扭矩流变仪原理

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扭矩流变仪原理相关的仪器

  • 市场领先的 Brabender MetaStation 是一款多功能、 模块化驱动装置和扭矩流变仪, 用于测定不同塑料和可塑物质的加工性能和材料特性,符合主要的 ASTM 标准方法。使用我们针对各种叶片几何形状、搅拌器尺寸和温度控制的产品组合,根据您特定的 PVC、橡胶或热固性材料测试需求进行定制。除了间歇式配混和搅拌外,还可以通过使用不同规模的单螺杆和双螺杆挤出附件进行连续加工。MetaStation:今天提供配置灵活性,明天提供无限可能性。关键功能您的全球产品认证之路MetaStation 符合有关塑料和橡胶化合物混合的各种国家和国际标准,包括关键的 ASTM 标准方法。这可确保您的产品符合国际贸易资格,并满足全球市场的严格要求。从 PVC 到热固性材料:MetaStation 的多功能搅拌器附件15 分钟内即可在搅拌器模块之间切换,并快速满足众多的应用。MetaStation 的模块化概念让您可以根据自己的需求定制仪器。它提供了刀片几何形状、搅拌器尺寸和温度控制解决方案的组合,适用于测试 PVC(使用 W 50 EHT 型混合器)、橡胶(使用 350SX 型搅拌器)和热固性材料(通过 MB 30 型混合器)等应用。 。此外,专为搅拌器附件设计的灌装解决方案可减少错误并最大限度地提高便利性。优化的搅拌器设计使打开、拆卸和材料去除变得容易 — 清洁速度是前几代产品的两倍。了解挤压:提高产品质量的捷径除了批量复合和混合功能外,我们的各种规模的挤出附件为连续加工打开了大门。探索在实验室和中试规模上通过挤出测试材料的潜力,而无需中断生产资源。这使您可以更深入地了解关键工艺参数和最终产品质量之间的相关性,并进行调整以优化您的制造工艺。MetaBridge:通往卓越数据的门户MetaBridge 操作软件可以从任何设备或位置访问您的测量数据。您可以与同事和第三方系统导出和共享数据(例如 LIMS、ERP 或电子邮件)。只需单击一下即可遵守您选择的 ASTM 标准,并在混合和挤出应用之间轻松切换。利用该软件参考曲线功能的强大功能来实时监控材料质量,接收有关符合规定的自动反馈。此外,该软件的相关性插件可让您比较大量测量结果,从而更好地了解您的材料。适用于高要求应用的专业解决方案我们的搅拌器采用多种钢合金和先进涂层材料,可确保仪器在整个使用寿命期间的测量精度和耐用性,即使在处理高腐蚀性和磨蚀性物质时也是如此。MetaStation 配备 MB 30 搅拌器,是根据 DIN 53764 标准准确测定热固性材料交联性能的首要解决方案。
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  • 产品概况:HAAKE PolyLab OS(Open Solutions)是一个创新的转矩流变仪平台,&ldquo OS&rdquo 相对于基础平台概念,是&ldquo 开放式系统&rdquo 的意思。这个系统基于开放的工业标准设计,允许标准的传感器和其他附件连接,进行光学、粘度和光谱测量,能够为不同的测试项目而灵活更改仪器配置,在聚合物加工行业具有广阔的市场应用前景。同时它不仅保留了PolyLab系统原有的强大功能,而且采用了目前世界上最先进的数据采集和传输系统,使仪器的远程控制及远程诊断成为可能。用户可以轻松的在办公室的电脑上观察实验室中进行的测试操作,为目前最先进的转矩流变仪。主要技术指标:多功能转矩流变仪 HAAKE PolyLab OS主要技术指标1.主机2.密炼机3.单螺杆挤出机4.锥形反向双螺杆挤出机5.