数字系统实验箱

[b][b]企业LIMS管理系统的变革之旅[/b][/b] 在当今快速发展的数字化时代，企业实验室管理面临着前所未有的挑战。传统的实验室管理模式，往往依赖于人工操作和纸质记录，不仅效率低下，还容易出错，导致成本上升和竞争力下降。而企业引入LIMS系统后，这一切得到了根本性的改变。 [img]file:///C:/WEMedia/LocalImg/%7B2C6FC0A3-BACC-4DBB-AF74-440467057E29%7D.jpg[/img] [b][b]LIMS系统[/b][/b] LIMS系统作为实验室信息化管理的核心工具，其强大的功能涵盖了样品管理、仪器设备管理、实验计划与执行、数据记录与分析、质量控制等多个方面。白码LIMS系统，作为这一领域的佼佼者，更是以其全面性、灵活性和高效性，赢得了众多企业的青睐。该系统能够根据实验室的具体需求进行个性化设置，满足不同行业实验室的管理需求，帮助实验室实现高效的实验管理和数据记录，提升工作效率和数据质量。 [img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409121820303612_7264_6639393_3.png!w690x388.jpg[/img] [b][b]白码LIMS管理系统[/b][/b] 自动化数据采集与分析：白码LIMS系统通过接口直接读取检验设备结果，大幅提高了实验检测效率，减少了人工录入的错误和二次实验的成本。同时，系统支持在线填写或设备对接后自动采集检测数据，消除了传统纸质数据传输的繁琐流程。 [img]file:///C:/WEMedia/LocalImg/%7B485541EA-DD4D-4537-87E0-1C730020554D%7D.png[/img] 精准样品追踪与管理：系统使用二维码作为追溯码，实现了对样品从接收、出站到检测的全程精确追踪，提高了样品管理的准确率和效率。此外，全方位样品校验机制确保了样品的质量符合标准和要求。 流程标准化与报告自动化：白码LIMS系统支持自定义数据报表和实验报告模板，能够根据不同的实验项目自动生成实验报告，大幅提高了实验室的工作效率。同时，CMA电子签章认证功能增强了报告的可信度，节省了人力成本。 [img]file:///C:/WEMedia/LocalImg/%7B648FFCAF-22A2-448A-9B8E-505099189FA8%7D.png[/img] 设备实时监控与高效利用：系统提供设备状态实时监控功能，用户可以随时了解设备的运行状态和上次使用日期等信息，提高了设备使用效率，减少了停机时间。 [img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409121820303426_5553_6639393_3.png!w690x388.jpg[/img] [b][b]应用案例[/b][/b] 水产养殖行业：面对水产养殖过程中复杂的水质检测和病害防控任务，白码LIMS系统通过自动化数据采集和精准分析，大幅提高了水质监测的准确性和及时性，有效预防了病害的发生，保障了水产品的质量安全。 生物医药领域：在生物医药研发过程中，白码LIMS系统通过严格的样品管理和质量控制，确保了实验数据的准确性和可追溯性，为药物研发提供了可靠的数据支持。同时，系统的自动化报告生成功能，大幅提高了研发效率，缩短了新药上市时间。 [img]file:///C:/WEMedia/LocalImg/%7B5F4C624A-1D2E-4C0C-B4A9-DEC1063101F0%7D.png[/img] 环境检测机构：环境检测机构面临着大量的样品检测和数据分析任务。白码LIMS系统通过定制化的解决方案，实现了对样品从接收、处理到检测的全流程管理，提高了检测效率和数据质量。同时，系统的多渠道信息通知功能，确保了任务人员及时了解任务进展情况，减少了任务遗漏的发生。 [img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409121820305076_5570_6639393_3.png!w690x388.jpg[/img] 总之，白码LIMS系统以其卓越的性能和灵活的定制服务，为众多行业的企业提供了高效的实验室管理解决方案，助力企业实现数字化转型和升级。在未来，随着技术的不断进步和应用的不断拓展，白码LIMS系统必将在更多领域发挥重要作用，推动实验室管理的持续进步和发展。

