变频行星球磨仪

冷冻行星式球磨仪，是一种实验室级别的行星球磨仪，行星轮与太阳轮中心有效直径大于300mm。当关闭冷媒通道时，依靠高离心撞击力，可作为传统高能球磨仪使用。可以采用干粉直接研磨、加溶剂湿磨、对罐体抽真空或充惰性气体研磨等方法。当打开冷媒通道时，化身为低温冷冻研磨仪，边行星旋转边出入低温液体，对研磨罐实时降温。越接近物料，降温越有效。这是真正意义上的低温冷冻行星球磨仪。行星球磨仪的传统优势，长时间、高细度研磨的特点，当然继续保持。连续运转时间可达72h，除了继承普通行星球磨仪的科研探究点外，又增加了温度探索这一新方向。冷冻装置为外接低温恒温槽，冷冻液体选用乙醇，密闭循环使用，推荐工业乙醇，性价比高。低温恒温槽一般有单级制冷泵，冷冻极限是-40°C；双级制冷泵，冷冻极限温度是-80°C；三级制冷泵，冷冻极限温度是-120°C。由于乙醇实时带走磨球撞击物料产生的热量，因此研磨罐内实际温度要高于极限低温。例如，极限冷冻温度为-120°C的三级制冷低温恒温槽，研磨罐内物料的极限低温约为-100°C，球磨转速越高，研磨罐极限温度越高。当然，冷冻行星研磨仪也可以使用各种热流体，例如高低温泵油、硅油、水等，从而实现物料加热功能，使控温范围扩展到-120°C~100°C的可控安全范围,并可持续监控研磨过程流体温度。原始物料最大进料尺寸约10毫米,最终出料粒度可达0.1微米（受样品材料性质和仪器配置/设定的影响而定）。冷冻行星研磨仪有4个研磨工作位，可以同时对4种不同物相进行研究。由于采用内衬+夹层套结构设计，机器尺寸大于传统型行星球磨仪。内衬罐的选择自由度高，常见材质有玛瑙、氧化锆、聚四氟乙烯、耐磨尼龙、刚玉等无重金属污染研磨罐，外夹层套为铝合金材质，可附加抽真空阀门，用于球磨罐中真空和特殊气氛。内衬罐实际容积50毫升至2000毫升可选，天昶科技提供各尺寸的技术支持。应用冷冻行星球磨仪的优势最大限度保存原有物性（如温敏性的中药材）；脆化某些高聚物；促进粉末颗粒和晶粒的细化、均匀化；降低晶粒韧性，抑制球磨过程中冷焊作用；改善微纳米颗粒的热稳定性；降低诸如铝热反应的起始温度；促进非平衡相的形成；改善粉末的致密化性能；尽量消除粉末粘连现象，提高球磨效率；

[font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]行星式球磨仪，顾名思义是利用天体的行星运动，通过磨球对物料的强烈撞击、挤压、摩擦，达到对物料进行混匀、粉碎的目的。[img=,554,550]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311031383982_238_1812435_3.png!w554x550.jpg[/img][/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]摩擦必生热，有热就有温度的升高。在实际的研磨操作中，实验人员往往采用间歇式研磨来散热。通过球磨仪自带的程序控制，比如研磨[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]20[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分钟，停止[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]5[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分钟，反转[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]20[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分钟，停止[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]5[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分钟，循环往复。绝大部分球磨仪在研磨腔的位置设有排风孔，当转盘高速旋转时，也会成为一个[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]“[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]超级风扇[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]”[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]，将热风通过排风孔排出研磨仪。但这样自然降温的方法，效果有限。仍然抵挡不住研磨罐温度攀升，从而引起罐内物料未知的变化。[img=,554,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311031566473_3852_1812435_3.png!w554x450.jpg[/img][/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]因为球磨仪的太阳盘和行星盘的高速反向旋转，因此把冷冻的液体（比如自来水、无水乙醇等）这些静态的液体通入旋转的部件，变得困难。常见的低温行星球磨多采用对研磨腔整体降温。具体做法是，在研磨腔外面加一个罩，该罩或者可以通液氮等冷却液，或者设计喷淋口可以喷出液氮。相当于将球磨仪放在一个空调房里，简单便捷。但这样的缺点也很明显，第一是液氮不可回收，挥发损耗率高；第二是，环境的降温，并不是对研磨罐降温，撞击产生的热量并不能及时带走。待研磨结束后，研磨罐的温升仍然明显；第三，是可以降温，但温度不可控。球磨仪转速低，撞击力小，温升很轻微；球磨仪转速高，撞击力大，温升就明显。[img=,262,485]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311032185501_5878_1812435_3.png!w262x485.jpg[/img][/color][/font][font=宋体]研磨过程中，对物料的实时控温，肯定是越接近物料，越精准，也更可以称之为控温研磨。天昶公司销售的[/font]ST-I[font=宋体]型恒温型行星式球磨仪有很多的特点。[/font][b]1[font=&][/font][font=宋体]，对罐体直接控温[/font][/b][font=宋体][/font][font=宋体]因为客户的物料体系各有其要求，我们不能将冷却液直接通入物料。因此，对研磨罐控温是最接近物料的方式。我们采用的方法是，将研磨罐分为内外层。内层可以是客户选定的材质，如玛瑙、氧化锆、聚四氟乙烯等，外层是天昶特色的夹层罐，该夹层为内部中空设计，底部冷却液进口，上部冷却液出口，当冷却液缓缓通过时，及时带走球磨撞击产生的热量，对内层罐整体控温。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311032425782_3893_1812435_3.png!w690x690.jpg[/img][/font][b]2[font=宋体]，冷却液循环利用[/font][/b][font=宋体]因为液氮不可回收，需要定时补充，金钱和精力上来说不划算。另外液氮烧伤的危险性也不容小觑。因此，用特制高低温泵油、无水乙醇、自来水就显得很便捷了，在研磨过程中，冷却液可以循环往复使用，节约成本又安全可靠。研磨结束后，[/font][font=Calibri, sans-serif]ST-I[/font][font=宋体]型恒温型行星式球磨仪配有液体回流吹扫装置，可以将管路里残留的冷却液送回低温恒温槽。[img=,518,275]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311033137617_398_1812435_3.png!w518x275.jpg[/img][/font][b]3[font=宋体]，温度高低可控[/font][/b][font=宋体]对需要低温控制的客户朋友，可以控制低温在[/font]-10[font=宋体]℃、[/font]-20[font=宋体]℃、[/font]-30[font=宋体]℃、[/font]…….. -80[font=宋体]℃、[/font]-100[font=宋体]℃等，控温精度±[/font]0.5[font=宋体]℃；[/font][font=宋体]对需要高温控制的客户朋友，可以控制低温在[/font]10[font=宋体]℃、[/font]20[font=宋体]℃、[/font]30[font=宋体]℃、[/font]…….. 80[font=宋体]℃、[/font]100[font=宋体]℃等，控温精度±[/font]0.5[font=宋体]℃；[/font][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311033379535_516_1812435_3.png!w690x690.jpg[/img]

