包装测漏仪原理

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包装测漏仪原理相关的仪器

  • 包装微泄漏检测仪 400-860-5168转3947
    包装微泄漏检测仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装,例如具有多孔盖材料的托盘,也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试,首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中,泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时,将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后,使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即,真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装,或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装:当暴露于测试真空条件时,具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化,并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试,以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 <3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm(长宽高)重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V包装微泄漏检测仪此为广告
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  • 包装检漏仪 泄漏检测仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验,通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。产品特点:◎ 7寸彩色触摸屏,人性化操作更便捷;◎ 保压与压力递增两种试验模式,满足不同材料测试需求;◎ 全自动控制,抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成;◎ 配备微型打印机,USB数据接口,支持PC软件测控运行,mbar、kpa单位互换;◎ 自动保存历史试验记录,本地查询,并可导出EXCEL格式保存;◎ 用户分级权限设置,满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能;◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存,在世界各地,有网络就可浏览;◎ 本地数据与云端数据双重备份,确保数据不会丢失;◎ 中英文双语选择,方便客户语言切换选择; 测试原理:本机通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。 测试标准:该仪器符合多项国家和国际标准:GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。包装检漏仪 泄漏检测仪国家标准:GB/T 15171、ASTM D3078注:本机气源接口系Φ6mm聚氨酯管;气源用户自备。 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • 无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术:1、第二代真空衰减法技术,精度、自动化升级: 创新的正压法与真空法技术,一机两用,解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理,进行无损检测精密的压力测试系统,测试精度大幅提升采用进口气动元件,进口微压差、压力传感器,性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统,具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计,自动设备功能,无需人工调节,方便验证仪器线性,且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵,满足高真空处理的测试需求,免维护,避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳,符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧,高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台,安全易用:一体化系统设计,仪器与软件合二为一,无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案,且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调,存储于数据库中,保证测试条件的一致性试验曲线实时显示,数据智能统计,方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计,测试数据与电脑分离,避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要,多级权限管理,用户可自由配置权限(可选)兰光DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)符合CFR21Part11标准,获得FDA认可的电子记录、电子签名(可选)系统内嵌USB接口和网口,方便系统的外部接入和数据传输无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机测试原理:主机连接一个真空衰减腔,将试样放入此测试腔内抽真空,试样内外有压差,气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机,主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化,通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准:该仪器参照标准:ASTM F2338试验流程:将试样放入测试腔体,根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段,如果在指定的抽真空时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有大漏;在保压阶段,如果在指定的保压时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有中漏;在测试阶段,如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值,那么包装有微漏;无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机测试应用:基础应用:适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用:适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机技术指标:真空度:0~-101KPa(标准大气压下)真空传感器精度:±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率:1Pa测试下限:2 um(特殊下限需求需定制)测试腔:尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质:不锈钢真空方式:真空泵外形尺寸:主机:368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源:AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重:主机:26kg产品配置:标准配置:主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔
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  • 【分享】乳品包装质量检测及所需检测仪器介绍

