SL-808[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]的检测原理是：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。 主要技术指标和特点 外形设计：手持，伸缩式 检测气体：A型:天然气，液化石油气 B型:人工煤气 灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm 1~100%LEL时，优于1%LEL 探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动） 预热时间：10s 响应时间：小于10s 电 池：9.6V可充电锂离子电池 充电时间：不小于4H 待机时间：大于8H 工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露） 环境风速：小于2m/s 气体流量：1L/min 显 示：液晶显示（带背光） 尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm 重 量：1.1kg
GC2010 SPL 进样口泄漏故障 Purge带来的泄漏概述： 通过SPL进样口泄漏的案例，了解进样口结构和AFC控制purge流量的原理这个故障是年轻同事修的，故障不太常见，而且对于AFC控制流量的原理的理解比较有帮助，稍微总结了一下。有一台Shimadzu的GC-2010 ，带有毛细管进样口，开机运行的时候报警Purge leak error。该报警的含义是隔垫吹扫气泄漏报警，一般的进样口泄漏、进样口压力不足、AFC内部硬件损坏的时候会产生。下图为SPL的AFC模块控制隔垫吹扫气的原理，来自进样口的载气，收到电磁阀控制，其原理类似于一个可变的气体阻尼，用以调节隔垫吹扫流量大小。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310052039_469348_1604036_3.jpg电磁阀出口接压力传感器和阻尼，实际上AFC系统是在控制隔垫吹扫阻尼上的气体压力，由于阻尼固定，压力和流量之间有确定的对应关系，那么控制purge端的压力，就是控制purge流量了。压力传感器监视purge阻尼的压力，显然的，这个压力一定会小于进样口压力。所以在设定进样口流量参数的时候，需要注意这一点，如果进样口压力较低，那么purge流量就不要设定过大。例如使用0.53mm内径色谱柱的时候，进样口压力会比较低，尤其是柱长较短的情况下，那么purge流量就要设定低一点，否则压力传感器不能检测器到正确的压力，就会purge报警泄漏。我们回过头来再看一下原理图，进样口泄漏，那么进样口压力就会较低，purge流量不会达到设定值，即会报警泄漏。如果电磁阀堵塞，那么气流不会通过purge出口，压力传感器检测不到压力，就会报警。或者压力传感器损坏，也会有同样的问题。按照一般的步骤，首先检查进样口泄漏，封闭进样口，关闭分流，设定进样口压力为100kPa，读取进样口总流量，发现流量较高，看来进样口泄漏可能性甚大。然而捡漏后未见明显异常，后来偶尔实验关闭了purge，系统工作正常了。于是测量了一下purge流量，要比设定值高很多，检查确认是阻尼折断。阻尼折断故障出现的几率很低，询问用户是错误操作所致。用户用进样针疏通过purge出口，看来是碰断了阻尼。小结：通过故障，了解AFC的purge流量控制的原理
手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]，检测时不需要钻孔和挖开覆土，只需推着仪器在燃气管道上方行走，便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置，是地下输气管道探漏理想的仪器。广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。【主要技术指标和特点】外形设计：手推式检测气体：A型:天然气，液化石油气B型:人工煤气灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm 1~100%LEL时，优于1%LEL探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）预热时间：10s响应时间：小于10s电 池：9.6v可充电锂离子电池充电时间：不小于4H待机时间：大于8H工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）环境风速：小于2m/s气体流量：1L/min显 示：液晶显示（带背光）尺 寸：1100 mm×230 mm×280mm重 量：6.7kg【其它配件】充电器、滤纸、装箱文件【检测原理及方法】当含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会迅速变大（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出一电压信号，经电路放大后送到显示部分，并产生报警信号。
埋地管道泄漏检测仪的检测原理是：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。 具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。 主要技术指标和特点 外形设计：手持，伸缩式 检测气体：A型:天然气，液化石油气 B型:人工煤气 灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm 1~100%LEL时，优于1%LEL 探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动） 预热时间：10s 响应时间：小于10s 电 池：9.6V可充电锂离子电池 充电时间：不小于4H 待机时间：大于8H 工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露） 环境风速：小于2m/s 气体流量：1L/min 显 示：液晶显示（带背光） 尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm 重 量：1.1kg 埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。
[size=16px][color=#000099]摘要：超高真空度的控制普遍采用具有极小开度的可变泄漏阀对进气流量进行微小调节。目前常用的手动可变泄漏阀无法进行超高真空度的自动控制且不准确，电控可变泄漏阀尽管可以实现自动控制但价格昂贵。为了实现自动控制且降低成本，本文提出了手动可变泄漏阀与低漏率电控针阀组合的解决方案，结合真空压力PID控制器可实现超高真空度自动控制。[/color][/size][align=center][size=16px][/size][/align][size=16px][/size][align=center][color=#000099]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align] [b][size=18px][color=#000099]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 超高真空一般是指10-7Pa~10-2Pa范围的真空度，相应的超高真空技术应用也十分广泛，特别是对于芯片级原子钟（CSACs）、电容膜片规（CDGs）、显微镜、质谱仪和和新型金属有机化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]沉积（MOCVD）等需要超高真空环境的设备，其真空度控制的稳定性通常非常重要。[/size][size=16px] 超高真空度控制的基本原理如图1所示，可采用开环和闭环两种控制形式，基本控制原理是固定真空泵的抽速，通过调节进气流量来实现不同真空度的控制。