英赛特质量检测

DEKRA德凯上海获沙特标准、计量和质量组织（SASO）认可，成为沙特质量标志（Saudi Quality Mark，SQM）认证机构，提供SQM认证服务。SQM认证用于确保进入沙特市场的产品符合质量和安全要求，最初仅对非电气产品强制执行，自2020年以来，部分电气产品（如插头、墙壁开关、拖线板等）也被要求执行。很高兴宣布我们获得了SASO认可，将提供SQM认证服务。这将使我们能够肩负使命助力更多企业迈向全球市场。SQM认证是对质量、安全和性能的坚定承诺，可帮助企业开启更多国际机遇。DEKRA德凯上海将在中东地区提供更全面的服务，特别是针对电子电气产品。”[align=right]——DEKRA德凯数字及产品解决方案产品认证[/align][align=right]与全球市场准入总监César Valencia[/align]沙特政府要求某些产品须获得SQM认证才能在该国合法进口和销售，因此，不具备认证的制造商和进口商可能会面临市场准入障碍。SQM认证是一项许可服务，意味着获得SQM认证涉及到一系列许可流程，它包括：检查产品是否符合沙特技术法规，根据SASO标准进行产品测试，并定期对生产设施进行审核以评估制造商的生产流程和质量体系。SQM认证的有效期为3年，与SABER认证有所不同，不通过SABER平台进行申请。[align=center][img=DEKRA德凯上海获SASO认可，成为沙特质量标志（SQM）认证机构.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/wycimg/9072d222-5c69-4252-87ad-5ac71f11df41.jpg[/img][/align][align=center]DEKRA德凯其他服务[/align]除了SQM认证，作为具有资质的认证机构，DEKRA德凯在沙特提供众多服务，并覆盖欧洲、亚洲和澳大利亚等国家及地区。DEKRA德凯的实验室经SASO授权可提供能效EER认证服务，并可以为客户提供IECEE和RF（CST）的认证支持。此外，在中东地区，DEKRA德凯是海湾合作委员会标准化组织GSO的公告机构，并获得迪拜、卡塔尔和科威特民防部门授权可开展消防设备的测试和认证服务，同时也在阿联酋、巴林和阿曼提供测试和认证服务。关于DEKRA德凯DEKRA德凯是全球最大的独立非上市专业检验检测认证机构。作为一家提供全方位服务和解决方案的全球性服务商，我们助力企业提升安全、保障和可持续性发展绩效。2023年，DEKRA德凯营业总额预计超过40亿欧元，业务遍布世界5大洲60多个国家和地区，逾50,000名员工致力于提供独立的专家服务。DEKRA德凯连续荣获EcoVadis铂金评级，位列前1%的可持续发展公司之列。欲了解更多，点击进入[url=https://www.woyaoce.cn/member/T124391/][color=red] DEKRA德凯中国 [/color][/url][size=14px][color=#707d8a][ 来源：DEKRA德凯在线服务 ][/color][/size]

[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39729.html[/url]服务背景[/color][/size]天然软木塞本身柔软而富有弹性的特质能很好地密封瓶口，又不完全隔绝空气，有利于瓶中的葡萄酒慢慢发育和成熟，使得葡萄酒口感更加醇香圆润。软木塞检测范围天然软木塞、复合软木塞、红酒软木塞、暖瓶软木塞等。[size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size]软木塞检测项目尺寸检测、密度检测、含水率检测、回弹率检测、掉渣率检测、感官要求检测、外观质量检测、菌落总数检测、密封性能检测、聚合体结构稳定性等。[size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]软木塞[/td][td]软木塞. 术语和定义[/td][td]GOST ISO 633-2016[/td][/tr][tr][td]软木塞[/td][td]软木塞. 总迁移的测定[/td][td]ISO 10106-2018[/td][/tr][/table][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size]软木塞检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

检测机构编制质量体系文件应注意的问题山东省建筑工程质量监督检验测试中心 王东升 质量体系是为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。质量体系必须通过文件的形式体现出来，所谓文件化的质量体系。检测机构在申请和准备计量认证的过程中必须按照《评审准则》的要求编制质量体系文件，主要包括质量手册、程序文件、各类作业指导书和质量记录表格等。从2007年开始将启用新的《实验室资质认定评审准则》，各检测机构都要进行质量体系文件的换版。检测机构在编制质量体系文件时应注意以下几个问题： 一、适用性原则。体系文件是反映本机构的质量体系，必须体现自身的特点，符合本单位的实际情况，是可实施、可操作、可运行的。可以参考其他单位的文件，但绝不能照抄别人的文件；或者制定的质量体系完全不符合本单位实际，根本无法运行，写的是一套，做的是另外一套，所谓“两张皮”。 二、符合性原则。体系文件必须符合《评审准则》的要求，不能删减要素。《评审准则》是通用要求，也就是最低要求，是一个实验室必须做到的起码要求。如质量手册的编写，最简单和常见的写法是“转换法”，即把准则的要素直接转换为手册的章节。 三、经济性原则。制定质量体系时，既要考虑到先进性、符合性，又要考虑经济性，要考虑管理成本。体系的实际运做，既要符合要求，又要合理、实用，尽量降低运行成本。 四、系统性原则。体系文件呈金字塔结构，所有的文件都共存于一个系统，文件之间相互关联，相互引用，文件之间的接口必须清晰、准确。质量手册是纲领性文件，其他文件不能有与之矛盾的地方，是它的细化、展开和具体化。体系文件的编写必须系统、科学，编写人员必须相互沟通、密切配合。 五、体系文件必须受控管理。所有体系文件需统一格式，按照统一的编号规则进行编号，必须履行编写、审核、批准手续，由责任部门统一印制、编号、发放，要维护文件的“法规”地位。体系文件必须做到受控管理，有文件目录、发放和回收记录等。质量手册也可以有非受控版本，以用于交流、宣传等。

检测机构编制质量体系文件应注意的问题 质量体系是为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。质量体系必须通过文件的形式体现出来，所谓文件化的质量体系。检测机构在申请和准备计量认证的过程中必须按照《评审准则》的要求编制质量体系文件，主要包括质量手册、程序文件、各类作业指导书和质量记录表格等。从2007年开始将启用新的《实验室资质认定评审准则》，各检测机构都要进行质量体系文件的换版。检测机构在编制质量体系文件时应注意以下几个问题： 一、适用性原则。体系文件是反映本机构的质量体系，必须体现自身的特点，符合本单位的实际情况，是可实施、可操作、可运行的。可以参考其他单位的文件，但绝不能照抄别人的文件；或者制定的质量体系完全不符合本单位实际，根本无法运行，写的是一套，做的是另外一套，所谓“两张皮”。 二、符合性原则。体系文件必须符合《评审准则》的要求，不能删减要素。《评审准则》是通用要求，也就是最低要求，是一个实验室必须做到的起码要求。如质量手册的编写，最简单和常见的写法是“转换法”，即把准则的要素直接转换为手册的章节。 三、经济性原则。制定质量体系时，既要考虑到先进性、符合性，又要考虑经济性，要考虑管理成本。体系的实际运做，既要符合要求，又要合理、实用，尽量降低运行成本。 四、系统性原则。体系文件呈金字塔结构，所有的文件都共存于一个系统，文件之间相互关联，相互引用，文件之间的接口必须清晰、准确。质量手册是纲领性文件，其他文件不能有与之矛盾的地方，是它的细化、展开和具体化。体系文件的编写必须系统、科学，编写人员必须相互沟通、密切配合。 五、体系文件必须受控管理。所有体系文件需统一格式，按照统一的编号规则进行编号，必须履行编写、审核、批准手续，由责任部门统一印制、编号、发放，要维护文件的“法规”地位。体系文件必须做到受控管理，有文件目录、发放和回收记录等。质量手册也可以有非受控版本，以用于交流、宣传等。

想请教大家赛特拉姆热分析仪器质量怎么样啊？之前没有怎么听说过啊，O(∩_∩)O哈哈~盼复哦~~

[align=center][b]浅谈检测检测机构质量体系的建立[/b][/align][b] 一、建立质量体系的依据[b] [/b]质量体系建立的依据主要包括以下几个方面：[b] [/b]（一）《中华人民共和国农产品质量安全法》 [/b]第三十五条　农产品质量安全检测应当充分利用现有的符合条件的检测机构。从事农产品质量安全检测的机构，必须由省级以上人民政府农业行政主管部门或者其授权的部门考核合格，并依法经计量认证合格。[b][b] [/b]（二）：《中华人民共和国认证认可条例》（ 2003年8月20日国务院令第390号；2016年2月6日国务院令第666号修订） [/b]第十六条 向社会出具具有证明作用的数据和结果的检查机构、实验室，应当具备有关法律、行政法规规定的基本条件和能力，并依法经认定后，方可从事相应活动，认定结果由国务院认证认可监督管理部门公布。[b][b] [/b]（三）《检验检测机构资质认定管理办法》（2015年4月9日，国家质量监督检验检疫总局令163号） [/b]1、检验检测机构概念： 第二条 本办法所称检验检测机构，是指依法成立，依据相关标准或者技术规范，利用仪器设备、环境设施等技术条件和专业技能，对产品或者法律法规规定的特定对象进行检验检测的专业技术组织。[b] [/b]2、对检验检测机构的要求： [b] [/b]第九条 申请资质认定的检验检测机构应当符合以下条件：（五）具有并有效运行保证其检验检测活动独立、公正、科学、诚信的管理体系；[b][b] [/b]（四）《检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求》（2017年10月16日国家认监委发布，RB/T 214-2017，2019年1月1日全面实施，代替《检验检测机构资质认定评审准则》） 4[/b].5 管理体系[b] [/b]4.5.1 总则[b] [/b]检验检测机构应建立、实施和保持与其活动范围相适应的管理体系，应将其政策、制度、计划、程序和指导书制订成文件，管理体系文件应传达至有关人员，并被其获取、理解、执行。检验检测机构管理体系至少应包括：管理体系文件、管理体系文件的控制、记录的控制、应对风险和机遇的措施、改进、纠正措施、内部审核和管理评审。[b][b] [/b]（五）《农产品质量安全检测机构考核办法》（2007年12月12日农业部令第7号，2017年11月30号农业部令第8号修订） [/b]第三条[b] [/b]农产品质量安全检测机构经考核和计量认证合格后，方可对外从事农产品、农业投入品和产地环境检测工作。[b] [/b]第十一条 农产品质量安全检测机构应当建立质量管理与质量保证体系。[b][b] [/b]（六）《农产品质量安全检测机构考核评审细则》([url=http://law.foodmate.net/rule/pub-2009-07-21.html]2009-07-21[/url]农业部公告第1239号) [/b]21. 建立与检验工作相适应的质量体系，并形成质量体系文件。[b] [/b]23. 质量手册编写规范，覆盖质量体系的全部要素，其内容符合《农产品质量安全检测机构考核办法》要求。质量手册由主任批准发布。[b] [/b]24. 程序文件能满足机构质量管理需要，其内容符合《农产品质量安全检测机构考核办法》要求。[b][b] [/b]二、建立质量体系的目的 [/b]为使检验检测工作有效运行，检验检测机构必须系统地识别和管理许多相互关联和相互作用的过程，称为“过程方法”。该方法使检验检测机构能够对体系中相互关联和相互依赖的过程进行有效控制，有助于提高其效率。过程方法包括按照检验检测机构的质量方针和政策，对各过程及其相互作用，系统地进行规定和管理，从而实现预期结果。[b] [/b]检验检测机构应建立符合自身实际状况，适应自身检验检测活动并保证其独立、公正、科学、诚信的管理体系。[b][b] [/b]三、质量体系文件的编制 [/b]检验检测机构应将其管理体系、组织结构、程序、过程、资源等过程要素文件化。[b] [/b]质量体系文件可分为四个层次：质量手册、程序文件、作业指导书、质量和技术记录表格。[b] [/b]检验检测机构管理体系形成文件后，应当以适当的方式传达有关人员，使其能够“获取、理解、执行”管理体系。[b] [/b]《质量手册》：规定质量体系的纲领性文件。《程序文件》：描述实施质量体系要素所涉及的质量活动为什么做（目的），做什么，由谁来做，何时做，如何做，何地做等。《作业指导书》：有关任务如何实施和记录的详细描述。具体为可操作性文件。如仪器操作规程、检测方法细则、样品制备方法等。《记录表格》：包括质量记录或技术记录的格式[b] [/b]注意事项：检测活动的程序既可质量手册中描述，也可在程序文件、作业指导书中描述，而非只指程序文件，有时一个活动需要多个程序文件或作业指导书完成。

[size=4]1、最低检测质量(Minimum deteceabie mass)： 系方法能够准确测定的最低质量，相当于标准曲线直线部份最低点的质量，或减去空白后的净吸光度所相当的量。色谱分析等另有规定。2、最低检测质量浓度(Minimum deteceabie mass concentration): 为最低检测质量所对应的浓度。 [/size][size=4][color=#0021b0]当某一物质未检出时，检验报告应写成“低于最低检测质量浓度”。 在统计计算时，应以“1/2×[font=Arial]最低检测质量浓度[/font]”参加计算。对于低于测定方法最低检测质量浓度的测定结果，在报告时报告者应以所用分析方法的最低检测质量浓度报告测定结果。如：[color=#000000]＜0.005[/color][/color][font=宋体]mg/L、[font=宋体]＜0.005[/font][font=宋体]mg/kg等请连接讨论实例：[url]http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20100317/2451504/[/url][/font][/font][/size]