21世纪,工业技术发展迅速,但随之而来的环境污染问题也逐渐加剧,国家乃至全世界对环境保护问题都非常重视,“工业三废”之一的污水排放的规范化,科学化和定量化的管理已成为国家环境保护法规的一个重要方面,各地环保部门正在 根据国家法规的要求,加强对排污口的规范化整治。在污水流量计量领域,国内外较多采用的是电磁式流量计、超声波式流量计等技术,在一定程度上对污水流量的检测起到了一定的作用,但是由于其采集处理 系统采用模拟式的数据采集传输方式,受环境因素的影响比较大,因此,其使用范围受到了很大程度的限制。在经过大量的实地考察和资料学习后,根据各部门对污 水计量的急切要求,结合我们现有数字传感器的技术思路,开发出了一套新型智能数字式明渠污水流量计量的数据采集处理系统。1、基本原理1.1、巴歇尔槽流量计量原理的介绍巴歇尔槽是在污水计量领域应用较多的一种流量槽。其流量原理是,当标准巴歇尔槽内流过理想定常流体时,可以在实际工程中使用其经验公式(1)对槽内水体瞬时流量进行计量。http://ws.llybw.com/up_files/image/Article/2013/11/22/52287911.png (1)式中:qv为槽体内瞬时流量;b为喉道的宽度;h为相对于喉管底的上游侧的水位。由公式(1)可知,只要测出巴歇尔槽上游侧水位,即可得流体的瞬时流量qv。1.2 巴歇尔槽在设计中的应用明渠中的流体可以看作是在无压状态下流动,即理想定常流体,满足巴歇尔槽公式的应用条件,因此可以在明渠流量计量中使用 巴歇尔槽。设计中,巴歇尔槽的喉道宽度b已知,数字式明渠污水流量计的数据采集系统用于采集巴歇尔槽体内的水位值高度h,并将此水位值传入微处理器,进入 微处理器的水位数据可以根据公式(1)转化成流量值,等待进一步的综合处理。2、系统软硬件设计2.1、低功耗、数字式水位采样电路的设计随着传感技术的不断发展,在水位传感领域出现了一种新型的数字式水位传感器———检索式数字水位传感器,它是太原 理工大学测控技术研究所自主研发的一种新型水位传感器,其基本原理是利用不同位置的信号取样电路来采集水中传播的电信号,从而确定水位。本设计中应 用了检索式水位传感器的数字采样原理,采样系统的原理框图如图1所示。http://ws.llybw.com/up_files/image/Article/2013/11/22/52287912.png图1采集系统原理框图采样电路主要由信号取样电路,数字信号变送电路,微处理器电路构成。为了实现电路的微型化,低功耗,稳定性,一致性等问 题,取样电路和变送电路分别集成为数字化芯片MFC7710和MFC7720。每片MFC7710带有8个水位感应触点,在实验中我们将10片 MFC7710级连,并将感应触点的排列方式由线式变为点阵式,如图2所示,这种点阵式的触点排列方式能够消除由于水的表面张力作用而使感应触点误 动作,从而导致采集系统分辨率不高,易受水质影响等缺点。实验证明,水位采样的精度达到了2mm。采集电路的工作原理:水位信号取样电路由数片MFC7710组成,片与片之间通过时钟线、数据线级连而成。变送器 与取样电路之间也是通过时钟线,数据线进行数据的通讯。每片MFC7710受变送器时钟信号控制,通过数据线,逐级向上传递感应触点感知的包含水位信息的 一系列0,1数字信号,变送器将此数字信号转变成对应的16位的BCD码。