真空锅炉工作原理

还是关于测锅炉烟尘的问题测锅炉烟尘时,要求锅炉的负荷要达到70%以上今天现场看到一个锅炉,旁边有个水位仪,好奇询问了一下,发现这个水位可以反映出锅炉的负荷,听的也不是很明白,好像说说看一个小时里的蒸发量就能判断.我想问问具体的原理是什么?谢谢![em31]

我公司应客户要求测天然气锅炉废气中的非甲烷总烃，我们采用真空箱采样，为什么分析结果非甲烷总烃含量160毫克每立方米，想不明白为什么燃气锅炉会含有非甲烷总烃，各位碰到过类似的问题吗？求解答

各位大佬，测定锅炉烟气时，除了含氧量以外其他数据都是零，请问下是什么原因。锅炉正常工作，检测仪器没有问题，前后都校准标定过，现场没有漏风的地方。

求锅炉“碱煮”的原理，能提供相关资料更好，谢谢

[center]论文名称：整装锅炉安装工艺作者：佚名[/center]摘要：本工艺适用于工作压力P≤1.3MPa,蒸发量Q≤4t/h的KZL型卧式整装锅炉安装。其他类似的卧式和立式整装锅炉安装也可参照本标准。关键字：整装锅炉 安装工艺1 范围　　本工艺适用于工作压力P≤1.3MPa,蒸发量Q≤4t/h的KZL型卧式整装锅炉安装。其他类似的卧式和立式整装锅炉安装也可参照本标准。2 引用标准　　下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性：GB50235 — 1997 “工业金属管道工程施工及验收规范” JBJ23 — 96 “机械设备安装工程施工及验收通用规范” JBJ27 — 96 “工业锅炉安装工程施工及验收规范” JBJ29 — 96 “压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范” 　　中华人民共和国劳动部 1996 年 276 号文件颁发的“蒸汽锅炉安全技术监察规程”

多台锅炉验收测试时，共用一个排口，应该怎样采样？是每台分别运行还是有几台工作就行？

为了更好地进行大气污染防治工作，最近各地都在开展锅炉整治活动，我看到在表格的锅炉燃料一栏里，有烟煤、无烟煤、电、重油、生物质等，别的好理解，我就想知道‘生物质’是个什么类型的燃料？跟其他燃料相比有何优势？

燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘势在必行，实施条件已具备，原因如下： （1） 受排放总量控制的制约，主要城市和企业的排放标准提高（甚至30mg/Nm3），这是一般电除尘器难以稳定达到的，若电场增至4、5个，则在经济上不合理。 （2） 袋式除尘器能将有效捕集城市大气中PM10粒子。 （3） 我国大型袋式除尘器的设计、制造水平有了长足进步，可用率大于锅炉平均可用率，能保证锅炉长期连续运行，无需停机。 （4） 滤料多样性及缝制能力的提高，能适应烟尘特点选择所需滤袋。 （5） 自动控制的技术进步能有效地保证袋式除尘器的稳定、可*工作。（6） 捕集锅炉烟气的袋式除尘器是某些烟气脱硫工艺的重要组成部分。烟气脱硫后，将影响电除尘器效率的下降，而袋式除尘器不受影响。 （7） 高气布比脉冲袋式除尘器的体积与占地面积均较小，能满足一般电厂除尘器改造的要求。我国在电厂锅炉烟气袋式除尘工作上经历了一段艰难的历程，至今仍未彻底认识和掌握某些技术环节，原因也是多方面的。我们认为，欲解决好电站烟气袋式除尘，不仅仅取决于除尘器本身，还取决于烟气的除尘工艺及控制技术，即如何根据锅炉燃烧特性、运行规律和操作制度，理解和掌握袋式除尘的技术条件，并提出相应的技术措施防患于未然，这便是本文的阐述内容。1 要了解锅炉燃烧及烟气特性 1．1 要了解锅炉的基本结构、性能参数、燃烧方式等工作特性。目前电厂锅炉多为煤粉炉。1．2 要了解锅炉的安全经济技术指标，如事故率、利用率、电耗率等。1．3 应了解煤的成分及特性。如水份、硫份、灰份、发热量等。1．4 必须明确锅炉烟气参数及成分。一般由锅炉制造厂家提供，必要时通过计算或测试获得。这里锅炉烟气参数指：烟气量、烟气温度、含尘浓度、烟气酸露点、烟尘分散度等。烟气成分主要是：CO2、SO2、N2、O2、H2O等含量，过剩空气系数也能反应O2的含量。2 除尘工艺设计 2．1 除尘工艺设计参数确定、设计参数指：（1） 处理风量。考虑到系统漏风，用于除尘设备选型。（2） 系统风量。考虑到漏风和安全程度，用于风机选型和校核。（3） 烟气温度和温降控制。 （4） 管道流速。 （5） 排放浓度。宜30～50mg/Nm3。 2．2 袋式除尘器选型及要求。宜采用长袋低压脉冲除尘器，因为： （1） 清灰能力强，运行阻力较低，排烟量长期保持稳定。（2） 活动部件少，维护工作量小，能长期可*运行（可用率远大于锅炉）。 （3） 能实现单元离线检修，锅炉不停机。（4） 脉冲清灰对系统静压（特别是炉膛负压）影响较小，时间较短。 （5） 喷吹气流不会造成烟气温度显著下降。（6） 占地面积小，老厂就地改造可行。 长袋低压脉冲除尘器净化电厂锅炉烟气可采用高气布比过滤，过滤风速不小于1m/min。设备运行阻力设计值宜控制在900～1500Pa范围。 滤料选择时应考虑到耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解等问题。滤袋应使用在高于酸露点10℃、低于许可温度之范围内。滤料应使用针刺毡，厚度530～550g/m2为宜。选用滤料时应根据用户具体情况综合考虑定夺。国外成功选择使用的滤料有：Dralon、Ryton、Tefom、Nomex，此外，也有P84、玻纤、Atefaire、Dayex等可供参选。 为减小清灰造成的炉膛压力波动、考虑到电厂飞灰的物性，除尘器可以在线清灰。 对除尘器必须进行保温，必要时灰斗应伴热。流经除尘器烟气设计温降不宜超过7℃。保温层必须具有防积水、防风曳的功能。为防止热变形和清除热应力，设备应有加固措施。当处理风量较大时，除一个支座固定外，其余支座应能活动。对于高严密切换阀门，也应注意安装机械应力和热应力而造成阀门变形卡死。除尘器灰斗锥度不小于60°，充满系统应取0.8，排灰口尺寸可选择350或400nm。灰斗应具备：检修口、高低料位、温度计、振动器、内部简易爬梯、内部格栅、检修插板阀、卸灰阀、保温（加热）结构、外部检修平台等部件。振动器灰斗宜采用高频低幅，应安装在灰斗加强板上，防止钢板损伤。振动力可取物料重量的1/10。振动器的安装存在一个最佳位置。在未有卸灰时，不得使用振动器。袋式除尘器进气箱与各单元的风量分配应尽量均匀，同时，还应注意到灰斗量的分配也要基本均匀，这要*必要的措施来保证。灰量的分配关系到卸灰周期和制度。袋式除尘器宜设置旁路。当锅炉启动、停炉、事故发生时，打开旁路，对除尘器隔离保护。2．3 系统设计设置预除法器还是有必要的。基于两方面考虑： 第一，烟气温度虽在180℃以下，但飞灰温度要高得多，大颗粒飞灰灰衣内部有可能仍在燃烧发热；第二，当袋式除尘器未投入使用时（使用旁路），预除尘器可发挥一定的除尘作用。预除尘器设计效率30%即可，可与袋式除尘器组合成一个整体，便于除尘设置。除尘管道、设备、风机必须保温。设法降低酸露点（如减少烟气中SO2份额）也是防止结露的一项措施。防雨防风。 烟道以矩形为主，应严格控制漏风。烟道应有加固措施，保证强度和刚度。 3 除灰设计 除尘是与排灰除灰联系在一起的，除灰设计也是比较重要的。 3．1 机械除灰。指使用螺旋或埋刮板输送机将除尘器各灰斗排尘集中输送到中间仓（或仓泵）的输灰方式，输送距离很短，不宜超过25m。3．2 空气斜槽除灰。使用空气斜槽将除尘器灰斗排灰集中输送到中间仓（或仓泵）的一种输灰方式，输送距离宜在60m内。灰斗设插板阀和锁气器。斜槽输送方向进气箱烟气方向一致。斜槽排气接至除尘器进口烟道，其间设关断阀。3．3 负压气力除灰系统。利用风机产生系统负压，将分散布置的除尘器各灰斗排灰直接集中输送到灰仓或灰库，即负压气力输送系统。输送长度不超过200m。除尘管道上应设有切换阀、自动进风阀、真空破坏阀、吹灰阀等。风量、风压、管径等必须通过计算确定。3．4 低正压气力除灰系统。利用风机产生0.1～0.14MPa的输送正压将除尘器各灰斗排灰直接集中输送到灰仓（或灰库），即低压正气力除灰系统，输送距离200～450m为宜。应在除尘器灰斗下装设手动插板阀和气锁阀，按程序控制。防止下灰斗间串风是必须注意的，每一个分支管道上气锁阀数量不宜多于10个。回转式鼓风机出口处应装止回阀。当除灰点多而输送压力损失较大时，可采用正负压联和除灰系统。3．5 高正压（仓式）气力输送系统。利用压缩空气将除尘器各灰斗排灰用仓泵输入灰库。输送量在100t/h范围，输送距离450～1000m，已广泛应用。弯头应采用耐磨材料，曲率半径不宜小于管径10倍。沿线应设吹通管。

