发酵液残油检测

Fermentation Monitor 5100罐内发酵度监测在生产啤酒、葡萄酒或烈酒时，Fermentation Monitor 5100 可以直接在罐内通过折光率测量持续监测酒精发酵情况。酵母代谢引起的糖浓度降低与酒精浓度增加对折光率有相反但可预测的影响，可以用来确定发酵度参数。主要特点优化和控制您的发酵过程Fermentation Monitor 5100 可以直接在罐内持续跟踪这一过程并测定最终发酵度。无需进行耗时的手动取样和麦汁预处理。可以检测出任何异常情况（错误的温度控制、增长偏差等），从而确保发酵的一致性，并提高最终产品的均匀性。一台监测仪即可监控所有发酵度参数Fermentation Monitor 5100 可以测定用来表征发酵状态的所有相关参数：原浓 [°Plato]表观浸出物密度 [°Plato]酒精含量 [%w/w]酒精浓度 20 °C [%v/v]真浓 [°Plato]真实发酵度 [%]发酵速度 [酒精浓度以 %v/v/h 增加 20 °C]罐内监测的理想选择从其“安装即忘记”的简单性以及经年累月的持续运行中受益匪浅。直接在罐内执行所有清洗程序。

零件残油检测方法零件清洗的目的是为了使零件达到一定的清洁度。如何来检测和评价零件表面的清洁度，不同的零件，因为清洗的目的不同，对性能和可靠性要求不同。有些零件表面的污染物可以直接检测，有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度，通常用间接的方法，以所采用的工作液或工艺用液（清洗液）的污染度来确定。 InfraCal 2 零件残油检测仪可极大的监控和优化零件清洗过程。例如油、润滑脂、冷却液、脱模蜡或表面活性剂的轻微污染都会导致随后工序的表面缺陷，从而提高成本。零件表面的定期检查可确保所需的清洁度水平。如果清洁度下降，则可采取进一步行动如立即补充清洁剂或者进行清洗槽维护。 InfraCal 2 零件残油检测仪检测原理： 分析仪利用烃类（比如油和油脂）可以通过适当的溶剂从清洗液中提取出来这一特性。提取的烃类物质可吸收特定波长的红外光能量，吸收的能量与溶剂中油和油脂的浓度成正比。InfraCal 2 零件残油检测仪应用领域汽车、半导体、电子电器、医疗等行业的金属零部件经过清洗后，使用表面残留油污检测仪，可快速准确全面的测出整个零件的清洁度，提高下一工序的良率。并为优化清洗工艺提供量化指标。 InfraCal 2 零件残油检测仪特点：高精度、灵敏度、高信噪比坚固耐用、可靠性高适用于各种工作环境触屏设计，操作简便可内置多条校准曲线内置数据保存及数据传输功能报警限自定义密码保护功能(用户设置及标准曲线)锂电池供电满足ASTM D7066标准(透射法)检测结果与EPA 1664一致(反射法)

符合 ISO 8573 标准的残油测量装置 OILCHECK - 便携式解决方案残油传感器 OILCHECK 测量压缩空气内蒸汽形态的油含量。通过取样可从压缩空气中提取有代表性的部分体积流量，输送至 OILCHECK。通过持续测量立即识别超出阈值，采取排除措施，获得不含油的压缩空气。OILCHECK - 便携式解决方案=OIL-Check 400+DS 500 mobil+PC 400+FA 510 的便携解决方案 尤其适合便携式测量：PID 传感器在约 30 分钟内准备好测量 OIL-Check 400 – 测量蒸汽形式含量为 0.001...2.5 毫克/立方米，3...16 bar 的残油含量。高精度 PID 传感器，可进行零点校准的集成迷你催化器 便携式运输车，包括滚轮（外形尺寸：1.0 x 0.7 x 0.35 米）（宽 x 高 x 深），包括固定安装的 OIL-Check 400、PC 400、FA 510 组件 便携式取样系统包括 2 米特氟龙软管、快速耦合器（不含油和油脂） PC 400 颗粒计数器最高 0.1 µm，用于压缩空气和气体，包括减压器/取样软管、校准证书、 Modbus-RTU 接口 FA 510 露点传感器，-80...+20 °Ctd，包括便携式测量室和 5 m 便携式设备连接线 便携式 DS 500 - 智能图表记录仪，包括 4 个传感器输入端 CS 基础版 – 以图形和表格进行数据分析 - 通过 USB 或以太网读取测量数据。供 2 个工位使用的许可证

