变温变压吸附仪

对于多孔材料例如分子筛、MOFs、COF等的表征，单一气体的吸附并不能够完全反映材料的特性。VariPSA全自动高压变压吸附分析仪能够便捷、灵活、安全地处理复杂的变压吸附研究。该仪器主要应用于测定材料对于不同气体的混合物的吸附特性，测定材料对于不同气体在不同的高压压力下和温度条件下的穿透曲线(Breaking through Curve)，以及在各个不同条件下的变压吸附循环(PSA cycle)、变温吸附TSA循环(TSA cycle)、真空吸附(VSA)等。1、VariPSA高压吸附仪设计特点创新性的硬件和软件采用双吸附床设计，它也可定义为单床操作或者升级到多个吸附床(多4个)，实现实验室内的变压吸附模拟。通过高度自动化的设计，可以得到吸附床的穿透曲线(Breakthrough，Curve)。高效测试PSA-300LC和PSA-1000测试系统可在超宽范围的气体流速、温度、高压或者真空度条件下自动测试，帮助研究人员高效探索复杂的PSA、VSA和TSA实验矩阵研究。它对于混合床测试应用特别有效，同时也可用于吸附剂中毒研究和简化关键时间循环的研究。小样品量测试对于样品量相对较小的研究PSA300LC提供多个样品体积供研究者使用，小样品体积可低至2毫升。PSA-1000提供满足多孔材料在工业领域的开发的特殊需求并可用定制更广泛范围的气体流速和吸附床尺寸，我们提供专业的安装和使用培训支持。PSA-300LC和PSA-1000配备了独特的硬件架构和自有知识产权的软件，使得所有级别的气体分离评估变得简捷统一。2、VariPSA高压吸附仪技术参数压力范围： 83bar(PSA-1000)/20bar(PSA-300LC)，可定制温度范围： PSA-1000型: 5—60℃。预处理温度zg375℃PSA-300LC型: 10—40℃和40—350℃两种可选气体流速： PSA-1000型: 1—25L/minPSA-300LC型: 1/4英寸内径床，流速zg100cc/min；1/2英寸内径床，流速zg1000cc/min双床架构，根据应用可定制吸附床尺寸。PSA-1000型： 150cc和3500cc之间可选。小内径为1英寸，高18英寸，体积大150cc可定制到2英寸内径和72英寸高，体积大3500ccPSA-300LC型： 吸附床体积可在2cc和20cc之间调整。小内径为1/4英寸，高4英寸，体积大2cc可定制到1/2英寸内径和10英寸高，体积大20cc

变压吸附(PSA)制氮机 AYAN-20L外置空压机气源 此价格为定金价，以实际报价为准概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。氮气发生器技术指标1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN253、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。变压吸附(PSA)制氮机 AYAN-20L外置空压机气源 氮气发生器厂家 主要技术参数：型号：氮气纯度：99％材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％大功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm 重量：2400Kg 过滤器参数过滤级别详细参数 Q级过滤含 油量:≤3ppm、 杂质粒径:≤3Micron、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ P级过滤含 油量:≤0.1ppm、 杂质粒径:≤1Micron、压差:0.014Mpa、 使用温度：50℃ S级过滤含 油量:≤0.003ppm、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃变压吸附(PSA)制氮机 AYAN-20L外置空压机气源 氮气发生器厂家储气罐参数型 号C-1/10容积， m31材质304不锈钢接口DN100工作压力，Mpa1.0简体外形2200*1500mm(D*H) 在气相色谱的使用过程中，氮气的用途主要有两种：一方面使用氮气作为气相色谱分析的载气，进行样品分离和分析；另一方面，当使用毛细柱进行分析时，一般需要使用与载气相同的气体作为尾吹气。 常用的氮气供给方式包括使用钢瓶氮气和使用氮气发生器来提供。钢瓶氮气需要向气体供应商购买，一般采用深冷分离法从空气中获得，适合大规模工业制氮；氮气发生器的种类、原理和结构多种多样，从原理上来讲，一般分为三种，即：电解法、膜分离法，以及变压吸附（PSA）&碳分子筛法。 安研变压吸附是用于分离混合气体，提取某一气体组分的技术，是指在系统温度维持不变的情况下，通过升高或降低系统的压力来不断地改变吸附剂的吸附量从而达到组分分离的方法；主要体现在较高压力下进行吸附，在较低压力下(常压或真空)使吸附的组分解吸出来，从而得到得到气体产物。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。氮气发生器与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下氮气发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA氮气发生器已成为中、小型氮气用户的重要方法。 人人都忙于自己的欢喜与悲伤，哪有空顾你的孤独。时间是zui公平的资源，你浇灌在哪里，哪里就可能长出灿烂的花朵。无论走到哪里，都要鼓励自己，给自己一些肯定，别总把那些挫败当成痛的诉说。