锅炉水垢具有结垢速度快、停产清洗麻烦、容易形成炉管熔蚀爆裂，引发事故。超声波水垢处理器利用频率共振原理，在线除垢防垢，有效控制水垢危害。该设备自动化程度及科技含量高，不需专人操作，省钱、省力、安全、环保。锅炉超声波除垢防垢设备配置：换能器 + 信号发生器 + 清洗装置。适用于各类燃料蒸气炉、采暖炉、茶浴炉、开水箱（器）等加热设备。

http://www.ponytestqd.com/img/gls.jpg水是工业的血液，锅炉是工业的心脏，锅炉水处理则是为心脏提供合格血液，保证锅炉安全经济运行的必不可少的手段。水处理不当给锅炉所造成的后果可概括为结垢、腐蚀和汽水共腾，因此锅炉水质处理工作，具有十分重要的现实意义。 工业锅炉水质检测简介结垢直接影响传热和汽水正常循环，轻则造成垢下腐蚀、燃料浪费和缩短锅炉寿命，重则引发胀管、变形或爆管事故。腐蚀直接影响材料强度，轻则缩短锅炉寿命，重则造成裂纹、泄漏甚至爆炸事故。汽水共腾直接影响蒸汽质量，可能导致过热器及其它用汽设备结垢甚至引起安全事故。因此锅炉水质处理工作，具有十分重要的现实意义。检测标准PONY谱尼测试集团提供工业锅炉用水检测服务，并按照2009年3月1日起实施的新《工业锅炉水质》为您提供工业锅炉运行时的水质检测服务。检测项目 ■ 悬浮物■ 溶解氧 ■ 总硬度■ 溶解固形物 ■ 总碱度 ■ 含油量等 ■ pH值 文章来源：http://www.ponytest.com/shuizhi.html

