低温红外检测

红外检测就是利用红外辐射原理对设备或材料及其它物体的表面进行检验和测量的专门技术，也是采集物体表面温度信息的一种手段。 红外检测的原理 红外线检测物体表面温度分布的变化如图1所示。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/07/200807231651_99712_1604460_3.jpg[/img]图1 红外检测物体表面温度变化示意 从图中可见，热流注入是均匀的，对无缺陷的物体，正面和背面的温度场分布基本上是均匀的，如果物体内部存在缺陷，在缺陷处温度分布将发生变化，对于隔热性的缺陷，正面检测方式，缺陷处因热量堆积呈“热点”，背面检测时，缺陷处则是低温点；而对于导热性的缺陷，正面检测时，缺陷处的温度是低温点，背面检测到缺陷处的温度是“热点”。可见，采用红外检测技术，可以形象地检测出材料表层与浅层缺陷和范围。 当一个物体本身具有不同于周围环境的温度时，不论物体的温度高于环境温度，还是低于环境温度；也不论物体的高温来自外部热量的注入，还是由于在其内部产生的热量造成，都会在该物体内部产生热量的流动。热流在物体内部扩散和传递的路径中，将会由于材料或投射的热物理性质不同，或受阻堆积，或通畅无阻传递，最终会在物体表面形成相应的“热区”和“冷区”，这种由里及表出现的温差现象，就是红外检测的基本原理。 红外检测器的分类 红外的检测器是红外分光光度计的重要组成部分，红外的检测器也有多种。 红外检测器分为热电检测器和光检测器两类。热电检测器是将红外的辐射热能转化为电能，从而检测电信号来测量红外线的强弱。光检测器则是利用红外线的热能使得检测器的温度发生改变，从而导电性发生变化，此时通过测量电阻来衡量红外信号的强弱。 热电检测器有：DTGS（氘化硫三肽）、LiTaPO3（钽酸锂）等。 光检测器有：MCT（汞铬碲）、InTe（锑化铟）等。 红外检测的基本方法 红外检测的基本方法分为两大类型，即被动式和主动式。被动式的红外检测在设备的红外检测诊断技术中应用比较多；主动式的红外检测又可分为单面法和双面法 红外检测中对被测目标的加热方式也分为稳态加热和非稳态加热。 红外检测仪器的安装和运载方式有固定式、便携式、车载式和机载式(直升机装载)等多种。 （1）被动式红外检测 所谓被动式系指进行红外检测时不对被测目标加热，仅仅利用被测目标的温度不同于周围环境温度的条件，在被测目标与环境的热交换过程中进行红外检测的方式。被动式红外检测应用于运行中的设备、元器件和科学试验中。由于它不需要附加热源，在生产现场基本都采用这种方式。 （2）主动式红外检测 主动式红外检测是在进行红外检测之前对被测目标主动加热，加热源可来自被测目标的外部或在其内部，加热的方式有稳态和非稳态两种，红外检测根据不同情况可在加热过程当中进行，也可在停止加热有一定时间后进行。 1）单面法：对被测目标的加热和红外检测在被测目标的同一侧面进行。 2）双面法：相对于上述的单面法而言，双面法是把对被测目标的加热和红外检测分别 在目标的正、反两个侧面进行。 （3）加热方式 1）稳态加热：将被测目标加热到其内部温度达到均匀稳定的状态时，再把它置放于一个低于(或高于)该恒定温度的环境中进行红外检测。 这种方式多用于材料的质量检测，如被测物内部有裂纹、孔洞或脱粘等缺陷时，则被测物与环境的热交换中热流将受到缺陷的阻碍，其相应的外表面就会产生温度的变化，与没有缺陷的表面相比则会出现温差。 2）非稳态加热：对被测目标加热，不需要使其内部温度达到均匀稳定状态，而在它的内部温度尚不均匀、具有导热的过程中即进行红外检测。 3)如将热量均匀地注入被测目标，热流进入内部的速度要由它的内部状况决定，若内部有缺陷，则会成为阻档热流的热阻，经一定时间会产生热量堆积，在其相应的表面会产生热的异常。缺陷造成的热流变化取决于缺陷的位置、走向、几何尺寸和材料的热物理性能。 红外检测仪器的安装和运转方式 （1）固定式：用于对旋转型设备故障的监测、关键设备的监测和生产在线产品工艺、质量的监测。 （2）便携式：便携式的红外检测仪器应用十分广泛，在日常巡检、定期普测、配合设备检修和跟踪监测中都要使用(主要使用或配合使用)便携式仪器。 （3）车载式：在进行设备的定期普测时，由于被测设备数量多、检测路线长，必须采用车载式检测。车载式是把热像仪装载在汽车(或其它车辆)上，可以使用两组测距不同的镜头摄取远、近两处设备的红外图像；对于汽车不能到达的目标，则步行到位检测；车内有图像监视器显示，操作者发现异常(包括需要立即检修和进一步调查监测两种情况)，则立即在车上纪录并打印，及时向主管人员递交红外检测报告；遇有紧急情况需要及时处理，可采用无线电电话取得联系。 （4）机载式：对于需要在上空检测的目标，特别是极长距离、人员和车辆都不便到达的高山峻岭处的设备检测，应该采用直升机机装载热像仪进行。 红外检测的优势 红外检测作为非破坏检测众多方法中的一个，它们的功能在相比之下是各有特色，但红外检测却有其独到之处，形成了它的检测优势，可完成X射线、超音波、声发射及激光全息检测等技术无法担任的检测。 （1）非接触性：红外检测的实施是不需要接触被检目标的，被检物体可静可动，可以是具有高达数千摄氏度的热体，也可以是温度很低的冷体。所以，红外检测的应用范围极为宽广，且便于在生产现场进行对设备、材料和产品的检验和测量。 （2）安全性极强：由于红外检测本身是探测自然界无处不在的红外辐射，所以它的检测过程对人员和设备材料都不会构成任何危害；而它的检测方式又是不接触被检目标，因而被检目标即使是有害于人类健康的物体，也将由于红外技术的遥控检测而避免了危险。 （3）检测准确：红外检测的温度分辨率和空间分辨率都可以达到相当高的水平，检测结果准确率很高。例如，它能检测出0.1℃，甚至0.01℃的温差；它也能在数毫米大小的目标上检测出其温度场的分布；红外显微检测甚至还可以检测小到0.025mm左右的物体表面，这在线路板的诊断上十分有用。在某种意义上说，只要设备或材料的故障缺陷能够影响热流在其内部传递，红外检测方法就不受该物体的结构限制而能够探测出来。 （4）操作便捷：由于红外检测设备与其它相比是比较简单的，但其检测速度却很高，如红外探测系统的响应时间都是以μs或ms计，扫描一个物体只需要数秒或数分钟即可完成，特别是在红外设备诊断技术的应用中，往往是在设备的运行当中就已进行完了红外检测，对其他方面很少带来麻烦，而检测结果的控制和处理保存也相当简便。

之前已经为大家介绍过物件在高温检测过程中出现的变化，如果物品在[b][url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/]低温试验箱[/url][/b]进行低温检测的话，会出现什么变化呢？今天小编分享的就是材料在低温环境检测过程中的变化。　　一、持续低温会让一些材料（塑料）变硬，变脆，也会让一些金属类的材料生成裂纹或则出现破裂，同时改变材料的耐冲击能力。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212021627569383_6429_5295056_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]　　二、会让一些物品出现卡死或转动不灵活的情况，这是因为由于材料的收缩系数不同，在温变率较大时，就会引发这种情况。　　三、类似玻璃的材料长期处于低温的环境下会降低其静电效果。　　四、一些含水的试验物件会出现结霜或冰冻的情况，从而破坏产品的结构。　　五、一些使用了润滑剂的物品，由于低温环境下，润滑剂粘性有增大或则出现凝固的情况，会增大物品配件之间的摩擦力，从而造成试件活动缓慢或则停止的状况。　　六、会引起物件像电阻、电容等电参数的改变，影响物件的电性能。　　七、持续低温会影响试件的燃烧速率等。　　这些都是低温试验箱在进行低温检测时对物件的一些影响，低温试验箱的低温在零下几十度，不同的物料在此环境下的特点和变化是不一样的，所以用户在选购设备的时候需要根据检测物料的特点以及想要达到的试验效果，来选择相应温度范围的试验设备，我司是环试产品的制作厂家，该设备适用于电子产品、军用产品、汽车配件、化工原料、通讯材料、航天产品等物料的低温检测，设备不仅检测效率高、同时设备具有能耗低、结果精度高等优点，现在很多客户采购该设备进行相关试验，想要购买的客户可以来厂实地参观。