[align=center][/align][align=left]检测质量对实验室来说十分重要，因检测涉及的环节多，影响质量的因素也多，要保证检测质量就必须进行系统管理。因此上实验室充分重视并主动采取各种保证检测结果质量的措施，使其中行之有效的方法得以长期坚持下去，对每项检测工作均按质量保证方案，实施监督、考核、验证等监控活动，确保了检测结果的有效性和准确性。要做好质量保证必须做好以下几项工作。[/align][align=left]1. 检测结果监控[/align][align=left]检测结果的监控涉及到管理和技术体系的各个方面。检测部门负责人和监督员应根据检测项目的工作特点分别选用监控和验证方法，指导各岗位按照规定的方法和计划实施。实验室可以采取一下监控方法和措施。[/align][align=left]统计技术：采用统计技术的内部质量控制方案。 结果分析：分析一个物品不同特性结果的相关性， 重复检测：利用相同或不同方法对同一检测样本进行重复检测验证。平行样检：同一操作人员或两个以上人员对存留物品进行再检测。标准物质：定期使用有证标准物质（参考物质）和（或）次级标准物质（参考物质）进行内部质量控制。比对验证：参加能力验证试验或其他实验室间的比对。[/align][align=left]质量监控要有计划并加以评审，选用的方法需与进行工作的类型和工作量相适应；监控所得数据的记录方式应便于可发现其发展趋势，如可行，应运用统计技术对结果进行审查；监控计划应包括参加上级组织的实验室间比对和能力验证计划和自行组织的各类实验室间的比对、能力验证和考核活动。[/align][align=left]2. 样品复检[/align][align=left]通过样品复检可以及时发现检测中的问题，样品复检是质量控制的有效方法。当出现一下情况时，对已检的样品应重新进行检测：一是，在检测过程中发现异常现象和意外事故（如仪器设备电力不足、仪器设备出现故障、有强电磁干扰等），有可能影响检测结果时；二是，各级审核人员对检测结果提出异议而主检人员又一时查不清原因时；三是，因检测所依据的技术文件错误而造成检测数据失准时；四是，对重要的检测任务（项目），总经理或技术负责人认为必要时；五是，受检单位对检测结果提出异议，经质量负责人与检测人员查找原因后，认为必要时。[/align][align=left]3. 实验室间比对和能力验证[/align][align=left]能力验证和实验室间比对可以有效验证实验室检测能力和检测工作质量，证实采用检测方法的正确性、有效性，除定期开展质量体系审核外，实验室应按实验室间比对能力验证程序积极开展能力验证试验和实验室间比对，确保向客户提供的检测数据准确、可靠。实验室技术负责人组织相应岗位制定比对和能力验证计并组织实施；实验室应积极参加认可委组织的能力验证，在接到年度比对和验证工作计划后，应按计划要求组织实施；实验室最好每年组织1～2次同级实验室间的比对工作，比对的项目主要为新项目、变异系数大的项目及重大检测任务的有关项目；实验室应安排技术人员负责所有比对与验证实验资料的收集，并组织分析总结，对分析总结资料归档保存。[/align][align=left]实验室的质量保证涉及方方面面，在这里只从检测结果监控、样品复检和比对试验进行了讨论，与检测质量密切相关的因素还包括仪器设备管理、人员培训、操作考核等，我们以后再做讨论。[/align]

2011年全国生鲜乳质量安全监测计划为贯彻《乳品质量安全监督管理条例》和《奶业整顿和振兴规划纲要》精神，落实《国务院办公厅关于进一步加强乳品质量安全工作的通知》（国办发42号）要求，依法加强生鲜乳质量安全监管，确保生鲜乳质量安全，保障人民群众身体健康，特制定2011年全国生鲜乳质量安全监测计划。一、监测地区北京、天津、河北、山西、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、重庆、四川、贵州、云南、陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆等30个省（区、市）及新疆生产建设兵团。二、监测对象生鲜乳收购站、生鲜乳运输车。三、监测内容（一）全国生鲜乳中违禁添加物专项监测。全年共监测6450批次样品，分上半年和下半年2次进行。检查、抽检地区为全国30个省（区、市）及新疆生产建设兵团，对象为生鲜乳收购站和运输车，两者抽样比例原则为3：1。每个抽样对象每次限抽1批次。检测项目为三聚氰胺、皮革水解蛋白和碱类物质，其中所有样品检测三聚氰胺，30%的样品检测皮革水解蛋白和碱类物质。（二）生鲜乳质量安全异地抽检。全年共抽检925批次样品，分2次进行。在不预先告知被抽查单位、时间和地点的情况下，采取异地突击抽检的方式进行抽检。检查、抽检地区为全国20个省（区、市），对象为生鲜乳收购站和运输车，两者抽样比例原则为1：2。每个抽样对象每次限抽1批次。检测项目主要为卫生部公布的《食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂品种名单》中相关违禁添加物。（三）《生乳》国标安全指标监测。全年共监测600批次样品，按不同季节在3月、6月、9月和12月分4次进行。检查、抽检选取南方和北方具有代表性的省（区、市）开展，对象为生鲜乳收购站。检测项目为黄曲霉毒素M1和铅。

空气质量检测前的取样是确保检测结果精准无误的关键环节。这一过程必须遵循一系列严格的原则与方法，以确保所采集的空气样本能够全面、真实地反映待测区域的空气质量状况。 一、取样原则 代表性：样本的采集需充分考虑到其代表性，即所取样本应能准确反映整个待测区域的空气质量水平，避免局部污染或清洁区域对整体结果的片面影响。 规范性：取样过程必须严格遵循既定的标准和规范，确保每一步操作都准确无误，从而提高检测结果的可靠性和可重复性。 安全性：取样人员应高度重视个人防护，采取必要的防护措施，避免在取样过程中接触有害物质，确保人身安全。 二、取样方法 空气质量检测前的取样方法丰富多样，根据具体的检测目的和污染物类型，可选择适合的取样方法。主要方法包括： 主动采样法：利用气体采样器或气体泵主动抽取空气样本，适用于采集一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等气体污染物。该方法能够精确控制采样时间和流量，确保样本的充足性和代表性。 被动采样法：通过被动采样器或采样管采集空气样本，特别适用于挥发性有机化合物（VOCs）等污染物的检测。采样器中的吸附材料能有效吸附污染物，便于后续实验室分析。 颗粒物采样法：专注于空气中悬浮颗粒物的采集。高体积采样器（Hi-Vol）适用于大颗粒物（如PM10、PM2.5）的采集，而低体积采样器（Lo-Vol）则更适用于细颗粒物的收集。 生物监测法：通过采集暴露于环境中的生物体样本（如植物、蜜蜂等），检测其体内污染物含量来间接评估空气质量。该方法常用于评估大气中的重金属和有机污染物。 三、取样点选择 位置选择：采样点的选择至关重要，应确保其位于具有代表性的位置，避免受到局部污染源或清洁区域的干扰。对于室内检测，采样点应距离内墙半米左右，且高度应控制在0.8米至1.5米之间。 数量选择：根据待测区域的面积和布局，合理布置采样点的数量。对于面积较大的区域，应适当增加采样点，以确保检测结果的全面性和准确性。 四、注意事项 采样前准备：确保采样设备干净无污染，并按照说明书进行正确安装和调试。同时，需提前了解待测区域的污染源和污染物类型，以便选择合适的取样方法和设备。 采样过程：严格按照取样方法和规范进行操作，确保采样时间和流量的准确性。同时，加强个人防护意识，确保采样过程的安全进行。 样品保存与运输：采集到的样品应妥善保存，并尽快送至实验室进行分析。在运输过程中，应采取措施防止样品受到污染或损坏，以保证检测结果的准确性。

【序号】：1【作者】：韦莹军等【题名】：农产品质量安全检测实验室的筹建措施【期刊】：现代农业科技【年、卷、期、起止页码】：2010, 19 :336-337【全文链接】：http://www.cqvip.com/qk/94270B/201019/35305067.html

[align=center][b]农产品检测中心实验室质量控制计划[/b][/align][align=center][/align][b]1 目的[/b]为确保实验室所提供检测数据的准确性，应采取有效的检查方法对检测质量进行控制，并对这些方法的有效性进行评价。[b]2 适用范围[/b]适用于实验室向委托方提供检测数据的检测过程的控制。仪器校准也可参照本程序中的方法进行。[b]3 职责[/b]3.1 质量负责人负责制定检测质量控制计划和实施方案、下达任务，根据实验结果对样品检测结果和控制方法的有效性进行评价。年末对年度检测质量情况进行汇总并形成报告。3.2 检测人员负责按计划进行检测，上交结果 ，填写检测报告。[b]4 质量控制方法[/b]4.1 统计技术4.1.1 由质量负责人从检验项目中选择几个常检项目，指定检测人员采用性质稳定、状态均匀的样品或标准物质按同一方法进行定期检测，一般每两月一次。4.1.2 当某次结果超出警告线时，应及时对检测过程和环境、材料进行检查，消除隐患，预防超差的发生。4.1.3 如果检测结果连续位于标准值同一侧，则可能存在系统误差，应对检测环境进行检查。4.1.4 如果某次检测结果出现较大的波动，应立即停止检测，按上述方式对检测过程进行检查，找出原因，同批样品全部复测；对上批的结果应进行抽查，若有问题也应复测。4.1.5 检测人员对检测过程中出现的问题及纠正情况形成报告交质量负责人，经质量负责人整理、汇总后与原始记录一同归档保存。4.2 能力验证和实验室间比对每年定期进行试验室间的比对试验来验测能力的准确可靠性。4.3样品复测4.3.1某一样品的检测完成后，不定期再用相同或不同的方法对该样品的相同参数进行复测，将两次或两方法的检测结果进行对比，以验证提供给委托方的检测结果的可靠性。4.3.2由质量负责人不定期安排检验员进行复测。4.3.3若两次检测结果不一致，应采用有效的方式查找原因，并对与错误结果同批检测的样品进行复测。4.4 样品不同特性的相关性检验4.4.1 同一样品的某些参数之间往往有一定的内在联系，对这些参数的检测结果进行比较，亦可作为判断检测结果可靠性的方式之一。4.4.2 由质量负责人不定期的安排承检室进行相关性检验。4.4.3若相关参数检测结果相互矛盾，应查找原因，对有疑问的项目进行复测，使相关参数间的关系趋于合理。[b]5 结果评价及处理[/b]5.1 若经确认检测结果错误，且结果已发至委托方，应尽快与委托方取得联系，发更正报告，以避免或挽回由此引起的损失。5.2质量负责人对上述检测结果进行汇总、对方法的有效性进行评价，为下一年质量控制计划的制定提供参考依据。5.3质量负责人应将有代表性的和重大检测差错及时报技术负责人，并将质量控制情况汇入本年度检测质量汇总报告。5.4 有关检测原始记录、检测报告、汇总报告、结果评价资料一并归档。