对于超高真空控制，要求进气量非常微小，所以一般采用可变泄漏阀（varible leakage valve）进行调节进气量。[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=01.超高真空度控制系统结构示意图和各种可变泄漏阀,650,493]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304272211542322_7977_3221506_3.jpg!w690x524.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图1 超高真空度控制的基本原理和各种可变泄漏阀[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示，目前常用的可变泄漏阀有手动和自动两种形式，但在实际应用中存在以下两方面的问题：[/size][size=16px] （1）手动可变泄漏阀只能组成开环控制回路，需要人工调节泄漏阀开度并同时观察真空计读数进行超高真空度控制。这种开环控制方法很难实现真空度的稳定，气源和真空腔体内稍有扰动就会带来严重的波动，另外就是在多个真空度点控制时很难操作和控制。[/size][size=16px] （2）自动可变泄漏阀是在手动泄漏阀上配置了一个电子致动器和PID控制器，与真空计可构成闭环控制回路，可实现超高真空度的精密控制，但存在的问题是价格昂贵，自动可变泄漏阀要比手动泄漏阀贵三倍左右。[/size][size=16px] 针对目前可变泄漏阀具体使用中存在的上述问题，本文提出了如下解决方案。[/size][size=18px][color=#000099][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案的基本思路是采用价格相对较低的手动可变泄漏阀以提供微小的很定进气流量，然后再配备低漏率的电控针阀对此微小进气流量进行电动调节，以实现最终超高真空度的自动控制，由此构成的超高真空度控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=02.手动泄漏阀和电动针阀组合式超高真空度控制系统结构示意图,600,267]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304272212262679_3036_3221506_3.jpg!w690x308.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图2 手动泄漏阀和电动针阀组合式超高真空度控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 由图2所示的控制系统可以看出，整个系统由手动泄漏阀、电控针阀、真空计和PID真空压力控制器构成，并形成闭环控制系统。在具体控制过程中，首先将手动泄漏阀调节到某一固定位置使其保持恒定的微小进气流量，真空压力控制器根据采集到的真空计信号与设定值比较后对电控针阀进行动态调节。由于电控针阀自身有很小的真空漏率，所以电控针阀的开度变化相当于是对手动泄漏阀进气流量的进一步调节，由此电动针阀与手动泄漏阀配合可实现对进入腔体的流量进行调节而最终实现超高真空度的控制。[/size][size=16px] 在图2所示的控制系统中，真空计采用了组合式皮拉尼真空计，真空度测试范围可以从一个大气压到5×10-8Pa，全量程真空度对应的模拟信号输出为0~10V。此真空计信号可以直接被真空压力PID控制器接收，PID控制器具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比技术指标，并带有程序控制和RS485通讯功能，可很好的进行超高真空度的全量程自动控制。[/size][size=16px] 此解决方案除了可以满足小型真空腔室的超高真空度控制之外，也可以用于较大腔室的控制，所需的只是改变手动可变泄漏阀开度大小。[/size][align=center][size=16px][color=#000099]~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][/color][/size][/align]
检查气体管道泄漏的方法气体管道工程是一项大型的工程，在安装施工的过程中 ，要对管道进行气密性检查，确保使用安全，减少不必要的伤害损失。按照其对气路密闭性的严格程度，检查气路是否泄漏的方法分为A、B、C三级。A、B、C级到底是什么检查气体泄漏的方法呢？下面跟随GP一起了解下： 一、A级试漏 对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并稳定之后，不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声，如听到明显的漏气声，说明系统有大漏，必须依据漏气声，追查出泄漏处，并加以排除。引起系统大漏的常见原因是：气路接头没上紧，气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏，也可在流 路的流量开到最大时，用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。 二、B级试漏 对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零，即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零，可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。 三、C级试漏对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察系统压力表，不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa(相当于2.5kgf/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。
(一)气路泄漏检查按照其对气路密闭性的严格程度,检查气路是否泄漏的方法分为A、B、C三级。A级试漏——对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并稳定之后,不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声,如听到明显的漏气声,说明系统有大漏!必须依据漏气声追查出泄漏处,并加以排除。引起系统大漏的常见原因是:气路接头没上紧,气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏,也可在流路的流量开到最大时,用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。B级试漏——对气路中轻微漏气的检査。方法是堵住气路出口,观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零,即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零,可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。C级试漏——对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察系统压力表,不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kg/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa(相当于2.5kg/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。在证实气路系统有泄漏时,可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。