油液状态检测

FluidScan 1000便携式油液状态分析仪直接定量分析润滑油中的关键状态参数，并通过可靠的管理程序进行主动性和预测性维护，在设备状态监测中起到非常重要作用。FluidScan 1000可检测润滑油老化情况和污染物(水、混油等)的状态参数，来确定何时需要对油液进行维护，符合“ASTM D7889”的标准（使用红外光谱仪现场检测在用油性质的标准测试方法）。FluidScan 1000与便携式MiniVisc 3050粘度分析仪配合使用，符合往复式内燃机有害空气污染物美国国家排放标准（NESHAP RICE）对延长发动机和备用发电机的换油时间的要求。FluidScan 1000采用了先进的数据处理和内置油液数据库，能提供即时、可操作的定量结果（包括水、TAN和TBN等）FluidScan1000便携式油液状态分析仪应用范围：l 矿物油和合成油l 齿轮箱l 压缩机l 液压系统l 涡轮机l 变速箱l 柴油发动机FluidScan1000便携式油液状态分析仪产品特性油液类型测试参数传动油水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）阻燃液压油（磷酸酯）水（PPM）、总酸值（mgKOH/g）航空液压油（合成液压油）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）、矿物油混油污染 (MIL - H- 2304)(%) 、机油混油(MIL - H - 23699)(%)传热油（淬火油）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）工业用油（蒸汽和CCGT涡轮机、液压系统、压缩机、冷却装置、齿轮箱）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）、总酸值（mgKOH/g）航空涡轮油水(PPM)、总酸值(mgKOH/g)、抗氧化剂 (%)发动机油(汽油发动机油、柴油发动机油、重型发动机油、HFO发动机油、天然气发动机油)水 (PPM)、氧化度 (Abs/0.1mm) 、总碱值 (mg KOH/g) 、硫化度 (Abs/mm2)、硝化度 (Abs/mm2)、烟炱(%)、乙二醇 (%)、抗磨性 (%)汽油中的乙醇乙醇（%）柴油中的脂肪酸甲酯脂肪酸甲酯（%）生物柴油原料水 (PPM) 、FFA%（游离脂肪酸）生物柴油水(PPM) 、总酸值(mgKOH/g)、总甘油(%)符合ASTM标准：l 符合ASTM D7889的标准 ——使用红外光谱仪现场检测在用油的标准测试法l 水、TAN（总酸值）、TBN（总碱值）的测试达到实验室测试精度l 具有与ASTM E2412（台式FTIR光谱法检测标准）相媲美的重复精度l 数据分析符合ASTM E1655标准操作简单l 测试过程仅需少量油样(1滴)，测试时间约1分钟l 无需任何溶剂进行清洗l 可设置报警信息，并用不同颜色显示，直接得到润滑状态信息综合性油样数据库l FluidScan 1100油样数据库中配有500多种油样的数据，用来满足测试需求。客户可根据需求额外添加油样信息到油样数据库中l 分析结果包含关键的状态参数（如工业润滑油中的TAN（总酸值）、氧化度和水含量，发动机油中的水、氧化度、硝化度、硫化度、乙醇含量和烟炱等）油液管理软件程序包含：l 自动生成检测报告l 将检测报告同步到计算机中l 数据备份l 设备资产管理

FluidScan 1000便携式油液状态分析仪直接定量分析润滑油中的关键状态参数，并通过可靠的管理程序进行主动性和预测性维护，在设备状态监测中起到非常重要作用。FluidScan 1000可检测润滑油老化情况和污染物(水、混油等)的状态参数，来确定何时需要对油液进行维护，符合“ASTM D7889”的标准（使用红外光谱仪现场检测在用油性质的标准测试方法）。FluidScan 1000与便携式MiniVisc 3050粘度分析仪配合使用，符合往复式内燃机有害空气污染物美国国家排放标准（NESHAP RICE）对延长发动机和备用发电机的换油时间的要求。FluidScan 1000便携式油液状态分析仪采用了先进的数据处理和内置油液数据库，能提供即时、可操作的定量结果（包括水、TAN和TBN等）。应用范围：l 矿物油和合成油l 齿轮箱l 压缩机l 液压系统l 涡轮机l 变速箱l 柴油发动机 产品特性：符合ASTM标准：l 符合ASTM D7889的标准——使用红外光谱仪现场检测在用油的标准测试法；l 水、TAN（总酸值）、TBN（总碱值）的测试达到实验室测试精度；l 具有与ASTM E2412（台式FTIR光谱法检测标准）相媲美的重复精度；l 数据分析符合ASTM E1655标准； 操作简单l 测试过程仅需少量油样(1滴)，测试时间约1分钟；l 无需任何溶剂进行清洗；l 可设置报警信息，并用不同颜色显示，直接得到润滑状态信息； 综合性油样数据库l FluidScan 1100油样数据库中配有500多种油样的数据，用来满足测试需求。客户可根据需求额外添加油样信息到油样数据库中；l 分析结果包含关键的状态参数（如工业润滑油中的TAN（总酸值）、氧化度和水含量，发动机油中的水、氧化度、硝化度、硫化度、乙醇含量和烟炱等）； 油液管理软件程序包含：l 自动生成检测报告；l 将检测报告同步到计算机中；l 数据备份；l 设备资产管理；

FluidScan1000型便携式油液状态分析仪，基于直读红外光谱(DIR)专利技术，用来直接定量分析润滑油液的各种关键状态指标，直接测定合成油或矿物质油的老化 程度以及污染程度。直接定量检测结果包括：总酸值TAN、总碱值TBN、氧化度、硝化度、硫化度、添加剂损耗、混油污染、微水、残炭、乙二醇（冷却液污 染）、油液匹配度以及生物柴油中的脂肪酸甲酯(FAME)等。产品特性定量检测总酸值TAN、总碱值TBN、氧化度、硝化度、硫化度、添加剂损耗、混油污染、微水、残炭、乙二醇（冷却液污染）、油液匹配度以及生物柴油中的脂肪酸甲酯(FAME)等。光谱波段固定于在用油分析的特定波段范围内，具有与ASTM E2412（台式FTIR光谱法检测标准）相媲美的重复精度。内置背景光扣除、光学系统及载样池洁净度自检模块，有效提高了检测精度。总酸值(TAN)及总碱值(TBN)的检测精度与ASTM D4739、D664标准(滴定法检测标准)所定义的检测精度一致。光波导管技术使天电干扰降到最小，提高了光谱仪的检测精度。采用翻转(flip-top)载样池，测试过程仅需少量油样(1-2滴)，无需任何溶剂。内置用于对各种工业润滑油进行定量检测的数据及算法库，其定量分析及趋势分析方法与最新标准(ASTM E1655)一致。可设置及显示报警信息，直观显示润滑状态。包含安装于控制计算机的FluidScan Manager管理软件，自动将检测记录同步到计算机中，同时包含趋势分析、设备资产管理、自动生成检测报告等功能。锂电池供电，续航能力6小时以上中文操作界面主要功能分析测试油液类型测试参数传动油水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）阻燃液压油（磷酸酯）水（PPM）、总酸值（mgKOH/g）航空液压油（合成液压油）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）、矿物油混油污染 (MIL - H- 2304)(%) 、机油混油(MIL - H - 23699)(%)传热油（淬火油）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）工业用油（蒸汽和CCGT涡轮机、液压系统、压缩机、冷却装置、齿轮箱）水（PPM）、氧化度（Abs/0.1mm）、总酸值（mgKOH/g）航空涡轮油水(PPM)、总酸值(mgKOH/g)、抗氧化剂 (%)发动机油(汽油发动机油、柴油发动机油、重型发动机油、HFO发动机油、天然气发动机油)水 (PPM)、氧化度 (Abs/0.1mm) 、总碱值 (mg KOH/g) 、硫化度 (Abs/mm2)、硝化度 (Abs/mm2)、烟炱(%)、乙二醇 (%)、抗磨性 (%)汽油中的乙醇乙醇（%）柴油中的脂肪酸甲酯脂肪酸甲酯（%）生物柴油原料水 (PPM) 、FFA%（游离脂肪酸）生物柴油水(PPM) 、总酸值(mgKOH/g)、总甘油(%) 符合ASTM标准：符合ASTM D7889的标准-——使用红外光谱仪现场检测在用油的标准测试法水、TAN（总酸值）、TBN（总碱值）的测试达到实验室测试精度具有与ASTM E2412（台式FTIR光谱法检测标准）相媲美的重复精度数据分析符合ASTM E1655标准操作简单测试过程仅需少量油样(1滴)，测试时间约1分钟无需任何溶剂进行清洗可设置报警信息，并用不同颜色显示，直接得到润滑状态信息综合性油样数据库FluidScan1000油样数据库中配有500多种油样的数据，用来满足测试需求。客户可根据需求额外添加油样信息到油样数据库中分析结果包含关键的状态参数（如工业润滑油中的TAN（总酸值）、氧化度和水含量，发动机油中的水、氧化度、硝化度、硫化度、乙醇含量和烟炱等）油液管理软件程序包含：自动生成检测报告将检测报告同步到计算机中数据备份设备资产管理 产品尺寸240mm(高)x140mm(宽)x70mm(长)重量约1.4千克