理化室化学检测分析的质量保证工作，是确保理化室正常运行、加强理化室建设与管理的关键。由于化学试验中，各种试剂、检测及辅助设备、检测程序及方法等均具有不确定性，因此会导致检测数据产生波动，甚至较大偏离。所以对化学检测分析进行质量保证的控制和研究，是保证检测数据准确、可靠的至关重要的环节，也是使化学检测分析结果最终满足规定的质量要求的保证，这一过程应当始终贯穿于实验室的整个实验、分析、管理等活动中。由于化学分析的质量保证囊括了实验室技术人员的专业技术能力、实验室内部环境（如空气、温度以及光照等自然条件）、仪器设备的质量、检测方法、程序的选择与实施、内务管理制度、化学试剂、溶液等的配置和质量，以及与实验相关的技术指标和技术资料等等，内容庞杂，程序繁多，本文从化学检测分析前、分析中和分析后三个阶段进行质量保证的简略阐述，为理化室化学检测分析工作的质量控制以及理化室建设和管理提供参考性意见。一、 检测前的质量保证（一）样品质量保证。首先，要保证被检样品的合格。确认被检样品质量是否达标，数量是否充足，必须保证样品与所需求相符合。由于化学实验的严谨性，这就要求在检测中做到详尽细致，不能有丝毫偏差疏漏。其次，是样品的运输和储存。为保证样品在运输和储存过程中不发生变质、损坏甚至混淆，通常要求采样人员具备较高的专业知识和技术管理技能，能够区分哪些样品在何种条件下容易发生质变或损坏，并采用合适的方式，保证正常使用时样品依然保持原样。对于有时效性的样品，还要考虑到与被检（或送检）单位的沟通与协调，以确保能在短时间内采集到合格的样品。（二）分析方法和标准的质量保证。实验的方法、步骤与判定标准的引用也是影响实验效果、结果的关键因素。而化学实验方法多样，步骤详细繁琐，判定标准也因不同要求而存在差异。有些方法方案已经通过审批和检阅，但在传递、打印、复制过程中，出现细微的错漏或改变，都会影响实验的最终效果，甚至使实验结果相差甚远。检验人员必须要熟悉实验的内容、步骤和判定标准，并能在进行实验时，仔细对照，反复求证，力保实验方法、步骤和判定标准的准确性、一致性。（三）仪器和环境的质量保证。为保证实验的顺利进行，不受外界因素的干扰，确保仪器设备和实验室环境满足实验要求也非常重要。仪器、设备的按标准选用以及是否能够保持正常运转，实验室的温度、湿度是否适宜，都需要检测人员对照仪器说明书和实验要求一一检查，保证使实验在最佳条件和最好环境下进行。二、检测中的质量保证在理化室化学检测分析中，质量保证与标准物质、仪器设备维护保养、检测统计分析以及评价、实验室内部管理控制和规范、实验室相关人员的素质以及培训、实验室间比对分析和评价等等都息息相关。其中，以下因素对质量保证具有较大影响和较为直接的关系。首先，技术人员的质量保证。对相关实验技术人员、检测人员都要有详细而且严格的检查。建立健全的理化室对各类技术人员和检测人员的进入制度、培训教育制度体系。检测其专业技术水平、实际操作技能以及个人素质等，要达到甚至高于检测要求，保证在正常以及突发情况下，检测分析的准确性和延续性。检测过程中相关工作人员都要有详细的记录，并由相关的检验人员和校核人员亲自签名，以保证检测过程和结果的真实性、可靠性。其二，仪器和环境的质量维护。不仅要在检测分析前做好相关检查，更要在检测过程中，随时对仪器设备和环境进行检测，及时调整控制，并保持记录以利于实验的复现性。建立一套完备的仪器设备检修记录，详细记录其使用、维修、监测情况。并根据仪器的使用状况和其性能，建立期间核查制度，对使用中的合格仪器设备也要定期或不定期进行检查和维护，确保在整个检测过程中，仪器和环境的达标性。其三，恰当的测定方法和标准。不同的检测分析有其不同的检测方法和标准，选择一套与实验相符合，能够准确可靠反映实验效果的检测方法，也是化学检测分析质量保证的必备条件。一般情况下，采取国家规定或者行业通行的标准和方法，是明智之举。同时，由于实验方法和标准在不断改进和升级，理化室应建立相应的制度和程序，以确保所使用的标准和方法的最新有效版本。三，检测后的质量保证化学检测分析质量保证和控制与检测后数据的处理也密切相关。要正确处理检测分析中的各种数据，首先要慎重取舍异常数据。一般情况下，我们都是采取少数服从多数，直接去掉异常数据，但在很多情况下，异常值的出现，很可能与一种异常情况相关，把握好异常数据，也是检测出潜在问题的一个突破点。其次，要严格按照数字修约规则和数据审核制度进行，准确分析检查数据的有效性，采取多种方式，如对数据进行表述、概括、分析、解释等等，做出综合评价，力求准确反映检查分析结果。其三，理化室化学检测分析过程中的质量报告也非常重要，其如实反映检测过程，对分析检测数据和结果具有至关重要的求证作用，并是追究详细原因的第一手资料。不仅包括样品检测处理情况、实验前仪器准备情况，也包括实验过程的记录，尤其是一些异常突发情况的详实记录和分析，还有对相关人员、材料的记录和储备，这些都对检测分析质量的保证有着重要影响。因此，做好化学检测分析，把好质量关，是提高理化室管理，保证实验效果和产品质量的重中之重。通过详实的化学检测分析报告，能够更好更快分析实验成败，找出原因，促使实验管理人员和检测人员不断提高专业技术水平，改善实验室工作条件，改进仪器设备，引进先进技术，进一步提高化学检测水平，保证检测分析质量。

各位老师，关于CNAS有一标准规定:5.9检测和校准结果质量的保证 5.9.1 实验室应有质量控制程序以监控检测和校准的有效性， 5.9.2 应分析质量监控的数据，当以现质量监控的数据超出预先确定的判据时，应采取有计划的措施来纠正出现的问题， 请问：1）各位在实际操作中是如何进行质量监控的， 2）预先确定的判据如何确定？怎样的预先确定的判据为合理？请各位前辈们多多指教，非常感谢！若方便的话 希望能提供成功的例子,

最近在看水中有机相的检测标准 有个疑惑例如：二氯苯的 气相色谱法本法最低检测质量为：二氯苯 1.5ng；若取250ml水样经处理后测定，最低检测质量浓度：二氯苯 2ug/L,这两者有必然关系么

最低检测质量是方法能够准确测量的最低质量最低检测质量浓度为最低检测质量所所对应的浓度在GB/T5750-2006中，六六六滴滴涕检测中不对应，滴滴涕最低检测质量：6.0pg,六六六各异构体为2.0pg取500ML水样测定，最低检测质量浓度为：滴滴涕：0.03ug/L,六六六各异构体为0.00803ug/L这是怎么回事？

对检测结果进行质量控制，是保证检测结果重要的手段，也是在检测过程中必须进行的步骤。掌握质控的方法并能落实，是每个检测人员必须具备的能力。检测机构每年应制定质量控制计划，计划要包括内部质控和外部质控内容。监控计划应涵盖质控项目（覆盖申请检测能力范围内的全部检验检测项目类别，如重金属、农残、兽残、生物毒素等）、样品类别（植物源、动物源、土壤等）、检测方法、人员、时间、质控方法、评价指标等内容。计划中还应规定日常质控的要求。质控参数类别应包括（考虑其风险）：——已获得资质但不经常检测的参数；——机构准备扩顶的参数；——容易发生结果漂移的检验设备出具的参数 ；——新员工开展检测的参数。经常检测的参数在日常检测中经常做，风险较小。目前大部分检测机构的质控参数都是日常检测的参数。检测结果质量控制可采用方法主要包括：——使用标准物质或质量控制物质；——使用经过检定或校准的具有溯源性的替代仪器；——对设备的功能进行核查；——运用工作标准与控制图；——使用相同或不同方法进行重复性检测；——保存样品的重复性检测，监控同一操作者的精密度；——分析样品不同结果的相关性；——对报告和数据进行审核；——参加能力验证或机构之间比对；——机构内部比对，监控不同操作者间的仪器设备间的精密度；——盲样检验检测等进行监控；——测量设备的期间核查；——报告的审查。100条中的第28条检测结果质量控制方法、以及RB/T 214中4.5.19，结果有效性的控制方法中均不包括人员比对，但目前许多检测机构在质量控制计划中都含有人员比对的方法，在评审中出现问题。检验检测机构资质认定评审准则（征求意见稿）第十二条（八）中增加了内容“内部质量控制活动包括但不限于人员比对、设备比对、留样再测、盲样考核等”。新准则没有实施前，还应按照原有的规定执行。质控要求（GB/T 32465-2015 9.4.1）每批检测样品都应附带空白（或阴性样品）、加标回收（或已知值样品）、重复样品；检测顺序为：空白（或阴性样品）、样品、加标回收（或已知值样品）、重复样品。每间隔20个样品附带一组质控样品。如果样品量不足20个也视为一批，实施完整的检测过程质量控制。对检测结果质控能力的质量监督可通过现场检查、查阅质控计划和质控记录进行。监督要点：1、是否编制了内部质控和外部质控计划。2、质控计划的内容是否齐全，质控方法是否正确，质控参数选择是否合理、判定指标是否合理，是否区分了样品类型。3、是否按照质控计划开展了质控工作，并有记录。4、是否有质控结论。5、是否规定了日常质控要求。

摘 要：检验检测实验室工作是基于特定的工作环境和专业仪器设备，要确保检验检测结果准确可靠，就必须从各个环节加以控制和管理，这样才能确保检验检测室的最终工作质量。本文从人员管理、仪器设备管理、药品试剂、检测方法和实验室环境条件等几个方面进行了系统阐述。关键词：实验室、质量、控制。制造企业生产经营活动是一个复杂的过程，由于受到人、机、料、法、环等客观因素的影响，往往会引起生产过程的波动，进而波及最终产品质量，甚至会产生不合格品。为了保证产品质量，检验检测室就要对生产过程中的原材料、外购件、外协件、毛坯、半成品、成品以及包装等各生产环节和生产过程都要进行质量检验和控制，把好各个质量关口，提高产品质量合格率。因此，检验检测室在企业中的发展中不可或缺，国内外大量实践证明，企业中的专职检验和检测机构，在任何情况下都是完全必要的，不可缺少。为充分发挥检验检测实验室的作用，确保实验室为原料进厂和生产过程把好质量关，检验检测实验室的工作质量至关重要。而检测技术质量作为检测工作的核心要素，在检验检测工作质量中起着关键的作用，因此必须要做好检测技术质量管理工作。那么，如何做好检测实验室的检测技术质量管理和控制工作，笔者认为应做好以下几点。1 人员的管理和控制在任何一项生产活动中，人是起最关键和决定性作用的，因此做好人的管理工作是第一要务。而检验检测又是一项专业性很强的工作，所以对检验人员的专业和素质必须有一定的要求，要做好检验检测技术质量控制，检验检测人员就成为检验检测质量控制的第一道关口，如何来做好这第一道关口工作？首先，对于检验人员的选拔应做好策划和方案，检验人员应从检验检测专业中选取，只有专业人才才能做好专业工作。选取检验检测人员时，可以根据检验检测实验室的专业特点，适当的选择对检验检测工作具有一定专业基础和专业兴趣的人员，必要时也必须对性别和年龄作出要求，这样就可以将不符合条件的人员从一开始就拒之门外，这样就可以为做好检验检测工作质量打下坚实的人才基础。其次，就是对人的培训。选好检验检测工作人员后，接下来的工作就是对选拔人员的培训，培训内容包括一下项目。（1）基础知识培训 基础知识培训的内容包括，检验检测专业基本知识和专业要求，实验室相关的管理规定和制度，与检验检测工作相关的基本法律法规和标准，例如：计量法、标准化法、相关的产品标准等。（2）专业知识培训专业知识培训的内容包括，与检验检测工作相关的检验检测标准，数据处理方法和要求，仪器设备操作，检验检测报告的管理，样品受理、留存和处置等，专业知识培训是做好检验检测工作必不可少的工作，在最初培训时一定要做实做细，而且要形成常态化工作，只有这样才能使从事检验检测工作的每一个人的能力持续满足检验检测工作要求。培训工作对任何一项专业工作来说都十分必要，检验检测工作也不例外，只有通过持续不断的专业培训，才会促使检验操作人员的专业技能得到持续提高，同时通过培训可以督促和监督检验人员的能力是否持续符合专业要求。（3）培训效果评价培训工作结束后，一定要对培训效果进行评估，同时对检验检测人员进行全方位考核，包括理论知识和实操考核，考核合格后发给相应的工作授权书，准许其对某一项检验检测的独立操作。一个合格的检验操作人员，是保证检验检测工作质量的前提。因此，通过培训后的考核，才能将合格的检验人员选拔出来。培训效果的评估是双面的，一是对培训师的评价，二是对接受培训的检验检测人员的评价，通过全面评价后可以及时发现培训中的不足，及时改进培训方法和内容，使培训工作达到真正的效果。而且通过培训效果评价也可以督促大家持续不断地学习。2 实验仪器和设备的控制实验仪器和设备，是开展检验检测工作必不可少的组成。要做好检验检测工作，是检验检测的工作质量满足要求，出具的检验检测数据准确可靠，检验检测报告结论准确，实验仪器和设备的精度、可靠性、稳定性等指标至关重要，因此，对实验室仪器和设备的管理和控制十分必要。如何来做好实验室仪器和设备的管理工作？应从仪器选型和购置、仪器验收、仪器设备建档立卡等方面进行管理，下面进行一一介绍。（1）仪器设备选型和购置在仪器设备采购初期，对仪器的选型和厂商的调研工作必不可少，合适的仪器设备可以起到是事半功倍的效果，而采购到性价比高的仪器设备，是每一个实验室梦寐以求的事情，要实现这个目标，对仪器的特点、性能参数、精度、准确性及售后服务等就要进行必要的考察和调研，同时对比行业内各厂家仪器设备的优缺点以及用户对仪器使用效果的评价反馈，最终选择出适合自己实验室需求的仪器设备。在进行仪器选型时，不能只关注精度、先进性而忽略了仪器的使用环境，配套的设施和环境条件也应同步考虑，否则，因为使用环境条件不符合仪器的使用要求，致使仪器无法正常工作，造成重大浪费。一般的精密分析仪器设备对使用环境都有苛刻的要求，例如恒温、无尘等条件，因此在调研时，一定要仔细。仪器选型确定后，提出采购申请，报公司领导批准。调查供应商的资质、信誉、质量保证能力，了解产品的技术性能指标和使用情况，并建立供应商档案，采用综合评标法或者其它方式进行招标采购。（2）仪器设备的验收仪器设备采购到货后，组织检测仪器设备管理人员及技术人员，按订货合同核对到货仪器设备信息，仪器设备的合格证、使用说明书、维修保养手册、系统软件和备件清单是否齐全。根据仪器性能指标说明书制定相应验收测试方法,按标准操作规程进行单机或系统测试实验，依照技术参数判定采购的仪器设备是否达到规定要求。并保留测试的原始记录。（3）仪器设备的建档不管是新采购仪器还是已经投用的仪器设备，都应建立仪器设备档案，建档的基本内容包括：仪器设备登记表，包括仪器的名称、制造商的名称、仪器型号、出厂编号、使用位置、生产日期、仪器投用日期；随机技术文件，包括合格证、说明书、装箱单；验收记录、仪器设备检定/校准合格证书、使用记录，维护保养记录，故障及维修情况和报废单等。仪器设备档案的建立，可以更好的了解仪器运行和仪器的健康状况，为及时发现仪器在运行中的缺陷或故障处理提供了准确的信息保障。（4）仪器设备状态标识仪器设备投运后，应按照标准要求对仪器设备进行三色标识，表明其“检定/校准”状态，使仪器的状态一目了然，便于管理。仪器状态标识一般分为以下三种：一是绿色标识，表明仪器设备具有正式计量检定合格证书或校准合格报告，处于正常使用状态。二是黄色标识，表明仪器设备某些功能已经丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格，处于降级使用状态；三是红色标识，表明仪器设备已经损坏或经校准不合格，处于停用状态。三色标识的应用，从目视角度可以直观清晰的知晓在用仪器设备的状态，是现场实验人员能够准确把握仪器的运行，提高了操作效率和工作质量。（5）仪器设备的期间核查在实验室，凡事影响最终检验检测结果的测试仪器、计量仪表等应定期由指定的检定/校准机构进行检定或校准，检定/校准合格后方可使用。对于易变动、漂移率大，环境要求较为严格或使用较为频聚的仪器设备需考虑进行期间核查，通过期间核查，一旦发现产生偏离，要及时采取维修维护等措施，以保证检测数据的准确性。期间核查的方法，一般可利用考核盲样、标准物质验证或加标回收的方法进行。对数据进行分析和评价，达到要求便可使用。期间核查的时间安排，在两个周期检定日中间或出现可疑数据情况时应安排进行期间核查，以确定仪器设备状态是否正常，核查人员应做好详细记录。经过期间核查证明仪器设备有问题的必须进一步分析，如确定其性能不合格，仪器出现故障，应贴上停用标识，尽快对仪器进行维修，以免延误仪器的正常使用。（6）仪器设备的日常维护和保养检验检测人员作为仪器设备的操作者，必须经过专业的理论操作培训，培训合格后方可独立上岗操作仪器，未经培训的人员不准随意操作仪器设备。操作人员应严格按照仪器设备的操作规程操作，并在使用前、使用中及使用后作好检查和记录，同时应做好日常维护保养工作，使用频次较少的大型仪器设备及长期不用的电子仪器设备，每月应至少开机检查一次，以确认仪器是否完好可用，并做好维护保养记录。3 实验室试剂和药品的管理实验室的药品试剂犹如生产中的原材料，生产原料不合格，生产出的产品一定不合格。同样的道理，一旦实验室所用试剂药品不合格，必将导致检测数据失真。为此，作为检测质量控制的必要一环，必须对实验室药品试剂进行管理和有效性的控制。为保证药品试剂的有效性和使用要求，必须定期对实验室药品和试剂进行检查，必要时进行适当的检验检测，确认药品试剂是否变质，如果发现变质或者纯度已不符合使用要求，要进行降级处理或者予以废弃。特别是对实验室使用的标准物质、基准试剂等应严格管理，从存储条件着手，配置必要的存储设备和设施，例如恒温恒湿柜、冰箱等，是基准物质的存储条件符合要求，从而使药品试剂的纯度达到规定要求。同时要做好化学药品试剂的使用安全工作，在使用中要做好个人安全防护和规范使用，防止发生安全事故。实验室的药品试剂应分类存放，瓶身标识清晰准确，不可误领误用，使用化学药品，应严格按照作业指导书进行规范操作。4 检测标准和方法的管理检验检测中，不同的检验检测方法一定会得到不同的检验检测结果。要得到合理准确的检测结果，检测方法的选择十分必要。那么，如何来选择检测方法呢？首先要根据测试样品的要求，选择国际或者国家已经发布实施的标准，按照标准方法进行操作，对最终数据按照标准进行处理即可。如果没有国家标准或者国际标准，上标准网查询相关行业标准，如果有即采用，没有相应的标准时，实验室就要自行制定检测标准，经过审核批准征得客户同意后，可以采用实验室自己编制的标准。二是，在应用标准时，一定要确保使用标准的有效版本，即所用标准是现行有效，对标准的有效性，可以从国家相关标准网站查询。三是，确认实验室的仪器设备精度，药品试剂、环境条件是否符合标准中的要求，如果不符合或者不满足，应对不符合项进行处理，直至达到标准要求，方可进行检验检测工作。如对以上过程不做评价或者盲目进行样品检验检测，势必将得到一个不准确的检测数据或者结论。将给检验检测机构带来不良影响，因此在进行检验检测工作前，对检验检测方法的选择和评估十分必要。5 检验检测环境的管理和控制检验检测工作是基于精密的仪器测试和严格的数据处理，精密仪器对使用环境和条件往往都有要求，有些要求还十分严格，例如用于微量和痕量分析的电感耦合等离子体光谱仪（ICP）、X射线荧光光谱仪（XRF）、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]（AAS）等精密仪器，对环境温度、湿度等都有要求，必须满足仪器使用要求，才能确保仪器的正常使用，进而保证整个测过程的可控。否则，轻者使测试数据不准，严重者可能损坏检测仪器设备。对仪器使用环境温度、湿度的控制，可采取在实验室加装空调、安装除湿机等措施。总之，实验环境条件对检测工作的影响客观存在，因此应予以控制，必须在实验室设计之初就应当予以考虑，并采取相应的控制措施，否则，实验环境达不到仪器的使用要求时，为了是环境条件满足仪器的使用条件，而后期再对实验室进行环境改造，将会带来一系列问题。因此，在实验室设计之初就应当对环境条件予以考虑。6 总结检验检测实验室基于特定的工作环境和专业要求，要确保检验检测结果准确可靠，就必须从各个环节加以控制和管理，这样才能确保检验检测室的最终工作质量。