比如堵住热导池一路的出口时,若转子下降到零位,可认为柱出口管、检测器及检测器出口管有泄漏。若堵住柱岀口后,流量计中转子降不到零位,可进而拆下相应色谱柱出口连接头,用硅橡胶堵住柱出口的办法来进一步断定泄漏处。若转子仍不能下降为零,说明流量计、流量计引出管、进样汽化器、色谱柱及接头处有泄漏。上述方法还可继续进一步应用,以取得更确切的故障部位。在采用C级方法中压力表读数试漏时,也可将仪器总进气阀(一般为稳压阀)暂时关闭后再将钢瓶高压阀打开,减压阀调到0.3~0.6MP(3~6kgcm2)待减压阀稳定时,关死钢瓶上高压阀。注意减压阀上的高低压表(特别是高压表),在5min内应无可观察到的下降。如有较明显下降,则说明气路系统的上游(指钢瓶气源到仪器气路入口总阀门间)有泄漏,否则应对后面的气路做进一步的检查。在气路系统的上游无泄漏时,可打开气路总输入阀(一般为稳压阀)对仪器内部气路作进一步检査。为方便起见,可将此段气路分成下游和中游两段,其中从转子流量计出口到气路总出口为气路下游段,而总输入阀到转子流量计之间一段气路称之为中游段。对于仪器的下游段可采用B级测试加以证实 如B级测试中转子下降到零位,即可继续对中游一段检查。此时堵住转子流量计入口管路,观察钢瓶上高低压表的示值,即可断定中游段气路的连接情况。上述把整个气路分为上、中、下游三部分的方法应当说是分段检查的一种例子,操作人员也可依据气路的特殊之处而加以灵活性应用。大量的气路泄漏检修结果表明,绝大部分的漏气点都发生于气路接头处,而气路阀件内部的泄漏也时有发生,至于管路中间的泄漏,除了急转弯处以外是很少见的在各种试漏法当中有一种乙醇浸泡法是值得一提的,其造用范围主要是气路阀件、检测器等小体积部件。具体方法是将这些待试部件岀口堵住后(或不堵出口而通以大流量气流),放入裝有无水乙醇的容器中,使乙醇液面完全超过部件上端 之后向该部件加压供气,并观察部件各处有否气泡从中溢出,如有溢岀则说明该处有泄漏,然后针对泄漏根源采取相应措施而加以排除。(二)气路接头漏气故障的排除在发现气路某接头有泄漏时,有的人认为只要继续緊固接头螺丝即可达到消除泄漏的目的。于是,凡有泄漏处便用力拧紧接头螺丝与螺母。须知此种简单处理方法是片面的,有时可能会取得一定的效果,但多数情况下可能造成接头的永久性损伤,如滑扣、密封面有伤痕、甚至接头断裂,这样就会造成更多的麻烦。正确的处理方法应当是在发现接头有泄漏时,首先对所用接头做如下检查①接头配合垫片是否合适,退火及无伤痕②接头密合处是否干净平滑无污物③接头配合装配时,是否相互对准对正 ④能否先用手将接头大体上紧。如上述检查无异常,再用扳手(一般为两把)将接头上紧。上紧时应注意压力要适当,对于有塑料、橡胶、聚四氟垫片的接头压力不宜过大,一般能密封后再上紧一点即可 对于有金属垫片的接头,压力可适当加大,但也应似不漏气为界限。
超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。 如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征，即可判断出正确的泄漏位置。 R-0501可工作于被动态与主动态。当对输气管道进行实时检查时，可单独使用它，利用它捕捉气体泄漏时所产生的微小的超声波信号，即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为被动态。 超声检测仪将R-0501与T-0501(超声波信号发生器) 配合使用时，可对被检查物进行非实时检查，即由T-0501(超声波信号发生器) 发射一定频率的超声波信号，一旦发生泄漏，超声波将由漏孔漏出，用R-0501捕捉漏出的超声波信号，即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为主动态。与被动态工作方式相比，主动态工作方式不适合于实时检查，但是具有更高的可靠性
40,000 ppm 交叉干扰无取样泵流量自动调整，700 至2,000 l/h 外形尺寸550 mmx 470 mmx 450 mm 将EGC车载燃气泄漏检测仪与所的车辆结合在一起，即可成为一辆准确高效的燃气泄漏检测车。EGC吸气取样单元 EGC的吸气取样单元分为左右两个部分，由不锈钢制成，安装在车辆的前端，除8只钟型取样头外，还可以换装8个管式取样头，用于路面条件不理想的路段。 每个取样头均采用快接插头的形式联接，配有高效过滤芯，这种连接形式使得更换和日常保养变得非常容易。 高效气泵将气样输送至传感器单元，气泵的运行状态等均由操作人员掌握并有系统自动记录。它的出力大小根据车辆的行驶速度进行调整，以保证气样吸取的最佳状态，避免气样被周边空气稀释。 气样中的一部分在通过疏水过滤器脱除水分后，被送入传感器单元。高度灵敏且快速的甲烷检测–– 红色曲线：T90 = 5 sec –– 绿色曲线： T90 = 2.5 sec (EGC) 本检测系统提供3年质保期。EGC传感器单元采用激光二极管传感器，以确定气样中甲烷的痕迹含量，可在2-3秒内检测到最低至1ppm的甲烷浓度（从气样吸入吸气探头开始）。得益于激光传感器的长期稳定性和选择准确性的特质，在使用过程中，不需要标定调整。 左图为不同反应时间的传感器相同速度条件下的检测曲线。气体浓度：50ppm；接触时间：0.12秒（相当于以30km/h的速度，通过1m宽度的气团）车载燃气检测的重要因素：车载燃气检测过程中，优化吸气泵流量与检测车辆的速度平衡是影响检测效果的重要因素之一。低速行驶条件下，如果吸气泵的流量过大，会导致气样中的气体浓度不必要地被稀释，进而造成检测结果低于报警下限；行驶速度较高时，吸气泵的流量没有相应的调高，也会造成气样浓度偏低，导致检测结果低于实际情况，同时也低于报警下限。基于上述分析，Esders车载燃气泄漏检测仪的吸气泵的流量控制，是与车辆的行驶速度成比例的，吸气泵的运行状态与速度时时关联。
(1) 概述在发电厂、化学工厂和石油化工厂中，为防止重大事故的发生，要求对渗漏的发生进行早期检测。声发射检测技术对渗漏声的检测灵敏度很高，所以用声发射法检测各种各样的渗漏发生。例如，在蒙塞托化学工厂里，将进行了防水处理的前置放大器60kHz和共振型AE探头4个或8个一组，配置在工厂内的重要部位、在控制室中对渗漏情况进行实时监测。(2) 压力容器漏泄产生声发射的机理及其特点压力容器的漏泄过程可分为三个阶段：应力集中及裂口阶段；裂口扩展及渗漏阶段；高速流体喷射阶段（即漏泄阶段）。1）裂口阶段由于疲劳或腐蚀等原因，使压力容器或管壁在应力集中到一定程度时产生微小的裂纹或裂口。在开裂过程中要以弹性波的形式释放出应变能，即声发射。第一阶段的声发射信号是由金属裂纹产生的，信号为突发型信号，而且持续时间比较短，能量比较强。2）渗漏阶段裂纹形成后，在裂口处应力继续集中．当应力达到足够大时，使裂纹进一步扩展，释放出弹性波，并且压力容器或管内带压流体从裂口处渗漏，在壁内激发出应力波。前者是突发型信号，后者为连续型信号。渗漏激发的应力波并不是严格定义上的声发射（可称之为广义声发射），因为管壁只是波导，本身并不释放能量。这两种信号叠加在一起，使我们接收到的信号呈现出幅度起伏比较大的特征。这个阶段的信号能量也较小，但这个阶段持续的时间比较长。3）泄漏阶段当裂口较大时，带压流体流从裂口中喷射出来，形成高速射流激发应力波，此应力波在管壁内传播。实验结果表明，泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰，此尖峰的位置与泄漏量有关。泄漏率和信号幅度有如下关系：式中：y—泄漏率，升/小时x—声发射信号幅度，dBa，b——系数由射流所产生的声发射信号为连续型的，若水中含有气体，那么气体的间断喷出可造成很强的突发型声发射信号。泄漏的声发射信号具有如下特点：① 泄漏所激发的应力波的频谱具有很陡的尖峰，利用频谱分析法可以很容易把声发射信号从噪声中分离出来。 ② 泄漏产生的声发射信号比较强，且其幅度大小与泄漏速率成正比，与信号的均方根值成正比。 ③ 当泄漏速率很小时，几乎与压力无关时，依然满足泄漏速率与信号的均方根值成正比。因此，可以根据所接收到的声发射信号的频谱和均方根值判断是否发生漏泄或漏泄程度的大小，④ 由于管壁较薄，声发射波在壁的两个界面上发生多次反射，每次反射都要发生模式变换（或者由横波变为纵波，或者由纵波变为横波），这样传播的波称为循轨波。由于多次反射声发射波的叠加，使得声发射波在其中心频率附近得到增强，可以沿管壁长距离传播。(3) 应用实例——高压加热器泄漏的监测某厂200MW机组的高压加热器、蒸汽冷却器和疏水冷却器安装了泄漏监测装置。一天，测点3和4（疏水冷却器进水口和出水口处）的声发射数值开始增加，并且波动较大。该处声发射信号数值增大到30dB时，监测系统开始报警（设置的报实警限为20dB），这说明疏水冷却器已经发生泄漏。后经有关人员解体检查发现疏水冷却器内水管有裂纹，经检修堵管后系统指示值恢复正常。系统自动记录的趋势变化曲线。声发射技术在电厂设备状态监测和故障诊断中所起的作用是非常大的。特别是在高压加热器等压力容器的泄漏监测、转子及管道等的裂纹监测和汽轮机组、风机、水泵等旋转机械的动静摩擦检测上的应用，可以收到很好的效果。当把声发射技术与温度检测、振动监测等相结合后，可以全面反映设备的运行状态，为实现状态维修提供了有力的手段，其应用前景是非常广阔的。
