梯度混合仪原理

想做一个高压梯度泵梯度混合器的了解，请大家有二元高压梯度仪器的说说自己的仪器型号及梯度混合器的体积。

做梯度法方摸索，因为仪器是高压混合，容易产生气泡和基线不稳定，有一个梯度法方要求乙腈混合要求从10%到70%，梯度时间变的时间是长一些还是短一些好？有什么影响

大家好，以前用的四元梯度都是泵前混合，最近小海天美给介绍一款泵后混合型，还是单元泵，听他们销售的讲了半天也没听明白是怎么实现的，请用的朋友讲一讲泵前混合和泵后混合各有什么优缺点，谢谢。

有人知道梯度混合器的结构吗?想卸开来看看,但没有现成的[em61] 有相关资料的麻烦给传上来看看谢谢拉[em61]

流动相预混合可以优化梯度洗脱条件，提高检测精度，下面有个这样的例子，但是我不明白，为什么为什么溶剂B的变化变为44%-65%，请老师帮忙解释下，谢谢！以下是例子：以一个分析分子量大约为1000Da合成肽的试样为例，经优化后，洗脱条件为：0.1%三氟乙酸水溶液为溶剂A，0.1%三氟乙酸的乙腈溶液为溶剂B，在1.5ml/min的流速下，30min内19%-24%B的线性梯度。因为梯度陡度只有5%B/30min,在此情况下，连续进样时保留时间的重现性不能达到低于0.25min，如果预混合溶剂，以10/90乙腈/0.1%三氟乙酸水为溶剂A，30/70乙腈/0.1%三氟乙酸水溶液为溶剂B，则相当的梯度约为在30min内44%-65%B的变化，由于梯度陡度的增加，梯度较少受仪器硬件的制约，保证了保留时间的重现性。

有时候为了方便，使用纯的乙睛与含有缓冲盐的纯水由仪器混合来达到所需要的配比和效果。我知道柱子使用时是不能用有机相直接替换缓冲流动相的，否则析出的微晶可能会堵塞柱子，那么在高压梯度的混合池里会不会出现同样的状况？

我们在使用液相色谱仪时，经常会遇到梯度条件。那么用二元高压梯度使用时，最高的比例是多少呢？（二元高压使用的是静态混合器，四元低压一般使用的是动态混合器）希望大家积极讨论！

近日，以减小梯度延迟体积与实现混合性能最优化为目的，岛津公司推出了用于超快速液相色谱仪Nexera系列的MR40μL、MR100μL、MR180μLII梯度混合器系列。今后该产品线包括MR20μL、MR40μL、MR100μL、MR180μLII这4种产品。此次发售的超快速液相色谱仪用混合器增加了容量的变化，同时在MR100μL、MR180μLII上采用了新设计的混合方式，即使在流动相中含有紫外吸収较大的酸时，也可以获得稳定的基线。http://imgeditor.chem17.com/MTEditor/20120514/634725830246477500.jpg这个梯度混合器能为我们带来什么样的便利呢？敞开你的想象，大胆的来吧！

做梯度样品时，大家碰到过基线成规律性波动的没有？碰到的您说怎么解决的？有人说是混合器混合效果不好所致，增加混合器体积确实能降低或消除那个波动，但增加混合器体积，混合滞后会比较明显，出峰时间等会受到一定的影响。不知靠增加混合器体积解决这个问题好吗？

这两天进行实验室认可复评审，技术评审老师在液相实验现场发现，我实验室使用waters的2695高效液相色谱仪（四元低压梯度）所走的流动相，没有预混合，而是走的比例阀从不同溶剂瓶吸取试剂在线混合，对此开出了不符合项。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif 在这儿问问各位老师、版友，你们做液相，每次实验都是将不同试剂提前混合超声，然而走单一通道吗？ 不管是否，请大家谈谈自己的看法。…………………………………………………………………………………………补充：不符合依据的条款是：CNAS-CL01：2006第5.4.1。