[b]东方天净TJX-450行星式球磨仪样品研磨实验记录[/b]

[b]实验室振动球磨仪TT-VB-1000[/b]专业为组织研磨而设计的[b]进口组织研磨仪,是进口振动球磨仪品牌[/b]中[b]球磨仪价格[/b]合理的[b]震动球磨仪。实验室振动球磨仪[/b]专为现代化实验室应用而设计，它可以在干，湿或低温条件下加工少量和大批量样品，例如植物，动物组织和少量样品。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]应用[/b]破碎，混合和核酸提取和样品制备[b][b]实验室振动球磨仪适合样品[/b][/b]植物根，茎，叶，谷物，种子，人和动物组织，内脏，骨头，头发，矿物，土壤，玻璃，陶瓷，橡胶，塑料，固体废物，电子废物，纸张，纺织品，化学药品，食品等。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]特征[/b]加工时间极短专为高样品设计通用高效的研磨，混合和破碎各种研磨罐和配件预设所有工作参数，结果是可重复的

[b]小型球磨仪BMIX-100[/b]适用于实验室坚硬的到软而脆的样品及悬浊液中样品的研磨[b],是[/b]超细粉粉碎,制药行业样品处理,新材料的制备,以及材料的机械合金和机械活化[b]理想的小型球磨仪器[/b]。[b][b]小型球磨仪BMIX-100[/b]应用[/b]地质科学,金属学,材料学,生物学,生命科学,医学,化学,[img=小型球磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/BMIX-100.jpg[/img][b][b]小型球磨仪BMIX-100[/b]特点[/b]可同时处理多个样品，从0.2ml到50ml不同体积均可处理。具有最大的安全性和最优的表现，具有电机制动功能，仅仅当盖子合拢后，球磨机才开始工作，从而充分保证了操作人员的安全性。具有方便使用的夹具功能，帮助用户非常方便地夹持研磨罐。而研磨室采用高级不锈钢制造，符合所有食品和制药要求。采用全新电机马达和直接电机驱动技术，不需要日常维护。研磨混合-样品细胞破碎：这款研磨仪的处理时间大约为30秒，可处理两个或更多样品，容积为0.2ml到50ml不等均可。

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C174217%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 北京格瑞德曼仪器设备有限公司 的 行星式球磨仪(BM4)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 高性能球磨仪可以在短时间内将样品研磨至纳米级别，并且保证研磨结果具有可重复性。能应用在理化分析前处理、胶体研磨、新型材料和机械合金的制备等方面。技术参数应用粉碎、均质化、混合；新型材料和机械合金制备；胶体研磨；应用领域工程/电子, 建筑原料, 农业, 医药品, 化学 / 合成材料, 地质 / 冶金, 环境 / 资源回收利用, 玻璃/ 陶瓷, 生物样品特征干的或湿的；硬性的, 脆性的,软性的, 纤维质的-工作原理：撞击摩擦最大进样尺寸 10 mm*最终出料粒度约0.1微米研磨平台数4 / 2转速比设定1:-2.5（可根据要求设计）太阳轮转速50 -400转/分钟有效太阳轮直径360mm研磨套件材料硬质刚, 不锈钢, 碳化钨, 玛瑙, 烧结刚玉, 氧化锆研磨罐尺寸12 ml - 500 ml粉碎时间设定小时：0-99, 分钟：0~59间歇驱动可以，反向转动驱动功率1.5 kW【了解更多此仪器设备的信息】

