超临界印染系统

Nexera UC 能够方便用户对多组分进行同时分析，从样品的前处理、到样品分离直至样品分析步骤均可实现在线自动化。Nexera UC 将实际应用于需要对多种样品进行快速且可靠分析的领域，诸如食品中农药残留检测，或对疾病标记物的研究探索。该系统以超临界流体CO2 作为流动相，可最多同时放置48 个样品，通过自动萃取单元进行前处理、通过色谱进行分离以及通过质谱进行检测，所有步骤均可实现自动化操作。因此，不需要复杂的样品前处理操作。同时，该系统还可对某些可能因接触空气而氧化或者降解的不稳定化合物实现稳定可靠的分析。此外，以食品中农药残留的分析为例，仅仅在预处理阶段，该系统就可将传统方法需要的35 分钟缩短至5 分钟。与传统的人工操作方法相比，可在提高产效率的同时减少人为误差，因此农药残留分析可以在更少的时间完成。该系统由日本岛津公司、大阪大学、神户大学和宫崎县农业研究所共同研究开发，并在JST（日本科学技术振兴机构）的研究成果发展计划中被列为“先进分析测量技术和设备的开发方案”。

岛津制备型超临界萃取单元SFE-40P是专为制备规模开发，用于对样品的自动化萃取，支持Online和Offline两种组合方式：即与岛津半制备超临界流体色谱仪Nexera UC Prep组成在线SFE-SFC系统，完成自动化在线品萃取、分离和馏分收集；以及独立组成离线超临界流体前处理系统，完成对样品的萃取和馏分收集。产品特点：①支持对单个萃取容器的温度控制；②支持“静态”和“动态”两种萃取方式，以实现高效萃取；③搭配换架器（选配），实现多样品自动化连续萃取处理（最多48个样品）；

传统LC/MS及GC/MS分析技术面临的挑战...Nexera UC 提供以上问题的稳妥解决方案全自动在线样品前处理及分析自动萃取目标化合物并分析杜绝不稳定化合物的降解在避光及无氧环境下实现样品萃取，防止不稳定化合物的氧化和降解分析速度、灵敏度及分离度的高度统一超临界流体实现样品的高效分离和高灵敏度分析，因此极大地提高检测灵敏度与分析通量特立独行的色谱技术，您所需要的唯一选择！Nexera UC通过全新的分离技术优化您的分析流程，将样品制备、分析及多种分离模式集于一体，提供高灵敏度的检测结果。 Nexera UC提供解决方案 农药残留分析过程中QuEChERS方法与NexeraUC方法对比QuEChERS作为样品前处理的典型方法，需要诸多人工操作，并且耗费大概35分钟的时间。而Nexera UC，同样的样品使用在线SFE/SFC分析方法仅需要大约5分钟时间用于样品前处理，且人工操作步骤大大减少。使用Nexera UC对上百种化合物进行同时分析。相比常规的LC及LC/MS和GC/MS等方法，Nexera UC可对不同极性的化合物进行分析。 不同极性的农药同时分析

美国 ASI SFE-Basic超临界萃取系统 是我们用于超临界流体工艺的系列仪器的基础型号。这款简洁的机器满足了实验室严格的研究需求，其价格标签使每个人都能充分利用超临界流体的优势。它使用安全，操作简单，快速且价格合理，具有其他更昂贵的 SFE 系统中的功能。 美国ASI SFE-Basic超临界萃取系统技术参数： 萃取温度可达220℃压力可达10,000 psi (680BAR)CO2泵流速可达200mL/min萃取流速可以控制可调接，无堵塞的限流阀反应釜从5-150ml不等提取物可以收集到SPE柱或标准玻璃器皿中可添加夹带剂具有液体样品萃取能力多重过压安全保护装置 美国应用分离公司 (ASI) 成立于1987年，是专注于混合物分离技术的著名公司。公司成立至今一直以优质的超临界萃取仪及售后服务回馈广大的用户。1992年，作为超临界萃取技术的领导者，ASI公司和美国农业部开始合作共同开发新一代的超临界萃取仪，并通过了ISO9001的质量认证和美国环保署绿色认证，成为美国环保署推荐的超临界萃器仪。美国ASI公司致力于向全球大学、科研机构及企业提供超临界领域的工业生产超临界萃取仪、中试超临界萃取仪和实验室超临界萃取仪。目前在超临界萃取领域拥有最大份额的市场占有率。因为在绿色环保化学-超临界领域的贡献，Applied Separations Inc. CEO, Rolf Schlake,受到总统奥巴马的接见。 美国ASI公司的超临界萃取仪的产品包括工业生产超临界萃取仪、中试超临界萃取仪和实验室超临界萃取仪。ASI不仅提供可靠的超临界萃取仪、超临界萃取干燥、超临界清洗、超临界反应、超临界微粒制备及超临界印染等设备，而且将为您提供完善的服务：售前咨询，可行性研究，优化工艺条件，售后服务。 美国ASI公司提供的超临界萃取仪，目前已被广泛地应用于以下领域: 天然植物提取，药物分析，环保监测，聚合物工业，超临界微粒制备，超临界反应，超临界水氧化反应等领域

1 功能用途1.1 本套系统所有的超临界组件均为兼容ASME标准设计1.2 功能用途：超临界流体染色、超临界流体反应、超临界流体萃取、超临界流体干燥与清洗 2 系统配置清单2.1 HPR系列超临界流体反应釜基本配置，1套- 500ml 【可选体积：50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000mL】操作釜体- 操作压力10,000 PSI（68.9MPa）- 操作温度，小于等于200度- 压力表- Inlet/Outlet 阀门- 采样环路- 完整的管路 / 阀门系统- 系统将作为一套完整的仪器设备提供，用户只需要在操作前接入公用设施即可2.2 全自动控制单元，1套2.3 Specialty Dyeing Basket / 超临界染色专用框栏2.4 Restrictor Valve, Back Pressure Regulator, High-Pressure Spent Dye Collection Assembly / 限流阀，背压调节器，高压废弃染料收集器2.5 电动超临界二氧化碳高压系统，1套（见注）2.6 隔膜式洁净气体压缩机，一套（见注）2.7 夹带剂泵，1套2.8 2个正交安装的视窗，蓝宝石材质或石英玻璃材质2.9 摄像系统（观测仪）+ 数据获取与成像软件，带多插槽大容量台式电脑，用于图像处理2.10 备品备件包，1套2.11 技术文件及论文集注：2.5, 2.6的选配请参阅具体解释

