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搅拌机工作原理

仪器信息网搅拌机工作原理专题为您提供2024年最新搅拌机工作原理价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括搅拌机工作原理参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的搅拌机工作原理您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合搅拌机工作原理相关的耗材配件、试剂标物,还有搅拌机工作原理相关的最新资讯、资料,以及搅拌机工作原理相关的解决方案。

搅拌机工作原理相关的仪器

  • 双行星真空搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转,同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转,使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转,进行高效分散,乳化,高速分散齿盘为变频调速,可根据生产工艺自定转速。 此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。 东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机,10多年行星式真空搅拌机设计,生产经验,品质至尚,价格合理! 双行星动力混合机设备特点:胶粘剂行星真空搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉。 产品特性: 1) 机械密封和釜之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1度,带夹套,可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉) 4) 釜内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可以在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点:斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低,不漏油,寿命长等。
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  • 混合型高速搅拌机用途:混合型高速搅拌机适用于不同种水处理工艺以及畜牧业农业城市工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌机也可应用在市政和工业污水处理过程中的混合、也可用于景观水环境的养护,搅拌和环流,其方式是通过叶轮高速旋转达到推力从而创建水流的作用,可以改善水体质量,增加水中含氧量,有效阻止悬浮物的沉积。混合型高速搅拌机在以下污水厂池型中比较厂家:①污水处理厂平衡池、②硝化/反硝化池、③污泥处理和储存池混合型高速搅拌机适用范围:1.污水污泥的混合液/污水(废水/化工水也可是原水)2.可有效控制浓缩污泥分离3.搅拌溶液酸、碱中和及PH值调整工艺4.运行中防止污水中颗粒/污泥在池壁和池底的凝结和沉淀5.有效提高传热系统的效率6.其它需要保持二相或三相不离分的场所总结:去除悬浮物,污水池清洁,防止结冰,污泥脱水过程混合型高速搅拌机使用条件:1.介质温度不超过40℃(根据实际情况而定);2.介质的PH值在5-9(不同介质可用不同材质);3.污水介质密度不超过1150Kg/m3(增加搅拌机功率来达到所需推力) 4.设备长期潜水运行,潜水深度一般不超过20M。(压力影响)5.混合型高速搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作.混合型高速搅拌机性能特点:1.设备选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。2.混合型高速搅拌机在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 3.混合型高速搅拌机叶轮具有最jia的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 4.混合型高速搅拌机电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用进口轴承和独有专利的电机防凝露装置,使电机的工作更加安全可靠。 5.两道机械密封,材质为碳化钨-碳化钨。,根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。 6.混合型高速搅拌机内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置,搅拌机标准部件采用点解分离技术,可以有效防止腐蚀。混合型高速搅拌机主机结构:混合型高速搅拌机主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。混合型高速搅拌机高速型按其结构特点为直联冲压式混合型高速搅拌机(直联式混合型高速搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成,叶轮直接装在电机轴上)。混合型高速搅拌机工作原理:搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流,利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。 混合型高速搅拌机的安装定位对其搅拌效果有很大的影响,为了达到事半功倍的运行效果,我们建议用户按专业设计人员的要求去做,要充分专虑到水池的形状,进出水的位置以及搅拌机的水流反射到构筑物而引起的涡流等情况,尽量减少短路循环和死角的产生,避免与池壁的撞击而降低流速。混合型高速搅拌机选型参考: 混合型高速搅拌机的选型方案的正确能影响到搅拌机的正常使用,作为选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌均匀功能,这个标准一般可用流速来确定,根据污水处理厂的不同工艺要求,搅拌机最理想流速应保证在0.15—0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到搅拌均匀的效果,如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺教果且造成浪费。选型前,首先要确定混合型高速搅拌机运用于什么场所(如污水池,污泥池还是生化池);其次是介质的参教(如:悬浮物含量、温度、PH值等:还有水池的形状、水深甚至安装方式等)都对选型产生影响,同时还应考虑到节能因素,因为这将会影响到用户今后的运行成本。在搅拌机制造行业中,可用池子的尺寸来初步确定采用多大功率搅拌机(长*宽*高*8)/1000,然后根据污水的浓度来保持或者增加功率来确定最终选用多大功率的搅拌机,其次就是搅拌机的材质。
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  • 混合型高速搅拌机调试:启动前必须确认叶轮的选择方向。在混合型高速搅拌机初次安装启动前,或每次重新安装后,都应检查选择方向。检查方法是:瞬间启动搅拌机,观察叶轮选择方向是否与铭牌上指示的方向一致,如果选择方向不一致,只需交换三相中任意两线的位置。如果几台回流泵连接在同一控制柜或端子箱上,各台离心曝气机必须单独进行检查。各闸后,不能立即启动设备,应通过控制系统对搅拌机进行自检,如有发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或者警报报警),应检查并排除故障,然后方可启动,若电机不转,应迅速果断地拉闸,应检查应排除故障,以免损坏电机。设备启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机缠绵原因,排除障碍后方能重新合闸启动。多台设备游同一台变压器供电时,不能同时启动,一一句由大到小逐台启动;停止时,应有小到达逐台停止。运行中电流监视:设备的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡度,空载时不超过10%,额定负载时不超过5%。运行中电压监视:电源电压与额定电压偏差不超过百分之五左右;三相电压不平衡度不超过1.5%。混合型高速搅拌机维护与保养:为了保证设备的正常使用和寿命,应进行定期的检查和保养。1.设备长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天至少运转30min(不能污水运行),以检查其功能和适应性。