检查寄到检测

仪器简介：可用于高密度封装基板和BGA、CSP、系统LSI等键和情况的高倍率非破坏透视检查，特别适合于IC封装检查、元器件生产和PCBA等产品。另外，SM-1000L适合于检查大尺寸基板和连续检查大量零部件。详情请访问岛津网页：技术参数： SMX-1000 SM-1000L 焦点尺寸 5&mu m 载物台尺寸 350X400mm 570X670mm 可搭载重量 5Kg 最高电压 90kv 输入电压 AC100V1KVA 主机重量 约500kg 约950kg 主要特点：SMX-1000/1000L是操作简便灵敏实用的多功能小型X-ray检测设备，采用了FPD（数字式平板检测器）和密封式微焦X-射线管的组合结构，可以观察到没有变形和重影且清晰的图像。另外，新开发的应用软件可以对样品根据检查需要的进行条件设定，使操作更为简便，从而大大提高检查效率。各种完备的功能使操作更加简便。

仪器简介：是适用于零部件评价等多领域的X射线透视检查装置，适用于铝，镁，锌铸件，组装零部件X线检查。 详情请访问岛津网页：技术参数：焦点尺寸 ：50&mu m 搭载尺寸 ：&phi 300X高650mm以下 搭载重量 ：最大20Kg（包含夹具重量） X射线输出 ：电压最大130KV、电流最大400&mu A 电源 ：单相AC200V± 10%，1.5KVA（D种接地） 机器重量 ：约1800Kg主要特点：岛津微焦X射线透视检查装置SMX-3000 micro，通过高输出的微焦X射线装置和平板检测器的组合，呈现了无变形的和清晰的高像素图像，可用于观察、检测铝铸件等部品内部缺陷。只需要鼠标就可以进行所有的操作，使操作者可在检查操作中更加集中精力。此外，增加了用实物照片定位和三维追踪来观察要检查部位的先进功能，能够轻松地以任意角度进行观察。

仪器简介：检查电子产品等内部构造和封装状态 详情请访问岛津网页：技术参数：焦点尺寸 ：1&mu m 搭载尺寸 ：宽470X进深420X高100mm 搭载重量 ：最大5Kg X射线输出 ：电压最大160KV、电流最大200&mu A 电源 ：单相AC200V± 10%，2KVA（D种接地） 机器重量 ：约2400Kg主要特点：SMX－2000是可以观察检查电子产品等内部构造和封装状态的X射线透视检查装置。通过高速载物台和可实现迅速检查的操作系统以及新开发的只要一个鼠标就可以实现所有操作的控制软件，提供迅速观察、检查的环境。 教学功能可提高重复操作的作业效率，特别是高输出，高分辨的新型X线装置和高像素平板检测器的组合，可实现没有失真的更为清晰的图像

仪器简介：岛津的SMX-3500是针对大型铝压铸件，观察/检查其内部缺陷的X射线透视装置。它配置了适合大样品的载物台、防护箱、大功率管球和大视野接收器。同时，本设备仅通过鼠标就可完成所有操作，这样能够使操作人员专注于检查作业。另外，设备软件还具有用外观图定位的功能（外观导航功能）、通过3次元追踪观察点（追踪功能）的功能，可以从任意角度轻松检查被测样品。用途： 检查铝压铸件、铝铸件内部缺陷（砂眼、裂痕）和树脂成形品详情请访问岛津网页：技术参数：主要规格 空间分辨率 0.3mm（适用本公司标样） 可搭载样品尺寸 &phi 620X高度650以下（可检查范围为样品下缘向上450mm内） 可搭载质量 最大30kg（不包括夹具） X射线输出 150kV-3mA（225W） 接收器 9英寸影像增强器 外形尺寸 (W)2,305X(D)2,230X(H)1,970mm（不包含突出部分） 质量 约3,200kg主要特点：特点 ・ 适用于大样品 ・ 高水平的性能 ・ 集功能性和操作性为一体的软件 ・ 功能强大的教学（Teaching）功能

仪器简介：本设备采用1&mu m的微焦点管球，可以对微小零部件拍摄高分辨率的CT图像。 此设备以透视设备为主，兼顾CT功能，尤其适用于希望两者兼顾的用户。 详情请访问岛津网页： 技术参数：[1&mu m焦点] ・ 可直接观察IC盘上的BGA，能够用高放大倍数从所有角度位置观察、解析。 ・ 利用最新的NC技术提供旋转倾斜（跟踪）功能/自动定位功能/标记功能（选件） ・ 放大倍率最高可达2700倍，高分辨率透视，能够进行尺寸计测在本设备上还可配套立式CT装置（VCT-SV3），详情请访问岛津网页 BGA透视图像 SMX-160GT的倾斜图像不是让样品倾斜，而是驱动影像增强器最大倾斜到60° 角进行拍摄，得到具有立体感的透视图像。 详情请访问岛津网页 主要特点：● 实现了令世人震惊的处理速度 ・ 采用我公司自主研发的&ldquo 超高速重建驱动&rdquo 系统，达到了出人意料的快速处理。 ・ 超高速3DCONE CT系统能够在短时间内得到3维图像或MPR图像。 ● 采用1&mu m的微焦点管球，实现高分辨率！提升了高质量图像的处理能力！ ・ 32位的浮动小数运算，大大提高了重建图像的质量。 ・ 3D的CONE CT也可进行OFFSET扫描，能够在短时间内获得3D-CT图像。 ・ 2D-CT能够达到4096X4096的高分辨率。 ・ 在2D-CT中最多能够达到6000次的角度分辨率（0.06度） ・ 精细补偿模式能够得到更加细腻的图像。 ・ 在2DCT中采用了我公司独特的处理技术，能够减低金属伪影。 ● 注重可操作性！ ・ 在普通扫描和OFFset扫描的基础上，增加了半扫描。 ・ 可以从采集的数据中另作指定进行数据重建（再重建功能）。还能够集中采集数据，然后集中进行处理，这样能够更加有效地使用设备。 ・ 系统能够在数据采集完成后自动发送通知的电子邮件，通知功能还能使用在故障发生时。 ・ CT数据还能应用在CAD或者快速原形领域的倒模中（选购件）。 ● 可进行高精度检查分析，并能做内部3维计算测量。 图160gt-05 实装基板的CT（3D）图像 ※ 单击各图像可显示放大图像。 ※ 如改善外观及规格，恕不另行通知。