美国ASI超临界流体萃取Spe-ed SFE-2/4，可广泛适用于（1）药物：生物活性成份的萃取、发酵液的萃取、蛋白质的提纯（2）食品：香料的提取和浓缩、精油处理、香气和香料浸液的制备（3）类药物营养品：维生素E的提取、抗氧化剂的提取、活性成份的浓缩等（4）超临界干燥、超临界清洗及超临界印染等 美国ASI超临 界流 体萃取Spe- ed SFE-2/4主要技术参数：*操作温度可达 240℃*操作压力可达 10,000 psi (680bar)*流量 50L/min （气体），400ml/min（液态）*独立控制各釜的流速*模块化的设计，可方便的进行系统调整*萃取釜承压为 30,000 psi，萃取体积可选：5ml，10ml，24ml，32ml，50ml，100ml，300ml，500ml，1000ml，可根据用户需求进行定制。*平行处理2个（Spe-ed SFE-2）或4个（Spe-ed SFE-4） 萃取釜（0.5mL --1.0L）*接收方式灵活：溶剂直接接收、液肼接收、冷肼接收、固相萃取小柱等接收方式，保证目标产物的高效率收集。*可添加夹带剂 (夹带剂泵的压力为10,000 psi）*直接萃取液体样品* 三重过压安全保护装置及经济压力释放装置*ASI是超临界技术的引领者，通过了ISO9001的质量认证，是超临界领域通过美国环保署绿色认证的公司之一。 应用领域 天然产品，药物中生物质提取，香精油/精油，药品/食品，天然产品酶反应，反应清理，加氢，材料科学，纳米粒子，气凝胶，涂料金属注射成型（MIM），浸渍，电子产品，IC清洁，微电子机械（MEM）清洁纺织品染色浸渍，清洁机器零件，亚临界/超临界水

仪器简介：超临界流体是指温度及压力均处于其临界点以上的液体。超临界流体的扩散性和气体类似，也具有液体的溶解性。在物质的临界点状态附近，压力和温度的微小改变会引起密度很大的变化，从而使超临界流体的许多特性可以&ldquo 微控&rdquo 。超临界流体是良好有机溶剂，在工业和实验室中应用广泛。超临界二氧化碳是**常用的一种超临界流体。超临界流体特性可应用在超临界萃取、超微颗粒和纳米薄膜的合成、超临界干燥、碳捕获和封存以及提高油品采收率等领域的研究。PARR制造的超临界萃取和反应系统可同时满足以上提及的所有应用。技术参数：系统包括一台耐压4300psig（300bar）、耐温300℃、容积1.2升的反应釜，并配备相应的自动进气装置和控制反应系统内部压力的气体背压阀。其中，反应釜由一个1500W的电加热器和控制器进行加热和温度控制。进料系统（图中未含）包括一台流速可达每分钟1.5加仑（5.7 lpm）的压力泵，可使二氧化碳流体的压力达到4000psig（275bar）。主要特点：按用户技术要求及独特应用而制造的反应器

岩征仪器超临界高压反应釜，超临界反应又叫临界反应，超临界反应是反应物处于超临界状态或者反应在超临界介质中进行。超临界反应大致分为两类，超临界催化反应和超临界非催化反应。超临界技术应用于化学反应，所用到的溶剂主要是CO2、水、丁烷、戊烷、己烷等低分子烃类。在超临界条件下进行化学反应，超临界流体能影响反应体系的传质、传热、选择性、平衡收率和反应速率，从而有可能提供一种能高效控制反应速率、转化率和选择性，并有利于产物分离与溶剂回收的新方法或新过程。超临界高压反应釜在超临界条件下进行化学反应，一般具有如下优点：1、可选用环境友好的溶剂，有利于环境污染的控制 2、高压下较高的反应物浓度有利于提高反应速率 3、利用溶剂性质在临界点附近与温度、压力的敏感关系和超临界条件下的簇团现象，微调反应的微观环境，提高反应选择性和转化率 4、超临界流体与液体相比具有较大的扩散系数，能消除多相反应体系的相界面，减小传质对反应速率的限制 5、与气体相比具有较大的传热系数，能消除因传热不良而造成的局部反应温度失控 6、有效萃取催化剂表面吸附的中间物种和使催化剂中毒的结焦前体，抑制催化剂失活，延长催化剂寿命 7、通过反应-分离一体化，克服热力学限制等，使反应条件易于控制，有效提高反应选择性和转化率。

Core Separations超临界流体萃取系统(1)卓越的稳定性和可重复性：温度和压力作为需要稳定控制的两个参数，对超临界萃取的结果影响很大，因此我们的系统在各个环节都做到了精确的温度和压力控制。这保证了 整个系统的稳定和可重复性。(2)灵活性和操作简单化的完美统一：系统可以实现最大的灵活配置来实现不同的应用功能。同时，设备的各个部件的控制，物料的装载，萃取物的收集等都实现了最大的操作简单化。( 3)先进的背压控制技术，实现了 压力稳定的 超临界流体动态连续萃取，极大的提高了萃取效率和回收率。(4)强大的软件控制和数据处理能力 ，使得整套系统实现了安全的自动化操作。超临界CO2流体萃取技术的优势：超临界CO2作为在萃取技术现今使用最广泛的流体，并不仅仅是因为安全、无毒、廉价等特性，而是因为和常规萃取方法比较，超临界CO2萃取具有如下的显著优点 ：(1)操作条件温和，有利于保护原料和提取物 ；( 2) 最绿色的提取方法，保证了萃取物质的最大天然性 ；( 3) 萃取和分离合二为— ，提高了生产效率也降低了费用成本；(4) CO2是 —种惰性气体，安全性非常好；( 5) 萃取能力强 ，提取率高；提取时间决，生产周期短。(6) 压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数，只通过改变萃取温度和压力就可以达到萃取的目的，改变分离压力或温度就可以达到分离的目的，因此工艺简单容易掌握，而且萃取的速度快(7) 超临界CO2还具有抗氧化、灭菌作用，有利千保证和提高产品的质量。

岩征仪器超临界反应釜，超临界反应又叫临界反应，超临界反应是反应物处于超临界状态或者反应在超临界介质中进行。超临界反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、生物、化工、颜料、树脂、科研等领域。超临界反应大致分为两类，超临界催化反应和超临界非催化反应。超临界技术应用于化学反应，所用到的溶剂主要是CO2、水、丁烷、戊烷、己烷等低分子烃类。在超临界条件下进行化学反应，超临界流体能影响反应体系的传质、传热、选择性、平衡收率和反应速率，从而有可能提供一种能高效控制反应速率、转化率和选择性，并有利于产物分离与溶剂回收的新方法或新过程。超临界反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。 设计参数：开合方式法兰螺栓密封方式V型线性密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注1)设计温度300℃使用温度80~250℃(超声放热60~70℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注2)标准材质316L (注3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR探头材质TA2超声功率450W超声频率20/25 KHz搅拌形式磁子搅拌注1不同容积加热功率不同注2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制

1.现场要求1.1 电源：单相，220V，50Hz1.2 必要的通风系统，用于排放清洗与干燥结束后的二氧化碳气体1.3 带二氧化碳的钢瓶，二氧化碳的纯度根据实验的要求而定1.4 足够量的清洗与干燥物料 2. 设备主要描述2.1 超临界清洗与干燥仪主要包括：电动二氧化碳泵、电子制冷、预热环、不同大小的清洗与干燥釜、全自动温度压力流量控制系统等。2.2 电动二氧化碳泵：独有的慢吸快送系统确保被输送介质的流速稳定，而且具有恒压和恒流两种稳定的操作模式。泵头冷却装置采用先进的电子制冷方式保持泵头温度低于-4OC。电动二氧化碳泵和电子制冷系统的配备使仪器不需要空气压缩机（或空气钢瓶）和外循环制冷机，仪器德操作参数受辅助设备的影响最小，不但操作快捷简便，而且具有良好的稳定性，从而保证实验结果具有良好的重现性。2.3 温度压力流量控制系统：温度控制单元独立控制釜内流体的真实温度、动静态阀的温度、预热环的温度。恒压操作模式下，系统压力控制单元确保压力精度在1~2PSI范围内。恒流操作模式下，流量的设定间隔为0.01mL/min。2.4 清洗与干燥釜体积：5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500 mL、1000mL,2000ml、4000ml、5000ml、8000ml可选 3. 仪器的主要配备3.1 全自动超临界二氧化碳清洗与干燥仪主机，包括：3.1.1 显示控制器3.1.2 报警装置3.1.3 泄放装置3.1.4 爆破盘保护装置3.1.5 温控系统3.1.6 压控系统3.1.7 流量控制系统3.1.8 加热系统3.1.9 完整的管路/阀门系统3.1.10 接收单元3.1.11 操作维护用工具3.2 *电动双柱塞CO2泵3.3 *电子制冷系统3.4 气体流量计3.5 清洗与干燥釜：5mL - 8000mL，若干个3.6 样品固体筐篮3.7 *流体预热单元 4. 选配部件 4.1 搅拌器：搅拌器 : Dyna/MagTM 磁力驱动搅拌器，16 in-lbs 扭矩推进式叶轮 : GaspersinatorTM 标准，其它形式的搅拌浆可选操作速度 : 0-2500 RPM, 可调，适合于过程条件4.2 蓝宝石视窗（150度设备）