锅炉标准里有燃气，燃油，燃煤锅炉的基准氧含量，那生物质锅炉的基准氧含量是多少？

钢材的防腐问题一直受到人们的关注，并不断采取措施减少或者杜绝其发生。就低压工业锅炉的各金属部件来说，由于其使用条件恶劣，腐蚀情况就更为严重，因腐蚀造成的危害也就更大。 本文就低压工业锅炉存在普遍且较为严重的氧腐蚀，从理论上对其机理、特征及影响因素和发生过程给予了阐述，并提出了防止的对策。一、宝鸡市锅炉的氧腐蚀现状 近年来，宝鸡市的锅炉总数已达1500台左右，由于锅炉使用单位不能按GB1576-85的要求进行除氧，不能有效地控制给水和炉水指标，加之锅炉自身结构的缺陷，运行方式不合理，锅炉保养跟不上等，导致锅炉受压部件的氧腐蚀现象十分严重。据统计，不同程度的氧腐蚀锅炉台数约占总数10%，尤以采暖热水锅炉的氧腐蚀最为严重。在这10%的锅炉中，轻者使受压部件的壁厚减簿，降低了锅炉的使用寿命；重者使元件无法满足工作强度要求，需要修理或被迫报废；更严重者达到了临界爆炸的状态，直接威胁着人们的生命财产安全。以下是几个典型例证：①某单位的KZL2-7蒸汽锅炉右集箱(φ159×mm)中底部，在停炉检验时发现有一φ120mm的溃疡腐蚀，经铲除腐蚀物，发现剩余壁厚仅0.5mm；②某单位一台DZL120×104-0.7/95/70热水锅炉刚运行2个采暖期，定期检验时发现，烟管(φ57×3.5mm)溃疡腐蚀深度已达2.5mm～3.0mm；③某厂生产用锅炉KZL4-13，运行6年，因氧腐蚀问题，锅炉只能降压运行，无法满足要求而报废；④某厂SZL10-16型改热水锅炉，锅筒内壁大面积溃疡腐蚀，深度达3.0mm，锅内胀接管端溃疡腐蚀，管头剩余厚度仅0.5mm。 二、氧腐蚀的机理和特征 按机理，腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。一般化学腐蚀无电流产生，而电化学腐蚀伴有电流的产生。对锅炉受压元件来说，水侧以电化学腐蚀为主，火侧(或烟气侧)以化学腐蚀为主。氧腐蚀实际上是一种电化学腐蚀，其机理为：由于锅水是一种有极性的电解质，在水的极性分子的吸引下，钢材表面的一部分铁原子，开始移入炉水而成为带正电的铁离子，而钢材上保留多余的电子带负电荷。若铁离子不断进入锅水，则使钢板(管)上逐渐出现坑洞，产生了腐蚀。锅水中的溶解氧具有去极化作用，会使这一过程加剧。而去极化作用的强弱与含氧量多少有关，也就是说溶解氧的含量多少决定着腐蚀的强弱，且两者成线性正比关系，如图1所示。图1 水中含氧量与腐蚀速度的关系 三、影响氧腐蚀的主要因素 1.水中溶解氧的浓度 我国水质标准GB1576-85中规定，工作压力≤16kg/m2的锅炉，溶解氧的含量必须≤0.1mg/L；工作压力16kg/m2100℃)，以避免氧腐蚀。实际上，我国标准中规定的省煤器出水温度已经满足了这一点，需要指出的是，从防止氧腐蚀的角度出发，标准中应取消95℃/70℃参数的热水锅炉。 4.水流速度 在锅炉设计时应考虑到水流速度对氧腐蚀的影响，从而给定一个最佳值。 5.运行方面 (1)充分保证除氧器的运行效果，以减少水中溶解氧； (2)对于热水锅炉尽量减少系统泄漏量，从而减少系统的补水量，最好使补水量控制在系统循环水量的0.5%以内； (3)在热水锅炉的循环系统中设置合适有效的放气装置； (4)加强水质处理和化验的监督，定时按要求排污。 6.停炉保养 由于保养不善或不保养，停炉状态下的腐蚀往往比运行状态下更严重。因此，做好停炉保养工作是防止氧腐蚀的有效途径之一。通常短期停炉采用湿保养法，长期停炉采用干保养法。 综上所述，只要充分做好以上6项工作，氧腐蚀问题定能得到抑制或克服。