GC-2014C 仪器配的是单FID，目前启动系统压力一直维持在400kPa左右 ，压力和流量都调不动，仪器提示CAR1 AFC气体泄漏 分流比显示为零，到底哪里出了问题？之前仪器有出现过压力调不上去的情况，经过调高流量然后回调解决了，结果过了一天就出现现在的情况，已经确认过进样口需要更换的东西，现在还是没搞定，求各位高手支招，先谢谢了。
检测原理：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。 采用H1[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]，在地面沿管路推行，仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式，既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测，同时，因为吸气口紧贴地面，燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入，即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的，只有当洗衣粉水浇上去，慢慢地才会冒出一个小泡。 在泄漏检测仪的选择上要注意三点： (1)高灵敏度 (2)采气孔必需是贴地的。 (3)采用内置泵吸式。 3．漏点 发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔，目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升，为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位，以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上，探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。本产品设计新颖，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了锂离子电池，快速智能充电；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。 1、 主要技术指标和特点 外形设计：手推式 检测气体：天然气，液化石油气，人工煤气 灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm 1~100%LEL时，优于1%LEL 探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动） 预热时间：10s 响应时间：小于10s 电 池：9.6V可充电锂离子电池 充电时间：不小于4H 待机时间：大于8H 工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露） 环境风速：小于5m/s 气体流量：1L/min 显 示：液晶显示（带背光） 尺 寸：1100 mm×230 mm×280mm 重 量：6.7kg 【其它配件】 充电器、滤纸、装箱文件
在现阶段的技术条件支持下，天然气管道是否会发生泄漏问题，不但与天然气管道自身质量相关，同时也与周边环境有着显著的相关性关系。 1.天然气管道常出现泄漏的区域结合实践工作经验来看，天然气管道比较常出现泄漏的区域有以下几个方面： （1）连接部位；（2）冲刷部位；（3）填料部位。 由于天然气管道所敷设区域为盐碱地地区，腐蚀问题极为严重，因此若无法及时做好对天然气管道耐腐蚀处理工作，则极有可能引发部分高腐蚀区域出现严重的天然气泄漏问题。同时，从管理的角度上来说，虽然对天然气管道沿线的动态监督与管理做的很不错，但是还有发生“打孔盗气”的问题，不但造成了经济利益的损失，同时也潜在大量的安全隐患。 2.天然气泄漏的原因 进一步从理论角度上分析，会导致上述区域出现天然气泄漏问题的原因还表现在： 由于天然气管道密封垫片压紧力不足，导致法兰结合面上出现粗糙度失衡的问题，最终导致法兰面与垫片之间的密合度不够，引发天然气的泄漏。多将此种泄漏现象称之为界面泄漏； 在天然气管道密封垫片的内部，由于其内部存在一定的微小间隙，导致压力介质在管道传输过程当中可能会通过此区域，并导致天然气管道出现渗透性的泄漏问题； 受到安装质量因素的影响，导致密封垫片可能出现过度压缩、或者是比压不足的问题，同样会引发天然气管道表现出不同程度上的泄漏问题。 [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#333333]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url] 埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。 主要技术指标和特点 外形设计：手持，伸缩式 检测气体：A型:天然气，液化石油气 B型:人工煤气 灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm 1~100%LEL时，优于1%LEL 探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动） 预热时间：10s 响应时间：小于10s 电 池：9.6V可充电锂离子电池 充电时间：不小于4H 待机时间：大于8H 工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露） 环境风速：小于2m/s 气体流量：1L/min 显 示：液晶显示（带背光） 尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm 重 量：1.1kg
泄漏测试机器自公司成立以来，泄漏测试一直是我们的核心技能之一:从1966年的第一台水泵泄漏测试设备开始，经过经典的行程步进传送机，到目前高度复杂和高度灵活的机器人系统。涡轮增压器泄漏测试设备主要对涡轮室、压缩机室、水室和油室的泄漏进行自动检查。通过这种方式，JW弗罗利希开发的技术能够快速、精确地收集所需的测试数据，并与规范进行比较。如果超过规定的极限值，泄漏会局限在相邻的工作站上，因此可以修复。只有在生产线上成功重复测试后，测试零件才会反馈到装配流程中。对于简单的涡轮增压器，最多可以对三个空腔进行泄漏测试，而对于额定功率更高的发动机，可以增加额外的测试。得益于高水平的专业知识，为涡轮增压器量身定制的JW弗罗利希泄漏测试系统可以在功能检查之前无缝集成到装配线的末端。我们公司开发的泄漏测试板安装在我们的泄漏测试设备和系统中，并最佳地集成到测试过程中。?功能试验泄漏测试后的功能检查是对完全组装好的涡轮增压器的质量检查。测试前，综合测量的测量范围和公差与客户一起确定并参数化。加载试验台后，涡轮增压器首先会自动加注温控机油，然后按照规定的步骤执行测试过程。JW弗罗利希软件在测试过程中评估测量值，以保证涡轮增压器的功能能力和质量。根据客户装配线上的程序，试验台可以扩展为一个倒油站和/或一个激光标记站。泄漏测试和功能测试-涡轮增压器??0:00/ 0:00????键盘_箭头_右JW弗罗利希机械制造有限公司JW弗罗利希在开发面向用户的电力驱动、电池和燃料电池安装和测试系统方面投入了大量的创新力量和热情，包括逆变器和电子压缩机等组件。另一个重点仍然是混合燃烧发动机、氢发动机和电气化的发展。我们公司的全面服务是通过测量技术以及与机器和设备完美匹配的以用户为中心的测试和分析软件来完成的。我们与汽车和医疗技术等行业的客户建立了合作伙伴关系，使他们的团队能够在德国、英国、美国和中国提供完美的一站式解决方案——从机器设计和项目实施到数据通信。接触JW弗罗利希机械制造有限公司[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302092208304126_2530_1602049_3.png[/img]