1.现场要求1.1 电源：单相，220V，50Hz1.2 必要的通风系统，用于排放清洗与干燥结束后的二氧化碳气体1.3 带二氧化碳的钢瓶，二氧化碳的纯度根据实验的要求而定1.4 足够量的清洗与干燥物料 2. 设备主要描述2.1 超临界清洗与干燥仪主要包括：电动二氧化碳泵、电子制冷、预热环、不同大小的清洗与干燥釜、全自动温度压力流量控制系统等。2.2 电动二氧化碳泵：独有的慢吸快送系统确保被输送介质的流速稳定，而且具有恒压和恒流两种稳定的操作模式。泵头冷却装置采用先进的电子制冷方式保持泵头温度低于-4OC。电动二氧化碳泵和电子制冷系统的配备使仪器不需要空气压缩机（或空气钢瓶）和外循环制冷机，仪器德操作参数受辅助设备的影响最小，不但操作快捷简便，而且具有良好的稳定性，从而保证实验结果具有良好的重现性。2.3 温度压力流量控制系统：温度控制单元独立控制釜内流体的真实温度、动静态阀的温度、预热环的温度。恒压操作模式下，系统压力控制单元确保压力精度在1~2PSI范围内。恒流操作模式下，流量的设定间隔为0.01mL/min。2.4 清洗与干燥釜体积：5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500 mL、1000mL,2000ml、4000ml、5000ml、8000ml可选 3. 仪器的主要配备3.1 全自动超临界二氧化碳清洗与干燥仪主机，包括：3.1.1 显示控制器3.1.2 报警装置3.1.3 泄放装置3.1.4 爆破盘保护装置3.1.5 温控系统3.1.6 压控系统3.1.7 流量控制系统3.1.8 加热系统3.1.9 完整的管路/阀门系统3.1.10 接收单元3.1.11 操作维护用工具3.2 *电动双柱塞CO2泵3.3 *电子制冷系统3.4 气体流量计3.5 清洗与干燥釜：5mL - 8000mL，若干个3.6 样品固体筐篮3.7 *流体预热单元 4. 选配部件 4.1 搅拌器：搅拌器 : Dyna/MagTM 磁力驱动搅拌器，16 in-lbs 扭矩推进式叶轮 : GaspersinatorTM 标准，其它形式的搅拌浆可选操作速度 : 0-2500 RPM, 可调，适合于过程条件4.2 蓝宝石视窗（150度设备）

超临界气凝胶干燥仪一、什么是气凝胶它是一种固体相和孔隙结构均为纳米量级的无机非晶体多孔材料。具有连续无规则的开放纳米网络结构，孔隙率高达80%~99.8%多孔纳米结构使得它在宏观上表现出纳米材料*的界面效应和小尺寸效应，同时具有低折射率、低介电常数、低传声速度、低传热系数等优异的性质。材料以其优异的结构性能在隔热隔声材料、催化剂及催化剂载体材料、废气吸附材料、光学材料等等诸多其他领域都有着非常广泛的应用。 二、成型过程 溶胶→凝胶→凝胶老化→干燥。 前体溶液在催化剂的作用下形成胶体粒子分散在溶剂中→溶胶。溶胶中的胶体粒子经聚集缩合的凝胶过程形成无序交联具有空间三维网络结构的湿凝胶； 刚成形的湿凝胶，三维结构强度不够，很容易破碎断裂，故需在母液中老化一定时间。 老化时，凝胶内部和表面尚未反应的官能团（羟基、羧基、醚键、醛基、羰基等）会进一步缩合，使得所制备的凝胶的强度提高； 老化后，再干燥，不能破坏凝胶结构，使纳米量级孔结构中的溶剂被带走清除，得到高孔隙率、低密度的多孔固体材料: 湿溶胶→气凝胶（带很多气孔的轻质固定材料）。 三、干燥方法 在湿凝胶成为气凝胶的过程中，凝胶结构要承受巨大的干燥应力，这种应力会使凝胶结构持续的收缩和开裂，导致结构塌陷。 干燥应力主要来自于毛细力（主要压力）、渗透压力、分离压力等。 （备注：毛细力，产生是在三相界面上内弯液面引起----液面弯曲产生的。毛细力的方向：作用方向始终指向弯曲液面的凹面（凹凸弯液面是指相对于液相一侧言的）。毛细现象（capillarity） 在一些线度小到足以与液体弯月面的曲率半径相比较的毛细管中发生的现象。毛细管中整个液体表面都将变得弯曲，液固分子间的相互作用可扩展到整个液体。）湿凝胶干燥过程中，溶剂的挥发，孔道中的固液相界面向高能的固气相界面转变，形成弯月面，毛细力产生；在凝胶微孔结构中，由于孔道半径为纳米量级，其承受的毛细力非常大。凝胶结构中孔径大小并不均一，不同孔道承受的毛细力不同；溶剂挥发的毛细力从凝胶表面到凝胶内部产生巨大梯度，导致凝胶结构受力不均，造成凝胶结构的塌陷（凝胶结构会出现较大的收缩甚至开裂），最终得不到结构理想的气凝胶。 影响干燥应力的主要因素包括：凝胶结构的强度、凝胶的孔径大小与均一度、凝胶内溶剂的表面张力、溶剂与凝胶结构表面的接触角等。可以调节各类因素有效控制干燥应力对凝胶结构的破坏程度，提高成功概率及生产效率。 常规干燥方法：超临界干燥 在高于临界温度和压力的条件下，凝胶中的溶剂被替换成特定的超临界流体， 再通过先降压再降温的方式将凝胶孔径中的超临界流体转化为气体，得到干燥气凝胶。 原理：液-超临界相变和超临界-气相变替换了常规方法中的液-气相变，有效避免了在液-气相变中产生的干燥应力。 超临界干燥方法：1、高温超临界干燥：事例：硅气凝胶干燥。用甲醇等有机溶剂作为超临界流体。达到超临界条件时，高温导致硅凝胶结构表面为反应性的—OH基团与有机溶剂（如甲醇）发生二次酯化反应，亲水性的—OH 被取代为疏水性的烷基基团。 得到的气凝胶在空气中不会因吸收水分而导致结构开裂，稳定性强。 弊端：在高温高压条件，易燃的有机溶剂作为超临界流体，使得实验过程相对危险，对于相关设备要求苛刻。 2、低温超临界干燥二氧化碳作为超临界流体，通过低温超临界干燥制备出了硅气凝胶。临界温度非常容易达到的二氧化碳成为了低温超临界干燥中常采用的流体，其较低的临界温度（31℃）和临界压力（7.39MPa）以及二氧化碳的无毒和不易燃等特性使得低温超临界干燥技术更加安全。 弊端：CO2与水的相容性较差，必须先对湿凝胶进行水-乙醇置换，后由二氧化碳置换凝胶中的乙醇，经过干燥得到气凝胶。用二氧化碳低温超临界干燥方法得到的硅气凝胶不具有疏水性，得到的气凝胶表面具有亲水性—OH基团（故需要密闭存放，此方法得到的材料应用在干燥的环境中）。 3、方法对比：二氧化碳超临界干燥得到的硅气凝胶比在甲醇超临界干燥得到的硅气凝胶结构中的微孔率更高。可能是甲醇的临界温度和压力较高，加快了凝胶的老化（或部分孔隙的塌陷），使得凝胶结构变粗，孔隙率降低。冷冻干燥 冷冻干燥是通过避免液-气相界面在干燥过程中的毛细压力来实现凝胶干燥的方法。这种方法要求凝胶中的溶剂必须具有较低的扩散系数和较高的升华压强。溶剂在凝胶孔道中先被冷冻，然后再在真空条件下升华成为气态，得到干燥的气凝胶。冷冻干燥方法对于凝胶的结构强度要求较高，需要对凝胶进行较长时间的老化以获得足够高的强度。但是仍然会出现由于凝胶孔道中溶剂冷冻结晶而导致凝胶孔结构塌陷，故冷冻干燥方法没有普用性。 4、常压干燥常压干燥取决于凝胶的骨架结构强度、凝胶结构均一度、凝胶内溶剂的表面张力和凝胶表面的接触角，必须调节控制降低干燥应力。可能性的调节过程：通过控制溶胶-凝胶过程和老化过程来提高凝胶结构强度和均一度，通过表面改性或选择合适的前驱体来调节凝胶表面接触角，选表面张力较小的溶剂。表面改性和置换表面张力较小的溶剂是常压干燥中主要的步骤。表面改性的方法两种：一种是共前驱体法，即将改性剂与硅溶胶混合，改性剂也作为反应单体与硅溶胶一起发生聚合反应得到具有疏水特性的凝胶结构； 一种为凝胶后对凝胶表面进行改性。以有机硅为原料的硅气凝胶制备通常用的一种方法。以无机硅为硅源形成的硅气凝胶材料通常采用第二种改性方法，即将二氧化硅颗粒表面的Si-OH基团烷基化为Si-R基团，得到具有表面疏水特性的凝胶。由于凝胶表面的烷基化需要在有机溶剂中进行，在表面烷基化改性时，还需要对凝胶进行漫长的透析和溶剂置换。四、应用分析用超临界干燥法制备的材料，才是真正意义上的气凝胶，而常压干燥或冷冻干燥法制备的材料只能算“类气凝胶"材料。 型号：XT2000 CC设计体积：200ml--25L设计压力：10Mpa~100Mpa设计温度：-40℃~450℃主要配置：主超临界腔体 增压系统 压力安全控制器PSE(软件控制) 恒温恒压排气系统（避免巨大的压降导致空隙塌陷，及温度的下降导致的干燥不充分）含气液分离，冷凝，回收等 防爆设计：有机干燥 非防爆设计 ：CO2干燥加热温度控制系统 程序化工作站平台 升降平台（可选）

