(例如,三甲胺)硅胶基 — 色谱柱降解使用特殊色谱柱、聚合物色谱柱或空间保护HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案峰展宽 进样量过大降低进样溶剂的强度以集中溶质进样阀中的峰扩散在进样前/后引入气泡以减少扩散数据系统的采样速率过低增大采样频率检测器时间常数低调节时间常数使之与峰宽匹配流动相粘度过高提高柱温检测器池容积过大使用尽可能小的池容积(系统中无热交换器)注射器体积过大减少进样量保留时间长使用梯度洗脱或较强的流动相压力波动 单向阀泄漏更换单向阀泵密封垫泄漏更换泵密封垫微粒积聚过滤样品;在线过滤器;过滤流动相压力渐增 微粒积聚过滤样品;在线过滤器;过滤流动相水/有机系统 — 缓冲盐沉淀测试缓冲液-有机混合物;确保兼容性保留超出总渗透体积体积排阻 — 特异性相互作用添加流动相改性剂或更换溶剂保留时间改变 柱温不断变化使柱恒温;绝缘;保证实验室温度恒定平衡时间不足以适应梯度洗脱要求, 或等度洗脱流动相起变化确信在溶剂改变或梯度结束后至少 10 个柱容积通过色谱柱流动相组分选择性蒸发 减少氦气的剧烈脱气;保持溶剂贮器盖好;制备新的流动相缓冲能力不足用 20 mM 浓度的缓冲液在线流动相混合不一致 保证梯度系统输送恒定组成;与手动制备流动相核对污染积聚用强溶剂不定期冲洗色谱柱来去除污染物最初几次进样 — 吸附在活性部位用浓样品进样冲洗柱,使其处于正常状态HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案保留时间减少 流速在增加检查泵以确保正确;否则需重调柱上进样超载减少样品量键合固定相的流失保持流动相 pH 值在 2-8.5 之间保留时间延迟 流速在减慢 解决液流中的漏液现象,更换泵密封垫, 检查泵的涡流和气泡硅胶填料的活化点使用流动相改性剂键合固定相的流失保持流动相 pH 值在 2-8.5 之间流动相组成在变化确保流动相容器盖好硅胶填料的活化点流动相中加竞争碱硅胶填料的活化点固定相用更高覆盖度的填充料灵敏度问题 峰位于检测器线性范围之外稀释或浓缩使之处于线性区内最初几次进样 — 样品在样品池 或柱中被吸附用浓样品处理样品池/柱 自动进样器流路阻塞检查液流,确定没有堵塞进样器样品定量环未充满确保样品池中已充满样品样品前处理时相关的样品流失 用内标法在前处理样品,优化样品前处理方法放慢色谱柱平衡时间(离子对现象)长链离子对试剂的平衡时间慢使用较短烷烃链的离子对试剂LC/MS 故障排除症状类型解决方案无峰 雾化器喷雾保证毛细管电压设置正确保证 LC/MSD 调谐正确保证 LC/MSD 检测器压力在正常范围内检查干燥气流量和温度确保碰撞诱导解离电压设置正确质量准确度差 重新校正质量轴确定调谐用离子,估计样品离子的质量范围并显示强稳定的信号信号低 检查溶液化学性质;确保溶剂适合样品保证用新样品,并且正确存储样品保证 LC/MSD 调谐正确检查雾化器条件清洁毛细管入口检查毛细管有无损坏和污染信号不稳定 保证干燥用气流和温度对溶剂流动是正确的保证溶剂彻底脱气保证 LC 反压稳定;指示溶剂流动稳定LC/MS 故障排除症状类型解决方案质谱噪音高 采用合适的质量过滤器值检查喷雾形状;雾化器可能损坏或放置不当保证干燥用气流和温度对溶剂流动是正确的保证溶剂彻底脱气保证 LC 反压稳定;指示溶剂流动稳定如果您将水作为流动相的一部分,请确保其为去离子水( 18 M? cm)雾化器出口是小液滴而不喷雾 确保雾化气压设定足够高以利液相色谱流动相气化检查雾化器中针头的位置停止溶剂流动,卸下雾化装置检查雾化器末端是否损坏无液流 确保 LC 在工作,在正确的瓶中有足够溶剂检查 LC 故障提示检查阻塞情况修理或更换任何阻塞部件检查是否存在渗漏保证 MS 气流选择器设定在与液相色谱仪联通的位置不需要的裂解现象 (APCI 相对于电喷雾)APCI 温度过高裂解电压设置过高