我们已经介绍了高温检验环节中对象的转变。假定物品在[url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C29252.htm]低温试验箱[/url]内进行低温检测，会导致什么变化？小编今天分享的是低温环境检验环节中材料的转变。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210251640236309_7074_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]　　一、低温试验箱持续低温会让一些材料（塑胶）发硬、变脆，也会使一些金属材料产生裂纹或破裂，同时改变材料的抗冲击性。　　二、会让一些物件发生卡住或旋转不灵活的情况，这是因为材料的收缩系数不同，在温度变化率较大的情形下，会导致这种情况。　　三、类似玻璃的材料长期处于低温环境中会降低其静电效果。　　四、一些含水试验物会有起霜或结冻的情况，进而破坏产品的构造。　　五、对于一些应用润滑液物品，因为润滑液在低温环境下的黏度提升或凝结，会增加物件与配件之间的磨擦，造成试样挪动迟缓或终止。　　六、在低温试验箱内会引起物件电阻、电容等电参数的改变，影响物体的电性能。　　七、持续低温会影响试样的燃烧率等。　　这都是低温试验箱在低温测试中对物体的一些影响，设备低温在零下几十度，这类环境中不同塑料的特性和转变是不同的，因此客户应该根据检测材料的特点和测试效果，挑选对应的环境温度检测设备。

[color=#444444][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，TCD检测器，填充柱Porapak Q，低温正常检测，高温出现杂峰，低温还是有杂峰，怎么办?[/color][color=#444444][img=,640,480]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908121424511451_7652_1847709_3.jpg!w640x480.jpg[/img][/color]

[url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/][b]低温试验箱[/b][/url]内其实可以检测多个物件的，但是对试件检测点的位置以及数量方面有什么要求吗？今天小编分享的就是关于试验设备检测点位置以及数量的介绍。　　一、在低温试验箱内一般会有上、中、下三个水平的考试面，上层面距离顶部间距一般是工作室高宽比例的十分之一，工作室几何中心一般是中层的位置，而下层则是在底层样品架上面10mm处。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211151618506911_2075_5295056_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]　　二、试验设备检测样品可以在这三个检测层面上处，用于管理中心检测的试件可以放置在工作室内的几何中心，其他检测试件到工作室壁的间距一般要在各有周长的1/10，对于工作容量不超过1m3的试验设备，间距应该大于50mm。　　三、关于工作室容量和试件总数的关系：如果试验设备工作室整体容量是小于2m3的时候，试件的数量一般为9个，如果容量超过了2m3的时候，试件数量一般是15个，试件总数的数量一般是根据工作室容量的增加而提升的。　　通过以上的介绍，您现在是不是对低温试验箱设备检测位置以及数量等内容有了简单的认识呢？如果想要了解更多内容，大家可以咨询专业的技术人员，低温试验箱试是用来检测电子产品或其他产品在低温环境循环变化的情况下的储存和适应的适应性，该设备的应用可以优化某些材料的选择，让在低温环境中性能更好的材料应用到相关领域中，随着客户对该试验设备需求的增长，我司推出了不同尺寸的设备规格，设备使用了高密度的保温层，具有很好的保温效果，同时使用了微电脑控制，显示相关温度数字，箱内温度可调，设备自动化程度高，欢迎广大有需求客户莅临我司考察设备、洽谈项目合作。