没走过正相，请问正相能走梯度吗？都是流动相混合好以后再走一个通道，不可以两个通道混合吗？

四元低压梯度可以对四种流动相进行任意比例的混合么？请高手赐教

各位老大：谁能告诉我当仪器做梯度时，多大基线噪声合适？大家的仪器都是多少呀？我最近买了一台二元高压梯度，当20：80(甲醇：水)混合时，仪器噪声为0.2*10-3Au,感觉比等度时要大得多了，我与厂家理论，他们说只要单泵满足出厂要求，仪器就没有问题，我感觉仪器混合器肯定是出问题了，但又找不到相应标准，梯度混合时，仪器噪声多大合适，请各位老大指教！！！急！！！

液相色谱梯度洗脱是分析方法的一大特色，是同时分析多种化合物经常用到的一种理想方法，但这种方法有个缺点，那就是采用这种方法经常会碰到基线呈规律波动，有时甚至还比较大。很多人想过很多解决办法，但到现在为止还是没被彻底解决。梯度洗脱方式基线呈规律波动究竟是什么问题引起的，能完全说是混合器问题引起的吗？

二元高压梯度在小比例混合时基线不好是什么原因，感觉做到10%以下的比例就不错了。

请问专家:我用的高压液相色谱仪在单泵的时候各项指标都很好,可是一通过混合器做二元梯度的时候就不行了,用的是水和甲醇做流动相,混合器我换了两个进口的都不行,不知道是不是仪器设计的问题还是什么?

[color=#444444]各位大侠：请问使用HPLC检测中草药提取物混合物中的主要物质、成分（含有大量的黄酮、甾醇、多酚、木酯素、香豆素等）， pH值、洗脱梯度如何确定？[/color][color=#444444]我使用的是反相C18色谱柱，使用乙腈：磷酸作为流动相合适吗？[/color]

在做液相色谱梯度洗脱时，用的是高压混合，发现两相溶剂极性相差小混合后，运行程序空走基线比较稳定，但两相溶剂极性相差大混合后，运行程序空走基线就不稳定，这是什么原因，是否是混合器的混合效果差，请教各位老师，谢谢！

有哪位高手可以解释一下，HPLC低压梯度系统的比例阀是如何实现不同比例的流动相组分混合的？

对于二元，四元的概念，其实很多朋友都容易和泵的数量混淆。还有系统中低压和高压的具体所指概念也同样有此类问题。元，指的是流动相的管路 二元， 一般常规是配2个泵，在泵后混合，也就 混合器里是高压状态，这种梯度混合系统就是 二元高压梯度混合系统。 四元，一般只用一个泵来提供压力，混合器在泵前面，混合器里是低压状态（相对二元那种的高压，而不是和生活中那种所谓的 大气压对比，这里很容易混淆） 这种就是所说的 四元低压梯度混合系统。那么还要特别说一下以上的全称：二元高压梯度混合系统高压液相色谱仪 四元低压梯度混合系统高压液相色谱仪对，后面都是高压液相色谱仪， 这就是为什么会容易被人故意混淆概念。这里要说明一点：四元高压梯度混合系统高压液相色谱仪 这种是可以做的，但管路和柱子的压力几乎难以工作，何况常规液相流动相也就常规3种混合。举个浅显的例子：你会在家用汽车上装个喷气式发动机吗？！如果有人对 Q_Rrad 3600Q 这个系统有比较清楚的了解，请告知一下，诚心求教。

化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自：化工机械网

流动相的配制与混合具有其特殊的意义和作用，混合不当都会对正常的检测造成不同程度的影响，下面几种情况都是色谱检测时经常遇到的，那么，您遇到下面的情况是怎么处理哒呢？下面的混合对检测会造成什么影响呢？欢迎各位版友提出您的建议和处理措施！=======================================================================~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 1：流动相的配制方式不同对组分保留时间的影响 a：分别量取规定数量的溶剂和水，然后混合在一起。 b：先量取一定体积的溶剂，然后再加水稀释至规定的总体积。 c：先量取一定体积的水，然后再加入溶剂至规定的总体积。2：流动相比例阀混合温度的变化对检测的影响 a：甲醇与水的混合放出热量。 b：乙腈与水的混合吸收热量。3：流动相的泵前低压混合与流动相的泵后高压混合对检测的影响 a：四元泵低压泵前混合。 b：二元泵高压泵后混合。4：流动相溶剂与缓冲盐互溶性对检测的影响 a：高浓度的溶剂与缓冲盐梯度混合。 b：纯溶剂与水的梯度混合。