  • 汽车玻璃光栅校正片
    现在提供一系列图形畸变检测玻片,主要是针对汽车玻璃工业的应用。汽车挡风玻璃的检测常常要满足英国标准协会BSI、德国标准DIN、欧盟标准。这些标准主要集中在玻璃的光学性能检测,例如角偏差、折射本领、光畸变等等。服从和满足这些标准对汽车玻璃的制造者来说非常重要。利用特殊图形的玻璃来产生特定的图像,然后进行分析生产的玻璃。我们提供的标准玻璃片50*50mm大小,玻璃片安装在焦距90mm投影仪上,投影的像距8m,形成斑马幕。倾斜一定角度的平行线来检测角偏差,水平平行线来检测折射本领,特别圆点矩阵来满足欧盟检测标准的要求。请联系海德公司获取详细信息。 订购信息:货号产品描述规格06B01200Dot matrix slide for testing to ECE Regulation 43个06B01201Horizontal 12mm Lines fro testing to DIN 52305个06B0120230°12mm lines个06B0120345°12mm lines for DIN 52305个06B0120430°1.5mm lines for BSI857:1967个06B0120530°2.5mm lines for DIN 52305个价格仅供参考,详情请电询

汽车故障检测相关的资料

汽车故障检测相关的资讯

  • 汽车空调制冷效果差?FLIR ONE Pro一招精准定位故障
    FLIR ONE Pro作为配合智能手机使用的专业级红外热像仪广泛应用在电气、暖通、汽车等行业今天小菲就来给大家说一个汽修师傅使用FLIR ONE Pro查找汽车设备中难以察觉的小故障案例!汽车空调外循环效果差本次案例是一辆2011款菲亚特博悦车,搭载1.4T发动机,累计行驶里程约为14.5万km。据车主反映,该车空调内循环制冷正常,但外循环制冷效果差。接车后测试发现外循环模式时的出风温度约为15℃,且无法降低,制冷效果差。切换至内循环模式,出风口温度逐渐降低,且能降低至3.4℃,制冷效果恢复正常。再切换至外循环模式,出风口温度逐渐升高至15℃左右。分析认为,正常情况下,内外循环相互切换时,只有内外循环控制风门动作,改变的只是进风方式,此时温度控制风门并不工作,可能是进风温度差别过大或空调风门控制混乱?为验证猜想,决定首先检查外循环模式时的进风温度。用FLIR红外热成像仪测量风窗玻璃下方,两侧车外进风口的进风温度,发现发动机室内的热量与驾驶人侧车外进风口处的热量相通,由此推断发动机室内的热空气被左侧车外进风口吸入了车内,使空调蒸发器处的热负荷过大,以致空调制冷效果差。车外进风口的温度状况根据温度异常处,找到故障原因打开发动机室盖,检查两侧车外进风口,对比发现左侧车外进风口附近的发动机室盖密封条破损,缺失了一部分,由此可知发动机室内的热空气是通过此处的缺口经由左侧车外进风口被吸入车内的。右侧车外进风口左侧车外进风口更换发动机室盖密封条后试车,空调外循环模式时的制冷效果恢复正常,故障排除。更换发动机室盖密封条FLIR ONE Pro:让故障检测更简单 汽车空调制冷出现问题,一般人很容易觉得是空调零部件出现问题,幸好通过FLIR ONE Pro,发现左侧车外进风口处的温度异常,及时更换发动机室盖密封条,避免造成更大的损失!FLIR ONE Pro手机红外热像仪小巧轻便,配合智能手机即插即用,非常方便!它能够测量介于-20°至400°C之间的温度,热灵敏度可检测到70mk的温差,支持最多3个点温仪和最多6个温度区域。FLIR ONE Pro的热分辨率高达19200,其采用VividIR图像处理技术,使您能够看到更多重要细节,因此可广泛应用在我们的日常工作生活中,比如检查电气面板、查找暖通空调故障、检测房屋水损问题等。