PSA变压吸附制氮机，分子筛吸附剂产氮气5立方，10立方，20立方氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。 变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。　合成树脂，合成反应釜抗氧化大流量氮气发生器主要特点：　　. 大流量氮气发生器重量轻，整体结构，节省空间。　　. 薄膜可将氧气及湿气同时分离出去，产生干燥的氮气。　　. 膜组件耐压高，压力损失小，大流量氮气发生器可满足要求出口氮气压力高的用户之需要。　　. 大流量氮气发生器易于安装和启动，开机、停机方便迅速。　　. 通过增加膜组件的数量，可很容易扩大系统的产氮量。　　. 大流量氮气发生器系统静态运行，无需照顾看管，甚少保养，连续运转安全可靠　　技术参数：　　型号　　 　　AYAN-1L　　 　　AYAN-2L　　 　　AYAN-5L　　 　　AYAN-10L　　 　　AYAN-20L　　 　　AYAN-30L　　 　　AYAN-60L　　 　　出气量　　 　　1L　　 　　2L　　 　　5L　　 　　10L　　 　　20L　　 　　30L　　 　　60L　　 　　纯度值　　 　　99%　　 　　压力值　　 　　0-0.6mpa　　 　　漏点　　 　　-45°C　　 　　过滤系统　　 　　三级　　 　　总功率　　 　　450W　　 　　500W　　 　　1000W　　 　　1600W　　 　　2600W　　 　　3200W　　 　　3800W　　 　　工作电压　　 　　220V 50HZ　　 　　380V　　 　　外形尺寸　　 　　500x330x710　　 　　400x300x1300mm　　 企业在采购氮气发生器比较关心的是使用了氮气发生器之后，产品能不能达到预期的效果，这个时候就要看设备的流量和纯度是否达到生产工艺的要求。一般的设备生产之后会调试到符合要求，所以流量跟纯度都会符合要求的。但是用的时间长的话，纯度可能会有所下降。　　氮气发生器平时运用养护注意事项：　　1. 随时留意空气储气罐压力，坚持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。　　2. 按仪器运用守则的需求进行操作及平时保护，不守时查看电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力规模、气体剖析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气情况、流量计内管清洗程度等。PSA变压吸附制氮机，分子筛吸附剂产氮气5立方，10立方，20立方合成树脂，合成反应釜抗氧化　　3. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启封闭 尤其是电源电压的安稳，削减因电源疑问带来对控制器、电磁阀的损坏。　　4. 每周守时查看冷干机的散热片是不是洁净，避免因散热不良影响干燥机的功效与寿数。　　5. 操作人员要守时调查机上三只压力表，对其压力变化作一个平时纪录以备设备毛病剖析，随时调查流量计和氮气纯度情况，已坚持出气的氮气纯度。　　6. 每日查看主动排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞时，可稍微打开手动阀门，封闭自排阀门再拆下主动排水器，分解清洗。清洗主动排水器时，运用肥皂沫清洗即可。严禁运用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。PSA变压吸附制氮机，分子筛吸附剂产氮气5立方，10立方，20立方

安研变压吸附氮气发生器20L概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。氮气发生器引进的科学技术不断更新换代，采用***的自动回液装置装置解决了返液现象，可为国内外各种不同类型的气相色谱仪提供燃气或载气。在一些新兴的材料行业、集成电路、电子工业、啤酒饮料等惰性气体的应用也在不断地拓展新的应用领域。今天小编来带大家了解一下氮气发生器的开关机过程，操作人员需要熟悉该设备的性能，并经过培训，合格后才能上岗。下面小编就来为大家详细介绍一下：1、启动设备前，先检查设备的各个部位，如开关、阀门、仪表、指示灯等的指示情况。2、开机顺序：（1）连接气源。（2）闭合冷干机电源开关。（3）打开球阀V101V102。（4）接通电控柜电源，闭合电源开关，将自动/手动开关置自动档，按下启动按扭，设备开始运转。（5）缓慢打开球阀V104，调节至所须流量，即可向使用点送气。3、关机顺序：（1）断开电源（2）关闭球阀V101V102（如使用面需要，可以少量送气）（3）关闭冷干机电源开关（4）关闭气源（5）打开TQ1TQ2，将储气罐内的气体排净后关闭。氮气发生器在食品行业的使用范围的***，主要有以下几处用法：1、果蔬包装充氮气保鲜，可以保持果蔬的外观，延长货架期。2、啤酒怕氧气，氧化会使啤酒变色、变味，还影响口感。生产易拉罐啤酒时先充氮气，挤出空气，这样可以保持啤酒原有的口味，让啤酒的泡沫更柔和。以前用二氧化碳的比较多，现在氮气逐步推广。3、部分饮料也要用氮气，这不是为了防氧化，主要是为了加压。比如塑料饮料瓶、铝质易拉罐（非碳酸型），堆放和运输过程中容易变形，充一点氮气就可以让瓶身更结实。4、点心、烤肉、面制品等有水分的食品，充氮包装可将保质期提高4倍以上。

PSA（Pressure Swing Adsorption，变压吸附）氢气变压吸附装置是一种用于提纯氢气的设备。其主要组成部分包括：吸附塔：通常有多个，内装吸附剂（如分子筛等），用于吸附杂质气体。进气阀和排气阀：控制气体的进出。管道系统：连接各个部件，输送气体。压力调节系统：实现压力的变化，包括压缩机、真空泵等。控制系统：监测和控制整个工艺流程的参数，如压力、温度、流量等。工作原理是利用吸附剂对不同气体在不同压力下吸附能力的差异。在高压下，吸附剂吸附杂质气体，让氢气通过；然后降低压力，使吸附剂解吸杂质气体，从而得到高纯度的氢气。PSA 氢气变压吸附装置具有能耗低、操作简单、产品纯度高等优点，广泛应用于化工、电子、冶金等领域的氢气提纯。

安研AYAN-85L大流量变压吸附制氮机概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 氮气发生器技术指标 1、氮气流量：85L/min,纯度99%-99.997%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN25 3、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。