[b][url=http://www.linpin.com/]新能源电池试验箱[/url][/b]用风冷式压缩机制冷，其工作原理与空调制冷原理相同，在制冷过程中将采用冷介质冷却，一旦制冷剂泄漏，会引起试验箱内停机。 要排除故障，先要了解故障的工作原理，新能源电池试验箱里的制冷压缩机从进气管吸进超低温，低电压的冷媒汽体，通过电动机运行时带动活塞压缩之后，将一种高温、高压、将制冷剂气体、排放到排气管中，从而实现压缩-凝结-膨胀-蒸发(吸收)的制冷循环。假如冷媒泄露怎么办？[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206161623358899_7890_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] 方案1： 新能源电池试验箱的冷冻系统的核心部件是压气机，要先查一查设备，再用肥皂水、检漏仪等检测设备是否有泄漏，若发现为热气体旁边周围的通电磁阀的阀杆裂开有细缝，则更换此电磁阀，若发现其他部位有泄漏，则用氧焊接补焊泄漏处，系统再次加氟后，系统可恢复正常运行。 方案2： 若为复叠式制冷，可观察试验箱后侧压力计，看压力是否在正常范围内，若低于正常值，表明有制冷剂泄漏，要检漏蓄设备的制冷系统，在铜管中注入高压氮，用肥皂水与检漏器相结合的方法检测泄漏点，通常仅在一处，有时候漏点很少出现，这是很罕见的。找出漏点后，采用氧焊法将漏焊处封口，然后给制冷系统充氮，进行48小时保压，发现压力表指针不变，结果表明，泄漏点补焊正常，释放氮气，向系统注入环保制冷剂R404和R23，制冷系统就可以恢复正常。 压气机制冷系统是新能源电池试验箱的心脏，出现问题我们要及时解决，而且制冷剂泄漏也是一个很大的问题，现在大家都知道这样的问题应该怎么解决，我这里就不多说了。
各位：目前我们实验室里使用的是氮气管道直供，没有钢瓶，主要用在GC和通风橱里。但安全检查要求安装氮气泄漏监测装置，就是在安装探头在GC区域和通风橱里监测氮气泄漏。要么要求我们具备其他技术措施，比如在氮气管道上安装高流量报警自动切断阀门等。我想咨询下各位的实验室里是如何对氮气进行泄漏监控的。谢谢！
[size=16px][color=#3366ff][b]摘要：目前在国内外的超高真空控制领域普遍采用安捷伦、VAT和MDC公司的超低漏率可调泄漏阀进行超低进气流量的调节和控制，但这些进口产品存 在价格昂贵和货期长问题，为此本文提出了相应的国产化替代解决方案。解决方案基于压力改变流量的原理，采用具有超低漏率的微流量阀门，通过改变进气压力来实现超高真空下的微小进气流量调节，由此直接将微流量调节技术直接升级到自动控制水平，且价格可降低到进口的一半以上。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][img=超高真空度控制用安捷伦和VAT电动可变泄漏阀的国产化替代,600,360]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306011604209013_3455_3221506_3.jpg!w690x414.jpg[/img][/size][/align][b][size=18px][color=#3366ff]1. 背景[/color][/size][/b][size=16px] 超高真空度（10[font='times new roman'][sup]-10[/sup][/font]~10[font='times new roman'][sup]-3[/sup][/font]Pa）的形成和控制一般通过涡轮分子泵进行抽气和微流量调节阀控制进气，这就要求微流量调节阀具备小于10[font='times new roman'][sup]-10[/sup][/font]PaL/s超低漏率的同时，还需具有微小流量调节功能。[/size][size=16px] 目前市场上用于超高真空领域的低漏率和微流量调节阀主要是安捷伦、VAT和MDC等几个公司的产品，如图1所示。其中安捷伦产品只有一种手动调节泄漏阀，而VAT调节阀则有手动和自动调节泄漏阀两款产品，其电动调节泄漏阀是在手动调节阀基础上增加了电动装置和PID调节器。[/size][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][img=01.各种进口泄漏阀,550,412]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306011606159097_2293_3221506_3.jpg!w690x517.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b]图1 各种进口超低流量调节阀[/b][/color][/size][/align][size=16px] 目前这些进口的微流量调节阀存在的最大问题是价格昂贵和货期较长，如VAT手动调节泄漏阀价格在2万左右，而VAT手动调节泄漏阀价格则高达9万左右，且货期基本都是六个月以上。[/size][size=16px] 上述进口低漏率和微流量泄漏阀的高价格和长货期为国产化替代提供了空间和市场驱动，为此，本文将提出相应的国产化替代解决方案，解决方案将采用压力改变流量的基本原理，直接将微流量泄漏阀升级到自动控制水平，价格有望降低到进口的一半以上。[/size][b][size=18px][color=#3366ff]2. 解决方案[/color][/size][/b][size=16px] 超低漏率和超低流量调节阀与其他真空用较大流量调节阀一样，国内外所采用的技术基本都是在超低漏率的前提下，通过调节阀门开度来进行流量调节，上述进口可调泄漏阀也是如此。[/size][size=16px] 流量调节还有另外一种方法，即固定阀门的开度不变，通过改变进气压力大小来调节出气流量。改变阀门开度大小和改变阀门进气压力大小的这两种方法，都可以实现进气流量大小的精确调节，但对于微小流量调节而言，阀门的微小开度调节功能势必要会大幅增加阀门的复杂和精密程度，自动调节需要增加机械结构的电动装置，甚至还需采用一些特殊材料，这是造成进口调节阀价格高昂的主要原因。但对于微小流量调节而言，在保证超低漏率的前提下，固定阀门开度大小，通过改变进气压力则显着更有优势。解决方案中的微小流量调节阀由泄漏阀、压力调节阀和超高精度真空压力控制器组成，所构成的典型的超高真空度控制系统如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][img=02.超高真空度控制系统结构示意图,650,265]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306011609555161_9631_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b]图2 超高真空度控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 图2所示的微流量调节装置由泄漏阀和压力调节阀组成，完全可以替代VAT电动可调泄漏阀用于超高真空度的控制，同时这种分体结构形式还具有以下几方面的优势：[/size][size=16px] （1）这种分体结构形式在具体应用中具有更强的灵活性，可构成闭环和开环控制回路对超高真空度进行控制。