  • NO拆卸!只需两步,FLIR ONE Pro高效排查汽车发动机冷却液故障
    FLIR红外热像仪可协助汽车故障的诊断上次小菲为大家分享了汽修专家叶工诊断鼓风机供电线路虚接问题详情戳这里:实地案例|汽修工程师,如何化解难以察觉的“小问题”?今天小菲再来跟大家分享一下叶工使用FLIR ONE Pro手机红外热像仪查找发动机冷却液温度过高的过程吧~故障初诊:冷却大循环不良一辆2005款现代伊兰特车,搭载G4GA发动机,累计行驶里程约为24.3万km。车主反映,该车行驶中组合仪表上的发动机冷却液温度表会指示到红色刻度线,怀疑发动机冷却液温度过高,于是进厂检修。接车后试车,发现组合仪表上的发动机冷却液温度表确实会指示到红色刻度线。用故障检测仪检测,无相关故障代码存储:读取发动机数据流,发现发动机冷却液温度为99℃,偏高。故障伊兰特车发动机数据流(截屏)打开发动机室盖,发现散热风扇高速运转;检查冷却液液位,处于正常范围;用手感觉散热风扇的出风情况,出风量正常,但出风温度较低,推断冷却系统大循环不良。查看维修资料得知,该车冷却系统结构与下图所示基本一致,由此推断导致该车冷却系统大循环不良的原因有:节温器损坏(无法打开)、散热器堵塞、冷却液泵损坏(轴承松旷、叶片破损等)。冷却系统结构对比温度差,发现故障点用FLIR红外热成像仪测量散热器进液管、散热器出液管和小循环回液管的温度,发现散热器进液管温度为67℃,散热器出液管温度为23.8℃,小循环回液管温度为46.8℃。对比散热器出液管和进液管的温度可知,冷却系统无法大循环,猜测原因可能为节温器没有打开,但小循环回液管中的冷却液是不受节温器控制的,为什么温度也过低呢?分析可知,冷却系统小循环也不正常,导致节温器处的冷却液温度过低,使节温器无法打开。故障伊兰特车散热器进液管、散热器出液管和小循环回液管的温度为验证冷却系统小循环的情况,用FLIR红外热成像仪测量暖风热交换器进液管和出液管的温度,发现暖风热交换器进液管的温度为32.4℃,出液管的温度为30.7℃,由此说明冷却系统确实也无小循环。诊断至此,推断导致冷却系统没有大循环和小循环的原因为冷却液泵损坏。故障伊兰特车暖风热交换器进液管和出液管的温度拆检冷却液泵,发现冷却液泵的叶片已完全腐蚀,确认故障是由此引起的。更换上新的冷却液泵后试车,组合仪表上的发动机冷却液温度表指示正常:再次测量散热器进液管、散热器出液管和小循环回液管的温度(此时节温器没有打开),小循环回液管的温度为77.7℃,说明冷却系统小循环恢复正常。正常伊兰特车散热器进液管、散热器出液管和小循环回液管的温度再次测量暖风热交换器进液管和出液管的温度,进液管的温度为72.9℃,出液管的温度为65.3℃,恢复正常,故障排除。正常伊兰特车暖风热交换器进液管和出液管的温度FLIR热像仪:让故障定位更简单回顾整个诊断过程,在懂得该车冷却系统循环原理的情况下,只需要用FLIR红外热成像仪测量2个区域内冷却液管的温度,便锁定了故障点,避免了拆检甚至误换节温器,省时省力非常简单,大大提高了维修效率。在本次汽修诊断过程中使用的是FLIR ONE Pro手机红外热像仪,这款热像仪小巧轻便,配合智能手机即插即用,非常方便!它能够测量介于-20°至400°C之间的温度,热灵敏度可检测到70mk的温差,支持最多3个点温仪和最多6个温度感兴趣区域,可应用在我们的日常工作生活中,比如检查电气面板、查找暖通空调故障、检测房屋水损问题等。