BUCHI超临界流体色谱系统采用 SFC 色谱法进行制备分离，非常容易使用。 系统占用空间极小，并且能满足不同复杂程度和规模的项目。检测:UV；ELSD 和 MS (可选)泵:制备型 SFC 模式系统设计:结构紧凑，自动化 BUCHI超临界流体色谱系统技术参数：1、CO2泵/溶剂泵1.1采用不锈钢柱塞泵设计，两个独立通道，可在一个运行过程中使用C02或多种溶剂，无需提前混合1.2 可进行等度，二元线性梯度或阶梯式梯度洗脱1.3 总流速（含40%改性剂）:0 - 660mL/min1.4 最高压力：CO2泵：400bar；改性剂泵：400bar1.5 改性剂数量：3个1.6 添加泵：标配内置1.7 泵冷却：冷却循环液1.8 CO2回收装置：标配 2、检测器2.1 DAD检测器，可同时根据8个不同波长的紫外检测通道进行收集2.2 紫外波长范围：190-720nm2.3 ELSD检测器：可选2.4 MS检测器：可选 3、进样和柱系统3.1 定量环：10mL3.2 叠加进样：标配3.3载柱能力：1根；Max.2根3.4 色谱柱规格：ID 20-50mm，L Max.800mm3.5 柱温箱温度：室温-50℃

超临界水氧化系统 R-404超临界水氧化以超临界水作为介质，氧化危险废物和清除有毒燃烧产物。超临界水氧化技术也可用于在处理废水和残留的污泥方面。规格反应槽容量100ml~10Liter温度范围环境温度~450°C压力范围(依容器而定)真空 ~ 413 bar控制箱一般加热器电子加热器、夹套式加热装置操作控制手动操作或全自动计算机控制主体架构桌上型/落地式材 质304SS,316SS,HastelloyC-276, Inconel, Titanium… 等密合方式螺栓型接 口流体入口, 流体出口, 取样,压力表, 安全阀… 等组 件冷凝器,分离器,接收罐,冷却器… 等

BUCHISFC 50 制备型超临界色谱系统性能指标：1、工作环境温度：15℃-25℃2、工作环境湿度：45-75%3、工作电压：230±10%, 50/60Hz4、尺寸：560mm×600mm×880mmBUCHISFC 50 制备型超临界色谱系统技术参数：1、CO2泵/溶剂泵1.1采用不锈钢柱塞泵设计，两个独立通道，可在一个运行过程中使用C02或多种溶剂，无需提前混合1.2 可进行等度，二元线性梯度或阶梯式梯度洗脱1.3 总流速（含40%改性剂）:0 - 50mL/min1.4 最高压力：CO2泵：400bar；改性剂泵：400bar1.5 改性剂数量：4个2、检测器2.1 DAD检测器，可同时根据8个不同波长的紫外检测通道进行收集2.2 紫外波长范围 190-720nm2.4 运行中会自适应调整检测器信号量程，方便用户实时观察峰形2.5 ELSD检测器：可选2.6 MS检测器：可选3、进样和柱系统3.1 载柱能力：2根；Max.10根3.2 色谱柱规格：ID 4-16mm，L Max.250mm3.3 柱温箱温度：室温-70℃3.4 方法开发：支持，分析柱（ID 4-4.6mm