    乳品包装质量检测及所需检测仪器介绍  乳品作为生活常规消费品在人们的生活扮演着重要的角色,随着生活质量的提高消费者越来越为挑剔,众多乳品厂家为迎合消费者的需求在推出新品的同时也不断推出新的乳品包装来满足需求,如今无菌乳品包装、保鲜乳品包装、耐蒸煮乳品包装以及方盒式、屋顶式、软塑包装、瓶装等层出不穷,乳品的软包装以其独特的优势在整个乳品包装行业所占的比重越来越大,而软包装产品的质量控制问题亦愈来愈突出。以下是乳品软包装产品质量检测与分析技术的介绍。   一、乳品软包装材料复合强度的检测分析   市场上的乳品软包装,如无菌枕,无菌砖大多为复合塑料,复合纸张。其复合强度越高越好,抗撕开或破坏性最为理想,高粘和值可防止复合层脱离。复合材料加工成袋后,暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响,复合层很可能造成损害。使用高粘度的胶粘剂无疑会达到高质量的复合,但生产成本会随之增加。既能达到要求的复合,又能节约成本,这就要求对复合层的质量进行检测分析,以求找到恰当的复合技术指标。目前存在不论国内或是进口的拉力机都可作剥离试验,但都是通用型,简单的力值运算。济南兰光的PC型智能电子拉力试验机专业用于软包装行业试验,完全符合GB 8808—88软质复合材料剥离试验,独特的掐头去尾功能,将中间段利用积分法求力值;结果准确,实时显示力值和曲线,根据所测力值来判定粘合剂的使用情况;根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况;通过曲线叠加来分析本组试样的稳定情况;进而据此来调整生产工艺,复合参数。   二、乳品软包装材料的摩擦系数的检测分析  通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性,包装机的包装速度等生产质量工艺指标。目前中国制造的设备已与国际接轨,而且有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张,智能化的数据处理,有效判断本组试样结果的置信度,大屏液晶实时显示曲线,直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。对于生产包装材料厂家,通过测试可选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数。对于使用包材厂家可有效的控制原材料的质量。目前,乳品包装的摩擦系数因为当前可执行的标准较多且不同,如GB10006、ASTM D1894、ISO8295等标准在测试条件上的区别,使企业在进行包装材料的摩擦系数方面遇到了不少难题,labthink兰光的MXD-02一机具备多项标准检测功能,极佳的满足了企业在检测中因标准不同而带来的问题。  三、乳品软包装材料的透气、透湿性检测与分析  乳品包装材料的透气、透湿性能研究,在乳品行业尤其重要,其直接影响产品的质量。国际上如美国膜康、丹麦PBI、Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统等都可测此项指标。Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统采用库仑原理,等压法测试乳品软包装薄膜、片状材料及乳品的瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。该仪器功能先进,精度达到国际先进水平,采用主机、卫星机模式,一台主机可连接九台卫星机,可实现三十个试样同时测试,大大提高测试的效率。  四、乳品软包装封口热封强度的检测分析  热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标,对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品,包装商品都要通过热封封口达到包装目的。乳品包装的封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的重力,保证商品在流通过程中不开裂。PC型智能电子拉力试验机可专业完成此项试验,而且该设备自动读取数据,自动判断力值,并可对同组试样进行数据的叠加分析。另外试验室要进行封口强度(又称为热合强度检测),则还需要借助热封式验仪进行热封制样的制备。  五、乳品包装的密封性检测分析 软包装的密封性亦是一项重要性能指标,特别是乳品包装行业,密封性对产品的质量也有很大的影响。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。密封试验有多种方法,最常用的方法是使用密封性试验仪,利用真空原理,按国家标准分别在-30kpa,-50kpa,-70kpa,-90kpa保持0.5分钟,试验过程中注意观测抽真空时和真空保持期间试样的泄露情况,观察其有无连续的气泡产生,当出现孤立的气泡不视为泄露。通过此密封性的测定来衡量包装袋的质量,进而来判定密装工艺的合理性。 当然上述方法是采用目测法的原理,是一种定性的测试方式;如欲定量检测包装的密封与泄漏性能,则可以采用正压法原理密封性能测试设备,如labthink兰光的 LSSD-01泄漏与密封强度试验仪就进行定量检测。  六、乳品包装的其它质量检测分析   乳品包装的最终目的是促进销售,外观印刷精美的乳品包装无疑会充分吸引消费者的目光并扩大市场份额。乳品包装印刷品的密度、密度差、颜色、颜色差、叠印率,印刷反差可通过美国爱色丽公司分光密度仪来测量;而对于乳品包装印刷的墨层结合牢度或印刷油墨的耐磨性能的检测,可以采用labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与BLJ-02圆盘剥离试验机来进行检测,进而达到控制印刷品印刷与色彩质量控制的目的。   以上几项乳品软包装的检测指标分析在实际生产中,对调整生产工艺,提高产品质量至关重要,通过不断的试验,掌握比较合理的各种生产参数,来指导乳品包装的生产。