2.电缆每年至少检查一次,若破损请予更换。3.每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。4.设备在出厂前已在油室内注入适量的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油每年检查一次。如果发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务联系)。5.每年至少检查一次检测设备性能;每年至少检查一次手拉葫芦及起吊环链,如有损坏应及时维修或更换。6.设备运行发生故障,请按给出的故障排除法排除,如任不能解决,并不确定原因时,不能私自乱拆乱修。混合型高速搅拌机使用条件:1.介质温度不超过40℃(根据实际情况而定);2.介质的PH值在5-9(不同介质可用不同材质);3.污水介质密度不超过1150Kg/m3(增加搅拌机功率来达到所需推力) 4.设备长期潜水运行,潜水深度一般不超过20M。(压力影响)5.混合型高速搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作.混合型高速搅拌机性能特点:1.设备选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。2.混合型高速搅拌机在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 3.混合型高速搅拌机叶轮具有最jia的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 4.混合型高速搅拌机电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用进口轴承和独有专利的电机防凝露装置,使电机的工作更加安全可靠。 5.两道机械密封,材质为碳化钨-碳化钨。,根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。 6.混合型高速搅拌机内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置,搅拌机标准部件采用点解分离技术,可以有效防止腐蚀。混合型高速搅拌机主机结构:混合型高速搅拌机主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。混合型高速搅拌机高速型按其结构特点为直联冲压式混合型高速搅拌机(直联式混合型高速搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成,叶轮直接装在电机轴上)。混合型高速搅拌机工作原理:搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流,利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。 混合型高速搅拌机的安装定位对其搅拌效果有很大的影响,为了达到事半功倍的运行效果,我们建议用户按专业设计人员的要求去做,要充分专虑到水池的形状,进出水的位置以及搅拌机的水流反射到构筑物而引起的涡流等情况,尽量减少短路循环和死角的产生,避免与池壁的撞击而降低流速。混合型高速搅拌机选型参考: 混合型高速搅拌机的选型方案的正确能影响到搅拌机的正常使用,作为选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌均匀功能,这个标准一般可用流速来确定,根据污水处理厂的不同工艺要求,搅拌机最理想流速应保证在0.15—0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到搅拌均匀的效果,如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺教果且造成浪费。选型前,首先要确定混合型高速搅拌机运用于什么场所(如污水池,污泥池还是生化池);其次是介质的参教(如:悬浮物含量、温度、PH值等:还有水池的形状、水深甚至安装方式等)都对选型产生影响,同时还应考虑到节能因素,因为这将会影响到用户今后的运行成本。在搅拌机制造行业中,可用池子的尺寸来初步确定采用多大功率搅拌机(长*宽*高*8)/1000,然后根据污水的浓度来保持或者增加功率来确定最终选用多大功率的搅拌机,其次就是搅拌机的材质。
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  • 真石漆设备:总结多年客户订单要求:该设备为立式式多功能搅拌机,设备可根据客户要求定制尺寸,可搭建平台,出料高度可以根据要求定制,我公司长期与涂料生产企业合作,一直以来专注真石漆设备的生产与研究更新,位于我国的重工业基地---- 沈阳市于洪区,地理位置优越,交通快捷便利,公司主要从事化工机械的研发、生产、销售。服务保障 售前服务 :为您提供适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作。 售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。 售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。 保修期限:在我公司所售之设备,免费保修期为一年,保修期内易损件除外,零配件的更换及维修 均免费提供;但设备所有非正常损坏均不属保修范围,买方应支付更换零配件的费用;(按材料采购成本计价)一次合作一生朋友如有需要上门维修。 ▇ 真石漆搅拌机工作原理: 我公司生产的真石漆搅拌机,采用多螺带搅拌,搅拌均匀,搅拌速度快。设备采用电动定向翻转放料的方式,大大减小物料残留。该机占地面积小,操作简单方便维修,混合均匀度高,密封好,残留少,无震动,翻转放料速度更快, 大大提高了工作效率,降低工人劳动强度。节能环保,省工省时,是广大真石漆生产者生产真石漆的 优质真石漆设备。 ▇真石漆搅拌机特点: 1.动力强劲 2.混合匀度高 3.混合效率快 4.出入料方便 5.占地面积小 6.生产效率高 7.真石漆无色差 真石漆搅拌机型号主要根据其单批次搅拌量来分,可分为:3吨真石漆搅拌机、5吨真石漆搅拌机、10吨真石漆搅拌机、15吨真石漆搅拌机、20吨真石漆搅拌机、25吨真石漆搅拌机、30吨真石漆搅拌机。 真石漆生产设备综述 真石漆混合机,是生产的一种专业生产真石漆涂料的设备。真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料,真石漆是目前用的比较多的建筑涂料,该产品具有稠厚、厚质的特点,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配 制而成的,真石漆的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备, 应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。 卧式真石漆搅拌机主要是螺带产生的剪切作用。卧式加防腐通过搅拌轴的高速旋转,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,真石漆搅拌机外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回搅拌,同时部分物料在螺旋带推动下,沿轴向径向运动,从而形成对流混合,通过上述运动,物料在较短时间内获得快速均匀搅拌卧式真石漆搅拌机是根据螺带式搅拌机的独特搅拌原理,经我公司自行设计研发的一种新型搅拌机,使用机械密封,内配浮动环,达到滴水不漏的效果。 产品优势 1.翻转式真石漆搅拌机是在传统卧式真石漆搅拌机的基础上加装了筒体翻转功能,方便用户在使用当中放料及清洗。 2.运转平稳、噪音低、使用寿命长、安装维修方便,是真石漆搅拌及其它糊状物料搅拌的理想产品。 3.接触物料部分采用304不锈钢或防腐处理。 4.本产品采用电磁调速电机或变频调速电机控制主轴转速,避免放料时搅拌机转速过高而引起的成品料溢出。 5.该真石漆搅拌机占地面积小,操作简单方便维修简单,均匀度高,残留少,密封好,无震动,使用电动放料机放料速度快,大大提高了工作效率,降低工人劳动强度 节能环保,省工省时,是广大真石漆生产者生产真石漆的 优质真石漆设备。