产品详情SAKI 在线型 3D 自动外观检查机BF-3Di 系列智能光学自动外观检查设备采用了 SAKI 自主开发的数字光学式高度测量技术，经企业苛刻制造检验，并经实际生产验证的、市场为成熟的、可靠的在线 3D AOI。全新SAKI 3D AOI不仅仅在外观上做了很大的变化，在性能上更有了提升，1200像素，分辨率7um,半导体级别的应用，检测速度每秒5700mm2，结合SAKI SPI在线应用得以实现印刷机、SPI、贴片机、AOI三点照合自动反馈修正功能。 123技术SAKI BF-3Di 通过自动编程，让操作和运用更轻松BF-3Di 采用自动编程功能，缩短了65%的检查数据编制时间。通过参考 Gerber 数据和 CAD 数据，可实现高精度自动分配的元件库。还可通过获取焊盘形状信息，自动执行符合 IPC 标准的检查。BF-3Di 利用其装置内标配的离线调试功能， 搭配过去积累下的缺陷图像，可根据统计信息， 自动完成阈值设置。通过这些举措，可实现稳定的检查质量，无需考虑操作员的技能高低。任意位置的3D切图检视在生产检查界面，可以随时对需要检视的元件进行图像 3D 显示切片。3D 切片凸显直观的、真实的呈现元件任意位置和角度的 3D 图像。图集SAKI 3D AOI 支持电路板整板高精度检查通过采用双轴马达， 实现了高速拍摄性能。通过高刚度门架， 高精度线性标尺控制， 电路板面自动检测功能， 确保了 XYZ 轴精度。使用四向侧视摄像头执行自动检查， 可检查 QFN， J 型引脚， 带外盖的连接器等过去无法从正上方检查的焊点和引脚部分， 确保不会出现检查死角。技术规格

在线三维自动光学检测设备A-1200◆ 可编程相位轮廓调制测量技术◆ 四/八向投射同步结构光技术◆ 测量项目：缺件、偏移、旋转、三维极性、反件、OCV、翘立、侧立、立碑、焊接不良等◆ 焊点检查项目：焊锡拉尖、焊锡量百分比、多锡、少锡、桥接、堵孔、爬锡、焊盘污染等◆ 最小检测元件：01005（英）◆ X-Y精度：10um◆ 高度重复性精度：1um(4sigma)◆ 检测面积：1200x650mm ◆ 远心镜头配合超高帧数高精度工业相机◆ 检测速度：0.45秒/FOV◆ Mark点识别：0.5秒/个◆ 最大检测高度：10mm◆ 可过板上器件高度：50mm◆ 弯曲PCB最大测量高度：±5mm◆ 操作系统：Windows 10 Professional (64 bit)◆ 五分钟编程，一键式操作◆ SPC过程工艺控制

HYGJ-1便携式轨道检查仪　轨道静态几何参数测量仪HYGJ-1便携式轨道检查仪主要用于对轨道静态几何参数即轨距、水平（或超高）、左右轨向及正矢、左右高低及三角坑的检测；主要由检测机械装置、数据采集分析系统及智能型数据分析处理软件三部分组成。主要功能自带计算机（数据采集仪）用于记录并分析数据，同时将测量的真实结果实时显示出来；现场超限报警功能可立即让检测者标记处大病害的处所。可手动记录线路的特征点、道口、站台、固定螺栓脱落、断轨等标记或病害。主要指标采样间隔：0.125m数据存储：存储5000公里线路检测数据电池容量：能连续工作8小时推行速度：0-8km/h电源电压：DC12V控制系统：一键式多接口专用专用软件系统：自带hydcrack4.5GJS软件系统，多模块兼容接口，自定义生成不同类型EXCEL检测报告特点：完全一体式设计，无需拆装，减少机械误差；含IRS微调系统，双置3XLimW及自调节测量装置：一体式H-Le和Gys多功能集成探头，一键自动识别操作环境：-20℃-+50℃，湿度≤90％RH重量：＜20kg机架尺寸：≈1500x450x1260mm检测项目及指标检测项目测量范围 示值误差　　备注高低 ±100mm　　±1mm　 10m弦轨向 ±100mm　　±1mm　 10m弦正矢 ±400mm　　±1mm　 20m弦（对应曲线半径半径450m＜R＜800m)轨距 1410-1470mm　±0.5mm水平及超高±200mm　　±0.5mm（超高掉头误差0.5mm) 三角坑 ±30mm　　 ±1mm　　2.4m/6.25m基长（可选）里程0-9999km　±1‰ 轨距变化率　1‰、2‰（可选）