CO2超临界流体实验装置可以作为超临界流体的物质虽然很多，但从廉价易得、临界温度和压力较低、蒸发潜热较低、安全环保等方面考虑，仅有极少数的溶剂符合要求。考虑到廉价易得、使用安全等因素，所以二氧化碳被作为zui适合用作于萃取的超临界流体。超临界CO2作为在萃取技术现今使用zui广泛的流体，并不仅仅是因安全、无毒、廉价等特性，而是因为和常规萃取方法比较，超临界CO2萃取具有如下的显著优点：（1）有效地防止了热敏性物质的氧化和降解，能完整的保留生物活性，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点的温度下萃取出来；（2）是zui绿色的提取方法，全过程不含有机溶剂，因此萃取物无溶剂残留，从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染，保证了百分百的chun天然；（3）萃取和分离合二为一，当饱含溶解物的CO2流体进入分离器时，经过调节压力或温度，使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取的效率高而且能耗较少，提高了生产效率也降低了费用成本；（4）CO2是一种惰性气体，萃取过程中不发生化学反应，且属于不燃性气体，无味、无臭、无毒、安全性非常好；（5）萃取能力强，提取率高；提取时间快，生产周期短。（6）压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数，只通过改变萃取温度和压力就可以达到萃取的目的，改变分离压力或温度就可以达到分离的目的，因此工艺简单容易掌握，而且萃取的速度快。（7）超临界CO2还具有抗氧化、灭菌作用，有利于保证和提高产品的质量；CO2超临界流体实验装置不仅在化妆品工业中有相对广泛的应用，在其他行业也有较大应用，如在食品工业中，对各种天然抗菌或抗氧化萃取物的加工，啤酒花的提取，色素的提取等；在医药工业中，对抗疟疾新药青蒿素的提取，生物碱类的提取等。

超临界流体色谱（SFC） 采用超临界流体（最常见的是 CO2 )作为流动相溶剂进行萃取。超临界一氧化碳固有的低粘度和高扩散率与传统的液体萃取相比，SFE是一种更快、更高效的萃取技术。这提供了更快的流速，从而缩短了提取时间，而无需更高的压力系统。在CO2中加入助溶剂流动可以帮助进一步调整强度。抽气箱可提供高达 100°C 的温度，在提取容器之后是背压调节器，它提供保持 CO2 的背压要求超临界是提取性能的一个组成部分，整个系统可以更快速更高效的实现分离分析。&bull 高通量高分离度由于其高扩散率和低粘度，可以在保持高分离能力的同时短时间分离。 与HPLC相比，分析时间可缩短至1/2~1/10。&bull 低成本分离分析与HPLC相比，使用有机溶剂的成本可降低至1/2~1/10。&bull 高安全稳定性能二氧化碳稳定安全不易燃烧，容易获得可重复利用。&bull 待测的组分繁多根据改性剂溶剂、添加剂的类型和用量以及各种色谱柱的选择，也可以分离极性组分。&bull HPLC和SFC对比下图显示了使用具有小填料粒径的色谱柱测量的 HPLC、SFC 和高通量 SFC （HT-SFC） 获得的色谱图。 与显示相同分离效率的色谱图相比，使用填料粒径为5 μm的光学分体柱的SFC可以将分析时间减少到使用相同色谱柱的HPLC的1/3左右，而使用填料粒径为3 μm的光学分体柱可以将分析时间减少到使用5 μm色谱柱的SFC的1/3左右。

准确、可靠的性能SFC-24 SSI超临界流体泵是一款可靠、准确、重现性极佳的液体流体输送泵，专为超临界萃取及其它高要求输液用途设计，也可以用来输送其它需要的超临界萃取液或各种助剂。SFC-24的最大流量为24mL/min，最高压力可以达到10,000psi。该泵的恒压模式具有一个可选择的压力设定点，流量会自动调节以保持设定的压力。SFC-24具有使用帕尔贴模块技术的集成冷却系统。易于维护冷却系统在泵内完全独立控制，不需要外部制冷装置、冷却剂或氟利昂，帕尔贴技术是完全固态的标准功能- 全铝泵头，有助于热传递- 帕尔贴集成冷却系统- 不锈钢流体路径（泵头除外）- 内置电子压力传感器- 简便的前面板键盘控制并带有LED显示- 电机故障检测器- 出口过滤器- RS232和远程控制SFC-24 技术参数流速 ......................... 0.01 – 24.0 mL/min.压力...........................0 – 10,000 psi压力精度 ................. ± 2%满量程流速精度.................. ± 5% (基于气体体积衡量及计算液体量)接口 ..........................RS-232串口，用于完全控制和状态监控 运行/停止输入（5V TTL） 远程0-10V和0-10kHz流速控制输入恒压........................ 压力监测（通过传感器）控制模式 ............... 用户可选择的压力设定点泵的流量会自动调整以保持压力尺寸...................... 5.75” H x 11.125” W x 21.125” D(14.6 x 28.3 x 53.7 cm)重量 ....................... 36 lbs. (16.3 kg)

瑞士SITEC-Sieber Engineering AG成立于1984年，由Rolf Sieber创建，具有多年的高压领域的经验，主要提供高压技术产品，生产高压的模型系统和组件，主要产品有SITEC高压阀门、配件和系统，如超临界流体萃取仪器、高压灭菌实验台等。在过去30多年时间，SITEC阀门及设备已销往世界20多个国家和地区。SITEC 专注于高压技术产品的研发，其超临界萃取装置压力可达700bar。超临界流体萃取是采用超临界气体作为萃取剂，从固体或者液体原料中分离热不稳定物质，具有极大的应用价值，其标准型号产品参数为：max 操作压力：300barmax 操作温度：80℃CO2 流量：18l/h萃取体积：1L可选项：max 操作压力：500, 700barmax 操作温度：120,150, 200℃CO2 流量：10,30,50,100 l/h萃取体积：2, 4, 6, 10, 20LSITEC 超临界流体萃取装置具有以下优势： l 低温分离天然提取物l 化学惰性和无毒溶剂在萃取物中无残留l 通过改变萃取的压力和温度实现溶解度的变化l 高选择性和高扩散率 SITEC 超临界流体萃取装置的功能特征：? 严密的CO2的闭合循环? 超临界溶剂的无污染循环? 高效的分离步骤? 手动操作的快速开关? 液体原料的连续萃取SITEC 超临界流体萃取装置的可选项? 流体旋流分馏? 馏分提取系统? 改性剂系统? 多管路设计? 可加装额外的萃取器、分离器等? 数据采集系统? PLC控制器用于过程控制和批文件处理用于制药研究的Max压力为500bar 的模块化SFE 系统，该系统包含可选的组分分离系统、改性剂系统和Coriolis 质量流量计精密的终分离器，带可控的液体CO2液位以防止气溶胶产生