微生物发酵在线检测仪（Bioreaction Online Detection System，BODS）是一种对生物反应器进行全自动在线取样、处理、检测和留样的仪器。该仪器具有取样体积小、多参数检测、全自动、时效性高等特点，可避免因取样体积过多影响整个发酵系统，同时多参数检测，可实时显示罐内生物量、底物消耗和产物生成情况，也可及时调节反馈控制系统，实现底物的精确控制流加等，提高发酵过程控制效率，为发酵过程优化和工艺放大提供数据支撑。 分类参数适宜发酵体系3-50L发酵罐取样模式环取样（零死体积设计），或单向取样，取样速度≥60mL/min取样通道外置模块；标配1通道，选配2~8通道酶膜检测参数葡萄糖、乳酸、谷氨酸、赖氨酸、木糖、乙醇；检测范围：0.1-200 g/L；可进行自动线性校正酶膜检测通道标配2通道，选配4通道离子检测参数铵根离子：0.01~10g/L；钠离子：0.05~10g/L；钾离子：0.05~10g/L；钙离子：0.02~18g/L可见光检测主机集成选配，0~200(OD)，350~800nm全波段检测范围过滤模块主机集成选配，过滤发酵液中大颗粒或结晶物质离子检测通道主机集成；选配1~3通道微生物发酵在线检测仪BODS适用于各类生物反应器，4-8多联罐发酵体系快速检测和反馈控制；发酵过程优化；构建恒华反应器；代谢大数据库的获得。案例一、植物乳杆菌补料发酵在线检测案例二：酿酒酵母补料发酵在线检测案例三：植物乳杆菌发酵乳酸和葡萄糖浓度在线检测案例四：赖氨酸发酵过程在线检测循环取样：时效高、死体积小样品处理：全自动样品处理、精确样品稀释样品检测：光学+离子+酶膜反馈控制：支持多种补料策略、自动反馈流加

不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统 蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

产品应用：汽车车身、金属部件、管道阀、纯气罐、空气分离设备，清洗后和喷涂前金属部件的清洁度检测、通常在涂装前表面含有润滑油、防锈油、切削油、各种油残留物等来自前加工工艺以及金属切割或防腐保护的有机污染物、汽车活塞涂装前的清洁度检查、控制零件激光焊接前的清洁度。表面油清洁度测试仪，油膜层厚度监测、油脂、润滑油、冷却剂、蜡、等，确保表面涂装和处理等深加工的金属部件清洁度达到要求，防止在涂装、涂胶、粘接、焊接、装配等生产工艺中因表面残留的污染物，避免涂层、粘胶结合层的附着力。符合标准：&bull JB/T6896-2007《金属表面清洁度油含量分析》&bull GB/T28125.2-2020《 空分工艺中的残油测试》设备性能参数：&bull 可测清洁度：油渍、油污、油脂、拉拔油、白油、冷却润滑剂、各种润滑油、植物油、切削液、蜡(C5~CN有机物)&bull 测量值:0~60000mg/m² &bull 油膜污染厚度:0~9950mg/m² &bull 分 辨 率:0.1mg/m2&bull 检测频率:≥ 57 次/秒&bull 仪器校准:手动校准和多点校准、快速校准&bull 测量对象:可根据被测表面调整任意尺寸&bull 通讯输出:R485或R232&bull 控制方式:PC机或工控机等&bull 环境温度要求在0-45℃之间，&bull 湿度要求为10%-90%，&bull 使用环境空气必须洁净，无风、无明显粉尘&bull 供电要求：220V，50Hz、或可充电电池或电源适配器/220V

