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橡胶跑道检测
仪器信息网橡胶跑道检测专题为您提供2024年最新橡胶跑道检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括橡胶跑道检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的橡胶跑道检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合橡胶跑道检测相关的耗材配件、试剂标物,还有橡胶跑道检测相关的最新资讯、资料,以及橡胶跑道检测相关的解决方案。
橡胶跑道检测相关的方案
气相色谱质谱法测定塑胶跑道中的MOCA含量
硫化剂 MOCA,化学名称3,3- 二氯-4,4’- 二氨基二苯甲烷,主要用于聚氨酯弹性材料的分子扩链增韧,是目前国内外最主要的一类聚氨酯硫化剂。硫化剂能使橡胶分子起交联反应,使线形分子形成立体网状结构,可塑性降低,弹性强度增加,因此广泛用于塑胶跑道当中。MOCA 有毒及致癌倾向,亦有燃烧和爆炸危险。因此对塑胶跑道中MOCA 的含量的监控是十分重要的,本方法采用丙酮超声提取,气质联用仪选择离子监测模式对MOCA 进行测定,方法简单,准确。
橡胶跑道(TGA法)聚和物总量测试
热重分析法是在程序测温下,测量物质的质量随温度变化的关系。可用于表征物质的质量随温度 的变化特性,分析物质由于分解、氧化或脱水等而引起的质量变化。在300℃之前,氮气氛围下可挥发非橡胶组分含量,通常该值与溶剂抽出物含量不等,在300℃~500℃没有挥发的有机物和聚合物会被挥发掉,该阶段失重表示总有机物含量,减去溶剂抽出物量(%),得到聚合物总量。
GC-MS/MS法检测塑胶跑道中邻苯二甲酸二异丙酯(DIPRP)
本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8040建立了一种快速测定塑胶跑道中邻苯二甲酸二异丙酯等22种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的方法。样品经丙酮超声提取后,直接进样分析。结果显示,方法在0.01~2.00μg/mL(DINP、DIDP 在0.1~20μg/mL)范围内线性良好,相关系数均大于0.999;以3倍信噪比计算检出限为0.05~7.47μg/L;方法重现性好,连续6针进样分析,各组分峰面积RSD小于5%。该方法前处理简单、分析速度快,适用于塑胶中22种邻苯二甲酸酯类增塑剂的检测。
GC-MS/MS法检测塑胶跑道中邻苯二甲酸二甲酯
本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8040建立了一种快速测定塑胶跑道中邻苯二甲酸二甲酯等22种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的方法。样品经丙酮超声提取后,直接进样分析。结果显示,方法在0.01~2.00μg/mL(DINP、DIDP 在0.1~20μg/mL)范围内线性良好,相关系数均大于0.999;以3倍信噪比计算检出限为0.05~7.47μg/L;方法重现性好,连续6针进样分析,各组分峰面积RSD小于5%。该方法前处理简单、分析速度快,适用于塑胶中22种邻苯二甲酸酯类增塑剂的检测。
GC-MS/MS法检测塑胶跑道中22种邻苯二甲酸酯含量
本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8040建立了一种快速测定塑胶跑道中22种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的方法。样品经丙酮超声提取后,直接进样分析。结果显示,方法在0.01~2.00μg/mL(DINP、DIDP 在0.1~20μg/mL)范围内线性良好,相关系数均大于0.999;以3倍信噪比计算检出限为0.05~7.47μg/L;方法重现性好,连续6针进样分析,各组分峰面积RSD小于5%。该方法前处理简单、分析速度快,适用于塑胶中22种邻苯二甲酸酯类增塑剂的检测。
原子吸收光谱法对塑胶跑道中可溶性重金属的测定
常见的重金属检测方法主要有比色法、原子吸收光谱法以及电感耦合等离子体发射光谱法。2011 年,国家质量监督检验检疫总局颁布实施《合成材料跑道面层》(GB/T14833-2011)国家标准,其中,可溶性重金属铅、镉、铬的测定推荐采用 GB/T9758.1-1988、GB/T9758.4-1988、GB/T9758.6-1988 进行检测,标准中推荐的方法均为原子吸收光谱法以及化学法,但通常这两种分析方法耗时较长,操作繁琐,但本文所采用的是快速多元素 (FS) 原子吸收光谱法,该方法的优势在于既符合国家标准要求又能提高实际样品的分析效率,可以同时检测塑胶跑道中的多种可溶性重金属(Pb、Cd、Cr),并且灵敏度高、干扰少、精密度好。