微控制器通过控制三级管,以间歇式供电方式向MFC7720发送采集时钟(即只 在微控制器发出采集水位信号时,给MFC7720供电,利于降低系统的功耗),并在时钟的上升沿时逐位采集MFC7720发回的16位BCD码,自动识别 其中包含的水位信息,计算出水位值,再经公式(1)将水位值转化为流量值,实现流量的计量。2.2微处理器的低功耗设计污水流量计的安装地点多为野外或条件恶劣的场所,因此整个系统采用电池供电,这样可以避免长距离的铺设电缆,节省了安装 费用。在电池供电的情况下,系统的电能利用无疑是关键的因素,微处理器需要采用微功耗、微型化的控制芯片,本文采用了MSP430单片机系列中的 MSP430F149。其工作电压为3.3V,与5V电压供电的单片机相比,在同等条件下,3.3V微控制器能够节省一半以上的电能,同时设计中采用 8MHz和32768kHz双时钟系统,配合微处理器本身具有的五种工作模式,可以实现系统在工作时程序高速运行,休眠时超低功耗的特点。2.3、其他外围部件的设计在设计中,考虑到需要对系统进行实时调试,有些场合也需要有就地显示部件,所以系统电路设计时留有液晶拓展接口。液晶采 用点阵式液晶块CM12864,可显示4×8四排32个字。监控中心要对现场数据进行实时或历史数据调用,以进行定期的进行计量监测,时钟芯片 SD2200具有32k的存储空间,同时兼有实时时钟电路,且内置备用电池,满足流量计的设计需求。3、系统软件设计软、硬件设计的合理搭配,是实现系统的低功耗的一个重要因素,数字式明渠污水流量计采集处理系统的软件设计充分利用了微控制器的低功耗待机工作模 式。由C语言编写的程序分为主程序和中断程序两部分。主程序只负责对系统上电复位后的系统参数及功能部件的初始化设定,中断服务程序负责执行各种操作模块 功能。开放中断后,单片机进入低功耗休眠状态,等待中断发生,处理完中断后,微处理器继续进入低功耗休眠状态,这种工作方式大大减少了微控制器的非有效工 作时间,与查询等待方式相比,系统功耗减至非常低。主程序,中断程序流程图如图2、图3所示。http://ws.llybw.com/up_files/image/Article/2013/11/22/52287913.png图2主程序流程图http://ws.llybw.com/up_files/image/Article/2013/11/22/52287914.png图3中断处理流程图4、实验验证4.1、试验装置及试验方法实验采用比较法对实验数据进行分析,验证数据采集系统是否符合设计。为了能模拟工业现场的污水排放,实验设计了自循环明渠巴歇尔槽水流装置,同时安装有超声波明渠流量计作为实验参照对象。实验计量装置由上位水箱、流量槽、下位水箱、水泵四大部分组成。下位水箱水量作为实际总流量。实验中记录智能数字式明渠污水流量计的累计流量与瞬时 流量,超声波流量计的累积流量与瞬时流量,下位水箱实际流量等五部分实验数据。累计流量实验数据如表1,三次试验中超声波与数字流量计的误差数据如表2, 三次实验中瞬时流量比较如表3所示。http://ws.llybw.com/up_files/image/Article/2013/11/22/52287915.png4.2实验分析4.2.1实验中的问题及解决方案实验初期,采样电路与无线传输的其他处理电路一起浇注在流量计中,构成集成一体化仪器,取样采用查询方式,这样需要对采 样电路持续供电。在这种情况下,MFC7720会由于散热不充分而出现突然死机的现象,为了解决这个问题,笔者将采集方式改为中断式,对变送、取样电路的 供电方式改为由三级管控制的间歇式供电。解决了MFC7720的发热死机现象,同时,间歇式的供电方式也大大降低了系统功耗。软件设计涉及的另一个问题是采样公式的参数调整问题,初期实验数据证明流量计的计量存在一定的误差。笔者认为有三方面的

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=141567]应变式称重传感器的设计与计算[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=141568]再论数字称重系统)[/url]