30L不锈钢发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制：罐体搅拌系统密封通气排气蒸汽灭菌蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士原装进口5DO检测系统瑞士原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

50L不锈钢发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制：罐体搅拌系统密封通气排气蒸汽灭菌蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70% 罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士原装进口5DO检测系统瑞士原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套

70L机械搅拌不锈钢发酵罐实验室小型发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

7L机械搅拌玻璃发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制：罐体搅拌系统密封通气排气蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层圆底硅硼玻璃罐，上盖为316不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士原装进口5DO检测系统瑞士原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统 蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢 13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事玻璃产品、工程塑料、不锈钢罐的生产、加工及制造的一体化企业；公司具有多年玻璃制品、塑料产品和不锈钢制品的制造经验；公司产品主要有：层析柱，不锈钢反应釜、高压反应釜、玻璃发酵罐、不锈钢发酵罐及相关附属产品的公司，是一家经国家相关部门批准注册 技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和不锈钢等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐及层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

活性污泥/餐厨垃圾/有机废水/禽畜粪便/农业秸秆厌氧发酵产沼气在线分析系统（高校实验室/科研专用/环境科学/环境工程） 厌氧发酵产沼气是指底物（活性污泥/餐厨垃圾/有机废水/禽畜粪便/农业秸秆）在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将底物中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使底物得到稳定的过程，是底物减量化、稳定化的常用手段之一。 本设备普遍适用于科研院所以及企业的环境科学、环境工程实验室，沼气工程、能源工程；是厌氧发酵消化产甲烷沼气的理想工具。可以适用于厌氧发酵工艺参数的优化筛选、以及对底物产甲烷潜力分析、以及对厌氧发酵消化过程各参数的在线监测及控制。 本产品可以实现：1、 温度的在线显示及控制2、 PH的在线显示及控制3、 氧化还原电位的在线显示4、 甲烷气体浓度在线显示5、 沼气产气瞬时流量在线显示6、 沼气累积产气量在线显示7、 转速的在线显示及控制其他选配的项目：在线补料系统，溶解氧在线显示，CO2浓度及总产气量在线显示，02浓度在线显示、H2S气体浓度在线显示 一、系统组成： 系统由厌氧发酵罐（小罐玻璃罐，大罐不锈钢罐，500ml~100L）、反应过程自动控制监测系统（传感器与一次仪表）、配套系统，是集机械和控制一体化的设备。可以选择下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表）触摸屏显示及控制。 二、系统配制：罐体搅拌系统在线监测及控制系统密封排气进料补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数 项目技术参数公称体积0.25L、0.5L、1L、3L、5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置玻璃罐或者不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；或者磁力搅拌，无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便氧化还原电极检测系统1、检测方式：自动检测反应瓶内ORP值；2、显示范围：-2000到2000mv ；3、显示精度：1mv；4、部件选配：瑞士进口汉密尔顿电极检测，可高温 在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电 极护套、变送器，采用原装双屏蔽信 号传输线连接，保证ORP精确显示。CH4在线浓度检测系统检测气体：甲烷 CH4检测原理：红外原理（高精度红外传感器使用寿命6-7年）测量范围：0-1000ppm、0-2000ppm、5000ppm、10000ppm、50000ppm、100000ppm、5%Vol、10%Vol、20%Vol、50%Vol、99.99%Vol（全量程可定制）分 辨 率：1ppm（0-50000ppm）、0.01%Vol（0-99.99%Vol） 精 度：≤±1%重 复 性：≤±0.5%响应时间：≤20秒（T90） 恢复时间：≤20秒防爆标志：ExdⅡCT6沼气累积产气量和产气速率检测系统1、显示方式：在线显示产气速率和累积产气总量；2、量程范围：0.1~5ml/min[可选]3、显示精度：±1％F.S.(20slm 30slm ±2％F.S.)4、重复精度：±0.2% FS5、响应时间：≤4sec7、输出信号：4-20mA8、工作压差范围：＜0.02 Mpa9、流量显示：显示累积流量温度显示及控制1、测量范围：0～100℃；2、控制范围：室温+5℃-100℃；3、控制精度：±0.2℃；4、分 辨 率：0.1℃；5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根 据反应过程所需温度进行设定。 6、部件选配：品牌恒温水浴槽。pH显示及控制1、控制方式：全自动控制，pH值可设定；2、显示范围：0～14pH；3、控制范围：2～12pH；4、分 辨 率：0.01pH；5、控制精度：±0.05pH；6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；溶氧(DO)在线检测，范围0-99.99%或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-BIO控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制可选配项1.多路补料2.补料称重3.氧化还原电位在线检测4.空气流量自动检测与控制5.尾气O2、CO2含量在线检测6.甲醇（乙醇）含量在线检测7.葡萄糖、特定氨基酸在线检测 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事厌氧发酵沼气工程、生物发酵工程设备、的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：沼气发酵罐、厌氧发酵罐、玻璃发酵罐、不锈钢发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、非标反应器、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如生活垃圾、农林废弃物发酵产沼气工程；生物发酵中试车间的承建以及层析柱的研发。尤其在沼气发酵罐和生物发酵罐的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