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  • 真石漆设备:总结多年客户订单要求:该设备为立式式多功能搅拌机,设备可根据客户要求定制尺寸,可搭建平台,出料高度可以根据要求定制,我公司长期与涂料生产企业合作,一直以来专注真石漆设备的生产与研究更新,位于我国的重工业基地---- 沈阳市于洪区,地理位置优越,交通快捷便利,公司主要从事化工机械的研发、生产、销售。服务保障 售前服务 :为您提供适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作。 售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。 售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。 保修期限:在我公司所售之设备,免费保修期为一年,保修期内易损件除外,零配件的更换及维修 均免费提供;但设备所有非正常损坏均不属保修范围,买方应支付更换零配件的费用;(按材料采购成本计价)一次合作一生朋友如有需要上门维修。 ▇ 真石漆搅拌机工作原理: 我公司生产的真石漆搅拌机,采用多螺带搅拌,搅拌均匀,搅拌速度快。设备采用电动定向翻转放料的方式,大大减小物料残留。该机占地面积小,操作简单方便维修,混合均匀度高,密封好,残留少,无震动,翻转放料速度更快, 大大提高了工作效率,降低工人劳动强度。节能环保,省工省时,是广大真石漆生产者生产真石漆的 优质真石漆设备。 ▇真石漆搅拌机特点: 1.动力强劲 2.混合匀度高 3.混合效率快 4.出入料方便 5.占地面积小 6.生产效率高 7.真石漆无色差 真石漆搅拌机型号主要根据其单批次搅拌量来分,可分为:3吨真石漆搅拌机、5吨真石漆搅拌机、10吨真石漆搅拌机、15吨真石漆搅拌机、20吨真石漆搅拌机、25吨真石漆搅拌机、30吨真石漆搅拌机。 真石漆生产设备综述 真石漆混合机,是生产的一种专业生产真石漆涂料的设备。真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料,真石漆是目前用的比较多的建筑涂料,该产品具有稠厚、厚质的特点,是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配 制而成的,真石漆的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的,不需要通过高速搅拌或研磨等工序,主要是物料搅拌的过程,因此不能使用普通涂料的生产设备, 应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。 卧式真石漆搅拌机主要是螺带产生的剪切作用。卧式加防腐通过搅拌轴的高速旋转,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,真石漆搅拌机外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回搅拌,同时部分物料在螺旋带推动下,沿轴向径向运动,从而形成对流混合,通过上述运动,物料在较短时间内获得快速均匀搅拌卧式真石漆搅拌机是根据螺带式搅拌机的独特搅拌原理,经我公司自行设计研发的一种新型搅拌机,使用机械密封,内配浮动环,达到滴水不漏的效果。 产品优势 1.翻转式真石漆搅拌机是在传统卧式真石漆搅拌机的基础上加装了筒体翻转功能,方便用户在使用当中放料及清洗。 2.运转平稳、噪音低、使用寿命长、安装维修方便,是真石漆搅拌及其它糊状物料搅拌的理想产品。 3.接触物料部分采用304不锈钢或防腐处理。 4.本产品采用电磁调速电机或变频调速电机控制主轴转速,避免放料时搅拌机转速过高而引起的成品料溢出。 5.该真石漆搅拌机占地面积小,操作简单方便维修简单,均匀度高,残留少,密封好,无震动,使用电动放料机放料速度快,大大提高了工作效率,降低工人劳动强度 节能环保,省工省时,是广大真石漆生产者生产真石漆的 优质真石漆设备。
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  • 产品概述:CA沥青砂浆搅拌机本机根据《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》,是按拌制水泥沥青砂浆材料要求设计,控制系统采用无极变频和数字程控装置,转速即可设置又可连续可调、转速及工作时间数字显示、外型美观、操作方便等优点。操作过程:使用前先把CA沥青砂浆搅拌机放在水平的工作台上面,接好主机与操作柜电源。然后按下启动开关,再慢慢旋转调速开关,搅拌开始。转速也可预置。注意事项:CA沥青砂浆搅拌机工作时,手不准伸入搅拌锅内,以免发生意外。发现机器有故障应立即停机,找专业人员检查。搅拌完成后将料桶及搅拌叶拆下后清洗,勿用水直接冲洗,防电器箱进水容易造成漏电、断路。技术参数:额定功率1.5KW额定频率50HZ搅拌转速0r/min-200r/min ±10r/min搅拌锅容量20L额定电压380V【保质期一年】 :即日起,在我公司购买的任何一款设备,均享受“保 修一年,终身维修”的售后服务,为您解除后顾之忧!!!CA沥青砂浆搅拌机信息由绍兴市天韵仪器设备有限公司为您提供,如您想了解更多关于CA沥青砂浆搅拌机报价、型号、参数等信息,欢迎来电或留言咨询。
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  • 双卧轴混凝土搅拌机HJS-60是检测仪器,使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作,以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。双卧轴混凝土搅拌机产品性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其特有的构造型式,双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。双卧轴混凝土搅拌机由上海荣计达仪器科技有限公司提供,设备质保期一年,一年内产品如有质量问题,供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏,我公司亦应提供维修、更换服务,由此产生的费用由需方承担。双卧轴混凝土搅拌机构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009),双卧轴混凝土搅拌机HJS-60技术参数:构造型式:双卧轴 公称容量:60L搅拌电机功率:3.0KW倾翻卸料电机功率:0.75Kw搅拌筒材质:16Mn钢搅拌叶材质:16Mn钢叶片与筒壁间隙:1mm筒壁厚度:10mm叶片厚度:12mm外形尺寸:1100×900×1050重量:700Kg双卧轴混凝土搅拌机HJS-60结构:本机由机架、搅拌装置、传动系统,限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成,搅拌装置由搅拌筒,搅拌轴,搅拌铲片所构成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反,但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲,搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成,筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成,电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。双卧轴混凝土搅拌机工作原理,减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料,由于螺旋升角的作用,铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,使物料得到充分的搅拌,从而获得较理想的搅拌效果。卸料时须停机,打开锁定锁,使筒体旋转一定角度,再限位,按点动按钮,实现拌合物排出筒外。双卧轴混凝土搅拌机安装机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面,搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套系在搅拌轴上,搅拌机底座下面安装有脚轮,可任意移动。双卧轴混凝土试验用搅拌机操作程序1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、起动前应将筒体限位方能起动4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。7、按起动按扭,主轴便带动搅拌运转。8、达到设定时间后自动停机9、卸料时应停机,打开锁定销,按住下降键使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料出筒外。10、拌合料排后按住上升键使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。双卧轴混凝土搅拌机保养与维修1、根据使用情况对轴承部件定期润滑,减速箱润滑参照其产品使用说明书。2、定期检查机器的密封情况,发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。3、经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。5、搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险
