流变仪测试原理

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毛细管流变测试仪CR-400B流变仪一、 概述 1.1产品特点 毛细管流变测试仪CR-400B流变仪是采用大规模集成电路，具有数字化、智能化、高可靠性能的新型材料试验仪器。本机综合国内外同类机型的优点，采用高稳定性负荷、位移测量仪和先进的日本富士数字调速系统。在WINDOWS平台下采用先进的计算机处理软件—自动调零、可以手动感应控制及自动控速、对数据自动处理、动态曲线分析(可动态放大缩小)、彩色图形显示，预览打印输出试验结果，并对所做试验数据进行存盘处理，可存Word、Excel格式数据。1.2适用范围 毛细管流变测试仪CR-400B流变仪可以对高分子材料进行流变试验，符合标准GB/T25278-2010（用毛细管和狭缝口模测定塑料的流动性），适用于科研、教学。出厂产品均经国家计量局鉴定，达到国家计量标准。二、 结构特征与工作原理 2.1总体结构及其工作原理图1主机结构图如图1所示，主机由框架，升降杆，高温炉，控制系统等部分组成。 工作时，传动系统带动升降杆向下运动，带动压料杆对高分子材料施加压力，从口模挤出。熔体压力传感器为可拆卸部位,根据试验方法选择是否进行安装,使用过程中应注意:在选择升温恒压试验方法时不可安装熔体压力传感器。熔体压力传感器需进行热拆卸，即必须在用过材料的最高温度进行拆卸和安装，以避免损坏传感器。在使用熔体压力传感器进行试验时，必须保证材料完全融化后才能开始试验，避免损坏传感器。熔体压力传感器不可用硬物清理，防止损坏传感器。2.2系统工作原理 2.2.1结构原理 如图2所示为炉体结构原理图，炉体由炉体、料筒、加热圈、绝热层、口模等部分组成，试验时，试验材料放入炉体中，升温到预定温度，压料杆向下运动，试样通过口模挤出，计算机系统通过计算得出试验结果。图2炉体结构原理图三、 主要技术特性及配置 3.1技术参数 1．最大压力： 50Mpa2．测量精度： ±0.25Mpa3．横梁移动速度 0.001～500mm/min4．速度控制精度： ±0.5﹪5．位移测量精度： ±0.5﹪6．温度范围： 20～400℃7．温度分辨率： 0.1℃8．温度控制精度： ±0.5℃3.2主要配置 1．硬件组成： （1）主机： 下底台、滚珠丝杠、塞头、出料口、限位装置、清料工具；（2）速度控制系统： 进口电机、伺服调速控制器；（3）计算机控制系统；（4）压力传感器 1个；（5）压强传感器1个；（6）炉体与控温系统 一套；2．软件组成： 操作环境: WINDOWS 10、VS控制系统应用软件流变仪.exe四、 毛细管流变测试仪CR-400B流变仪安装与调整 4.1设备基础、安装条件及安装的技术要求 主机应该安装在平整的、长时间不发生变形、不发生倾斜的地面，室内通风环境好、清洁无灰尘、避免阳光直射的试验室、厂房等地方。 配备220V标准电源。4.2安装程序、方法及注意事项 除去机器的外包装及保护材料，将机器安置在平稳的水泥台面上。调整主机四个地脚，使机器处于水平状态。将各电缆线连接好。开机预热，检测计算机工作是否正常。五、 使用、操作 5.1使用前的准备工作 根据所试验的材料，选择相应的试验方法，试验温度。将需要的口模装入炉体并将其锁紧。将所需试验的试样称量好并做好预处理。5.2主机面板和软件界面功能概述 5.2.1主机面板操作说明 主机面板上的按钮开关，用来启动设备，当有意外发生时，可按下急停开关，停止电机转动，防止破坏传感器及主体结构。5.2.2应用软件使用方法打开计算机电源开关，进入WINDOWS10界面，双击流变仪图标，进入启动页面（如图3所示）。图3启动页面点击，进入登陆界面（如图4所示）。如果退出则点击返回计算机桌面。图4 登陆界面选择用户名，输入密码，点击“登录”进入试验参数设置界面（如图5所示），如果初次使用请点击“注册”输入新的用户名和密码注册后再登录。选择不同的试验方法所对应的“试验条件设置”区有所不同。图5试验参数设置界面（恒剪切速率试验）在“信息输入区” 根据实际情况输入信息，其中试验代码为每次试验数据存储名称，如不填写则默认以时间为数据存储名称。在“试验条件设置” 区域选择试验方法并设置相应的试验参数，长径比试验时安装的口膜长度与直径的比值，根据实际使用选择；温度设置为试验温度，根据实际试验要求设置。恒剪切速率试验：① 加载速度：试验时压杆向下的速度。② 剪切速率：和加载速度意思相同，单位不同。恒剪切应力试验：图6试验条件设置（恒剪切应力试验）① 保持压力：需要保持的压力。② 恒压时间：试验时间。③ 采样间隔：数据采集间隔时间④ P为比例系数、I为积分系数。升温速率试验：图6试验条件设置（升温速率试验）① 压力保护：当试验时达到设定值时自动停止试验。② 加载速度：试验时压杆向下的速度。③ 剪切速率：和加载速度意思相同，单位不同④ 升温速率：每分钟升高温度数。⑤ 终止温度：试验的最高温度。升温恒压试验：图7试验条件设置（升温恒压试验）保持压力：需要保持的压力。P为比例系数、I为积分系数。升温速率：每分钟升高温度数。终止温度：试验的最高温度。阶梯剪切速率试验图8试验条件设置（阶梯剪切速率试验）① 加载速度：试验时压杆向下移动的速度，阶段一至六是指六段不同的速度，需要几段设置几段即可。② 剪切速率：和加载速度意思相同，单位不同。点击“系统” 区的“采样设置”按钮可进入采样条件设置界面（如图9所示），此功能为可选功能，如需使用在选择框中点击√后，参数变为可设置状态，设置后点击“参数保存”按钮该功能生效。如不使用，需使用试验界面的“手动采集”进行数据采集。图9自动采样条件设置界面点击“系统” 区的“系统设置”按钮可进入系统设置界面，点击相应的按钮进入相应的设置，可进行设置。在“长径比”、“常用温度”、“常用压力”设置中，可以添加对应的常用参数，以便于在“试验条件设置”里的下拉列表中进行选择。以“长径比”为例（如图10所示），在新增长径比框中输入常使用的数据,点击添加按钮,该数据将会填入现有长径比框内,如需删除已添加数据,只需选中该数据,点击删除按钮即可。点击返回，返回试验参数设置界面。图10系统设置—长径比串口用于软硬件通讯，可以在设备管理器中查看，进行选择。点击返回，返回试验参数设置界面。图11系统设置—串口设置点击“密码更改”按钮进入密码更改页面，可对用户密码和管理员密码进行更改。点击返回，返回试验参数设置界面。图12系统设置—密码设置“系统硬件”、 “压强标定”、“压力标定”、“温度标定”为出厂已填数据，请不要擅自更改，如有异议，或需要更改请与我公司联系，确认后再进行更改。以免由于数据填写有误造成数据结果错误，或设备损坏。点击“通道选择”按钮进入通道选择界面，可选择压力通道或压强通道，点击保存该选择生效。点击返回，返回试验参数设置界面。图13系统设置—通道选择在试验参数设置界面点击“进入试验”按钮进入毛细管流变仪试验界面（如图14所示）。图14毛细管流变仪试验界面电机“手动控制”区“电机启动”按钮“监控窗口”开始显示料筒温度、口模压强、加载压力等参数。 “手动操作”区按钮转变为可操作状态。此时可设置移动速度并通过 “上行卸载”、“下行加载”按钮对压料杆的位置进行调整。调整结束后点击“电机停止”按钮，停止手动控制，“试验操作”区变为可操作状态。点击“试验操作”区“清零”按钮可使加载压力、口模压强显示值归零，同时按钮定义切换为“取消”，点击“取消” 可以显示现阶段实际数值。“试验过程提示”区为试验现阶段应进行的操作提示，可根据提示进行下一步操作。“时间窗口”区可对试验运行时间进行显示及预热时间进行设置，待料筒温度稳定加料操作结束后点击“试验开始”后，开始记录试验运行时间，同时预热时间开始进入倒计时状态，预热结束后“试验曲线”区开始绘制试验曲线。如不设置预热试验，可在料筒内的料完全融化后，直接点击“试验开始”按钮进行试验，“试验曲线”区开始绘制试验曲线。试验开始后，如已勾选自动采集功能，会自动采集试验数据，结束试验；如未勾选自动采集功能,需要进行手动采集数据结束试验。试验结束会弹出保存提示，点击“保存”将保存本次试验数据。在恒剪切速率试验中勾选自动采集，当达到采集起点并符合超频幅值，以设定判断频率采集达到有效次数试验停止；如未勾选自动采集，点击“手动采集”进行数据采集并结束试验。恒剪切应力试验中勾选自动采集，当达到设定恒压时间试验停止；如未勾选自动采集，点击“手动采集”进行数据采集并结束试验。在升温速率试验、升温恒压试验中勾选自动采集，待温度达到设定终止温度时试验停止；如未勾选自动采集，可随时点击“手动采集” 进行数据采集并结束试验。阶梯剪切速率试验中勾选自动采集，当达到采集起点并符合超频幅值，以设定判断频率采集达到有效次数，会自动进入下一试验阶段，直至采集完最后一段数据试验停止；如未勾选自动采集，点击“手动采集”采集本段数据并进入下一试验阶段，直至最后一阶段点击“手动采集” 进行数据采集并结束试验。“试验停止”按钮可结束当前试验，但不采集试验数据。点击“系统按钮”区域“曲线选择”按钮进入试验曲线设置界面，可选择不同试验曲线及启动双坐标，点击“确定”设置生效，并返回试验界面，点击“取消”直接回到试验界面。图14试验曲线选择界面点击“系统按钮”区域“查询记录”按钮进入查询记录界面，如图15所示。图15查询记录界面点击“查询历史”可查询历史试验记录。点击“曲线结果”为对应记录的曲线，如图16所示。图16 曲线结果点击“生成报告”可将数据及曲线形成Word文件，即试验报告（如图17所示）图17试验报告点击“生成EXCEL”按钮，可将试验曲线上的各点数据以表格的形式呈现，方便数据查找与分析。点击“返回”按钮，回到试验界面。点击“系统按钮”区域“试验设置”按钮进入试验参数设置界面。点击“系统按钮”区域“退出系统”按钮可退出试验系统。5.3试验操作步聚及注意事项 5.3.1试验仪器的清洁 试验前，确保料筒、柱塞、和毛细管口模上无粘附物，目视检查其清洁度。 如果用溶剂清洗，确保其对料筒、柱塞或毛细管口模不会造成可影响试验结果的污染。5.3.2试验温度的选择 为给比对或建模提供数据，推荐获取三个温度下的数据，对任一给定类型的材料，所用温度之一最好与适当的材料命名或规范标准中用于熔体流动速率试验中的规定相一致。其它两个温度建议采用20℃的温度间隔。另两个温度均可高于或低于熔体流动速率试验所使用的推荐温度，或者一个高于一个低于。而根据材料牌号和所要求数据的实际应用，可以且最好使用其它温度。 下表给出了几种材料的典型试验温度，仅作为参考。最有用的数据通常在材料的加工温度下获得，所用的剪切应力和剪切速率也应尽量接近实际加工过程。常用材料的典型试验温度材料名称温度／℃材料名称温度／℃聚缩醛190～220聚苯乙烯（PS）和苯乙烯共聚物180～280聚丙烯酸酯140～300聚氯乙烯（PVC）170～210丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)200～280聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）245～270纤维素酯190聚对苯二甲酸乙二酯（PET）275～300聚酰胺(PA66)250～300聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）及共聚物180～300聚酰胺(非PA66)190～300聚偏二氟乙烯195～240聚三氟氯乙烯265聚偏二氯乙烯150～170聚乙烯(PE)、乙烯共聚物和三元共聚物150～250乙烯/乙烯醇共聚物190～230聚碳酸酯(PC)260～300聚醚酮340～380聚丙烯(PP)190～260聚醚砜3605.3.3试样的准备 在熔体流动性受残留单体量、气体含量和（或）湿度等影响的情况下，依照参考标准和（或）相关材料标准进行预处理或状态调节。 注：可能的特殊要求的材料，如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚碳酸酯。 适用时，对口模施加最终扭矩之前，让各部件在试验温度下达到热平衡，之后开始装料。 将样品少量分次加入料筒，立即用柱塞压实以防止带入空气。装料至离料筒顶部约12.5mm，并在2min内完成。5.3.4预热 加料后立即开始预热计时，在恒压下挤出少部分筒料（方法1），或在恒流动速率下挤出至有明显压力或负荷（方法2），然后停止挤出或流动。除非相关标准另有规定，至少预热5min。检查预热时间能否使整筒试样充分达到热平衡，在恒定的试验条件下，对每种材料确保增加时间测量值（体积流动速率或试验压力）变化不超过±5﹪；或者将温度计插到料筒内的试样中，在规定的预热时间内，确保试样的温度不超过表2规定的与距离相关的允差范围。然后挤出少量试样，停止柱塞移动，1min后进行测量。5.3.5最大允许试验时间的测定 为了检验降解或其他作用不影响测量，在同一料筒的试验临近结束时，采用与试验开始相同的试验条件进行一次重复测量。比较起始与最终的结果，数值不同则表示降解或其他作用对测试结果有影响。 或者对每个试样的试验温度，在实际试验前，使用几个不同的预热时间通过试验测定把材料装入料筒后算起的整个时间作为最大允许的试验周期。包括在恒定的试验条件下数值（体积流动速率或试验压力）变化不超过±5﹪。 如果在一次试验的最大允许的试验时间内不可能获得所要求的试验压力或体积流动速率的全部数据，用同种样品装几次料来分段测量。 （注：对不稳定材料，为减少测量变化的影响，建议采用剪切速度（或流动速率）由高到低的减速试验，试样的压紧程度也可影响其稳定性。）5.3.6挤出胀大的测量 挤出样条直径用测微计测量，为使重力影响最小，按以下步聚操作：① 尽可能靠近口模，切下毛细管口模上粘连的挤出物。② 挤出一段不超过5cm的料条并切下，在起始端做标记。③ 当切下一定长度的挤出料条时，用镊子夹住，让其悬在空气中充分冷却到室温 。④ 测量样条上靠近标记端的直径（避开因切除和作标记有变形的区域）。六、 故障分析与排除故障现象原因分析排除方法没有电源电源连接不良检查电源线接触是否良好有电源不工作电机不转联系厂家维修或更换数据线未接入插入接据线接口，不松动感觉机体漏电接地开关接触不好重新布置接地开关线七、 保养、维修 1、在系统安装时，把有关电源线，打印线,电缆线固定好，不准带电插拔。2、使用完后，要关掉系统各部分电源，最后关闭总电源。3、试验机电源必须为相对稳定的稳压电源，在220V±10％范围内，否则易烧毁控制系统器件。4、该仪器需安置在专用试验室内，该试验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质及电磁场。由专人操作管理，非相关人员不要随意操作。5、试验过程中，不要把身体置于移动横梁之下。6、该仪器不允许频繁启动，不允许超负荷使用。7、如仪器出现飞车现象时，应迅速关闭总电源，并及时与厂家联系，不允许擅自开箱，拆卸。8、试验完毕后，将移动横梁移到滚珠丝杠中间位置。9、仪器放置的操作台最好是水泥台面，以免产生共振。10、传感器安装时应小心轻放，切勿撞击。