FluidScan 1000系列便携式油液状态监测仪可以对润滑油状态进行定量监测，在设备状态监测中,对设备可靠性管理和预知性维护起着重要作用。它可通过检测润滑油的老化和污染（如水、错误用油）程度来确定换油时间。它满足ASTM D7889——使用红外方法现场定量检测在用油理化指标的标准检测方法。”专为润滑油状态监测设计的直读红外光谱仪专为现场监测设计；设计紧凑、便携；现场直接出监测结果齿轮油、涡轮油及液压油：水, TAN 和 氧化度。发动机油：TBN, 水, 乙二醇, 烟炱, 添加剂损耗, 氧化/硫化/硝化。其它应用：传动油、油脂、生物柴油、燃油混合或燃油质控。简单易用只需要一滴油样，检测时间只需一分钟不需要溶剂进行清洗彩色编码，用户可自行编辑报警限值迅速判断在用油是否需要更换直接、快速检测齿轮箱油、涡轮机及液压系统在用润滑油总能的水分、TAN 和氧化度； 直接、快速检测发动机油的TBN、水分、乙二醇（防冻液）、烟炱、添加剂降解、氧化度、硝化度和硫化度；检测结果精度高，稳定性好满足ASTM D7889 - “使用红外光谱仪现场检测在用油理化指标的标准测试方法”水分, TAN 及TBN 检测结果与实验室检测一致重复性和再现性与台式FTIR 方法一致，符合ASTM E2412数据分析符合 ASTM E1655数据库丰富、应用领域广数据库包含油样超过850 个用户可根据不同的设备类型选择不同应用的油液数据库应用领域涵盖:发动机、齿轮箱及传动系统的矿物油或合成油压系统, 涡轮机和其它机械部件生物柴油/燃料油新油质量控制检测方法新颖专利的总水检测无溶剂检测，可替代卡尔费休滴定法可检测润滑脂的水含量指数提供油液整体性能指数

FluidScan 1100采用先进的数据处理和内置油液数据库，能提供即时、可操作的定量结果（包括水，TAN/TBN、烟炱、燃油稀释、乙二醇、氧化值等），可用于矿物质和合成润滑油的状态检测：齿轮箱压缩机液压系统涡轮机变速箱柴油发动机专为润滑油状态监测设计的直读红外光谱仪专为现场监测设计；设计紧凑、便携；现场直接出监测结果齿轮油、涡轮油及液压油：水, TAN 和 氧化度。发动机油：TBN, 水, 乙二醇, 烟炱, 添加剂损耗, 氧化/硫化/硝化。其它应用：传动油、油脂、生物柴油、燃油混合或燃油质控。简单易用只需要一滴油样，检测时间只需一分钟不需要溶剂进行清洗彩色编码，用户可自行编辑报警限值迅速判断在用油是否需要更换直接、快速检测齿轮箱油、涡轮机及液压系统在用润滑油总能的水分、TAN 和氧化度； 直接、快速检测发动机油的TBN、水分、乙二醇（防冻液）、烟炱、添加剂降解、氧化度、硝化度和硫化度；检测结果精度高，稳定性好满足ASTM D7889 - “使用红外光谱仪现场检测在用油理化指标的标准测试方法”水分, TAN 及TBN 检测结果与实验室检测一致重复性和再现性与台式FTIR 方法一致，符合ASTM E2412数据分析符合 ASTM E1655数据库丰富、应用领域广数据库包含油样超过850 个用户可根据不同的设备类型选择不同应用的油液数据库应用领域涵盖:发动机、齿轮箱及传动系统的矿物油或合成油压系统, 涡轮机和其它机械部件生物柴油/燃料油新油质量控制检测方法新颖专利的总水检测无溶剂检测，可替代卡尔费休滴定法可检测润滑脂的水含量指数提供油液整体性能指数

FluidScan 1100采用先进的数据处理和内置油液数据库，能提供即时、可操作的定量结果（包括水，TAN/TBN、烟炱、燃油稀释、乙二醇、氧化值等），可用于矿物质和合成润滑油的状态检测：齿轮箱压缩机液压系统涡轮机变速箱柴油发动机便携式FluidScan 1100与OilView软件联合使用时，可以结合其他检测技术（如振动和热成像）对设备进行预测性维护检测。FluidScan 1100通过检测水、总酸值（TAN）、氧化度、乙二醇、总碱值（TBN）等参数，在进行预测性维护和状态监测中起重要作用。此外，该设备采用了专利翻转载样池，可快速进行油样准备和清洗。FluidScan® FluidScan 1100能与OilView软件相连，缩短和消除油样送往实验室后等待分析所需要的时间以及可能出现贴错标签的情况。此外，总酸值 (TAN)及总碱值(TBN)的检测精度与ASTM D4739、D664 (滴定法检测标准)所定义的检测精度一致，水分的检测精度与ASTM D6304标准（卡尔费修滴定法）一致。

液体状态传感器（FCS）可以提供持续，实时监测油品的关键参数 — 介电常数，电导率，温度，湿度和压力。可以帮助用户准确的确定换油时间，安装简便。创新的温度补偿功能提高数据的趋势准确性。

OilCon Mon来自韩国SOLGE公司专利产品，是一款可以同时监测油液温度，微含水量，污染度和油液降级这四个设备维护工程师关心的油液参数指标，它利用光散射和颜色变化原理得出在用油液的衰变指标和趋势。 OilCon Mon的强大在于，除了实现实时监测，更重要的在于它的集成式一体化，一个监测探头完成全部监测，不需要格外的模块配置给现场增添冗余的负担。而且OilCon Mon的控制器可以实时显示监控指标，不需要到电脑端才能看见详细情况，大大方便了现场使用并提高了即时性。 相信有了OilCon Mon在线油液健康状态传感器，您的工业设备会如虎添翼。工业设备的故障会在早期发现并跟踪油液趋势，设备不再突然down 机，实现预防性维护的目标——降低工厂突发成本。产品特点：-集成式的在线油液诊断设备-实时在线监控：温度、微量水分、污染物、油液降级-配备光源和RGB光电探测器，通过光散射和颜色的变化诊断油液的衰变指标技术参数：-含水量：0~99%RH±3%RH-湿度：-20℃~85℃±2℃-污染度：0-1000PPM±20PPM-氧化度：0~99%-压力：至多10bar-防护等级：IP68-尺寸：120x35x35mm-重量：90g

FluidInspectIR红外润滑油状态分析仪 中红外光谱定量分析法，便携式设计，可用于现场检测采用中红外定量分析方法，随机内置定量分析红外数据模型。具备检测（包含汽轮机油，齿轮油，液压油，发动机油等）总碱值TBN,总酸值TAN和微量水分Water含量等各种化学特征参数的分析能力；检测时间：30秒（典型），无需特殊清洗，内置锂电池供电，可在现场进行分析检测；外观尺寸：30 cm x 30 cm x 13cm，重量5kg；工作环境温度：0-70℃红外定量分析模型参考校准方法标准： ASTM E2412-2010 《傅里叶变换红外线(FT-IR)光谱测定法通过趋势分析监测使用过的润滑剂状态的标准实施规程》ASTM D664-2009《电位滴定法测定石油产品酸值的试验方法》ASTM D6304-2016《采用库伦卡尔费歇尔滴定法测定石油产品, 润滑油和添加剂中的水分的标准试验方法》