[align=center][b][size=16px]CMA和CNAS检测质量体系文件的编写规则[/size][/b][/align][size=12px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)][back=rgba(0, 0, 0, 0.05)]原创[/back][/color][/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]大漠孤烟[/color][/size] [size=15px]检验检测机构实验室技术交流[/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]2024-02-27 10:15[/color][/size] [size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0)]北京[/color] CMA和CNAS检测质量体系文件的编写规则要求文件清晰、完整、一致、可追溯且操作性强，同时应包含质量手册、程序文件、作业指导书、记录表格和附件。 在编写CMA和CNAS检测质量体系文件时，需要确保所有规定和要求表述明确，避免含糊不清的语言。文件中应涵盖完整的程序和规定，如质量目标、职责分配、程序和方法、记录与报告等。所有文件内容需要保持一致性，避免相互矛盾。为确保数据的真实性，所有记录和报告均应能追溯到原始数据。此外，所有程序和规定都应易于操作实施，避免出现无法执行的情况。 一份完整的质量体系文件清单通常包括：质量手册、程序文件、作业指导书、记录表格和附件（规章制度、质量计划、标准规范、外来文件等）。这些文件构成了一个层次分明、相辅相成、协调统一的管理体系框架。 对于具体的模板实例，质量手册是其中的核心文件。它的封面应包括文件编号、版本状态、发布日期等信息，并有编写、审核、批准人员的签名。手册的内容建议按照批准页、发放控制页、修订页、公正性声明、目录、正文、附件索引的顺序编排。正文部分详细阐述质量方针、目标以及质量管理体系的基本结构和认可活动的要求。 综上所述，为满足CMA和CNAS的要求，机构在编制质量体系文件时应遵守上述规则，并参照实际的模板实例来构建和完善自己的质量管理体系。[/size]

0.前言 2012年，食品安全事件接踵而至，从“苏丹红”、“瘦肉精”、“三聚氰胺奶粉”，再到近期被曝光的“毒胶囊”、“皮鞋果冻、酸奶”，食品安全问题再次被推到舆论的风口浪尖，牵动着每个人的神经，引起了民众对食品安全的恐慌。质量监督部门、第三方检测机构以及企业内部的检测实验室应该承担不可推卸的责任。然而湖南农大营养与食品安全检测中心曝光美赞臣、惠氏、雅培3大品牌1阶段婴幼儿奶粉添加香兰素，随后又称是误判，严重损害了检测机构的公信力，引起了社会不必要的恐慌。从中国合格评定国家认可委员会获悉,该委坚持严格认可,截至2012年6月底,累计暂停了626家认证机构、实验室或检查机构的认可资格,累计撤销了327家认可资格,注销了413家认可资格。检测机构的检测质量是其赖以生存的保证；是占领检测市场的必备武器；是为客户提供准确检测结果的前提；是衡量其的质量管理、技术能力的标尺。为了保证检测结果的准确性，检测过程的质量控制显得尤为重要。1.质量控制的关键点1.1建立质量管理体系 一个完善的质量管理体系是质量控制的基础，质量管理体系对所有岗位人员和所有操作流程进行了规范化和标准化的定义，按照CNAS-CL01:2006《检测和校准实验室能力认可准则》和《实验室资质认定评审准则》建立实验室的质量管理体系，向CNAS申请并通过认可，提高实验的管理水平和技术能力。按照管理体系的运行制订质量计划，进行质量监督、质量考核，对发现的问题进行持续改进，不断完善管理体系，保证行为科学公正，检测准确及时。1.2人员 人员是决定实验室检测的正确性和可靠性的第一个因素。为了保证检测质量，首先要招聘具有相关教育背景、具备一定的专业技能、具有相关工作经验、能够信任工作岗位的人员。CNAS-CL10:2006《检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明》中5.2.1规定： “实验室授权签字人应具有化学专业本科以上学历，并具有三年以上相关技术工作经历。如果不具备上述条件，应具有足够的化学相关领域检测工作经历（至少十年）。”《实验室资质认定评审准则》中5.1.6规定：“ 实验室技术主管、授权签字人应具有工程师以上（含工程师）技术职称，熟悉业务，经考核合格。”所以要保证检测结果的准确性，我们必须具备一支具有高素质的检测队伍。对每个检测岗位的成员，必须建立技术档案，通过培训并考核，确认其资质，授权其上岗操作。质量监督人员应该按照质量监督计划，监督各检测岗位及各检测环节，发现不符合项，应采取纠正及预防措施，不断改进和完善，提高检测人员的检测能力。1.3 仪器设备 仪器设备的稳定性和准确性会直接影响到检测结果的准确性。在关于仪器设备的质量控制方面，我们应该侧重于仪器设备的日常使用、维护保养、维修、校准及期间核查。 每一台仪器设备应该建立仪器设备档案，都应有唯一性标识（编号）。仪器设备档案应包括仪器设备的所有相关记录：仪器设备采购申请记录、安装验收记录、日常使用记录、维护保养记录、维修记录、校准（检定）证书、期间核查记录等。 仪器设备的日常使用、维护保养及期间核查，应该编写作业指导书，规范化和标准化所有程序及细节，让操作人员有章可循。 实验室应该选择有资质的校准单位定期校准仪器设备，确认校准证书的准确性，根据校准证书加贴仪器设备的状态标志：合格、准用、停用。 实验室应该根据仪器设备的使用频率、数据争议程度、仪器设备的新旧程度和仪器设备的稳定性确定仪器设备期间核查的周期，按照期间核查作业指导书定期对仪器设备进行期间核查，以确保仪器设备在两次校准之间稳定准确可靠。1.4样品及消耗品 样品和消耗品也是影响检测结果的关键因素。 实验室在抽样时必须制定合适的抽样方案，明确抽样的数量和抽样方式。实验室在二次抽样时应该考虑到样品的均匀性和代表性。 在接收样品时应该给样品一个唯一性标识，样品标识上应该标明样品状态：待检、在检、已检、留样、退样。让样品在实验室的传递过程中可以追溯。 在样品的制备过程中应该避免样品的分解和样品的交叉污染。特别注意所使用的制样工具，不得含有所测试的成分，在制备两个样品之间，应保证制样工具清洁无污染。 消耗品的购买应该选择合格供应商，对供应商的评价应包括：供应商的质量保证能力、信誉、供应品合格率、价钱、售后服务态度、交货及时性、证书数据完整性等。建立合格供应商名录，从合格供应商购买消耗品，以保证消耗品的品质。 消耗品的常规验收应该包括：标签、规格等级、外观、有效期、批次、储存环境等。消耗品的技术性验证可采用色谱、光谱、质谱、化学常规分析等多种方法，具体可采用与原有标准物质比对、浓度检测、保留