主要特点： SIELINS&mdash 900生物发酵过程分析监测系统，适用于抗生素药品、啤酒。味精等生产的微生物发酵过程中生物耗氧发酵的尾气分析。可保证生产的优质高产低耗。也可应用于在科研，实验室等场所的微生物发酵罐的尾气分析。提供被测成份含量的4&mdash 20mA模拟信号输出、成分浓度的超限报警开关量（无源节点）信号、以及信号采集、分析、处理、通讯、控制等功能。

实验室通用液体发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐 3套1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统 3套a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）3套a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）3套a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统 3套a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统 3套a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统 3套a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统 3套台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统 3套a) 通道数：3通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块 3套：0-5000ml/h 全自动在线数字检测 ★下位机发酵过程控制系统 1套可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

污泥/餐厨垃圾/秸秆/粪便厌氧发酵产沼气/产酸系统（高校实验室/科研专用/环境科学/环境工程） 厌氧发酵是指底物在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将底物中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使底物得到稳定降解的过程，是底物减量化、稳定化的常用手段之一。 本产品普遍适用于科研院所以及企业的环境科学、环境工程实验室，是污泥厌氧发酵消化试验、餐厨垃圾厌氧发酵试验、产甲烷沼气、产酸（高富值）的理想工具。可以适用于厌氧发酵工艺参数的优化筛选以及对厌氧发酵消化过程各参数的在线监测及控制。 本产品可以实现：1、 温度的在线显示及控制2、 PH的在线显示及控制3、 氧化还原电位的在线显示4、 甲烷气体浓度在线显示5、 甲烷气体产气瞬时流量在线显示6、 甲烷总的产气累积流量在线显示7、 转速的在线显示及控制其他选配的项目：在线进料系统，在线出料系统、溶解氧在线显示，CO2浓度及总产气量在线显示，02浓度及总产气量在线显示、物料内循环系统等 一、系统组成：系统由厌氧发酵罐（小罐玻璃罐，大罐不锈钢罐，500ml~500L）、反应过程自动控制监测系统（传感器与一次仪表）、配套系统，是集机械和控制一体化的设备。可以选择下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表）触摸屏显示及控制。 二、系统配制：罐体搅拌系统在线监测及控制系统密封排气进料补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数 项目技术参数公称体积0.5L、1L、3L、5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、200L、300L、500L等装液系数65-80%，最适70%罐体配置玻璃罐或者不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；或者磁力搅拌，无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便氧化还原电极检测系统1、检测方式：自动检测反应瓶内ORP值；2、显示范围：-2000到2000mv ；3、显示精度：1mv；4、部件选配：瑞士进口汉密尔顿电极检测，可高温 在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电 极护套、变送器，采用原装双屏蔽信 号传输线连接，保证ORP精确显示。CH4在线浓度检测系统检测气体：甲烷 CH4检测原理：红外原理（高精度红外传感器使用寿命6-7年）测量范围：0-1000ppm、0-2000ppm、5000ppm、10000ppm、50000ppm、100000ppm、5%Vol、10%Vol、20%Vol、50%Vol、100%Vol（全量程可定制）分 辨 率：1ppm（0-50000ppm）、0.01%Vol（0-100%Vol） 精 度：≤±1%重 复 性：≤±0.5%响应时间：≤20秒（T90） 恢复时间：≤20秒防爆标志：ExdⅡCT6CH4产气总量和产气速率检测系统1、显示方式：在线显示产气速率和累积产气总量；2、量程范围：0.1~5ml/min[可选]3、显示精度：±1％F.S.(20slm 30slm ±2％F.S.)4、重复精度：±0.2% FS5、响应时间：≤4sec7、输出信号：4-20mA8、工作压差范围：＜0.02 Mpa9、流量显示：显示累积流量温度显示及控制1、测量范围：0～100℃；2、控制范围：室温+5℃-100℃；3、控制精度：±0.2℃；4、分 辨 率：0.1℃；5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根 据反应过程所需温度进行设定。 6、部件选配：品牌恒温水浴槽。pH显示及控制1、控制方式：全自动控制，pH值可设定；2、显示范围：0～14pH；3、控制范围：2～12pH；4、分 辨 率：0.01pH；5、控制精度：±0.05pH；6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-BIO控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制可选配项1.多路补料2.补料称重3.氧化还原电位在线检测4.空气流量自动检测与控制5.尾气O2、CO2含量在线检测6.甲醇（乙醇）含量在线检测7.葡萄糖、特定氨基酸在线检测 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