  • 汽车维权 近十家检测机构拒绝检测
    2013年9月,凌云驾驶的翼虎发生转向节断裂后,她先后求助深圳当地消费者协会、工商和质检部门,但除了&ldquo 调解&rdquo ,上述部门在应对汽车投诉时缺乏有效办法。   &ldquo 消费者协会说他没有执法权,还要双方都愿意调解才行。质检说没有能力去检测汽车零部件质量,最好找消费者协会。我被他们当&lsquo 球&rsquo 踢了几个月。&rdquo 昨日,凌云对《第一财经日报》记者说。   迫于无奈,凌云准备走诉讼道路,数万元的零部件检测费用又令她一度犹豫。随后,国内近10家国家级的检测中心拒绝了凌云的送检需求。   中国保护消费者基金会的李鸣(化名)告诉记者,他处理的维权事件中,有20多起检测中心拒绝个人投诉的案例,&ldquo 汽车检测中心必须跟厂家搞好关系,靠收取汽车厂家检测费来生存,不收取个人投诉的单子很常见。&rdquo   记者多方采访了解到,当前汽车维权难主要有五大难题,&ldquo 首先是法律不健全的问题,有太多的监管空白,&rdquo 上海国和律师事务所合伙人任文风说,&ldquo 和汽车厂家相比消费者要弱势,维权成本过高、对专业能力的要求,一系列的问题,消费者没有办法承受。&rdquo   艰难维权   以拨出&ldquo 12315&rdquo 电话号码作为开端,凌云开始了长达6个月的维权之路。2013年9月起,凌云分别求助于消费者协会、深圳市市场监督管理局,由于缺乏汽车检测能力,二者的解决方法均为&ldquo 调解&rdquo 。但凌云与经销商、长安福特的分歧始终未能达成一致,调解不断失败。   与长安福特交涉翼虎断轴事件时,天气状况和车速是争论焦点。为了证明自己开车时没有闯红灯、车速正常、天气不恶劣,凌云称&ldquo 跑了几十趟警局,才顺利保留监控视频&rdquo 。&ldquo 若有些路段没有监控视频及行车记录仪,又该如何证明?&rdquo 凌云说。   2014年1月,凌云向深圳市市场管理监督局提出了行政介入申请,但这一问题又因后者缺乏汽车检测能力而搁浅。&ldquo 他们想尽快解决,可质检无力量,只能继续调解。&rdquo 凌云说。   一个值得注意的细节是,凌云于2013年9月27日有向深圳市市场监督管理局投诉过关于福特翼虎断轴事宜,11月26日深圳市市场监督管理局下属的梅林所才正式介入调解。工作人员的解释是:从市一级转到区一级、区一级再转到辖区所在的工商所,一层层转过来所致。   消协、工商等部门不能解决问题时,汽车消费者通常会到网站论坛发布消息,并寻求媒体帮助。在正常维权的途径里,选择诉讼的车主只占少数。原因在于汽车检测费动辄近十万元,一场官司即便胜诉,到执行有可能耗费两年的时间,&ldquo 费钱费力费时间&rdquo 。   &ldquo 没有监督制约机制,责任无法鉴定。这样的消费环境下,媒体成了消费者最后一根公开维权的稻草。如果媒体报道后依旧不能解决问题,就走上了暴力维权的路。&rdquo 云南一位大学教授对《第一财经日报》记者说,在亲身经历一次汽车故障维权后,他现在是部分维权团体的智囊成员。   堵门、骂街、闹4S店这些所谓的&ldquo 暴力维权&rdquo ,或许是当前不提倡但却最有效的办法。浙江宝马车主张亮(化名)对记者表示,他的宝马轿车发动机螺丝断裂并维权成功后,他已经帮助多位同样故障的车友成功&ldquo 退车&rdquo ,采用的办法是邀约一些车友一起到4S店门口&ldquo 排队&rdquo 。   &ldquo 我们不做违法的事情,只是站在他们门口。