文/程启亮（华测团队） 防水卷材属于功能性材料，是建筑材料的一个重要组成部分。建筑物和构筑物采用防水卷材主要是为了防潮、防渗、防漏。我国在建筑防水工程方面投入很大，但防水效果并不是很理想。建筑防水效果的好坏，关键在于防水卷材是否具有良好的性能。 防水卷材品种繁多，主要分为沥青防水卷材和高分子防水卷材两大类。产品则有SBS、PVC、TPO、APP、PE、SBC120等多种防水卷材，其对应的检测标准各不相同。我国现行的防水卷材产品标准有GB 18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、GB 18243-2008《塑性体改性沥青防水卷材》、GB 23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》、JC/T 690-2008《沥青复合胎防水卷材》、GB/T 23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》、GB 18173.1-2012《高分子防水材料》等。检测防水卷材产品，应注意以下重要事项。1 试样的代表性 试样作为检测的直接对象，一般是通过试样技术指标的高低来推测批量产品的质量好坏。试样是否具有代表性，直接影响着对批量产品质量的判定。因此，取样时一定要采取随机抽样的方式，在裁取试样时应切除距外层卷头至少2500mm。2 试样的制备和养护 首先，在裁取前，试样应在(23±2)℃的环境里放置至少20h，确保各部分性能趋于均匀一致，同时在进行单项技术指标检测前，试样也必须在一定的温度范围和湿度条件下放置相应的时间，并在此环境条件下进行检测，以避免或消除因环境条件因素引起的检测误差。其次，裁取试样时，应该避开试样的边缘和有折痕等明显人为缺陷的部分，同一检测指标所需的试样，应按标准要求均匀分布裁取。最后，在制备试样时，除了尺寸大小应准确无误外，切口还应垂直齐整，避免造成割口等损伤。此外，需要特别注意，制备沥青类防水卷材拉伸性能、耐热性、低温柔性等试样时，均需要去除表面非持久保护层，一般采用低温方式或压缩空气吹的方式进行，都不能去除时，则可以用火焰烤，但要控制时间，应用最少的时间破坏膜而不损伤试样；制备高分子类防水卷材拉伸性能等试样时，试样中的网格布、织物层、衬垫或复合增强层在长度或宽度方向应裁一样的经纬数，并且要避免切断筋，裁切织物增强卷材时应顺着织物的走向，使工作部位有最多的纤维根数。3 卷材厚度检测 检测防水卷材厚度时，要注意正确选用测量仪器。GB/T 328.4－2007、GB/T 328.5－2007 试验方法规定测厚仪的测足直径为10mm，而GB18173.1－2012试验方法中规定的测足直径为6 mm。测量厚度时应该清除测量装置测量面的污染，检查并调整测量装置的零点，测量装置的测足应慢慢落下，施加压力为20kPa左右，保证测量面与试样表面紧密接触，切不可人为施加压力，以免造成试样变形。4 卷材拉伸性能检测 在进行防水卷材拉伸性能试验时，首先应选用量程恰当的测试装置，准确调试好夹具间距离和拉伸速度，在安装试样时，试样拉伸方向的中线应尽量与夹具中线重合，不可歪斜或偏离。 在拉伸过程中，应尽量避免试样在夹具中滑移，对于滑移超过极限值或在距夹具10mm以内断裂的检测结果，应采用备用试样重新检测。 在采用矩形试样进行拉伸性能检测时，试样断裂发生在距夹具10mm以内的情况不在少数。针对这种情况，为了避免或消除夹具对试样产生损伤，可以采用缠绕式夹具或在夹具内表面粘贴两块与试样材质相近的橡胶片，使试样受力均匀，从而能得到稳定的检测结果。5 卷材耐热性检测 在进行防水卷材耐热性试验时，应该注意以下两个问题。 1) 烘箱应事先预热，达到规定温度后，才能将试样放入，此时才是试验的起始时间。先悬挂试样再启动烘箱的做法或者温度未达到标准要求便悬挂试样并开始计时的做法，都是错误的。2) 悬挂试样时速度要快，试样悬挂位置应尽量让试样中心与控制温度的热电偶保持一致且控制好试样相互间的距离，避免单个试样不同部位或不同试样受热不均匀。6 卷材低温性能检测 低温性能是控制防水卷材质量的一项关键技术指标，也是判断防水卷材在使用中能否胜任环境条件变化的一项重要技术指标。在检测工作中，因低温性能达不到要求导致防水卷材不合格的比例很高。在进行试验时，应该注意以下几点。 1) 弯曲速度的控制。低温柔性试验时，弯曲轴顶着试样以360mm/min的速度升起；低温弯折性试验时，弯曲装置应在1s内合上。 2) 低温柔性试验在冷冻液中完成，低温弯折性试验在冷冻箱中完成。 3) 试验过程中低温的控制要准确，对于低温柔性试验，其试验温度是冷冻液的温度；对于低温弯折性试验，其试验温度为试样附近温度。温度必须由冷冻液或试样附近的温度计或热敏探头决定，而不能由低温冰箱等自带的温控系统决定，二者存在不同程度的差异，是不能等同的。 4) 在进行低温弯折性试验时，必须根据试样的厚度将弯折装置平板间的距离调整为试样厚度的3倍，试样在平板上的放置位置也应该严格按照标准规定进行。 5) 低温弯折性试验后，由于高分子类卷材整体厚度较薄，必须借助标准规定倍数的放大镜进行有无裂纹的判定。7 卷材不透水性检测 不透水性是防水卷材质量检测的一项关键功能性技术指标，也是最重要的技术指标，其重要性不言而喻。在进行不透水性试验时，应该注意以下问题。 1) 开缝盘或7孔圆盘的选择、试验时施加的压力、规定压力保持的时间等应该严格按照产品标准进行。 2) 对于沥青类防水卷材，上下表面都为PE面时，选择上表面作为迎水面；上表面为细砂或矿物粒料时，选择下表面为迎水面；上下表面都为细砂或矿物粒料时，试验前，先将下表面的细砂沿密封圈一圈除去，然后涂覆一圈60号～100号热沥青涂平冷却后待检。 3) 对于高分子类防水卷材，试验前应该在沿密封圈的一圈涂覆合适的密封材料，密封材料固化后再进行不透水性检测。 4) 试验应该采用蒸馏水或洁净的淡水，避免水中的某些成分与防水卷材胎体发生反应，削弱试样的抗渗透性，此外还应清除透水盘的锈迹，避免杂质或颗粒堵塞试样的毛孔，阻碍水的自由渗透。8 可溶物含量检测 可溶物含量是表征改性沥青防水卷材主要原材料含量及防水性能的重要指标，在进行可溶物含量试验时应注意以下问题。 1) 在用滤纸包裹试样时，除顶部外均应被滤纸覆盖，不得有裸露，以防止试样成分中微小填充颗粒等被萃取溶剂带走。 2) 试验前可以用刀片将试样上下涂盖层划成细小的方格状，以减少萃取的时间。 3) 在试验过程中若需要暂停试验，最好选择四氯化碳溶剂完全浸泡住试样，并且应特别注意先停止加热，待温度降下来后再关冷却回流水，以避免温度过高引发安全事故。 目前, 建筑防水卷材发展迅速,产品、工艺日新月异，人们对其质量要求也越来越高。防水卷材作为广泛用于建筑工程的基础材料，市场对其质量要求不断提高，相应的测试标准更新步伐日益加快，检测技术也更为规范、准确。CTI建议企业及时关注相关的标准更新或选择专业的第三方实验室帮助测试产品，从而更好地控制产品质量，满足客户需求。

[b][size=16px]JJF1069讲座之五：检定、校准和检测结果的质量控制[/size][/b][size=16px][/size][size=15px][color=#888888]张卿贤，北京市计量检测科学研究院高级工程师、一级注册计量师、全国光学计量技术委员会委员，从事光学计量专业22年，现为国家级资质认定评审员、国家一级计量标准考评员、省级法定计量检定机构考评员。[/color][/size][b][size=15px]一、检定、校准和检测结果质量控制的目的[/size][/b][size=15px] 影响机构检定、校准和检测结果质量的因素包括人员、 设备、设施与环境条件、样品、方法、溯源性、与结果有关的材料等，有效控制这些影响因素即可保证检定、 校准和检测结果的准确、可靠。因此，需要机构定期对检定、校准和检测结果的准确性进行验证。检定、校准和检测结果的质量控制实质上就是应用实验和统计的方法，定期对检定、校准和检测的结果进行验证，找出造成结果偏离的因素，发现其发展的趋势，并及时采取纠正措施和预防措施，预防结果偏离的可能发生。[/size][b][size=15px]二、检定、校准和检测结果质量控制的关键点[/size][/b][size=15px] 法定计量检定机构应定期实施对检定、校准和检测项目的质量控制程序，尤其应对质量体系中的关键节点实施检定、校准和检测结果的质量控制程序。[/size][size=15px] 这些关键节点包括：新上岗人员；新开展项目；测量方法更新；顾客投诉；测量设备计量性能变化；测量设备变更或改造后投入使用；计量比对、能力验证结果发现偏离；检定、校准和检测过程发生异常情况后；纠正措施或预防措施实施后。[/size][b][size=15px]三、检定、校准和检测结果质量控制的方法[/size][/b][size=15px] JJF1069-2012《法定计量检定机构考核规范》中明确规定：机构应有质量控制程序以监控检定、校准和检测结果的有效性。所得数据的记录方式应便于发现其发展趋势，如可行，应采取统计技术对结果进行审查。这种监控应有计划并加以评审，可包括（但不限于）下列内容：[/size][size=15px]1.定期使用一级或二级有证标准物质进行内部质量控制。[/size][size=15px]2.参加实验室间的比对或能力验证计划。[/size][size=15px]3.利用相同或不相同方法进行重复检定、校准或检测。[/size][size=15px]4.对存留物品进行再检定、校准或检测。[/size][size=15px]5.分析一个物品不同特性结果的相关性。[/size][size=15px]注：选用的方法应当与所进行工作的类型和工作量相适应。[/size][size=15px] 对检定、校准和检测结果的控制是一种保证结果准确可靠的主要手段，其目的是通过控制，获得相应的质量控制数据。机构对检定、校准和检测结果的控制应做好以下几个方面的工作：[/size][size=15px]（1）应制定相应的控制程序、控制措施和控制计划。这种监督措施和计划应经过评审，并确认为是有效和可行的。 JJF1069-2012推荐了几种质量控制的方法，可根据机构的具体情况和具体的控制对象选择使用。[/size][size=15px]（2）所得质量控制数据的记录方式应便于发现其发展趋势，如可行，应采用统计技术对结果进行审查，例如质量控制图。[/size][size=15px]（3）应分析质量控制的数据，当发现质量控制数据将超出预先确定的判据时，应遵循已有的计划采取措施来纠正出现的问题，并防止报告错误的结果。[/size][size=15px] 在各项质量控制方法中，计量比对和能力验证是外部质量控制的一种重要措施，也是对检定、校准和检测结果控制的一种科学、客观和有效的办法。为此，机构应建立计量比对和能力验证的程序，并积极参加相关专业的计量比对和能力验证活动。凡政府计量行政部门指定的计量比对和能力验证，在授权项目范围内的，机构必须参加。[/size][size=15px] 各机构可以根据自身特点制定检定、校准和检测质量控制程序和质量控制计划，定期组织对检定、校准和检测的结果进行监督抽查，监控和验证措施可以采取以下方法（但不限于这些方法）：[/size][size=15px]1.定期使用核查标准或有证标准物质或次级标准物质进行内部质量控制。[/size][size=15px]3.测量和检测设备的功能核查。[/size][size=15px]5.测量设备的期间核查。[/size][size=15px]7.留存样品的重复检定、校准或检测。[/size][size=15px]9.审查证书、报告的结果。[/size][size=15px]11.盲样测试。[/size][size=15px] 机构应采用统计技术分析由以上方法得到的质量控制数据，发现质量控制数据超出预期时，记录、分析原因，并启动不符合工作控制程序。数据分析可采用多种方式，如控制图、散点图、因果分析图等，控制措施可以是预防措施，也可以是纠正措施。[/size][b][size=15px]四、检定、校准和检测结果质量控制的相关程序[/size][/b][size=15px] 机构对于检定、校准和检测结果实施质量控制应包括以下相关程序（但不限于这些程序）：期间核查工作程序、不符合工作控制程序、能力验证和比对工作程序、异常情况和外界干扰处理程序、证书和报告管理程序、检定、校准和检测质量控制程序等。[/size][b][size=15px]五、检定、校准和检测结果偏离的处置[/size][/b][size=15px] 检定、校准和检测结果的质量控制程序的实施频次应结合机构的质量控制数据，下述情况下应增加质量控制程序的实施频次：[/size][size=15px]1.当实验室统计的检定、校准和检测结果持续单方向变化时。[/size][size=15px]3.测量设备使用环境较为恶劣时。[/size][size=15px]5.检定、校准和检测人员新上岗或转岗时。[/size][size=15px]7.样品特性很不稳定时。 [/size][size=15px] 当质量控制数据表明，机构检定、校准和检测结果已不满意或已接近不满意时，机构应停止相应的检定、校准和检测工作，对造成不满意或接近不满意的原因进行分析、评价， 采取相应的纠正措施或预防措施，以确保机构提供给客户的数据是准确、可靠的。 当质量控制数据表明机构检定、校准和检测结果已不满意时，机构还应对以往的检定、校准和检测结果对客户所造成的影响或伤害进行分析、评价，必要时应对以往的结果进行追溯，并告知相关客户，停止使用机构的检定、校准和检测结果，采取有关措施，最大限度地降低客户的损失。[/size][color=#888888]本文刊发于《中国计量》杂志2019年第5期[/color][color=#888888]北京市计量检测科学研究院?张卿贤[/color]