实时监测润滑油油液状态润滑油检测仪Trident QM3100油液品质传感器用于实时、在线监测润滑油油液健康程度。通过对油液状态的持续监测，可以提高视情维护效率，优化换油周期，减小对离线分析的依赖。 QM3100采用电化学阻抗谱（EIS）技术检测油液阻抗谱，进而得到油液健康状态情况。阻抗谱可以对多个参数进行检测，可以用来评估润滑油添加剂的损耗情况，监测油液老化程度，以及判断油液污染状况。 QM3100能够帮助用户提高设备资产健康管理水平，依据实时监控结果辅助维修决定，避免因油液老化和污染导致设备异常磨损和腐蚀。产品应用 润滑油液是重大装备的“血液”，润滑失效直接导致机械结构与关键功能部件的异常磨损，是大型设备故障与恶性事故的主要根源。润滑油检测仪Trident QM3100油液品质传感器能够24小时无间断监测油路中油液的老化和污染程度，实时反应润滑油的使用状态。QM3100帮助用户避免或减轻因润滑失效造成的设备故障。 QM3100可广泛应用于电力、矿山、水泥、船舶、军工、工业制造、造纸、石化、交通、冶金、航空、油田、港口等行业，如：风电齿轮箱、飞机/直升机齿轮箱、液压传动系统、加工中心、蒸汽轮机、汽/柴油发动机产品特点1. 应用范围广，适用于所有润滑油2. 多频率、多参数同时测量，及时发现润滑油污染和老化情况，帮助用户优化换油周期3. 24小时无间断监测，实时反应润滑油状态， 尽可能避免意外发生；4. 兼容性强，可兼容CAN-J1939以及RS485-Modbus RTU5. 无移动部件，结实耐用6. 小巧轻便，便于安装产品参数端口规格 3/4”-16 或 M16防护等级 IP67流 速 与流速无关粘 度 与粘度无关液体温度 -40 to 150工作压力 10.3 bar通 讯 CAN J1939 / RS485 Modbus RTU重 量 0.18kg电 源 10-30 Vdc, 1.5 W 产品尺寸

MYLAB集智润滑油检测平台软件 是基于在用润滑油分析和自动诊断专家数据相结合的油液智能监测平台。支持云平台及本地服务器安装，集设备润滑油数据趋势跟踪分析与设备油液状况自动诊断功能于一体，为油液检测实验室量身定制的在用油检测数据分析软件平台。MYLAB润滑油液数据分析诊断平台:以现代摩擦学理论和机械润滑理论为基础，结合工业设备的实际磨损原理和大量积累的实测数据为依据，为用户提供关键设备润滑系统运行状况的智能评估软件系统，是设备预防性维护维修的有效工具。MYLAB 系统不仅可以诊断油料光谱仪得到的磨损金属元素浓度数据，还可以对油品酸值、水分含量、运动粘度、污染物（颗粒度）、鉄谱等数据进行诊断分析，自动生成设备状态诊断建议，从而得到多维度的综合诊断报告，对自卸卡车，风机设备，汽轮机设备，液压系统等关键设备运维提供指导。 MYLAB油液智能监测平台主要功能如下：1. 实验室检测流程管理2. 监控设备信息管理3. 设备用油信息管理4. 油液分析数据管理5. 油液数据趋势分析6. 监控设备健康状况分析7. 油液样品统计分析8. 自动诊断功能提供诊断建议9. 分析仪器测试数据自动导入10.油液分析报告

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，最大程度提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的最佳解决方案。工业现场油液监测系统产品特性1）操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；15分钟内完成所有检测；不需要使用化学试剂；向导式检测，对人员要求极低；2）检测全面，结果精准检测结果精度高，与实验室结果一致；同时检测：24种元素浓度（标配，最高31种元素）；3）结果直观反应设备故障风险检测结果内容详实，关键内容高亮显示；基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统”，简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。4）“三项量”分析法：将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。5）Oilview AMS设备管理系统Minilab 153 可使用Oilview AMS设备管理系统进行管理：Oilview软件内置可扩展设备管理数据库和参考油库；可自动进行趋势分析；可自动邮件通知检测结果和报警。

产品特性油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端，使用户及时做出决策。通过四个简单的测试模块，MiniLab 153工业设备综合油液监测实验室可进行全面的现场油液分析，并提供具有行动导向的检测结果，可以节省时间，降低成本。该系统:只使用一套系统，可在工业现场进行分析，能达到和实验室分析一样的效果。工作流程简单，无需专业人士 基于“三向量分析法”和“TDC控制系统，实现检测过程的自动化、标准化和流程化。 三向量—油液和设备健康状况的简化表示三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量（设备磨损、润滑油老化和润滑油污染）的健康程度。为了更好地掌握每个向量的状态，必须对油液的关键磨损、物理和化学参数进行检测。 “三向量”分析法可以回答以下问题:MiniLab 153在20分钟之内可完成4个测试 测定项目元素分析颗粒计数和磨粒分析粘度油液状态分析ASTM Method D6595ASTM Method D7596ASTM Method D8092ASTM Method D7889油液污染颗粒计数和ISO清洁等级 V非金属颗粒（沙粒、粉尘）计数、分布、影像 V硼、钙、钠、锂、钾元素分析 V水 V油液老化粘度 V总酸值(TAN) V氧化度 V发动机的总碱值（TBN）、氧化度、硝化度、硫化度 V铜、铬、硼、镁、钙、钡、锌、硅、钠、钼、磷元素分析 V设备磨损磨粒的影像、数量和分布 V铁磁性颗粒浓度，ppm V铁磁性颗粒总数及尺寸分布 V铜、银、铬、钛、铝、硅、镁、镍、锌、铁、锰、铅、锡、钼、钙、钒元素分析 V

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，最大程度提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的最佳解决方案。工业现场油液监测系统产品特性操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；15分钟内完成所有检测；不需要使用化学试剂；向导式检测，对人员要求极低；检测全面，结果精准检测结果精度高，与实验室结果一致；同时检测：24种元素浓度（标配，最高31种元素）；颗粒计数；磨粒智能识别（将磨粒自动分为切削磨粒、滑动/接触磨粒、疲劳磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等）；铁磁颗粒浓度（ppm），铁磁颗粒尺寸及分布；40℃运动粘度；总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。结果直观反应设备故障风险检测结果内容详实，关键内容高亮显示；基于“三向量分析法”简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。“三项量”分析法：将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。TruVu 360 油液智能监测平台Minilab 153采用 TruVu360 油液智能监测平台 作为软件支持。该软件内置资产管理数据库和可扩展的参考油数据库。可提供趋势报告、诊断结果及维护建议，并可自动邮件通知检测结果和报警。 三向量报告可将超出正常范围的异常参数用彩色显示出来，设备健康状况一目了然。

MicroLab是将自动化技术与人工智能技术有机结合的全自动油液监测系统，可为任何类型的车队（船队）进行现场油液监测。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab系列全自动智能油液监测系统包括MicroLab 40和MicroLab 30。MicroLab 40 全自动油液监测系统主要为使用液压元件的机队操作设备或装有齿轮和传动装置的重型设备而设计。包括越野、采矿和建筑车辆，以及带有液压装置的过路设备，如斗式卡车、消防车或垃圾车。 MicroLab 40也用于海上钻探设备。另外，与 MicroLab 30相比, 除了基本的化学元素和扩展元素分析之外，MicroLab 40全自动智能油液监测系统内置高精度颗粒计数器，为液压油和齿轮油的清洁度提供了关键的分析，以确定油液状况和这些部件的状况。MicroLab 全自动油液监测系统通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过四个自动化的测试，MicroLab 全自动智能油液监测系统可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总碱值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂MicroLab全自动油液监测系统分析报告MicroLab全自动油液监测系统可生成完整的彩色分析报告，警报和诊断结果通过醒目颜色进行提示，并指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的设备故障。内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可为以下领域提供诊断:应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商

MicroLab是将自动化技术与人工智能技术有机结合的全自动油液监测系统，可为任何类型的车队（船队）进行现场油液监测。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab 40 全自动油液监测系统主要为使用液压元件的机队操作设备或装有齿轮和传动装置的重型设备而设计。包括越野、采矿和建筑车辆，以及带有液压装置的过路设备，如斗式卡车、消防车或垃圾车。 MicroLab 40也用于海上钻探设备。另外，与 MicroLab 30相比, 除了基本的化学元素和扩展元素分析之外，MicroLab 40全自动智能油液监测系统内置高精度颗粒计数器，为液压油和齿轮油的清洁度提供了关键的分析，以确定油液状况和这些部件的状况。MicroLab 40 全自动油液监测系统通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过四个自动化的测试，MicroLab 40全自动智能油液监测系统可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总碱值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂MicroLab全自动油液监测系统分析报告MicroLab全自动油液监测系统可生成完整的彩色分析报告，警报和诊断结果通过醒目颜色进行提示，并指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的设备故障。内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可为以下领域提供诊断:应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商

FieldLab58便携式油液监测实验室结实耐用，便于携带，用户能够在现场对用油设备进行综合、快速检测。锂电池供电，能够提供完整的油液状态评估和给出快速分析结果，便于作出迅速正确的维决定。FieldLab58便携式油液监测产品特性l 结实耐用，可用于现场分析l 检测速度快，便于更快做出维护保养决定l 可以检测所有类型润滑油和设备资产l 精确检测潜在故障l 便于携带，所有仪器和零部件都可装在便携背包l 功能完善的油液分析软件l 触屏界面，锂电池供电，支持蓝牙与WIFIFieldLab58便携式油液监测主要功能FieldLab58主要包括三大主要模块：l FPQ: 采用了XRF（X荧光油料光谱分析仪）技术和颗粒计数器分析异常磨粒l 粘度计：无需溶剂的运动粘度计测量40℃润滑油运动粘度l 红外光谱仪：采用先进的翻转式样品池，测量TAN / TBN（总酸值/总碱值），水分，烟炱，氧化度和混油污染