仪器简介：1. 现场要求 1.1 电源：单相，220V，50Hz 1.2 必要的通风系统，用于排放清洗与干燥结束后的二氧化碳气体 1.3 带二氧化碳的钢瓶，二氧化碳的纯度根据实验的要求而定 1.4 足够量的清洗与干燥物料 2. 设备主要描述 2.1 超临界清洗与干燥仪主要包括：电动二氧化碳泵、电子制冷、预热环、不同大小的清洗与干燥釜、全自动温度压力流量控制系统等。 2.2 电动二氧化碳泵：独有的慢吸快送系统确保被输送介质的流速稳定，而且具有恒压和恒流两种稳定的操作模式。泵头冷却装置采用先进的电子制冷方式保持泵头温度低于-4OC。电动二氧化碳泵和电子制冷系统的配备使仪器不需要空气压缩机（或空气钢瓶）和外循环制冷机，仪器德操作参数受辅助设备的影响最小，不但操作快捷简便，而且具有良好的稳定性，从而保证实验结果具有良好的重现性。 2.3 温度压力流量控制系统：温度控制单元独立控制釜内流体的真实温度、动静态阀的温度、预热环的温度。恒压操作模式下，系统压力控制单元确保压力精度在1~2PSI范围内。恒流操作模式下，流量的设定间隔为0.01mL/min。 2.4 清洗与干燥釜体积：5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500 mL、1000mL可选，但总体积不能超过1000mL。 3. 仪器的主要配备 3.1 全自动超临界二氧化碳清洗与干燥仪主机，包括： 3.1.1 显示控制器 3.1.2 报警装置 3.1.3 泄放装置 3.1.4 爆破盘保护装置 3.1.5 温控系统 3.1.6 压控系统 3.1.7 流量控制系统 3.1.8 加热系统 3.1.9 完整的管路/阀门系统 3.1.10 接收单元 3.1.11 操作维护用工具 3.2 *电动双柱塞CO2泵 3.3 *电子制冷系统 3.4 气体流量计 3.5 清洗与干燥釜：5mL - 1000mL，若干个 3.6 样品固体筐篮 3.7 *流体预热单元 4. 选配部件 4.1 搅拌器： 搅拌器: Dyna/MagTM 磁力驱动搅拌器，16 in-lbs 扭矩 推进式叶轮: GaspersinatorTM 标准，其它形式的搅拌浆可选 操作速度: 0-2500 RPM, 可调，适合于过程条件 4.2 蓝宝石视窗（150度设备）技术参数：设备主要描述 2.1 超临界清洗与干燥仪主要包括：电动二氧化碳泵、电子制冷、预热环、不同大小的清洗与干燥釜、全自动温度压力流量控制系统等。 2.2 电动二氧化碳泵：独有的慢吸快送系统确保被输送介质的流速稳定，而且具有恒压和恒流两种稳定的操作模式。泵头冷却装置采用先进的电子制冷方式保持泵头温度低于-4OC。电动二氧化碳泵和电子制冷系统的配备使仪器不需要空气压缩机（或空气钢瓶）和外循环制冷机，仪器德操作参数受辅助设备的影响最小，不但操作快捷简便，而且具有良好的稳定性，从而保证实验结果具有良好的重现性。 2.3 温度压力流量控制系统：温度控制单元独立控制釜内流体的真实温度、动静态阀的温度、预热环的温度。恒压操作模式下，系统压力控制单元确保压力精度在1~2PSI范围内。恒流操作模式下，流量的设定间隔为0.01mL/min。 2.4 清洗与干燥釜体积：5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500 mL、1000mL可选，但总体积不能超过1000mL。

SFC采用具有良好溶解能力和传质特性的超临界流体作为流动相，通过调节流动相的组成、流速、系统的温度和背压，实现分析和制备条件的优化。标配CO2回收装置：经过过滤、加压、降温，CO2净化后重新液化，回到系统循环利用。具有自主知识产权的旋风收集器，能够高效分离CO2及夹带剂，提高回收率。

仪器简介：SFT超临界相平衡仪I是确定亚临界和超临界流体中化合物和混合物溶解性参数的有效分析工具。研究人员可以在准确控制的条件下直接或栩栩如生地观察相的变化。实验可以液体、超临界二氧化碳或其它液化气体中进行。另外，利用该仪器还可以用来研究共溶剂的存在对超临界流体中化合物溶解性的影响。研究人员可以在较大的压力和温度范围内观察化合物的分解、沉淀和结晶等过程。实验可以从几百个Psi到10,000Psi，温度从常温到150OC。30ml观测池压力10,000 Psi温度为150OC可调速搅拌器水平位置液体物料观测池垂直位置固体物料观测池的视频档案记录系统 SFT超临界相平衡仪I是确定亚临界和超临界流体中化合物和混合物溶解性参数的有效分析工具。研究人员可以在准确控制的条件下直接或栩栩如生地观察相的变化。实验可以液体、超临界二氧化碳或其它液化气体中进行。另外，利用该仪器还可以用来研究共溶剂的存在对超临界流体中化合物溶解性的影响。研究人员可以在较大的压力和温度范围内观察化合物的分解、沉淀和结晶等过程。实验可以从几百个Psi到10,000Psi，温度从常温到150OC。SFT超临界相平衡仪II对于确定二元、三元以及多元复杂混合物的临界点十分有用。该仪器能够快速地研究相变与压力、温度以及样品浓度之间的函数关系。SFT超临界相平衡仪II还可以用来确定均相化合物在复杂混合物中溶解或沉淀的过程条件。这些数据对于确定化合物的选择性萃取或分馏非常有用。另外，超临界&ldquo 反溶剂&rdquo 应用也是可行的。SFT超临界相平衡仪II对于确定超临界流体的过程参数，如物质在超临界流体中的结晶和反应等条件，非常有用。例如，SFT超临界相平衡仪II可以用来确定反应物和产物的溶解性，从而为操作超临界反应提供依据。同时，可以使用SFT超临界相平衡仪II进行小规模间歇式超临界反应。SFT超临界相平衡仪的其它应用包括：确定聚合物的浊点，聚合物在超临界二氧化碳以及其它液化气体中的溶涨度。更为复杂的应用包括确定向溶涨聚合物中注入新材料以及表面沉积实验等的过程参数。SFT超临界相平衡仪I主要构成为手动注射泵和30ml样品池。一个CCD照相机使用光纤光源（fiber optic light source）可以清楚地观测样品池内部。观测池的方向为液体物料时水平位置，固体物料时垂直位置。通过对内置叶轮的磁力驱动实现搅拌。内置RTD准确而均匀地实现所需要的温度。观测数据可以输送到视频带上。温度、压力、时间、日期以及数据信息都能够显示并记录在TV/VCD中，如果选择了视频面板显示记录系统。相平衡仪的主要技术参数：压力容器:样品池 ： 316不锈钢示窗 ： 3/8&rdquo 石英玻璃压力 ： 10,000 Psi (69 Mpa)爆破片压力 ： 11,500 Psi (79 Mpa)压缩比 ： 10:1样品池体积 ： 可变，3 ml到30 ml压力精度 ： +/- 2 Psi (13.8 Pa)温度范围 ： 常温到150OC温度精度 ： +/- 0.5OC加热带功率 ： 500 Watts程控加热器：用户可以通过Fuzzy Logic控制器设定加热速度与保持时间。可通过内置的RTD直接控制流体的温度。温度范围：常温&mdash 150 OC观测： 一个可变焦距彩色CCD照相机直接安装在石英玻璃窗上。使用可变密度的光纤光源在第二个窗口闪光。设备已括彩色监视器/VCR。视频和监视器:照相机： 彩色1/3&rdquo CCD照相机85mmIris ： 自动，5勒克斯焦距 ： 12手动透镜监视器： 14 彩色（35mm）兼容性： NTSC （在选项VCR上可视） 选项视屏： 超临界相平衡仪所输出的温度和压力数据可在显示器上显示。这此数据以及时间、日期、用户的评论等可以记录在VCR带上，以实现完整的实验数据记录。系统配置： 重 量 ： 27.2 kg电压要求： 120VAC，单相，10安培（可按照国际电源要求制造）尺 寸： 长/宽/高=56cm X 71 cm X 23cm