BML-400 毛细管流变仪　　北广新型毛细管硫变仪，是专用于量测高分子聚合物、热塑性塑胶材料之流动性能和粘度特性，为生产和研发提供重要的科学资料和详尽的分析报告，特别是研究高分子材料之流变性质、剪切速率、粘度变化、品质管理、产品研发、测试等工作所不可或缺的利器。本系列试验机设计符合人体工学，其功能强大，精确度高，程序超强，操作简单， 外型美观，采用先进的高温和压力传感器，配合高端科技的伺服马达，及完美的操作软体，具有编程、设计、控制、分析和数据存储等多项功能，是流变力学控制领域的理想选择。 型号BML-400-ABML-400-B最大试验容量10kN25kN测试速度0.0005-20 mm/sec动态速度比1:40,000最高测试温度400°C温度控制PID 控制，解析度0.1°C，误差度±O.5°C料筒选项单料筒料筒直径12 mm (15 mm, 9.5 mm 选择)料筒长度200 mm (其他长度可接受订制)测试膛电子加热测试膛、抽换式料筒压力传感器容量1000 bar (700 bar,1400 bar 选择)1400 bar (2000 bar 选择)精度 0.25%材质不锈钢、可抗腐蚀、耐高温毛细管材质碳化钨尺寸(1) 5/0.5-L= 5 mm , D = 0.5 mm (2) 10/1-L= 10 mm , D = 1 mm (3) 20/1-L= 20 mm ,D= 1 mm (4)30/1-L= 30 mm , D= 1 mm (5) 20/2-L= 20 mm , D= 2 mm [任选两种]测试模式"恒速"及"恒压"测试模试控制软体BML-400 专属系统体积(W×D×H)64×64×165 cm电源1∮，220V，50/60Hz，8A(依国别或指定)1∮，220V，50/60Hz，12A(依国别或指定)重量250 kg清洁系统采用最新设计气动马达清洁装置附件手动清洁工具一套 毛细管流变仪技术参数： 最大实验负荷: 10KN,25KN,50KN 温度范围: 50-450C 温度精确度: +/-0.1C 测试中筒温度精确度: +/-0.2C 料筒直径: 9.5、10、12、15、20mm 活塞速度: 0.002mm/min 到1000mm/min 毛细管流变仪主要特点： 通过独立的电脑进行控制和管理，无论是进行标准的实验程序，还是进行特殊的测试，都比一台独立仪器的程序范围宽得多。?1 可以进行恒柱塞速度或恒剪切速率测试。?2 在每个测试过程中，可以通过编程设定无限个速度或剪切速率步进的过程，可以在很短的时间内进行大量不同工艺条件下的测试。?3 载荷传感器、压力传感器以及口模都可以在几分钟内快速拆除或更换，为每个测试建立起最佳的仪器配置。?4 按照标准设计的多种尺寸的口模，有平口和锥型口两种，包括零口模。?5 多种载荷传感器可供选择：从1KN到50KN。?6 多种压力传感器可供选择：从3.5MPa到200MPa。?7 氮化钢材料的硬化、耐腐蚀的料筒和活塞杆也适合短纤维增强的材料。?8 仪器前部防护门带有安全互锁，可以保障操作者的安全。?9 10 双重过载保护，可以更好的保护压力传感器和应力传感器。 11 扭矩控制电路可以防止马达过载。 12 CEAST 独特的无刷驱动马达可以确保在所有的速度范围内都能达到最大的应力。 1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型 A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。 这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器丈量产生的应变或转速。 B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，丈量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在丈量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 2.毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里北加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以丈量出毛细管口模进口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。 3.转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。 4.界面流变仪：目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以正确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。

FT4粉体流变仪通用型粉体流变性能测试仪，提供灵敏、可靠且与工艺相关的流动性分析，模拟粉体加工条件，确保获得工艺相关数据。使用FT4粉体流变仪测量粉体流动性FT4粉体流变仪&trade ——用于测量粉体流动性和粉体行为的通用性粉体测试仪。 测量并理解粉体流动性FT4设计用于表征粉体的流变性，或称之为流动性。至今这仍是主要的功能，与此同时，仪器、配件和方法学都在不断开发中，因此FT4是目前通用的粉体流动性测试仪。FT4粉体流变仪包含四种测试方法： 独特的动态流动 全面自动剪切盒 （符合ASTM D7891 标准） 整体性能 过程变量特征 全自动的测试程序和数据处理 预处理模式可提供良好的重复性 适合不同的样品量，从10mL到160mL (另有1mL剪切盒可用于有限量的样品)工作原理FT4粉体流变仪使用独特的技术测量粉体在运动状态下流动的阻力。精密的桨叶旋转向下穿越粉体，建立精确的流动模式。使得数以千计的颗粒相互作用或流动，对桨叶所施加的阻力则代表了颗粒之间相对运动的难易程度或整体的流动性能。通过桨叶精确、可靠的运动模式，测试取得了极好的可重复性。FT4上的高级控制系统可准确设定桨叶的旋转和垂直速度，从而定义螺旋角和叶尖速度。 粉体为什么如此复杂？粉体是复杂的材料。通常会认为其为颗粒的集合，事实上，它们是复杂的固、液、气混合物。它们包含了固体（颗粒）、气体（颗粒间的空气）和液体（颗粒表面和内部的水）。这些独特材料的行为特性很难进行建模和预测。粉体具有许多的行为特性，决定了过程中的表现和最终的应用。这些特性之间相互独立，并且如果不能全面地表征粉体，就难以理解和测量相互之间的影响。显然所有的加工环境中无法避免一系列的条件，并且实际处理粉体时将置于不同的应力范围。为了充分预测粉体在加工过程中的表现，测量和量化不同外部环境的响应是非常关键的。FT4方法学FT4粉体流变仪作为全面的粉体测试仪，具有四大类测试方法，包括整体、动态流动、剪切和加工过程。 粉体测试应用FT4粉体流变仪在所有的粉体加工行业中都有应用，包括了制药、精细化工、食品、化妆品、墨粉、金属、陶瓷、塑料、粉末喷涂、水泥和增材制造。

TR-200A计算机控制转矩流变仪产品介绍 一、应用转矩流变仪是研究聚合物材料的流动与变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备，以及多组份物料的混合，热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等，可广泛地应用于科研和生产，实验室里模拟生产中混炼、挤出过程，获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定，二、 产品功能转矩流变仪具有模块化设计和即联即用功能：主机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能；受控辅机（如混合单元和挤出单元）是智能化的针对特定应用的测量单元，可通过总线系统将测量数据传输到主机。可配备各种辅机完成不同用途的实验室模拟实验。三、应用领域1、UPVC加工性能研究及材料开发2、热塑性材料的开发及加工性能研究3、交联、热固性树脂固化性能研究4、教学科研应用四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 2000r/min4.1.3、减速比（湖北科峰减速机）： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~120 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa(可根据用户要求定做，价格另议)4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围（五路控温）： 室温~350℃4.1.11、温度控制精度： +0.5℃4.1.12、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.13、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.14、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.15、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。 4.1.16聚合物熔体粘度测量数据处理软件4.1.17、挤出机数据处理软件 4.1.18、混合器数据处理软件4.2、可移动混炼机（60ml）4.2.1、 混炼机容量： 60ml4.2.2、 材质： 4Cr134.2.3、 转子类型：Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配)4.2.4、 转速比： 3：24.2.5、 最高温度： 350℃4.2.6、 最大扭矩： 200Nm4.2.7、 加热方式： 电加热4.2.8、 温度传感器： K 类热电偶4.2.9、 加热区： 3路（4路测温）4.2.10、 每片加热功率： 700W*3=2100W4.2.11、 减速比： 15：14.2.12、 机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm）4.3、 可移动混炼机（200ml）（选配，）4.3.1、 混炼机容量： 200ml4.3.2、 材质： 4Cr134.3.3、 转速比： 3：24.3.4、 最高温度： 350℃4.3.5、 最大扭矩： 250Nm4.3.6、 加热方式： 电加热4.3.7、 温度传感器： K 类热电偶4.3.8、 加热区： 3路（4路测温）4.3.9、 每片加热功率： 1000W4.3.10、 减速比： 20：14.3.11、 转子类型：Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配)4.4、 塑料单螺杆挤出机（材料38CrMOALA）4.4.1、 L:D： 25：14.4.2、 螺杆直径： φ20mm4.4.3、 螺杆压缩比： 2.5：14.4.4、 最高温度： 350℃4.4.5、 加热方式： 电加热4.4.6、加热区： 5路4.4.7、 加热总功率： 4200W4.4.8、 温度传感器： K类热电偶4.4.9、机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm） 4.4.10、毛细管模具：φ1.27 长径比20：1、30：1、40：1模芯各一 （φ1、φ2等其他规格的可选配、价格另议）圆柱模头（可选）：内径：Ф5，外径: Ф104.5、平行异向双螺杆挤出机（选配、价格另议）4.5.1、 螺杆类型：平行异向双螺杆4.5.2、 螺杆直径：42 mm4.5.3、 螺杆有效长度：276mm 4.5.4、 螺筒有效长度：276mm4.5.5、 温度范围：室温~350℃4.5.6、 控温精度：±0.5%F.S4.5.7、 温度传感器：K型热电偶4.5.8、 加热总功率：2500W4.5.10、模口规格：60×1.5mm五、主要配置序号名 称型 号数量制 造 厂 家1测控主机TR系列中航时代包含驱动电机及驱动器MDME系列 MFDHT系列1套日本松下减速机VRB系列1台湖北科峰扭矩传感器CYB-804S1台北京控温模块DTE5块台达测控系统（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）ZNLB-20211套中航时代2混炼器单元标配60ml中航时代包含 加热板（含加热元件）3块中航时代压料装置1套中航时代转子（Roller型）2个中航时代齿轮箱1套中航时代3挤塑机单元包含单螺杆（长径比：L/D 25：1）1套浙江螺筒1支中航时代装料漏斗1套中航时代加热装置5路1套中航时代螺杆定心装置1套中航时代4单螺杆模具毛细管模具 内径1.27mm、包含长径比：20：11只中航时代长径比：30：11只中航时代长径比：40：11只中航时代圆柱模头外径φ10、内径φ51只中航时代5试验软件含聚合物熔体测量数据处理软件1套中航时代挤出机数据处理软件1套中航时代混合器数据处理软件1套中航时代6计算机控制系统含品牌计算机 标配1套清华同方打印机HP彩喷A41台惠普六、结构原理及性能特点1）结构组成：一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。TR系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。利用这些单元可完成更多的测试工作。1、自动称重单元：可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。2、测径单元：完成口模膨胀的自动测量。3、带状试样压光及牵引单元：可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。4、膜质量测试单元：可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。以上选配单元（常规配置不含以上单元）可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。这些功能在国内处于领先地位。 主机：主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、温控系统、测控系统、计算机数据处理系统等组成。1、 日本松下驱动电机和驱动器、 2、国产行星减速机 3、扭矩传感器4、温控系统、 控温模块 温度传感器5、 测控系统 测控卡2）系统软件 支持软件集由Mixer——混炼器试验测控软件，Plastic——挤出机试验测控软件，WinNian——表观粘度试验数据处理软件组成。Mixer与Plastic软件界面功能丰富，可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力，曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验报告，并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加，曲线的光滑处理等功能。由于TR-200转矩流变仪是以计算机为核心的自动化测试仪器。数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应的软件完成，这不仅表现为仪器操作方便、控制精确、实验数据处理及结果输出快捷高效。更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性。材料表观粘度与剪切速率关系测量过程中的口模校正。 性价比高 TR-200转矩流变仪的设计思想是尽量不增加硬件设备的基础上，通过软件开发，实现功能扩展和性能提高，因此具有很高的性能价格比。 试验软件操作界面 混炼器及其应用 TR-200转矩流变仪的混炼器的腔体采用三片式结构，电加热，3：2转速比，加转子后容积为50ml， 由不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，应用该混炼器可以进行例如PVC等材料热融合测试，热固性材料固化交联性能测试，热稳定性测试，剪切敏感性测试等多种实验。 试验曲线叠加报告 混炼器 转子 塑料挤出机与表观粘度试验 塑料挤出机的螺杆长径比为25：1，可选不同压缩比的粒料和粉料螺杆，配合毛细管挤出模具、圆柱形挤出模具、挤管模具、电线包覆模具等进行不同工艺的模拟实验。利用毛细管挤出模具可以完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力的关系测量。 产品化和应用情况 挤出机 压力传感器