安研AYAN-40LB变压吸附制氮机纯度99%PSA活性炭吸附制氮 变压吸附法(Pressure Swing Adsorption，简称PSA)是一种新的气体分离技术，自60年代末70年代初在国外已经得到迅速的发展，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开，它是以空气为原料，利用一种高xiao能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。工艺概述 在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。工作原理 它是以空气为原材料，利用一种高xiao能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。 制氮机简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气 [1] 。设备特点(1)产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。(2)使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。(3)比其它供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。(4)机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。(5)运用范围广： 金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。技术指标：流量：5-1000Nm/h纯度：95%-99.9995%露点：≤-40℃压力：≤0.8Mpa可调分类深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。

供应变压吸附制氮机AYAN-10LB高纯度氮气发生器厂家变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA制氮机主机主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置，本节只是对制单主机典型流程的解释。一、9级过滤器进入系统的压缩空气zui初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固体颗粒。油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。二、7级过滤器7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。三、3级过滤器3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。当制氮机出口安装过滤器,其作用是对氮气中剩余悬浮颗粒物质的进一步除杂。可不装排放管路。本过滤器几乎没有冷凝液。注意:定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所必需的。当过滤器上方仪表指针指向红色区域,表示需要更换滤芯。四、活性炭吸附器防止前级空压机或过滤器异常时保证压缩空气的除油效果。五、吸附塔为两组装有碳分子筛的压力容器,新思公司独有的自压紧装置使设备在运行过程中不需要补充分子筛,当达到使用年限(一般为10年)后和我们联系我们会继续提供服务。六、氮气缓冲罐保证后级用气相对稳定。主要附件有压力表和安全阀。当有一定安全要求时,请定期检验安全阀。七、消声器 消声器为设备中间,在吸附器解吸时作消减噪音作用。八、氧分析仪氧分析仪位于系统控制柜中,起连续监测氮气产品气体的氧含量的作用,操作期间，从产品集管中取出的试样气体,流过分析仪检测池(标准干燥空气中氧含量20.9%),由此产生一个与氧浓度成正比的信号。

供应变压吸附制氮机AYAN-10LB高纯度氮气发生器厂家变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA制氮机主机主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置，本节只是对制单主机典型流程的解释。一、9级过滤器进入系统的压缩空气zui初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固体颗粒。油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。二、7级过滤器7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。三、3级过滤器3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。当制氮机出口安装过滤器,其作用是对氮气中剩余悬浮颗粒物质的进一步除杂。可不装排放管路。本过滤器几乎没有冷凝液。注意:定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所必需的。当过滤器上方仪表指针指向红色区域,表示需要更换滤芯。四、活性炭吸附器防止前级空压机或过滤器异常时保证压缩空气的除油效果。五、吸附塔为两组装有碳分子筛的压力容器,新思公司独有的自压紧装置使设备在运行过程中不需要补充分子筛,当达到使用年限(一般为10年)后和我们联系我们会继续提供服务。六、氮气缓冲罐保证后级用气相对稳定。主要附件有压力表和安全阀。当有一定安全要求时,请定期检验安全阀。七、消声器 消声器为设备中间,在吸附器解吸时作消减噪音作用。八、氧分析仪氧分析仪位于系统控制柜中,起连续监测氮气产品气体的氧含量的作用,操作期间，从产品集管中取出的试样气体,流过分析仪检测池(标准干燥空气中氧含量20.9%),由此产生一个与氧浓度成正比的信号。

技术参数：型号：AYAN-70LB氮气纯度：95-99.999％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）输出流量：0-70L∕Min噪声≤65dB输出压力：0-0.5Mpa工作电源：380V±10％﹔50HZ±5％功率：4500W环境条件：环境温度:-10℃-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：1300﹡950﹡1200mm 重量：380KgAnyan氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！AYAN-70LB 医药制氮机，其是制氮机中的一种，其对我们大家来讲，也是不会感到陌生的，因为网站中有其相关文章来让大家不断熟悉和了解这一种制氮机。而且，对我们大家来讲，这也是一次好的学习机会，因为可以从中获取新知识。所以，基于此，接下来，继续深入了解医药制氮机，其内容如下。1.食品和医药行业，其对制氮机制氮纯度要求，是高于还是低于冶金和金属行业？食品和医药行业，其是使用食品制氮机和医药制氮机，它们在制氮纯度上，是为不小于99.5%，如果要求比较高的话，则要达到99.9%。而冶金和金属行业，则要求氮气纯度不小于99.999%。所以，在这个问题上，很明显，其答案是低于。2.医药制氮机的制氮原理，是什么？医药制氮机的制氮原理，其是为：根据变压吸附这一原理，并使用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在压力下从空气中制取氮气。而压缩空气，是需要纯化干燥，在吸附器中进行加压吸附和减压脱附。3.医药制氮机与瓶装氮气相比，哪一个要划算一些？医药制氮机，其在制氮机价格上，主要是看氮气所需用量，以及其产品质量等这些方面。如果，其与瓶装氮气相比，则是看具体情况，因为还要看氮气使用是否频繁，如果要频繁使用到的话，那么，是医药制氮机要划算一些。4.医药制氮机，其是否有具体种类？怎样来进行分析比较？医药制氮机，其是制氮机中的一种，并且其是有具体种类的，因为医药制氮机只是说明该制氮机用在医药行业中，但没有说明制氮机的具体种类。此外，不同种类的医药制氮机进行分析比较的话，是从系统设计合理性、分子筛装填技术和压紧方式、控制阀门使用寿命和制造经验这四个方面着手进行。氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。　　氮气发生器常见问题：　　1、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。　　2、冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。　　3、制氮机前部没有配活性炭除油器.　　4、制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。　　5、有部分气动阀损坏.　　6、设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。　　氮气发生器解决问题办法：　　1、空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。　　2、备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。　　3、空气过滤器按照4000小时换一次的频率来做。　　4、活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。　　5、制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