产品应用：汽车车身、金属部件、管道阀、纯气罐、空气分离设备，清洗后和喷涂前金属部件的清洁度检测、通常在涂装前表面含有润滑油、防锈油、切削油、各种油残留物等来自前加工工艺以及金属切割或防腐保护的有机污染物、汽车活塞涂装前的清洁度检查、控制零件激光焊接前的清洁度。 表面油清洁度测试仪，油膜层厚度监测、油脂、润滑油、冷却剂、蜡、等，确保表面涂装和处理等深加工的金属部件清洁度达到要求，防止在涂装、涂胶、粘接、焊接、装配等生产工艺中因表面残留的污染物，避免涂层、粘胶结合层的附着力。 符合标准：l JB/T6896-2007《金属表面清洁度油含量分析》l GB/T28125.2-2020《 空分工艺中的残油测试》 设备性能参数：l 可测清洁度：油渍、油污、油脂、拉拔油、白油、冷却润滑剂、各种润滑油、植物油、切削液、蜡(C5~CN有机物)l 测量值:0~60000mg/m² l 油膜污染厚度:0~9950mg/m² l 分 辨 率:0.1mg/m2l 检测频率:≥ 57 次/秒 l 仪器校准:手动校准和多点校准、快速校准l 测量对象:可根据被测表面调整任意尺寸l 通讯输出:R485或R232l 控制方式:PC机或工控机等l 环境温度要求在0-45℃之间，l 湿度要求为10%-90%，l 使用环境空气必须洁净，无风、无明显粉尘l 供电要求：220V，50Hz、或可充电电池或电源适配器/220V

不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用）枯草芽孢杆菌专用 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量zui大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*zui高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-百分之百或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

液体菌种发酵罐 小型食用菌发酵罐“液体菌种” 是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养 (液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种。液体指的是培养基物理状态，液体深层培养就是发酵工程技术。一种菌种自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要，同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术，如啤酒生产技术当属此例，而白酒生产则是生物菌酵技术, 液体菌种发酵设备（包括四大系统，温控系统由控制器、电热管等组成；供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成；冷却系统由热交换器、进出水管道组成；搅拌系统由射流器、提升管等组成。 发酵设备的主要特点:1.一体化设计，安装简便 2.采用不锈钢制造和先进抛光工艺处理，光滑如镜，消毒、灭菌无死角。3.采用了活动密闭组合连接，清洗、安装、拆卸、运输、维护方便。4.设备连接口，使机器连接配套，实现连续扩大生产。5.接种过程不会发生菌液、菌球分离现象，从始至终菌球密度均匀一致，确保生产如数完成。6.由于密闭管道连结扩大，解决了操作污染，使成功率达到100。适用范围:广泛使用在葡萄酒、果酒、啤酒、酱油醋、医药行业的发酵，降温至产品冷冻或冷藏。也能用于医药、食品行业中液体的降温和贮存。液体菌种发酵罐 小型食用菌发酵罐