[b]行星式球磨机[/b],[b]Planetary Ball Mill[/b]用于软,硬,脆和纤维材料的快速[b]精细研磨粉碎[/b],研磨后粒度1μm,是[b]进口行星式球磨机品牌[/b]中[b]行星式球磨机价格[/b]适中的[b]实验室行星式球磨仪[/b]。行星式球磨机可以达到较高的研磨精度。它不仅可以进行混合和研磨，而且可以满足胶体研磨的要求。此外，其巨大的能源投入可以满足用机械方法制备合金的技术要求。[b]行星式球磨机[/b]应用应用领域：工程/电子，建筑材料，农业，制药，化学合成材料，地质冶金，环境/资源回收，玻璃/陶瓷，生物样品特性：软，硬，脆，纤维，干或湿样品应用示例：植物材料，水泥熟料，混凝土，堆肥，涂料和油漆，木炭，毛发，催化剂，化学品，金属，碳纤维，纸，纤维产品，纤维素，种子，粘土矿物，可乐，煤，玻璃，废弃电子产品，矿物，矿石，石灰石，石膏，石英，高岭土，骨头，金属氧化物，铁矿石，陶瓷，聚合物，膨润土，颜料[b]行星式球磨机[/b]工作原理行星式球磨机有两个重叠的运动，即移动研磨罐，如在行星系统中，研磨罐在围绕中心的轨道上旋转，该旋转运动是研磨容器的自转。结果离心和作用加速力导致较强的研磨效果。此外，有力量根据科里奥利加速工作。结果是研磨球和样品之间的研磨效果很强。有不同的旋转比，旋转比为1:2，研磨罐在太阳轮转动期间旋转两次。这种情况的负值表示相反的旋转方向。 [img=行星式球磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/1496307714.JPG[/img]

莱驰球磨仪好用吗

请问哪款球磨仪比较好，且实用。主要用于植物，土壤样品研磨，且能用于测重金属及微量元素

我是第三方实验室，由于土壤样品较多，想购置一台玛瑙球磨仪，不知道是否好用，粉碎一次样品大概需要多长时间，粉碎效果怎么样？

推荐一款小型球磨仪，莱驰MM400类似替代品，用途：中药粉碎+[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]前处理

[b]安全性的意义[/b]材料专业的朋友们大部分都接触过研磨设备，行星球磨机、高能研磨机、磁力研磨、滚筒研磨、摆振式研磨..........您一定听过传说中的球磨爆炸吧？尤其是球磨铝粉、镁粉这类异常活泼的金属时，任谁都胆战心惊，每次开盖，即使在手套箱中进行，人都仿佛变身成拆弹专家，紧绷的弦从不敢放松！实验安全，对操作人员太重要了！可是，生活要继续，科研还要进行........[b]我们首先来看看什么是爆炸燃烧？爆炸燃烧的基本原理[/b]物质由一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间放出大量能量,同时产生具有声响的现象叫做爆炸。引起爆炸必须有[color=#333333]初始能量，如热、机械、电和光等，对易燃易爆物作用即可燃烧或爆炸。天净科技技术人员认为，引起燃烧爆炸的因素有三个：电火花、高温和空气中的氧气。[/color][color=#333333]保证球磨机接地和使用防爆电机，电火花产生的几率较小；[/color][color=#333333]但普通的球磨机、高能球磨机在球磨过程中磨球、罐壁、物料间的撞击会产生高温，千万不要在球磨刚结束时企图打开罐子，无论里面磨的是什么！有一种给转动盘整体通液氮等冷媒的行星球磨机，这种方式并不能及时带走磨球撞击产生的实时热量；[/color][color=#333333]氧气是最难避免的。因此，材料专业的球磨机，建议购买真空研磨罐，如果怕金属污染，您可以选择内嵌玛瑙、氧化锆等材质。真空球磨罐可抽真空，充惰性气体，采用法兰式密封，研磨过程中隔绝空气。研磨结束，降温后，在真空手套箱中开盖、取样、真空或石墨封存。因为，球磨过后的超细金属粉很活泼，遇空气就燃，哪怕你已经静置了三天三夜！哪怕你是不活泼的铁粉！[/color][color=#333333][color=#333333]如果您的实验并不需要机械合金化，只需简单的将铝粉和其他金属混合，稍稍研磨一下，那么恭喜你，这算是此类金属最安全的处理方法了。可以干磨，可以加酒精或者其他溶剂湿磨，注意转速千万别太高！注意湿磨溶剂中千万别含水，以免发生铝热反应爆炸！[/color][color=#333333]如果您的实验是机械合金化，比如热门的高熵合金，而且不凑巧，里面有镁、铝等金属，课题又没有不做的可能性，那球磨过程就得慎重了。您的行星球磨机是高能的还是普通的并没有关系，但电机的设计必须为防爆型，电路部分做防漏电处理，仪器接地处理，避免因电火花引起爆炸；[/color][color=#333333]因球磨机是靠磨球撞击摩擦球磨罐，对物料实现撞击、碾压，达到粉碎的目的。往往欲得到更细的粒度，所需的撞击能量越高，在研磨过程中会放出大量的热量必须将研磨产生的热量及时移走，对研磨物系实时的降温，并且维持恒定低温；[/color][color=#333333]研磨罐抽真空，而且密封性要好，保压时间要长。充高纯氮或氩气等惰性气体，以阻断燃烧所需氧。[/color][b][color=#333333]我们的防爆型低温恒温行星球磨机可解决的问题[/color][/b][/color][color=#333333][b][color=#333333][color=#333333]防爆型低温行星球磨机所配研磨罐为外部带夹层的不锈钢真空研磨罐，内衬聚四氟乙烯或玛瑙、氧化锆材质。夹层内在研磨过程中不断通入无水乙醇或冷水，外部连接低温恒温槽，根据选择最低可以将温度降至零下120摄氏度，对整个研磨罐内的物系降温，始终处于±0.5[sup]0[/sup]C的温度偏差内，从而及时移除磨球撞击产生的热量。[/color][color=#333333]在研磨开始前，用无油真空泵将罐内空气抽出，冲入惰性气体，使得封闭的研磨罐处于无氧状态，密封圈加法兰式双层密封，使得这样的无氧状态始终存在于整个研磨过程。[/color][color=#333333]防爆型电机和防漏电电路布局、接地处理、PTFE绝缘内衬罐，使得物系无电火花的风险。[/color][/color][/b][/color]