平行同向双螺杆挤出机功率: 7KW/16KW混合腔体积: 120或625cm3螺杆直径: 19.05mm螺杆直径: 31.8/20mm (前/后端)螺杆直径: 16或24mm扭矩: 双量程120/400Nm材质: 不锈钢DIN1.4301螺杆长径比: 10,25,33:1挤出量: 5Kg/h(试材料)螺杆长径比: 25:1到40:1扭矩分辨率: 0.01/0.1Nm控温方式: 电加热,压缩空气冷却材质: 氮化不锈钢DIN1.8550控温方式: 电加热,压缩空气冷却加热段: 7到10段扭矩精度: 0.15%最高温度: 400º C(可选500º C)最高温度: 450º C最高温度: 450º C最高温度: 400º C(可选450º C)最高转速: 280(550rpm可选)最高转速: 250rpm最高转速: 250rpm最高转速: 250rpm最高转速: 1100rpm转速分辨率:0.1/min齿轮比: 3:2(可选2:3)最大压力: 700bar最大压力: 700bar机筒: 组合式,可整体水平打开可选附件:您可以选择品种丰富的下游配套设备,结合不同模块,形成一个完整的小型生产线,用于新材料的试验或小规模生产:冷却水槽:用于挤出物的冷却各种牵引及收卷装置检查系统加料器切粒机熔体泵毛细管挤出流变测量模块
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  • 产品概况:新型模块化转矩流变仪HAAKE PolyLab QC系统可以与互换功能的密炼机器、单螺杆挤出机、以及锥形双螺杆挤出机连接。基于向下兼容的设计理念,可以连接客户已有的旧款哈克密炼机与挤出机。使用者可以自由地选择台式或落地式结构以适应其实验室自身的环境要求。系统控制采用HAAKE PolySoft操作软件,该软件基于大众熟悉且易于上手的Microsoft Windows操作平台。电脑的USB 接口或选配的局域网LAN接口既方便数据采集及处理,而且便于采用客户自选的电脑来控制。自动化软件和脱机程序运行更显著节省了测试时间,并提高了测试结果的重现性。主要技术指标:模块化转矩流变仪 HAAKE PolyLab QC主要技术指标主机 2.密炼机单元 3.单螺杆挤出单元4.锥形反向双螺杆挤出单元最大功率: 4kW腔体材质: 不锈钢DIN1.4301螺杆长径比: 25螺杆长度: 300mm最大扭矩: 300Nm密炼腔体积: 120或625cm3螺杆直径: 19.05mm螺杆直径: 31.8/20mm扭矩分辨率: 0.1Nm温控方式: 电加热,空气冷却螺杆材质: 氮化不锈钢DIN1.8550控温方式: 电加热,空气冷却扭矩精度: 0.15%最高温度: 400º C最高温度: 450º C最高温度: 450º C最高转速: 200rpm最高转速: 200rpm最高转速: 200rpm最高转速: 200rpm转速分辨率: 0.1rpm齿轮比: 3:2最大压力: 700bar最大压力: 700bar可选附件:您可以选择品种丰富的下游配套设备,结合不同模块,形成一个完整的小型生产线,用于新材料的试验或小规模生产:冷却水槽(用于挤出物的冷却)各种牵引及收卷装置检查系统进料器切粒机熔体泵毛细管挤出流变测量模块
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扭矩流变仪原理相关的方案

扭矩流变仪原理相关的论坛

  • 【转帖】流变仪的工作原理

    1.旋转流变仪:有两种,控制应力型和控制应变型A:控制应力型:使用最多,如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven,都是这一类型的流变仪;其中Physica的马达属于同步直流马达,这种马达相对响应速度快,控制应变能力强;其他厂家使用的属于托杯马达,托杯马达属于异步交流马达,这种马达响应速度相对较慢。这一类型的流变仪,采用马达带动夹具给样品施加应力,同时用光学解码器测量产生的应变或转速。B:控制应变型:目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪,这种流变仪直流马达安装在底部,通过夹具给样品施加应变,样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上,测量产生的应力;这种流变仪只能做单纯的控制应变实验,原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变,需要一个再平衡的时间,因此反应时间就比较慢,这样就无法通过回馈循环来控制应力。