一、产品用途1. 适用于各类细菌发酵试验研究；2. 适用于各类真菌发酵试验研究；3. 适用于各类酵母菌发酵实验研究；4. 适用于食品、医药、化工发酵试验的研究；5. 适用于批培养、批补料培养和连续恒化培养。二、产品特点 1. 方便对照：多联排设计，观察实验更直观；2. 安全性高：选用高品质部件，确保反应器质量；3. 智能化程度高：能够实现自动调节pH、DO、温度等参数；4. 多功能顶盖接口：拥有pH、DO、温度、接种口、消泡、补酸、补碱、补料等接口；5. 离位灭菌：可使用高压灭菌锅灭菌，耐酸碱；6. 数据可图形化显示：PLC作为控制系统，可靠、稳定，同屏显示运行参数。三、产品原理本产品属于人工智能反应器。采用人工智能控制技术，用在线气体检测技术，在线液体检测技术，全程模拟微生物的生长环境，根据在线气体及液体的检测指标，随时调整反应体系的温度、溶解氧、搅拌速度等微生物生长参数，全程无需人工参与。高效、精准、智能化的反应器持续工作，保证了反应器内微生物的不断繁殖生长，从而满足不同用户细胞及微生物培养需求。四、技术参数1.罐体系统： 1.1 罐体容量：5L、7.5L、15L三种规格，装液系数70～80%； 1.2 罐体材质：耐高温高压硅硼玻璃和316L优质不锈钢组成，表面抛光光洁度Ra ≤ 0.4 μm； 1.3 径高比1：2.5； 1.4 设计压力：0.3Mpa；2.机械搅拌系统： 2.1 机械搅拌：采用双层六叶桨设计，顶搅拌； 2.2 机械驱动：微机智能PID控制伺服电机； 2.3 控制范围：PID数显20～1000rpm，搅拌速度连续平稳可调，精度：±1rpm；3.气体控制系统： 3.1 测定方式：玻璃转子流量计； 3.2 控制方式： 空气压缩机提供空气，电磁阀控制空气流速，通气量0.1～10L/min； 3.3 过滤方式：37mm0.2μm聚四氟乙烯进气过滤器；4.温度控制系统： 4.1 测定方式：基于PT100温度传感器； 4.2 升温控制：微机智能PID控制罐体外置加热毯加热； 4.3 降温控制：罐体内置冷凝管，微机智能PID控制，进水口连接自来水管头，冷凝水由出水口流出； 4.4 控制范围：PID数显+5℃～65℃，精度：±0.1℃；5.pH控制系统： 5.1 测定方式：pH电极传感器； 5.2 控制方式：微机智能PID控制与酸碱瓶连接的蠕动泵； 5.3 控制范围：PID数显0～12，精度：±0.01；6.DO控制系统： 6.1 测定方式：基于极谱式溶氧电极； 6.2 控制方式：溶解氧电极和转速级联控制； 6.3 控制范围：PID数显0～200%，精度：±1%；7.泡沫液位控制系统： 7.1 测定方式：基于高度可调电导率的泡沫传感器； 7.2 控制方式：机械+自动消泡； 7.2.1 机械消泡：耙式消泡器，装在发酵液面稍上的位置，跟随搅拌轴转动； 7.2.2 自动消泡：微机智能PID控制与消泡剂连接的蠕动泵；8.软件控制系统： 8.1 具有自主知识产权的软件控制系统，各个罐体可分别独立控制； 8.2 可在线检测并控制发酵过程中温度、pH等相关参数； 8.3 软件采集数据，可生成实时数据曲线； 8.4 数据储存方式：实验中可实时进行存储； 8.5 可连接上位机电脑和打印机，实现远程监控及数据的储存、导出及打印。五、标准配置