超临界CO2相转换实验演示仪 SC-CO2-PT　　随着技术的发展，超临界二氧化碳的应用越来越广泛，超临界二氧化碳越来越多的被人们所关注，但是在常规条件下，人们很难观察到超临界二氧化碳的状态，尤其是二氧化碳在气态-液态-超临界状态的转变过程是怎么样的，由于无法直观的接触，导致超临界二氧化碳被蒙上了神秘的面纱，让人们感觉超临界二氧化碳距离很遥远，很难理解，这台仪器将带您直观的了解超临界二氧化碳的具体状态。产品概览测试原理：超临界二氧化碳是二氧化碳的超临界状态，也就是二氧化碳随着温度和压力的变化，超出了二氧化碳气液的临界温度，临界压力，临界容积状态的二氧化碳。二氧人碳的密度和黏度，会随着压力的增加而变大，随着温度的升高而减小，压缩因子会随着温度，压力而变化，当温度高于31.1摄氏度，压力高于7.38Mpa时，二氧化碳便进入到了超临界状态，在二氧化碳地质储存中，大多数储层的温度和压力均达到了临界点以上，二氧化碳常常是以超临界状态储存于地质体中。超临界二氧化碳是一种高密度流体，在物理特性上兼有了气体和液体的双重特性，密度是气体的几百倍，近于液体，这也让超临界二氧化碳有很强的溶剂化能力，具有常规液态溶剂的强度，在临界温度以下，气体被不断的压缩会有液相出现，然而，超临界流体被压缩只是增加其密度，不会形成液相，超临界流体的密度和温度与压力密切相关，超临界二氧化碳的密度随着压力升高而增大，随着温度升高而减小，在临界点附近，密度对于压力和温度十分的敏感，很小的温压变化就会导致密度的急剧变化。产品特点400-8866-090技术参数：　　蓝宝石观察窗口 观察窗直径≥120mm，内置照明，可以清晰观察内部二氧化碳的相变过程，尺寸可以为用户量身定做；自动温控　　只需要选择制冷或加热模式，含PID算法的自动控温模块将会自动把温度控制在指定范围内；耐高压设计仪器正常工作压力为0-10MPa，设计系统耐压15MPa以上，保证安全可靠。二氧化碳相转换显示屏　　15英寸液晶显示屏，可以清晰显示相转换过程，增强视觉效果。液晶屏控制　　10英寸液晶显示屏，可以显示压力，温度等实时参数，并可以控制co2流速，温度等参数。自动演示程序设计　　仪器内置多种演示流程，可以选择调用，程序自动运行并演示。安全设计　　仪器备有超压自动泄压系统，确保压力可控。精确的流量控制　　采用带刻度的微型计量阀门精确控制LCO2流量；温度及压力控制　　自动控制温度以及压力，并保持压力的稳定性；过滤系统　　完备的过滤系统，保护样品与阀门；机箱设计所有管路和阀门主体材质为不锈钢，均适用于超临界二氧化碳；　 坚固防腐蚀的箱体，带有急停电源、加热、制冷、压力等显示。优势特点：1、多重安全设计，保障仪器运行安全稳定；2、整体设计简洁美观，操作简便，程序化操作；3、大尺寸蓝宝石视窗，方便观察；4、专用二氧化碳高压输送泵，具备恒流恒压模式，体积小，噪音低；6、二氧化碳循环利用，节省使用成本，低碳环保；7、支持定制设计，为不同用户服务；标配附件： ü 柔性高压LCO2管线，1.5米，连接钢瓶和仪器；ü 外置过滤器（过滤精度：0.5um），配套高压软管；ü 防静电排空管线2根，各1.5米；ü 备用密封环（10）；ü 安装工具一套；ü 用户说明书及使用指南；ü 一年质保及终生免费技术支持。 用户需配备：40L钢瓶装二氧化碳；

超临界萃取仪 SFE-650M原理：超临界流体萃取 (SFE，简称超临界萃取) 是一种将超临界流体作为萃取剂，把一种成分 (萃取物) 从混合物 (基质) 中分离出来的技术。二氧化碳 (CO2) 是最常用的超临界流体。超临界流体萃取分离过程的原理是超临界流体对脂肪酸、植物碱、醚类、酮类、甘油酯等 具有特殊溶解作用，利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界 流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有 选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所 得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升 温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目 的，所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。技术参数：1 、萃取釜：容积 100-5000ml ，316 不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调，配专 用料筒，最高工作压力 69MPa ，可增配萃取釜数量；2 、分离釜：容积 50- 1000ml ，316 不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调。最高 工作压力 30MPa ，可增配分离釜数量 ；3 、分离釜视窗：分离釜带蓝宝石视窗，可观察萃取物收集进度；4 、CO2 高压泵：流速：0- 10ml/min ，0- 100ml/min 可选，最高工作压力 69Mpa ，带泵头制冷 和 co2 回收入口。恒流恒压模式可选，带软件可自动控制流速和压力。5 、夹带剂泵：流量 10ml/min ，最高工作压力 40MPa ，选配；6 、气路控制系统：截止阀+微调阀+背压阀气路控制系统，可精确调节压力和气流速；7 、安全系统：配有自动泄压系统，超压自动泄压保障压力在可控范围内；8 、加热系统： 电加热温控，控制范围 室温~200℃可调，控温精度 ±1℃； ’9 、压力显示：每个高压釜都配有独立的数显压力表，方便调控和观察釜内压力变化；10 、二氧化碳回收系统：二氧化碳回收泵+双级气体净化装置，可进行二氧化碳回收利用，选 配；11、 外观：一体式外观设计，结构紧凑， 自动化程度高，高性价比，适合实验室研发型用户。12、 磁力耦合搅拌器：锚式+螺带式适合粉体材料搅拌，185W伺服电机，转速0-400转可调，带有控制仪，控制搅拌转速（无极调速），可显示釜内搅拌转速，配合专用料筒使用；标配附件： 柔性高压 LCO2 管线，1.5 米，连接钢瓶和仪器； 外置过滤器 (过滤精度：0.5um) ，配套高压软管； 粉末样品料筒； 防静电排空管线 2 根，各 1.5 米； 备用萃取釜和分离釜密封环 (10) ； 安装工具一套； 用户说明书及使用指南； 一年质保及终生免费技术支持。用户需配备：钢瓶装二氧化碳；夹带剂 (或者其他适用介质) 。

分析型SFC分析型超临界流体色谱以具有良好溶解和传质特性的超临界流体(主要为：CO2)作为流动相，通过筛选色谱填料、调节流动相的种类、比例、流速以及系统温度和压力，实现分析条件的优化，适合用于小极性及中等极性分子的分离，特别在手性拆分过程中具有不可替代的优势。分析型SFC主要由以下四个模块组成：流动相输送模块，色谱柱管理模块，检测模块及背压模块。产品特点：◆ 通常使用3-5倍HPLC的洗脱流速，使得分析更快速◆ 使用CO2以及少量改性剂作为流动相，分析成本更低◆ 不仅适用于中小极性分子的分离，一些亲水性大分子也同样适用◆ 保留行为与GC、HPLC差异显著，可解决传统分离手段不能满足要求的问题