一、质量监督质量监督的定义是，为了确保满足规定的要求，对实体的状况进行连续的监视和验证并对记录进行分析。质量监督不是一种个人行为，它是在一个单位最高管理者的授权下开展的，是代表最高管理者实施质量监督的，是检测全过程有效运行的保证。二、担任质量监督员的条件1．熟悉相关的法律法规和各项检测的方法和程序。2．了解检测工作的业务。3．知道如何评价检测结果。三、对质量监督员的要求1．质量监督既是一项技术工作，又是一项质量管理工作。因此，对质量监督员来说，首先要熟悉有关法规，了解技术，尤其要了解监督职责范围内的技术，要熟悉检测的技术依据及作业指导书，还要熟悉检测结果的不确度分析；其次，要了解质量管理，要熟悉检测的全过程和各阶段的具体质量要求，要了解质量体系文件对质量监督员岗位职责的具体要求．并一丝不苟地执行。2．质量监督员的责任是对检测的过程及这一过程的产品— — 检测报告的质量进行监督，这是一项工作量大、责任大的工作。四、质量监督员的工作范畴1．对完成检测所使用的资源进行监督资源包括人力资源、方法资源、设备和设施资源等。(1)人力资源主要是指在检测线工作的人员。对人力资源的监督主要是监督他们是否严格执行作业指导书规定的程序和方法，并形成了及时、准确、清晰、完整的记录。(2)方法资源主要是指检测的技术依据，即国家标准、行业标准以及相关的作业指导书。对方法资源的基本要求是必须为现行有效的版本并受控，当技术依据的版本发生变化时，质量监督员有责任提醒并指导组织学习、开展必要的试验：进行必要的设备补充或更新以及更换作业指导书的版本。(3)设备资源主要是指用于完成检测任务的检测装置及相关的辅助设备和设施。对设备资源的基本要求是功能正常．在有效的检定或校准周期内．有完整的档案和及时的使用、维修记录。此外，在使用前后对仪器设备进行功能检查、判断和记录是完全必要的，并应定期进行维护和保养。质量监督员应监督相关人员按质量体系文件的要求完成相应的工作。(4)环境条件是保证检测质量的重要外部因素。环境条件包含的内容比较多．有温度的影响、湿度的影响、大气压力的影响、振动的影响、电磁干扰的影响、灰尘的影响等。不同的检测项目对环境条件的要求是不一样的。质量监督员必须对检测结果的准确性和有效性产生影响的环境条件的控制措施和控制结果进行监督。2．对检测的全过程进行监督对资源进行监督是对检测的全过程进行监督的基础，而检测的全过程是影响检测结果准确、可靠的关键环节，是质量监督的重点．也是质量监督的难点。(1)在检测的全过程，质量监督员只能抓住重点环节进行监督．重点环节应依据实际情况确定。实际情况往往是错综复杂的，有人员的思想和业务素质、有仪器设备操作的难易程度、有环境条件或其他干扰量的影响、有客户的特殊需求、有检测的性质，如常规检测、仲裁检测、验收检测等。质量监督员要善于依据实际情况，抓住对检测结果产生较大影响的因素或环节进行监督。(2)通常情况下，应对检测的实施阶段进行监督。检测实施阶段主要是指检测人员按照作业指导书规定的程序、方法和要求执行，并及时、准确地做好检测的原始记录。(3)检测的过程是一个错综复杂的过程，完成此过程所需时间的长短也是因人的熟练程度而异，因被测对象的技术要求不同而异，因方法的难易程度和设备自动化程度的高低而异等。我们不能从时间的长短判断质量的优劣．过程服务于结果．时间服务于质量，这是我们实现过程控制所必须遵循的一条基本原则，也是质量监督员所必须遵守的一条工作原则。3．对检测的结果— — 检测报告进行监督检测报告是检测过程的结果，也是我们通常说的产品。产品的质量反映了一个单位质量管理的水平，也是一个单位对外树立的一面旗帜。(1)检测报告一般包括满足客户需求的全部信息、检测的数据及测量不确定度或结论j部分内容。质量监督员工作的重点应放存数据上，即检测报告的数据与原始记录数据的一致性、计算数据的正确性、不确定度分析的准确性。(2)检测报告除了提供各种客观、真实、准确的数据外，还要提供客户关心的与数据的公正性、科学性与可靠性密切相关的信息。(3)检测报告的质量，除了信息要完整、数据要可靠、结论要准确外，还要注意文字打印质量、装订质量等。以上简要地介绍了质量监督员的工作职责、工作范畴，这是质量监督员的自身定义所要求的。但在实际T作中．质量监督员还要根据自身的实际工作情况，在自己的工作范畴内进行质量监督活动，并详细记录活动内容。同时，要把发现的问题按照程序文件的要求，向相关人员进行反馈，形成文字材料，以作为相关文件修改的依据。

[color=#ffffff]导[/color][b][color=#ffffff]读[/color]公信力是检验检测机构的生命，实验室的质量控制技术是公信力的有力保障。本文作者为广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心刘崇华研究员[/b]化学检测实验室作为产品检测服务机构，其检测结果作用越来越大，检测结果质量不仅是实验室始终关注的重点，也是结果使用方(利益相关方)最关心的因素。作为出具检验报告的质检机构，实验室质量控制是一项重要的技术管理工作。ISO/IEC 17025:2017国际标准(CNAS 认可准则(CNAS-CL01:2018))7.7 条款确保结果有效性对实验室质量控制提出明确的要求。因此，为确保检测结果的准确、可靠和有效，实验室质量控制对质检机构至关重要。　　实验室质量控制技术是指为将分析测试结果的误差控制在允许限度内所采取的控制措施。实验室质量控制技术可分为：实验室内质量控制和实验室间质量控制两大类。　　实验室内质量控制，主要技术方法有：采用标准物质进行核查、实验室内部比对、留样再测、加标回收、空白实验、平行样分析、校准曲线的核查、仪器设备的标定以及使用质量控制图等。新版本ISO/IEC 17025标准还增加了使用其他已经校准能够提供可溯源结果的仪器和测量设备的期间核查、审查报告的结果、盲样测试等方式。它是实验室分析人员对测试过程进行自我控制的过程。　　实验室间质量控制，也称实验室外部质量控制，主要技术方法有：参加能力验证、测量审核以及其他实验室间的比对等等方式。它是发现和消除一些实验室内部不易核对的误差，特别是存在的系统误差的重要措施。一般由熟练掌握分析方法和质量控制程序的实验室或专业机构承担。　　[color=#0070c0]1 室内质量控制技术[/color]　　1.1 采用标准物质监控　　在日常分析检测过程中，实验室可以定期使用有证标准物质(参考物质)和(或)次级标准物质(参考物质)进行结果核查，以判断标准物质的检验结果与证书上的给出值是否符合，从而保证检测数据的可靠性和可比性。　　通常的做法是实验室直接用合适的标准物质作为监控样品，定期或不定期将标准物质以比对样或密码样的形式，与样品检测相同的流程和方法同时进行，检测室完成后上报检测结果给相关质量控制人员。也可由检测人员自行安排在样品检测时同时插入标准物质，验证检测结果的准确性。　　用标准样品定量分析的结果与已知的含量相比较来评价定量分析结果的准确度。此时标准样品的已知含量可作为真值，标准样品的定量分析结果是测量值，由此计算出的绝对误差和相对误差可用来评价该定量分析结果的准确度。将检测结果与标准值进行比对，如结果差异过大，应由检测室查找原因，进行复测。若复测结果仍不合格，对检测过程进行检查，查到原因后立即进行纠正，必要时同批样品复测。　　这种方法可靠性高，但成本高，一般用于：刚实施的新标准、新方法、新检测项目、设备的校准和核查等。当然，对于日常检测标准方法和项目，如有必要，均可采用这种方法。　　1.2 实验室内部比对　　实验室内部比对是按照预先规定的条件，在同一实验室内部，由两个或多个人员(也可方法、设备)对相同或类似的物品进行测量或检测的组织、实施和评价。根据验条件的不同，一般有人员比对、方法比对、设备比对等几种方式。　　这些比对的一般做法是除了需要比对的条件不同以外，其他条件尽量完全相同(相同的环境条件下)，对同一样品进行的试验，通过比较分析检测结果的一致性，以评价该比对条件对检测结果的影响。如：人员比对，需要采用相同的试验方法或程序，采用相同的检测设备和设施，在相同的环境条件下，仅由不同的检测人员对同一样品进行的试验，通过比较分析检测结果的一致性，以评价人员对检测结果的影响。　　实验室内部比对方式多样，操作灵活。不同的比对可适于不同的目的，通过多方面的比对可全面考察实验室内部质量状况，根据比对结果采取相应的措施，达到质量控制的目的。　　1.3 留样再测　　留样再测指仅考虑试验时间先后的不同，用以考核上次测试结果与本次测试结果的差异，通过比较分析检测结果的一致性，以评价检测结果的可靠性、稳定性、准确性。事实上，留样再测可以认为是一种特殊的实验室内部比对，即不同时间的比对。　　留样再测以密码样或复测样的方式不定期安排进行。试验结束后将检测结果进行对比，以验证原检测结果的可靠性、稳定性以及准确性。若两次检测结果存在显著性差异，实验室应采用有效的方式查找原因，并对与同批检测的样品进行复测。　　留样再测作为内部质量控制手段，主要适用于：有一定水平检测数据的样品或阳性样品、待检测项目相对比较稳定的样品以及当需要对留存样品特性的监控、检测结果的再现性验证等。　　1.4 加标回收　　由于不是任何样品都能找到标准样品来评价定量分析结果的准确度和精密度，在找不到相应的标准样品时，可用测定回收率的方法来评价度。　　加标回收法，即在样品中加入标准物质，通过测定其回收率以确定测定方法准确度，反映出本次检测过程的总体质量水平。加标回收是化学分析实验室一个重要的经常使用的质控手段。　　具体的做法是：　　将被测样品分为两份，其中一份加入已知量的欲测组分，然后用同样的方法分析这两份样品，按下式计算回收率：[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201804/noimg/9235e0b1-e795-4a3d-bafe-f8f68327f14f.jpg[/img][/align]　　通常情况下，回收率越接近100%，定量分析结果的准确度就越高，因此可以用回收率的大小来评价定量分析结果的准确度。　　加标回收质量监控的适用范围：各类化学分析中，如各类产品和材料中重金属、有机化合物等项目检测结果控制、化学检测方法准确度、可靠性的验证、化学检测样品前处理或仪器测定的有效性等。　　[color=#0070c0]2 室外质量控制技术[/color]　　2.1 参加能力验证　　能力验证(Proficiency Testing)是“利用实验室间比对，按照预先确定的准则来评价参加者能力的活动”。对于实验室而言，参加能力验证活动，是衡量与其他实验室的检测结果一致性，识别自身所存在的问题最重要的技术手段之一，也是实验室最有效的外部质量控制方法。　　由于能力验证通常由相关检测行业权威专业机构(即能力验证提供者)组织，其评价结果可靠性较高，参加实验室较多。对于化学检测能力验证，通常的做法是，组织机构将性能良好、均匀、稳定的样品分发给所有参加实验室，各实验室采用合适的分析方法或统一方法对样品进行测定，并把测定结果反馈给组织机构，由组织机构负责对这些测定结果进行统计评价，然后将结果和报告通知给各实验室。实验室通过参加能力验证计划，不仅可检查各实验室间是否存在系统误差，及时发现、识别检测差异和问题，从而有效地改善检测质量，促进实验室能力的提高。　　2.2 参加测量审核　　由于能力验证涉及的实验室较多，持续的时间较长，因此，可参加能力验证相对较少，而测量审核是对能力验证的补充，即:实验室对被测物品( 材料或制品) 进行实际测试，将测试结果与参考值进行比较的活动。该方式也用于对实验室的现场评审活动中，可以认为测量审核是一种特殊的，即只有1个参加者的能力验证。相对来说，测量审核更为灵活，快速。　　通常测量审核由权威检测实验室组织，由其将样品分发到测量审核申请实验室，回收其测量结果，依据参考值和允许误差对参加实验室结果进行评价，该参考值既可是有证标准物质证书值，也可是能力验证样品指定值、或者是参考实验室的测定值等。　　实验室间质量控制必须在切实施行实验室内质量控制的基础上进行。　　[color=#0070c0]3 质量控制方案的设计及实施[/color]　　3.1 方案设计的主要原则　　[i](1) 可靠性原则[/i]　　选择合适的质量控制方案以保证质量控制结果的可靠性是进行方案设计的首要原则。如果方案设计不合理，导致产生错误的质量控制结果，这对检测十分不利。举个简单的例子，采用加标回收试验时，由于添加水平与加标样品含量水平差异很大，可能会得到回收率异常的结果，而这种异常不一定说明该检测方法存在问题。因此，在进行方案设计时，必须掌握各类质量控制技术方法的特点，把握各自的规律，必须在满足其使用范围，符合其限定的条件下使用，以获得可靠的质量控制结果。　　此外，由于质量控制结果受多方面因素的影响，在进行质量控制时，需要对质量控制的过程、质量检测点、检测技术人员、检测相关人员、测试方法、测试样品、测试类型和数量、评价方法和指标等个方面进行决策，这些决策完成后就构成了一个完整的质量控制系统，只有这样，才能有效地保证方案设计的可靠性。　　[i](2) 灵活性原则[/i]　　由于质量控制方法很多，每种质量控制方法也没有固定不变的操作形式，只有不断符合要求的改进。也没有所谓的先进的质量控制标准方法、标准规程、标准体系，每一种质量控制方法都只有一些原则的方法和其特殊的适用范围、优缺点等，即使世界一流的大检测公司适合的的质量控制体系和方法未必适合自己实验室。方案的设计既要广泛参考或应用各种各样的质量控制方法，遵循一定的质量控制理念和原则，又必须根据当前的主要目的，结合考虑到实验室自身实际情况来确定。　　质量控制过程本身是永不间断地改进过程，在每一活动中，必须有效地降低成本和提高质量，无论是检测环节，还是后勤供应保障环节，亦或是领导管理、决策执行、人事更迭、交流培训等相关方面。　　此外，在整个质量控制过程中，人始终是最重要的因素,因此，在设计质量控制方案时，必须重点考虑人员这一因素，对人的管理必须基于服务基础上。质量控制需要的不是强制达标，而是柔性地、系统地、顺畅地达到质量最高境界。　[i]　(3) 关键性原则[/i]　　关键性原则是进行质量控制方案设计的重要原则。一个检测实验室，进行的检测项目繁多，每一检测项目的检测过程一般包括它是从检测原材料投入到检测数据出具整个检测过程等多个检测步骤，涉及诸多影响质量的要素。　　具体来说，影响检测质量的因素，主要来自检测人员(对标准/规程的了解深度，操作的熟练水平，是否经过培训等等)、检测设备(检测设备的日常维护保养状态、是否定期校准等)、检测材料(试剂材料的质量情况)、方检测法(标准/规程的采用、作业指导书的制定、方法的确认等)和检验环境(检测场所、能源、照明、采暖、通风等)等五个方面。这些因素，每一要素都影响最终的检验结果，但具体到每一要素，不同检测项目要求也存在较大的差异。这就要求质量控制方案的设计必须全面考虑各要素的影响，然而，对检测过程进行质量控制不可能是向产品检验那样对每个产品进行全过程检验，只能是一种基于风险评估的基础上对检测过程进行一定程度的监督和控制，也即以检测全过程为对象，以对检测结果质量的影响有关因素和质量行为的控制和管理为核心，通过建立有效的关键管理点，制定严格的检测监督、检验和评价制度以及信息反馈制度，进而形成强化的质量保证体系，使整个检测过程中的检测质量处在严格的控制状态。　　建立有效的关键管理点是搞好质量管理的关键。关键管理点所管理的特性或对象应尽可能用数据表示。如一个检测试验关键管理点，可以是某类商品的关键质量特性，例如钢板的硬度、拉力强度、屈服强度等，也可以是材料中的某种元素的含量，某类主成份定性 也可以是一批检测任务的关键要素，如检测用的试剂、环境变量或仪器技术参数、检定校准不确定度等 化学试验关键管理点如试验的温度、压力和时间等等。　　[i]一般来说，在化学检测中，以下情况都应建立检测关键点：[/i]　　① 仪器的检测性能，包括：检测灵敏度、精密度、计量不确定度以及对它们有直接影响的零部件的关键质量特性等。　　② 试验方法本身有特殊要求，或对下一操作步骤有影响的质量特性，以及影响这些特性的支配性操作要素。　　③ 检测人员知识水平和操作技能等。　　④ 检测过程使用的的标准物质和试剂等。　　⑤ 检测质量不稳定，出现不满意结果多的质量特性或其支配性要素。　　⑥ 实验室客户反馈来的，或内部审核及外部审核不合格的质量项目等。　　⑦ 容易出现干扰的情况。　　⑧ 某些关键的样品制备、样品处理步骤和操作等。　[i]　(4) 经济性原则[/i]　　过于追求效益的实验室不利于质量控制，但是，质量控制也必须考虑成本。质量控制的成本和效益两者必须达到一种平衡。　　“全面质量管理”的思想认为：质量应当是“最经济的水平”与“充分满足顾客要求”的完美统一。因此，在设计质量控制方案时，既要考虑质量控制的成本，更要考虑其效益。离开效益和质量成本谈质量是没有实际意义的。　　3.2 主要步骤　　[i](1) 确定目的[/i]　　所有质量控制的目的都是确保检测结果准确、可靠。但是由于不同的质量控制方法具体的作用有很大差异。实验室应根据检测项目的特点、检测实验室的情况变化，明确每项质量控制措施的目的。　　[i](2) 选择合适的技术方法[/i]　　综上所述，检测实验室常用的质量控制技术方法归纳如表1所列：[align=center]　　表1 检测实验室常用的质量控制技术方法[/align][align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201804/wycimg/f9208d0d-5e40-48e4-925f-eb8f8e9e9893.jpg[/img][/align]　　实验室负责人及技术人员应定期对所实施的控制方法进行有效性评审，并研究改进措施，使其不断完善形成一个适合实验室实际的行之有效的控制方案，并使之规范化、制度化。　　[i](3) 制定方案[/i]　　按实现的频率来考虑，质量控制包括日常质量控制和定期质量控制。对于日常质量控制，一般依据作业指导书或具体的专业检测标准规定来进行，无须针对每次质量控制操作制定方案 而对于定期质量控制，实验室一般需要提前做好质量控制的年度计划，年度计划的制定应结合实验室的实际情况来考虑，如：根据新开展项目、新上岗人员、重要的设备、客户的投诉和反馈等关键点来选择确定。年度计划中规定的每一项质量控制应制定相应的具体的质量控制实施方案，每一质量控制方案设计应重点考虑方案科学性和可操作性，即“为什么要做”和“怎么做”两个问题，具体来说，一般应考虑选取什么样品、检测什么项目、采用什么检测标准方法、检测仪器、安排谁来做、什么时间做、结果采用什么方法来评价、谁来负责组织实施、质量控制结果处理以及其他注意的事项等。通常可以设计一些表格来填写上述内容，不同的质量控制方法重点关注的内容有一定差异，但都是围绕其目的，依据方法特点来确定。　[i]　(4) 执行操作[/i]　　这个阶段是实施计划阶段所规定的内容，如根据质量控制方案和相关标准进行抽样、制样、测试、提交结果等。作为组织者应提前与实施相关人员做好沟通和准备。作为实施者，在执行操作请应首先仔细阅读掌握实施方案，根据方案确定的要求来进行，确保质量控制的有效性和可靠性。　[i]　(5) 检查评价[/i]　　这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，结果如何，是否发现什么问题，是否符合计划的预期结果。　　在质量控制实施过程中，有时会发现不符合情况，实验室应该及时启动不符合工作和纠正措施控制程序，杜绝类似不合格项的再次发生。如是共性问题，在整改完成后，应重视事后的人员培训及宣贯，做到举一反三，可将其列入日常监督计划，在实施一定期限内，如未发生类似不合格项，则可视为此次纠正行之有效。　　[i](6) 质量改进[/i]　　质量改进就是根据检查评价的结果采取措施、巩固成绩、吸取教训、以利再干。这是总结处理阶段。　　实验室应该对质量控制实施的情况及时进行总结，一般至少每年1次对质量控制的有效性进行定期评审，并依据反馈的信息对检测能力的水平做出评估，进而对技术能力控制的有效性及改进的可能性和措施做出决定。　　参 考 文 献　　 国家认证认可监督管理委员会编著. 质检机构管理知识. 北京：中国计量出版社，2005.12.　　 ISO/IEC17025: 2017《检测和校准实验室认可准则》　　 李春萍. 理化检测实验室标准物质的控制和管理.检验检疫科学，2008，2(18).　　 刘崇华，董夫银, 等. 化学检测实验室质量控制技术. 北京: 化学工业出版社, 2013.3

