[size=4][color=#DC143C][size=1][size=4]跪求防锈防汽油柴油的金属表面涂层,塑粉或油漆都可以。急!![/size][/size][/color][/size]
请问,如何用FIB制备金属表面涂层或镀层的TEM样品?谢谢!
有些金属(如螺丝)表面涂层很难用手术刀片刮取,请问有其他方法取样吗?
请教金属表面涂料耐候性如何检测?
金属上面经常会有一层起保护作用的覆膜,如果判定这层是镀层还是涂层?
汽车制动管路螺纹紧固件表面涂层检测(表面涂层类型:电镀锌层+三价铬钝化层+富铝树脂表面涂层)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211270712_407479_1819955_3.jpg
涂层测4项还是测6项?还有玻璃和陶瓷呢?为什么?请高手解答
在金属表面做了超薄的涂层,想表征这一涂层对金属耐腐蚀的影响,请问用什么方法最好?北京哪里可以测试?如何处理样品? 我对这个一窍不通,请指点! 谢谢!
GB/T 22788-2008,玩具表面涂层中总铅含量的测定2008-12-30发布,2009-09-01实施上传加分啊[em0903]另外分享玩具邻苯检测的最新国标[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=140352]GB/T 22048-2008玩具及儿童用品 聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定[/url]
最好能说得具体点,不是有机涂层附着力的测试方法因为金属与玻璃会有互相的渗透其附着力比其他单靠物理结合的附着力大得多。
【题名】: 金属表面粗糙度的激光非接触检测系统 【链接】: https://xueshu.baidu.com/usercenter/paper/show?paperid=173u02h04t3b0440w67e0g70kd391599&site=xueshu_se
涂层是经过涂覆所得到的一层连续膜,经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。为了避免被坚硬物划伤,我们可以对涂层进行耐磨性的检测,进而改良产品。 耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。 耐磨功能性涂层广泛应用于各行各业,如化工、机械、纺织、造纸、印刷及包装等领域的应用。磨损消耗了大量的能源,所以对于耐磨涂层的研究是非常有必要的,同时它也会给我们各行各业的成本减少很多,有助于可持续发展。 上海祎品智能科技有限公司可以很好的对涂层及各种材料的耐磨性进行精确的测试。[img=,690,547]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/12/201912110956405642_2498_3960018_3.jpg!w690x547.jpg[/img]
在金属表面形成的硫化物层,用何种方法确定其存在?如何定量?多谢了!
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。 通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。 经不同处理后的金属保管期如下: (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ; (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ; (3)阳极化处理的铝合金,30天; (4)硫酸处理的不锈钢,20天; (5)喷砂处理的钢,4h ; (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。
请问分析金属表面灰层中所含各金属元素的值要用什么仪器
我是做金属表面改性的,我们认为金属表面生成了一种化合物的纳米级薄层。为了研究薄层厚度,想询问关于原子力显微镜和纳米划痕仪的具体情况。望告知,谢谢
[size=4]请问各位,金属储油罐内部表面的防锈防油(汽油柴油等液体燃料)涂层用什么材料比较合适?塑粉和漆都可以。紧急求助![/size]
金属表面测试和非金属表面测试有何不同?
那位高手,知道用什么方法除去金属表面镀层,而且不伤基体。
有什么仪器或方法能测量表面的涂层厚度啊?基体是钛合金,导电不导磁,涂层材料是碳化钨,同样导电不导磁。。。。
https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409252321398078_8778_3100501_3.png!w690x561.jpg 如图,IEC 62321-7-1:2015金属表面镀层六价铬测试,属于RoHS2.0,它的六价铬限值是1000ppm,但是到了这个标准上就让我懵圈:为啥显著>0.13ug/cm2就不必通过比色装置测量六价铬了呢? 0.13ug/cm2换算过来也不过 0.13x50=6.5ug,无论怎么估算,都大概只有8ppm的样子,离要求的限值1000ppm差得远了,为啥说显著大于0.13ug/cm2就不用比色装置测量了呢? 有哪位老师帮忙解释一下,有点懵呢? 万分感谢
陶瓷贴片电容器表面发现有一非常薄的涂层,生产厂家说是为了增加表面飞弧的门槛电压,起保护作用而涂敷的,没有说明是无机的还是有机的,外观是透明的,很薄几到十几的微米不详,现在我想知道表面涂敷涂层的成分,或有效的检测分析方法,请各位高手指教!不胜感激!!