  • 乳品包装检测方法与仪器介绍

    乳品包装检测项目主要包括:阻隔性能检测(气体透过量测试与水蒸气透过量测试)、摩擦系数(材料表面滑爽性能)、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度(热合强度)、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。XXX结合乳品包装检测需求,特将乳品包装检测仪器整理信息如下,以期对乳品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。一、乳品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体(如氧气)、液体(水蒸气)等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下:1、 双检法气体透过率测试仪:压差与等压双法测试,用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控,任意温度数据拟合,支持局域网数据集中管理,专利产品。2、氧气透过率测试系统:库仑原理,等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式,一台主机可连接九台卫星机,可实现三十个试样同时测试。3、 压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。4、 水蒸气透过率测试系统:用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式,一台主机可连接九台卫星机,可实现三十个试样同时测试。5、 TSY-T系列透湿性测试仪:薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试;温度控制、全自动;电脑监控、重量法原理。二、乳品包装强度检测强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够,而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度,是检测复合膜中的层与层间的粘接强度,如果粘强度过低,则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度,在产品的保存和运输过程中,一旦热封强度太低,则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下:1、 智能电子拉力试验机:薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验,撕裂性能专业试验。2、 电子剥离试验机:薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验;标准规格200N(100N、50N、30N),微打,电脑通信接口。3、 热封试验仪:薄膜热封强度测试的试样制备,压力、温度,时间可调。采用单片机控制,操作智能;温度采用PID高精度部件,确保温度精确可靠。4、 热封梯度仪:可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试样,一次热封五组试样,高效率。三、乳品包装密封性能测试通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好,防止因为产品密封性能不好,而出现的泄漏导致被包装物变质。1、 密封试验仪:采用真空室抽真空,用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制,面板式操作,数字设定试验参数,全自动试验2、泄漏与密封强度测试仪:包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试,试验过程智能化,液晶显示,统计通信;正压原理四、乳品包装顶空气体分析顶空气体分析仪用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定;适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价,从而指导生产,保证产品货架期得以实现。五、乳品包装耐冲击性能测试测试包装材料的耐冲击性能,以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1镖冲击试验仪:自由落镖试验方法,测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下,试样破损时的冲击质量和能量。2薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样,测量冲头所消耗的能量,以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、乳品包装撕裂性能测试:产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递,避免包装泄漏撕裂度仪:埃莱门多夫法,用于薄膜,薄片,纸张,纸板,等材料的耐撕裂性能测试。七、乳品包装摩擦系数(表面滑爽性)食品包装膜的内外表面应当具有合适的滑爽性,以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、摩擦系数仪:适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,满足产品使用要求。2、摩擦系数/剥离试验仪:计算机控制,可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数,并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。八、乳品包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等,更会影响薄膜的后续加工。 1、 测厚仪:用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法,不受测量材料的限制;进口优质传感器,测量分辨率高达0.1微米;测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准;兼容ISO、ASTM等多种测量标准。2、测厚仪:0.1um高精度、多点自动连续测量,液晶显示,微打、统计、通信。九、印刷品检测仪器1、印刷墨层结合牢度:胶粘带压滚机与圆盘剥离试验机,两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品(包括复合膜印刷品)进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。2、磨擦试验机:适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。3、磨擦试验仪:印刷墨层耐磨性测试。弧线运动模式;双工位对称设计,试验效率高,符合ASTM、TAPPI等国际标准十、包装溶剂残留检测包装袋溶剂残留量直接关系到用户的使用安全,为了保证安全需使用气相色谱仪检测溶剂残留量。1、 GC6890气相色谱仪:专业用于包装材料溶剂残留检测分析。2、 GC7800气相色谱仪:专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析

  • SL-808埋地管道泄漏检测仪的检测原理

    SL-808[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]的检测原理是:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。 主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