即使不是严格的正比关系，大概也会有这种趋势吧？还有，对转速进行设定时是指大盘的转速还是磨罐的转速？我们新买的南京大学的QM-3SP4L行星球磨机

[b]微型球磨机[/b]适用于实验室坚硬的到软而脆的样品及悬浊液中样品的研磨，[b]微型球磨机[/b]是超细粉粉碎，制药行业样品处理，新材料的制备，以及材料的机械合金和机械活化的理想[b]微型球磨仪器[/b]。[b]微型球磨机特点[/b]可同时处理多个样品，从0.2ml到50ml不同体积均可处理。具有最大的安全性和最优的表现，具有电机制动功能，仅仅当盖子合拢后，球磨机才开始工作，从而充分保证了操作人员的安全性。具有方便使用的夹具功能，帮助用户非常方便地夹持研磨罐。而研磨室采用高级不锈钢制造，符合所有食品和制药要求。采用全新电机马达和直接电机驱动技术，不需要日常维护。研磨混合-样品细胞破碎：这款研磨仪的处理时间大约为30秒，可处理两个或更多样品，容积为0.2ml到50ml不等均可。[img=微型球磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/MBM-100.jpg[/img][b][url=http://www.f-lab.cn/ball-mills/ballmill.html]微型球磨仪[/url]参数[/b]最大喂料尺寸：10 mm研磨罐最大容积：100ml研磨罐最小容积：0.2ml最高精细度：5μm数字预设振动频率：200-2100rpm电力要求：100-120/200-240V功率：200W尺寸：370x330x470mm重量：26kg[b][/b]

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C237226%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 北京格瑞德曼仪器设备有限公司 的 震动球磨仪 GT200( GT200)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： GT200是针对现代实验室应用而设计生产,可对小量、大批次样品，如植物、动物组织细胞，以及对小量样品进行干磨、湿磨或者冷冻研磨。 应用实例植物的根、茎、叶、谷物、种子；人体及动物的组织、内脏、骨头、毛发；矿石、土壤、玻璃、陶瓷；橡胶、塑料制品、固废、电子废物；纸张、纺织品；化学品、药品、中药材、食品。特别应用领域推荐：植物组织核酸提取、从培养的细胞中快速提取基因组DNA为PCR分析做准备、酵母的96孔高通量破碎、细菌细胞的裂解（嗜盐菌和杆菌）工作原理震动球磨仪GT200在仅仅1—3分钟内即可快速、高效地粉碎多达2×96个样本。粉碎是通过将预处理的样品放入研磨容器内（如不锈钢罐或离心管/适配器），研磨罐或适配器在水平方向上进行圆弧式径向摆动，在高频摆动作用下，研磨罐内的小球高速撞击样品来完成的。当使用很多个小球时（如玻璃球），生物细胞就可以被破碎了。球与球之间的摩擦撞击作用可以有效导致细胞的破碎。性能优点极端的研磨时间高通量研磨设计通用高效率的研磨、混合多种材质和规格的研磨罐及相关配件可供选择实验参数可通过数字式预设，研磨结果具有高度可重复性上盖透明视窗可让使用者随时掌握研磨情况上盖带有安全联锁装置，在研磨过程中一旦上盖开启，马达则会停止运行以确保使用者的安全，本产品符合CE安全认证。技术参数样品类型硬性、中硬性、软性、弹性及纤维性样品最大进样尺寸不超过8mm最终出料粒度约5μm样品量0.2-50ml振动频率200-2100r/min，连续可调，数字显示研磨套件材料硬质钢、不锈钢、碳化钨、玛瑙、氧化锆、特氟龙研磨罐尺寸0.2ml,1.2ml,1.5ml,2.0ml,5.0ml,50ml,及96孔深孔板微孔管处理数量同时处理4×2、5×2、6×2、10×2、24×2、96×2个样品电源200-240V,50-60Hz电机功率200W外形尺寸370x330x470mm净重26kg【了解更多此仪器设备的信息】

哥们谁能帮我磨点粉末,细度2um,约200克,可付费,当然不要太贵了,请电邮到hzy220@yahoo.com.cn 帮忙啊!哥们!