产品内部无损透视检测设备X光检查机应用简介：该装备采用X光透射原理，对被测物进行实时在线检测分析，广泛应用于电池行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件，能对被测对象进行自动测量和自动判断，并显示判断结果界面，使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色：测量功能：直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量，可实现2.5D检测。CNC功能： 记忆编程，自动记录检测运动路径，定位准确，方便小批量重复检测。导航定位功能：超大导航窗口，鼠标点击被测图像任意区域，自动快速定位到目标检测点。图像处理功能：支持多种图像格式，对检测图像可进行实时处理和在线保存。

在线三维自动光学检测设备A-510◆ PSLM PMP 可编程相位轮廓调制测量技术◆ 四/八向投射同步结构光技术◆ 测量项目：缺件、偏移、旋转、三维极性、反件、OCV、翘立、侧立、立碑、焊接不良等◆ 焊点检查项目：焊锡拉尖、焊锡量百分比、多锡、少锡、桥接、堵孔、爬锡、焊盘污染等◆ 最小检测元件：01005（英）◆ X-Y精度：10um◆ 高度重复性精度：1um(4sigma)◆ 检测面积：450x450mm ◆ 远心镜头配合超高帧数高精度工业相机◆ 检测速度：0.45秒/FOV◆ Mark点识别：0.5秒/个◆ 最大检测高度：10mm◆ 可过板上器件高度：50mm◆ 弯曲PCB最大测量高度：±5mm◆ 操作系统：Windows 10 Professional (64 bit)◆ 五分钟编程，一键式操作◆ SPC过程工艺控制

仪器简介：可用于高密度封装基板和BGA、CSP、系统LSI等键和情况的高倍率非破坏透视检查，特别适合于IC封装检查、元器件生产和PCBA等产品。另外，SM-1000L适合于检查大尺寸基板和连续检查大量零部件。详情请访问岛津网页：技术参数： SMX-1000 SM-1000L 焦点尺寸 5&mu m 载物台尺寸 350X400mm 570X670mm 可搭载重量 5Kg 最高电压 90kv 输入电压 AC100V1KVA 主机重量 约500kg 约950kg 主要特点：SMX-1000/1000L是操作简便灵敏实用的多功能小型X-ray检测设备，采用了FPD（数字式平板检测器）和密封式微焦X-射线管的组合结构，可以观察到没有变形和重影且清晰的图像。另外，新开发的应用软件可以对样品根据检查需要的进行条件设定，使操作更为简便，从而大大提高检查效率。各种完备的功能使操作更加简便。

仪器简介：是适用于零部件评价等多领域的X射线透视检查装置，适用于铝，镁，锌铸件，组装零部件X线检查。 详情请访问岛津网页：技术参数：焦点尺寸 ：50&mu m 搭载尺寸 ：&phi 300X高650mm以下 搭载重量 ：最大20Kg（包含夹具重量） X射线输出 ：电压最大130KV、电流最大400&mu A 电源 ：单相AC200V± 10%，1.5KVA（D种接地） 机器重量 ：约1800Kg主要特点：岛津微焦X射线透视检查装置SMX-3000 micro，通过高输出的微焦X射线装置和平板检测器的组合，呈现了无变形的和清晰的高像素图像，可用于观察、检测铝铸件等部品内部缺陷。只需要鼠标就可以进行所有的操作，使操作者可在检查操作中更加集中精力。此外，增加了用实物照片定位和三维追踪来观察要检查部位的先进功能，能够轻松地以任意角度进行观察。

动力叠片电池检查机/X光动力叠片电池检查机/在线全自动动力叠片电池X光检查机品牌：爱思达型号：XG5200D检测产品：动力叠片电池 动力叠片电池检查机用途：该设备通过X－RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收X射线成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来，设备前后端可与产线对接。动力叠片电池检查机产品特点1、自动检测自动检测判断，自动分拣良品与不良品。2、实时监测对所有动作、信号、硬件状态实时监测，并呈现在软件操作界面上。3、图像和数据实时在线显示同一电池的多部位检测图片和数据，在同一软件界面中显示，方便观察识别。4、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部位均满足安全辐射标准。X光动力叠片电池检查机技术参数光管光管电压MAX 110KV光管电流MAX 450uA聚焦尺寸5μm冷却方式强制冷风成像系统增强器视场4"/6"解析度80lp/cm相机分辨率752*480pixels检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥6ppm（非极耳端两角）误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr爱思达动力叠片电池检查机主要用于叠片动力电池的检测，可以在线全自动检测，方便快捷有效。如有需要可以随时联系

正业科技生产的软包电池X光检查机XG5130是一款全自动在线检测设备，主要用于软包电池的检测，检测软包电池阴阳极高度差及自动分析测量，按XG5130设置好的程序软件进行自动判断产品的好坏，同时我司软包电池X光检查机可进行自动分拣。用途：XG5130主要应用于电池行业，采用X光透射原理，两套光学成像系统对图像进行在线采集，通过软件分析对电池阴阳极高度差进行自动测量，按设定的标准自动判断OK和NG电池，同时进行自动分拣，机械手抓取不良品装入指定空盘，良品通过皮带传输流往下一道生产工序。软包电池X光检查机特色生产线对接：出入料与自动生产线在线对接，方便传输运动。大批量检测：适合对方形软包聚合物电芯或成品电池进行大批量全检。全自动操作：自动传输、自动抓料、自动检测判断、自动分拣不良品，实现全自动化操作。检测效率高：两套光学系统在线检测分析，日检30K以上，检测效率高，适合批量生产。换型调试快：不同种类型号电池换型调试快、更换时间在0.5H-2H内安全环保：设备机身任何部位均满足安全辐射标准。软包电池X光检查机技术参数：光管： 光管电压：90KV 光管电流：200ua 聚焦尺寸：5um 冷却方式：强制冷风检测精度：40um我司的X光检测安全标准是符合国际安全辐射标准的≤1usv/hr。