包装测漏仪原理相关的耗材

  • 泄漏与密封强度测试仪
    产品介绍: LT-03A泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、蠕变、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化瓶、金属桶及封盖的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。产品特点:● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率● 最大量程>1.8Mpa,符合最新国标要求(需定制)● 系统采用正压法测试原理,膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,满足多重任务● 防盗瓶盖脱离、泄漏、端盖脱离、瓶体耐内压、软包装破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求● 专利设计,有效避免过冲● 自带针式打印机、结果永久保存● 双重压力保护,安全稳定● 试验量程可选,非标夹具可定制产品配置:标准配置:主机、测试架选购件:测试附件(约束板试验装置;开口包装试验装置;塑料防盗瓶盖密封性能试验装置;圆柱型复合罐端盖脱离装置;软管密封性能试验装置;气雾剂阀门密封性能试验装置)、药用泡罩密封性试验等装置备注:本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管;气源用户自备
  • Agilent 气相色谱电子检漏仪
    气相色谱电子检漏仪用于检测 GC 和 GC/MS 仪器管线和连接处的泄漏。使用昂贵的高纯度或危险气体进行气相色谱仪器操作的实验室日常采用电子检漏仪来防止安全问题、灵敏度和分析效率降低及消耗品寿命缩短。Agilent CrossLab CS 模块系统气相色谱电子检漏仪能够对整个实验室或现场的各种气体类型(包括氢气、氮气、氦气等)的管线和接头进行泄漏检测或验证其是否无泄漏。这款新型安捷伦手持式检漏仪的设计在市场上尤为独特。模块设计将两项关键的气相色谱流路监测任务(包括流速和泄漏检测)结合到一个手持式系统套装中。我们的气相色谱检漏仪也可用于其他分析技术,如 LC/MS 和 ICP-MS。特性:响应时间 2 秒,归零时间不到 1.5 秒。易于更换的模块系统。灵敏度 0.003 mL/min(氦气)方便读数的 OLED 显示屏在检测到泄漏时发出 49.9 dB 蜂鸣声可持续性之选:CrossLab CS 经过独立审计,确认其在整个产品生命周期对环境的影响后,获得了 My Green Lab 的 ACT(归责性、一致性、透明度)标签。工作原理:降低泄漏成本泄漏可能会将水和空气引入气流和管路,还可能对使用气体管路和接头的所有操作造成问题。即使是少量气体泄漏也可能导致安全问题、生产率降低和成本增加。检查并消除从气源到终点的泄漏可以减少安全隐患,减少气体用量也可降低成本。使用检漏仪对气体管线接头和压力表进行定期泄漏检查可以大幅减少泄漏,并使实验室或现场保持理想条件。操作原理空气通过吸枪和隔热管道被真空泵吸入,并进入检测歧管。将吸枪置于环境空气中时,歧管内传感器中的两个电阻同时冷却,电压读数可调零以平衡电桥。而将吸枪置于漏点附近时,目标气体会改变进入传感器的样品气体的导热系数。目标气体与环境空气的导热系数之差和目标气体的泄漏率决定了泄漏信号的强度。检漏仪套装Agilent CrossLab CS 套装结合了电子检漏仪和 ADM 流量计。气相色谱检漏仪的模块设计也可使用 ADM 流量计模块。这将两个最关键的气相色谱流路监测任务(流速和检漏监测)结合在一台手持式系统中。环境影响CrossLab CS 套装的环境影响已经过独立审计,并获得了由 My Green Lab 发布的 ACT(归责性、一致性和透明度)标签。了解如何通过可持续发展驱动的创新来减少实验室的环境影响。