大家好!我想分析金属表面的native oxide,不知用TEM可否清晰地看到氧化层的边界?如果不能,用eels可否做到成分和厚度的分析?eels的深度和空间分辨率多少啊?谢谢!
XPS新手求助,采用XPS 测试金属表面钝化层,怎么校准荷电位移? 还是用C1s 校准, 还是用其他物质。(由于钝化层是介于半导体与绝缘体之间)
[size=4]请问各位朋友,出口玩具上的表面涂层除了八大重金属及铅总量有限制要求,是否还有其它方面有害物质的限制?[/size]
文献介绍用atmosphere pressure MALDI TOF MS或者ESI MS 可以分析金属表面自组装的有机分子单层,请问北京哪里可以测试?谢谢!
测试过程中遇到的油漆表面涂层,一般怎么处理?是采用刀片刮?采用有机溶剂泡使之自行脱离?前者容易刮到基材,后者在分析有机组份时可能给定量带来影响;还有更好的处理方法吗?
镀铬包括哪些?首先镀铬是对金属表面进行电镀的一种,其目的主要提高耐磨层及光亮度.其中包括:镀硬铬、防护装饰性镀铬、镀黑铬。它和热处理无关。这种电镀是在金属表面提高硬度中常用的。
近期,我看到很多朋友对涂层硬度测试还存在很多误区,因此我写了这个帖子,由于个人知识有限,不足之处,还望指出。随着材料的发展,各行各业对于材料表面的力学性能越来越看重,在这种工业背景下,表面涂层技术为各种功能化部件的使用提供了极大的便利(如图中所示)。因此对表面涂层的检测要求也就越发的重要了,目前表面涂层力学的测量主要为三个方面:表面涂层的硬度、附着力、摩擦磨损寿命http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171420_538589_2169811_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203246_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203337_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203376_01_2169811_3.png 手表(要求涂层硬度、耐磨性、光泽、附着力) 刀具行业(需要涂层硬度、耐磨、耐高温、附着力好、摩擦寿命高等等)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203417_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203678_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203205_01_2169811_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171421_538598_2169811_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171421_538597_2169811_3.png 汽车发动机喷油嘴、活塞环、挺杆、凸轮轴、缸套等等(需要涂层硬度、耐摩擦、耐高温、附着力高)----目前这也正是我们国家发动机一直做不好的重要原因之一(评估方法不成熟)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171421_538599_2169811_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171421_538600_2169811_3.png人体组织材料(涂层的耐磨性、耐磨寿命) 高分子材料还需要弹性模量 往往人造器官的表面力学性能差很多(有兴趣可私聊)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171440_538612_2169811_3.png由于表面力学检测技术涉及到三种不同的技术(仪器化压痕仪、仪器化划痕仪、摩擦磨损试验机),由于涉及到篇幅问题,今天我主要介绍一下涂层硬度的测量:传统定义:一种材质可以刻划另一种材质或者被另一种材质刻划的能力常规方法:布氏硬度、微氏硬度、洛氏硬度等等(注意,传统方法忽略了材料的弹性、压痕尺寸是否变形、压痕是否压入基底等等)因此在做涂层测试的时候,随着涂层从厚到薄,传统常规硬度测量方法的准确性也就越来越低,在这种情况下,就诞生了仪器化压痕技术:针对不同的膜厚和不同的硬度涂层,我们可以简单把他们分为三类压痕仪:微米压痕(0-10N)纳米压痕(0-500mN)超纳米压痕(0-50mN)他们的测试原理,主要是根据加载-卸载曲线(力和位移曲线):http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171449_538614_2169811_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171450_538615_2169811_3.png通过加载力和位移曲线,得出材料刚度S;带入公式得到实际接触深度Hc,由于压头尺寸已知,得出压痕投影面积Ap,然后得出硬度、弹性模量。
金属表面抛光后,热氧化,观察氧化膜层厚度,热镶、冷镶都试过,膜层和胶体之间均会断裂,膜层边缘有很亮的亮带,照片模糊,不知道什么原因,请高人指点!!