仪器简介：岛津的SMX-3500是针对大型铝压铸件，观察/检查其内部缺陷的X射线透视装置。它配置了适合大样品的载物台、防护箱、大功率管球和大视野接收器。同时，本设备仅通过鼠标就可完成所有操作，这样能够使操作人员专注于检查作业。另外，设备软件还具有用外观图定位的功能（外观导航功能）、通过3次元追踪观察点（追踪功能）的功能，可以从任意角度轻松检查被测样品。用途： 检查铝压铸件、铝铸件内部缺陷（砂眼、裂痕）和树脂成形品详情请访问岛津网页：技术参数：主要规格 空间分辨率 0.3mm（适用本公司标样） 可搭载样品尺寸 &phi 620X高度650以下（可检查范围为样品下缘向上450mm内） 可搭载质量 最大30kg（不包括夹具） X射线输出 150kV-3mA（225W） 接收器 9英寸影像增强器 外形尺寸 (W)2,305X(D)2,230X(H)1,970mm（不包含突出部分） 质量 约3,200kg主要特点：特点 ・ 适用于大样品 ・ 高水平的性能 ・ 集功能性和操作性为一体的软件 ・ 功能强大的教学（Teaching）功能

X光检查机，在线全自动X光检查机，18650圆柱电池在线全自动X光检查机品牌：爱思达型号：XG5600检测产品：18650圆柱电池 18650圆柱电池在线全自动X光检查机用途：该设备主要应用于锂电行业圆柱型电池的在线或离线全自动检测。主要检测圆柱型电池里面的线有没有断，极耳极壁，正负极片对齐等的检测。我司XG5600检查机全方面一体的检测。对于不良的产品可自动判别，爱思达X光检查机能为企业带来经济效益，可为企业减少时间及人工成本。检测18650圆柱电池的内部情况爱思达的XG5600是一款不错的仪器选择。18650圆柱电池在线全自动X光检查机产品特点1、全自动检测自动检测判断，自动分拣良品与不良品。2、实时监测对所有动作、信号、硬件状态实时监测，并呈现在软件操作界面上。3、图像和数据实时在线显示同一电池的多部位检测图片和数据，在同一软件界面中显示，方便观察识别。4、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部位均满足安全辐射标准。18650圆柱电池在线全自动X光检查机技术参数光管光管电压MAX 110KV光管电流MAX 450uA聚焦尺寸5μm冷却方式强制冷风成像系统平板探测器有效区域54mm×48mm解析度20.8lp/mm分辨率2000*2249/1000*1124pixels检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥50ppm误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr

产品详情全球首款不用设置参数的AVI AVI外观检查机，用于检查线路板外观是否存在缺陷，可减少产品报废，保障产品质量。在AI的加持下，AVI发挥出了更大的价值：更高的检测效率、更准确的测量标准、更可靠的检测结果，更低的复测成本。 AVI+AI，是传统模式识别+深度学习AI+迁移学习训练的模式，是一种“模板学习→检测→模板丰富→检测更精准→模板更丰富→检测更精准”的良性循环，可达到更高的检测率。同时，后台大数据系统还能把出现问题的不良点进行归类总结，输出详细报表，列出问题时段、缺陷类别等要素，帮助管理者借助客观的大数据来调整前端工艺，提高生产效率。 AI赋能AVI的亮点优势 AI赋能下的AVI，可大幅降低报点数，帮助客户大幅减少AVI的复检成本投入。首先，智能AI系统，深度学习AI融合专用模式识别算法，实现自动缺陷分类和自动算法匹配，实现精准降报点；系统自学习自提高，越使用越智能。 AI智能系统针对客户的完整的数据收集、标记、训练、测试、更新验证全流程，可快速适应客户的差异性。

X-RAY检查机/xray检查机/锂电池X-RAY检查机爱思达X-RAY检查机系外产品可广泛应用于半导体零部件生产、电子产品加工、实装基板、电子产品封装、电池行业、铝铸件加工等行业检测产品的内部缺陷和实效分析。品牌：爱思达检测产品：锂电池，线材，压铸件，USB接口，正负极片等X光检查机产品特点1、全自动检测自动上料，自动检测判断，自动分拣良品与不良品。2、实时监测对所有动作、信号、硬件状态实时监测，并呈现在软件操作界面上。3、图像和数据实时在线显示同一电池的多部位检测图片和数据，在同一软件界面中显示，方便观察识别。4、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部位均满足安全辐射标准。为什么选择正业科技：上市企业连续两届获评”中国锂电产业好产品”荣誉75项国家、省市级资质荣誉奖项，108件国家专利技术连续三届获评“中国电子电路行业优秀民族品牌企业”西安交通大学、华中科技大学、电子科技大学和广东工业大学等国内著名科研院所开展战略合作选择正业科技，提升生产效益。 X-RAY检查机产品检测图片