扭矩流变仪原理相关的耗材

  • 经济型扭矩测量器 5984600
    这种扭矩测量器可用于测量螺栓扭矩、扭矩扳手校准、以及开关和接触闭合测量。功能包括:保留、峰值、最小值/最大值、快/慢速取样、高/低分辨率、和自动关闭功能、以及RS 232接口。配有带四英尺电缆的扭矩探头、一节九伏电池、坚固塑料制便携盒、以及操作说明书。技术参数:5984600 扭矩测量器 测量范围:15千克/厘米、12.99 磅/英寸、147.1牛/厘米 分辨率:0.01千克/厘米、0.01 磅/英寸、0.1牛/厘米 精度:±(1.5% + 5 位) 显示:液晶显示屏、0.6英寸高 输出:RS 232 电源:一节九伏电池(包括) 尺寸:7-1/8英寸长 x 2-13/16英寸宽 x 1-5/16英寸高
  • 扭矩式螺丝刀工具包
    Intuvo 气相色谱仪使用独特的扭矩扳手固定流路芯片和芯片式保护柱。扳手附着在门上,每台仪器均有提供。可在此处订购替换和备用工具。 除扭矩扳手外,也可使用其他工具协助操作 Intuvo 气相色谱仪。镊子可用于取下或插入垫片。扳手可用于拧紧芯片式保护柱上的进样口压缩螺栓。这些工具同样包括在 Intuvo 安装工具包中,部件号为 19199U。 产品于 9 月 1 日起开放购买 Intuvo 扭矩扳手:符合人体工程学的设计为压缩螺栓提供精确扭矩 适用于 Agilent Intuvo 9000 系统
  • 螺丝刀,扭矩式,预设可调节
    Intuvo 气相色谱仪使用独特的扭矩扳手固定流路芯片和芯片式保护柱。扳手附着在门上,每台仪器均有提供。可在此处订购替换和备用工具。 除扭矩扳手外,也可使用其他工具协助操作 Intuvo 气相色谱仪。镊子可用于取下或插入垫片。扳手可用于拧紧芯片式保护柱上的进样口压缩螺栓。这些工具同样包括在 Intuvo 安装工具包中,部件号为 19199U。 产品于 9 月 1 日起开放购买 Intuvo 扭矩扳手:符合人体工程学的设计为压缩螺栓提供精确扭矩 适用于 Agilent Intuvo 9000 系统

扭矩流变仪原理相关的资料

扭矩流变仪原理相关的资讯

  • 长春智能新型转矩流变仪促销(买即送)
    产品用途:扭矩流变仪是用来研究聚合物流动与变形,并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的仪器设备;主要用在实验室里模拟生产中混炼、挤出过程,获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产。 产品功能 可以用来研究热缩性、热稳定性、剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为。多组份物料的混合,热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化,材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。 三、应用领域 1、UPVC加工性能研究及材料开发 2、热塑性材料的开发及加工性能研究 3、交联、热固性树脂固化性能研究 4、教学科研应用 四、系统构成描述 1)系统硬件:一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机对接,形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式。 