  • GasCheck5000 IS型气体定量检漏仪
    GasCheck5000 IS型气体定量检漏仪 光离子化检漏仪GASCHECK 3000/5000IS --最专业的电力行业SF6定量检漏仪 GasCheck气体泄漏探测器可用来探测几乎所有的已知气体或气体混合物。微型的热传导传感器对气体的泄漏迅速反应,帮你探测甚至最小量的泄漏气体。 GasCheck很方便的用氦标定-最普遍使用的气体-并对氨,氩,丁烷,氢气,六氟化硫和制冷剂进行探测。该仪器是本安型的,它的使用区域就相当于没有可燃气体一样,并能安全地探测出可燃气体来。 GasCheck的操作设计得很简单;它的宽大的带背光的显示屏可以清晰的显示任意探测到的泄漏的数字读数。当探测器打开开关,它就自动将周围的空气视为零点气体,并立即准备探测。泄漏的探测很简单是由于仪器的高分贝的报警声和闪烁的LED显示屏,毫无疑问的离开用户也能探测出泄漏。先进的软件特性允许用户对最大敏感度进行编程,以控制峰值的读数,并保护不被背景气体的干扰。 一、 产品特点: 能精确地探测和测量极微量的泄露 滚动式的读数显示 本质安全认证 数据储存功能 手持式 大屏幕背景灯显示 可选单位显示:ppm或ml/sec 保留峰值读数 二、 应用范围: 工业 制造业 实验室 制造业 研究机构 三、3000/5000IS版本区别: GASCHECK 3000IS: 在3000的基础上通过ATEX防爆认证,GasCheck3000is可用于易燃易爆环境中,搜索及确定可燃性气体的泄漏源。 GASCHECK 5000IS: 具有多项的先进功能,包括能储存带有日期时间标识的数据,可选择单位显示ppm或ml/sec,和用户自行设置报警限值。可通过红外端口下载数据到PC进行详细分析。配套的软件能根据下载的数据创建图表并可打印出来。 四、 技术参数: 测量原理 热导原理 探测器 微量容积热导检测器(MTCD)在全量程范围内防腐蚀 灵敏度 He2× 10-5、CH4:1× 10-4 、R12:1× 10-4、Ar2× 10-4 精 度 显示读数的± 5%,或± 一个数字 校 准 根据国际标准NANAS/NIST推荐每年标定一次 PC软件 与Microsoft WindowsTM兼容 温 度 操作温度:-20~+60℃,-4~140℉ 储存温度:-20~+70℃,-4~158℉ 相对湿度0-99%RH(无冷凝) 动态范围 0-15000pl/cm2/s 响 应 T90=1秒,响应及回零 通 讯 利用红外接口双向通讯 气体导管 2英尺6英寸(0.7m),以及6英尺6英寸(2.0m)的取样管 数据储存 36,000个数据点,带日期时间标识 重 量 分析仪:450g LT-R探针:375g HT-R探针:225g 带箱子:1.6Kg 尺 寸 仪器含探针:390mm*60mm*49mm 便携箱:420mm*320mm*97mm电 源 4× AA电池 工作时间20小时 流 量 1cc/min或2cc/min(带可更换的外置探针) 报 警 LED闪烁和90 dBA(10cm)声音报警