室内空气中甲醛检测的实验室内部质量控制环境监测质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法，环境监测质量保证是整个监测过程的全面质量管理。环境监测质量控制是环境监测质量保证的一个部分，它包括实验室内部质量控制和实验室外部质量控制。实验室内部质量控制，是实验室自我控制的常规程序，它能反映分析质量稳定性状况，以便及时发现分析中的异常 情况，随时采取相应的校正措施。室内环境监测中，空气中甲醛的检测是一项重要检测指标。甲醛检测的实验室内部质量控制 从系统论的角度可以分为采样系统、检测系统和结果评价系统。从把检测报告作为“产品” 的角度，其质量控制可看成三个控制过程，即源头控制、过程控制和终端控制。做好上述工作是检测部门保证检测结果的准确、可信所必不可少的技术管理手段和方法。 室内空气中甲醛检测的质量控制的前提，是采用国家标准例如(BG/T18883-2002)中规定的检测方法进行检测，其中包括AHMT法(GB/T16129-1995)、酚试剂法(GB/T18204.26-2000)和乙酰丙酮法(GB/T15516-1995)。本文以AHMT分光光度法为例，探讨其“三个系统”或称“三个过程”的总体框架及其主要内容。 一、 采样系统的质量控制 在检测地点用采样器进行“现场”采样，除按标准中要求的采样布点、采样方法、采样仪器 、采样时间、采样流量等内容严格执行之外，其现场采样的质量控制子系统包括：采样器流量保证系统、液体吸收管保证系统和其他保证系统。 1、采样器流量保证系统 （1） 采样器其生产厂家必须具有CMC资质，具有厂家的出厂合格证； （2） 采样器应具有资质合格的计量检定单位出具的有效检定证书； （3） 每次采样前、采样后都要按规定用已检定的皂膜计自行进行采样器流量校准，并使其流量准确度合乎要求； （4） 采样器流量校准应对流量计、吸收管（含吸收液）及管路连接系统进行“负载”检定，而每台采样器与对应的一组采样管做到配套校准、配套使用； （5） 吸收管、采样器及管路连接要先经系统密闭性试验，确保不漏气的前提下，再进行上述采样系统的流量的校准： （6） 在采样体积计算时，要按采样器流量的校正值对采样器流量读数进行校正，并在记录中有体现； （7） 为避免低温季节在流量计内出现水凝结，在采样系统的采样管与流量计之间宜连接一支干燥管； （8） 采样过程应保证采样器流量计的“浮子”保持稳定，不跳动。 2、液体吸收管保证系统 （1） 液体气泡吸收管加入吸收液之前要充分洗净，无空白值。 （2） 检查液体吸收管的进气管口下端(喷嘴)应无损坏，其下端距吸收管底部不得超过5mm。 （3） 检查吸收管进气管与管座插口磨口之间应严密不漏气，并对应编号，不得各吸收管之间混用。 （4） 动力采样时，吸收液上升的气泡液面不宜高过缓冲球体高度的中间部位，以避免吸收液沫流出造成样品损失。 （5） 液体吸收管采样时要垂直放置，采样后要用样品液（少量）洗进气管3次，将进气管内壁上附着的样品吸收液一并合到样品液中。 （6） 采样吸收液的配制应在甲醛空白值低的实验室环境中配制和加入吸收管。吸收液应按标准准确配制。 （7） 采样结束后，将样品倒入分析用的密封试管中或将吸收管进出气管口密封，迅速移出采样点，送回实验室进行显色测定。 （8） 采样时间长、采样时空气温度较高时必然造成吸收液的明显蒸发，在吸收样品液移入带5ml刻度的10ml比色管后，可用少量吸收液洗吸收管并转移至比色管至5.00ml刻处（此比色管应进行体积校正）。 （9） 液体采样管采样效率的评价：按采样效率测定要求，串联2（或3）个采样管进行采样，然后分别进行显色测定，其第1采样管吸收液的采样效率应大于90%。 3、其他保证措施 （1） 空白检验：在一批现场采样中，应留有两个采样管不采样，并按其他样品管一样对待，作为采样过程中空白检验，若空白检验超过控制范围，则这批样品作废。 （2） 平行双样试验：每次平行采样，测定之差与平均值比较的相对偏差不超过20%。 （3） 现场采样体积换算为标准状况下的采样体积：在计算甲醛含量时，按GB/T16129-1995 中结果计算的公式进行换算。 （4） 现场采样记录：按GB/T18883-2002的要求，所设计的现场采样记录表，应包括：采样时的现场情况、各种污染源、采样日期、采样时间、地点、数量、布点方式、大气压力、气温、相对湿度、空气流速以及采样者对采样过程控制情况进行详细记录并签字，并随样品一同报实验室交接。 二、 实验室检测系统 实验室检测系统包括下述子系统：试剂保证子系统、仪器保证子系统、实验室环境保证子系 统、样品定量分析子系统。 1、试剂保证子系统 （1） 试验用水为二级实验用水（蒸馏水或去离子水）。 （2） 标定硫代硫酸钠标准溶液用的碘酸钾为优级纯，其余试剂均为分析纯。 （3） 甲醛标准溶液的标定方法为碘量法，具体方法应按GB/T16129-1995中3.11方法进行。其中硫代硫酸钠标准溶液亦可购买，可免去自行标定的投入。碘标准溶液可用硫代硫酸钠标准溶液标定。 （4） 甲醛标准贮备液（是标定后稀释10倍后的标准）室温保存时间为1个月，甲醛标准溶液要在用时现配。 （5） 甲醛标准溶液也可购买国家环保总局标准样品研究所配制的具有标准溶液证书的商品标液，此标准是比对试验必备的标液。 2、仪器和设备保证子系统 （1） 气泡吸收管：具有5ml和10ml刻度线。 （2） 空气采样器流量范围为0～2L/min。 （3） 10mL具塞比色管：在颠倒混匀溶液时或充分振摇时，要保证不漏液。 （4） 标定甲醛、硫代硫酸钠、碘标准溶液实验所用的玻璃计量容器按国家标准中规定的校正方法施行。 （5） 分光光度计：具有550nm波长，并配有10mm光程的比色皿。型号为72系列的分光光度计即可满足要求。 （6） 分光光度计：应为具有CMC资质的厂家出产，并有产品合格证，同时应在计量部门检定，具有检定合格证书。 （7） 按GB/T18883-2002要求，仪器在使用前应进行性能检查。至少要进行波长准确度（波长精度）、比色皿的配对性检验，并将其数据在检测时加以校正。 （8） 仪器使用后，必须进行认真清理，保洁工作。特别是要注意不要将盛有比色溶液的比色皿随意放在仪器上面；如上盖溅上有色液，以及比色皿可移动槽中溅有比色液，每次试验测试后应清洗干净；用后的比色皿要及时清洗干净，放入比色皿盒中；最后填好仪器使用登记记录表。 3、实验室环境保证子系统 （1） 实验室安全保障：备有带排风系统的试剂柜及通风操作柜；备有合乎要求的防火设施；备有实验人员应急救护的防毒面具及急救药品箱。 （2） 实验室空气环境保证：实验室应装设排风机，排气至室外，使换气次数不少于5次。 实验室的清洁度至少满足TSP为0.12mg/m3（日平均）、PM10为0.05mg/m3(日平均)的标准，或清洁度为10000号标准（工作面上小于等于0.5μm粒径的颗粒为10000颗粒/平方米）；宜设空调机，提供温度为20℃的标准液配制及玻璃量器校正的恒温室。 （3） 实验室应分设试剂室、化学实验室和仪器分析室，宜单独设数据处理室兼作实验人员休息室。化学实验室应保持负压状态，比其他实验室低约100Pa。 4、样品定量分析子系统 实验室样品定量分析是极为重要的过程控制系统，其内容包括标准曲线的制作和样品测定。具体内容包括标准系列的配制、显色、以及吸光度的测定，同时进行采样吸收液的显色、吸光度测定。 （1）配制标准系列用的移液管以及移取吸收液的移液管应“专管专用”，移液管可采用称量法校正流出体积，并根据校正值对移液体积读数予以修订。 （2）操作人员应对甲醛标准溶液移取的ml数反复多次用电子分析天平（要求有计量部门检定证书）以称量法校正移出液的体积，并调整操作手法，以尽量减少实际操作的体积误差。 （3）操作人员要注意配制标准系列时的移液管正确使用，按标准方法中的要求进行混匀操作、振摇操作，以及保证足够的显色、反应时间。 （4）按要求做好采样吸收液及采样空白液的显色操作。 （5）采用“水”为参比液，依次将“0号”至“6号”管以及样品管的显色液移入比色皿并分别测定其吸光度，记为A0、A1、A2……A6；Ax(0)1、Ax(0)2、Ax(1)、Ax(2)；……。注意在测定完“0号”、“1号”、“2号”管显色液后，再移入“3号”、“4号”、“5号”管显色液之前要润洗比色皿，移入比色皿的显色液的体积约为高度的2/3即可，透光面要用试纸擦净，达到不影响其吸光度的准确测定。 （6）可用小型计算器（例fx3600型）或计算机的最小二乘法求回归方程软件，分别输入1～6号管的甲醛 μ g数以及相应的A-A0吸光度值（即要扣除“0号”管的吸光度）的6组数据，求出回归方程。根据斜率，再计算出计算因子Bs（微克/吸光度）。 （7）将现场采样吸收液的空白值（吸光度）取平均值为Ax(0),然后计算Ax-A0，再乘以Bs值 ，即可得甲醛采样液（2/5倍）平行样的Cx(μg数)，如果两者的相对平均偏差在20%以内，则 可求Cx平均值，再计算出现场采样的室内空气中甲醛含量，保留两位有效数字。 三、评价与控制的保证系统 1、标准曲线的适用性评价 标准曲线的适用性评价是指其是否可用于样品检测。对此，可用回归方程进行评价。 （1）依相关系数r值进行评价，其指标量：r≥0.999。它表明回归方程中各试验点偏离回归线的误差在允许范围内。 （2）回归方程中的截距（a）值不能太大。一般a≤10-3为宜，否则可认为回归线不理想。AHMT法测甲醛的a值应达到上术要求。否则，应查找原因，重新制作标准曲线。 （3）回归方程中的斜率应符合标准方法中的要求。按“GB/T18883-2002《室内空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量标准》实施指南”一书的给定值，其斜率b值约为2.5 吸光度/μg。否则应查找原因，达到要求。 2、空白试验、平行试验的核查 （1）空白试验：包括两方面内容。其一是标准曲线中“0号”管的“空白测定”，其空白试 验值不能太高。否则应检查所用试剂、水、玻璃容器以及实验室空气背景值是否有问题。必要时，可做“0号”管的平行样。其二是采样空白检验。按GB/T18883-2002附录A的要求中所指的“控制范围”，最好是通过“空白试验控制图”确定“上警告线”，依此作为其控制范围的上限（无下限）。必要时可进行“平行3样”进行空白检验，舍弃离群远的数值。 （2）平行试验：平行采样检测即平行双样，属于平行试验，旨在考核检测结果的精密度。空气采样测甲醛要求平行双样达到小于20%相对偏差的精密度。必要时，可取“平行3样”或“平行4样”，进行数据处理，以利于不断提高检测水平，保证检测质量。 3、加标试验 （1）加标回收率试验：在甲醛采样管中各取出1ml采样液分别加入4只10ml比色管中，然后，各移取2μg/ml甲醛标准液0.40ml，分别加入上述其中两只管中，然后按AHMT法显色，分别测定吸光度，计算回收率，应符合97%的平均回收率要求。 （2）标准加入法试验：分别取1.0ml采样吸收液分别加入4只10ml比色管中；取上述甲醛标 液0、0.20、0.40、0.80ml分别加入各只比色管中，然后再显色测定。将此结果与上述加标回收率相对照，应无显著差异。 4、盲样试验（密码样品分析） 给检测人员发放“标准样品”（已知含量准确值）作为未知样（盲样）进行平行试验，其检测结果用统计检验中的t-检验进行统计分析，确定是否具有可比性。否则，应查找原因，重新试验。 5、比对试验 同一实验室内不同分析人员之间发放同一甲醛样品，用同一仪器、试剂溶液进行甲醛含量的平行多样检测，然后再用t-检验判断，不同分析员之间是否存在显著性差异。否则，应具体查明原因，进一步进行比对试验。 6、编制质量控制图（均数控制图） 均数控制图(简称X-图)是质量控制图中最常用的一种控制图。它是依据检测结果存在随机误差超过允许范围时，运用数理统计方法可以判断这个结果是否为异常值即不可信数据。因此质量控制图是将分析数据控制在一定精密范围内，保证检测结果准确的一种有效方法。 均数控制图具体是指在受控条件下，用受控（标准）样品采用同一方法、同一人员、同样仪器条件，在一定时间内进行检测，累积一定数据（n≥20），求出平均值 ，计算标准偏差s。计算X±s、X±2s 、X±3s值，并依此7个数据为纵轴，依检测结果——分析次序（ni）为横坐标绘制“X--图”。 均数控制图的使用方法：在进行实际样品检测（平行样）时，每次都应同时测定上述受控（ 标准）样，将受控样检测结果点在上述“X--图 ”上。如果此值落在X±2s范围内，则实际样品检测结果有效，可以报出；如果落在X±3s范围以外，表示过程“失控”，实际样品检测结果无效，应查明原因，予以纠正，再重新测定。 本文对室内空气中甲醛检测的其他光度分析方法，以及氨、二氧化硫、二氧化氮、臭氧等检测项目的光度分析法的质量控制，同样具有实际参考价值。