在输电系统中，线夹是重要设备，但线夹常常由于接触不良、腐蚀等原因，出现异常过热点，严重影响安全供电。使用利用Fluke红外热像仪测温原理可以准确地检测出过热点，及时排除隐患，确保供电安全。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191648_01_3169614_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191648_02_3169614_3.png线夹热缺陷形成原因线夹作为输电线路的重要金具,其可靠性是影响电网长期安全稳定运行的重要因素。根据缺陷所产生的原因不同，我们通常归纳为以下几类：1 长期暴露在空气中的部件，由于温度湿度的影响，或表面结垢而引起的接触不良。2 由于外力作用所引起的部件损伤，因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如接头连接不良，螺栓，垫圈未压紧或过紧。3 长期运行腐蚀氧化；大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀；元器件材质不良，加工安装工艺不好造成导体损伤；机械振动等各种原因所造成的导体实际截面降低。4 负荷电流不稳或超标等。热缺陷的划分 根据GB763-90以及实测数据统计分析，按照热缺陷温升的高低及对设备的危害程度可将其分为一般性热缺陷、严重性热缺陷和危险性热缺陷三种。1 一般性热缺陷：其温升范围在10～20℃之间，与相同运行条件下的设备相比，该接头有一定的温升，用红外成像仪测量仅有轻微的热像特征，此种情况应引注意，检查是否系负荷电流超标引起，并加强跟踪，防止缺陷度的加深。2 严重性热缺陷：发热点温升范围在20～40℃之间，或实际温度在60～80℃之间，或设备相间温差范围在1.5～2.0倍之间，热像特征明显，缺陷处已造成严重热损伤，对设备运行构成严重的威胁，此种缺陷应严加监视，条件允许时应尽快安排停运处理。3 危险性热缺陷：发热点温升超过40℃，或者最高温度已超过国标GB763-90所规定的该材料最高允许值。热像图非常清晰，该种缺陷随时可能造成突发性事故，应立即退出运行，进行彻底检修。Fluke红外热像仪的优势1 Fluke已申请专利的IR－Fusion技术除了拍摄红外图像外，还同时捕获一幅数字照片，将其融合在起，有助于识别和定位故障，从而能够在第一时间正确的修复故障。2 Fluke Ti系列热像仪配备了功能强大的软件，用于存储和分析热图像并生成专业报告。通过该软件，可以对存储在从热像仪下载的图像中发射率、反射温度补偿以及调色板等关键参数进行调节，更好地利用红外热像仪测温原理。而这些都可以在办公室进行，提高了检查的安全性和方便性。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191648_03_3169614_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191648_04_3169614_3.png没有进行修正的线夹 进行发射率及背景温度修正的线夹如何才能做好线夹的检测？ 线夹因测量距离较远，利用红外热像仪测温原理测量时一般需加配一个长焦（望远镜）镜头，镜头的放大倍数以3倍（或称9°镜头）为宜。在正常状态下，线夹的温度比周围的环境温度高，如环境温度为10℃，线夹温度通常为20℃至30℃；但有时使用热像仪检测到的线夹温度却低于环境温度，这是由于下列原因所造成的：1 没有准确聚焦 红外热像仪需要进行准确的调焦才能得到准确的辐射能量；当没有准确调焦，热像仪得到的辐射能量会大大减少，根据红外热像仪测温原理，这样检测的温度值自然就会出现较大误差；Fluke红外热像仪的画中画（PIP）功能可以帮助进行准确聚焦，其操作非常简单直观：被检测线夹所在的输电线路穿过红外及可见光部分，转动调焦旋钮，当红外部分的输电线与可见光部分的输电线衔接完好时调焦完成，反之红外和可见光部分的输电线不能完好衔接。