爱思达翘曲度检查机QQ1000主要用于线路板行业检测板的翘曲问题。可自动进行检测并自动判断结果。翘曲度检查机用途：ASIDA–QQ1000（翘曲度检查机）是一款用于PCB成品板或覆铜板板弯、板翘检测，并根据检测结果自动作出OK\NG判断并进行分选的仪器。翘曲度检查机特征：1、可用于PCB成品出货前对板翘曲度的检测，也可用于PCB工艺流程过程中对板翘曲度的检测；2、采用高精度的CCD激光传感器，可准确辨别PCB板弯、板翘，稳定性高；3、自由设定板的尺寸信息及板弯板翘公差，数组无限制；4、采用在线检测方式，易与工艺流程中的其它设备搭配使用，通用性强；5、根据设计标准可自动判别OK/NG，搭配自动收板平台，可进行自动分类收板，提高检测效率；6、能同时使用并保存缺陷信息数据和翘曲图，并通过电脑软件分析PCB的品质状况，改善工艺制程；7、模块化工程设计，操作方便简单，人性化界面，检测步骤简单，无需专业人员易学易操作；8、个性化软件设计，可根据用户不同的检测需求，快速对软件进行升级。

在线全自动X光检查机品牌：爱思达型号：XG5130A检测产品：方形软包电池方形软包电池X光检查机用途：该设备通过X－RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收X射线并成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来，设备前后端可与产线对接。方形软包电池X光检查机产品特点产品特色：1、大批量检测适合对方形软包聚合物电芯或成品电池进行大批量全检。2、检测效率高一套成像系统，两套入料机械手交替运行，实现在线检测分析，效率高，日检30K以上。3、自动测量自动检测判断，并自动分拣不良品。4、生产线对接出入料口可对接电池生产线。5、换型调试快不同种类型号电池换型调试快、更换时间在0.5H~2H内。6、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部位均满足安全辐射标准。软件功能：1、自动测量电池正负极片对齐度，统计最大值、最小值。2、自动判断良品和不良品，自动分拣不良品。3、扫码功能，记录电池编码，逐个跟踪电池检测结果。检测系统：1、一套微焦点X射成像系统，光源一体式，免维护。2、检测图片实时保存。3、超大图像显示窗口，方便在线观察。运动方式：1、皮带在线传输，实现生产线对接。2、自动检测、自动判断、自动分拣。3、运动板卡控制，两套机械手交替运动。4、检测路径设置。安全设计：1、光电感应防护装置，防止误操作。2、设备出现异常时，三色灯报警。 方形软包电池X光检查机技术参数光管光管电压MAX 90KV光管电流MAX 89uA聚焦尺寸5μm冷却方式强制冷风成像系统增强器视场2”/4”解析度75/110 lp/cmX-CCD分辨率752*480pixels检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥30ppm误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr

ZM-200A 型 可见异物/澄清度检查伞棚灯是按照《中国药典》可见异物和澄清度检查灯检法专门设计制造的，可以完成澄清度和澄明度两个检查项目，实现一台设备两个检测功能，相较于ZM-100A，200A型体积略小，更加节约实验室空间。ZM-200A 可见异物检查伞棚灯可满足《中国药典》《欧洲药典》《美国药典》《日本药典》等各国药典标准要求的照度

翘曲度检查机用途ASIDA–QQ1000（翘曲度检查机）是一款用于PCB成品板或覆铜板板弯、板翘检测，并根据检测结果自动作出OK\NG判断并进行分选的仪器。 翘曲度检查机特征1、可用于PCB成品出货前对板翘曲度的检测，也可用于PCB工艺流程过程中对板翘曲度的检测；2、采用高精度的CCD激光传感器，可准确辨别PCB板弯、板翘，稳定性高；3、自由设定板的尺寸信息及板弯板翘公差，数组无限制；4、采用在线检测方式，易与工艺流程中的其它设备搭配使用，通用性强；5、根据设计标准可自动判别OK/NG，搭配自动收板平台，可进行自动分类收板，提高检测效率；6、能同时使用并保存缺陷信息数据和翘曲图，并通过电脑软件分析PCB的品质状况，改善工艺制程；7、模块化工程设计，操作方便简单，人性化界面，检测步骤简单，无需专业人员易学易操作；8、个性化软件设计，可根据用户不同的检测需求，快速对软件进行升级。 翘曲度检查机技术参数项目规格 型号 ASIDA-QQ1000可检测电路板尺寸 Min:40*80mm Max:630*550mm可测电路板厚度 0.3mm～5.0mm放板间距 ≥40 mm检测速度 6.5m/min or 12.5m/min(可选）可测翘曲度 0.3～3.0mm测量精度±0.1mm操作温度 22℃±5℃电源要求 AC220V 50Hz本机尺寸 3510mm×1160mm×1050mm（L×W×H）气压容量要求 0.5～0.7Mpa重量 450kg

应用简介：该装备采用X光透射原理，对被测物进行实时在线检测分析，广泛应用于电池行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件，能对被测对象进行自动测量和自动判断，并显示判断结果界面，使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色：测量功能：直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量，可实现2.5D检测。CNC功能： 记忆编程，自动记录检测运动路径，定位准确，方便小批量重复检测。导航定位功能：超大导航窗口，鼠标点击被测图像任意区域，自动快速定位到目标检测点。图像处理功能：支持多种图像格式，对检测图像可进行实时处理和在线保存。XG5010技术参数 光管光管电压90-130KV（可根据需要选配）光管电流89-455uA（可根据需要选配）聚焦尺寸5-15um冷却方式强制风冷 成像系统类型增强器/平板探测器视场Φ100mm/114.9mm*64.6mm(可根据需要配置)分辨率1392*1040/1536*864pixels（可根据需要选配）几何放大倍率12-48X 检测效率与精度重复测试精度60um软件检检测速度≥1.5/检测点（不含上下料和运动时间） 载物台标准尺寸515mmX460mm有效检测区域450mmX410mm载重量≤5Kg安全标准国际辐射安全标准≤1μSV/hr 其他参数计算机22"宽屏液晶显示器/触摸屏显示器/I5处理器/内存4G/硬盘500G尺寸/重量1136mm*1076mm*1730mm 约750Kg电源AC220V 10A温度和湿度25 ℃±3 ℃ RH50%±10%