1、混凝土流变仪LBY-III概述：本说明的目的是介绍流变学，并介绍可移动式混凝土流变仪以及如何使用它来评估新拌混凝土的性能。简单介绍新拌混凝土流变学测量的原理以及相关参数，阐述混凝土的触变行为以及如何评价这一重要特性。希望读者能够意识到使用流变学与经验可操作性方法相比的好处。2、混凝土流变仪LBY-III了解混凝土新拌特性的重要性：混凝土是一种颗粒混合材料，根据混合料的比例，具有各种新拌和硬化的特性。除了硬化混凝土在强度、耐久性等方面的重要性能性外，新拌性能对于不同浇注应用也非常重要。对于任何给定的浇筑应用，新拌混凝土必须以一定的方式流动，以填充模具，封装所有钢筋和其他嵌入件，并创建致密结构。基本上，新拌混凝土的性能可以用两种不同的特性来描述：流动阻力和流动时的性能。混凝土流动太快，可能容易发生离析，流动太慢，又会增加浇注操作的难度，影响最终浇筑效果。因此，对于不同的应用场合，设计相应混凝土混合料以获得最佳性能具有重要意义。但是，我们如何实现所需的特性呢？测试混凝土新拌特性最广泛使用的方法是就用标准坍落圆锥筒测量混凝土的坍落度，坍落度值描述了混凝土在重力作用下的变形能力，然而，坍落度试验对于很多愈来愈多的新型混凝土并不适用。新材料与配合比增加了确定混凝土和易性的难度，可导致不正确的塌落度实验结果。还有一些其他的混凝土和易性试验方法，大都提供单点结果，不能准确描述分析不同浇注工艺所需的新拌混凝土整体和易性能。另一种就是应用流变学测量。流变学是研究流体（液体或“软”固体）在外力作用下的流动和变形的科学。流变测量的基本原理是以可控的方式使流体材料变形，同时记录材料对变形的抵抗力。3、混凝土流变仪LBY-III结构：适应行业需要，突破当今和易性测试方法的局限。研制开发可移动式混凝土流变仪，一人即可完成搬运、安装、测试，测试操作全部自动化，可在60秒内完成。可移动式混凝土流变仪采用同心圆筒结构，包括作为容器的外圆筒和四叶片结构旋转内圆筒4、流变仪产品特性及优势可移动式混凝土流变仪提供了一种科学的测试混凝土和易性的方法，可在混凝土生产施工的各个环节使用。可应用于科研、混凝土材料配比确定、生产质量控制等领域。使用者包括科研人员、实验机构、生产厂商、材料供应商乃至施工人员，很适合在施工现场使用。其产品特性及优势如下：可移动，适用于不同场合结实耐用低成本，多功能实验快速，准确操作简单，自动化更好地确定材料和易性提高混凝土质量和性能提高工人生产效率加速高效新材料的推广使用5、流变仪技术参数测量从低坍落度到自固混凝土砂浆（最小坍落度：混凝土坍落度不低于50mm，最好在75mm以上，否则，混凝土太硬，仪器测试效果差。）名义骨料最大粒径：5-35mm（特殊定制，最大可做到45mm）可控速率，叶轮转速：0.001rps–1.0rps可换装叶轮，叶片直径125mm，叶片高度125mm扭矩测试范围：0.01Nm-50Nm，精度0.1%电机类型：伺服电机最小扭矩：0.001Nm峰值扭矩：90Nm，不超过2s连续最大扭矩：32 Nm电源：220-240 VAC，400W可进行应力增长测试和动态流变曲线测试软件控制流变仪，自动采集数据，计算Bingham流变参数—屈服应力和塑性粘度，绘制曲线，储存试验结果。通常流变仪实际测试过程只需1min6、测试配件测试釜和叶轮订购选择： 通常最大骨料尺寸20mm28mm35mm测试釜直径/高度300mm/300mm350mm/350mm400mm/500mm配套叶轮总长度 MCMR-VB-300230 mmMCMR-VB-350260 mmMCMR-VB-400370 mm*订货时如没有特别指定规格，按标准配置（最大骨料尺寸20mm）提供

一、产品功能具有模块化设计和即联即用功能: 主机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能 受控辅机(如混合单元和挤出单元)是智能化的针对特定应用的测量单元，可通过总线系统将测量数据传输到主机。可配备各种辅机完成不同用途的实验室模拟实验。二、应用领域1、UPVC加工性能研究及材料开发2、热塑性材料的开发及加工性能研究3、交联、热固性树脂固化性能研究4、教学科研应用三、ZJL-200A转矩流变仪性能参数主机1.1、电机功率(松下电机、控制器) : 3.0kW1.2、电机转速:2000r/min1.3、减速比(湖北科峰减速机) : 15:11.4、转速范围:0.1~150rpm1.5、速度控制精度:±0.2%F.S.1.6、转矩测量范围: 0~200Nm(额定扭矩300Nm)1.7、转矩测量精度: 0.3%F.S1.8、熔体压力测量范围: 0.1~100Mpa1.9、压力测量精度:±0.3 %F.S1.10、温度控制范围(五路控温):室温~350°C1.11、温度控制精度:±0.5°C1.12、图形显示: 转速、转矩、温度、压力1.13、电压:AC380V 7.5kw测控软件:1.14、数据采集速率:50/S次能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。1.15、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。1.16聚合物熔体粘度测量数据处理软件1.17、挤出机数据处理软件1.18、混合器数据处理软件2、可移动混炼机(60mI)2.1、混炼机容量:60ml2.2、材质:4Cr132.3、转子类型: Roller、标配(Banbury、Cam、Delta选配)2.4、转速比: 3:22.5、温度:350°C2.6、扭矩:200Nm2.7、加热方式:电加热2.8、温度传感器: K类热电偶2.9、加热区:3路 (4路测温)2.10、每片加热功率:700W*3=2100W2.11、减速比:15:12.12、机器体积(长x宽x高) : 1600x450x1300 (mm)3可移动混炼机(200ml)(选配)3.1、混炼机容量: 200ml3.2、材质: 4Cr133.3、转速比: 3:23.4、温度:350°C3.5、扭矩:250Nm3.6、加热方式:电加热3.7、温度传感器:K类热电偶3.8、加热区:3路 (4路测温)3.9、每片加热功率:1000W3.10、减速比: 20:13.11、转子类型: Roller、标配(Banbury、Cam、Delta等选配)4.4、塑料单螺杆挤出机(材料38CrMOALA)4.1、L:D: 25:14.2、螺杆直径:20mm4.3、螺杆压缩比: 2.5: 14.4、温度:350°C4.5、加热方式:电加热4.6、加热区:5路4.7、加热总功率:4200W4.8、温度传感器: K类热电偶4.9、机器体积(长x宽x高) : 1600x450x1300 (mm)4.10、毛细管模具: 1.27 长径比20: 1、30: 1、40:1模芯各一5、平行异向双螺杆挤出机(选配、价格另议)5.1、螺杆类型:平行异向双螺杆5.2、螺杆直径:42 mm5.3、螺杆有效长度:276mm5.4、螺筒有效长度:276mm5.5、温度范围:室温~350°C5.6、控温精度:±0.5%FS5.7、温度传感器:K型热电偶5.8、加热总功率:2500W5.9、模口规格:60x1.5mm四、ZJL-200A转矩流变仪结构原理及性能特点1)结构组成:一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。ZJL系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。利用这些单元可完成更多的测试工作。1、自动称重单元:可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。2、测径单元:完成口模膨胀的自动测量。3、带状试样压光及牵引单元:可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。4、膜质量测试单元:可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。以上选配单元(常规配置不含以上单元)可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。主机:主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、温控系统、测控系统、计算机数据处理系统等组成。2)系统软件支持软件集由Mixer-一混炼器试验测控软件，Plastic-一挤出机试验测控软件，WinNian一一表观粘度试验数据处理软件组成。Mixer与Plastic软件界面功能丰富，可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力，曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验报告，并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加，曲线的光滑处理等功能。由于ZJL-200A转矩流变仪是以计算机为核心的自动化测试仪器。数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应的软件完成，这不仅表现为仪器操作方便、控制准确、实验数据处理及结果输出方便快捷。更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性。材料表观粘度与剪切速率关系测量过程中的口模校正。性价比高 ZJL-200A转知流变仪的设计思想是尽量不增加硬件设备的基础上，通过软件开发，实现功能扩展和性能提高，因此具有很高的性能价格比。试验软件操作界面混炼器及其应用ZJL-200A转矩流变仪的混炼器的腔体采用三片式结构，电加热，3:2转速比，加转子后容积为50ml，由不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，应用该混炼器可以进行例如PVC等材料热融合测试，热固性材料固化交联性能测试，热稳定性测试，剪切敏感性测试等多种实验。试验曲线叠加报告。混炼器塑料挤出机与表观粘度试验塑料挤出机的螺杆长径比为25:1，可选不同压缩比的粒料和粉料螺杆，配合毛细管挤出模具、圆柱形挤出模具、挤管模具、电线包覆模具等进行不同工艺的模拟实验。利用毛细管挤出模具可以完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力的关系测量。产品化和应用情况本仪器自2005年开始投入市场试用。2007年开始批量生产。目前已有分布在全国各地大专院校、科研机构和T业企业的用户群，使用情况良好，并从用户得到很多改进设计的信息，在广大用户的的支持下，我们将不新地提高本仪器的技术和制造水平，为学术界和工业界提供性能价格比更高的仪器。