OilHealth Probe 传感器是一套在线监测油液劣化水平的系统。 传感器基于光学原理，即使在非循环系统或流体流量很低的情况下，也可以监测油液的降级情况。可将其直接安装在润滑系统或油箱中直接进行测量， 无需任何润滑系统旁路， 从而简化了传感器的机械集成。产品参数：电压： 24V能耗：200mA)数字输出： RS485 (ModBUS: RTU) Ethernet RJ45 (ModBUS: TCP/IP, FTP, Telnet)油压： 最大5 bar黏度范围： 0~ 460cSt操作温度： -20℃-80℃防护等级： IP65液压连接： 1/2” BSP认证： CE, GL pending

Particle Pal Pro+Viscosity 现场油液监测系统创新性的将油液老化、油液污染度、水分、粘度、设备磨损类型及数量集成在一台设备上。一次进样，可以同时得到设备磨损信息（切削、疲劳、滑动磨损颗粒数量）、油液污染信息（颗粒计数及水饱和度）,油液老化信息（油液寿命）及粘度信息，实现对设备磨损状态和润滑状态的全面监测，帮助企业提高设备的可靠性及降低运行维护成本。设备可给出以下结果：颗粒 分析： ISO 4406, SAE AS4059 & NAS 1638, 检测出污染度等级磨损 分析: 切削、疲劳、滑动磨损及纤维自动分类及计数。油液寿命：剩余油液寿命. 水 污 染： 相对湿度 (RH) 或水饱和度 % .粘 度： 当前温度和40℃下运动粘度和动力粘度

FluidScan手持式红外油液分析仪FluidScan手持式红外油液分析仪的应用油液分析是一种关键的预测性维护技术。维护或可靠性分析专业人员，无论是机车还是工厂中的资产，都需依赖于油液分析信息来安排维护计划。为了持续提高设备正常运行时间和降低维护成本，需要快速得到分析结果，指导设备维护和保养工作，因此现场油液检测就变得非常重要。然而，由于缺乏专业知识，缺乏现场油液分析仪器，危险化学品和废物处理的繁琐等条件限制，现场油液分析有时候并不容易实现。斯派超科技公司的FluidScan手持式红外油液分析仪旨在解决可靠性专业人员所面临的上述挑战。FluidScan于ASTM标准和JOAP（联合油液分析计划）标准实践进行油液状态评估。它通过确定润滑油污染，老化或油液混用的程度来确定润滑油更换时间，从而保护设备正常运行。润滑油污染、老化通常是换油的最常见原因。 FluidScan使用红外光谱来分析润滑油或润滑脂，这一技术已经成为油液污染和老化的主要测试手段。该设备具有与实验室仪器同等的检测精度，可以在现场应用。存储在设备数据库中的数据信息可以与FluidScan管理软件同步，FluidScan管理软件是在个人计算机上运行的强大的数据库分析软件包，能够存储趋势数据并生成油液状况报告。FluidScan手持式红外油液分析仪适用于任会因润滑油老化和污染而导致意外故障或停机的设备，包括发电设备、采矿设备、船舶、卡车、风力涡轮机、军用车辆、飞机、其它重型工业设备。操作者能够基于油液状况而不是预定时间或行驶距离来规划设备维护程序。FluidScan手持式红外油液分析仪可对润滑油或润滑脂性能进行现场分析，并且当由于污染或老化而需要更换润滑油时，能够准确地警告用户 。实施现场油液分析有以下好处：l 延长换油周期 l 无需等待实验室分析结果 l 降低运行和维护成本 l 减少非预期停 l 预防灾难性故障FluidScan手持式红外油液分析仪工作原理FluidScan手持式红外油液分析仪是一款独立的便携式红外分析仪，可以向用户提供及时的油液状态分析。FluidScan使用翻转载样池专利技术，可简单快速地进行现场油液分析，它不需要样品制备和清洗溶剂。FluidScan的核心是一项专利——没有移动部件的中红外光谱仪。光谱仪收集透过样品池进入波导的红外光。波导将光导入契形光栅分光，然后进入高性能阵列检测器，检测器自动记录样品的红外光谱图。波导装置中包含完整的红外信号，信噪比低，使有用的光谱信号得以最大化。这样，FluidScan最大化了手持设备中的光通量和光谱分辨率。因此，它提供了足够的光谱范围，分辨率和信噪比，用于快速分析在用润滑油。 FluidScan油样数据库中配有800多种油样的数据库，根据油液类型检测油液的氧化度、总碱值、总酸值等。FluidScan测样速度快，只需1分钟。斯派超科技的总水检测数据库利用的是红外光谱，透平油中的游离水和溶解水检测值可到达300ppm。FluidScan 1000工厂标定的算法库中已根据行业经验提供了报警限设置。用户可借鉴报警值及时了解设备的运行状况。 FluidScan手持式红外油液分析仪产品特点l 满足ASTM D7889l 简单易用l 测试过程仅需1滴油样，测试时间仅需1分钟l 无需任何溶剂进行清洗l 报警信息用醒目颜色展示l 自动生成检测报告

产品介绍 VP1000R为专业型油液粘度仪，用于快速、可靠地测量各类润滑油和液压油的粘度。广泛用于快速测量分析。定期进行粘度检查可以及时获取有关油液状态，进行润滑油定级和确保润滑效果和机器运行绩效。 1)粘度读数以mPas , dPas显示 2)设计紧凑，重量轻（1.8 Kg），电池供电，配有坚固耐用携带箱，适于现场测试 3)标配三种转子和一个测量杯，涵盖所有润滑油粘度范围，也可用于类似样品测定 4)直接显示测量读数，背景灯设计 5)精确可靠数据和良好重现性，准确追踪油液状态 技术参数 测量范围 配用R3 0.3 - 13 dPas 配用R1 3 - 150 dPas 配用R2 100 - 4000 dPas 测量精度 全量程± 2% 重 复 性 全量程± 1% 转 速 62.5 rpm 转 子 标配R1-R2-R3 显示方式 易读液晶屏，数字显示，粘度单位dPas - mPas 供电模式 标配碱性电池组(4XAA LR6 -6V-1.9mAh) 或选购充电电池组 续航时间 长达30小时连续使用 其他功能 电池状态预警及自动断电节能 重 量 1.800 Kg 防护等级 IP 20 标准配置 1)粘度计主机 2)转子组(R1-R2-R3) 3)测量容器（对应R3） 4)碱性电池组 5)用户手册 6)携带箱 选购附件 VP-002 充电器 230V 50.0581/SB VP-003 充电电池 1.2V/2500mAh （4节） CAL-002 标准硅油600ml（详见标油列表）

FluidScan手持式红外油液分析仪FluidScan手持式红外油液分析仪的应用油液分析是一种关键的预测性维护技术。维护或可靠性分析专业人员，无论是机车还是工厂中的资产，都需依赖于油液分析信息来安排维护计划。为了持续提高设备正常运行时间和降低维护成本，需要快速得到分析结果，指导设备维护和保养工作，因此现场油液检测就变得非常重要。然而，由于缺乏专业知识，缺乏现场油液分析仪器，危险化学品和废物处理的繁琐等条件限制，现场油液分析有时候并不容易实现。斯派超科技公司的FluidScan手持式红外油液分析仪旨在解决可靠性专业人员所面临的上述挑战。FluidScan于ASTM标准和JOAP（联合油液分析计划）标准实践进行油液状态评估。它通过确定润滑油污染，老化或油液混用的程度来确定润滑油更换时间，从而保护设备正常运行。润滑油污染、老化通常是换油的最常见原因。FluidScan使用红外光谱来分析润滑油或润滑脂，这一技术已经成为油液污染和老化的主要测试手段。该设备具有与实验室仪器同等的检测精度，可以在现场应用。存储在设备数据库中的数据信息可以与FluidScan管理软件同步，FluidScan管理软件是在个人计算机上运行的强大的数据库分析软件包，能够存储趋势数据并生成油液状况报告。FluidScan手持式红外油液分析仪适用于任会因润滑油老化和污染而导致意外故障或停机的设备，包括发电设备、采矿设备、船舶、卡车、风力涡轮机、军用车辆、飞机、其它重型工业设备。操作者能够基于油液状况而不是预定时间或行驶距离来规划设备维护程序。FluidScan手持式红外油液分析仪可对润滑油或润滑脂性能进行现场分析，并且当由于污染或老化而需要更换润滑油时，能够准确地警告用户 。实施现场油液分析有以下好处：1）延长换油周期2）无需等待实验室分析结果3）降低运行和维护成本4）减少非预期停5）预防灾难性故障FluidScan手持式红外油液分析仪产品特点1）满足ASTM D78892）简单易用3）测试过程仅需1滴油样，测试时间仅需1分钟4）无需任何溶剂进行清洗5）报警信息用醒目颜色展示6）自动生成检测报告FluidScan手持式红外油液分析仪工作原理FluidScan手持式红外油液分析仪是一款独立的便携式红外分析仪，可以向用户提供及时的油液状态分析。FluidScan使用翻转载样池专利技术，可简单快速地进行现场油液分析，它不需要样品制备和清洗溶剂。FluidScan的核心是一项专利——没有移动部件的中红外光谱仪。光谱仪收集透过样品池进入波导的红外光。波导将光导入契形光栅分光，然后进入高性能阵列检测器，检测器自动记录样品的红外光谱图。波导装置中包含完整的红外信号，信噪比低，使有用的光谱信号得以最大化。这样，FluidScan最大化了手持设备中的光通量和光谱分辨率。因此，它提供了足够的光谱范围，分辨率和信噪比，用于快速分析在用润滑油。 FluidScan油样数据库中配有700多种油样的数据库，根据油液类型检测油液的氧化度、总碱值、总酸值等。FluidScan测样速度快，只需1分钟。斯派超科技的总水检测数据库利用的是红外光谱，透平油中的游离水和溶解水检测值可到达300ppm。FluidScan 1000工厂标定的算法库中已根据行业经验提供了报警限设置。用户可借鉴报警值及时了解设备的运行状况。

斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统产品特性MicroLab全自动智能油液监测系统能将自动化技术与人工智能技术有机结合的油液监测系统，任何车队（船队）都可进行现场油液监测工作。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab 30 专门为车辆和发电机设备而设计，最适合样品主要是发动机机油，并希望通过对机油的测试确定机油使用寿命和设备健康状况的客户。MicroLab 30他通过分析六种理化指标和粘度来确定适当的换油周期。通过检测磨损元素含量确定是否存在设备故障，同时通过污染元素含量判断润滑油污染情况。通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过三个自动化的模块，MicroLab30可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总酸值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂理化分析 MicroLab全自动智能油液监测系统内置红外光谱分析子系统，通过测量油液的六个核心指标，反应油液的老化及污染程度。MicroLab 30 和40 都可提供以下检测指标:油液老化：氧化度、硝化度、总碱值油液污染：烟炱、水分、乙二醇 元素分析 原子发射光谱分析子系统，可准确定量检测设备部件磨损产生的金属颗粒的成分和浓度，同时还能定量检测外来污染物元素及关键添加剂元素的成分及浓度。基本的金属元素包括：铝、铬、铜、铁、铅、钼、钾、硅、钠、锡扩展的金属元素包括：钡、硼、钙、镁、锰、镍、磷、钛、钒、锌运动粘度 MicroLab内置双浴运动粘度子系统，可通过粘度测量，有效识别潜在的油液老化和污染。40℃和100℃下的运动粘度粘度指数 (VI)ASTM 标准 MicroLab全自动智能油液监测系统满足 ASTM D7417 “使用四个特定测试模块（原子发射光谱、红外光谱、粘度和颗粒计数器）对在用润滑油进行一体化检测的标准测试方法“。斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统分析报告MicroLab可生成内容详实的彩色分析报告，自动对异常结果以醒目颜色进行标识，检测报告对各项，指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的机械故障。分析报告的特点:节省时间 – 编译和分析所有测试数据行动导向 – 自动将监测结果转换成设备养护建议节省费用 – 操作简单，不需要雇佣专业的分析人员斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可以对以下几个方面进行诊断：应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商

斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统产品特性MicroLab全自动智能油液监测系统能将自动化技术与人工智能技术有机结合的油液监测系统，任何车队（船队）都可进行现场油液监测工作。 操作简单 - 不需要任何专业人员和技术背景检测速度快 - 15分钟之内出检测结果报告清晰明了 - 自动生成彩色检测报告，异常记录醒目提示，并给出维修建议。 MicroLab 30 专门为车辆和发电机设备而设计，最适合样品主要是发动机机油，并希望通过对机油的测试确定机油使用寿命和设备健康状况的客户。MicroLab 30他通过分析六种理化指标和粘度来确定适当的换油周期。通过检测磨损元素含量确定是否存在设备故障，同时通过污染元素含量判断润滑油污染情况。通过油液分析来监测油液和设备的健康状况通过三个自动化的模块，MicroLab30可提供完整的设备和油液健康状况信息。 设备状况指标表明潜在的设备故障: - 磨损金属分析 - 污染（乙二醇、灰尘、水）油液状况指标可以表明潜在的老化和污染: - 运动粘度 - 老化（总酸值、氧化度、硝化度） - 污染（乙二醇、烟炱、水、颗粒） - 添加剂理化分析 MicroLab全自动智能油液监测系统内置红外光谱分析子系统，通过测量油液的六个核心指标，反应油液的老化及污染程度。MicroLab 30 和40 都可提供以下检测指标:油液老化：氧化度、硝化度、总碱值油液污染：烟炱、水分、乙二醇 元素分析 原子发射光谱分析子系统，可准确定量检测设备部件磨损产生的金属颗粒的成分和浓度，同时还能定量检测外来污染物元素及关键添加剂元素的成分及浓度。基本的金属元素包括：铝、铬、铜、铁、铅、钼、钾、硅、钠、锡扩展的金属元素包括：钡、硼、钙、镁、锰、镍、磷、钛、钒、锌运动粘度 MicroLab内置双浴运动粘度子系统，可通过粘度测量，有效识别潜在的油液老化和污染。40℃和100℃下的运动粘度粘度指数 (VI)ASTM 标准 MicroLab全自动智能油液监测系统满足 ASTM D7417 “使用四个特定测试模块（原子发射光谱、红外光谱、粘度和颗粒计数器）对在用润滑油进行一体化检测的标准测试方法“。斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统分析报告MicroLab可生成内容详实的彩色分析报告，自动对异常结果以醒目颜色进行标识，检测报告对各项，指导技术人员进行维修操作。诊断结果可以告诉你是否需要更换机油，或者换油周期是否可以延长，还可以识别潜在的机械故障。分析报告的特点:节省时间 – 编译和分析所有测试数据行动导向 – 自动将监测结果转换成设备养护建议节省费用 – 操作简单，不需要雇佣专业的分析人员斯派超Microlab30发动机油智能油液监测系统内置专家系统专家系统是MicroLab的“大脑”，可将分析数据转化为维护建议，技术人员或者维修人员不需要理解报告背后的化学知识，只需要阅读报告中的维护建议。由10,000多个独立的软件脚本组成，有着20多年的行业知识，MicroLab的专家系统可以对以下几个方面进行诊断：应用设备（比如汽车，运输卡车，越野卡车，发电机）设备组件（比如柴油发动机，汽油发动机，液压系统）设备制造商

? 企业级油液智能监测平台 ——TruVu 360 l 一个专门针对设备管理部门设计的软件平台l 两个核心部分u TruVu 360TM 服务器软件系统 – 基于网络技术的软件平台u 检测硬件系统、控制及检测数据上传软件（TDC）l 与第三方检测实验室的检测数据高度一致l 功能强大、信息面广u 对受控润滑点的缺失分析u 开放式智能诊断系统、维修养护建议、养护活动记录、经济效益分析u 设备状态图形化显示及汇总l 操作简便u 检测速度：5-15分钟/油样u 无需有机溶剂u 向导化、视频化操作流程