应用简介：该装备采用X光透射原理，对被测物进行实时在线检测分析，广泛应用于电池行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件，能对被测对象进行自动测量和自动判断，并显示判断结果界面，使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色：测量功能：直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量，可实现2.5D检测。CNC功能： 记忆编程，自动记录检测运动路径，定位准确，方便小批量重复检测。导航定位功能：超大导航窗口，鼠标点击被测图像任意区域，自动快速定位到目标检测点。图像处理功能：支持多种图像格式，对检测图像可进行实时处理和在线保存。XG5010技术参数 光管光管电压90-130KV（可根据需要选配）光管电流89-455uA（可根据需要选配）聚焦尺寸5-15um冷却方式强制风冷 成像系统类型增强器/平板探测器视场Φ100mm/114.9mm*64.6mm(可根据需要配置)分辨率1392*1040/1536*864pixels（可根据需要选配）几何放大倍率12-48X 检测效率与精度重复测试精度60um软件检检测速度≥1.5/检测点（不含上下料和运动时间） 载物台标准尺寸515mmX460mm有效检测区域450mmX410mm载重量≤5Kg安全标准国际辐射安全标准≤1μSV/hr 其他参数计算机22"宽屏液晶显示器/触摸屏显示器/I5处理器/内存4G/硬盘500G尺寸/重量1136mm*1076mm*1730mm 约750Kg电源AC220V 10A温度和湿度25 ℃±3 ℃ RH50%±10%

应用简介：该装备采用X光透射原理，对被测物进行实时在线检测分析，广泛应用于电池行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件，能对被测对象进行自动测量和自动判断，并显示判断结果界面，使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色：测量功能：直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量，可实现2.5D检测。CNC功能： 记忆编程，自动记录检测运动路径，定位准确，方便小批量重复检测。导航定位功能：超大导航窗口，鼠标点击被测图像任意区域，自动快速定位到目标检测点。图像处理功能：支持多种图像格式，对检测图像可进行实时处理和在线保存。XG5010技术参数 光管光管电压90-130KV（可根据需要选配）光管电流89-455uA（可根据需要选配）聚焦尺寸5-15um冷却方式强制风冷 成像系统类型增强器/平板探测器视场Φ100mm/114.9mm*64.6mm(可根据需要配置)分辨率1392*1040/1536*864pixels（可根据需要选配）几何放大倍率12-48X 检测效率与精度重复测试精度60um软件检检测速度≥1.5/检测点（不含上下料和运动时间） 载物台标准尺寸515mmX460mm有效检测区域450mmX410mm载重量≤5Kg安全标准国际辐射安全标准≤1μSV/hr 其他参数计算机22"宽屏液晶显示器/触摸屏显示器/I5处理器/内存4G/硬盘500G尺寸/重量1136mm*1076mm*1730mm 约750Kg电源AC220V 10A温度和湿度25 ℃±3 ℃ RH50%±10%

DAGE X光检查机咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。右上角的 查看电话非我司电话，无法直接联系到我们。产品特点DAGE X-RAY专为印制电路板 (PCB) 和半导体行业设计，并且采用了符合人体工程学的设计，可提供高分辨率纳米级焦距X射线系统，不仅可用于实验室故障分析，也可用于生产环境。Dage NT密封传送型X射线管是Dage NT X射线检测系统的核心部件. 其取代了早期系统中使用的闭合式管和开放式管，性能得到了很大的提升。产品型号：1.DAGE XD7500VR Jade FP X光检查机XD7500VR Jade FP配备开放式透射型 X 射线管，是一种用于PCBA 生产质量控制的经济效益型设备。高分辨率 - 950nm (0.95um) 特征识别最高电压160KV，标靶功率: 3W高倍放大 - 1400倍几何放大倍率，4200倍系统放大倍率最大检测样品尺寸：736 x 580 mmDage VR 开放式 X 射线管是 DAGE XD7500VR X 射线检测系统的核心部件。该产品为偏向保留开放式管技术的客户提供了入门级系统。它可实现：30 - 160 kV 下，950 nm 级特征识别，最高功率可达 3W2.DAGE XD7500VR Jade Plus X光检查机Jade Plus采用开放式X射线管，钨丝可更换，最高在3 W功率下可达1μm特征分辨率。X射线灯管： 开放式透射管特征分辨率：0.95 μm靶功率：3 W电压：30 - 160 kV分辨率：1.33 MP检测区：510 x 445 mm (20 x 17.5”)放大倍率：高达7500倍3.DAGE Quadra 5 X光检查机 - 灵活的 X-射线具有检测到 0.35um 缺陷的功能。Quadra5 具有出色的放大倍率和功率，可用于PCB、半导体封装和晶圆级检测以及故障分析和成品质量控制。Quadra 5 所使用的密封式透射管技术更优于开管技术，能在不降低分辨率和放大倍率的前提下提供高功率。系统规格射线管类型：QuadraNT 密封式透射管特征分辨率：10瓦以内0.35微米，20瓦以内0.95微米最大功率：10瓦（可选配20瓦）电压：30 - 160千伏最大几何放大倍率：2500倍最大总放大倍数：45,000倍4.DAGE Quadra 7 X光检查机Quadra 7 具有0.1 μm 特征分辨率，可实现超高清图像，是理想的故障分析和生产质量控制X射线检测设备。随着组件和电路板的尺寸越来越小，Quadra 7 可帮助您满足当前和未来的质量需求。Quadra7 具有出色的放大倍率和功率，可用于PCB、半导体封装和晶圆级检测以及故障分析和成品质量控制。包括电子封装和晶圆级制造、汽车、能源和航空航天电子产品检测以及LED 制造等在内的广泛行业使用。Quadra 7 所使用的密封式透射管技术优于开管技术，能在不降低分辨率和放大倍率的前提下提供高功率。系统规格射线管类型：QuadraNT 密封式透射管特征分辨率：10瓦以内0.1微米，20瓦以内0.3微米最大功率：20瓦电压：30 - 160千伏最大几何放大倍率：2500倍最大总放大倍数：68,000倍显示器：双，24寸，4K超高清画质，分辨率为3840 x 2160