2)系统软件 支持软件集由Mixer&mdash &mdash 混炼器试验测控软件,Plastic&mdash &mdash 挤出机试验测控软件,WinNian&mdash &mdash 表观粘度试验数据处理软件组成。Mixer与Plastic软件界面功能丰富,可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力,曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验报告,并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加,曲线的光滑处理等功能。 性能参数 1)电机功率: 3.0 kW 2)转速范围: 0.1~120 rpm 3)速度控制精度: 0.5%F.S. 4)转矩测量范围: 0 ~ 200Nm 5)转矩测量精度: 0.5%F.S. 6)熔体压力测量范围: 0.1~100Mpa 7)压力测量精度: 0.5 %F.S. 8)温度控制范围(五路控温):室温~300℃ 9)温度控制精度: ± 1.0℃ 10)混练机最大容量:     50ml 11)塑料单螺杆挤出机(材料38CrMOAAL) (1)螺杆长径比:L/D 25:1 (2)毛细管模具 (内径1.27mm、长径比20:1、30:1、40:1) 13)图形显示:转速、转矩、温度、压力、扭矩 14)主机+挤出机外型尺寸:1600mm× 450mm× 1300mm(长× 宽× 高) 15)主机+混炼器外型尺寸:1600mm× 450mm× 1300mm(长× 宽× 高) 16)电压:AC380V 6kW 六、主要配置 1、测控主机 1)驱动电机及驱动器 1套 2)减速机 1套 3)扭矩传感器 1个 4)测控温度表 5块 5)测控电路(含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等)1套 2、混炼器单元 1)加热板(含加热元件) 3块 2)压料装置 1套 3)转子(Roller型) 2支 3、挤塑机单元 1)单螺杆(长径比:L/D 25:1) 1套 2)螺筒 1套 3)装料装置 1套 4)加热装置 5路 4、试验软件 1) 聚合物熔体测量数据处理软件 1套 2) 挤出机数据处理软件 1套 3) 混合器数据处理软件 1套 5、模具 毛细管模具 内径1.27mm、长径比:20:1 1支 30:1 1支 40:1 1支 6、清华同方品牌计算机 1套 7、HP彩喷A4打印机 1台
  • 干货 | 粉体流变仪简介
    粉体和颗粒介质几乎可以在任何行业都在使用,它们作为原材料、中间产品或最终产品进行使用和加工。粉体在使用过程中可能会造成一些困难,因此,有效的质量控制和顺利的粉体加工非常重要。粉体行为特性在制造过程中可以改变,特别是当条件或环境改变时,例如粉体在气动输送过程中流态化,在储存过程中固结。当粉体特性已知时,最好对工艺条件进行修改适应,以便在加工过程中不会出现问题(例如分层)。 Anton Paar公司的两个粉体测量池(粉体流动池和粉体剪切池)为此提供了一套完整的工具,可以确定各种粉体特性和加工参数。这套工具有助于描述粉体的特性,以及预测粉体在加工、处理和储存过程中的行为。软件中提供了多种专用的粉体测量方法,大多数只需几分钟即可完成。虽然这两个测量单元在应用和技术上有一定程度的重叠,但它们的专业领域可以根据所涉及的粉体的粘性来划分:粘性粉体在粉体剪切池中工作得更好,而自由流动状态的样品在粉体流动池中工作得更好。下图显示了不同状态粉体适用的测试方法和测量池。在本应用报告中,展示和讨论了表征粉体和颗粒介质的各种方法和相应的参数。可在Anton Paar粉体流动池进行的测试方法概述见表1,表2显示了粉体剪切池方法的概述。