一、流变仪水泥砂浆混凝土流变仪用途水泥砂浆流变仪可用于测试水泥浆、砂浆材料的流变性能，施工和易性等的流变仪，可测试最大粒径为3mm左右的细颗粒建筑材料，如腻子、水泥浆、砂浆、细混凝土等的流变性能。二、流变仪水泥砂浆混凝土流变仪特点2.1、水泥砂浆流变仪具体三种流变曲线测试模式。2.1.1、静态流变曲线测试模式。2.1.2、STEP专家动态流变曲线测试模式。2.1.3、RAMP动态流变曲线测试模式。2.2软件界面显示：设备状态栏、运行参数、实时曲线、实时数据、试验控制。2.2.1、设备状态栏显示设备链接状态。2.2.2、运行参数需有试验扭矩、试验转速、试验温度、试验时间。2.2.3、实时数据可显示测试运行时间、实时转速、实时温度、实时扭矩、剪切应力、剪切速率。2.2.4、试验控制区需有上升、下降、停止、启动、清零功能。2.2.5、实时曲线显示扭矩、转速、温度三种实时曲线。2.3试验信息界面2.3.1、静态流变测试模式。可选择试验类型、转子类型、可输入试验名称、试验人员、试验备注。试验转速、测试时间。并可预览运行曲线，确保运行参数准确。2.3.2、STEP专家动态流变测试模式。可选择试验类型、转子类型、可输入试验名称、试验人员、试验备注。试验转速、测试时间、开始速度、停止速度、采样点数。并可预览运行曲线，确保运行参数准确。2.3.3、RAMP动态流变曲线测试模式。可选择试验类型、转子类型、可输入试验名称、试验人员、试验备注。试验转速、测试时间。并可预览运行曲线，确保运行参数准确。2.4、试验数据分析。2.4.1、试验数据自动保存Excel格式。2.4.2、数据分析界面可重现试验数据。可获得粘度数据。屈服应力数据。2.4.3、可形成剪切应力/剪切速率曲线。曲线可放大缩小，任意拖动显示XY轴详细数据。2.4.4、可形成扭矩/转速曲线。曲线可放大缩小，任意拖动显示XY轴详细数据。三、流变仪水泥砂浆混凝土流变仪技术参数3.1、测试样品粒径：≤3mm。3.2、高精度光编驱动电机，可任意定义转速，确保转速精度；转速范围：0.1-200 rpm。3.3、角度测量精度：±0.05°。3.4、扭矩量程：-1000至+1000mN.m，具备最大扭矩系统保护功能。3.5、扭矩测量分辨率：0.01mN.m。3.6、采样率：0.005-60秒3.7、工作电压：AC220V；额定功率：600W；3.8、主机重量：约35kg；尺寸：350mm*284mm*910mm。四、流变仪水泥砂浆混凝土流变仪设备配置4.1、标配测试主机1台。4.2、标配控制笔记本电脑 1台。(内含电源适配线）4.3、标配高精度扭矩传感器1只。4.4、标配RJD-406-3S型、RJD-703-2S型标准转子各1只,(内含温度传感器、探头手紧螺丝）4.5、标配双层样品池1只,(夹层可循环恒温水）4.6、标配线缆：电源线1件、数据线1件、温度传感器线2件。4.7、选配恒温水浴4.8、选配排水管4.9、选配输水管

概述MCR302流变仪结合IRS界面流变测试系统， 我们推荐的是双锥法界面流变测试系统（如果需要，也可以使用吊环法测试），此系统可以测试稳态和瞬态界面剪切粘度和界面层（或膜）的弹性。使用研究级流变仪把三维体相流变学中普遍使用的标准流变实验方法，如：流动曲线,蠕变和蠕变恢复,应力松弛和振荡测量等在两相界面上予以实现。MCR流变仪在低扭矩时的高灵敏度可以用来研究非常低粘度的界面膜。它甚至将双锥法的应用领域从液/液界面拓展到气/液表面的流变学研究。　　在双锥测量夹具中, 完整流场的流体力学分析已考虑了体相对界面的贡献。这样我们就可以对相关界面流变性质进行定量测量。测试模式：1.应力控制或应变控制下的旋转测试2.应力控制或应变控制下的振荡测试3.蠕变/恢复测试4.应力松弛测试、 主要特点：IRS基于双锥测量夹具和MCR研究级流变仪，主要特点是：1高灵敏度流变仪系统2马达极其出色的低扭矩性能3高精度，高再现性4既可对气/液，也可对液/液界面进行测量5可以使用所有流变学实验模式，包括振荡实验6灵活设置的实验程序7精确的法向应力传感器帮助自动确定界面8基于流体力学计算的分析模块，得到绝对界面流变性能。

一、RH-10锥板流变仪介绍上海保圣RH-10锥板流变仪是一种用于测量物质流变性质的设备。它通常由一个平行板和一个可移动的椎板组成。将样品放置在平行板上，通过施加力来移动椎板，测量样品的应力-应变关系，时间，剪切应力，扭矩，剪切应变，偏转角，剪切速率，旋转转速，间隙，黏度，从而研究物质的流变性质。锥板流变仪被广泛应用于涂料、油漆、化妆品、食品、医药、金属、塑料、胶体等领域的流变性质研究。它可以帮助科学家们更好地理解物质在不同温度、压力和剪切速率下的流变行为，从而为产品开发和工艺改进提供指导意见。二、RH-10锥板流变仪特点：全新触屏式锥板型流变仪，适用于小量样品和宽剪切率范围的流变测试1、样品用量很少，可以进行快速测试，易清洗。2、在测量时可对剪切率和剪切应力进行控制，研究材料的初始屈服到流动的过程。3、可选用循环水浴、Peltier或电子加热方式进行温度控制。选用Peltier温度控制系统可以使样品板快速升温，从而可以得到快速的粘温曲线。4、多种转子选择，适应不同范围的样品测试需求。5、板板测量体系可以测试高填充样品。三、RH-10锥板流变仪操作模式：控制剪切应率（RPM）控制剪切应力（扭矩Torque）单机操作（不需电脑）全电脑控制四、RH-10锥板流变仪测试方法:剪切应率回环测试；剪切应力斜坡测试；单点或多点粘度测量；温度斜坡测试；直观的QC/QA检验。 五、RH-10锥板流变仪可以测出以下特性:假塑性（剪切变稀）行为触变性（时间相关性）温度影响屈服点 六、RH-10锥板流变仪的温度控制方式:循环水浴（温度范围取决于所选水浴液体，从 –20 ?C到 250 ?C）内置式Peltier控制器 （0到135 ?C或20到180 ?C）内置式Electronic控制器（50到250 ?C） 仪器组成：主机、一支由客户选定的转子：锥转子或者板转子 可选附件：Rheo3000软件、标准液、另外选购的转子、水浴、溶剂防溅罩、保温层 七、RH-10锥板流变仪的应用：选择不同的机型时，一定要考虑您是应用在什么样品上，样品的粘度范围是多少。1.低粘度物体化学制品、油、石油、化妆品、油漆、涂料、日用化工品、药品、油墨、感光树脂、果汁、聚合物溶液、乳胶、橡胶溶液。2.中等粘度物体热熔胶、油漆、陶瓷浆料、造纸涂料、霜类物体、纸浆、日用化工品、塑料溶胶、食品、表面涂料、树脂、树胶、牙膏、丝印油墨、光亮剂、有机溶剂。3.高粘度物体沥青、膏体、补缝化合物、花生酱、巧克力、油灰、灰泥、环氧树脂、屋顶材料、凝胶、密封剂、油墨、片状模塑料、圆珠笔油墨，平板印刷油墨、糖蜜、焦油。

转矩流变仪 高性能转矩流变仪 转矩流变仪厂家一、应用 DL-616转矩流变仪是用来研究聚合物流动与变形，并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的仪器设备；主要用在实验室里模拟生产中混炼、挤出过程，获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产。转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热剪切稳定性的理想设备，可广泛地应用于科研和生产，是进行科学研究以及指导生产的重要仪器。转矩流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定，例如多组份的混合、热塑性树脂的交联、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。二、 产品功能转矩流变仪用来研究聚合物热缩性、热稳定性、剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为。多组份物料的混合，热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等，主要用于测定和分析高分子材料的加工性能和流变行为，其中包括热塑性树脂、橡胶和热固性材料等，同时制备各种预混试样用于其他物理和化学性能测试。转矩流变仪可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为，其Z大特点是能在类似实际加工过程的条件下连续、准确、可靠地对体系的流变性能进行测定。可以完成的典型实验有XLPE材料的交联特性测定，PVC材料融合特性以及热稳定性的测定，材料表观粘度与剪切速率关系的测定等等。 具有模块化设计和即联即用功能：主机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能；受控辅机（如混合单元和挤出单元）是智能化的针对特定应用的测量单元，可通过总线系统将测量数据传输到主机。三、应用领域1、UPVC加工性能研究及材料开发2、热塑性材料的开发及加工性能研究3、交联、热固性树脂固化性能研究4、教学科研应用 四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 3000r/min4.1.3、减速比： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~150 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围： 室温~350℃（六路测温，五路控温）4.1.11、静态测量精度 1℃4.1.12、温度控制精度： +0.1℃4.1.13、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.14、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.15、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.16、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。 4.1.17聚合物熔体粘度测量数据处理软件4.1.18、挤出机数据处理软件 4.1.19、混合器数据处理软件 4.2、可移动混炼机（60ml）4.2.1、 混炼机容量： 60ml4.2.2、 材质： 4Cr134.2.3、 转子类型：Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配)4.2.4、 转速比： 3：24.2.5、 Z高温度： 350℃4.2.6、 Z大扭矩： 200Nm4.2.7、 加热方式： 电加热4.2.8、 温度传感器： K 类热电偶4.2.9、 加热区： 3路控温（4路测温）4.2.10、 每片加热功率： 700W*3=2100W4.2.11、 减速比： 15：14.2.12、 机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm）4.3、 可移动混炼机（200ml）（选配）4.3.1、 混炼机容量： 200ml4.3.2、 材质： 4Cr134.3.3、 转速比： 3：24.3.4、 Z高温度： 350℃4.3.5、 Z大扭矩： 250Nm4.3.6、 加热方式： 电加热4.3.7、 温度传感器： K 类热电偶4.3.8、 加热区： 3路控测（4路测温）4.3.9、 每片加热功率： 1000W4.3.10、 减速比： 20：14.3.11、 转子类型：Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配) 4.4、 塑料单螺杆挤出机（材料38CrMOALA）4.4.1、 L:D： 25：14.4.2、 螺杆直径： φ20mm4.4.3、 螺杆压缩比： 2.5：14.4.4、 Z高温度： 350℃4.4.5、 加热方式： 电加热4.4.6、加热区： 5路4.4.7、 加热总功率： 4200W4.4.8、 温度传感器： K类热电偶4.4.9、机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm） 4.4.10、毛细管模具：φ1.27 长径比20：1、30：1、40：1模芯各一 （φ1、φ2等其他规格的可选配、价格另议）圆柱模头（可选）：内径：Ф5，外径: Ф10 4.5、平行异向双螺杆挤出机（选配、价格另议）4.5.1、 螺杆类型：平行异向双螺杆4.5.2、 螺杆直径：20/40 mm4.5.3、 螺杆有效长度：325mm 4.5.4、 螺筒有效长度：340mm4.5.5、 温度范围：室温~350℃4.5.6、 控温精度：±0.5%F.S4.5.7、 温度传感器：K型热电偶4.5.8、 加热总功率：2500W4.5.9、 喂料方式：螺旋计量喂料4.5.10、模口规格：60×1.5mm 五、主要配置序号名 称型 号数量制 造 厂 家1测控主机DL系列纵横金鼎包含驱动电机及驱动器MDME系列 MFDHT系列1套日本松下减速机1台扭矩传感器CYB-804S1台北京控温模块DTE5块台达测控系统（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）ZNLB-20151套纵横金鼎2混炼器单元标配60ml纵横金鼎包含 加热板（含加热元件）3块纵横金鼎压料装置1套纵横金鼎转子（Roller型）2个纵横金鼎齿轮箱1套纵横金鼎3挤塑机单元包含单螺杆（长径比：L/D 25：1）1套浙江螺筒1支纵横金鼎装料漏斗1套纵横金鼎加热装置5路1套纵横金鼎螺杆定心装置1套纵横金鼎4单螺杆模具毛细管模具 内径1.27mm、包含长径比：20：11只纵横金鼎长径比：30：11只纵横金鼎长径比：40：11只纵横金鼎圆柱模头外径φ10、内径φ51只纵横金鼎5试验软件含聚合物熔体测量数据处理软件1套纵横金鼎挤出机数据处理软件1套纵横金鼎混合器数据处理软件1套纵横金鼎6计算机控制系统含品牌计算机 标配1套清华同方打印机HP彩喷A41台惠普