ZM-100A 型 可见异物/澄清度检查伞棚灯是按照《中国药典》可见异物和澄清度检查灯检法专门设计制造的，可以完成澄清度和可见异物两个检查项目，实现一台设备两个检测功能，为拥挤的实验室节省空间。 技术参数：光源1： 大功率LED发光板500mm×15mm×4mm光源2：大功率LED发光板230mm X 3mm X 4mm光 色 ： 白色光：6000-6500K 红色光：620-625nm照度范围 ： 白色光 0 - 30000Lx 红色光：0 - 10000Lx功 率 ：200W输入电压、频率范围 ：220v/50 Hz外形尺寸 ：长650mm/高600mm/深310mm重 量 ：17kgZM-100A 可见异物检查伞棚灯可满足《中国药典》《欧洲药典》《美国药典》《日本药典》等各国药典标准要求的照度

X-RAY检查机操作说明书BT-XR-01发行日期：2019-02-19目录 2. 2 2 24 3、 4 2.2 检测样品 2.3关闭设备 三、软件操作说明 6 .1 3 2用户登录区 6 . 3 4 X射线光管电压电流调节区 7 . 3 6图像处理区 7 . 3 8图像测量区 9 . 四、设备保养和维护 4.1 设备的保养点检表 12一、设备简介1.1产品用途 BT-XR-01主要用于多层线路板 PCB 生产过程中层压工序前和钻孔工序后的分析、测量及各层标靶偏位情况。实现点对点、点对线、半径、直径、同心度等精确测量分析，提前发现工艺误差，避免批量品质问题。1.2工作条件（1）占用空间：2.5m × 1m（2）工作环境：空气温度： +5~+40℃；相对湿度：≤80%（3）工作电源：220V 50/60Hz1.3产品参数光管类型闭管最大管电压50kV最大管电流1.0mA焦点尺寸0.1 *0.1mm探测器高分辨率X光CCD相机分辨率20lp/mm视窗Φ25mm放大倍率15-30倍监测区域1060 mm *800mm机身尺寸H1600 mm *W700 mm *L1200mm重量200kg电源AC220V 50/60Hz辐射剂量＜1μSv/h1.4安装说明（1）检查主机及配件是否齐全完好 （2）将主机体至于合适的位置，调整脚杯使机体水平，再拧紧螺帽将机体固定（3）接通显示器的传输线和电源线，将其与鼠标、键盘一同置于主机体上台面（4）将接地端接地（5）接通220V交流电源（6）完成二、操作流程2.1开启设备（1）将钥匙插入电源开关旋钮并把旋钮拨向右边（2）打开显示器（3）按下电脑开关按钮，按钮亮起表示电脑启动成功（4）进入WINDOWS系统后，双击快捷方式“PCBR”进入软件（5） 将X射线电源开关拨向右边2.2 检测样品（1） 开启设备后，打开软件上X射线开关，开启X射线（2） 将待测样品从检测入口嵌入，透过视窗观察和移动样品，将待测区域移动至出光口下方（3） 调节软件参数，以达到期望检测效果2.3关闭设备（1） 点击软件界面图标关闭X光管，退出软件（2） 将X射线电源开关拨向左边关闭射线源（3） 退出WINDOWS系统（4） 关闭显示器（5） 待电脑开关按钮灯灭了以后，将电源开关旋钮并把旋钮拨向左边三、软件操作说明 双击快捷方式”PCBR”进入软件界面，软件分为图像观测、软件登陆、图像拍照、X射线光管调节、信号状况、图像处理、图像存取、图像测量、多层板分析等9个区域。多3.1图像观测区样品的检测成像结果在此显示。3.2用户登录区 用于软件界面的登录和关闭。在未登录的状态下无法开启X射线管。登录后可以修改密码；注销后退出登录。必须先关闭射线管才能退出软件。3.3图像存储区按下截取当前图像观测区图像，按下清除所截取图像。3.4 X射线光管电压电流调节区单击按钮开启光管，此时按钮变成点亮状态。管电压和电流默认为上一次操作设定的值，可通过图标增大或是减小，或是在设定框内直接设定预设值。3.5信号状态区 用于判断射线管和探测器的运行状况。图标亮起表示器件运行良好，图标熄灭表示器件运行状况异常。3.6图像处理区 用于处理检测图像： （1）亮 度：调整图像的亮度。 （2）对比度：调整图像明暗对比的效果。 （3）阈 值：对图像下阈值和上阈值之间的灰度部分进行拉伸增强。 （4）锐 化1：突显图像边缘。 （5）滤 波：图像平滑处理，使图像边缘突变处模糊。 （6）反色：进行反色处理。 （7）叠加帧数：设定检测时采集叠加的帧数（参数设置越大图像噪点越少，但取像时间越长）。 （8）锐化2：进一步锐化。 （9）雕刻：使图像显示出雕刻效果。 （10）均衡：对灰暗的图像进行补偿以突显图像轮廓。 （11）十字中心：在画面中显示十字中心线进行辅助观察。 各参数的调节可参考推荐值进行设定：3.7图像存取区选取图像的存储格式和编号后，按下对图像拍照区的相应图像进行存储。按下可以打开一张已存的图片。3.8图像测量区在图像测量前必须先用校准快对图像进行校准。单击图标，用鼠标左键在图像观测区内拉出标准长度的辅助线，并在校准模块窗口输入其实际值，则可得到其像素的放大倍率。校准完毕后，单击图标激活直线测量工具，在图像观测区单击鼠标左键拖动可实时显示线条长度。单击图标激活圆测量工具，在图像观测区出现一个圆，在圆内单击鼠标左键然后拖动可改变圆的大小，单击鼠标右键拖动可改变圆的位置。3.9多层分析区校准后，单击图标激活多层板测量模块： 点击新建图标，输入一个工程名和板的层数，即可在图像观测区得到相应的环数。单击鼠标右键拖动可改变圆的位置，在圆内单击鼠标然后拖动可改变圆的大小，将圆移动到需测量的区域，将各个圆的靶心重叠，各个层圆相对于中心圆的水平偏移、垂直偏移将显示在数据框内。一个工程可测量4个不同区域的圆偏移，由靶环选择选项进行切换。测量完成后，单击图标进行测量数据的存贮。 单击图标则可打开一个之前存储好的测量数据。四、设备保养和维护4.1 设备的保养点检表点检项目点检周期点检方法外观清洁每天清扫机器内部清洁每周清扫紧急停止按钮测试每月测试接线检查每月目视，排除外观异常电控柜内部排查每月目视，排除元器件、线缆烧焦、破损X-ray泄露检查每年仪器测试