实验室不锈钢发酵罐/小试/中试/发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 招标参数： 1、公称容积:5L/10L/20L/30L/50L/80/100L/200L/500L装液系数：65-80%，最适70%2、罐体配置:不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等3、顶入式机械搅拌系统：直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制 ★4、机封系统：满仓新型底部磁力耦合无菌机封系统；★5、接种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。6、无极调速，数字化设定转速控制7、结构方式：台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便8、通气系统：深层通气，配备不锈钢环形分布器；9、玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备sartorius高效除菌过滤器，油水分离器等。10过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；11、温度控制：在线检测，数字化设定，自动/手动控制；12、Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度。 ★13、MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。14、ph控制：在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒 15、溶氧(DO)：进口DO电极，可高温蒸汽消毒在线检测，范围0-百分之百或0-200%；可与转速联动控制。16、补料控制：标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录。 17、灭菌方式：在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽18、消泡方式：传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；19、标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录20、控制系统：传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录★21、提供针对此项目的制造厂家售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片 控制系统：满仓2017款新型MC-BIO8000发酵软件，所有数据控制及显示均在触摸屏上操作，现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、数据曲线、历史数据、超限报警和密码设置等功能。 ★22、MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。23、富氧旁路，选配24、葡萄糖在线检测，选配25、氧化还原电位在线检测，选配26、尾气O2、CO2、CH4含量在线检测，选配 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

10L机械搅拌不锈钢发酵罐实验室小型发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统 瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统 在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务 如有意愿，请来电咨询，联系电话：010-68672720

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种疫苗生产用高效发酵罐，以解决现有的用于生产疫苗的发酵罐还存在着利用冷水和热水对罐体进行温度控制，控制效果不理想，如果冷水和热水的流速不同会造成罐体出现忽冷忽热的现象，不利于疫苗的发酵，而且不能对排出的水进行循环利用，浪费了大量的水资源，对疫苗的搅拌效果差，以及无法对发酵的疫苗进行取样和观察等问题。一种疫苗生产用高效发酵罐，包括支腿，发酵罐，进水口，恒温供水装置，排水口，观察镜，搅拌机构，入孔，控制器，取样口，温度传感器和排液口，所述支腿至少采用3个，沿发酵罐底部的四周焊接；所述进水口开设在发酵罐下端的一侧；所述恒温供水装置通过螺栓安装在发酵罐的一侧，通过导线与控制器连接；所述观察镜设置在发酵罐顶部的一侧；所述搅拌机构通过螺栓安装在发酵罐的顶部，并贯穿至发酵罐的内部；所述入孔设置在发酵罐的上端，并通过螺栓连接有孔盖；所述控制器通过螺栓安装在发酵罐的一侧，通过导线与市电连接；所述取样口开设在发酵罐的一侧；所述温度传感器插入至发酵罐的内部，并与发酵罐密封连接，且通过导线与控制器连接；所述排液口开设在发酵罐的底部。所述发酵罐包括外罐层，内罐层和取样管，所述外罐层和内罐层均采用316不锈钢材质；所述内罐层与外罐层设置为夹层式，形成一个循环水腔；所述取样管设置为l状，设置内在罐层内部，上端嵌装在取样口内。所述恒温供水装置包括外箱体，循环水箱，循环泵，补水管，回水管，加热带和供水管，所述外箱体通过螺栓安装在发酵罐的一侧；所述循环水箱设置在外箱体内部的底侧；所述循环泵采用ups15-50型，通过供水管分别与进水口和循环水箱连接，并通过导线与控制器连接；所述补水管一端与循环水箱连接，另一端与自来水管连接；所述回水管两端分别与排水口和循环水箱连接；所述加热带采用zl0432型，缠绕在供水管上，通过导线与控制器连接。