安研变压吸附制氮机AYAN-5L纯度99.99%概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 氮气发生器技术指标 1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN25 3、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。 主要技术参数：型号：AYAN-5L氮气纯度：99％材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％z大功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm 重量：2400Kg 过滤器参数 过滤级别详细参数 Q级过滤含 油量:≤3ppm、 杂质粒径:≤3Micron、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ P级过滤含 油量:≤0.1ppm、 杂质粒径:≤1Micron、压差:0.014Mpa、 使用温度：50℃ S级过滤含 油量:≤0.003ppm、 压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ 储气罐参数 型 号C-1/10容积， m31材质304不锈钢接口DN100工作压力，Mpa1.0简体外形2200*1500mm(D*H)

变压吸附制氮机AYAN-280LB高纯度变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。杭州安研氮气发生器的售后质保和服务1.设备保固期间：自设备安装完成正常使用之日起12个月内，设备如发生损坏或性能不符合设备规格规范所要求之情事时，乙方应于甲方所指定通知时间内修复完毕，而因此所需之一切材料费及维修费用概由乙方负责。但上述损坏系甲方人为破坏及不可避免之天然灾害所致者不在此限。2. 服务承诺1.) 售后服务包括：z优惠的备品备件；z优惠的催化剂、吸附剂；终身咨询服务；定期回访(每3月/次)；z快的解决事故的时间。2.) 以贵司终验合格起，全机保固期为12个月.分子筛使用寿命10年(标准洁净空气要求下). 敝司负责对其提供的商品实行免费维修，宝德角座阀保质期10年(除人为损坏)。保固期后敝司仍提供维修服务，但得收取 耗材费用。3.) 敝司保证所提供产品在保修期内，接到贵司的书面通知马上响应，72小时内到达检修,敝司将会采取相对应的紧急措施，以保证贵司的氮气机能正常使用。4.) 敝司保证所提供的产品于保固期后，备品及消耗品的供应无虞，如敝司日后因设备降价因素导致备品及消耗品价格下降，贵司同样享用该优惠价格。3.设备验收验收期从指定开始时间起，设备无任何因自身原因造成的故障累计生产性运转1个月止；z终验收地点在甲方工厂。设备验收以约定的技术指标为标准，设备完成调试后，需方给出验收结论。设备之全部或一部分有瑕疵，经甲乙双方协商并给予乙方适当的修改时间后,如乙方还是无法达到如规格规范.甲方可拒绝验收，请求退货或换新。

安研变压吸附制氮机AYAN-10L纯度99%概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 氮气发生器技术指标 1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN253、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。 主要技术参数：型号：AYAN-10L氮气纯度：99％材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％z大功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm 重量：2400Kg 过滤器参数 过滤级别详细参数 Q级过滤含 油量:≤3ppm、 杂质粒径:≤3Micron、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ P级过滤含 油量:≤0.1ppm、 杂质粒径:≤1Micron、压差:0.014Mpa、 使用温度：50℃ S级过滤含 油量:≤0.003ppm、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ 　下面我们要为大家介绍的是如何安全的操作高纯氮气发生器：　　1、实验室内要保持通风，以降低易燃、易爆等有害气体浓度，防止事故发生。　　2、实验前，必须对设备进行全面的检查。　　3、上岗操作必须按规定穿戴好工作服和劳动防护用品。　　4、实验人员务必认真学习氮气安全知识和安全操作规程培训，合格后，才能够上岗操作，未通过培训者不得擅自操作使用。　　5、开启仪器之前首先检验电解液位，电解液位接近下限时应及时补水，加水时不要超过上限水位。　　6、初次使用或重新连接色谱仪前必须进行仪器自检，检查插头、电源线等是否完好，自检合格后方可使用。　　7、使用环境要求：外界温度10～30℃，相对湿度50%～60%避免震动和阳光直射，仪器附近不准放置易燃物品。 储气罐参数 型 号C-1/10容积， m31材质304不锈钢接口DN100工作压力，Mpa1.0简体外形2200*1500mm(D*H)

安研PSA变压吸附制氮AYAN-60LPSA变压吸附制氮（无需“加液”）利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，高可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，适用于各种气相色谱检测器。任何仪器设备，工作效率和使用寿命都离不开正确的操作规程，大流量氮气发生器也不例外，掌握大流量氮气发生器标准的操作规程，可以帮助我们更好更长久的使用它。大流量氮气发生器操作规程之使用前检查：1、检查各连接螺栓紧固 2、检查大流量氮气发生器的制冷剂有无泄漏 3、确保富氧排水口消声器连接好 4、检查计量仪表功能是否正常(压力计量仪，流量计) 5、检查供给管道、气体传输管线、空气导管和排水导管是否已被连接 6、检查管道、阀门、计量仪表、垫圈、安全设备符合要求 7、检查旋转设备的旋转方向(制冷干燥机)，使用的润滑油是否符合要求的规格 8、检查管道的支撑连接，固定完好 9、检查电源开关位置 10、检查吸附能力是否达到要求。为什么氮气发生器能够取代传统方法 在空气中，氧气是活跃的气体，体积也相当大。剩余气体为微量气体或不具有活性。但氮气是实验室的常用气体之一，过去由于技术落后，实验室常常要使用高压氮气瓶或者液氮罐来进行供气，这种方法有很多的弊端，包括：1.频繁换气，氮气瓶运输更换麻烦；2.在实际实验操作中，存在大量吹扫工作消耗，会增加成本；3.高压容器，有的危险性，需要放置在保护气柜里；