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  • 一、科尼乐CMP50立轴行星式搅拌机工作条件  1、环境温度:-30℃—+45℃,海拔不超过1000m。  2、电源电压,频率等必须满足搅拌机的要求。  3、周围有可靠的洁净水源,各种搅拌物料和外加剂等状况应符合相应等级的物料要求。  二、CMP50立轴行星式搅拌机详细参数型号出料容量(L)进料容量(L)出料质量(Kg)搅拌额定功率(Kw)液压卸料功率(Kw)行星/主搅拌数(nr)侧挂板(nr)卸料刮板(nr)搅拌机重量(Kg)提升料斗功率(Kw)主机外形尺寸(L*W*H,mm)CMP5050751204.5气动卸料(可选配液压卸料)1/211700-950*790*1200  三、科尼乐针对高校、研究院研发生产一种实验机型---小型行星式搅拌机CMP50  科尼乐对CMP50实验室立轴行星式搅拌机质量严格控制,精工制造,为客户提供高性能的混合搅拌设备,让客户利用设备制备满意产品。小型立轴行星式搅拌机为高效、研究院研发生产,质量可靠,高端品质,适用于小型工程企业。  以上是科尼CMP50立轴行星式搅拌机设备特点的详情介绍。青岛科尼乐机械设备有限公司为国内产品规格较全的厂家,并为同行业中通过CE认证的制造企业。以优异的型号选择、理想化的设备配置,适应各种特殊应用场合的个性化定制,以及维护和服务工作,科尼乐公司能够为用户提供多方位的支持和保障。  如需更深一步了解科尼乐CMP50立轴行星式搅拌机相关信息,请拨打24小时销售热线!
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  • PJ450-D实验室数显型搅拌器,实验室数显搅拌机实验室搅拌机适用固液混合、液液混合;强扭矩马达,适合较高粘度;多种不同搅拌桨针对不同的处理量和产品,搅拌桨可快速更换,用于实验室小样产品的分散、搅拌,集轻巧和方便于一身,精湛的制造工艺,可轻松满足不同要求物料分散、混合搅拌的实验。具备无级调速、转速显示,运转稳定、噪音小的优点,输出端应用变速增力机构,使输出转矩成倍增加,可长时间连续使用且容易清洗维护。产品原理:搅拌浆叶在动力机组的驱动下,沿固定方向旋转;在旋转过程中,驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行分散、搅拌。技术参数:型号:PJ450-D使用电源:AC 200 V 50 Hz输入功率:750W输出功率:450 W调速方法:无级转速显示:数显转速范围:50~1500 r/min外形尺寸:650×400×750 mm最大处理量:40000ml (H2O)转夹头最大扭矩:290 Ncm额定转矩:2.92 Nm工作架、底座已配 包装:纸箱
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  • PJ2000-D/强力电动搅拌机中式型实验室搅拌器专为中试、模拟生产及工厂小批量生产而设计,最大处理量200L。实验室搅拌机适用固液混合、液液混合;强扭矩马达,适合较高粘度;多种不同搅拌桨针对不同的处理量和产品,搅拌桨可快速更换,用于实验室小样产品的分散、搅拌,集轻巧和方便于一身,精湛的制造工艺,可轻松满足不同要求物料分散、混合搅拌的实验。本产品电机采用单相串激式电机,传动部分采用低嗓声的减速机构,调整运用了性能优良的转速反馈电子调速。制造工艺先进,使该产品具有体积小,重量轻,起动转矩大,输出功率大,嗓声低,调速平稳,运用可靠,使用方便等特点。技术参数:型号:PJ2000-D使用电源:AC 220 V 50 Hz输入功率:3200W输出功率:2000 W调速方法:无级转速显示:指针转速范围:0~1000 r/min外形尺寸:800×650×1200mm最大处理量:200L (H2O)转夹头最大扭矩:1210 Ncm额定转矩:12.18Nm工作架、底座已配 包装:纸箱
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  • PJ120-S/实验室搅拌机,可调速实验室搅拌机特点:1、强扭矩设计,适用于低至中、高粘度液体。2、免维护直流无刷电机驱动,低噪音,设计精巧,由微处理器精确控制转速,具安全回路、过载保护,使用灵活方便。实验室搅拌机,实验室电动搅拌器,悬臂式机械搅拌器 YK120-S特点:1、强扭矩设计,适用于低至中、高粘度液体。2、免维护直流无刷电机驱动,低噪音,设计精巧,由微处理器精确控制转速,具安全回路、过载保护,使用灵活方便。3、精确设计的空心轴可是自由插入并上下移动,满足不同处理量的要求。4、可连续工作5、双重防护绝缘、给您最大程度的安全保障。6、搅拌桨采用快速连接方式、便于拆卸更换。7、设备模块化设计,可灵活组合。技术参数:型号:PJ120-S输入功率:180W输出功率:120W电源:220V 50Hz / 60Hz转速范围:低档:0-500rpm高档:240-2000rpm最大搅拌量:20L转速显示方式:指针标准工作头配置:四叶片螺旋桨叶接触物料材质:304/316L浸入液体部分轴套材质:无工作架、底座已配包装:纸箱
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  • 设备介绍行星式搅拌机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种全能机型,充分考虑了搅拌器的转速、功率、线速度、悬浮等级、液体流型和湍流强度的分布等因素,其最高线速度可达25m/s,增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。产品特点采用密封工艺,可长时间保持真空状态,静置12小时可保持90%真空度;双分散桨叶设计,使物料上下及四周翻腾,使浆料混合快速均匀;搅拌电机采用变速箱变频调整,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速及扭矩。
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  • DEMIX中粘度电子导热胶行星搅拌机麦克斯,中国最专业的行星搅拌机制造商麦克斯位于湖南湘潭九华经济技术开发区,始创于 2012 年,是专业生产高品质搅拌混合设备和配套系统的高科技企业。麦克斯一直致力于设备的研发与生产,倾力打造一个国际化的中国品牌——DEMIX(麦克斯),其产品特别适合从粉体到高粘度、高密度物料混合、混炼、反应等生产工艺。在复合新材料领域,麦克斯凭的创新技术,成为中国专业水准和制造实力的行星式搅拌设备制造企业。主营产品:立式捏合机,行星搅拌机,如双行星动力搅拌机,锡膏搅拌机,电池浆搅拌机,油墨搅拌机,银浆搅拌机等搅拌机类型行星搅拌机物料类型干粉-膏体适用物料中粘度电子导热胶动力类型电动布局形式立式品牌DEMIX搅拌方式行星式 、强制式每次处理量范围出料50-250LL订货号按订单货号按订单应用领域电子导热胶型号DMS-XJB-0.3L/0.5L/2L/5L/15L/30L/60L/100L/200L作业方式连续作业式搅拌鼓形状鼓筒型▋ DEMIX中粘度电子导热胶行星搅拌机基本原理行星搅拌机采用独特的桨叶设计、先进的搅拌模式和传动原理等创新技术。搅拌桨和分散轴公转同时自转,搅拌无死角,物料上下和水平高速翻滚流动,分散盘又对物料不断剪切、打散,物料极短时间内就可达到均匀的效果。特别适用中高粘度和触变性比较高的物料(如胶粘剂、锂电池浆料、电子胶等)进行非常彻底的混合。DEMIX系列六轴行星搅拌机包含两套高速分散器、两套低速麻花桨、一套公转刮壁,一套在线公转测温系统。此种设计结构复杂,对行星箱体的制作精度、空间布局、传动结构以及密封系统等提出更高的制造要求,国内厂家极少能做好成品。▋ DEMIX行星搅拌机的性能特点01.搅拌和分散作行星式公转和自转运动,没有死角,分散盘能迅速打碎块状团料,搅拌效率高;02.搅拌桨标配不锈钢精铸螺旋麻花框式桨,可按客户要求配置框式、爪式、百叶式等;03.釜内刮壁系统可以把粘在桶内壁的物料迅速刮至桶体中间,物料不沾壁;04.搅拌部件和釜体内壁经精加工并抛光至镜面,可镀防腐、耐磨涂层,增强表面抗酸碱和磨损,更容易清洗;05.釜体采用双层夹套,与温控系统连接,可对物料进行稳定的温度控制;06.采用DEMIX在线测温系统,能即时测出物料准确温度,误差少于 1℃;07.采用国际品牌变频器,电机运行安全、稳定、可靠、可定时;08.采用多种密封方式,可实现稳定的真空和保压控制,真空度低至-0.098MPa;09.机架与桶体可分开,主机与多个搅拌桶配合轮流使用,连续生产,提高效率;10.主机与出料系统可通过平台连接,桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便。▋ DEMIX行星搅拌机的技术参数 ▋ DEMIX行星搅拌机的应用领域:粘度范围为5~100万CPs(厘帕)中高粘度的物料混合、混炼、溶解、反应等。01.有 机 硅:各种应用树脂材料;02.胶 粘 剂:各种密封胶、粘胶、结构胶、螺纹胶、大理石胶、硅酮玻璃胶等;03.医用材料:药用软膏、牙体印模材料等;04.金属复材:电池浆料、银浆、焊锡膏、陶瓷浆料、电子导热胶、金刚砂、3D打印材料等;05.油漆油墨:油漆、油墨、涂料、颜料;06.日化用品:各种膏、霜、粉、乳液;07.石油化工:管道密封胶、防腐防锈涂层、保温层等。08.其它高分子复合材料。