塑胶跑道中二异氰酸酯、甲醛、重金属检测方案(研磨机)
针对《GT/T14833-2011 合成材料跑道面层》标准中对塑胶样品颗粒小于1立方毫米的要求,GT200能够提供合乎要求的颗粒尺寸,均匀性很好,是结果重复性和准确性强力保障。
气相色谱质谱法测定塑胶跑道中的MOCA含量
本文建立了ISQ-LT GC-MS 测定塑胶跑道中硫化剂MOCA的含量的方法,考察了方法检出限、校准曲线及线性范围,外标法定量。实验结果表明:在1.0~1000 ng/mL 浓度范围内,相关系数R2为0.9994,线性良好;方法检出限为2.0 ug/kg。该方法灵敏度高,满足分析检测的要求。
GC-MS/MS法检测塑胶跑道中邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP) 8
本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8040建立了一种快速测定塑胶跑道中邻苯二甲酸二异丁酯等22种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的方法。样品经丙酮超声提取后,直接进样分析。结果显示,方法在0.01~2.00μg/mL(DINP、DIDP 在0.1~20μg/mL)范围内线性良好,相关系数均大于0.999;以3倍信噪比计算检出限为0.05~7.47μg/L;方法重现性好,连续6针进样分析,各组分峰面积RSD小于5%。该方法前处理简单、分析速度快,适用于塑胶中22种邻苯二甲酸酯类增塑剂的检测。
GC-MS/MS法检测塑胶跑道中邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)
本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8040建立了一种快速测定塑胶跑道中邻苯二甲酸二烯丙酯等22种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的方法。样品经丙酮超声提取后,直接进样分析。结果显示,方法在0.01~2.00μg/mL(DINP、DIDP 在0.1~20μg/mL)范围内线性良好,相关系数均大于0.999;以3倍信噪比计算检出限为0.05~7.47μg/L;方法重现性好,连续6针进样分析,各组分峰面积RSD小于5%。该方法前处理简单、分析速度快,适用于塑胶中22种邻苯二甲酸酯类增塑剂的检测。
GC-MS/MS法检测塑胶跑道中邻苯二甲酸二丙酯(DPRP)
本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8040建立了一种快速测定塑胶跑道中邻苯二甲酸二丙酯等22种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的方法。样品经丙酮超声提取后,直接进样分析。结果显示,方法在0.01~2.00μg/mL(DINP、DIDP 在0.1~20μg/mL)范围内线性良好,相关系数均大于0.999;以3倍信噪比计算检出限为0.05~7.47μg/L;方法重现性好,连续6针进样分析,各组分峰面积RSD小于5%。该方法前处理简单、分析速度快,适用于塑胶中22种邻苯二甲酸酯类增塑剂的检测。
GC-MS/MS法检测塑胶跑道中邻苯二甲酸二乙酯(DEP)
本文采用岛津三重四极杆气相色谱质谱联用仪GCMS-TQ8040建立了一种快速测定塑胶跑道中邻苯二甲酸二乙酯等22种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的方法。样品经丙酮超声提取后,直接进样分析。结果显示,方法在0.01~2.00μg/mL(DINP、DIDP 在0.1~20μg/mL)范围内线性良好,相关系数均大于0.999;以3倍信噪比计算检出限为0.05~7.47μg/L;方法重现性好,连续6针进样分析,各组分峰面积RSD小于5%。该方法前处理简单、分析速度快,适用于塑胶中22种邻苯二甲酸酯类增塑剂的检测。
老化试验箱检测橡胶耐老化性能方法
老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性能。
卡式瓶用橡胶活塞滑动性检测方法
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞,本文将结合YBB30042012着重为您解读笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞质量控制及标检测方法
高低温循环试验箱检测天然橡胶的测试方案
高低温循环试验箱检测天然橡胶的测试方案
掌握橡胶硬度的关键密码!海德硬度计为您揭示完美检测方案!