Anton Paar联合一些大学和研究实验室正在不断开发出更多的实验方法,最新进展可在我们网站上的科学出版物和其他应用报告中找到。流动池的测量功能1、动态流动测量Anton Paar模块化紧凑型流变仪系列(MCR)可配备粉体流动池和螺旋双叶测量系统,该测量系统可用于扩展粉体的动态测量和测定其运动特性。通过测量系统在粉体样品中的向上和向下运动计算动态流动特性。如基本流动能(BFE)、稳定性指数(SI)、流速指数(FRI)和比流动能(SE)。该测量方法分析了整个粉体床上粉体的动态特性。测量转子动态上下运动,从而根据粉体的阻力建立特定的流动模式。样品的流动模式取决于主要的内部和外部参数。因此,动态流动特性的测定是一种快速简便的粉体质量控制工具。动态流动测量示意图,左:测量系统在样品池中一边旋转一边上下移动,右:同时记录扭矩和法向力的数值变化总流动能通过测量扭矩的积分加上法向力(下式)计算得出,考虑了测量系统轴向和径向运动的总和,其中r为转子半径,α为螺旋桨角度,h为行程。2、压降测量了解用于输送的起始流化和全流化的气体流速对于气动输送水泥、食品粉、粉煤灰、洗衣粉、油漆粉、塑料和金属粉很有意义。样品制备所用的气体流动速率在内聚强度测量、透气性测量和流动曲线测量中非常有用。测量一般包括两个步骤。首先,空气流量从最大值持续减小到最小值,这个过程中可以研究全流化率。在第二步中,空气流量不断增加,这个过程可以测量粉体的初始流化和全流化时的空气流动速率,以及粉体的滞后行为。为了简单起见,下图中只显示了空气流量增加的部分(红色)。通过在控制单元上执行相同的测量,考虑系统(多孔烧结玻璃、过滤器等)的影响是至关重要的。该基线(上图中的灰色线)必须从样品的测量值中减去,结果图如下图所示。测量池内的压力随着体积流量的增加而增加,因为颗粒对流态化空气产生的反压力增加。一旦达到一定的体积流量(取决于颗粒特性),就可以检测到粉体流化和曲线峰值。在这种情况下,可以在0.75l/min的流速下看到初始流化的过冲峰值,在完全流化时,观察到恒定压力信号,这意味着粉体在1l/min下完全流化。此时,颗粒之间的残余张力被消除。3. 内聚强度测量内聚强度描述了粉体流动的内部阻力,从而衡量粉体的流动性。它被定义为测量粉体颗粒之间结合力的强度。粘结强度测量速度快,重复性高,有助于预测粉体行为的质量控制工具。这种测量方法可以作为一种快速简单的质量控制工具,因为它通常具有很高的重复性,有助于区分甚至非常相似的粉体。测量由两步组成:样品制备:样品完全流态化,以重置粉体并消除残余张力和结块。必要的体积流量应事先用压降法确定。样品测量:关闭气流,测量双叶搅拌器的旋转扭矩,如下图所示。默认情况下,测量在100秒后结束。内聚强度S是用测量的扭矩值和转子的特性系数(CSS系数)计算的,因此,计算的结果是相对值。计算结果显示在公式1中扭矩值是通过对过去20个数据点的线性回归得到的(见图5)。对于CSS因子,用碳酸钙(CRM116,标准物质局)进行了校准测量。4. Warren-Spring内聚强度此方法用于测量粉体的内聚强度,特别是强粘结性的粉体(如面粉或水泥)它是基于Geldart的工作,通过使用一种叫做the Warren- Spring-Bradford测试仪的扭转装置进行研究,粉体在固结状态下测量,固结也使粉体均匀化。所得结果可用于分析粘结粉体的流动性和流动函数,该方法也可用于粉体结块的研究。此方法可用于质量控制、粉体特性表征(固结状态下的弹性、内聚强度)、流动性分析(ffc)和结块行为研究。最适用于粘性粉体,如面粉、二氧化钛或碳酸钙,但通常适用于除最自由流动的粉体外的所有粉体。测试包括两步:粉体在粉体流动池中用透气活塞固结,通过消除残余张力和颗粒之间的聚集形成均匀的粉体层。Warren-Spring转子完全插入粉体样品中,然后将粉体以0.1转/分的速度剪切,同时记录扭矩,从而产生Warren-Spring内聚强度。