PSA制氮机AYAN-10L纯度99.99%概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 氮气发生器技术指标 1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN253、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。 主要技术参数：型号：AYAN-10L氮气纯度：99.9％材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％z大功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm 重量：2400Kg 氮气发生器的维护：1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。6、氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。7、氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。8、氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在?10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。

安研变压吸附氮气发生器300L制氮机　变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有优势。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。具体使用哪种技术更好更合适要取决于应用和流速要求，不能一概而论。而需要强调的是，氮气膜和碳分子筛都不是消耗品，都无需定期更换。　　两种技术对比来说：　　1. 尺寸和重量　　氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，更轻盈小巧，甚至发生器能放在标准实验台下，这些对于空间很有限的实验室而言无疑是完美的选择。　　2. 噪音　　膜分离技术不产生任何噪音，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了管道漏气的风险。　　3. 纯度　　氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，LC-MS所用的氮气主要作为雾化气及保护气，纯度95%就完全能满足需求。理想化状态下，变压吸附所能达到的z大纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度一定高。　　4.露点，含水量　　决定氮气露点含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低露点。　　5. 空压机的负荷　　膜分离和变压吸附对空气气量的需求不同。对于膜分离，纯度越高，需要的空气越多，空压机负荷越大。对于变压吸附，会有反吹现象，所以用气量要远高于理论值，不能简单的按照空氮比得出实际空气量，相应空压机负荷也大于理想情况。　　6. 维护保养　　膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都非常方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。　　综上而言，在选择氮气发生器时，不能单一根据是膜分离技术还是变压吸附技术决定好与坏，要根据实际情况和具体应用合理选择。

安研90L氮气发生器变压吸附制氮高纯度PSA变压吸附氮气发生器的性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求shi严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要保证洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免错过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。从细节掌握psa制氮机选型的大方向 变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA制氮机）是一种采用碳分子筛作为吸附剂的先进气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位，普遍应用于各行各业，在现有几百家制氮企业当中，客户该如何选用一台性能完好的制氮机，是许多客户面临shou选难题，对于一台制氮机的选型涉及问题较多，但只要我们仔细分析、比较、把握重点，就可以得到满意结果。　　shou先，在确定具体型号规格前（即每小时产氮量、氮气纯度、出口压力、露点），应着重对制氮机的性能和特点作全面的比较分析，同时要针对自己现有环境条件，作出正确的选择。di一、从以下几个方面对制氮机进行比较和分析：　　a) 整套系统设计的合理性；　　b) 碳分子筛装填技术及压紧方式；　　c) 控制阀门的使用寿命；　　d) 研究开发，制造经验、用户业绩；di二、影响制氮机成本的因素：　　1) 整套系统一次性投资；　　2) 分子筛使用寿命；　　3) 使用过程中所需的配件寿命及费用；　　4) 操作维护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量；第三、影响制氮机稳定性因素：　　制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出，影响稳定性有以下两点：　　1、 控制阀门：　　对于变压吸附制氮机来讲，阀门必须具有以下几点性能：　　　　a)材质性能好，jue对不漏气；　　　　b)在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作；　　　　c)能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命；

安研仪器变压吸附氮气发生器高纯度制氮装置PSA制氮机原理：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。如下图所示： 安研仪器变压吸附氮气发生器高纯度制氮装置 技术参数：型号AYAN-30LB氮气纯度95%-99.99％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）输出流量0-30L∕min氧含量≤0.01%噪声65dB输出压力0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源220V±10％﹔50HZ±5％功率3500W环境条件环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸1400*1100*1400mm重量260KgAnyan氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！安研仪器变压吸附氮气发生器高纯度制氮装置制氮机碳分子筛受什么因素影响有许多人不是很了解碳分子筛，不清楚这是什么。就把握该行业中与行业相关的一些专业技能，例如制氮机碳分子筛。碳分子筛是依据操纵挑选的特性来保证溶解co2和N2的目的。当碳分子筛吸咐沉渣汽体时，孔洞与立孔仅作为安全出口的安全出口，被吸咐的分子式被运输到微孔板和亚微孔板，而微孔板和亚微孔板是实际消化吸咐的容量。碳分子筛的外部包括许多的微孔板，这类微孔板可以使机械能规格较小的分子式迅速分散到孔中，此外限制大直径分子式的进入。由于不一样规格型号的汽体分子式的相对分散速度的区别，可以好地溶解汽体参脏物的组成。因此，在生产加工碳分子筛时，根据分子大小的规格，碳分子筛两边的微孔板应在0.28〜 0.38nm正中间扩散。在这里类微孔板规格型号种类中，co2可以依据微孔板孔快速分散到孔中，但是氮没法依据微孔板孔，从而氧和氮溶解。微孔板的直徑是依据碳挑选co2和N2的基础。倘若直徑大，则氧和氮碳分子筛很容易进到微孔板，无法保证溶解的预期效果。当直徑太小时，氧和氮都不能进到微孔板，也不能具备溶解的作用。1.管道上的减压阀结果，制氮设备的维修保养个人爱好提高，机械设备的特点减少，因此运用进口阀门从根源上解决了碳分子筛制氮机的薄环节。对于传统式的PSA制氮机而言，解决其组成阀的敏感性，使用寿命和维修保养难点重要。一些家用截止阀维修率较高。2.PSA制氮设备的重要采用碳分子筛，确保运用碳分子筛，碳分子筛瓶装专业性和碳分子筛自动式罐装设备。与其他相仿的制氮机比照，提高了氮的使用率，并将制氮机的能耗降低了1525％，从而确保了碳分子筛的使用寿命，并降低了碳分子筛吸咐桌子板凳的“负荷”。它提高了碳分子筛制氮机的吸咐专业能力。活性炭工业废气吸咐机器设备的特点1.能好挥发性有机物有机物或异味，吸咐汽体符合要求。2.对较较低浓度的的挥发物有机化合物预期效果好，活性炭反复多次应用，控制成本3.处理风量大，吸咐预期效果高。4.便于拆卸活性炭。