仪器简介：本设备采用1&mu m的微焦点管球，可以对微小零部件拍摄高分辨率的CT图像。 此设备以透视设备为主，兼顾CT功能，尤其适用于希望两者兼顾的用户。 详情请访问岛津网页： 技术参数：[1&mu m焦点] ・ 可直接观察IC盘上的BGA，能够用高放大倍数从所有角度位置观察、解析。 ・ 利用最新的NC技术提供旋转倾斜（跟踪）功能/自动定位功能/标记功能（选件） ・ 放大倍率最高可达2700倍，高分辨率透视，能够进行尺寸计测在本设备上还可配套立式CT装置（VCT-SV3），详情请访问岛津网页 BGA透视图像 SMX-160GT的倾斜图像不是让样品倾斜，而是驱动影像增强器最大倾斜到60° 角进行拍摄，得到具有立体感的透视图像。 详情请访问岛津网页 主要特点：● 实现了令世人震惊的处理速度 ・ 采用我公司自主研发的&ldquo 超高速重建驱动&rdquo 系统，达到了出人意料的快速处理。 ・ 超高速3DCONE CT系统能够在短时间内得到3维图像或MPR图像。 ● 采用1&mu m的微焦点管球，实现高分辨率！提升了高质量图像的处理能力！ ・ 32位的浮动小数运算，大大提高了重建图像的质量。 ・ 3D的CONE CT也可进行OFFSET扫描，能够在短时间内获得3D-CT图像。 ・ 2D-CT能够达到4096X4096的高分辨率。 ・ 在2D-CT中最多能够达到6000次的角度分辨率（0.06度） ・ 精细补偿模式能够得到更加细腻的图像。 ・ 在2DCT中采用了我公司独特的处理技术，能够减低金属伪影。 ● 注重可操作性！ ・ 在普通扫描和OFFset扫描的基础上，增加了半扫描。 ・ 可以从采集的数据中另作指定进行数据重建（再重建功能）。还能够集中采集数据，然后集中进行处理，这样能够更加有效地使用设备。 ・ 系统能够在数据采集完成后自动发送通知的电子邮件，通知功能还能使用在故障发生时。 ・ CT数据还能应用在CAD或者快速原形领域的倒模中（选购件）。 ● 可进行高精度检查分析，并能做内部3维计算测量。 图160gt-05 实装基板的CT（3D）图像 ※ 单击各图像可显示放大图像。 ※ 如改善外观及规格，恕不另行通知。

X光检查机应用简介：该装备采用X光透射原理，对被测物进行实时在线检测分析，广泛应用于电池行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件，能对被测对象进行自动测量和自动判断，并显示判断结果界面，使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色：测量功能：直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量，可实现2.5D检测。CNC功能： 记忆编程，自动记录检测运动路径，定位准确，方便小批量重复检测。导航定位功能：超大导航窗口，鼠标点击被测图像任意区域，自动快速定位到目标检测点。图像处理功能：支持多种图像格式，对检测图像可进行实时处理和在线保存。