锅炉是生产蒸汽和热水的设备，锅炉用水的水质对锅炉的安全运行和效率有很大的影响，而pH值就是一个重要的指标，它的变化直接影响到锅炉设备的安全经济运行。我国现行的《低压锅炉水质标准（GB1576-2001）》中规定，蒸汽锅炉或热水锅炉采用锅内加药水处理或锅外化学水处理时的水质标准pH（25℃）均为给水大于7，锅水10～12。炉水pH值偏高或偏低都会给锅炉设备的安全运行造成危害：偏低会对给水、回水及疏水系统造成酸腐蚀；偏高会造成汽水共腾，苛性脆化及碱性腐蚀，降低供汽质量，危及设备安全。在锅炉正常运行，补给水pH正常的情况下，由于锅炉炉水浓缩，炉水pH值应在规定要求的范围内，影响因素很多，应定时检测，以便及时做出判断，采取相应的措施，保证锅炉安全经济运行。锅炉水处理的方法是对锅炉系统用一级或二级除盐水、锅炉水和蒸汽凝结水的物理或化学处理技术。即通过除盐水pH调节控制给水系统的酸均匀腐蚀，除氧器和除氧剂控制锅炉热力系统的氧腐蚀，炉内化学处理控制炉内的结垢、腐蚀、沉积和夹带，凝结水腐蚀控制，防止蒸汽凝结水系统的酸和氧腐蚀。当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加1.2~1.5的能耗。安莱立思（alalis）提供专业的炉水pH测量方案，现隆重推出pH300-02，pH410-04，pH510-04三个专用套装，分别为便携式、标准台式和精密台式，测量快速准确，结果稳定可靠，重现性好，给您的实际工作变得更加快捷便利。http://www.sinoinstrument.com/UploadFiles/Image/s2013032910501527406.jpg

锅炉水中的铁的测定，锅炉水需要前处理消化吗？还是直接进样？

[b]氧化锆氧气传感器是如何提高燃气空调的锅炉燃烧效率的[/b]目前冷空气造访全国，北京这两天的室外温度已经达到-12℃的低温，或降至入冬以来最低，取暖成了头等大事。由于传统燃煤锅炉采暖易造成雾霾、用电空调存在制热效率差、花费高等问题，使得天然气空调的优势凸显出来。燃气调用的是天燃气，比煤气更加的环保而且价格也比较低，还没有像使用电器那样有漏电的危险。[b]燃气空调的工作原理[/b]燃气空调，即以燃气为能源的空调设备。广义上的燃气空调有多种方式：燃气直燃机、燃气锅炉+蒸汽吸收式制冷机、燃气锅炉+蒸汽透平驱动离心机、燃气吸收式热泵、CCHP等。燃气直燃机是采用可燃气体直接燃烧提供制冷、采暖和卫生热水。燃气直燃机能源转换途径少、技术成熟且行业发展迅速、应用普及，我们常说的燃气空调多指燃气直燃机。[b]燃气空调的优点[/b]燃气空调以天然气为能源，采用溴化锂和水为冷媒。与电力空调不同，电力空调可以直接用于家庭，而燃气空调主要用作商用，也就是主要用于办公楼、商务楼、商厦、车站大厅和大型公共场所。可有效平衡城市能源结构，缓解城市夏季供电紧张、燃气使用量过低的矛盾。此外从宏观效益来看，燃气空调还是一种绿色的制冷空调系统，符合环保要求。它直接利用燃气能源，制冷剂是水，吸收剂是溴化锂，不用氟利昂或其他替代品，不会污染大气，有利城市的生态环境的改善。具有高效、节能的特点。[b]如何提高燃气空调的锅炉效率？[/b]所有的燃烧过程都需要正确的氧气和燃料比值，因为它直接影响锅炉效率。太少的氧气导致不完全燃烧，从而产生有害的排放物。设置锅炉与过量的氧气燃烧是减少排放的正常的解决方案。氧化锆氧传感器可以帮助客户优化他们的锅炉燃烧效率，包括石油，煤炭，天然气和生物质在内的锅炉市场。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152916.png][img=20181228152916,449,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152916-449x300.png[/img][/url]不正确的燃烧的过程会到导致一系列问题，包括燃料浪费，有毒气体排放量的增加，甚至会潜在的破坏燃烧系统，同时对环境和财务影响都是显着的。在大型工业和商业锅炉/炉中，燃料消耗和系统值的开销是很高的。为了看到投资回报和最低的运行成本，操作必须保持在峰值效率。完全燃烧需要正确的燃料和氧气比。这个比率，可以通过在一个闭环反馈系统中使用氧传感器测量排气/烟道气中的氧浓度来调节输入结构的控制器来优化和维持。当供应的燃料的品种是各种各样的时候这个就显得特别有用（即来自不同源头的气体）。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152934.png][img=20181228152934,355,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152934-355x300.png[/img][/url]SST[url=https://www.isweek.cn/category_152.html]氧化锆氧传感器[/url]帮助客户优化其在石油，煤炭，天然气和生物质锅炉市场的燃烧效率。氧传感器用于提供一个干净的燃烧和减少有害排放物在燃烧过程控制领域，已经有超过15年的经验。将氧传感器插入锅炉烟道内，监测氧气水平，使锅炉氧燃比完全控制。[img=英国SST 高温氧气分析仪,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0180228/5a95ff30ad372.jpg[/img]SST的OXY-Flex[url=https://www.isweek.cn/1566.html]氧气分析仪[/url]，不需要参考气体，可以在清新的空气中或任何其他已知的氧浓度进行简单的单点校准。传感器提供精确的输出值和可选择的输出量程范围（0.1至25% O2或0.1到100% O2），坚固的不锈钢结构，使它们拥有在极端温度下工作的能力（高达400℃），使得OXY-Flex成为一个坚固的，强大的，可靠的氧气监控设备。