氢气变压吸附提纯装置（Pressure Swing Adsorption，简称 PSA）是一种通过压力变化来实现氢气提纯的设备。其主要组成部分包括：吸附塔：通常由多个吸附塔组成，塔内填充有对杂质气体有选择性吸附能力的吸附剂，如分子筛、活性炭等。进气系统：用于将含有氢气和杂质的原料气引入装置。排气系统：包括解吸气排放管道，用于排出被吸附的杂质气体。程控阀：用于控制气体在不同吸附塔之间的流向和切换。压力调节系统：通过压缩机、真空泵等设备实现吸附和解吸过程中的压力变化。控制系统：监测和控制整个装置的运行参数，如压力、温度、流量等，并实现自动化操作。 工作原理是利用吸附剂在高压下吸附杂质气体，而让氢气通过；在低压下，吸附剂解吸杂质气体，从而实现吸附剂的再生。通过多个吸附塔的交替循环工作，连续地输出高纯度的氢气。这种装置具有氢气纯度高、操作灵活、能耗较低等优点，广泛应用于化工、电子、冶金等领域的氢气提纯。

实验室必备设备100L变压吸附制氮机　制氮装置主要是以压缩空气为原料，使用的是一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂，是能对氧氮进行吸附，从中直接提取出氮气。变压吸附制氮装置，能使二个并联吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的一个开启和关闭，交替运行加压吸附，连续给原料空气产出氮气。制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下：1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。3、在开机以前要检查好整个制氮机，要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。4、定期对安全装置的可靠性进行检查，像是安全阀。5、拆卸掉其他带压元件，得确保整个系统处于一个无压状态。制氮机运行前软管开口要固定把牢，以防软管伤害到他人。氮气发生器定期进行维护 1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。 2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。 3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉放进管子里，对密封端面无影 响，从而使端盖旋紧后能够密封。 4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，密封。 5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂， 无法密封。 6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，液位在上下限刻度之间。7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分 钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。 8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在±10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。

安研制氮机AYAN-50LB变压吸附制氮机纯度可达99%使用简单变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期。8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA变压吸附制氮机性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求是严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要确保洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。　　PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。

汽水充氮AYAN-350LB变压吸附制氮机高纯度制氮变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期。8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA变压吸附制氮机性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求是严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要确保洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。　　PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。

安研氮气发生器AYAN-20LB变压吸附制氮机变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

变压吸附制氮机AYAN-20LB低噪音出气量快厂家热卖中产品介绍：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。制氮机系统工程配置保证纯净、干燥的压缩空气是使制氮机正常使用的前提条件,为使制氮机能够正常地运行,适当的工程配置是必须的。一、压缩空气源制氮机应尽量采用独立的气源即空压机,也可以利用已有的空压站提供压缩空气,但必须要保证供给制氮系统足够的气量和相对恒定的输入压力。若气源的使用点较多的话,就必须对系统进气压力进行控制,以保证正常平稳的运行。保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件。空压机与系统的安装在许可的条件下应尽可能远离,并在其间加装压力调节阀和冷凝水排放支路。我们一般向用户推荐的空气压缩机是具有世界先进水平的,运转可靠、维护简单、维修周期长、低噪音、无基础运转的螺杆式无油空气压缩机。用户也可以根据自己的实力、需要,选配往复式空气压缩机。若用户自备空气源进气压力低,将会导致相应低的氮气产量,所以自备空气源的进气压力应稳定,以满足预定的PSA制氮系统设计性能。二、空气缓冲罐空气缓冲罐为一设计压力为1.1Mpa的压力容器,装有安全阀、压力表和冷凝液排放管路。主要功能是作为压缩空气的缓冲器,起稳定和贮存作用,除此外可收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。三、冷冻干燥机在制氮主机前加装冷冻干燥机,使进入制氮系统的压缩空气干燥,从而保证制氮设备正常地使用,这一点是十分重要的。冷冻式压缩空气干燥机是根据冷冻除湿原理,压缩空气在冷冻机中和致冷剂进行热交换,空气中的水分冷却后再次发生冷凝,从而将其中所含的大量水蒸气、油雾冷凝成液滴,由排水器排出。经此处理后的压缩空气,其干燥度可达到常压露点-23℃(压力露点可达2℃),含油量不超过5ppm冷冻式干燥机一般分为分风冷型和水冷型。冷冻干燥机部件的一般故障和维护四、自动排水器：开机前请确认冷干机内的自动排水器上球阀处于打开状态，否则冷干机将不能除去压缩空气中的杂质和水分。冷干机在运行状态下,排水器引出的排水软管会间歇性的排水,排水时间取决于空气总水分的含量。当排水器不排水或排水时间间隔较长,请关闭排水器上部球阀,检查排水器,用清水或洗涤剂清洗排水器。五、压力表冷干机一般有两块和四块压力表。两块压力表分别是空气压力表和冷媒压力表,四块压力表分别是空气进口压力表、空气出口压力表和冷媒高压表、冷媒低压表冷媒压力表在工作中指针一般在0.3-0.6MPa范围内,当超过0.6MPa冷干机可能会故障停机 当在0.3MPa以下,在工作状态下用手试出气管温度。当温度较高时,冷干机内的冷媒可能已经泄露,需及时补充冷媒,否则不能制冷。严重时会影响吸附器中分子筛凝固,导致设备瘫痪。六、散热翅片每周必须定期用压缩空气清理散热翅片上的灰尘。长时间不清理,将导致冷干机散热功能下降,影响干燥效果,严重会导致冷干机故障停机。七、复位按键冷干机在高温环境下,或进口温度较高,抑或不能及时散热,冷干机会跳机保护,面板上“HIGH FAULT ”高压异常报jing灯亮起,冷干机停止工作。此时打开冷干机面板一侧挡板,在靠近操作面板一侧下方有复位键(如图5左所示),按下复位键,冷干机恢复,再按下面板上启动按钮,冷干机工作。此后必须保证冷干机工作温度,否则将继续跳机保护。八、配电箱冷干机配电箱一般从制氮机电气箱里接控制线和电源线，根据电气原理图和接线端子图接配电箱下的接线盒。一般冷干机会和制氮机连锁启动，且制氮机电气箱上有冷干机运行指示灯。售后服务承诺保修期：质保1年，终身维护！是否可延长保修期：是保内维修承诺：面议报修承诺：24小时内在线技术支持（工作日）免费仪器保养：面议免费培训：有现场技术咨询：面议配件耗材更换：有，提供zui低出厂价好的生活方式，是和一群志同道合的人，一起奔跑在理想的路上！回头有一路的故事，低头有坚定的脚步，抬头有清晰的远方。，且制氮机电气箱上有冷干机运行指示灯。