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  • 立轴行星式搅拌机短时间内就可以实现物料的高匀质性,其传动装置采用青岛迪凯核心技术研发的行星搅拌原理,相对于传统混凝土搅拌机的传动系统,立轴行星式搅拌机的传动系统效率高、搅拌效果好、能耗低、高环保,是行业搅拌设备的新起之秀。行星搅拌模式下,立轴行星式搅拌机自转与公转相结合,有效避免了传统混凝土搅拌机搅拌粘料、有死角、抱轴等问题,且设备使用的稳定性、长久性和可靠性也是其他混凝土搅拌机所无法比拟的。立轴行星式搅拌机结构优势设计紧凑,运行磨损小,操作便利,自动化程度高,整机运行稳定批次搅拌差异小,可以搅拌各种干性、干硬性、半干硬性等混合物料,相同能耗下,迪凯立轴行星式搅拌机的产量更高、混合搅拌的质量也更好。
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  • 行星式搅拌机可靠性高,由于采用先进的行星混合技术,设备灵活性非常好可以快速适应各种不同比例的物料混合。齐全的配套装置、完善的使用功能加之丰富的搅拌机型号,可以应用于不同行业领域的物料搅拌生产中。由于特殊的设计理念,行星式搅拌机可以有效避免在物料搅拌过程中搅拌不均匀、有死角、高能耗的混合难题,生产能力强、可多级调控,即使是面对复杂的搅拌物料行星式搅拌机也可以实现物料高匀质的混合。行星式搅拌机筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性,本机运行平稳,工作可靠。整机搅拌速度快,使用更节能,操作简单易于掌握、维护方便、生产搅拌效能非常高,凭借成熟的搅拌工艺青岛迪凯行星式搅拌机在行业领域中备受追捧和青睐。
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  • 东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机,15年专注双行星真空搅拌机设计,生产,销售,品质至尚,价格合理! 行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。 混合原理:低速搅拌浆和安装于高速分散轴上的锯齿状分散盘既作自转,又作公转;同时结合搅拌浆的低间隙捏合设计,低速搅拌桨使物料产生强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动,以及分散盘之高速剪切打散作用;从而最终确保物料充分分散及均匀掺和(混合)。 产品特性:1) 机械密封和釜之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1度,带夹套,可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉) 4) 釜内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可以在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点:斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低,不漏油,寿命长等。 ★安全连锁:桶体上升到位后/桶盖下降到位后,搅拌轴才可转动;搅拌轴转动时,桶体不能下降/桶盖不能上升;搅拌桶不就位时,桶体不能上升/桶盖不能下降;桶体下降到位后/桶盖上升到位后自动停止;桶体下降到位后/桶盖上升到位后料桶才能解锁;桶体上升和下降/桶盖下降和上升时有报警;当电机电流超出范围时,自动停机;★料温、转速表、电流表、电压表:1、料温显示与实际物料的温度误差在±1Co左右;2、高速转速表与搅拌桨转速表显示的转速,就是分散及搅拌桨的实际转速;3、搅拌电机与分散电机的电流由单独的数显表显示出来,以便观察不同工艺步骤下的搅拌及分散扭矩大小;
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  • 东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机,15年专注双行星真空搅拌机设计,生产,销售,品质至尚,价格合理! 液压双行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。 混合原理:低速搅拌浆和安装于高速分散轴上的锯齿状分散盘既作自转,又作公转;同时结合搅拌浆的低间隙捏合设计,低速搅拌桨使物料产生强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动,以及分散盘之高速剪切打散作用;从而最终确保物料充分分散及均匀掺和(混合)。 产品特性:1) 机械密封和釜之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1度,带夹套,可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉) 4) 釜内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可以在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点:斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低,不漏油,寿命长等。 ★安全连锁:桶体上升到位后/桶盖下降到位后,搅拌轴才可转动;搅拌轴转动时,桶体不能下降/桶盖不能上升;搅拌桶不就位时,桶体不能上升/桶盖不能下降;桶体下降到位后/桶盖上升到位后自动停止;桶体下降到位后/桶盖上升到位后料桶才能解锁;桶体上升和下降/桶盖下降和上升时有报警;当电机电流超出范围时,自动停机;★料温、转速表、电流表、电压表:1、料温显示与实际物料的温度误差在±1Co左右;2、高速转速表与搅拌桨转速表显示的转速,就是分散及搅拌桨的实际转速;3、搅拌电机与分散电机的电流由单独的数显表显示出来,以便观察不同工艺步骤下的搅拌及分散扭矩大小;
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  • DEMIX公司长期以来积累了丰富的经验,并且一直与制药公司保持合作,因此,即使是当今医药工业最复杂的要求,也能够完成。从产品开发一直到批量生产,DEMIX公司将持续不断地为您提供支持。加工的顺利进行有赖于经验丰富的专家团队和一系列先进设备:一方面是工程和软件团队,另一方面是试验工厂、设计室、生产设备和协调良好的服务部。 DEMIX公司为医药工业提供的机器和设备代表技术水平,它们具有以下特点:高质量,用优质材料制成(所有零件)配备适合于医药应用的密封件可提供防爆设计可从实验室级升级到生产级 主营产品:立式捏合机,行星搅拌机,如双行星动力搅拌机,锡膏搅拌机,电池浆搅拌机,油墨搅拌机,银浆搅拌机等供应商:湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司 搅拌机类型行星搅拌机物料类型干粉-膏体适用物料中粘度齿科材料动力类型电动布局形式立式品牌DEMIX搅拌方式行星式,强制式每次处理量范围2~200L订货号按订单货号按订单应用领域医用齿科材料型号DMS-XJB-2~200L作业方式连续作业式搅拌鼓形状鼓筒型▋ DEMIX行星搅拌机的基本原理行星搅拌机是一种新型高效的匀质搅拌混合设备,采用独特的桨叶设计、先进的搅拌模式和传动原理等创新技术,其具有极大的输出扭矩,特别适用中高粘度和触变性比较高的物料(如胶粘剂、硅胶、锂电池浆料等)进行非常彻底的混合。搅拌桨和分散轴公转同时自转,搅拌无死角,使物料上下和水平高速翻滚流动,分散盘又对物料不断剪切、打散,物料极短时间内就可达到混合均匀的效果。DEMIX系列六轴行星搅拌机包含两套高速分散器、两套低速麻花桨、一套公转刮壁,一套在线公转测温系统。此种设计结构复杂,对行星箱体的制作精度、空间布局、传动结构以及密封系统等提出更高的制造要求,国内厂家极少能做好成品。 ▋ DEMIX行星搅拌机的性能特点01.搅拌和分散作行星式公转和自转运动,没有死角,分散盘能迅速打碎块状团料,搅拌效率高;02.搅拌桨标配304不锈钢精铸螺旋麻花框式桨,可按客户要求配置框式、爪式、百叶式等;03.釜内刮壁系统可以把粘在桶内壁的物料迅速刮至桶体中间,物料不沾壁;04.搅拌部件和釜体内壁经精加工并抛光至镜面,可镀防腐、耐磨涂层,增强表面抗酸碱和磨损,更容易清洗;05.釜体采用双层夹套,与温控系统连接,可对物料进行稳定的温度控制;06.采用DEMIX在线测温系统,能即时测出物料准确温度,误差少于 1℃;07.采用国际品牌变频器,电机运行安全、稳定、可靠、可定时;08.采用多种密封方式,可实现稳定的真空和保压控制,真空度低至-0.098MPa;09.机架与釜体可分开,主机可与多个釜体配合轮流使用,连续生产,提高效率;10.主机与出料系统可通过平台连接,桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便。