&rdquo 张亮说。   五大难点   2013年10月,凌云背着6.5公斤重的转向节,从深圳赶到上海,向一家国家级汽车检测中心递交检测申请。&ldquo 他们婉拒了。&rdquo 凌云说,她已联系过国内近10个国家级汽车检测中心,被以无法提供技术图纸等理由拒绝。   李鸣表示,汽车厂家在应对投诉时要求消费者提供&ldquo 具备国家质检总局CNAS认证的国家一级检测中心&rdquo 的检测报告,才予以采信,但国家级检测中心大多与汽车厂家有着业务往来,后者通常不会因为车主投诉而去得罪客户,&ldquo 不收取个人投诉的单子很常见&rdquo 。   国家级检测中心&ldquo 拒检&rdquo 除了反映特殊的生态链条之外,还体现了中国汽车行业强制性标准的缺失。而工商、质检、消费者协会在处理维权事件时的&ldquo 乏力&rdquo ,更是反映了更大层面的体制建设缺陷。   &ldquo 首先是法律、法规不健全,给商家造成有机可乘的机会。&rdquo 任文风对记者称。   中国质检总局当前并未出台汽车零部件等产品的硬性标准,实际运行中,汽车公司将自己的零部件标准上报给当地质检部门备案。对于这些零部件产品的监管实质上经常处于空白状态。&ldquo 奔驰C级轿车车内气味的投诉那么多,奔驰没有召回也不算错,因为中国没有相应法规和检测标准。&rdquo 上海明华有道咨询公司咨询总监封士明说。   体制缺陷是中国维权的第二大难题。在职能设计上,质检部门负责产品质量标准以及生产区域内的监督,工商部门负责产品离开工厂、在流通领域的监管,消费者协会隶属于当地一级的工商部门。   &ldquo 在监管方面,存在着扯皮和相互推诿的情况,因为产品标准检测都是质监局负责审批和检验,工商总局仅负责在流通领域发生的问题。&rdquo 李鸣表示,除此之外,汽车公司&ldquo 纳税&rdquo 大户的特性使之通常受地方保护,使得执法更加困难。   第三大难题是第三方独立检测认证机构缺乏。中国的汽车检测中心大多为国有属性,少数外资公司如瑞士SGS等,进入中国也必须通过与国有企业合资的形式。浓厚的政府色彩、与汽车公司的业务往来,大大推高了上述检测中心为车主提供检测认证的门槛。   第四大难题是处于主导地位的维权组织&ldquo 失语&rdquo ,这背后仍是体制原因:消费者协会隶属于工商部门,工商部门受当地政府管理,地方政府又可能因企业纳税等原因放宽尺度,最终导致维权组织受制颇多。   &ldquo 丰田汽车在美国出现事故,美国政府主管部门主动发起调查,并召开听证会,迫使丰田章男向车主道歉,中国有关部门应该借鉴。&rdquo 封士明说。   李鸣也表示,在收到大量车主投诉后,消费者协会可以通过新闻发布会警示消费者,甚至建议消费者暂停购买某种产品,但&ldquo 受来自于上面的压力,没人敢这么做&rdquo 。   汽车维权第五大难点是汽车消费者处于弱势。&ldquo 信息不对称,举证方面明显不公平。消费者比生产厂家要弱势,维权成本过高,找机构检测费用动辄几万,普通消费者的财力和专业能力,没有办法承受。&rdquo 任文风说。   消费者协会及民间组织对上述难题已经呼吁多年,一个利好消息是,修订后的《消费者权益保护法》将于3月15日起实施,其中包含举证责任倒置,6个月内出现瑕疵,由商家承担举证责任的条款。   但任文风表示,举证责任倒置的条款或许对消费者维权帮助有限。&ldquo 如果厂家举证说是因为消费者驾驶不当造成的,消费者有办法反向举证吗?&rdquo 任文风说。
Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制