如果Warren-Spring转子不能完全插入样品,建议降低样品固结程度,或者只将转子插入到正常深度的一半。这也是拱起行为的一个方便指示,因为粉体内部很容易形成力链,可能导致粉体堵塞漏斗或管道。粘结性粉体比不粘结性粉体表现出更高的Warren-Spring内聚强度,如果观察到尖锐的峰值,则样品破裂迅速而强烈。另一方面,较宽的峰值表明样品的断裂缓慢。峰值位置靠后表明样品具有弹性特性或可能没有充分的固结。5. 壁摩擦测量壁摩擦力是指颗粒介质与固体之间的摩擦力,它是通过在规定的法向应力下压缩样品,并在记录扭矩和剪切应力的同时旋转圆盘来测量的。所得到的壁摩擦角是漏斗设计中的一个重要参数,目的是防止堆芯流动和实现质量流动,用于测量的圆盘可以很容易地更换,从而可以分析任何壁面材料和粉体之间的摩擦。由壁面材质制成的圆盘安装在测量杆上(如上图),用于测量每种壁面材料和粉体之间的摩擦。用预定法向载荷和0.05rpm的转速压实样品,同时记录扭矩。此测量步骤在不同的法向应力(通常为3、6和9kpa)下进行,扭矩被转换成剪切应力,将剪切应力/法向应力结果值绘制成图表(下图)。图中的红色曲线显示了标准壁面摩擦角测量值,在这种情况下,数据点(壁屈服轨迹)的回归是线性的,并通过原点。壁摩擦角是该趋势线的角度,此值在所有法向力下都是相同的(与法向力无关)。上图中的灰色曲线显示了高黏性粉体的壁摩擦角测量值,趋势线不再是线性的,也不会经过原点。在这种情况下,每个法向力对应于不同的壁摩擦角。因此,有必要估算实际应用和工艺条件下的法向力,在这些值下进行测量,以便得到正确的壁摩擦角趋势线与Y轴的截距给出粘附值,这与粉体具有足够高的粘附力以粘附在垂直壁面上具有相关性。计算出的壁摩擦角可与上图中的图表一起使用,从而得到允许质量流的漏斗角,这有助于避免出现芯流、桥接、拱起、鼠洞等筒仓排放中的问题。6. 压缩性测量压缩性是测量当施加压力或改变压力时样品所产生的相对体积变化,它描述了体积密度与外加压力的关系。压缩性受许多颗粒参数的影响,如粒径和形状、弹性、含水量和温度。尽管是一个简单的测试,它可以用来识别粉体流动的性质,例如,使用堆积密度来避免筒仓和料斗中的鼠洞和拱起。结合壁摩擦角,可以对筒仓进行优化。它也被用来研究侧壁和给料器上的负荷。其他可以分析的参数是Carr压缩指数和Hausner比。使用透气圆盘进行测量下降粉体样品制备盘,直到与样品接触。记录该位置并用于计算未固结体积密度。然后进一步降低,直到达到一定的法向应力(通常为3kPa)。法向应力进一步增加到两个更高的法向应力值(如6和9 kPa)这允许计算固结后体积密度,以及Hausner比和Carr指数。卡尔指数曲线7. 流化态黏度和剪切速率曲线使用粉体流动池,可以测量粉体非流化态、亚流化态和完全流化态下的黏度,以及与剪切速率相关的黏度曲线。这可用于阐明粉体在输送过程中可能遇到的困难,具有高剪切黏度的粉体很难通过窄间隙或弯头,因为那里的剪切速率急剧增加。对于经历不同剪切速率加工步骤的粉体(例如,通过喷嘴喷射后的气动输送),表观黏度也是有意义的。流化态粉体表观黏度的计算方法与复杂流体的完全相似,这种流变特性的估计对于流化床的流体动力学建模、粉末涂料施工性能、反应器设计、气动输送、成型填充过程都很有意义,由于自由落体中的任何粉体都是流态化的,因此它也有助于描述各种排放过程。下图显示了未改性和改性(添加气相二氧化硅)涂料粉末在不同空气流量下的黏度曲线,在未流态(上方的曲线)下,通过添加气相二氧化硅来辅助流动,如改性粉体的表观黏度降低所示。然而,在全流化态粉末的情况下(下图最下方的曲线),添加气相二氧化硅的粉末显示出略高于未改性样品的表观黏度。剪切速率扫描相关测量结果如上图所示。在非流体状态下,可以观察到规则的剪切稀化行为。在亚流化状态下,在低剪切速率下也观察到剪切稀化行为,但随后被剪切速率超过50 1/s时的剪切稠化行为所取代。