蛋黄派变压吸附制氮机AYAN-150LB食品保鲜PSA变压吸附氮气发生器的性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求shi严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要保证洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免错过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。PSA制氮机的操作注意事项：1、吸附塔、缓冲罐、除油器、空气储罐均属Ⅰ类压力容器，应根据国家有关规定，定期加以检查。并接受当地锅检所的监督检查。2、在检修设备时，一定要将仪表气路和各管路的压力降为零后才能拆卸各元件。3、开流量调节阀时务必缓慢，否则，气体流速过快会损坏流量计。4、详细阅读冷干机、过滤器、流量计、氮气分析仪、调节阀、调压阀等配套设备和仪器的使用说明书，正确使用，严格按照使用说明书的要求进行维护保养。应清楚有关注意事项。5、本机运行期间须有人值班，每半小时检查一遍仪表读数是否正常，有无报警现象，并做好日志记录。若有报警，必须及时检修。

安研厂家变压吸附PSA制氮装备AYAN-20LB产品介绍：变压吸附制氮的填充材料是碳分子筛，是一种多孔疏松的棒状碳颗粒，当压缩空气通过碳分子筛时，同样也是根据气体分子直径的不同，碳分子筛会吸附水汽和氧气，但是，氮气不会被吸附，从而被分离。变压吸附的过程包括吸附解压-重生阶段。变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有优势。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。具体使用哪种技术更好更合适要取决于应用和流速要求，不能一概而论。而需要强调的是，氮气膜和碳分子筛都不是消耗品，都无需定期更换。安研厂家变压吸附PSA制氮装备AYAN-20LB产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。安研厂家变压吸附PSA制氮装备AYAN-20LB产品参数：型号氮气纯度输出流量氧含量噪声输出压力工作电源功率环境条件外形尺寸重量AYAN-10LB95-99.999％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价） 0-10L∕min≤0.01%65dB0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)220V±10％﹔50HZ±5％2200W环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体950﹡750﹡1200mm180KgAYAN-20LB0-20L∕min≤1%2800W1100﹡850﹡1400mm180KgAYAN-30LB0-30L∕min≤0.01%3500W1400﹡1100﹡1400mm260KgAYAN-40LB0-40L∕min≤0.1%2800W1200﹡900﹡1400mm180KgAYAN-50LB0-50L∕min≤0.1%3200W1200﹡900﹡1400mm220KgAYAN-60LB0-60L∕min≤0.1%3600W1300﹡900﹡1400mm260KgAYAN-70LB0-70L∕Min≤0.1%≤65dB0-0.5Mpa380V±10％﹔50HZ±5％4500W1300﹡950﹡1200mm380KgAYAN-100LB0-100L∕Min≤0.1%≤65dB0-0.7Mpa4500W1400﹡950﹡1300mm380Kg