工作需要检测锅炉进水和循环一段时间的水样，请大家指教参照的国家标准多谢

请问大家，如果企业的锅炉是一备一用，只开一台，不同时使用，现在企业委托我们检测两台锅炉，批复有总量，请问，是按一台的核算还是按两台的核算，谢谢

谁知道动力锅炉用的中和氨、联氨、杀菌灭藻剂、结垢腐蚀抑制剂、汽轮机油的具体检验项目和管制指标，最好也送检验方法。（超高压锅炉）。十分感谢！

负压式的锅炉采样时和普通的锅炉有什么不同？

锅炉的工况如何计算？比如生物质锅炉，有什么标准要求吗？计算公式出处是那个标准？

新建锅炉和在用锅炉怎么区分？有一个锅炉2014.11投运，但净化设备2017.11投运 是按新建锅炉限制判定还是在用

环境测试中，锅炉的测试。大家一般都会遇到。 首先在锅炉的测试中，不知道大家遇到过这种情况没有，查看锅炉的压力表一直很稳定。稳定在一个压力值。但是3012或880f上面的数据，烟气流量几乎为零，含氧量接近于空气中的含氧量。但是锅炉又一直处于一个正常的开启状态。 一般这种状态是怎么处理的。需要怎么处理？大家实际操作中是怎么操作的？

锅炉烟尘采样要采平行样吗？上次见某第三方监测公司（上海的一家上市公司）进行锅炉烟尘采样，烟道上平行相邻开两个采样孔，用两台仪器两杆烟枪同时监测采样。平时工作中，我还真少见这个采样方式，你们所在监测公司也是这样采样的吗？

最近遇上一家锅炉比对 是烧生物质的 因为是给车间供蒸汽 所以锅炉总是停 要不就是闷炉 这钟情况下应怎么进行比对 闷炉状态下是否应停止比对 如在采样时突然停炉应如何处理

工作需要检测锅炉进水和循环水质，请教相关国家标准，多谢

如题， 检测锅炉烟尘的时候遇到了这种情况，是我检测的问题还是锅炉工况的问题？

今天上午一次锅炉烟尘监测采样，烟气流向是从上至下的。采样嘴与采烟枪手柄方向一致向下的情况下，烟枪采样嘴迎着烟气流向时采样仪器显示烟气流速正常；采样嘴与采烟枪手柄方向相反的情况下，烟枪采样嘴迎着烟气流向时采样仪器显示烟气流速为零；这是什么情况？你们在类似采样监测工作中有没有遇过此种情形？

麻烦问一下，锅炉在线比对检测中的，氧含量、流速、湿度、温度，可不可以拿崂应的3012仪器直接跟锅炉在线设备作比对，为什么有的专家说这几个比对的参数得扩项之后，才允许检测，如果扩项的话，需要扩什么项目，用什么采样仪器。

如题；刚毕业接触环境监测，该问题也困扰了我很久没得到解决，希望大家能帮我解决。首先有几个问题：1.是不是只有燃煤的锅炉才需要通过出力系数来进行二次折算（我们这边监测时燃气和燃油锅炉都没有用出力系数来二次折算，只用了过量空气系数进行折算）2.蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉是不是都可以通过看压力表确定出力 3.GB/T 5468-1991中4.1提及的锅炉负荷的测定具体如何操作？

请问同行们,已知一个锅炉的型号和它所带的面积,怎样估算确定这个锅炉一个冬天烧了多少吨煤呢?