超临界流体色谱系统超临界流体色谱系统（SFC）可精确地改变流动相强度、压力和温度，精微调控系统的分离能力和选择性，在结构类似物、异构体、对映体和非对映体混合物的定量分析和分离纯化中具有不可替代的优势。SFC是继GC、HPLC之后的新型分离手段，具有正相色谱的强大正交功能和反相色谱的易用性和可靠性。SFC能够最大限度地提高分离效率、减少溶剂用量、降低成本、绿色环保。SFC优势（1）分离快速SFC通常使用3倍于HPLC的洗脱流速，使得样品分析更加快速，同时分离度也得到了改善。在纯化抗肿瘤药物QD803时，分析时间缩短了2倍。（2）溶剂量少减少有机溶剂的使用，降低溶剂成本，减少废液产生。（3）适用范围广CO2可与极性至非极性的宽范围有机溶剂混溶，从而使液态CO2的流动相具有更强的分离能力。不仅适用于小极性和中等极性分子的分离，同样适用于一些亲水性的大分子。

JASCO生产的超临界萃取与色谱装置，采用电子制冷的CO2输送泵和特殊设计的全自动背压调节装置，确保了系统的压力稳定；极小的死体积（小于10ul），保证了分离的准确性。 主要特点 与泵一体的泵头制冷装置设计便于操作． SSQD系统,确保了被输送介质的流速稳定． 泵头电子冷却装置保持泵头温度低于-4℃． 系统控制单元包括各种操作模式,如加入有机改性试剂． 流量范围:0.001-10ml/min． Max压力:30MPa． 操作方式:定流量或定压力. 可配多种检测器，可以进行手性光学分析 无废液产生，绿色环保 制备型超临界萃取/色谱仪 用内径30mm色谱柱，可以分离从数百毫克到数克的样品 CO2流速可达120ml/min 有八套分馏储存器 专用软件可以迅速进行处理 多种检测器制备型可供选择 欢迎与我们联系索取详细资料！

超临界萃取仪 SFE-850M　　超临界流体萃取（SFE，简称超临界萃取）是一种将超临界流体作为萃取剂，把一种成分（萃取物）从混合物（基质）中分离出来的技术。二氧化碳（CO2）是最常用的超临界流体。产品概览测试原理：超临界流体萃取分离过程的原理是超临界流体对脂肪酸、植物碱、醚类、酮类、甘油酯等具有特殊溶解作用，利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。产品特点技术参数：1、萃取釜：容积3L-30l，316不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调，配专用料筒，最高工作压力50MPa，可增配萃取釜数量；2、分离釜：容积 500-3000ml，316不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调。最高工作压力20MPa，可增配分离釜数量；3、分离釜视窗：分离釜带蓝宝石视窗，可观察萃取物收集进度；4、CO2高压泵：流速：0-100ml/min，最高工作压力50MPa，带前置制冷罐，带蓝宝石观察窗和co2回收入口。恒流恒压模式可选，带软件可自动控制流速和压力。5、夹带剂泵：流量10ml/min，最高工作压力40MPa，选配；6、气路控制系统：截止阀+微调阀+背压阀气路控制系统，可精确调节压力和气流速；7、安全系统：配有自动泄压系统，超压自动泄压保障压力在可控范围内；8、加热系统：电加热温控，控制范围 室温-200℃，控温精度 ±1℃；’9、压力显示：每个高压釜都配有独立的数显压力表，方便调控和观察釜内压力变化；10、二氧化碳回收系统：二氧化碳回收泵+双级气体净化装置，可进行二氧化碳回收利用，选配；11、电动升降：一体式电动釜盖升降系统，操作简便，节省人力；12、外观：集成式设计，结构紧凑，自动化程度高，操作简便，高性价比，适合中试类型用户。优势特点：1、集成化设计，占地面积小，节省实验室空间；2、整体设计简洁实用，大幅减少所需操作，大幅降低操作难度；3、采用更精密和精致的阀门和管路，在保障耐压的前提下，提高压力和流量精度；4、管路精准设计，减少萃取物残留，提高萃取率，对于研究性样品具有重要意义；5、专用二氧化碳高压输送泵，具备恒流恒压模式，体积小，噪音低，适合实验室用户；6、萃取釜体积可选择性宽，3L-30L可选，支持定制；7、分离釜带视窗，可以观察不同时间段萃取物得到的量的变化；8、二氧化碳循环利用，节省使用成本，低碳环保。标配附件： ü 柔性高压LCO2管线，1.5米，连接钢瓶和仪器；ü 外置过滤器（过滤精度：0.5um），配套高压软管；ü 专用粉末样品料筒；ü 防静电排空管线2根，各1.5米；ü 备用萃取釜和分离釜密封环（10）；ü 安装工具一套；ü 用户说明书及使用指南；ü 一年质保及终生免费技术支持。 用户需配备：钢瓶装二氧化碳；夹带剂（或者其他适用介质）。

产品简介：先欧系列多频超声波-超临界CO2聚合系统（超声波超高压反应系统）是由本公司与中山大学材料科学研究所历经多年合作开发的新型产品，首次将多频超声波与超临界CO2结合，获得多项国家发明，最具代表性专利申请号：201110277880.3。超临界CO2无毒环保，具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低粘度，低表面张力的特性，被广泛应用在医药，化工，食品，轻工，环保等方面。超声波是频率高于15kHz的声波，它方向性好，穿透能力强，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波具有机械效应、温热效应、理化效应(包括弥散作用、触变作用、空化作用)等优异特性，不仅能提高超临界流体在聚合物中的扩散速率，而且还能起到异相成核作用。本产品由多频率超声波、超临界CO2协同作用，可以使超临界CO2的溶解能力、渗透能力比单一的超临界CO2萃取设备、超临界CO2发泡设备的效率更高。本产品还具有超声波频率、个数可调，反应釜内部容积，放气速率可调，并且带有机械搅拌、快速加热功能。本产品可广泛应用于利用超临界CO2作溶剂的有机化合物、无机化合物、高分子聚合物的化学反应的工业生产和科研，还可用超临界CO2作发泡剂发泡热固性聚合物和热塑性聚合物，以及萃取行业。 多频超声波-超临界CO2发泡系统，主要包括供气组、气液分离组、增压组、预热组、多频超声波-超临界CO2高压反应釜。多频超声波-超临界CO2高压反应釜：由多频超声波发生器、高压反应釜、机械搅拌器、加热套、快速泄压阀、消声器、加料罐、高压阀门、标准件模具和填充块组成。选型表：型 号超声功率超声频率反应容积(ml)XOCL-50N 0~1200W15~40KHz(可选择) 20～500mlXOCL-100N 0~2500W15~40KHz(可选择) 200～1000mlXOCL-200N 0~5000W双通道超声波15~40KHz(可选择) 500～2000mlXOCL-400N 0~8000W四通道超声波15~40KHz(可选择)1000~4000ml产品特点：多频超声波-超临界CO2聚合反应系统利用超声波的特性极大的提高了超临界CO2的萃取和扩散速率。本设备可广泛应用于以超临界CO2为介质的萃取、化学反应和聚合物发泡等行业。（1） 超声波数目和功率可调：超声波可同时开启1~4个，超声波频率范围可选择15~40KHz。（2） 高压反应釜内部容积可选。（3） 高压反应釜带有机械、超声波两种搅拌方式。（4） 超临界CO2泄压时无音爆现象，泄气速率可调，控制范围：10MPa/s~0.5MPa/s。（5） 高压反应釜采用加热、低温冷却双系统，并带有高精度探入式传感器测温，可精确控制反应进程温度；控制范围：-15~400℃，控制精度：≦± 0.5℃。（6） 高压反应釜内部附件根据不同应用可撤卸，方便应用。