如在开环控制应用中，仅使用泄漏阀和压力调节器，只需手动操作压力调节器来改变进气压力，就可实现对泄漏阀的微小出气流量进行精密调节。如在闭环控制应用中，在泄漏阀和压力调节器集成上，增加真空压力控制器和真空计构成闭环控制回路，可实现任意超高真空度的设定点和曲线形式的精密控制。[/size][size=16px] （2）采用固定漏率的泄漏阀，可大幅度简化泄漏阀结构和制造的复杂程度，可有效降低成本，但又能满足可调漏率的需要。泄漏阀可根据具体超高真空度系统需要进行选配，漏率范围可在10[sup]-8[/sup]~10[sup]-10[/sup]PaL/s内选择。[/size][size=16px] （3）通过改变进气压力大小可实现微小流量调节，通过压力控制阀对进气压力进行调节则很容易实现，这也是降低技术难度和成本的关键。压力调节范围为0~2MPa，由此可使微小流量在三个数量级范围内进行调节。另外，由于这种压力控制可以具有很高的精度，结合高精度的真空计和真空压力控制器，则可以很容易的实现超高精度的真空度控制。[/size][size=16px][color=#3366ff][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述，通过固定漏率和调节压力的解决方案及其相应的泄漏阀和压力调节阀，结合相应的真空控制器，可完全替代可调泄漏阀进口产品，在大幅降低造价的同时，还具有更强的使用灵活性，可实现各种超高真空应用场合的真空度精密调节和控制。[/size][size=16px][/size][size=16px][/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#3366ff][b][/b][/color][/size][/align]
岛津[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]一直报载气AFC泄漏 检查各接头无漏点 设置进样口压力0.2psi 开启GS 压力很大 511psi 填充柱进样 检查色谱柱压力有流量 就是一直显示泄漏 压力一直不下降 麻烦老师帮忙指导一下
简介：本文由一次气相色谱仪气体泄漏事件的解决，进而探索气相色谱仪的密封系统，对气相色谱仪的使用者有一定的参考价值。关键词：气相色谱仪；气体泄漏；密封1，故障现象一次气相色谱操作中，打开载气，开启气相色谱仪，从工作站软件上打开系统，仪器正常工作，很快仪器出错，随即听到呲呲的漏气声，仪器报错信息为载气压力超出范围，立刻检查，发现原因为减压阀出气压力达到1500千帕（正常为300-1000千帕），减压阀压力还在升高（减压阀已损坏，无法控制压力），马上关闭钢瓶主阀门，关闭气相色谱仪，泄压后，更换新的减压阀，重新打开载气，将减压阀慢慢开启，开至600千帕的正常工作压力后，重新开启气相色谱仪，打开系统，仍有漏气声，并显示漏气的错误信息。2，故障处理估计因为载气压力过大导致气路泄漏。漏气声从流量控制板上传出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312302323_485788_2364332_3.jpg图1 气相色谱仪气体泄漏估计是流量控制板有漏气的地方，于是我将流量控制板拆下。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312302327_485789_2364332_3.jpg图2 拆卸流量控制板拆下流量控制板上载气出口的电磁阀，发现电磁阀下面的黑色密封垫有松动的痕迹，怀疑为电磁阀下的密封垫泄漏，抱着试试看的态度，我将这两个密封垫更换为新的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312302328_485790_2364332_3.jpg图3 更换电磁阀的密封垫重新安装好流量控制板，打开氮气钢瓶，打开气相色谱仪，开启系统后，仪器没有错误提示，工作正常。载气压力过大有时会导致电磁阀的损坏，导致电磁阀下面密封垫的泄漏还是第一次遇到。3，分析与讨论气相色谱仪的气体泄漏是一个很棘手的问题，他会影响重现性并造成载气的浪费。那气相色谱仪有哪些地方会泄露呢，我们来了解一下气相色谱仪的气路密封问题。3.1气相色谱系统气路首先我将气相色谱仪（配置以SPL进样口和FID检测器为例）的气路及其密封部位绘制下来。如图，载气经钢瓶，经减压阀减压后，进入气相色谱仪，首先进入流量控制板，经流量控制板控制进入进样口，色谱柱，进而进入检测器。根据气相色谱气路图，我们来寻找气相色谱系统的密封部位。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312302330_485791_2364332_3.jpg图4 气相色谱气路图3.2气相色谱系统密封部位3.2.1减压阀处密封载气经减压阀经一转换接头进入气线。载气钢瓶与减压阀之间一般为机械密封，要保证密封面没有划痕，一般每次更换钢瓶的时候都要用试漏液检漏，保证载气密封性。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312302332_485792_2364332_3.jpg图5 减压阀处密封3.2.2电子流量控制板的密封包括流量控制板的进气口和出气口，进气口为机械密封，辅助以密封垫，出气口为机械密封。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312302333_485
介绍了一种新型的气体泄漏超声检测系统,在分析小孔气体泄漏产生超声波的原理的基础上,阐述了该检测系统的原理及设计方案。该系统能对各种压力容器的孔隙泄漏所产生的微弱超声信号进行精确检测。该系统利用DSP技术对泄漏所产生的超声波信号进行分析处理和声压级计算,从而实现对泄漏的检测及泄漏量的估算。 http://www.instrument.com.cn/download/shtml/044647.shtml
海瑞思泄漏测试仪特点介绍 http://www.hairays.com 目前我所了解的海瑞思智能泄漏测试仪，是一种新型的气密检测，漏气测试方法。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试，爆裂测试，气阀开启气压测试，以及其他气体测试。其广泛运用于小家电行业，阀门管件行业，通信基站设备，铝合金压铸产品等。泄漏测试仪的特点：1.强大的上位机软件，可实现网络化的管理，及临控运行状态。2.简单的校准过程，只需更改一个参数即可完成校准。3.宽气压范围广（0-0.4MPA）并可实现多组压力顺序测试。4.配高灵敏度传感器，及压力调节阀，最小分辨率可达0.01pa5.极小的内部体积（1.5cc），最大限度的保证测试的稳定性。6.全彩色图形触摸屏操作,采用大尺寸触摸屏作为人机界面显示，7.独特的气动密封技术，保证测试稳定，体积小巧(254X280X400)8.数据实时存储实现产品可追溯性，历史记录可以无限扩充。9.直观易用的用户界面，实事精准的曲线，准确的把握测试流程的每个环节。10.内置多组串口、以太网口和PLC I/O接口可控制外围治具或设备，编程简单 泄漏测试仪系统拥有多达60个子程序，可以对每一个子程序进行单独的参数设定，进行并联测试，也可以将子程序串联起来，进行测试，就可以实现复杂的测试过程。泄露测试仪自带6路开关量输入和8路开关量继电器输出，供用户使用。用户可以通过在触摸屏上进行简单的编程，即可使这些输入输出端口实现用户所希望的动作。控制外围夹具。www.hairays.com欢迎提供相关资料：气体泄漏测试仪、空气泄漏测试仪，漏气检测设备等。