仪器简介：◆车用和船用柴油机油的分散性测试 ◆烟炱含量定量测试 ◆消除手工测试结果的人为偏差 ◆使用方便 ◆法国AD Systems 公司生产 现代工业在生产能力和设备性能优化的同时，维修成本也随之上升，所以，对设备和油液状态监测的需求变得越来越明显。控制灰分的量是重要的，但更重要的是测量油品的分散性。在用油良好的分散性使得烟炱维持在悬浮状态，从而防止油泥形成，这为了解油品的沉积趋势提供了重要的信息。清净剂和分散剂的耗解将导致烟炱快速聚集并沉积在设备润滑系统的表面，从而使磨损增加并损坏设备部件。另外，即使没有烟炱，水或乙二醇的污染也会快速破坏油品的分散性性能， DT100 有助于监测在用润滑油的状态，并预报油品何时开始降解，以提高发动机的耐用性。技术参数：操作： DT100方便耐用，配有功能强大的数码分析和通讯技术。LED光源使用寿命长，容易操作，开机后即可投入使用。实验室技术人员使用随机携带的标准校准工具可以在几分钟时间内对仪器进行现场校准。 斑点图像和测量结果可以储存在USB内存储、保存在当地网络或被打印出来。数据格式、保存选项、网络登录参数可以根据每个实验室的具体要求而配置。试验参数测量范围污染指数（IC）0，1到5%分散性（MD）100（良好）到0（非常差）综合参数（DP）0（良好）到200（非常差）技术要点说明斑点分析时间每个斑点约几分钟斑点数量/张滤纸多达16点斑点定位在显示器上调整观测中心图像系统CCD数码照相机光源LED背光板图像校准系统特殊校准工具（随机携带）结果储存无限制，取决于外部设备的容量LAN局域网连接以太网接口RJ45打印机输出USB（打印机是可选的）数据输出USB（2），以太网尺寸305*487*390重量20公斤电源 230 V， 2A ， 50/60HZ 主要特点：优点 DT100能够自动并同步测量污染指数的仪器（油液中烟炱状不溶物的含量），提供独特的油品分散性信息，以帮助判断油品添加剂的活性并制定预防性维修计划。 DT100是与专业的致力于油液状态监测（OCM）实验室合作开发 开发的。 本方法主要用于车用和船用柴油机润滑油的分析。 应用： 柴油机的状态描述： - 研究人员可以在柴机油中人为加入烟炱，然后分析分散剂性能 - 城市公交车、矿用车辆、火车机车、重载汽车 - 大型建筑设备 - 固定式柴油机 - 船用柴油机方法： 斑点试验或者压滤试验是传统的评价油液质量的快速测量方法。 步骤1将油液滴在滤纸上 步骤2 油滴在滤纸上展开 步骤3 由于油膜的层压作用，相同尺寸的颗粒分布在过滤纸上相同的同心圆区。不同区域的分布反映了在用油的质量。 试验结果的解释由人工完成，即测试人员通过目测斑点状态来判断油品质量。 为了改进此类测试方法，消除不同测试人员的判断偏差或者误判断。AD SYSTEMS公司开发了全自动数字图像技术测量油品分散性和烟炱的仪器DT-100。这项新技术消除了手工方法测量的偏差和误判断，提升了精确度和测量的重复性。 本仪器通过内置的数码照相机提取斑点的图形。通过软件，对油液进行几秒钟的图像扫描和分析，并自动计算车用柴机油基本质量参数： - 分散性（MD）： 表示油品保持不溶物悬浮分散状态的能力。用100（理想）至0（无分散性）的数值区间描述。 - 污染指数（IC）：表示不溶物在油品中的百分比。 - 综合参数（DP）：是上述两个参数的数学和。 DP非常有用，它可以在发动机状态的趋势监测中跟踪IC或/和MD的降解， 试验设备： DT100分散性试验器 微量吸液管 烘箱（任何可以保持温度至80度的烘箱） 定量滤纸（122级）

全新的便携式OilCMS油液分析系统使用新的数字成像技术，可更好的识别任何油液系统中颗粒物的大小和类型。通过消泡和形状识别可实现颗粒物来源分析。此外系统还可进行油液使用周期预测及水分含量测试。产品参数：内置充电锂电池，可保障较长时间的远程使用存储500个油液的数据库，并可自行汇总油液测试结果，并加入数据库内置电机泵，可对油液提供精确的流量控制，还可选配高压适配器与350bar的实时油液循环系统链接配置10英寸触摸屏，可直观查看数据细节和趋势分析等工作显示参数∶颗粒技术∶ISO 4406，SAEAS4059，NAS 1638，可消除气泡并进行颗粒物磨损分析水分∶相对湿度（RH%）油液状态∶确定油液的剩余使用周期黏度范围∶最大3000cSt

技术指标3.1磁铁组件磁场：狭缝中心最大场强1.5T，最大磁场梯度5.0T/cm??3．2进样系统油样输送流量范围：0 ～ 1000可调速度设置：可以根据样品状态，设置给样速度。高速：300?3．3清洗液进液系统输送流量范围：0 ～ 300可调速度设置：可以无级设置给样速度。高速：150?3．4谱片铁谱片尺寸：0.17×24×60mm?3．5铁谱片安装倾角可调 3．6彩色触摸屏定时器定时范围：1 ～ 9999秒可任意设定。 定时结束可鸣叫或停止进液。?3.7仪器调平：圆水泡3.8 电源：AC220V（50～60Hz）3.9?铁谱显微镜见铁谱显微镜“使用手册”。我们致力于煤矿，化工，煤化工，矿山，风电，铁路，动车，光伏，冶金，电解铝，钢铁等行业设备的油液监测以及振动分析，通过油液监测可以提前发现设备存在的问题，找出隐患，减少事故率，增加设备使用寿命。还能根据连续的监测数据给企业提供优化的设备维护方案。另外可以向社会出局有证明作用的数据和结果。 包头市润琪康得森油液监测有限公司，在国内专门从事“油品质量检验评定、设备润滑状态监测、设备故障诊断、设备润滑管理咨询、石油化工产品品质鉴定，设备润滑磨损分析，设备振动分析，油液净化，废油处理，检测仪器研发，制造、润滑磨损实验室建设、租赁和咨询服务。公司取得了国家检验检测机构认证CMA证书，可以向社会出具有证明作用的数据和结果。公司还是ASTM国际标准化组织会员单位以及中国设备管理协会会员单位。是目前国内比较专业的第三方服务机构！油品检测，油液分析，润滑监测，磨损监测，振动分析，机械振动分析，铁谱分析，设备故障诊断，设备故障预测，设备维护建议，设备状态监测，石油化工产品检测，石油产品检测1、检测业务关键词：油品分析|油脂化验|油液检测|磨损分析|铁谱分析|液压油化验|液压油分析|液压油检测|汽轮机油化验|齿轮油化验|压缩机油化验|发动机油化验|发动机油检测|磨损分析|振动分析|磨损润滑|变压器油检测|变压器油化验|机油化验|机油检测|汽油化验|汽油检测|柴油检测|柴油化验|风电油脂检测|风电油脂化验|第三方油品分析|第三方振动分析|齿轮箱润滑磨损故障诊断|减速器润滑磨损故障诊断。 铁谱化验，粘度检测、运动粘度检测、闪点检测、倾点检测、酸值检测、 区域，内蒙古全境，陕西榆林，甘肃庆阳，宁夏全境，新疆全境。榆林、鄂尔多斯、乌海、包头、乌兰察布、呼市、银川 2、检测仪器产品关键词全自动运动粘度仪，全自动运动粘度，全自动运动粘度测定仪，快速运动粘度仪，分析式铁谱仪。在用油粘度检测，黑油运动粘度检测，不透明油运动粘度检测。分析式铁谱仪维修，全自动运动粘度仪维修。区域：全国