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]　　煎炸油质量测试仪检测哪些指标，煎炸油质量测试仪主要用于检测煎炸油中的多项关键指标，以确保油品的质量和安全。这些检测指标主要包括以下几个方面：　　1. 酸价(AV)　　定义：酸价是衡量油脂中游离脂肪酸含量的指标，反映了油脂的新鲜度和质量。　　意义：酸价越低，说明油品的新鲜度越高，质量越好。高酸价可能表示油脂已经变质或受到了不良存储条件的影响。　　判定标准：一般来说，酸价不超过3.0mg KOH/g被视为合格。　　2. 过氧化值(POV)　　定义：过氧化值是评估油脂氧化程度的重要指标，反映了油脂中过氧化物的含量。　　意义：过氧化值越低，说明油脂的氧化程度越低，新鲜度越高，质量越好。高过氧化值可能表明油脂已经发生了显著的氧化反应，产生了有害物质。　　判定标准：一般来说，过氧化值不超过0.2g/100g被视为合格。　　3. 水分含量　　定义：水分含量是评估油品纯度和质量的重要指标之一。　　意义：水分含量越高，说明油品的纯度越低，可能含有较多的杂质或已经发生了不良的水解反应。　　判定标准：一般来说，水分含量不超过0.2%被视为合格。　　4. 极性组分(TPM)　　定义：极性组分是指油脂在煎炸过程中产生的具有极性的化合物，如氧化产物、聚合产物等。　　意义：极性组分越高，说明油脂的煎炸效果越差，质量越差。这些极性组分可能对人体健康造成潜在危害。　　判定标准：一般来说，极性组分不超过35%被视为合格。然而，具体的判定标准可能因不同的测试仪器和标准而有所不同。　　5. 其他指标　　除了上述主要指标外，煎炸油质量测试仪还可能检测其他与油脂质量相关的指标，如脂肪酸组成、氧化稳定性(如TBARS值)以及油脂中的杂质和污染物(如重金属、农药残留、转基因成分等)。这些指标的检测结果有助于更全面地评估煎炸油的质量和安全性。　　总结　　煎炸油质量测试仪通过检测酸价、过氧化值、水分含量、极性组分等多个关键指标，为食品生产商、监管机构以及消费者提供了快速、准确的方法来评估煎炸油的质量和安全性。这些检测指标对于确保煎炸食品的质量和安全性具有重要意义。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407081145550595_5692_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

[b]室内空气中甲醛检测的实验室内部质量控制[/b][i]陈建华[/i]环境监测质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法，环境监测质量保证是整个监测过程的全面质量管理。环境监测质量控制是环境监测质量保证的一个部分，它包括实验室内部质量控制和实验室外部质量控制。实验室内部质量控制，是实验室自我控制的常规程序，它反映分析质量稳定性状况，发现分析中的异常情况，随时采取相应的校正措施。室内环境监测中，空气中甲醛的检测是一项重要内容。甲醛检测的实验室内部质量控制从系统论的角度可以分为采样系统、检测系统和结果评价系统。从把检测报告作为“产品”的角度，其质量控制可看成三个控制过程，即源头控制、过程控制和终端控制。做好上述控制工作是检测部门保证检测结果准确可信所必不可少的技术手段和方法。本文以酚试剂法（ＧＢ／Ｔ１８２０４．２６－２０００）为例，探讨其“三个系统”或称“三个过程”的总体框架及其主要内容。１ 采样系统的质量控制 在检测地点用采样器进行“现场”采样，除严格执行标准要求的采样布点、采样方法、采样仪器 、采样时间、采样流量等内容之外，其现场采样的质量控制子系统包括：采样器流量保证系统、液体吸收管保证系统和其他保证系统。1.1 采样器流量保证系统⑴采样器其生产厂家必须具有 ＣＭＣ 资质，具有厂家的出厂合格证；⑵采样器应具有资质合格的计量检定单位出具的有效检定证书；⑶每次采样前、采样后都要按规定用已检定的皂膜计自行进行采样器流量校准，使其流量准确度合乎要求；⑷采样器流量校准应对流量计、吸收管 （含吸收液）及管路连接系统进行“负载”检定，每台采样器与对应的一组采样管配套校准、配套使用；⑸吸收管、采样器及管路连接要先经系统密闭性试验，确保不漏气的前提下，再进行上述采样系统的流量的校准；⑹在计算采样体积时，要用采样器流量校正值对读数进行校正，并在记录中有体现；⑺为避免低温季节在流量计内出现凝结水，在的采样管与流量计之间宜接一支干燥管；⑻采样过程应使采样器流量计的 “浮子” 保持稳定，不跳动。[color=red][i][b]最后有全文的下载[/b][/i][/color]

1 目的为确保检测工作符合顾客和技术规范要求，应选择适宜的检测方法为顾客提供检测服务，如果选择非标准方法，应经过确认。特制定本程序。2 适用范围本程序适用于对检测方法的选择和确认。3 职责3.1客服人员负责向客户介绍公司选择的检测方法或由客户指定检测方法。3.2客户指定的检测方法由检测室编制成作业指导书并实施检测。3.3技术负责人负责对非标准方法和公司制定的方法进行确认。3.4总经理负责对非标准方法和公司制定的方法的审批。4 工作程序4.1 标准方法或已经确认的非标准方法的选择和确认程序4.1.1标准方法或已经确认的非标准方法，由技术负责人负责跟踪上述方法（标准）的更新和修改，每年至少跟踪两次，必要时与标准部门签定有关协议，以及时得到相关标准更新的信息。 当上述标准更新后，技术负责人应自标准实施之日起6个月内向省质监局提出标准变更申请。由省质监局指派评审员进行资料审查，属于仅标准代号变化，或其内容轻微变化的（未涉及新技术、新方法，未发生实质性变化），不安排现场评审，由评审员进行文件确认；属于检测技术指标变化，或涉及到环境、设备、施变化的，参照扩项程序通过现场试验、考核予以确认。4.1.2 检测室研究上述方法（标准）修订内容后，如涉及到检测能力的变更，按新检测项目评审程序执行。由检测室填写《新检测项目审批表》，交质量负责人审核，[/fon

[align=center][color=#333333]实验室检测质量工作制度[/color][/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司 [/align][align=center]材料室： 韩航[/align] 检测前质控 1. 样品要求唯一编号，实验前仔细核对，检查。 2. 检测人员每日检查室内的温湿度，实验环境温湿度应在试剂盒操作说明书要求的范围内，试剂和样品应按要求存放，并做好记录。 3. 检查是否有足够的试剂库存,明确试剂在有效期内，禁止使用过期试剂。 4. 每批实验如果应用不同批号的试剂，应做好记录。检测过程质控 1. 记录样品编码、姓名、试剂名称及批号、操作者姓名等。 2. 核对样品标号，标记，防止错号。 3. 收集并集中摆放全部待检样品，包括外部质控品。 4.需要在冰箱保存的试剂，从冷藏环境中取出后放置室温，平衡后再使用。剩余的试剂条应立即放入自封袋中密封，按照试剂厂家提供的说明书开始操作。 5. 建议每一次最多做10个样品，确保试纸条的编号与标本编号的准确对应，防止错号和交叉污染。 6. 结果判定时，质控带必须出现实验才能成立。如未呈现质控条带，本次试验结果无效，样品须重检。 7. 每个检测日做一次外部质控品，更换检测人员时 更换不同试剂批号时，更换不同的试剂包装时 更换不同的试剂厂家时均应一次外部质控品。检测后质控 1.实验结果进行判读时，应保证判读地点光线充足。对于难以判读的条带，最好有2人判读。 2.复核样品编号并填写试验结果。 3.清洁并处理实验废弃物。 4.向实验室负责人报告检测结果。 5.检查试剂库存量，根据实际需要，提前向上级实验室申请补充。 6.收到试剂时，试剂的外包装盒或内容物已损伤；标签出现错误、缺失或字迹模糊 特别是产品厂家名称，批号和货号，失效期或/和生产日期 ；缺失目录或操作说明书；试剂盒内容物出现渗漏等。提示存在质量隐患，应详细记录。