起因是上个星期氮气压力阀出故障，仪器开机一晚到第二天上班一看压力竟然降到了0.2mpa，压力供不上，然后关机，关钢瓶，再开钢瓶又恢复正常了，就没管。结果这个星期开机压力又突然爆表了，找公司的维修人员检查需要更换压力阀。今天跟换压力阀之后调谐竟然没过，显示的是真空泄漏69/28强度比较低，才0.08，由于是一台新仪器，本人也才开始接触[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]，工程师就教了怎么使用，怎么测试，怎么看调谐结果，又没教怎么排查真空泄漏，找来岛津的使用说明书，对着上面看，一大堆检测方法，瞬间有点懵逼，无从下手。于是拍照发给工程师，他说是氮气和氧气含量都较高，是不是氮气的问题。可是氮气之前也调试过是正常的。我说今天换了压力阀的。他说考虑压力阀接口处是否漏气，我就又肥皂水测试了不漏。然后又想会不会换阀进了空气。工程师让把总流量调到500，吹10min，再调到正常值再调试看看，结果还是没过，不过69/28比值升高到0.9了，估计就是进了空气的原因。然后我就接着调到了500，又吹了一会，再调试，居然过了。才用了不到一个月的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]，就碰到调试不过的情况，我还在想今天晚上怎么办，仪器又不建议经常开关的，还好过了。
[align=center][font=宋体]GCMS[font=宋体]泄漏检查时需要注意的[/font][/font][font=宋体]问题[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]概述[/font][font=宋体]GCMS[font=宋体]泄漏检查中，原理的认知比较重要。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=宋体]作为[/font]GCMS[font=宋体]工作者，需要特别重视[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url][/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]质谱联用仪启动之后的泄漏检查。[/font][font=Calibri]MS[/font][font=宋体]部分的泄漏会影响真空，而真空对于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url][/font][font=Calibri]-[/font][font=宋体]质谱分析而言至关重要。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]不良的真空会使[/font]MS[font=宋体]系统内待测离子的平均自由程缩短，从而导致分析灵敏度的降低。从仪器的角度来说，真空不良可能会导致硬件污染和寿命缩短（包括真空规、灯丝、电子透镜、质量分析器、电子倍增器等各个部件）；甚至[/font][font=Calibri]MS[/font][font=宋体]不能完成正确的调谐。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]然而[/font]GCMS[font=宋体]开机稳定数小时之后，对于[/font][font=Calibri]MS[/font][font=宋体]部分是否泄漏的判定，也是[/font][font=Calibri]GCMS[/font][font=宋体]工作者最容易遇到的问题。仪器厂家一般采用水、空气、[/font][font=Calibri]PFTBA[/font][font=宋体]各物质的[/font][font=Calibri]MS[/font][font=宋体]峰强度对应关系来判定系统是否泄漏，各个厂家有自己不同的判定依据。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]死记硬背判定依据是不可取的，关键的是对原理的把握。暂时以[/font]Shimadzu[font=宋体]的[/font][font=Calibri]GCMS-QP2020[/font][font=宋体]为例来说明这个问题。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]质谱仪是工作在[/font]“真空”之下的，所谓的漏气即指外界有空气进入到[font=Calibri]MS[/font][font=宋体]系统之中，那么必然会在[/font][font=Calibri]GCMS[/font][font=宋体]工作站上观测到较强的氧气、氮气（氩气、二氧化碳）信号。问题关键是“较强”的判定。此外[/font][font=Calibri]MS[/font][font=宋体]部分处于不断供给载气的状态下，载气（包括色谱柱）的质量也会对漏气判定带来影响。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=宋体]如图[/font]1[font=宋体]，开启灯丝后，在[/font][font=Calibri]GCMS[/font][font=宋体]工作站的调谐窗口（监视组为水、空气）可以观测到水、氮气、氧气的质谱峰。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]按[/font]Shimadzu[font=宋体]的判定依据[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]m/z=28[/font][font=宋体]（氮气）的质谱峰强度大于[/font][font=Calibri]m/z=18[/font][font=宋体]（水）质谱峰强度的[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]倍，即可能存在泄漏。[/font][/font][font=Calibri] [/font][align=center][font=Calibri][img=,454,427]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008062341376706_1103_1604036_3.png!w454x427.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font]1 [font=宋体]判定依据[/font][font=Calibri]1[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]当判定依据[/font]1[font=宋体]不满足时，需要再考察判定依据[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]，即氮气和[/font][font=Calibri]PFTBA[/font][font=宋体]的质谱强度关系。按[/font][font=Calibri]Shimadzu[/font][font=宋体]的判定依据[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]，[/font][font=Calibri]m/z=28[/font][font=宋体]（氮气）的质谱峰强度大于[/font][font=Calibri]m/z=69[/font][font=宋体]（水）质谱峰强度的[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]倍，即可能存在泄漏。[/font][/font][align=center][font=Calibri][img=,454,417]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008062341551277_8632_1604036_3.png!w454x417.