1.中瑞祥L法轴承检测仪 轴承故障检测仪 智能轴承状态检测仪 型号ZRX-30857 轴承故障检测仪是一款集振动测量、轴承状态检测、温度检测于一体的现场手持检测仪器，具备数据采集处理、数值显示和存储等功能，适用于工厂旋转设备的故障检测，便于监测人员提早发现潜在问题，提供维修指导。其中用于轴承故障检测的智能轴承状态检测 法，，可以实现轴承状态的智能评估. 主 要 特 点 ■振动测试提供了加速度、速度及位移信号的测量，基于先进的数字信号 处理技术，使得结果稳定可靠； 测量单位可根据数值大小智能切换，使测量量程范围广； ■仪器可灵活配置，根据实际情况对振动传感器灵敏度系数和红外测温发射率进行调节； ■温度测量为综合分析设备健康状况提供依据，温度测量范围可达-40℃~240℃ ■数据保存功能最大可保存50条数据，方便后期回顾各种测量值； ■仪器会自动检测传感器是否连接正常，并给与提示，方便操作； ■仪器具备智能节电特性， 一次充电可连续工作10个小时以上； ■智能轴承状态检测法是采用振动高频滤波的方法生成的一种特殊的检测参数，通过轴承状态值将轴承运 行状态划分为正常，警告，危险三个区间，可以好的用于滚动轴承的运行状态检测与评价； 功 能 模 块 ● 振 动 检 测 进行振动数据检测，低频滤波，并根据用户实际检测需求计算振动信号的速度，位移或加速度特征值，量 化被测设备振动指标； ● 滚动轴承状态检测 进行高频振动检测，根据滚动轴承轴承损坏引起的振动频率范围提取出滚动轴承状态特征值，量化被测设 备的滚动轴承状态指标； ● 温 度 检 测 测量被测设备当前温度，为综合分析设备健康状况提供依据； ● 系 统 设 置 设置传感器灵敏度系数、预热时间、系统时间、传感器检测开关、背光开关、发射率、系统语言、公 英制切换等； ● 充 电 仪器内置充电电池 其 他 功 能 ● 传感器失连检测 仪器会自动检测加速度传感器是否连接正常，在连接不正常或者传感器未连接情况下，顶部标题栏会出现 传感器失连图标； ● 节 电 设 计 在开机状态下，若连续5分钟内无按键操作，仪器会进入休眠状态，此状态下屏幕会关闭.按任意键可以将 仪器从休眠状态下唤醒.默认情况下仪器连续30分钟内无任何操作，将自动关机； ● 充电说明 本机使用镍氢电池，充电时需按照镍氢电池安全规范进行操作，仪器配套的智能充电器有充满自动断电功 能，充电器上红灯亮标识正在充电中，绿灯亮表示已充满电，可以拔掉仪器与适配器连线. 技术规格 ●振动传感器性能 振动传感器类型 加速度传感器 振动测量范围 ±80g 振动传感器频率范围 0.4~16000Hz(±3dB),1~10000Hz(±10%) ● 温度传感器性能 温度传感器类型 红外测温 温度传感器测量范围 -40℃~240℃ 温度传感器精度 ±3℃ ● 测量性能 振动通道数 1 采样速率 64K SPS(最高) A/D采样精度 24位 最高采样长度 25600点(最高) 输入电压范围 ±6V 振动传感器动态范围 80dB (典型) ● 信号输出 测量信号 加速度，速度，位移 测量特征值 有效值，峰值，峰峰值，LQ值 振动频率范围 10Hz~1KHz ●仪器参数 尺 寸 169*81*31mm 单机重量 360g (含配件) 显 示 2.1寸带背光 存 储 器 128KBytes 通信方式 USB ● 电 池 电池类型 可冲电镍氢电池 电池容量 1250mAh 电 压 标准4.8V(5.4VMAX) ●环境 操作温度范围 -10℃~50℃ 存储温度范围 -30℃~80℃ 湿 度 ≤85%(25℃) 2. 5寸彩色触摸屏触摸屏密度天平/密度天平/天平密度测定计 型号ZRX-17606 产品5寸彩色触摸屏，显示清晰直观，人机对话界面，操作更简便；新一代电磁力平衡式传感器，称重快速稳定；特制精浇铸铝外壳，全面提升天平的防静电抗干扰能力；三开门玻璃防风罩，超大操作空间，视觉通透，操作方便；新增固体密度、液体密度、称重百分比功能。内置严密的测定计算程序，直接显示样品密度，无需人工换算；电子密度/比重仪是由电磁力平衡原理的电子天平，专用控制、分析程序组成。既可测量各种液体比重（密度）也可测量固体物质的密度，利用本仪器的称重功能，还可替代200g/0.1mg的电子天平。电子密度/比重仪具有高精度、高线性、高稳定性以及多功能的特点，并且结构简单合理、性能稳定可靠、操作方便易维护。电子密度/比重仪广泛用于石化、精细化工、食品、塑料、奶制品、造纸、制药、冶金、建筑等行业以及大专院校、 科研实验室等单位。仪器完全符合下列标准：1. GB/T 611-2006 化学试剂密度测定通用方法2. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法3. GBT 533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定4. GB1666-81增塑剂比重的测定（韦氏天平法）5. GB1033-1986塑料密度和相对密度试验方法 3.全自动液液萃取仪，液液萃取器 型号ZRX-17604 该仪器为全自动工作方式，由萃取瓶、气液泵及控制部分组成。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞，以达到完全萃取的目的。彻底代替了人工摇晃，减轻了实验人员的劳动强度，避免了人与有毒试剂的直接接触，保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动排液,自动清洗.同时，自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染，提高了萃取效率，使分析结果稳定可靠。 可广泛用于：水体中的油，挥发酚，阴离子等所有液液萃取工作。仪器特点：(1)可自动萃取，自动清洗，自动排废的液液萃取仪；(2)整个萃取及清洗过程中，实验人员与有害挥发溶剂无接触，保障了实验人员的身心健康；(3)废液既可手动收集，亦可自动排出，适合不同样品的萃取实验；(4)大屏幕触摸屏操作，界面友好方便，实验人员容易上手操作；(5)采用半封闭式气流振荡原理，既可实现自动放气，同时又避免了全封闭式的导致的萃取瓶爆裂风险；(6)不同于其他仪器的简易冲洗功能，该仪器采用定压散射式广角清洗，覆盖整个分液漏斗内壁，清洗效果更为可靠；(7)一键萃取震荡，自动静置分层，每个样品可单独控制；(8)双通道自动吸入洗涤剂及清洗纯水，实现自动洗涤和冲洗；(9)废液自动排放，并可选用活性炭储罐自动过滤吸附处理；(10)一次性可萃取1至6个样品，萃取效率高，操作简单便捷；(11)智能微电脑操作,自主设定各项仪器参数；(12)萃取及清洗均可设定时间定时操作；(13)仪器机身采用全不锈钢材质，耐酸碱及有机溶剂腐蚀，大大提高了仪器的使用寿命；(14)采用24V安全电压供电，保证了极端条件下的实验人员的绝对安全主要技术指标：萃取时间及方式 0-999秒之间可调，每个样品单独控制清洗时间及方式 0-999秒之间可调,双通道自动吸入洗涤剂或纯水，每个样品单独控制萃取样品大小及数量 1×6个样品 标配6个500ml萃取瓶（可选1000ML）废液收集 手动器皿收集或自动排废操作模式 彩色触摸屏额定功率 350W额定电压 220V家用交流转24V安全直流外形尺寸 900*450*700(mm 4.实验室电动辊压机/电动辊压机 /辊压机 型号ZRX-17603一、 概述：该型号辊压机用于小型锂电极片，少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料的电动轧制。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。本机采用齿轮传动，实现对辊压制，轧制厚度可调节，使用方便，可以实现百分表直观的控制材料压制厚度。二、工作原理：本设备由减速电机驱动高硬度压辊，机械调整压辊间隙，使极片受压成型,增加极片质密度。三、技术参数：1、 压辊尺寸：Φ100mm×400mm；2、 压辊面硬度：HRC62；钢辊材质进口9CR2MO3、 轧辊圆柱度：≤±0.002mm；4、 有效间隙：0-3mm可调；5、 工作速度：无级变速，线速度0-4米/分可调；6、辊面光洁度: ；镀硬鉻永不生锈。7、工作宽度：最大400mm；8、辊面淬火深度：5mm；9、压力：5T；10、工作功率：200W11、电压：AC 220V 。12、减速机电机采用爱德力（台湾）合资品牌电机，数显调速器。13、整机尺寸：900mm(长) ×320mm(宽) × 320mm(高)；14、重量约：125KG 5.油液污染度检测仪，便携式油液污染度测定仪 型号ZRX-17585光阻法原理 油液污染度检测仪是用于测量油液颗粒的便携式颗粒计数器。采用背亮式触摸屏和菜单指导用户使用，另有数字键盘使操作更简便。集成式打印机提供了分析结果的即时输出。数据文件可以兼容大部分的数据处理软件. 仪器特点如下： 1)采用激光传感器，光阻法原理，检测精准度高； 2)具有在线、取样两种检测方式，适用于检测现场和实验室场合均可； 3)采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作，另有数字键盘使操作更简便； 4)内置中英文切换按键，可实现中文、英文语言选择显示； 5)内置 PC 机，不需要再另接计算机即可方便进行数据检索、USB 接口数据传输、系统升级等操作； 6)数据处理功能丰富，可根据检测标准给出油液污染度等级、实时绘制颗粒数和污染度等级的变化趋势图； 7)精密柱塞泵实现进样速度恒定和进样体积精确的控制； 8)内置蓄电池，适于野外工作； 9)内置微型打印机，可直接打印检测结果以及对历史检测数据打印； 10)超过 4000 个分析数据存储； 11)内置 ISO 4406、NAS 1638、GJB420A、GJB420B、SAE 4059E、SAE749D 、IP 565 等七种检测标准可选； 12)内置阈值电压，可设定通道粒径值和阈值电压，对仪器进行现场标定和校准； 13)体积小，重量轻，携带方便。 便携式油液污染度检测仪可用于检测溶液中固体颗粒的数量和颗粒的分布情况， 例如：可用于现场在线监测，也可用于取样瓶离线检测（实验室模式），还可以用于监测过滤器 的过滤效果等场合。DP17609系列便携式产品可检测航空煤油、矿物油、合成油、磷酸脂油和水溶液，油液包括液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机 油等。可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领 域。 3.技术参数 尺 寸：47cm×35.7cm×17.6cm（长×宽×高） 传 感 器：激光二极管传感器 传感器 型 号：DP-400/1000 通 道 数：8 通道 测量粘度范围：0~400cst 颗粒尺寸范围：1~400μm zui大颗粒浓度：24000 个/mL 传感器 流 量：10mL/min（出厂默认值），可调 冲 洗 流 量：30mL/min（出厂默认值），可调 测 量 范 围：按照 ISO11171 方法的 4~70 μ（mc） 按照 ISO 4402 方法的 1~100 μm 灵 敏 度：按照 ISO11171 方法的 4μm （c） 按照 ISO 4402 方法的 1μm 分 辨 力：≤10% 重 合 误 差：≤5% 重 复 性：≤3% 准 确 性：±20% 环境温度范围：-15~50℃ 介质温度范围：0~80℃ 6.便携式二氧化氯测定仪，手持式二氧化氯检测仪 型号ZRX-17579技术指标1.测量范围：0.05～20.00mg/L。2.示值误差：≤±5%(F.S)3.重复性 ：≤3%4.光学稳定性：仪器吸光值在20min内漂移小于0.002A5.外形尺寸：80mm×230mm×55mm 6.重量： 500g 7.正常使用条件：⑴ 环境温度:5～40℃ ⑵ 相对湿度: ≤85%⑶ 供电电源: 4节5号电池⑷ 无显著的振动及电磁干扰，避免阳光直射。产品特点：1. 高性能超低功耗16位单片机。2. LCD大屏液晶显示，操作方便直观。3. 仪器方便小巧，方便携带现场检测4. 可保存标准曲线20条及199个测定值（含带时间标签年、月、日、时、分、秒的余氯值、吸光值及透光率）5. 冷光源、窄带干涉光学系统，光学稳定性好。6. 数据断电保护功能。7. 主机机壳采用模压ABS材料，IP65设计，防腐防水防尘性能好。 7.台式罐头真空度测定仪/罐头真空度测定仪 型号ZRX-17578 用途：用于检测真空度，由直径60mm的真空表，穿刺头和密封胶组成。工作原理：在外力的作用下，穿刺针在罐头包装上穿刺，密封胶形成暂时密封，真空压力表显示罐头真空度。 技术参数：测量范围：-0.1---0 Mpa 分度值： 0.005 Mpa 操作方法： 1) 将罐头穿刺位置清理干净，最佳检测位置是应可与密封胶粒保持良好密封。 2) 握住真空度测定仪表体(操作手柄)只需调节好穿刺头高度)，将穿刺头尖端垂直与待穿刺位置接触，突然将其压下穿刺。注意力量不要过大，只需将包装穿透并形成密封即可。 3) 保持密封的同时，读取真空表数值。（若指针没有移动时，可在保持密封的同时，将测定仪稍作旋转）。 4)清理穿刺头上可能残留的固形物或用软布擦净穿刺针头。 8.污泥比阻测定实验装置（四组）污泥脱水性能测定实验装置 污泥比阻测定 型号ZRX-17567 一.实验目的1.掌握测定污泥比阻的实验方法；2.掌握用布氏漏斗实验选择混凝剂；3.掌握确定投加混凝剂数量的方法。二.技术参数1.计量筒：φ35×350mm,透明有机玻璃材质；2.缓冲罐：φ100×300mm, 有机玻璃；3.布氏漏斗：加入污泥量：100ml，4个；4.循环水真空泵：使用压力：（ -0.1-0）Mpa；5.工作电源220V、安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护；功率200W；6.电气线路安装要求：布置线槽，电源线、控制线等线材规范整理，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点；7.装置外形尺寸：1100×450×1100mm。三、主要配置1.吸滤筒1套、并配有1000ml计量筒4套、4联陶瓷布氏漏斗（Ø 100）、抽气接管1根、连接管道1根、真空表1只、放气阀1只、渗漏阀1只；2.循环水真空泵1台；3.设备标牌（凹字刻字400*150*4mm）、不锈钢电控箱1只、漏电保护开关、电源电压表和按钮开关（德力西）；4.台面（白色12mm厚PP板）、连接管道和阀门、弯头；不锈钢框架（配万向轮及禁锢脚）等组成。 9.泵吸式乙醇检测仪，乙醇气体测定仪，乙醇报警仪 型号ZRX-17566 产品描述：ZRX-17566 泵吸式乙醇气体检测仪，适用于工业环境和特殊环境中的气体浓度检测，采用进口电化学/红外气体传感器和微控制器技术，响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好，，各项参数用户可自定义设置，操作简单,仪器防尘设计，配有粉尘过滤器，可用于各种恶劣的场合。技术参数检测气体：乙醇（C2H6O），进口电化学/NDIR红外吸收气体传感器测量范围： 0～100ppm、1000、2000、10000、20000、50000ppm、100%LEL、100%Vol可选，其他量程可订制分 辨 率：0.01ppm或0.001ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm）， 1ppm（0～1000 ppm以上），0.1%LEL（0～100%LEL）、0.01%Vol或0.001%Vol（0～99.999%Vol）响应时间：≤20秒（T90） 检测精度：≤±3%（视具体传感器而定）线性误差：≤±1% 零点漂移：≤±1%（F.S/年）恢复时间：≤20秒 气体扩展：支持1-4个传感器重 复 性：≤±1% 防爆认证：CNEx16.0538防护等级：IP65温 湿 度： 选配件，温度检测范围：-40 ～ 120℃，湿度检测范围：0-100%RH检测方式： 泵吸式，内置微型抽气泵检测模式： 实时检测、定时检测可设置存储模式： 实时存储、定时存储可设置；可存储数据120000组，可在屏幕上查看历史数据工作环境： 工作温度 -30 ～ 60℃工作湿度 ≤95%RH，无冷凝工作压力 -30Kpa ～ 100Kpa工作电源 4000mA可充电聚合物电池尺寸重量： 180*85*55 mm（L×W×H）0.5 Kg（仪器净重）标准配件： 仪器箱1个、说明书、合格证、USB充电器、标定罩执行标准： GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》 10. 标准GB/T 16913注入限定底面法安息角测试计/安息角测定仪/休止角 型号ZRX-17563。标准GB/T 16913.5-1997（本标准参照采用ISO 4324：1997粉状和粒状表面活性剂——粉体和颗粒——休止角的测定）的规定设计、本装置适用的测定对象是粉尘，采用注入限定底面法测定粉尘安息角，与ISO 4324：1997的主要技术差异是不测量堆积在限定底面上的粉尘高度而采用量角器直接测定粉尘安息角。1、原理足够满溢料盘的粉尘从漏斗口注入到水平料盘上；测量粉尘堆积斜面与底部水平面所夹锐角，即粉尘安息角。2、仪器结构（全套设备采用304不锈钢制造）2.1 漏斗(流出口直径5mm)其中漏斗锥度60º ±0.5º ；2.2 量角器量角器10cm；2.3 底盘流出口底与盘面距离80mm±2mm，料盘直径Φ80mm。2.4 重复性误差≤1% 。 以上参数资料与图片相对应