产品描述 德国Goettfert 公司的在线流变仪是世界上最先进的，技术最成熟、测试最稳定的在线流变仪。可以实时的生成并显示聚合物有关流变性能及分子结构方面的加工信息，由于采用圆形毛细管，使得其测试数据与实验室设备的数据更具有可比性。RTR/RTS-TD是首屈一指的在线流变仪，它拥有三泵测量系统专利。独特的循环泵能够最大程度的缩短滞留时间和响应时间。从生产线上采集到的熔体在完成测试后，可以通过RTR中的密闭回路返回到生产线上，熔体通过循环泵快速持续的供给到测试泵中。RTR/RTS-TD可以实时提供能够反映高分子材料性能的各种重要流变参数。基本特征 有熔体回路，独立的电控系统 循环泵能够最大程度缩短滞留时间和响应时间 测试范围宽，动态速率范围1：1000 可以实现恒速或恒压操作 可实现单点或多点测试主要用途实时测量并显示聚合物有关流变性能及分子结构方面的加工信息，同时检测MFR/MVR、FRR( 熔流比 )、剪切粘度以及流动指数 n(MW/Mn)，提供连续的数据对材料特性和其加工性进行全面的评估。技术参数口模直径0,5 – 10 mm口模长度 20/60/92 mm测试温度范围40 – 350 °C压力范围1 – 350 bar熔体泵0,37 cm3/rpm泵速0,1 – 100 rpm动态MVR 范围1 : 1000尺寸长: 550 mm, 宽: 175 mm, 高: 335 mm 重量约70kg

RSX流变仪可控制剪切速率/剪切应力测量的触屏流变仪RSX流变仪规格7英寸触摸屏200 mNm马达为QC用户提供简易便捷的单机 模式自动间隙设置和自动浸入功能， 使用方便快捷锥板(CPS, Peltier和浴液加热)， 同轴圆柱(CC)，软固体测试仪 (SST)三种配置可选高级流变仪控制速率和控制应力测量的全功能型触屏流变仪RSX系列触屏流变仪代表了AMETEK Brookfield所提供的最佳仪器。该仪器在控制剪切速率(rpm)和控制剪切应力(扭矩)模式下 操作，用于复杂的流变分析。使用可选的Rheo3000软件自动数据收集和分析，RSX流变仪具有更大的灵活性和更多的功能， 与其他同级别的高端流变仪相比 — 超级经济实惠！产品特点可控剪应力/剪切速率操作使得研究材料从初始屈服到流动曲线响应的行为变得容易。大型用户友好型触控屏幕和图形显示，适用于单机操作。转子快速连接系统可轻松完成转子的装卸。极少的样品量可实现快速测试和清洁。转子条形码可实现转子的自动识别。电动支架，适用于CC和SS常规应用 包括-胶粘剂-生物质能-食品和饮料-石膏-药品-化工生产-油墨和涂料-石油及石化产品Rheo3000可选的Rheo3000软件允许PC控制和数据采集/分析多个测试文件。

产品描述德国Goettfert 公司的在线流变仪是世界上最先进的，技术最成熟、测试最稳定的在线流变仪。可以实时的生成并显示聚合物有关流变性能及分子结构方面的加工信息，由于采用圆形毛细管，使得其测 试数据与实验室设备的数据更具有可比性。MBR/MBR-TD是小型短流式在线流变仪，熔体不返回到生产线。MBR结构紧凑，机身宽度仅有 150mm，在狭小空间内也能安装。MBR-TD 是MBR的后续升级型，可以实现三个毛线管同步测量。MBR专门用于精加工和配料这类配方更换频繁的工艺中。基本特征 特别适用于小批量测试和需要经常换料的测试 熔体流道短，可以降低熔体的滞留时间 清洁阀便于物料的快速更换 可以扩展熔体拉伸测试 ( 在熔体出口安装 Rheotens 即可 ) 有物料损耗 通过法兰直接连接到生产线上主要用途实时测量并显示聚合物有关流变性能及分子结构方面的加工信息，同时检测MFR/MVR、FRR( 熔流比 )、剪切粘度以及流动指数 n(MW/Mn)，提供连续的数据对材料特性和其加工性进行全面的评估。技术参数口模直径0,5 – 10 mm口模长度 40 mm测试温度范围 40 – 350 °C压力范围1 – 350 bar熔体泵0,4 cm3/rpm泵速0,1 – 100 rpm动态MVR 范围1 : 1000尺寸长: 550 mm, 宽: 175 mm, 高: 335 mm 重量约20kg

丹麦RHEO FILAMENT公司研发的多功能精确变形拉伸流变仪VADER 1000提供行业领先的精度、测量范围，功能和性能。独特的设计确保每次样品均质、单轴变形，适用于塑料行业的研发。多功能精确变形拉伸流变仪确保用户样品不会滑动，在实验期间保持恒定的应变率或应力，并确保对收集的数据有充分的信心。经过多年的研究和开发，多功能拉伸流变仪VADER 1000将以前仅在学术实验室中发现的研究级方法集成到用户友好、坚固且多功能的台式设备中，使测量材料的线性和非线性特性变得简单易行。此外多功能拉伸流变仪VADER 1000还提供多种附件以满足您苛刻的测试条件和样品要求。 拉伸流变仪VADER 1000原理流变学是研究材料如何在明确定义的应力或使材料变形到规定量所需的应力下变形。流变学研究中有两种基本流动变形场：简单剪切和单轴延伸。流场的简单性使得分析确定诸如粘度、模量、弛豫时间等材料参数变得容易。简单剪切和单轴拉伸有着根本性区别。在剪切过程中，材料的横截面积在流动的情况下是固定的，而典型的拉伸流动会引起材料的横截面积随时间的变化。因此，应变和应力的定义要求精准测量力和横截面积。拉伸流变仪VADER 1000的工作原理是长丝拉伸流变学，其中应变和应力的测量需要精确力和横截面积的测量。应变和应力由以下公式给出：长丝拉伸流变仪长丝拉伸流变仪与其他拉伸技术不同的一个特点是，测量是在一个点上进行的。这与剪切流变相反，剪切流变计算的是样品板横截面积上的应力。在长丝拉伸流变仪中，测量是在直径最小的位置（最大应力）进行的，通常位于长丝中间位置。快速主动控制方案软质材料在拉伸流动中的变形是不可预测的。因此，为了施加恒定的应力和/或恒定的速率，需要一个快速的原位控制方案来决定如何拉动样品并保持适当的设定点。Rheo Filament花了多年时间开发了一种高效的、正在申请专利的控制方案，可用于各种不同的测试方案。唯一具有主动控制功能的长丝拉伸流变仪适用于以下测试：温度控制---温度传导箱精准的、可重复的流变测量需要精确的温度控制。VADER 1000拉伸流变仪配备有三区传导箱和可选的可对流烘箱。（1）三区温度传导箱VADER 1000拉伸流变仪配备了一个三区传导炉，以确保温度的均匀性、稳定性和响应时间。温度传导箱采用空军级绝缘陶瓷以避免过多的热量损失。烤箱安装在一个独特的载玻片系统上，可以在不降低温度的情况下，快速更换样品。温度传导箱可以达到环境温度和250℃之间，精确度为0.1℃。窗口允许在拉伸之前、期间和之后方便地观察样品。加热底板确保温度均匀，并允许可选的惰性加热气体通过可选的对流烘箱。（2）可选的对流烘箱VADER 1000提供可根据需要选择的对流烘箱，以减少加热时间，确保整个烤箱室温度均匀，并通过使用惰性气体防止样品在测试过程中降解。对流烘箱配有安全开关，当传导炉处于上升位置时，安全开关会自动切断气流。所有连接都是不锈钢的，允许使用各种气体。底部对流板允许惰性气体进入样品室，防止氧化并确保温度均匀。样品淬火将感应温度传导箱从样品上快速移开，可使样品的温度迅速下降。对于玻璃转化温度高于环境温度的样品，这可以为后期分析提供独特的流动结构冻结，如光散射、中子散射、X射线散射等。VADER 1000多功能拉伸流变仪能够进行多种不同的实验组合，并且可以顺序进行6种不同的类型的实验。恒定应变速率测试恒速拉伸流动对应于一种变形，其中Hencky strain（亨基应变）根据∈=∈t随时间线性增加，其中∈是Hencky应变速率。恒定速率的拉伸流动将导致材料发生非常大的变形，并且通常会带来小振幅振荡中没有显现的材料特征。恒速拉伸流动经常被用来测试聚合物系统非线性行为的连续体或分子模型的预测。在拉伸流变中，聚合物熔体和溶液通常会发生应变硬化，这由应力随时间的向上偏离线性预测来。图1中可以清楚地看到。线性商用聚苯乙烯（红色）和支化低密度聚苯乙烯（蓝色）的拉伸应力增长系数（应力除以∈）与时间的函数关系（在150℃）。细线是对线性粘弹性的预测。线性熔体表现出单调的稳定拉伸流动，而支化聚合物在达到稳定状态前表现出应力过大。图2为图1中所示的相同数据的拉伸应力绘制成Hencky应变的函数。当以这种方式绘制时，可以更明显地观察到稳定状态。这种类型的实验的典型数据收集作为应变率函数的稳态拉伸粘度。恒定应力/蠕变测试在蠕变试验中，在时间t=0时施加恒定的拉伸应力σ↓0，随后的Hencky 应变随时间变化而变化。拉伸蠕变柔量定义为J↑Ε(t)=∈(t)/σ↓0 ，大的蠕变柔量表示软材料，而小的蠕变柔量表示硬材料。对于粘弹性液体，蠕变柔量最终随时间线性增加，斜率与稳定拉伸粘度成反比。图3：聚甲基丙烯酸甲酯基共聚物的拉伸应力与时间的关系图4：聚甲基丙烯酸甲酯基共聚物在60℃下的蠕变柔量与时间的关系，其中红线是小振幅振荡的预测值应力松弛测试弹性材料在变形后保持其应力。相比之下，粘性流体（如水或甘油）在变形停止后立即放松应力。聚合物和软质材料是粘弹性材料的例子，其应力在变形过程中逐渐衰减。VADER 1000提供了独特的大拉伸变形后应力松弛的测量。这可用于探测非线性体系中的分子松弛时间。图5：应力除以稳定变形和随后的应力松弛期间的拉伸率，其中：红色线：聚苯乙烯蓝色线：低密度聚乙烯灰色线的数据对应的是样品的完整延伸实验图6：图5的测量结果被转移到流量停止的瞬间开始，在20年的时间里，显示了幂律松弛。振荡拉伸测试粘弹性材料在缓慢变形中表现出粘性反应，在快速变形中表现出弹性反应。小振幅的振荡变形可用于测量从粘性反应到弹性反应的变化。在VADER 1000多功能拉伸流变仪中，样品板之间的材料在平均间距附近受到频率为ω的小振幅振荡变形。图7：用VADER 1000测量的聚苯乙烯的储存（G' ）和损耗（G' ' ）模量与频率的关系如图所示，板上的受力结果以储能模量G' 和损耗模量G' ' 表示。可以看出，对于小频率，G' ' G' ，意味着材料对这种频率的反应主要是粘性的。相反，对于大频率，G' G' ' ，这意味着弹性材料的反应。G' =G' ' 的频率被表示为交叉频率。这个频率的倒数可以作为粘弹性材料的时间常数。VADER 1000多功能精确拉伸流变仪产品参数最小应力（取决于称重传感器范围）15 Pa最大应力（取决于称重传感器范围）1x1010 Pa最大Hencky应变力（计算）9最小应变率（假设理想的轴向变形计算，根据样品属性可能降低速率）0.0001s-1最大应变率（考虑闭环控制，最大速率很大程度上取决于样品性质，并且可能明显低于报告值。）5s-1建议最小的样品粘度（这是为了尽量减少表面张力的影响，根据施加的速率，粘度可能更小）1000 Pa.s最小直径0.1mm最大直径10mm最小温度周围环境温度最大温度250℃气流（可选气体加热器）5 L/min最小轴向速度0.001mm/s最大轴向速度600mm/s关于丹麦RHEO FILAMENT丹麦RHEO FILAMENT公司致力于开发满足工业和研究实验室的拉伸流变需求的仪器，在拉伸流变领域拥有超过25年的经验，且研发生产的拉伸流变仪VADER 1000可以提供行业领先的精度、测量范围，功能和性能。翁开尔是丹麦RHEO FILAMENT公司在中国的代理商，负责拉伸流变仪在中国的销售和技术咨询，欢迎致电【400-6808-138】咨询多功能精确拉伸流变仪VADER 1000产品详细信息。