2 发射率修正 线夹的检测与其他变、配电设备的检测不同，一般需要检测其真实的绝对温度而非相对温差，故对线夹的发射率进行修正是必要的，以目前常用的高氧化铝材质的线夹为例，其发射率需修正为0.30，若使用红外热像仪上工厂设置值0.95进行检测，就可能出现较大误差。3 背景温度补偿修正 线夹的红外热像检测是向上往天空方向，故线夹的背景温度必需以天空的温度进行修正而非线夹所处的环境温度。若天空晴朗，背景温度会超过热像仪测量下限，这时背景温度补偿参数以所能够设置的最低温度进行修正；若天空有云，则背景温度补偿参数以实际检测的天空温度进行修正。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612191649_01_3169614_3.png

企业相互竞争日趋激烈，成与败在一定程度上在于产品品质。确保产品品质离不了质检工作，而质量检验工作落实离不了检测仪器。[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/]高低温试验箱[/url][/b]就是一款为各个行业给予稳定性环境监测最常见的机器设备，能够仿真模拟环境中超低温、持续高温、控温、高低温试验交替变化环境等，检测产品在各个环境下的特性转变。高低温测试在质量检验中起到重要意义，下面一起来看看此设备在各个行业检测功效　　一、电子产业　　1、绝缘层毁坏、接触点粘结、电子元件(晶体三极管、电力电容器、电阻)、机电工程零部件的特性产生变化；检验电子设备在高温下、超低温、环境温度交替变化中不良反应。　　2、集成电路芯片、液晶屏元器件、硅晶片等在工作的过程当中电子元器件及制成品电子器件等，若是在高环境湿度条件下储存的时间比较长，那就将对一些焊层和芯片引脚表层造成空气氧化且造成接触不良现象常见故障产生。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210251646293361_5976_5295056_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]　　二、材料行业　　1、原材料的硬底化和老化、裂开、脆裂与开裂、冲击韧性减少,尤其是抗冲击性能会出现大的变化。　　2、环氧树脂胶、复合材质在贮存运送及使用的时期中，所对周围环境温度湿度的条件和较剧烈地振动都有一些特别要求，若一些参数控制不合理的话会造成质量不稳乃至可能产生废料，高低温试验箱在测试时，会提前发觉质量缺陷。　　3、水冷散热凝结造成试品返潮，结冻起霜造成构造毁坏，差异原材料造成一定程度的物理学收拢，从而使得不一样原材料所组成的零部件因为收缩系数不一样，使主题活动构件旋转不灵敏，乃至相互之间卡住，或是健身运动构件损坏加速。　　三、塑料橡胶领域　　1、塑胶、白帆布、皮革制品在不一样条件下的软性或弹力减少，随着裂开等，样品密封性和密封垫无效；运用塑胶脆性温度检测，能够较为不一样塑胶材料或不一样成分的橡胶材料低温性能的好坏。橡胶老化检测。　　除了上述领域，高低温试验箱在金属材料、食品类、通信、航空航天、家用电器等领域都是有运用。该设备测试是质量检验中必不可少工作，在一定程度上，质检工作只有提升不可以变弱，不难看出，该实验设备检测在质量检验中的重要性的特别重要。

如今许多行业的产品都需要[b]高低温冲击试验箱[/b]进行检测试验，高低温冲击箱能够模拟高温，低温下的环境，高低温冲击试验箱对产品检测意义是什么？随着产品的工艺、设计方面越来越复杂，很多产品问题难以在段时间内发现，通过一些特殊手段来对产品进行测试，这样厂家才能够准确地把握产品的性能和品质，从而生产制造出更完美的产品。小编给大家讲一下高低温环境对产品的影响有哪些[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104141430499160_1421_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　一.