通过两种不同运动方式的高能球磨机（行星式和振动式）制备出Fe80Nb7B12Cu1和Fe80(NiZr)7B12Cu1两种纳米晶合金。分别通过X射线衍射（XRD）、差热热重分析（DSC）、振动磁强计（VSM）等手段测定研磨粉末的微观结构、热效应和磁性行为。相对来讲，研磨方式的不同会影响最终产物的微观结构和性能。结果显示：生成的两种纳米晶合金的主要相是体心立方结构的Fe基固溶体，且振动式高能球磨带来更高的能量输入；通过SPEX 8000振动式高能球磨机制备的Fe80Nb7B12Cu1纳米合金发现次生Nb(B)相，而Fritsch P7行星式球磨机制备的Fe80(NiZr)7B12Cu1只观察到了少量的Zr基次生相；纳米晶晶粒尺寸为9.5-15.1nm，次生相则对应着更低的晶粒尺寸；室温下测量矫顽力值在28.6—36.9Oe。 [img=,1,1]http://www.instrument.com.cn/download/paper/DownloadCounter/?id=869857&type=1[/img]

所用的行星式球磨机，因为要充高压氢气，但是买的罐没有这功能，改装了几次都不稳定，且漏气，不知道怎么办。有没有用过的啊，指导下怎么改装或买套人家做好的东东。有的话最好解释下什么构造，上个图最好。谢谢！！

德国RETSCH（莱驰）公司是样品研磨粉碎筛分领域内世界第一的专业仪器制造厂商，其产品系列主要包括：筛分设备、行星球磨仪、冷冻混合研磨仪、切割研磨仪、旋转式研磨仪、颚式破碎仪、研钵式研磨仪、震动盘式研磨仪、搅拌捣磨仪、分样仪、进样仪、干燥仪、清洗仪、压片机、多功能粒径分析仪等。详细信息参见www.retsch.cn。 在现代分析实验中，分析结果的误差更多的来自于样品前处理，因此取样、制样、分样等仪器设备已经受到越来越多的重视，为了进一步推广样品粉碎、研磨和筛分的应用，德国RETSCH公司定于2008年4月17日星期四在山东省济南市举行技术交流会，届时将有来自德国的专业及国内专业人事介绍最新样品前处理技术，更有仪器展示、现场测样及抽奖活动，所有与会者更有机会参加“赢奔驰，在莱驰”的全球客户回报活动！ 时 间：2008年4月17日星期四 9:00 地 点：济南明珠怡和酒店 地 址：济南市中区经一路88号 讲座内容：RoHS行业样品前处理整体解决方案 地质冶金样品的取样及制备技术 RETSCH仪器在食品医药行业的应用技巧 最新粒度及粒形分析技术 请您务必在2008年4月15日前以传真、电话、电子邮件、短信等方式确认您的到会，以便于我们统计资料、礼品及免费午餐的人数！ 具体联系：上海市张江高科技园区毕升路289弄富海商务苑1号楼302室（201204） 电话：021-61506046-8005 传真：021-61506047 联系人：邓先生 13816200964 罗小姐 E-mail：p.deng@retsch.cn l.luo@retsch.cn

产品概述：震动球磨仪震动球磨仪GT100是针对现代实验室应用而设计生产,可对小量、大批次样品，如植物、动物组织细胞，以及对小量样品进行干磨、湿磨或者冷冻研磨。技术参数 应用粉碎、混合及核算提取样品前处理应用实例植物的根、茎、叶、谷物、种子；人体及动物的动物的组织、内脏、骨头、毛发；矿石、土壤、玻璃、陶瓷；橡胶、塑料制品、固废、电子废物；纸张、纺织品；化学品、药品、中药材、食品。样品类型硬的, 中硬性, 软性的, 脆性的, 弹性及纤维的工作原理：振动撞击研磨最大进样尺寸最大10mm最终出料粒度~ 5 μm批次加料量0.2-100ml振动频率设置200-2100转/分钟，连续可调，数字显示干磨是湿磨是低温研磨是研磨套件材料硬质刚, 不锈钢, 碳化钨, 玛瑙, 氧化锆, PTFE研磨罐尺寸微孔管处理数量1.5 ml / 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml/100ml同时处理5×2、6×2、10×2、24×2、96×2个样品电源100-120 /200-240V, 50/60 Hz机体尺寸（宽x高x纵深）370 x 330 x 470 mm净重26 kg