在全流化状态下,在低剪切速率下可以观察到类似牛顿流体的行为,在较高的剪切速率下,会发生剪切增稠效应。提高流态化和转速会导致颗粒之间的碰撞增加,同时,颗粒之间的摩擦也会减小,这种效应被称为“干扰过渡”。剪切池的测量模式1、剪切屈服测量屈服轨迹分析是剪切测量池中最基本的分析方法。一个屈服轨迹关注样品的“固体”行为与“液体”行为的分界线。它基于Mohr-Coulomb原理,测量样品的失效平面(类似于固体样品的胡克定律)。在开始测量之前,样品被填入测量池。使用专用的填样工具可以避免操作者对测量结果的影响。第一步需要对样品施加预设的预压实,这样可以提高实验的重现性,因为预压实可以消除粉体的残余张力(粉体记忆),这一步与流化测量池中的流化步骤有类似之处。预压实的应力大小可以从样品的实际工艺中计算获得。这样可以保证实验室的测量结果与实际工艺更加接近。这也是在测试中保持湿度和温度控制的重要性。然后,在不同的载荷下进行剪切屈服测试。如下图,是在9kPa压实载荷(灰色曲线),剪切屈服载荷从小到大依次用2.7kPa、4.95kPa、7.2kPa,测量屈服应力曲线(红色曲线),得到屈服应力。通过屈服应力、稳态应力,以及对应载荷,获得下图流动函数和莫尔圆,从而计算得到内聚强度τc、张应力σt、无约束屈服应力σc、主应力σ1、内摩擦角φe、体积密度ρb。进一步通过无约束屈服应力和主应力计算得到流动函数ffc,其中ffc=σ1/σc。通过ffc的数值范围可以判断样品在此载荷下的流动特性,例如ffc大于10时,样品可自由流动,在4到10之间时,样品非常容易流动;在2-4之间时,样品具有粘性;在1到2之间时,样品具有很大的粘性;ffc小于1时,样品不能流动。2、壁摩擦测量粉体剪切池也可以进行壁摩擦测量,配备了不锈钢、铝、PTFE材质的测量板,也可以订制配备其他用户需要的任何材质测量板。用于策略壁摩擦角和摩擦系数,用于筒仓、管道设计方面的参考。3. 压缩性测量粉体剪切池也可以进行压缩性测量,得到体积密度、卡尔指数、Hausner比等数据,及其与载荷的相关曲线。4. 时间固结测量粉体剪切池配备了时间固结台,可以选择不同载荷对样品进行长时间的固结处理,如几小时、几天,甚至几个月,此固结台单独使用,不影响流变仪正在进行的测试。5. 温度和湿度控制下的剪切测量如粉体剪切池配备了控温系统(如CTD180、CTD450、CTD600、CTD1000),就可以在控制样品温度的条件下,对样品进行剪切屈服和压缩等特性的测量,或进行程序升温或降温测试,最大温度范围可达-160℃至1000℃。如配备CTD180控温系统,则还可以选配湿度控制模块,实现5% - 95%范围内的相对湿度控制。为模拟更加真实的粉体生产、加工、使用环境提供可能。安东帕中国总部销售热线:+86 4008202259售后热线:+86 4008203230官网:www.anton-paar.cn在线商城:shop.anton-paar.cn
  • 安东帕推出第三代MCR系列流变仪
    奥地利安东帕先进流变测量技术研讨会在京召开   仪器信息网讯 2011年11月3日,“奥地利安东帕先进流变测量技术研讨会”在北京和平里大酒店彩虹厅顺利召开;此次研讨会主题为“创新科技,引领未来”,来自食品、化妆品、高分子材料、石油和石化等领域的50余位专家学者出席了会议,仪器信息网作为特邀媒体参会。 研讨会现场   作为流变测量技术的全球领先者,安东帕(Anton Paar)公司拥有80多年的精密机械和电子制造领域的历史和传统,每年至少将销售额的20%用于研发,不断推进流变测量技术的创新,是一家极具创新精神和快速增长率的流变仪公司,也是当前市场上唯一一家由自己工厂生产流变仪的供应商。目前,安东帕已成为欧洲市场第一品牌,其流变仪产品的年销售量已位居全球第一。 奥地利安东帕(中国)有限公司流变部经理陈飞跃先生   陈飞跃先生首先介绍到,一直以来,流变仪的测量原理上分为的应力控制型和控制应变型。