江苏国产变压吸附氮气发生器现货气体发生器，包括氮气发生器、氢气发生器和空气发生器等。它的病症常常有的干扰性和隐蔽性。日常工作中怎么才能快速地判断出可能是气体发生器的故障呢？如何进行维护？除了维护还要注意什么？　　一、干扰性　　气相色谱仪出现不出峰，基线高，鬼峰多等情况时，分析人员想到的是气相色谱的故障，基线突然一直下落，考虑的是进样垫，石墨垫是不是漏气了？排查一大圈后，再去找气体发生器的原因。　　二、隐蔽性　　气体发生器的净化管很多是装在仪器的内部或是后面，要通过仪器检修通道，或是将仪器搬动移位，才能观察到变色硅胶等由正常的蓝色变成红色。气相色谱仪往往已经罢工了，费了许多周折才发现问题所在。　　三、怎么才能快速地判断出可能是气体发生器的故障呢？　　1.基线比正常时高很多，而且不会随着时间推移而下降，这时，气源质量可能有问题了。　　2.FID等检测器点着火，如果将空气流量减小能点着，恢复初始设定值又灭火。　　3.压力忽高忽低，上下飘动，不能稳定下来。这里要与色谱端漏气相甄别，气相色谱仪漏气主要表现是压力上不去。江苏国产变压吸附氮气发生器现货型号AYAN-20LAYAN-30LAYAN-60LAYAN-20LGAYAN-30LGAYAN-60LG出气量20L/mim30L/mim60L/mim20L/mim30L/mim60L/mim纯度值99%99.9%压力值0-0.6mpa过滤系统三级总功率2600W3200W3800W2600W3200W3800W工作电压380V外形尺寸400x300x1300mmAnyan品牌氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！氮气发生器中变压吸附这一过程包含两个步骤和阶段：1.吸附阶段，压缩空气中氧气，水汽，二氧化碳被碳分子筛柱子吸附，氮气被收集起和储藏起来。2.重生阶段，将碳分子筛柱的压力释放到大气中去，吸附了氧气，二氧化碳，水汽的碳分子筛颗粒释放掉吸附的氧气，二氧化碳和水汽，从而为下一次吸附做好准备。 变压吸附这一个过程需要维持一个稳定的温度，这个温度通常情况下和实验室的环境温度接近（20-25℃）。变压吸附技术生产出来的氮气，纯度较高能达到99.999%，纯度越高，生产过程中需要消耗的空气就越多。 变压吸附技术和膜分离技术来生产氮气，各有利弊。具体使用哪种方法来生产氮气要取决于应用和流速要求。在市面上，某些人说氮气膜和碳分子筛是消耗品，需要定期更换，这是不对的。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，碳分子筛和氮气膜的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。氮气，氢气，空气一体机

安研变压吸附制氮机AYAN-30LB高纯度99.999%变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA制氮机主机主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置，本节只是对制单主机典型流程的解释。一、9级过滤器进入系统的压缩空气zui初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固体颗粒。油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。二、7级过滤器7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。三、3级过滤器3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。当制氮机出口安装过滤器,其作用是对氮气中剩余悬浮颗粒物质的进一步除杂。可不装排放管路。本过滤器几乎没有冷凝液。注意:定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所必需的。当过滤器上方仪表指针指向红色区域,表示需要更换滤芯。

AYAN-80LB安研变压吸附大流量工业氮气发生器空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。随着氮气发生器的应用越来越广泛，公司为了自己的产品更有特色，开始开发氮气发生设备的更多新的技术。而氮气发生器的气体分离技术就是各公司研究的重心。该仪器用膜分离技术和变压吸附技术来生产氮气，如果顾客对某一种技术青睐有加，可以根据客户的喜好来推荐合适的型号。但是，对于某些特定的应用设备，使用其中的一种分离技术比另一种更有优势。 膜分离技术：让压缩空气通过中空纤维膜，当空气通过膜的时候，空气中的氧气，二氧化碳和水蒸汽会通过中空纤维膜管道上的小孔，进而排到大气中去。在膜的出口，大尺寸的氮气分子和惰性气体氩气都收集起来，输送到应用设备。这种氮气分离提取技术简单有效，无需任何移动部件。分离提取出来的氮气较高纯度能达到99.5%。 变压吸附技术是通过固体介质来分离气体混合物中的单一组分，用变压吸附技术来分离空气中的氮气，所需的固体介质是碳分子筛，碳分子筛对空气中的氧气选择性吸附，从而在加压的情况下分离了空气中的氮气和氧气。 碳分子筛其实就是多孔疏松的棒状碳颗粒，当对填充满了碳分子筛颗粒的氮气纯化密封柱中充入压缩空气（主要成分是氮气，氧气和惰性气体氩气和少量水汽）时，碳分子筛会吸附水汽，氧气，但是，氮气不会被吸附。这主要是因为氮气和氧气的分子尺寸不一样，碳分子筛颗粒上的小孔能让分子尺寸小的氧气进入，却不能让氮气进入，因为氮气的分子尺寸大于氧气；从而，氮气和氧气被分离开了。?产品特征：1. 输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2. 机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3. 氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4. 自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5. 采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6. 与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7. 空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8. 氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

PSA 超高纯度氢气变压吸附装置是一种能够生产纯度极高氢气的设备。它通常具备以下特点和组成部分：特点：采用高性能的吸附剂：如具有更高选择性和吸附容量的分子筛，以更好地分离氢气和杂质。多级吸附塔：通过多个吸附塔的组合和切换，实现更精细的吸附和解吸过程，提高氢气纯度。精确的压力和流量控制：确保吸附和解吸过程在最佳条件下进行，提高分离效率和氢气纯度。组成部分：吸附塔组：多个吸附塔交替进行吸附和解吸操作。程控阀：用于控制气体在不同吸附塔之间的流向和切换。气体预处理系统：去除原料气中的水分、油雾和其他可能影响吸附剂性能的杂质。真空泵或压缩机：用于提供压力变化所需的动力。氢气纯化系统：进一步去除微量杂质，确保氢气达到超高纯度。控制系统：实现整个装置的自动化运行，监测和调节各种参数。这种装置能够生产出满足电子、半导体等对氢气纯度要求极高行业需求的氢气。