[b]一、由负载异常引起的损坏[/b]诚然，变频器的保护电路已经相当完善。对价值昂贵的逆变模块的保护，各个变频器厂家都在其保护电路上做足了功夫，从输出电流检测到驱动电路的IGBT管压降检测，并努力追求以最快的应变速度实施最快速的过载保护！从电压检测到电流检测，从模块温度检测到缺相输出检测等，还未见有哪种电器的保护电路，像变频器这样做得专注而投入。而变频器的销售人员，提到变频器的性能时，也必提及变频器的保护功能，常常不自觉地对用户许诺：用上变频器，其全面的保护功能，你的电机就不容易烧了。这位销售人员不知道，这句许诺，将给自己带来极大的被动！用上变频器，电机真的不会烧吗？我的答案是：相对于工频供电，用上变频器，电机倒是更容易烧了，而电机的容易烧，使得变频器逆变模块也容易一块“报销”掉。变频器的灵敏的过流保护电路，在此处偏偏手足无措，起不到丝毫作用。这是导致变频器模块损坏的一大外部原因。听我道出其中原委。一台电机，在工频状态下能够运行，虽然运行电流较之额定电流稍大，长时间的运行有一定的温升。这是一台带病的电机，在烧掉之前确实是能够运行的。但接入变频器后，会出现频繁过载，以至不能运行。这还不要紧。一台电机，在工频状态下能够运行，用户已经正常使用多年了，请注意“多年”两个字。用户想到要节约电费，或因工艺改造的原因，需要进行变频改造。但接入变频器后，会频跳OC故障，这是好的，保护停机了，模块没有坏掉。可怕的是，变频器并不马上跳OC故障，而是毫无来由地在运行中——运行了才三、两天的光景，模块炸掉了，电机烧毁了。用户赖了销售人员一把：你装的变频器质量差，烧了我的电机，你要赔我的电机！在此之前，电机好像是是真的没有问题，运行得好好的，测测运行电流，因为负荷较轻，才达到一半的额定电流；测测三相供电，380V，平衡和稳定得很。真像是变频器的损坏，连带着损坏了电机。我要是在场的话，就会这样主公道：不怨变频器，是你的电机已经“病入膏肓”，突然发作，捎带着损坏了变频器！运行多年的电机，因电机的运行温升和受潮等原因，绕组的绝缘程度已大大降低，甚至有了明显的绝缘缺陷，处于电压击穿的临界点上。工频供电情况下，电机绕组输入的是三相50Hz的正弦波电压，绕组产生的感生电压也较低，线路中的浪涌分量较小，电机绝缘程度的降低，也许只是带来了并不起眼的“漏电流”，但绕组的匝间和相间，还未能产生电压击穿现象，电机还在“正常运行”。应该说，随着绝缘老化程度的进一步加深，即使还是在工频供电情况下，相信在不远的将来，该台电机终会因绝缘老化造成相间或绕组间的电压击穿而烧毁。但问题是，现在并没有烧毁。接入变频器后，电机的供电条件由此变得“恶劣”了：变频器输出的PWM波形，实为数kHz乃至十几kHz的载波电压，在电机绕组供电回路中，还会产生各种分量的谐波电压。由电感特性可知，流过电感电流的变化速度越快，电感的感生电压也越高。电机绕组的感生电压比工频供电时升高了。在工频供电时暴露不出的绝缘缺陷，因不耐高频载波下感生电压的冲击，于是绕组匝间或相间的电压击穿产生了。电机绕组的由相间、匝间短路造成了电机绕组的突然短路，在运行中——模块炸掉了，电机烧毁了。变频器在起动初始阶段，因输出频率和电压均在较低的幅值内，负载电机存在故障时，虽造成较大的输出电流，但此电流往往在额定值以内，电流检测电路及时动作，变频器实施保护停机动作，模块无炸毁之虞。但若在全速（或近于全速）运行情况下，三相输出电压与频率均达较高的幅值，此时电机绕组若有电压击穿现象，会于瞬间形成极大的浪涌电流，则逆变模块在电流检测电路动作之前，已经无法承受而炸裂损坏了。由此看出，保护电路不是万能的，任何保护电路都有它的“软肋”所在。变频器对全速运行中，电机绕组的突发性电压击穿现象，是无能为力的，起不到有效保护作用的。而不唯变频器保护电路，任何电机保护器，对此类突发故障，都不能实施有效的保护。此类突发故障出现时，只能宣告：该台电机确实已经“寿终正寝”了。此类故障对变频器的逆变输出模块是致命的打击，无可逃避的。其它由供电或负载方面引起的原因，如过、欠压、负载重、甚至堵转引起的过流等故障，在变频器的保护电路正常的前提下，是能有效保护模块安全的，模块的损坏机率将大为减小。在此不多讨论。[b]二、由变频器本身电路不良造成的模块损坏[/b]1、由驱动电路不良对模块会造成一级危害由驱动电路的供电方式可知，一般由正、负两个电源供电。+15V电压提供IGBT管子的激励电压，使其开通。-5V提供IGBT管子的截止电压，使其可靠和快速的截止。当+15V电压不足或丢失时，相应的IGBT管子不能开通，若驱动电路的模块故障检测电路也能检测IGBT管子时，则变频器一投入运行信号，即可由模块故障检测电路报出OC信号，变频器实施保护停机动作，对模块几乎无危害性。而万一-5V截止负压不足或丢失时（如同三相整流桥一样，我们可先把逆变输出电路看成一个逆变桥，则由IGBT管子组成了三个上桥臂和三个下桥臂，如U相上桥臂和U相下桥臂的IGBT管子。），当任一相的上（下）桥臂受激励而开通时，相应的下（上）桥臂IGBT管子则因截止负压的丢失，形成由IGBT管子的集-栅结电容对栅-射结电容的充电，导致管子的误导通，两管共通对直流电源形成了短路！其后果是：模块都炸飞了！截止负压的丢失，一个是驱动IC损坏所造成；还有可能是驱动IC后级的功率推动级（通常由两级互补式电压跟随功率放大器组成）的下管损坏所造成；触发端子引线连接不良；再就是驱动电路的负供电支路不良或电源滤波电容失效。而一旦出现上述现象之一，必将对模块形成致命的打击！是无可挽回的。2、脉冲传递通路不良，也将对模块形成威胁由CPU输出的6路PWM逆变脉冲，常经六反相（同相）缓冲器，再送入驱动IC的输入脚，由CPU到驱动IC，再到逆变模块的触发端子，6路信号中只要有一路中断——（1）、变频器有可能报出OC故障。逆变桥的下三桥臂IGBT管子，导通时的管压降是经模块故障检测电路检测处理的，而上三桥臂的IGBT管子，在小部分变频器中，有管压降检测，大部分变频器中，是省去了管压降检测电路的。当丢失激励脉冲的IGBT管子，恰好是有管压降检测电路的，则丢失激励脉冲后，检测电路会报出OC故障，变频器停机保护；（2）、变频器有可能出现偏相运行。丢失激励脉冲的该路IGBT管子，正是没有管压降检测电路的管子，只有截止负压存在，能使其可靠截止。该相桥臂只有半波输出，导致变频器偏相运行，其后果是电机绕组中产生了直流成分，也形成较大的浪涌电流，从而造成模块的受冲击而损坏！但损坏机率较第一种原因为低。若此路脉冲传递通路一直是断的，即使模块故障电路不能起到作用，但互感器等电流检测电路能起到作用，也是能起到保护作用的，但就怕这种传递通路因接触不良等故障原因，时通时断，甚至有随机性开断现象，电流检测电路莫名所以，来不及反应，而使变频器造成“断续偏相”输出，形成较大冲击电流而损坏模块。而电机在此输出状态下会“跳动着”运行，发出“咯楞咯楞”的声音，发热量与损耗大幅度上升，也很容易损坏。3、电流检测电路和模块温度检测电路失效或故障，对模块起不到有效地过流和过热保护作用，因而造成了模块的损坏。4、主直流回路的储能电容容量容量下降或失容后，直流回路电压的脉动成分增加，在变频器启动后，在空载和空载时尚不明显，但在带载起动过程中，回路电压浪起涛涌，逆变模块炸裂损坏，保护电路对此也表现得无所适从。对已经多年运行的变频器，在模块损坏后，不能忽略对直流回路的储能电容容量的检查。电容的完全失容很少碰到，但一旦碰上，在带载启动过程中，将造成逆变模块的损坏，那也是确定无疑的！[b]三、质量低劣、偷工减料的少部分国产变频器，模块极易损坏[/b]这是国民劣根性的一种体现，民族之痒啊。不错，近几年变频器市场的竞争日趋激烈，变频器的利润空间也是越来越狭窄，但可以通过技术进步，提高生产力等方式来提高自身产品的竞争力。而采用以旧充新、以次充好、并用减小模块容量偷工减料的方式，来增加自己的市场占有率，实是不明智之举呀，纯属一个目光短浅的短期行为呀。1、质量低劣、精制滥造，使得变频器故障保护电路的故障率上升，逆变模块因得不到保护电路的有效保护，从而使模块损坏的机率上升。2、逆变模块的容量选取，一般应达到额定电流的2.5倍以上，才有长期安全运行的保障。如30kW变频器，额定电流为60A，模块应选用150A至200A的。用100A的则偏小。但部分生产厂商，竟敢用100A模块安装！更有甚者，还有用旧模块和次品模块的。此类变频器不但在运行中容易损坏模块，而且在启动过程中，模块常常炸裂！现场安装此类变频器的工作人员都害了怕，远远地用一支木棍来按压操作面板的启动按键。容量偏小的模块，又要能勉强运行，模块超负荷工作，保护电路形成同虚设（按变频器的标注功率容量来保护而不是按模块的实际容量值来保护），模块不出现频繁炸毁，才真是不正常了。这类机器，因价格低廉，初上市好像很“火”，但用不了多长时间，厂家也只有倒闭一途了。这第三种模块损坏的原因本来不应该成为一种原因的，但愿不远的将来，模块损坏的原因，只剩下前两种原因。对国产变频器来说，有时候是一粒老鼠粪坏了一锅汤啊。好多变频器也还是不错的，与国外产品相比毫不逊色，且质优价廉的呀。