应力控制型流变仪的技术发展方向之一是流变仪要有很好的应变和速率控制。而安东帕公司在流变仪的研发也正是从这一理念着手,如1995年推出的UDS 200、1999年推出第一代MCR流变仪、2004年推出的第二代MCR流变仪都不同程度地引领了流变仪技术的创新。随着电子电路技术和通讯技术的发展,为了进一步扩大技术的领先优势,更好地贯彻新想法和功能附件,安东帕公司经过长达3年的研发和半年多不断的测试,在2011年7月隆重推出第三代MCR 系列模块化智能型高级流变仪——MCRxx2 系列,包括MCR52、MCR102、MCR302、MCR502四个型号,覆盖了从质量控制到顶级流变学基础研究的所有领域。 第三代MCR系列流变仪之MCR302   对于MCRxx2的技术创新点,陈飞跃先生说到,MCRxx2的创新之处在于卓越技术、模块化、操作更加舒适高效。MCRxx2配备了全面升级的的无刷同步直流马达、高精度空气轴承,专利的法向力传感器,使测试精度和测试范围提升到前所未有的水平;Toolmaster、TruGap、T-Ready、TruStrain、TruRate五项技术全面领先于竞争对手。随后,陈飞跃先生分别从仪器原理与研究热点2个角度出发,进一步展示了MCRxx2的技术特点与应用优势。 奥地利安东帕(中国)有限公司流变仪产品经理郑炳林先生   郑炳林先生谈到,第三代MCR流变仪专注于最新应用的前瞻性流变仪设计,是目前最先进的流变测试系统,其完全模块化、智能化的设计,使其既有最强大的扩展功能,又具有简单方面的操作性,可满足目前和将来的应用需求,将再一次引领流变测量技术的发展方向。   MCRxx2可提供各种模块化控温系统,温度范围可从-150到1000℃,样品可从低粘度液体到高弹性固体,而测量模式可从传统流变测试到DMTA测量。对于这一技术优势,郑炳林先生着重介绍了MCRxx2在高分子聚合物领域的应用实例。通过这一系列的实验结果,与会人员可以看出,MCRxx2非常适用于测量高分子聚合物的流变性能、粘弹行为、玻璃化转变、形态变化等参数性质。   最后,郑炳林先生特别强调,MCRxx2具有20多种扩展系统,包括界面流变系统、动态机械热分析系统、高压密闭系统、UV反应测试系统、可视显微流变系统、激光散射SALS系统等。用户在获取样品结构信息的同时,也可增加额外的参数或利用流变仪的功能进一步分析材料特性,而这些特殊的应用附件均可轻松集成到MCRxx2中。同时,郑炳林先生还将MCRxx2的拓展功能与同种功能的其它产品相对比,再次证明了MCRxx2强大的拓展功能与更加舒适、高效的操作功能。 陈飞跃先生接受仪器信息网编辑采访   Instrument:与第二代MCR流变仪相比,第三代MCR流变仪在技术与应用方面有何独特优势?   陈飞跃先生:第三代MCR流变仪,即MCRxx2系列,首先实现了完全自适应的真正的应变控制,真正的速率控制,样品扭矩控制和高精度的法向应力控制,即在同一台仪器内实现了流变学意义上的的所有测量和控制,并进一步拓展到大振幅振荡剪切(LAOS)的范畴;其次,进一步强化了在组合流变测量技术(结构分析,额外参数和拓展材料表征等三类)上的优势,推出了第二代流变光学测量系统(显微或小角激光光散射);此外,MCRxx2采用最新的电子电路和机械设计,其更为全新的高端研发平台、更多的功能和应用值得用户期待。   Instrument:伴随着第三代MCR流变仪的推出,贵公司对全球及中国的流变仪市场是否有了不一样的期待?   陈飞跃先生:是的。新一代的MCR流变仪将秉承Anton Paar对质量的承诺,开放的测量平台紧扣客户的应用需求。从上市几个月来全球和中国的反馈来看,新一代的MCR流变仪确实获得了用户的好评,同时市场份额也得到了进一步的提升。 MCR302新型流变仪获得众多与会用户关注

扭矩流变仪原理相关的试剂

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