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度测试是检测材料性能的重要指标之一,能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。对橡胶材料来说,硬度与橡胶的诸多性能息息相关,因此,在产品研发和生产管控中,精准检测橡胶硬度的重要性不言而喻
橡胶的耐臭氧老化性能检测方法臭氧老化试验箱
臭氧老化实验箱可用于橡胶类制品如硫化橡胶,热塑性橡胶,电缆绝缘护套等产品,在静态拉伸变形下,暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中,按预定时间对试样进行检测,从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能。
PerkinElmer:使用多次顶空提取- 气相色谱/ 质谱法测定塑胶跑道成品中的挥发性有机物
本文使用MHE 技术可以方便地测定塑胶跑道中VOC 的含量。 MHE 技术简化了样品制备过程,且可以精确测定复杂基质中的VOC,尤其是基体匹配难以做到时。目标化合物的含量可以由Excel® 宏快速生成。通过标准样品检测结果的重现性,可见本文方法是非常可靠和准确的。
ST-M200粉碎塑胶跑道样品制备方案
1.仪器可冷冻研磨,特别适用于塑胶跑道样品制备2.研磨时间短,30s完成样品制备4.研磨配件对样品没有任何污染,保证后续分析的准确性5.液晶触摸屏操作,简单快捷6.仪器无需维护,经久耐用
热能分析仪在橡胶/橡胶制品检测分析中的应用
橡胶制品广泛应用于各个领域,从食品接触类橡胶制品(如:婴儿奶嘴、吸嘴、高压锅垫圈、各种玻璃瓶盖密封垫、生产各种液体调味品用的抽吸橡胶管等)、生活用品(乳胶手套、热水袋、球杆套运动用球类、轮胎、儿童车中的扶手、皮球、气球、橡皮擦、橡皮泥等)以及计生用品领域中用到橡胶制品比比皆是。橡胶制品在生产过程会加入促进剂以使其经久耐用,这种制品都是通过高温硫化最终成型。在硫化过程中,仲胺基硫化促进剂和硫磺给予体分解后会释放出仲胺,与空气或配合剂中的氮氧化物在酸性条件生成N-亚硝胺。这些亚硝胺类物质或以硫化烟气的形式排出,或以固体形式残留在橡胶制品中。在特定的使用环境下,橡胶制品中的N-亚硝胺被释放出,从而有可能对人体造成巨大的危害。
低场核磁技术用于橡胶老化研究
橡胶老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异,老化历程快慢不一,所以,需要通过检测技术对橡胶样品进行测试,以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。低场核磁技术可用于橡胶老化检测。
橡胶中重金属检测方案(能散型XRF)
本方案以苏州华东橡胶厂在橡胶制品环保性方面为例,介绍便携式XRF可快速、准确用于橡胶产品的初筛,保证出厂产品合格性及绿色环保。
抽滤系统在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
折光法检测橡胶油折光率
在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常把对某橡胶油组分所测得的折射率,称为该组分的折光率。折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率zui大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。
如何简单快捷的确定炭黑与橡胶的相互作用?——黑色橡胶中的红外光谱红移现象
现在表征炭黑与橡胶相互作用的测试方法有结合胶法、溶胀指数法、核磁共振光谱法等,而这些方法测试时间较长,无法第一时间得到结果,因此需要一种快速检测方法来表征炭黑对橡胶的影响。
高低温试验箱在检测橡胶制品可靠性测试方案
高温恒温试验箱主要用于温度的可靠性测试,可以模拟-7~30℃的温度变化,用来检测橡胶制品在不同温度下的老化程度,以及在温度急剧变化时轮胎材料的变化。
加热板在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
干燥箱在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
卓光仪器:橡胶油折光率的检测(折光法)
在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常把对某橡胶油组分所测得的折射率,称为该组分的折光率。折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率最大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。
微波消解O型橡胶圈
O型橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型橡胶圈是具有圆形截面的环行橡胶橡胶圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.。对不同种类固定密封或动密封应用场合,O型橡胶圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。为了对其中的多种无机元素进行检测,寻找一种合适的微波消解方法对其进行前处理,有利于后续AAS、ICP、ICP-MS等检测设备对O型橡胶圈中的无机元素含量的快速准确测定。
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