CR-400系列毛细管流变仪 一、概述：橡塑材料具有流变行为。流变，即流动和变形的总称。变形行为的研究一般用旋转流变仪，它是在较小变形水平上的动态测试，以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。流动行为的研究一般用毛细管流变仪，它是在剪切应力的作用下，使熔体产生流动。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数，可计算出粘度随剪切速率的变化曲线，即粘度曲线。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程，对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。α=σ/ý 式中：α-剪切粘度（Pas）σ-剪切应力（Pa）ý -剪切应变速率（1/s）粘度是流动的阻力。粘度具有温度依赖性和应变速率依赖性。粘度的应变速率依赖性可用一筒料，一次试验得到，8~10个不同速率的数据点。粘度的温度依赖性一般需要不同温度下的多次试验才能得到。二、毛细管流变仪的主要技术指标和功能：1、最大力值剪切应力=应力因子×剪切力力值越大，剪切应力越大，可测的粘度越大；力值越大，活塞速度越高，剪切速率越大。2、最大速度及动态速度比剪切应变速率=应变因子×活塞速度速度越高，剪切速率越大，即可进行高速剪切。动态速度比=最低速度：最高速度动态速度比越大，剪切速率范围越大。例如：CR-400C动态速度比为1：400，000剪切速率范围可跨越5个半数量级。3、最大剪切速率取决于①最大力值；②料筒直径；③口模的直径（直径越小，剪切速率越大）4、最大口模长径比长径比越大，入口压力效应越小。长径比≧40可不进行Bagley校正。但制造大长径比的口模工艺困难，所以，现在最大长径比为40零口模只具有理论意义，实际上误差很大。5、料筒直径及个数料筒直径：直径越大，装料越多，数据点越多。不同的测试功能需要不同的直径，MFR测试，标准规定为9.5mm；热传导测试需要大直径的料筒；PVT测试对料筒直径也有要求。料筒个数：单料筒；双料筒；三料筒；多料筒实验效率高，Bagley校正容易。6、标准测试系统（压力传感器；力传感器）粘度测试一般选用压力传感器；MFR测试采用力传感器；PVT测试两种都用。7、温度精度料筒长度很大，存在内部温度梯度，极高的温度精度技术难度很大，一般为0.1℃采用多加热元件／加热带一般为4加热带加热带越多，温度梯度越小。8、扩展功能8.1.口模涨大测试－粘度测试研究材料的粘性；口模涨大测试研究材料的弹性；8.2.PVT测试－模拟注射成形工艺过程；8.3.MFR测试－理论上可行，但更换麻烦，大材小用；8.4.热传导测试；8.5.熔体拉伸测试－剪切变形有局限性，许多塑料加工工艺过程与拉伸形变相关；8.6.熔体温度测试；9、软件功能*控制功能--界面友好，自动化程度高，人为干预少，人为误差小；*管理功能--数据、图表和曲线，输入、输出格式等；*处理功能--数据校正，数据结果，数学模型等；三、CR-400C毛细管流变仪的优越性：1.力值大CR-400C的力值（20kN）比绝大多数竞争产品都大。有些竞争产品只有花高费用才能购买具有同等力值的选购件。在双料筒系统中，必须大的活塞力才能进行高速的测量。2．活塞速度范围宽1:400,000×精确测定零切粘度系数要求具有极低的活塞速度。×Sabia、Yasuda及Carreau模型的松弛时间需要很宽的剪切速率范围，尤其需要低的剪切速率。×有些加工工艺如纺丝，剪切速率很高（达100,0001/s）。所以，仪器所具有很宽的动态速度范围是非常优越的，也是很必要的。3.流变仪可随意控制×WinRheo软件使流变仪的控制很方便，特别是更注重用于pVT（压力-体积-温度）和热传导性的测量，可以进行各种温度和压力下的自动测量。×为了分析材料的松弛和加速行为，可以设置开始和停止或减速、加速程序。松弛和加速行为与材料的弹性有关。×热稳定性的测试可以在恒定速率或者任意周期性的压力下进行。4.应力或速率控制下的试验×通常，毛细管流变仪仅在恒定剪切速率下（即恒定活塞速度）使用。×为了进行Mooney（壁滑移）校正，需要应力控制的试验（即恒定力）。CR-400C毛细管流变仪可以在恒定速率、恒定压力或恒定力下运行。6.力或压力的测量×一些竞争产品，设计上仅有力或压力测量。×毛细管流变仪的力的测量包括附加摩擦力，它会引起粘度测量的错误。×压力测量仅可在熔点温度以上进行。为了得到完整的pVT和热传导性图，两种测量都需要。CR-400C毛细管流变仪可同时提供上述两种测量。7.用于科学计算的附加软件工具×高级数据处理软件WinRheo2是用ExcelMacro编辑的，它使得在讲稿，展示说明中表达测试结果变得很容易。×软件具有在线帮助，涵盖了所有已书面发表的公式。8.模块化设计具有高度灵活性×CR-400A毛细管流变仪的模块化设计使得通过选购件，可很容易地将毛细管流变仪变为用于各种材料加工行为的万能试验机。×CR-400C毛细管流变仪器具有口模涨大、熔体拉伸，pVT（压力，体积，温度）和热传导性的测量功能。9.口模涨大试验×仅有极少数的竞争产品具有口模涨大单元。口模涨大与挤出速度、口模和料筒的几何尺寸、时间和到口模出口的距离有关。×CR-400A流变仪，口模涨大单元可调到至口模出口的的各种不同的距离处。10.熔体拉伸×竞争对手的仪器仅有拉-开（断）式仪器（即Hauoff），拉伸测试结果误差很大。11.熔体温度测量×熔体温度（MeltTemp.）与料筒温度（SteelTemp）不同，特别是高速挤出时。×竞争产品采用红外测温，因必须知道材料的发射系数，实际使用很困难。×CR-400A提供在毛细管入口和出口区域用热电偶测量，既可精确测量温度，又不会扰动熔体的流动。12.PVT（压力-体积-温度）测量PVT（压力-体积-温度）图必须模拟注射成型过程。这个选项仅有几个竞争者可提供。CR-400A能够在比竞争性仪器更低的速度下运行，因而具有更高的活塞位移分辨率。13.热传导测量×塑胶材料的热传导性具有压力和温度依赖性，该数据对于工艺过程的模拟是必须的。热交换对于任何塑胶的工艺来说都具有非常重要的意义。四、毛细管流变仪的用途如果说熔融指数仪主要是用于质量检测，那么毛细管流变仪主要是用于研究和开发。1.为制定生产工艺提供科学数据：塑料原料的加工生产工艺，主要是控制两个参数：一是温度；另一个是速度（剪切速率）。①提供温度数据在固定剪切速率下，测量不同温度时的流动曲线，即可得到材料的粘度随温度变化的曲线。可以知道材料对温度的敏感程度，流动曲线随温度变化的曲线斜率很大，陡峭，说明对温度很敏感。反之，如果粘度随温度变化的曲线很平缓，说明对温度不敏感。当然，从曲线上可以很容易找到，在什么温度下，熔体的流动性能好，适合于加工生产，这就是制定生产工艺的科学依据。流动曲线对温度非常敏感的材料，如尼龙，控制一个合适的温度对控制产品质量非常重要。而对温度不敏感的材料，只改变温度对产品的质量作用不大。②提供剪切速率数据在固定温度下，测量不同的剪切速率时的流动曲线，即可得到材料的粘度随剪切速率变化的曲线。基本不随剪切速率变化的是牛顿流体；粘度随剪切速率增加而下降（剪切变稀）是假塑性流体，聚合物熔体多数是剪切变稀的。还有一类是剪切变稠的。从图上可以找出流动性能好，适合于生产加工的剪切速率。生产中一般是改变马达转数来改变剪切速率。还有一点特别重要：剪切速率与生产方法关系很大。生产方法：纺丝注射挤出压延；剪切速率：104～105103～104101～102100（1/s）。因此，要特别关心与生产方法对应的剪切速率范围内的流动特性。2.为研制新材料提供科学依据①为了研制新材料，或者改进材料的性能，一般是采用新的配方、配比，或者在材料里加入某种填充剂，添加剂等。材料由哪几种成分（配方），每种成分的比例（配比）是多少，都要通过毛细管流变仪测定其流动曲线，来评判其性能的好坏，是否满足要求。如果性能不满足要求，可试图在材料里加入添加剂。每种添加剂对材料的流动特性有何影响，都可以通过毛细管流变仪测其流动曲线，对比添加前、后流动曲线的变化，即可知道添加剂对材料流动性能的影响。②同种材料，其流动曲线（粘度～剪切速率）可能不一样，有的随剪切速率变化很快，有的比较平缓。为什么？其中一个重要原因可能是材料的分子量分布差异比较大。定量测定分子量分布要用凝胶色谱仪或旋转流变仪。在没有上述仪器的条件下，也可通过毛细管流变仪给出大体的推断。一般说来，粘度随剪切速率变化陡峭的，分子量分布范围比较宽，而变化平缓的，分子量分布范围比较窄。3.指导解决产品质量纠纷：提供塑料原料（颗粒，粉末）的厂家，其产品出厂时往往只附有熔融指数的指标。用户使用具有相同熔融指数的不同批次的原料，在相同的生产条件下，其成品，有的批次合格，有的批次不和格。用户就会投诉原料供应厂商。厂商可利用毛细管提供的流变数据指导解决用户投诉问题。①用户的加工条件不当：用户只根据熔融指数制定加工条件是不充分的。只有流变数据（粘度～温度；粘度～剪切速率）才是制定工艺的科学依据。只要建议用户对加工温度或转速稍作调整，产品质量问题可能会迎刃而解。②原料确实有问题：毛细管流变仪提供的流变数据确实异常（与合格原料相比）。证明该批产品确有质量问题。如果是粘度值异常，有可能是填充剂的成分和数量造成的；如果是粘度随剪切速率的变化异常（与合格产品比，过于陡峭，或过于平缓）有可能是原料的平均分子量和分子量分布的问题。再结合其它分析手段，可找出质量问题的症结所在。

产品描述德国Goettfert 公司的在线流变仪是世界上最先进的，技术最成熟、测试最稳定的在线流变仪。可以实时的生成并显示聚合物有关流变性能及分子结构方面的加工信息，由于采用圆形毛细管，使得其测 试数据与实验室设备的数据更具有可比性。SSR是回流式在线流变仪，独特的环形熔体输送管使其可实现单孔安装。可以在挤出机预留的螺纹孔上进行灵活、快速的安装，这样可以大大降低安装成本，无需对挤出机进行过多改造。基本特征 设计紧凑，采用隔热式压力传感器 除熔体泵和截止阀外，所有部件全部使用不锈钢和耐腐蚀钢 在毛细管的进口和出口处均有旁流阀 动态速率范围1：1000 可以实现恒速或恒压操作 采用二元泵可最大程度实现精确控制主要用途实时测量并显示聚合物有关流变性能及分子结构方面的加工信息，同时检测MFR/MVR、FRR( 熔流比 )、剪切粘度以及流动指数 n(MW/Mn)，提供连续的数据对材料特性和其加工性进行全面的评估。技术参数口模直径0,5 – 10 mm口模长度 20/60/92 mm测试温度范围 40 – 350 °C压力范围1 – 350 bar熔体泵0,37 cm3/rpm泵速0,1 – 100 rpm动态MVR 范围1 : 1000尺寸长: 664 mm, 宽: 147 mm, 高: 361 mm 重量约30kg