静变频电源采用电力电子开关器件（IGBT）作为功率变换器件，通过SPWM正弦脉宽调制方式实现交—直—交的静变频电源，由于其效率高、节能、输出电源频率和电压的稳定度及精度高、响应速度快等特点，已经逐步替换传统发电机组和采用电动机带发电机发电的(动)变频电源，两者比较有如下几点差别： 1、 功率因素 由于电动机和发电机的功率因素较低，在0.5～0.7左右，所以大功率的(动)变频电源在输入输出端需加较大的电容补偿才能提高其功率因素，而(静)变频电源的输入功率因素≥95％；输出功率因素≥85％，所以在输入端不需加电容补偿而当输出功率较大时在输出端加适当的电容补偿即可。 2、 效率、节能 众所周知，(动)变频电源其能量的转换需经电能—机械能—机械能—电能四级转换，效率低，而且不管负荷的大小，其电动机都在工作，造成电能的浪费。而(静)变频电源效率在满负荷时≥80％，在空载时其损耗极小。据统计，使用(静)变频电源比(动)变频电源节能在20％以上。 3、 输出电压的精度和稳压度 (静)变频电源是通过电子电路的调整来实现稳频稳压输出，所以输出电压的精度和稳定度极高，调整响应速度快，特别其输出频率不会象(动)变频那样随负荷的变化而变化。 4、 设备寿命 (动)变频存在机械磨损问题，而(静)变频不存在机械磨损问题，并且变频电源的主回路均采用无源器件，具有极高的设计寿命，特别适合24小时不间断长时间运行。