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  • JB-SH/JB-ST系列实验室数显增力定时搅拌机是实验室中、低转速搅拌机,该搅拌机保留原JB系列搅拌机的大部分功能外设计更简洁,更美观小巧精致。用人性化的操作界面实现实验人员的工作需求。该电机机械部分为串激电机组成,并配有微机型数显定时(选配)控制仪表使该产品具有输出功率大、噪声低、运行可靠、调速平稳、使用方便等特点。适用于重工、轻工、化工、制药、科仪等科研及生产企业使用。
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  • 工作原理:高粘度搅拌机在行星架转动时,带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮试,使桶壁无滞留料,提高混合效果。该真空行星搅拌机在真空下工作,可不断的排出水分和其他的发挥物,因此,可作为脱气釜使用。物料可根据需要采用油、水循环加热或冷却;也可使用蒸汽加热。工作容积:2L搅拌功率:0.75KW分散功率:0.75KW公转:0-65rpm自转:0-170rpm分散转速:0-3000rpm行星搅拌机、小型行星搅拌机售后服务:保修期 ---- 设备自交付之日起保修;终身维护,易损件除外。售后服务------在设备保修期间,对非人为因素造成的零件损坏,卖方承诺免费更换;在保修期内,若设备出现故障,请及时联系卖方,卖方会在1-4小时内做出反应,24-72小时内派人到现场维修。
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  • 1、 结构:主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。2、 工作原理双速电机通过连轴套将动力传给传动箱内的蜗杆,再经过蜗轮及一对齿轮传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转,使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧,砂罐内加入砂子后,可在规定时间自动加砂或手动加砂,升降手柄用于升降和定位搅拌锅位置。起吊与安装1、 本机不设起吊装置,人工搬运即可。2、 本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。 调整与使用1、 调整:本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1mm范围。 搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母即可。 2、 使用:将本机电源插头插入电源插座接通电源,将程控器插头插入本机程控器插座,数码管亮表示电源接通,程控器数码管显示为0,砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g、水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。水泥胶砂搅拌机电器操作分手动和自动两种。用户可根据需要选择。1) 自动:按“模式”键,自动指示灯亮,此时处于自动模式,按下程控器“启动”按钮,即自动完成一次低速30秒——再低速、同时自动加砂开始、30秒全部加完——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒。自动模式时,高低速停止过程中,相应指示灯亮。试验结束后,扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。2) 手动:按“模式”键,手动指示灯亮,此时处于手动模式,根据试验需要,选择功能按键,时间由操作者用秒表控制。“模式”键:用于手动、自动方式转换。“速度”键:用于搅拌叶高低转速转换。“启动”键:启动试验。“暂停”键:在运行过程中如需中途停机,可按下此按键,再次按下该键,可恢复暂停前的试验状态。“停止”键:结束该次试验。“加砂”键:控制加砂功能的启动和停止。注意:插座三相电源接线要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致,否则极易损坏搅拌机构,如果方向相反,可将三相电源线中任意二线对调连接即可。
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  • 莱宁搅拌机—概述莱宁创办于1923年,始终是工业搅拌领域的全球领军企业,拥有90年的专业经验,致力于提供工业搅拌技术、流程工艺和技术创新。莱宁因其长久耐用的流体处理用搅拌机、混合器、曝气装置和絮凝器产品而享誉全球。我们提供广泛的叶轮设计,能够满足各类不同的应用需求。同时,我们还提供全球服务网络、搅拌机维修、齿轮箱维修和部件更换计划。莱宁将为您提供卓越的知识、技术与服务。莱宁搅拌机—优势凭借超过85年的经验,斯必克旗下的莱宁品牌是众多当今水和废水处理行业标准搅拌技术的研发者,并具有领导该行业开发最高质量产品的能力。我们通过创新的新叶轮设计,不断推动水和废水处理技术中的搅拌效果,使我们比竞争对手领先一步。多种研发实验室使我们能够优化工艺结果。专业知识:经验丰富的技术人员是我们专业服务团队的支柱。他们独有的专业知识能够始终确保您搅拌机的正常运行。莱宁认证技术人员:售后服务技术人员通过参加培训课程获得认证,确保他们执行的作业满足最高标准,从而实现一致性与可靠性。原装的莱宁零部件:所有维修件均按照原设计规格,且仅使用经工厂授权的替换零件。全面的莱宁工厂保修服务:我们有信心能够将所有授权维修和服务涵盖在全面的工厂保修范围。工厂维修计划、交换项目等于最少的停机时间、快速周转。业界领先的专业研究中心是斯必克持续发展计划的核心所在。研究中心每天持续为其客户群提供支持,这里不仅设施齐全,更配备优秀的研究人员和工程师,积极为搅拌应用开发创造新型解决方案,确保莱宁品牌在搅拌技术方面始终保持领先。莱宁搅拌机—产品系列45系列静态混合器静态混合器是一种接近栓塞流设备,在诸多连续搅拌应用中优势明显。? 在湍流中使用静态混合器可确保快速的混合操作,消除介质在自然湍流度下进行搅拌可能发生的分层风险? 对于连续混合,定量采样系统,以及一些难度较大的搅拌工作和许多其他应用来说,都是理想选择ECL搅拌机ECL搅拌机具有较高的性能,能够带来更佳的处理效果。? 搅拌机配备电机、标准安装底座,可适用于多种速度及外壳配置? 大型输出轴轴承可实现更长的轴长和使用寿命? 对于快速搅拌来说非常理想? 功率选择范围0.25千瓦-4千瓦(25-5马力),速度可达1800转/分侧进式搅拌机侧进式搅拌机的设计可实现简便的安装和高效运行。? 轴承的耐用性和长使用寿命大大超过AGMA要求? 搅拌轴轴承位于容器外,防止腐蚀和污染? 功率选择范围0.75千瓦-55千瓦(1-75马力);转速范围190至420转/分(60Hz条件下)和230-350转/分(50Hz条件下)10系列搅拌机10系列是价值和性能的卓越组合。? 无与伦比的耐用性 - 齿轮和轴承使用寿命长? 活动部件减少,更便于维护? 独特的输出轴连接? 特别适合快混和絮凝应用? 功率选择范围0.75千瓦-22.5千瓦(1-30马力),速度范围9转/分-125转/分70/80 系列搅拌机世界上最明确和最广受认可的机械设计技术,使此系列搅拌机成为各种应用的理想之选。? 轴承设计远超AGMA要求,维护少,寿命长。? 斜齿变速齿轮易于更换,可满足新出现的或不断变化的处理要求? 可选功率范围0.25千瓦-110千瓦(1-150马力),转速从11至280转/分700/800系列搅拌机专为搅拌设计的最大型、最重的标准驱动系统。? 可承受严重弯曲和高扭矩载荷? 800系列独立的轴承支撑设计由莱宁自主研发,把齿轮箱和搅拌时的作用负载隔离开来? 特别适合曝气和污泥搅拌应用? 可选功率范围15千瓦-450千瓦(20-600马力),转速从12到200转/分莱宁搅拌器—叶轮A510叶轮适用于低粘度流量控制应用。? 高性能和高流动效率? 比斜叶桨的功率要求低40%? 有多种叶片角度可选,以优化处理结果A6000叶轮在流量控制应用中,它是金属叶轮独有的替代方案。? 高级乙烯基酯树脂系统? 在恶劣环境中能保持高强度和耐腐蚀性? 最佳流动翼设计,效率比A510高25%A333 Clean Edge叶轮专为市政废水处理应用而设计? 专利叶轮可防止碎片积聚? 实现在恶劣工况下持续稳定地运行? 与水翼叶轮相同的混合效率A540叶轮? 莱宁的A540叶轮技术已成功应用到出入口均在罐子底部的快混应用中,最大程度地减少了短路。? A540将流体向上泵送至容器,可安装在距容器底部较近的位置,从而强制入口的流体向上混合进入容器,在容器内循环后离开。曝气叶轮A245叶轮? 相比于A240进一步得到增强? 附加的“防溅罩”通过引导水流提高曝气效率? 比A240的飞溅少? 相比PBT效率提升高达20%? 专利技术R335叶轮? 莱宁最高效的表面曝气叶轮? 低甩液流型,减少飞溅? 对液位有较高灵敏性,降低扭矩要求? 相比PBT效率提升高达25%莱宁搅拌机—样本