本仪器的制造符合中国药典2020年版《通则0633第一法平氏毛细管黏度计测定法》所规定的技术要求，即2010年版药典二部附录Ⅵ G第一法，测量轻质液状石蜡在40℃时的运动粘度（不得小于12mm2/s）。一、主要功能特点1、采用智能液晶显示温控仪，控温迅速，响应快，超调小，控温精度达±0.1℃。 2、采用硬质玻璃缸及保温外套缸（称双缸），保温性能好，试样观察清晰。 3、采用台式、一体机设计方式，仪器整体性好，使用方便。 4、仪器自带液晶计时显示装置，无需用户自备秒表。5、采用电动搅拌装置，浴缸内的温度均匀。6、采用303不锈钢粘度计专用夹，质量精良寿命长。7、配备乳胶管和吸耳球，方便用户试验。8、制冷装置为分体式设计，既减少测试时压缩机振动带来的影响，又可以根据室内环境温度决定是否开启，达到节能的效果。9、本产品拥有软件著作权证书（证书编号为：6089461）。二、主要技术参数1、工作电源：AC(220±10%)V，50Hz±5%。2、加热功率：1600W。 3、搅拌电机：功率6W；转速 1200r/min。4、测温范围： 室温～100℃（配制冷器后可达到 10-100 度）。5、控温精度： ±0.1℃。6、恒温浴： 300mm*400mm（药典特别规定）；容量，25L；形式，内外两层缸（缸）。7、使用环境： 环境温度-10℃～+35℃，相对湿度＜85％。8、温度传感器： 工业铂电阻，其分度号为Pt100。9、整机功耗：不大于1800W。10、毛细管粘度计：4支（含出厂常数证书，具体平氏或乌氏内径规格与用户确定）。11、外形尺寸： 530㎜×400㎜×670㎜（长×宽×高，含浴缸等）。12、温度：15-30℃13、湿度：20-80%