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  • 包装密封性测试仪的检测原理与应用
    包装的密封性直接影响到产品的质量和安全性,尤其是在制药、食品、化妆品等行业中。包装密封性测试仪通过一系列可靠的检测手段,有效评估包装的密封性能,确保产品在生产、运输和存储中的安全性。了解更多包装密封性测试仪产品详情→https://www.instrument.com.cn/netshow/C572455.htm检测原理解析包装密封性测试仪的核心检测原理基于内外压差的变化。通过对真空室进行抽真空操作,试样内外产生了显著的压差。将包装试样浸入水中,观察其中的气体是否有外逸现象,以此判定包装的密封性能。如果包装在压力变化下没有发生气体泄漏,说明其密封性良好;相反,如果有气泡产生,则表明存在泄漏点。另一个检测方法是观察试样的形变和恢复过程。将试样放置在真空环境中,观察其膨胀情况。随后,解除真空环境,观察试样是否能够恢复原状。这一过程可以有效评估包装材料的耐压性和结构稳定性。广泛应用领域包装密封性测试仪在以下行业和包装类型中有着广泛的应用:制药行业:药用玻璃瓶、西林瓶、塑料固体瓶、注射器、滴眼剂瓶、药包材医疗器械:医疗器械包装、移液管、扎盖食品行业:真空包装袋、罐头、奶粉袋、果冻杯、铝箔袋化妆品与日化行业:化妆品瓶袋、铝塑软袋通过针对这些领域的不同包装类型进行密封性和微生物侵入检测,确保产品的安全性和质量。行业应用价值包装密封性测试仪已经成为制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业以及化妆品企业中重要的检测工具。通过严格的密封完整性检测,这些行业可以确保产品的质量符合标准,减少因包装缺陷导致的安全隐患,提升消费者对产品的信任度。无论是在制药还是食品、化妆品等领域,包装密封性测试仪都扮演着至关重要的角色,保障了产品的安全性和可靠性。
  • 包装耐压强度测试仪的测试原理解析
    包装耐压强度测试仪的测试原理解析在快速发展的药品、食品及医疗行业中,包装的安全性与可靠性直接关系到产品的质量与消费者的健康。特别是针对输液袋、液态奶包装袋、药品输液袋等液体包装产品,其耐压强度成为衡量包装质量的重要指标之一。为此,济南三泉中石的NLY-05包装耐压强度测试仪应运而生,成为这些行业不可或缺的测试设备,广泛应用于药品、食品生产企业、科研院校、质检机构等多个领域。测试原理解析济南三泉中石的NLY-05包装耐压强度测试仪基于先进的力学测试原理,通过模拟包装在实际运输、储存过程中可能遭受的压力环境,对包装材料的耐压性能进行全面评估。测试过程中,首先将待测样品(如输液袋、液态奶包装袋等)精确装夹在测试仪的两个夹头之间。这两个夹头能够精确控制并施加压力,模拟外部压力对包装的作用。随着测试的进行,位于动夹头上的高精度力值传感器实时采集并记录试验过程中的力值变化。当达到预设的压力值时,测试仪自动进入保压阶段,持续观察包装在恒定压力下的表现。若在整个测试过程中,包装样品未出现破裂、渗漏等现象,则判定为合格;反之,则视为不合格。广泛应用领域食品行业:对于液态食品如牛奶、果汁等的包装袋、纸盒及纸碗,包装耐压强度测试仪能够确保其在运输、储存过程中的安全性,防止因包装破裂导致的食品污染和浪费。医药行业:在药品输液袋、塑料输液瓶、血袋等医疗用品的生产过程中,该测试仪的应用至关重要。它不仅能验证包装的耐压性能,还能通过温度适应性和穿刺部位不渗透性试验,进一步确保医疗用品的安全性和有效性。科研院校与质检机构:作为科研与教学的重要工具,济南三泉中石的NLY-05包装耐压强度测试仪帮助研究人员深入了解包装材料的性能特点,为新材料、新技术的研发提供数据支持。同时,它也是质检机构进行产品认证、市场监管的重要技术手段。
  • 预包装螺蛳粉密封性测试仪首选真空负压气泡法原理介绍
    在食品包装领域,预包装螺蛳粉作为一种深受消费者喜爱的方便食品,其密封性的优劣直接关系到产品的保质期和食品安全。真空负压气泡法作为一种有效的密封性测试方法,被广泛应用于检测预包装产品的密封完整性。以下是关于真空负压气泡法原理及其在预包装螺蛳粉密封性测试中的应用介绍。真空负压气泡法原理真空负压气泡法是一种通过在包装内部形成负压环境来检测密封性的方法。该方法的基本步骤如下:负压形成:将预包装螺蛳粉的包装袋放入一个密封的测试腔体内,然后通过抽真空的方式使腔内形成负压。观察气泡:随着腔内负压的增加,如果包装袋存在微小的泄漏点,空气会通过泄漏点进入包装内部,形成可见的气泡。泄漏点定位:通过观察气泡的产生和位置,可以准确地找到包装袋的泄漏点。压力控制:测试过程中,负压的压力可以根据需要进行调节,以适应不同类型的包装材料和密封要求。真空负压气泡法的优势直观性:通过直接观察气泡的产生,可以直观地判断包装的密封性。高灵敏度:该方法能够检测到微小的泄漏点,确保包装的密封质量。操作简便:设备操作简单,易于学习和使用。适用性广:适用于各种材质和形状的包装袋,包括塑料、铝箔、纸塑复合等材料。在预包装螺蛳粉密封性测试中的应用质量控制:真空负压气泡法可以帮助生产企业在生产过程中及时发现包装的密封问题,提高产品质量。产品检验:在出厂前对预包装螺蛳粉进行密封性测试,确保消费者获得的产品质量可靠。研究与开发:在新产品的研发过程中,利用该方法可以评估不同包装材料和设计对密封性的影响。结论真空负压气泡法作为一种高效、直观的密封性测试方法,非常适合用于预包装螺蛳粉等食品的密封性检测。它能够帮助生产企业确保产品的密封质量,延长保质期,保障消费者的食品安全。随着食品工业的不断发展,真空负压气泡法及其相关设备将继续在食品包装质量控制中发挥重要作用。

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