高温对电子、塑料等产品的影响：　　1）、高温能使塑胶材料形状发生变化；　　2）、电子产品的绝缘或密封用灌浆胶熔化流失，从而导致受损；　　3）、使弹性元件的弹性和机械性能强度变低。产品使用寿命变短；　　4）、加速绝缘材料劣化和老化过程,产品使用寿命变短；　　二.低温对机械、电工、电子产品影响：　　1）、低温会使电解液冻结.导致电解电容器.电池出现故障；　　2）、增大仪表误差，并且会影响电子产品正常启动；　　3）、低温会使润滑油粘度增加，并且会冷凝冻结，影响产品启动；　　4）、会使塑料、钢铁等材料在低温下发生脆裂损坏,橡胶材料硬度增大,弹性下降等；　　讲到这里想必你已经了解了产品检测的意义了吧，所以高低温冲击试验箱能通过试验揭露产品潜在的缺陷问题，使企业生产出高质量且安全的产品。

一实仪器（yishi17）低温试验箱主要是用来模拟低温环境的试验设备，像汽车、手机、船舶、电池等行业在批量生产之前都需要经过这款试验设备的检测，只有经过设备检测的产品才能算是合格产品批量生产。而作为如此重要的试验设备，大家在购买的时候还是要多加注意的，因为现在众多的试验箱中存在一大批劣质的试验设备，如果因为挑选过程中不够认真而购买到，那么应该就会给企业造成非常严重的损失吧。[align=center][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806261437531659_4297_3397223_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/align]其实低温试验箱作为检测产品质量的试验设备，它本身的质量和性能都是非常重要的，不过对于完全没有接触过试验设备的采购来说，判断试验箱质量和性能并不是一件简单的事情。但是为了能够让那个大家购买到优质的试验设备，小编还是为大家重点讲解一下这方面的知识。判断低温试验箱质量主要是看设备的零配件、生产技术以及控制系统的，基本上这点没有问题的话，那么生产出来的试验箱也是不会存在问题的。不过也要注意说不定厂家给的配件单和实际使用的零配件是不同的，所以最好是上门或是去厂家客户哪里考察试验设备。而低温试验箱的性能主要就是看厂家的研发技术，如果厂家生产的设备都是模仿进口或是国内优质的试验箱品牌的话，那么他们的试验箱同样是不可靠的，最多只是满足国标上的各种要求，会让用户在使用过程中出现各种各样的困扰，就比如说每次试验都需要和上一次试验一模一样的位置、角度，不然可能就会得到两个或是更多不同的试验结果。

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503061419_537410_2154459_3.jpg 1. 法国SEDERE公司设计研发生产的SEDEX 系列检测器，是一系列非常完备的LT-ELSD.（低温型蒸发光散射检测器）产品线。作为LT-ELSD 的创始者之一，SEDERE公司一直以来始终关注和致力于这一技术的发展，并将其作为企业的核心竞争力予以高度重视。作为行业领导者，SEDERE公司结合几十年的技术经验和客户不断提升的需求，不断的发展产品线，为广大实验室用户提供更高灵敏度、更通用的HPLC检测器。 为了满足不断发展的客户需求， SEDERE公司又推出了2款新型的检测器：SEDEX 80 LT-ELSD和SEDEX 85 LT-ELSD。使得SEDEX 系列检测器的产品线更加完善，可以更好的满足色谱工作者实验和预算要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015030617452818_01_2154459_3.jpg2.迪马科技 低温型蒸发光散射检测器 － SEDEX LT-ELSD 消除了大颗粒，明显降低了基线噪音 －进入雾化管加热的颗粒，SEDEX LT-ELSD 明显多于使用分流技术的ELSD， 　结果是大大增强了检测灵敏度 SEDEX 的低温操作是关键技术， 灵敏度远远超过了高温操作或需要分流 的其它品牌ELSD