哈克 CaBER 1流体拉伸流变仪简介：流体的拉伸行为知识对工业和基础研究都很重要。含有很强拉伸成分的复杂流动在许多工业加工和应用中都存在。例如挤出流动、涂敷流动、压缩流动以及纤维纺丝流动。同剪切流动相比，大多数材料拉伸流动显示很不同的反应。用CaBER仪器分析的流体细丝的细化和断裂给出有关材料物性的很有价值的信息，这是旋转流变仪无法提供的！哈克 CaBER 1流体拉伸流变仪操作原理：少量样品( 1ml)置于两个圆平板之间。上板以用户设定的应变速率迅速与下板分开。因此形成一不稳定流体细丝。拉伸停止后，细丝中点的流体承受由流体拉伸性能定的拉伸应变速率。激光测微尺监测逐渐变细的流体细丝中点直径随时间变化。表面张力、粘度、质量转换和弹性的对抗影响可以由软件中相应模型定量化。自动实验分析和模型比较提供迅速定义下列参数：粘度、表面张力、弹性、松弛时间和细丝断裂时间。哈克 CaBER 1流体拉伸流变仪技术指标： HAAKE CaBER 1Hencky应变eo = 10应变速率范围：施加的应变速率0.01应变速率300 s-1流体应变速率10-5 应变速率 10 s-1剪切粘度范围10-106 mPa.s板直径4 Dplate 8 mm, 标准= 6 mm温度范围0 - 80°C丝直径分辨率10 mm系统响应时间10 ms仪器尺寸40 ′ 34 ′ 60 cm哈克 CaBER 1流体拉伸流变仪主要特点：1.第一台商业化测量流体拉伸性能的流变仪.用CaBER仪器分析的流体细丝的细化和断裂给出有关材料物性的很有价值的信息，这是旋转流变仪无法提供的！2.完全电脑控制,容易操作 容易装样和清洗；3.一级激光测微尺,线性马达驱动变速,自动重复测试；4.小样品量( 1ml),可变几何形状,用户定义应变；应用 胶粘剂工业产品日用品 溶剂挥发与吸湿食品 松弛时间谱 罐装性 成形性 本构模型 断裂时间 断裂时间 可纺丝性印刷油墨 溶剂挥发 面团的松弛 成形性 加工性 弹性不稳定性 飞墨

产品描述MCR 系列流变仪是在数十年流变和流变测量经验的基础上持续开发而成的。经过上千次实践验证的创新技术与可靠的设计相结合，代表了同类产品中的基准。安东帕流变仪专为实验室日常使用而打造，并且是各种潜在流变研究和材料特性分析的关键。著名的 MCR 系列适用于从质量控制到高端研发任务的各种应用领域。流变仪的基本型号：复杂流变学研究级流变仪配备了著名的 EC 马达，可实现高精度结果可根据您未来的需求升级：可选提供其他功能，例如 TruRate™ （样本自适应马达控制器）和 TruStrain™ （实时位置控制）关键功能独特的马达和控制器技术创新的 EC 马达与低摩擦空气轴承、内置法向力传感器和高分辨率光学编码器相结合，构成了 MCR 流变仪的核心。凭借独特的样品自适应控制器 TruRate™ （在旋转和阶跃应变中）、改进的实时位置控制 TruStrain™ （在振荡中）实现了快速而精确的应变控制，即使在最低扭矩(操作简单、防止出错的设计原则开放式设计可以实现快速而轻松的装样和刮样。支架中的升降马达可提供精确的间隙设置，并可随温度和法向力变化提供相关的间隙补偿。借助 QuickConnect 连接器，单手便可更换测量系统。Toolmaster™ 专利技术可确保自动识别测量系统和附件，而所有相关参数会自动传送到软件中。TruGap™ 功能可实时检测实际测量间隙，确保即使在室温改变时也能提供准确的间隙设置。T-Ready™ 可通过检测样品温度平衡缩短等待时间。流变仪和操作软件完美统一直观的 RheoCompass 软件提供预定义以及定制的测试模板和分析程序。此外，可以导出流变测量数据并生成报告。数据可按年份、批号或操作者等信息进行轻松筛选，数秒之内即可显示。借助以太网连接，可通过公司网络从任何位置远程控制流变仪。还可以从 MCR 流变仪直接启动间隙设置、校正和测试，从而尽可能地减少计算机与设备之间切换所带来的干扰，例如在样品准备期间。模块化和灵活性满足所有需求无论您目前及将来的流变测量要求如何 - 安东帕流变仪都能高效轻松地满足您的需求。它们的灵活性使其成为流变学研究科学出版物中引用最多的仪器。我们提供广泛的专用附件来扩展流变仪的功能，包括 DMA 测量、拉伸流变、流变光学（例如显微镜和拉曼光谱）、磁流变和电流变、介电谱、界面流变测量、紫外线固化、压力和湿度相关的流变测量、摩擦测量等。此外，我们能够提供温度范围达到 -160 °C 到 1000 °C 的温控附件。特殊设备和定制解决方案特殊应用需要专门的定制解决方案。MCR 502 S 和 MCR 502 WESP 具有独特的规格，可提供适用于高扭矩范围的特殊需求以及实现最大工作空间和灵活性（例如与共聚焦显微镜搭配使用）的解决方案。凭借在流变和流变测量领域数十年的经验，安东帕几乎可满足任何需求。我们可开发和提供适合各种特定应用的定制产品。请随时联系我们来讨论您的需求，并查找适合您的测量任务的定制解决方案。

MCR智能型高级流变仪MCR智能型高级流变仪可提供任何类型或组合的流变测试（旋转模式）或振荡模式），以空气轴承支持的同步 EC马达技术为基础。流变仪可轻松配备多种温控设备和扩展的配件。MCR智能型高级流变仪技术参数：角速度范围：10-9 至 314 rad/s扭矩范围：2 nNm 到 200mNm（选配230mNm）角频率范围：10-7 至 628 rad/s法向力：0.005 到 50 N

一、概述及原理测量粘度和屈服应力的一体化工具，连续感应和显示的高级流变仪。通过一个经校验过的铍-铜合金的 弹簧带动一个转子在流体中持续旋转 旋转扭矩传感器测得弹簧的扭变程度即扭矩 它与浸 入样品中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例 扭矩因而与液体的粘度也成正比 。 二 、主要应用领域：日用化工、制药行业、沥青行业、建筑材料、油漆、涂料和油墨、电子工业、乳制品行业、酱料和调味料、胶粘剂，高校科研等行业1、LV系列 DV3T流变仪 – 适用于低粘度流体（1）溶剂型胶粘剂：乳胶（2）生化制剂 ：油、石油（3）化学试剂： 油漆、涂料 （4）化妆品 ：药品（5）日用化工品 ：感光性树脂（6）热石蜡：高聚物溶（7）油墨：橡胶溶液（8）果汁：溶剂 2、RV系列DV3T流变仪 – 适用于中等粘度流体（1）热熔胶：油漆（2）沥青（SHRP）：造纸涂料（3）陶瓷 ：纸浆（4）霜类物体:塑料溶胶（5）日用化工品：淀粉（6）食品产品：表面涂料（7）树脂、树胶：牙膏（8）丝印油墨：光亮剂（9）有机溶剂 3、HA/HB系列DV3T流变仪 – 适用于高粘度流体（1）沥青：膏体（2）填缝化合物：花生酱（3）巧克力：油灰、灰泥（4）环氧树脂：屋顶材料（5）凝胶：密封剂（6）油墨：片状模塑料（圆珠笔油墨，平板印刷油墨）（7）糖蜜 ： 焦油 三、性能特点1、7英寸全彩色触屏显示：（1）全新的用户界面（2）加强型安全控制（3）实时曲线图（4）多语言支持2、显示信息：（1）粘度（cP或mPa.S）（2）温度（℃或°F）（3）剪切率/剪切力（4）%扭矩（5）转速/转子（6）程序步骤状态（7）数学模型计算3、内置数学模型：用于单机数据分析，例如：Casson,Bingham,Power Law,Thix Index4、加强型安全控制（1）自定义用户使用权限（2）测试日期和时间记录文件（3）密码锁定功能（4）便携式登录设置5、内置式选项（1）数字模型（2）温度控制（3）屈服测试（4）可编程QC上下限/警报四、主要技术指标1、Brookfield粘度计 DV3T流变计选型粘度值范围cP(mPa.S)转速（2600档可用）型号最小值最大值RPM增量DV3TLV1*6M1-2502.6KDV3TRV100**40M1-2502.6KDV3THA200**80M1-2502.6KDV3THB800**320M1-2502.6KDV3T5×HB4K1.6B1-2502.6K备注：（1）使用超低粘度适配器ULA测量值可达1cP，使用LV标准转子最低可测量15cP。 （2）使用选配的RV/HA/HB-1号转子可以达到最低测量值。 （3）单位：B=1 billion， M=1 million， K=1 thousand， cP=Centipoise ， mPa.S=Millpascal.seconds 2、特性指标分析功能：如：屈服应力、流变曲线（混合、泵送、喷涂）、流平和恢复 3、USB PC界面：提供可选的电脑控制和自动数据采集功能 4、便携的气泡水准仪 5、内部数据存储：150MB 6、集成温度控制：可与Brookfield TC系列恒温水浴（AP/SD控制器），或与Brookfield Thermosel加热系列配套使用 7、单机编程或通过PG Flash软件下载用户自定义测试程序 8、内置式RTD温度探针 9、精度：测量范围的±1.0%-和测试数据一同显示 10、重复性：0.2% 五、仪器组成： 1、仪器主机 一套6根转子（RV/HA/HB）或一套4根转子（LV） PG Flash 软件 RTD温度探针 转子保护腿 仪器支架（Model G）便利包（USB闪存盘、触控笔、清洁布） 手提包装箱 *HA或HB机型不配置2、可选附件可选附件RheocalcT软件（中国地区标配软件）标签式打印机桨式转子滚珠轴承系统粘度计标准液RV/HA/HB-1号转子EZ-Lock转子快接系统快速定位支架恒温水浴小量样品适配器SSA超低粘度适配器ULAThermosel加热器T型转子的Helipath升降支架螺旋适配器DIN适配器快速连接器/延长钩

DL-500系列计算机控制转矩流变仪（主机+60ml混炼器 一体机）产品介绍一、转矩流变仪密炼一体机应用 转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。转矩流变仪密炼一体机产品功能聚合物——热塑性、弹性体材料，及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料，均需要加入一定的工艺添加剂，如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等，才能生产出品质更好的产品。熔体的流变性，对选择加工工艺设备和*终产品的优化，是必要的技术指标。测试这流变性，就少不了转矩流变仪，它能测量和模拟生产过程。转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。1、 流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手，它广泛应用于热塑性、热固性塑料，橡胶，弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究，用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺，温度、速度和压力的控制，实验结果的重复性，对流动性的评价等。除此之外，它还能在多种领域进行研究实验，如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。2、 在计算机和现代电子技术的支持下，现在的流变仪，控制参数更*确，数据处理更先进。3、 转矩流变仪主要有二种实验功能：混炼，挤出及成型。4、 转矩流变仪的混炼实验，主要应用于：聚合物熔融及降解性能实验；聚合物的热稳定性；PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验；UPVC材料的开发及加工性能实验；交联、热固性塑料的流动和固化实验；填充剂和添加剂（颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等）对材料性能的影响实验；通过不同组分流变曲线的叠加比较，进行*佳材料配方的研究；高性能塑料的开发及加工性能的实验；填料的分散性实验；5、 转矩流变仪的挤出实验，主要应用于：熔体流动性实验；聚合物的剪切稳定性；流变性能实验（表观黏度与剪切速率的关系）；材料的可挤出性实验；吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化；通过实验，预测实际生产中可能出现的问题；添加剂（稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等）对材料的影响性实验；此外，对于挤出实验装置，还可作为微型挤出机的实验室应用（设备需配备相应的模头，必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备）：PVC混合物的挤出；发泡材料的挤出；造粒；吹膜；线缆包覆；纺丝；管材；颜料分散；应用领域采购入库材料检验加工性能实验耐侯性试验增塑剂及配方试验稀土改性剂及配方试验分散剂配方试验助剂不同共混比的流变性能试验热稳定配方试验动态热稳定性试验剪切黏度、剪切速率试验四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 2000r/min4.1.3、减速比： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~120 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围： 室温~350℃（六路测温，五路控温）4.1.11、静态测量精度 0.5℃4.1.12、温度控制精度： +0.1℃4.1.13、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.14、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.15、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.16、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。4.1.17聚合物熔体粘度测量数据处理软件4.1.18、挤出机数据处理软件4.1.19、混合器数据处理软件4.2、混炼机（60ml）混炼实验是转矩流变仪做的较多的实验。物料被加到混炼室中，混炼所需的动力转矩大小即反映了混炼腔内物料的黏度大小。通过计算机软件处理，画出转矩随时间的流变图线，通过图线的结构、变化，用以分析物料加工性能的特点和差别。本机采用三片式混炼器，由前盖板、混炼腔、支承座（后盖）三部件组成，见图4。三个部件由压板及压板上的螺栓紧固在一起，加料时，将加载压杆提升，用压杆定位装置定位，不会落下。压杆上装载有一个约5Kg（根据实验要求）的砝码，加料后，拔出压杆定位装置，快速摇动加载手轮，压杆插入加料器，加载在物料上。每个部件内置一组加热器与一支温度探头（传感器），由电缆与主机相联。旋松压板上的螺栓，将三部件分离，取下前面板，可以见到混炼腔及转子混炼机容量： 60ml材质： 4Cr134.2.3、 转子类型：Roller 标配 (Banbury、Cam、Delta，等选配)转速比： 3：2*高温度： 350℃*大扭矩： 200Nm加热方式： 电加热温度传感器： K 类热电偶加热区： 3路控温（4路测温）每片加热功率： 700W*3=2100W减速比： 15：1机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm） 五、主要配置序号名 称型 号数量制 造 厂 家1测控主机DL系列中航鼎力公司包含驱动电机及驱动器MDME系列 MFDHT系列1套日本松下减速机1台扭矩传感器CYB-804S1台北京威斯特控温模块DTE5块台达测控系统（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）ZNLB-20151套中航鼎力公司2混炼单元60ml1套中航鼎力公司3试验软件含聚合物熔体测量数据处理软件1套中航鼎力公司混合器数据处理软件1套中航鼎力公司4计算机控制系统含品牌计算机 标配1套清华同方打印机HP彩喷A41台惠普 六、结构原理及性能特点1）结构组成：一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。JD系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。利用这些单元可完成更多的测试工作。1、自动称重单元：可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。2、测径单元：完成口模膨胀的自动测量。3、带状试样压光及牵引单元：可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。4、膜质量测试单元：可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。以上选配单元（常规配置不含以上单元）可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。这些功能在国内处于先地位。主机：主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、温控系统、测控系统、计算机数据处理系统等组成。日本松下驱动电机和驱动器、