二元高压梯度（双泵+在线混合器）与四元低压梯度（单泵+低压梯度阀+脱气机+混合器），对于上面两个配置，现在哪个实用性更好？哪个洗脱效果更好？一般首选哪个配置？ 顺便弱弱的问一下，如果我选二元高压梯度，对于像甲醇：水：冰醋酸（48：52：1）这种三种溶剂甚至四种的流动相该怎么去弄呢？它总共才二个溶剂通道吧。。。。

[b][font=宋体][back=white]解答：[/back][/font][/b][font=宋体]梯度洗脱有两种实现方式：低压梯度（内梯度）和高压梯度（外梯度）。[/font][font=宋体][back=white]（[/back][/font][back=white]1[/back][font=宋体][back=white]）[/back][/font][font=宋体]低压梯度：[/font][font=宋体]流动相在低压下混合，然后用高压输液泵将流动相输入到色谱柱，因此对硬件的要求较低，其梯度的实现主要由电磁阀的开关来进行控制，只需一台泵、一台容积组织器和一台动态混合器，即可配置成四元梯度系统。优点是成本较低，系统的故障率较低，维护较为方便，此外，由于流动相是在常压下混合，不存在流动相的压缩，故而梯度准确度较好。缺点是精度比高压梯度略差。[/font][font=宋体][back=white]（[/back][/font][back=white]2[/back][font=宋体][back=white]）[/back][/font][font=宋体]高压梯度：[/font][font=宋体]流动相的混合是在高压下进行，所以该系统在硬件上需多台同样的输液泵的组合，而后经动态混合器进行混合，并有专用的软件模块进行控制。优点是梯度精度较高，但缺点是成本较高，硬件较多；而流动相的可压缩性和流动相混合时的热力学体积的变化，可能影响输入到色谱柱的流动相的组成，所以，梯度的准确度会出现偏差，另外，高压梯度洗脱过程中为保证流速稳定必须使用恒流泵，否则很难获得很好的重复性结果。[/font][font=宋体]（[/font]3[font=宋体]）从硬件价格上看，高压比低压贵不少。两者最大的区别还是在流动相可能出现的气泡上。在同样的两种流动相混合时，高压混合所产生的气泡几率要比低压混合时少。在四元低压梯度系统中，在线脱气机在混合前先脱气，使气体远远低于其在溶剂中的饱和溶解度，混合后一般也不会达到其在混合溶剂中的最大溶解度，所以一般不会有气泡产生。混合后脱气是不可行的，因为混合后脱气，会在一定程度上改变混合比例（各种溶剂的饱和蒸气压不同决定）。另外，混合前脱气能提高流量精度，这点更有意义。而高压梯度是泵后混合，此时气体在溶剂中的溶解度会增大（溶解度随压力增大而增大），所以一般也不会有气体溢出而产生气泡了。[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=black][back=white]领取更多《实战宝典》请进：[url]http://instrument-vip.mikecrm.com/2bbmrpI[/url][/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=black][back=white] [/back][/color][/font]

随着技术的发展和市场的需求，传统的混合器已经满足不了所有客户的需求，所以就得有新式的混合器诞生。大家有什么好的想法一起来讨论讨论吧！

请教大家梯度的空白和样品稀释的问题我走梯度，流动相为A和B混合，A是乙酸铵调pH后的水与乙腈的混合液体，B为乙腈，那我走的空白是A？是B？还是两个的混合呢？ 稀释样品用什么呢？A？是B？还是两个的混合呢？

如题，请各位大神帮忙解答一下，高压梯度和低压梯度的优缺点各在哪里？高压梯度泵后混合可减少气泡的产生，但有人也说在检测器内（恢复常压后）可能会产生气泡。如果这样，是否高压梯度最好也配在线脱气？低压梯度的精度可以做到多少？对于串联泵来说，除了混合体积不够的原因外，比例阀切换频率如果和泵运行频率同步的话，是否也会造成基线不平（波浪形基线）？二元低压梯度最好的切换比例阀的方式是什么？按照时间周期或者是按照泵的运转周期？有没有熟悉waters或agilent的大神帮忙告知一下这两家是如何做的？感谢！