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  • 搅拌机搅拌器搅拌装置搅拌设备「约迪机械」 产品简介:搅拌机搅拌器搅拌装置搅拌设备「约迪机械」适用固液混合、液液混合;强扭矩马达,适合较高粘度;多种不同搅拌桨针对不同的处理量和产品,搅拌桨可快速更换,用于实验室小样产品的 分散、搅拌,集轻巧和方便于一身。 产品特点:1、强扭矩设计,适用 于低至中、高粘度液体。 2、免维护直流无刷电机驱动,低噪音,设计精巧,由微处理器精确控制转速,具安全回路、过载保护,使用灵活方便。 3、精确设计的空心轴可是自由插入并上下移动,满足不同处理量的要求。 4、可连续工作 5、双重防护绝缘、给您的安全保障。 6、搅拌桨采用快速连接方式、便于拆卸更换。 7、设备模块化设计,可灵活组合。 出众的性能,被广泛应用于工厂、科研机构、大专院校、医学单位等实验种混合液体搅拌,是生物、理化、试剂、建材、化妆品、保健品等方面的产品开发、品质控制、产品中试过程的理想设备。 主要结构:1、机械无级调速(摩擦轮驱动系统) 。2、马达保持全功率输出。3、有两档变速输出,换档方便。4、数显实际转速(型号带s后缀)。5、适应粘度范围大。6、低速也是全功率输出,输出转矩强劲。7、穿透式搅拌棒夹头,搅拌轴可自由更换,灵活性好。8、装夹与调整简单、可靠、方便。9、结构简捷、清洗容易。 产品型号:型号YK120YK160功率200W200W调速范围低档 0-500rpm高档 240-2000rpm0-2000rpm 计时范围无999min处理量1000-20000ml1000-25000ml粘稠度10000cp30000cp调速方式无级调速转速显示方式数字显示标准工作头配置四叶片螺旋桨叶整机重量≈9kg包装尺寸215*310*73089*248*208接触物料材质304/316L搅拌桨∶标配三叶推进桨(风扇型〉,按需可另配一字型、月牙型、十字型、分散盘、锚式、半月型、螺旋型、孔板型、人字型、四氟月牙型等。
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  • 古蓝JBK 框式搅拌机 化工搅拌机
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  • 实验室搅拌机AM250W-T 400-860-5168转2915
    AM250W-T实验室搅拌机产品简介 AM250W-T实验室搅拌机采用大功率高转矩直流无碳刷电机驱动,适用于实验室低至中、高粘度液体的混合搅拌。该机结构合理紧凑,超低噪声、免维护,运行状态控制采用国际先的数字电路技术,搅拌转速系统由微处理器控制,能即时有效补偿因负载变化和电源电压动而引起的转速变化,恒速可靠。内置自动过载保护装置,保障实验长时间高负荷连续运行的安全;触摸式键盘控制,使实验操作更简便;搅拌转速无级调节,满足实验中对搅拌转速随时修正;TFT彩屏显示数字设置和实际输出搅拌转速及转矩增减的过程变化趋势,保证实验数据直观采集;运行定时控制,确保实验的时间性有效可控。稳定的搅拌转速,胜任高粘度介质、浆料之搅拌。原理搅拌和混合是两种人类最古老的基本行为,其起源可以追溯到早期的食物准备。在煲汤的时候,就需要一个勺子在罐子里搅拌。勺子这一过程起到混合工具的作用,而做圆周运动的手则起到混合驱动的作用。为了达到预期的效果,即使是这样原始的混合过程也是需要实际经验的。 混合是将几种不同来源的材料在外部能量的作用下结合的过程。由于物质的聚集状态、组成、化学和物理特性不同所以很难估计混合而成的形态。如密度或粉末物质的密度和粘度参数,在进行混合过程中具有重要意义。这些参数决定了能量的需求量,可能的相容性,分散的程度,以及混合的稳定。 搅拌可应用于相容性液体的匀质,以及对液体中的固体颗粒溶解与混合。将温度或浓度的差异调整平衡会使得搅拌过程更加有效率。此外,加快液体搅拌速度可以加快溶解过程并且会提高化学反应的速度。搅拌广泛应用在学校和大学以及生物技术,化工,制药,食品等行业。哪里有化工产品生产和加工,哪里就会有搅拌。 当液体的运动或低剪切需求可以通过特定的应用程序实现时,搅拌就成为了方便的混合过程。AM250W-T实验室搅拌机技术参数额定电压AC110~240 V额定频率50/60 Hz输入功率368 W输出功率250 W驱动类型直流无刷电机搅拌轴输出转矩49.7 N.cm搅拌轴输出峰值转矩150.0 N.cm工作制式S1 (连续)运行状态显示器TFT运行控制方式电容触摸式键盘转速调节范围30~2000 rpm转速控制型式无级定时控制范围1~6000 min转速动态检测功能是转矩动态模拟功能是转速记忆功能是过载保护功能是搅拌棒固定方式快捷式转夹头转夹头夹持范围Φ2~13 mm搅拌桨配置四叶片螺旋式搅拌桨搅拌处理量(H2O)30 L搅拌处理粘度100000 mPa.s允许环境温度不大于40 ℃允许相对湿度不大于80 %防护等级IP 40整机外形尺寸250×350×835 mm整机重量14.5 kg (毛重: 16.0 kg)
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  • AM400W-H实验室搅拌机 400-860-5168转2915
    AM400W-H实验室搅拌机产品简介 AM400W-H实验室搅拌机采用大功率高转矩直流无碳刷电机驱动,适用于实验室低至中、高粘度液体的混合搅拌。该机结构合理紧凑,超低噪声、免维护,运行状态控制采用国际先进的数字电路技术,搅拌转速系统由微处理器控制,能即时有效补偿因负载变化和电源电压波动而引起的转速变化,恒速可靠。内置自动过载保护装置,保障实验长时间高负荷连续运行的安全;组合式运行状态控制旋钮,使实验操作更简便;搅拌转速无级调节,满足实验中对搅拌转速随时修正;TFT 彩屏显示数字设置和实际输出搅拌转速及转矩增减的过程变化趋势,保证实验数据直观采集;运行定时控制,确保实验的时间性有效可控。稳定的搅拌转速,胜任高粘度介质、浆料之搅拌。原理搅拌和混合是两种人类最古老的基本行为,其起源可以追溯到早期的食物准备。在煲汤的时候,就需要一个勺子在罐子里搅拌。勺子这一过程起到混合工具的作用,而做圆周运动的手则起到混合驱动的作用。为了达到预期的效果,即使是这样原始的混合过程也是需要实际经验的。 混合是将几种不同来源的材料在外部能量的作用下结合的过程。由于物质的聚集状态、组成、化学和物理特性不同所以很难估计混合而成的形态。如密度或粉末物质的密度和粘度参数,在进行混合过程中具有重要意义。这些参数决定了能量的需求量,可能的相容性,分散的程度,以及混合的稳定。 搅拌可应用于相容性液体的匀质,以及对液体中的固体颗粒溶解与混合。将温度或浓度的差异调整平衡会使得搅拌过程更加有效率。此外,加快液体搅拌速度可以加快溶解过程并且会提高化学反应的速度。搅拌广泛应用在学校和大学以及生物技术,化工,制药,食品等行业。哪里有化工产品生产和加工,哪里就会有搅拌。 当液体的运动或低剪切需求可以通过特定的应用程序实现时,搅拌就成为了方便的混合过程。AM400W-H实验室搅拌机技术参数额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率615 W输出功率418 W驱动类型直流无刷电机搅拌轴输出转矩100.0 N.cm搅拌轴输出峰值转矩300.0 N.cm工作制式S1 (连续)运行状态显示器TFT运行控制方式组合式控制旋钮转速调节范围30~2000 rpm转速控制型式无级定时控制范围1~6000 min转速动态检测功能是转矩动态模拟功能是温度监测功能是转速记忆功能是过载保护功能是搅拌棒固定方式快捷式转夹头转夹头夹持范围Φ2~13 mm搅拌桨配置四叶片螺旋式搅拌桨搅拌处理量(H2O)50 L搅拌处理粘度100000 mPa.s允许环境温度不大于40 ℃允许相对湿度不大于80 %防护等级IP 40整机外形尺寸250×350×835 mm整机重量15.4 kg (毛重: 17.0 kg)