变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后，电力电子器件经历了SCR(晶闸管)、GTO(门极可关断晶闸管)、BJT(双极型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、 SITH(静电感应晶闸管)、MGT(MOS控制晶体管)、MCT(MOS控制晶闸管)、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、HVIGBT(耐高压绝缘栅双极型晶闸管)的发展过程，器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代，作为变频技术核心的 PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣，并得出诸多优化模式，其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世纪80年代后半期开始，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。 变频器的分类方法有多种，按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类，可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。 VVVF：改变电压、改变频率 CVCF：恒电压、恒频率。各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均为400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz)，等等。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。 用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。 变频器的工作原理 我们知道，交流电动机的同步转速表达式位： n=60 f(1-s)/p (1) 式中 n———异步电动机的转速; f———异步电动机的频率; s———电动机转差率; p———电动机极对数。 由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 变频器控制方式 低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。 1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式 其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 2电压空间矢量(SVPWM)控制方式 它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。 矢量控制(VC)方式 矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流 Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 直接转矩控制(DTC)方式 1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。 直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 矩阵式交—交控制方式 VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是：——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式;——自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别;——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。 矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(2ms)，很高的速度精度(±2%，无PG反馈)，高转矩精度(+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时(包括0速度时)，可输出150%～200%转矩。

据英国《每日邮报》5月17日报道，法国科学家近日宣布，他们发现了首颗太阳系外的“宜居”行星，其与地球之间的距离仅为20光年，该行星的环境适合类地生命生存，新发现将有助于科学家发现更多系外“宜居”行星甚至外星生命。　　法国巴黎拉普拉斯学院的科学家发现的这颗太阳系外行星名为“Gliese581d”。该行星上的环境有很多地方迥异于地球：头顶上的天空是暗红色，而不是地球人都熟悉的天蓝色；此处的重力是地球的两倍，任何站在该星球表面的人会觉得自己重了一倍。另外，这颗行星上富含二氧化碳的空气或许会让人无法呼吸。但在这颗行星上却存在着对生命至关重要的水，有着充满液态水的海洋，也有着降雨现象。科学家认为，行星上的环境条件能够支持类地生命在此生存。　　科学家们对这一最新发现感到兴奋，因为此前，科学家已经将Gliese581d从“宜居”行星候选名单中剔除。最新的能够模拟地球之外气候的计算机模型则显示出科学家们先前的假设是错误的。该新模型证实，Gliese581d行星真的能成为生命的“庇护所”。　　参与该研究的科学家罗宾 华兹华斯表示，这项最新发现非常重要，因为，气候模型证明某个行星可能适合生命生存，这在科学史上尚属首次。在科学家搜寻太阳系外“宜居”行星的历史上，至少有两次，科学家宣布发现某个“宜居”行星之后又冒出了与之相矛盾的证据。这些证据要么来自气候专家，要么来自其他科学家。另外，所有参与该科研项目的科学家都认为，太阳系外存在着“宜居”行星。　　科学家们认为，这一发现为他们在宇宙深处搜寻到更多适合生命生存的星球铺平了道路，一些此前非常陌生甚至完全出乎科学家意料的星球或许也适合生命生存。而且，一颗环境与地球迥异的行星（比如Gliese581d）可能也适合生命生存，这对他们搜寻外星生命来说不啻为一个好兆头。　　Gliese行星系统尤其让科学家们感到兴致盎然，因为，相对来说，其距离地球非常近。随着下一代望远镜技术的出现，科学家们或许将来就能直接在其上亲眼观察生命的迹象。　　“我们在系外探索中每取得一个新发现，都让我们更加确信，宇宙中各种星球所具备的多样性远远超出我们此前基于对太阳系的研究所获取的经验。”华兹华斯说。

随着时代的发展，技术的进步，变频器的应用也愈加广泛。现在造纸机传动控制基本上全部采用交流变频传动控制系统，而市场上变频器品牌众多，功能各异。面对如此众多的变频器产品，如何选择变频器及相应的控制系统成为各厂家的难题，下面简单介绍造纸机对变频器的基本要求，以及如何选择变频器。 首先要考虑纸机传动特性与变频器机械特性；造纸机传动属于恒转矩负载，所以要求电机采用恒转矩调速。要求变频器工作在恒转矩调速控制状态，所以香蕉插座应该选用恒转矩机械负载型的。有的公司对于恒转矩调速和恒功率调速采用不同型号的变频器，有的公司对于恒转矩调速和恒功率调速采用同一型号的变频器，对于同一台变频器采用不同的控制方式所接配的电机不同，变频器内部参数设置不同。所以用户应该了解变频器的机械特性匹配。其次要考虑频率分辨率对纸机传动性能的影响；频率分辨率是衡量变频器的重要指标。频率分辨率包含频率给定分辨率和频率控制分辨率。频率给定分辨率指变频器的给定通道对输入信号的分辨率，一般指模拟输入通道AD的位数。对于通讯通道一般给定精度远远大于模拟通道，所以模拟给定通道若能满足要求，通讯通道是绝对满足的。一般纸机对传动调速的控制精度要求为0.1%，对于一台确定的造纸机从频率分辨率的角度来说，若能在最低速满足给定控制精度，则在高速运行是没有问题的。通常都是通过间隔柱来控制调节。所以我们在选择传动系统时注意纸机低速时变频器能否满足控制精度的要求。而不必担心高速的给定精度。给定精度也可以通过变频器参数来进行调节，但缺点是在改变工作状态时需要重新调整参数。