JD-500计算机控制转矩流变仪（主机+60ml或200ml混炼器 一体机）产品介绍一、转矩流变仪密炼一体机应用 转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。转矩流变仪密炼一体机产品功能聚合物——热塑性、弹性体材料，及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料，均需要加入一定的工艺添加剂，如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等，才能生产出品质更好的产品。熔体的流变性，对选择加工工艺设备和*终产品的优化，是必要的技术指标。测试这流变性，就少不了转矩流变仪，它能测量和模拟生产过程。转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。1、 流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手，它广泛应用于热塑性、热固性塑料，橡胶，弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究，用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺，温度、速度和压力的控制，实验结果的重复性，对流动性的评价等。除此之外，它还能在多种领域进行研究实验，如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。2、 在计算机和现代电子技术的支持下，现在的流变仪，控制参数更*确，数据处理更先进。3、 转矩流变仪主要有二种实验功能：混炼，挤出及成型。4、 转矩流变仪的混炼实验，主要应用于：聚合物熔融及降解性能实验；聚合物的热稳定性；PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验；UPVC材料的开发及加工性能实验；交联、热固性塑料的流动和固化实验；填充剂和添加剂（颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等）对材料性能的影响实验；通过不同组分流变曲线的叠加比较，进行*佳材料配方的研究；高性能塑料的开发及加工性能的实验；填料的分散性实验；5、 转矩流变仪的挤出实验，主要应用于：熔体流动性实验；聚合物的剪切稳定性；流变性能实验（表观黏度与剪切速率的关系）；材料的可挤出性实验；吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化；通过实验，预测实际生产中可能出现的问题；添加剂（稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等）对材料的影响性实验；此外，对于挤出实验装置，还可作为微型挤出机的实验室应用（设备需配备相应的模头，必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备）：PVC混合物的挤出；发泡材料的挤出；造粒；吹膜；线缆包覆；纺丝；管材；颜料分散；应用领域采购入库材料检验加工性能实验耐侯性试验增塑剂及配方试验稀土改性剂及配方试验分散剂配方试验助剂不同共混比的流变性能试验热稳定配方试验动态热稳定性试验剪切黏度、剪切速率试验四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 2000r/min4.1.3、减速比： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~120 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围： 室温~350℃（六路测温，五路控温）4.1.11、静态测量精度 0.5℃4.1.12、温度控制精度： +0.1℃4.1.13、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.14、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.15、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.16、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。4.1.17聚合物熔体粘度测量数据处理软件4.1.18、挤出机数据处理软件4.1.19、混合器数据处理软件4.2、混炼机（60ml）混炼实验是转矩流变仪做的较多的实验。物料被加到混炼室中，混炼所需的动力转矩大小即反映了混炼腔内物料的黏度大小。通过计算机软件处理，画出转矩随时间的流变图线，通过图线的结构、变化，用以分析物料加工性能的特点和差别。本机采用三片式混炼器，由前盖板、混炼腔、支承座（后盖）三部件组成，见图4。三个部件由压板及压板上的螺栓紧固在一起，加料时，将加载压杆提升，用压杆定位装置定位，不会落下。压杆上装载有一个约5Kg（根据实验要求）的砝码，加料后，拔出压杆定位装置，快速摇动加载手轮，压杆插入加料器，加载在物料上。每个部件内置一组加热器与一支温度探头（传感器），由电缆与主机相联。旋松压板上的螺栓，将三部件分离，取下前面板，可以见到混炼腔及转子混炼机容量： 60ml材质： 4Cr134.2.3、 转子类型：Roller 标配 (Banbury、Cam、Delta，等选配)转速比： 3：2*高温度： 350℃*大扭矩： 200Nm加热方式： 电加热温度传感器： K 类热电偶加热区： 3路控温（4路测温）每片加热功率： 700W*3=2100W减速比： 15：1机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm） 五、主要配置序号名 称型 号数量制 造 厂 家1测控主机JD系列纵横金鼎公司包含驱动电机及驱动器MDME系列 MFDHT系列1套日本松下减速机1台扭矩传感器CYB-804S1台北京威斯特控温模块DTE5块台达测控系统（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）ZNLB-20151套纵横金鼎公司2混炼单元60ml1套纵横金鼎公司3试验软件含聚合物熔体测量数据处理软件1套纵横金鼎公司混合器数据处理软件1套纵横金鼎公司4计算机控制系统含品牌计算机 标配1套清华同方打印机HP彩喷A41台惠普 六、结构原理及性能特点1）结构组成：一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。JD系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。利用这些单元可完成更多的测试工作。1、自动称重单元：可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。2、测径单元：完成口模膨胀的自动测量。3、带状试样压光及牵引单元：可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。4、膜质量测试单元：可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。以上选配单元（常规配置不含以上单元）可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。这些功能在国内处于先地位。主机：主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、温控系统、测控系统、计算机数据处理系统等组成。日本松下驱动电机和驱动器、

一、RH-30流变仪产品介绍上海保圣RH-30流变仪是RH-20流变仪的全新升级款，采用空气轴承，可选配温控系统，旋转模式：控制速率，控制应力； 振荡模式：控制形变，控制应力； 蠕变/恢复测试；应力松弛测试；法向应力测量； 线性压缩振荡和旋转的叠加测试。上海保圣RH-30流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣RH-30流变仪与HAAK流变仪、TA流变仪、安东帕流变仪、brookfile流变仪均可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、RH-30流变仪主要功能及应用范围上海保圣RH-30流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣RH-30流变仪应用于聚合物领域上海保圣RH-30流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣RH-30流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣RH-30流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣RH-30流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；2.上海保圣RH-30流变仪应用于食品流域上海保圣RH-30流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣RH-30流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣RH-30流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣RH-30流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣RH-30流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣RH-30流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣RH-30流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣RH-30流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣RH-30流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣RH-30流变仪应用于化妆品领域上海保圣RH-30流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣RH-30流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣RH-30流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣RH-30流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣RH-30流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣RH-30流变仪应用于胶体领域上海保圣RH-30流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣RH-30流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣RH-30流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣RH-30流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。5.上海保圣RH-30流变仪应用于石油领域上海保圣RH-30流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用；上海保圣RH-30流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究；上海保圣RH-30流变仪应用于沥青性能评价方面的应用；上海保圣RH-30流变仪应用于含蜡原油触变性实验；上海保圣RH-30流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性；上海保圣RH-30流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

键词：流变仪；动态粘度分析仪；材料物性分析仪；旋转流变仪 动态粘度分析仪；扭矩流变仪 动态粘度分析仪；流变性能分析仪；糊化度分析仪；动态剪切分析仪；材料物性分析仪；旋转流变仪；扭矩流变仪；流变仪；高温高压流变仪；国产流变仪；进口流变仪；粘度计；粘度仪；流变仪；进口粘度仪；进口流变仪；头发测试仪；皮肤微循环测试仪；熔点仪；气泡粘度仪的厂商 一、上海保圣 食品流变仪RH-20 流变仪 Rheometer产品介绍关键词：流变仪、材料物性分析仪、旋转流变仪、扭矩流变仪流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪和界面流变仪。上海保圣RH-20流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣RH-20流变仪与HAAK流变仪、TA流变仪、安东帕流变仪、brookfile流变仪均可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量在高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣 食品流变仪RH-20 流变仪 Rheometer技术参数：1. 最小扭矩：5nNm2. 扭矩：≥200 mN.m3. 扭矩分辨率：≤0.1 nNm4. 马达惯量 ：≤12 μNms5. 角位移分辨率：≤15 nrad6. 振荡频率：10-4 Hz~100Hz7. 法向力： 50 N8. 电加热同心圆筒温度范围：室温-300℃9. 液体控温同心圆筒温度范围：-30-200℃10. 最大转速：≥4500 rpm三、上海保圣 食品流变仪RH-20 流变仪 Rheometer主要功能及应用范围上海保圣RH-20流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣 食品流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于食品流域上海保圣RH-20流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣RH-20流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣RH-20流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣RH-20流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣RH-20流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣RH-20流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣RH-20流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣RH-20流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣RH-20流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。2. 上海保圣 食品流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于聚合物领域上海保圣RH-20流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣RH-20流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣RH-20流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化（交联,热稳定性等）,同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣RH-20流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；3. 上海保圣 食品流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于化妆品领域上海保圣RH-20流变仪应用于凝胶流变性能研究；上海保圣RH-20流变仪应用于乳状液体系流变性能研究；上海保圣RH-20流变仪应用于表面活性剂流变性能研究；上海保圣RH-20流变仪应用于油包水型乳化化妆品；上海保圣RH-20流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究；4. 上海保圣 食品流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于胶体领域上海保圣 涂料流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣 涂料流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣 涂料流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣 涂料流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。5. 上海保圣 食品流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于石油领域上海保圣RH-20流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用；上海保圣RH-20流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究；上海保圣RH-20流变仪应用于沥青性能评价方面的应用；上海保圣RH-20流变仪应用于含蜡原油触变性实验；上海保圣RH-20流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性；上海保圣RH-20流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

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关键词：流变仪 动态粘度分析仪、材料物性分析仪、旋转流变仪 动态粘度分析仪、扭矩流变仪 动态粘度分析仪、流变性能分析仪、糊化度分析仪、动态剪切分析仪、材料物性分析仪、旋转流变仪、扭矩流变仪,流变仪_高温高压流变仪_国产流变仪_进口流变仪_粘度计,粘度仪,流变仪,进口粘度仪,进口流变仪,头发测试仪,皮肤微循环测试仪,熔点仪,气泡粘度仪的厂商 一、上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer产品介绍关键词：流变仪、材料物性分析仪、旋转流变仪、扭矩流变仪 流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、粘合剂、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪和界面流变仪。上海保圣RH-20流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、粘合剂、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣RH-20流变仪与HAAK流变仪、TA流变仪、安东帕流变仪、brookfile流变仪均可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。 二、上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer技术参数：1. 最小扭矩：5nNm2. 扭矩：≥200mN.m3. 扭矩分辨率：≤0.1nNm4. 马达惯量 ：≤12μNms5. 角位移分辨率：≤15nrad6. 振荡频率：10-4Hz~100Hz7. 法向力： 50N8. 电加热同心圆筒温度范围：室温-300℃9. 液体控温同心圆筒温度范围：-30-200℃10. 最大转速：≥4500 rpm 三、上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer主要功能及应用范围上海保圣RH-20流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。 1. 上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于聚合物领域上海保圣RH-20流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣RH-20流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣RH-20流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣RH-20流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；2. 上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于食品流域上海保圣RH-20流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣RH-20流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣RH-20流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣RH-20流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣RH-20流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣RH-20流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣RH-20流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣RH-20流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣RH-20流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于化妆品领域上海保圣RH-20流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣RH-20流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣RH-20流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣RH-20流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣RH-20流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于胶体领域上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。5. 上海保圣 粘合剂流变仪RH-20 流变仪 Rheometer应用于石油领域 上海保圣RH-20流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣RH-20流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣RH-20流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣RH-20流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣RH-20流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣RH-20流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

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