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  • 作为高性价比的浇注料搅拌机,行星式搅拌机可加装各种形式的温度、湿度以及水路等装置,在很大程度上满足了浇注料行业领域对物料搅拌工艺的需求。对于浇注料搅拌机来讲,有效的轴端密封技术是浇注料搅拌机寿命的关键,而行星式搅拌机很好地解决了轴端密封的问题,优化的结构设计、完善的设备配置更是为浇注料搅拌机发挥更好的优势打下了坚实的基础。独特的行星式搅拌原理决定了行星式浇注料搅拌机在搅拌功能上的高水准,出料门采用液压控制,可根据卸料方式完成优化配置,与此同时,这款新型浇注料搅拌机还可以根据浇注料的特性来调节搅拌机的转速以此来实现物料的高匀质搅拌,青岛迪凯行星式搅拌机的出现真正实现了浇注料搅拌机以“一机多变”应行业万变的搅拌优势。
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  • AM200S-H系列实验室搅拌机产品简介AM200S-H系列实验室搅拌机采用结构紧凑的串激式微型电机驱动,适用于实验室低至中、高粘度液体的混合搅拌。该机由驱动电机、调速控制器及增矩机构等组成。搅拌主机采用优质工程塑胶和压铸铝合金为机体,运行状态稳定;输出端应用变速增力机构,使输出转矩成倍增加;搅拌转速由微处理器控制,能即时有效补偿因负载变化和电源电压波动而引起的转速变化,恒速可靠;内置软起动、自动过载保护,保障实验长时间满负荷连续运行的安全;搅拌转速无级调节,满足实验中对搅拌转速随时修正。数字显示转速直观,为实验数据采集提供方便;运行定时控制功能,确保实验的时间性有效可控。原理搅拌和混合是两种人类最古老的基本行为,其起源可以追溯到早期的食物准备。在煲汤的时候,就需要一个勺子在罐子里搅拌。勺子这一过程起到混合工具的作用,而做圆周运动的手则起到混合驱动的作用。为了达到预期的效果,即使是这样原始的混合过程也是需要实际经验的。 混合是将几种不同来源的材料在外部能量的作用下结合的过程。由于物质的聚集状态、组成、化学和物理特性不同所以很难估计混合而成的形态。如密度或粉末物质的密度和粘度参数,在进行混合过程中具有重要意义。这些参数决定了能量的需求量,可能的相容性,分散的程度,以及混合的稳定。 搅拌可应用于相容性液体的匀质,以及对液体中的固体颗粒溶解与混合。将温度或浓度的差异调整平衡会使得搅拌过程更加有效率。此外,加快液体搅拌速度可以加快溶解过程并且会提高化学反应的速度。搅拌广泛应用在学校和大学以及生物技术,化工,制药,食品等行业。哪里有化工产品生产和加工,哪里就会有搅拌。 当液体的运动或低剪切需求可以通过特定的应用程序实现时,搅拌就成为了方便的混合过程。AM200S-H系列实验室搅拌机技术参数额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率340 W输出功率200 W搅拌轴输出转矩106.2 N.cm工作制式S1 (连续)运行控制方式组合式控制旋钮转速调节范围100~1800 rpm转速控制型式无级定时控制范围1~1000 min转速数字显示×1 rpm LED转速动态检测功能是转速记忆功能是过载保护功能是搅拌棒固定方式快捷式转夹头转夹头扭矩106.0 N.cm转夹头夹持范围Φ2~13 mm搅拌桨配置扇片式搅拌桨搅拌处理量(H2O)50~30000 ml搅拌处理粘度100000 mPa.s允许环境温度不大于40 ℃允许相对湿度不大于80 %整机外形尺寸215×310×720 mm整机重量9.0 kg (毛重: 10.0 kg)
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  • AM300S-H系列实验室搅拌机产品简介AM300S-H系列实验室搅拌机采用结构紧凑的串激式微型电机驱动,适用于实验室低至中、高粘度液体的混合搅拌。该机由驱动电机、调速控制器及增矩机构等组成。搅拌主机采用优质工程塑胶和压铸铝合金为机体,运行状态稳定;输出端应用变速增力机构,使输出转矩成倍增加;搅拌转速由微处理器控制,能即时有效补偿因负载变化和电源电压波动而引起的转速变化,恒速可靠;内置软起动、自动过载保护,保障实验长时间满负荷连续运行的安全;搅拌转速无级调节,满足实验中对搅拌转速随时修正。数字显示转速直观,为实验数据采集提供方便;运行定时控制功能,确保实验的时间性有效可控。原理搅拌和混合是两种人类最古老的基本行为,其起源可以追溯到早期的食物准备。在煲汤的时候,就需要一个勺子在罐子里搅拌。勺子这一过程起到混合工具的作用,而做圆周运动的手则起到混合驱动的作用。为了达到预期的效果,即使是这样原始的混合过程也是需要实际经验的。 混合是将几种不同来源的材料在外部能量的作用下结合的过程。由于物质的聚集状态、组成、化学和物理特性不同所以很难估计混合而成的形态。如密度或粉末物质的密度和粘度参数,在进行混合过程中具有重要意义。这些参数决定了能量的需求量,可能的相容性,分散的程度,以及混合的稳定。 搅拌可应用于相容性液体的匀质,以及对液体中的固体颗粒溶解与混合。将温度或浓度的差异调整平衡会使得搅拌过程更加有效率。此外,加快液体搅拌速度可以加快溶解过程并且会提高化学反应的速度。搅拌广泛应用在学校和大学以及生物技术,化工,制药,食品等行业。哪里有化工产品生产和加工,哪里就会有搅拌。 当液体的运动或低剪切需求可以通过特定的应用程序实现时,搅拌就成为了方便的混合过程。AM300S-H系列实验室搅拌机技术参数额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率510 W输出功率300 W搅拌轴输出转矩159.2 N.cm工作制式S1 (连续)运行控制方式组合式控制旋钮转速调节范围100~1800 rpm转速控制型式无级定时控制范围1~1000 min转速数字显示×1 rpm LED转速动态检测功能是转速记忆功能是过载保护功能是搅拌棒固定方式快捷式转夹头转夹头扭矩159.0 N.cm转夹头夹持范围Φ2~13 mm搅拌桨配置扇片式搅拌桨搅拌处理量(H2O)50~40000 ml搅拌处理粘度100000 mPa.s允许环境温度不大于40 ℃允许相对湿度不大于80 %整机外形尺寸215×310×720 mm整机重量9.0 kg (毛重: 10.0 kg)
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  • AM200S-P系列实验室搅拌机产品简介AM200S-P系列实验室搅拌机采用结构紧凑的串激式微型电机驱动,适用于实验室低至中、高粘度液体的混合搅拌。该机由驱动电机、调速控制器及增矩机构等组成。搅拌主机采用优质工程塑胶和压铸铝合金为机体,运行状态稳定;输出端应用变速增力机构,使输出转矩成倍增加;搅拌转速由微处理器控制,能即时有效补偿因负载变化和电源电压波动而引起的转速变化,恒速可靠;内置软起动、自动过载保护,保障实验长时间满负荷连续运行的安全;搅拌转速无级调节,满足实验中对搅拌转速随时修正。原理搅拌和混合是两种人类最古老的基本行为,其起源可以追溯到早期的食物准备。在煲汤的时候,就需要一个勺子在罐子里搅拌。勺子这一过程起到混合工具的作用,而做圆周运动的手则起到混合驱动的作用。为了达到预期的效果,即使是这样原始的混合过程也是需要实际经验的。 混合是将几种不同来源的材料在外部能量的作用下结合的过程。由于物质的聚集状态、组成、化学和物理特性不同所以很难估计混合而成的形态。如密度或粉末物质的密度和粘度参数,在进行混合过程中具有重要意义。这些参数决定了能量的需求量,可能的相容性,分散的程度,以及混合的稳定。 搅拌可应用于相容性液体的匀质,以及对液体中的固体颗粒溶解与混合。将温度或浓度的差异调整平衡会使得搅拌过程更加有效率。此外,加快液体搅拌速度可以加快溶解过程并且会提高化学反应的速度。搅拌广泛应用在学校和大学以及生物技术,化工,制药,食品等行业。哪里有化工产品生产和加工,哪里就会有搅拌。 当液体的运动或低剪切需求可以通过特定的应用程序实现时,搅拌就成为了方便的混合过程。AM200S-P系列实验室搅拌机技术参数额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率340 W输出功率200 W搅拌轴输出转矩106.2 N.cm工作制式S1 (连续)运行控制方式组合式控制旋钮转速调节范围100~1800 rpm转速控制型式无级运行动态显示LED指示条转速动态检测功能是转速记忆功能是过载保护功能是搅拌棒固定方式快捷式转夹头转夹头扭矩106.0 N.cm转夹头夹持范围Φ2~13 mm搅拌桨配置搅拌扇片式搅拌桨处理量(H2O)50~30000 ml搅拌处理粘度100000 mPa.s允许环境温度不大于40 ℃允许相对湿度不大于80 %整机外形尺寸215×310×720 mm整机重量9.0 kg (毛重: 10.0 kg)
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