一、产品用途1. 适用于各类细菌发酵试验研究；2. 适用于各类真菌发酵试验研究；3. 适用于各类酵母菌发酵实验研究；4. 适用于食品、医药、化工发酵试验的研究；5. 适用于批培养、批补料培养和连续恒化培养。二、产品特点 1. 容量大：多联排大容量设计；2. 安全性高：选用高品质部件，确保反应器质量；3. 智能化程度高：能够实现自动调节pH、DO、温度等参数；4. 多功能顶盖接口：拥有pH、DO、温度、接种口、消泡、补酸、补碱、补料等接口；5. 离位灭菌：可使用高压灭菌锅灭菌，耐酸碱；6. 数据可图形化显示：PLC作为控制系统，可靠、稳定，同屏显示运行参数。三、产品原理本产品属于人工智能反应器。采用人工智能控制技术，用在线气体检测技术，在线液体检测技术，全程模拟微生物的生长环境，根据在线气体及液体的检测指标，随时调整反应体系的温度、溶解氧、搅拌速度等微生物生长参数，全程无需人工参与。高效、精准、智能化的反应器持续工作，保证了反应器内微生物的不断繁殖生长，从而满足不同用户细胞及微生物培养需求。四、技术参数1.罐体系统： 1.1 罐体容量：10L、50L、100L三种规格，装液系数70～80%； 1.2 罐体材质：316L优质不锈钢组成，表面抛光光洁度Ra ≤ 0.4 μm； 1.3 径高比1：2.5； 1.4 设计压力：0.3Mpa； 1.5 工作压力：1.5Mpa；2.机械搅拌系统： 2.1 机械搅拌：二挡平直叶、涡轮式压迫斜叶； 2.2 机械驱动：微机智能PID控制伺服电机； 2.3 搅拌转速：150-1000rpm，50-740rpm，30-350rpm； 3.气体控制系统： 3.1 测定方式：玻璃转子流量计； 3.2 控制方式： 空气压缩机提供空气，电磁阀控制空气流速，通气量0.1～10L/min； 3.3 过滤方式：37mm0.2μm聚四氟乙烯进气过滤器；4.温度控制系统： 4.1 测定方式：基于PT100温度传感器； 4.2 升温控制：微机智能PID控制罐体外置加热毯加热； 4.3 降温控制：罐体内置冷凝管，微机智能PID控制，进水口连接自来水管头，冷凝水由出水口流出； 4.4 控制范围：PID数显+5℃～65℃，精度：±0.1℃；5.pH控制系统： 5.1 测定方式：pH电极传感器； 5.2 控制方式：微机智能PID控制与酸碱瓶连接的蠕动泵； 5.3 控制范围：PID数显0～12，精度：±0.01；6.DO控制系统： 6.1 测定方式：基于极谱式溶氧电极； 6.2 控制方式：溶解氧电极和转速级联控制； 6.3 控制范围：PID数显0～200%，精度：±1%；7.泡沫液位控制系统： 7.1 测定方式：基于高度可调电导率的泡沫传感器； 7.2 控制方式：机械+自动消泡； 7.2.1 机械消泡：耙式消泡器，装在发酵液面稍上的位置，跟随搅拌轴转动； 7.2.2 自动消泡：微机智能PID控制与消泡剂连接的蠕动泵； 8.软件控制系统： 8.1 具有自主知识产权的软件控制系统，三罐体可分别独立控制； 8.2 可在线检测并控制发酵过程中温度、pH等相关参数； 8.3 软件采集数据，可生成实时数据曲线； 8.4 数据储存方式：实验中可实时进行存储； 8.5 可连接上位机电脑和打印机，实现远程监控及数据的储存、导出及打印。五、标准配置

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室通用液体台式玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

3L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。g) 电极长120mm，电极外径：12 mm，安装尺寸：25 mm。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示f) 尺寸：320×280×200mmg) 电源： 220V AC电源适配器★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 全套a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机