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font]2 [font=宋体]判定依据[/font][font=Calibri]2 [/font][/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]MS[font=宋体]泄漏检查中的常见问题：[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体]1 [font=宋体]氮气峰的绝对强度[/font][/font][font=宋体][font=宋体]其实在考察各个质谱峰相互关系之前，需要注意的是氮气的绝对强度。如果氮[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]谱峰的绝对强度比较小，如图[/font]1[font=宋体]中只有[/font][font=Calibri]10000[/font][font=宋体]左右，就基本可以判定不漏气了。[/font][/font][font=宋体]2 [font=宋体]氮气峰和氧气峰的强度关系[/font][/font][font=宋体][font=宋体]根据原理，如果[/font]GCMS[font=宋体]存在泄漏，必然会同时观测到较强的氧气和氮气信号（强度比例接近[/font][font=Calibri]1:4[/font][font=宋体]）。如果只观测到较强的氮气峰信号，而氧气信号极小，那么肯定不漏气。[/font][/font][font=宋体]需要考虑较强的氮气信号是否来自载气或者气路，尤其是气路上的净化器。[/font][font=宋体]3 [font=宋体]水峰的强度[/font][/font][font=宋体]水峰的强度与仪器工作环境有关系，在考察水峰与氮气峰强度关系时，需要予以考虑。[/font][font=宋体]仪器长时间开机和维护之后再次开机（尤其是维护时，环境湿度较大），水峰强度差异可能会很大。[/font][font=宋体]4 [font=宋体]载气[/font][/font][font=宋体]载气如果品质较低，含有氮气、氩气等杂质，会对泄露检查带来干扰。尤其是载气中含有空气，就更难以判定。[/font][font=宋体]如果怀疑载气不良，可以使用提高进样口压力的办法来考察。当进样口压力提高，如果伴随有氮气或氧气峰强度增加的话，很可能是载气不良。[/font][font=宋体]5 [font=宋体]吹扫不足[/font][/font][font=宋体]怀疑漏气时，将进样口流量设定为较大数值，吹扫若干秒，如果观测到氮气氧气峰的降低，可能是开机吹扫不足，系统管路中尚存有空气。[/font][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体] [/font][font=Calibri] [/font][font=宋体] [/font][font=Calibri] [/font]
[align=center]在正常室温以及大气压下，氦是一种无色无味的气体。其在空气中的体积含量为5.24×10-6，它是人类发现临界温度最（ZUI）低的物质。氦是重要的工业气体之一，氦气广泛用于军事工业 研究 石化 制冷 医疗 半导体 管道泄漏检测等领域，其具体应用如下：[/align]检验和分析应用：核磁共振分析仪的超导磁体需要使用液氦冷却。在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]中，氦气通常用作载气，氦气渗透性良好，不易燃，它还能用于真空泄漏检测。用作保护气体：氦气具有非活泼的化学性质，常用于保护镁 锆 铝 钛等金属焊接。在航空航天技术中，氦气可用作卫星、火箭的挤压和姿态控制发动机空气源。[img=,348,310]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906051610066391_5463_3422752_3.png!w348x310.jpg[/img]虽然氦气是无毒的，表面上对人体无害，但是大量吸入会引起窒息甚至死亡！这是因为过度吸入窒息会导致人体缺氧，轻者人会感到疲倦，严重的人可能会突然变黑并在眩晕中窒息！因此在使用氦气的环境中必须实时监测氦气的浓度，OFweek Mall推荐使用热导式气体传感器MTCS2601来进行氦气泄露检测。 法国Endetec的热导式气体传感器MTCS2601由基于 MEMS 技术的 4 个 Ni-Pt 电阻组成的微机械的热电导率传感器。此热导式气体传感器安装在小型的 SMD 封装内。同时结合了低功耗 CMOS 标准集成电路，非常适合 OEC厂商的泄漏检测，或者基于帕拉尼原理的真空度检测，需要超低功耗，长寿命和免维护的产品。适用于恶劣环境下初级压力控制，需要功耗和尺寸的限制，或者是气体泄漏或者水分，或者侵入。[b] 法国Endetec热导式气体传感器 MTCS2601特点：[img=,339,295]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906051609017071_7955_3422752_3.jpg!w339x295.jpg[/img][/b]MEMS 热导式气体传感器遵循没有化学反应的物理皮拉尼原理，基于气体热导率变化对于压力测量范围：0.0001~1000mbar，卓越的可重复性。硅晶片上有加热电阻，并且有优异的温度补偿。超小的传感器气体体积例如0.1cm3 。
甘肃兴荣精细化工公司已发生类似事故3次环保部门责令其停产并重罚10万元5月28日，位于甘肃省阿干镇的甘肃兴荣精细化工有限公司磺化车间操作人员由于操作不当，致使十几公斤的磺酸泄漏排入雷坛河，环保部门执法人员现场取样调查后认为，此次事故对黄河水质影响不大。据了解，该公司2002年投产至今，类似事故已经发生3起。白色泡沫蜿蜒几公里当日上午9时30分，记者在兰州市44路公交车终点站下游附近的雷坛河河边看到，由于降雨，水流量增大，在浑浊的河面上，附着着大量的白色泡沫，翻滚的白色泡沫顺着河水蜿蜒而下，每个回水湾处都聚集着成堆的白色泡沫。记者发现，出现白色泡沫的河面一直可以向上追溯几公里。当地一位居民告诉记者，可能是上游的一家化工厂发生了原料泄漏。记者实地走访发现，雷坛河上游阿干镇水磨沟一带，不时可见三三两两的男女手持脸盆、水桶、铁锨、扫帚等工具沿河拦截白色泡沫，有的人还穿着深蓝色的工作服，为尽快消除水面上漂浮的白色泡沫，有人还折断树枝在回水湾处搭“拦截坝”，拦截河面上的泡沫。记者粗略数了一下，在现场清除泡沫的有数十人之多。记者随即拨通兰州市七里河区环保局电话，一位工作人员告诉记者，该局执法人员接报后已赶到现场，现在正在勘察取样。操作不当引发泄漏记者随后来到位于阿干镇铁冶街甘肃兴荣精细化工有限公司。该公司办公室主任朱光亮告诉记者，当日清晨接到居民反映后，公司立即组织人员进行调查，调查证实此次泄漏事故可能是该公司磺化车间的化验员在凌晨上班取样时，没有及时关严取样阀门导致磺酸泄漏。根据雷坛河河面附着的泡沫以及取样流程初步判断，此次泄漏的磺酸在15—25公斤之间。事件发生后，公司立即打开应急池缓冲、稀释泄漏的磺酸，同时，派出38名职工沿河拦截、消除由此产生的白色泡沫。朱光亮主任介绍，磺酸成品主要用于洗涤用品添加剂，属表面活性剂物，呈酸性，浓度为1.2%，应该不会影响人体健康和饮用水安全。环保部门责令停产兰州市环保局环境监理所柳培彪副所长告诉记者，当日上午8时许，兰州市环保局和七里河区环保局接到群众反映后，当即驱车前往事发现场勘察取样。经过调查，事故原因已经初步查明，系该公司磺化车间操作人员操作不当、责任心不强导致车间的磺酸泄漏。目前，环保部门已勒令该公司停产整顿，并罚款10万元，建议该公司对事件责任人做出相应的处理，同时强化企业环保管理工作。日后，该公司经整顿达到环保部门要求，并经批准同意才可以恢复生产。其间，环保执法人员将一直跟踪取样。对黄河水质影响不大柳培彪副所长告诉记者，事发后，执法人员在事故池及沿河岘口子、雷坛河口(入黄河口)三处取样调查，结果表明，此次泄漏的磺酸对雷坛河、黄河水质污染程度不大，沿河居民不必恐慌。另外，该公司自2002年投产以来，类似事件已经发生3次，前两次分别发生在2005年3月31日和2007年8月31日。为避免类似事件再次发生，环保部门在严加监管的同时，还将争取协同有关部门尽快将雷坛河污水处理纳入七里河污水处理厂，确保沿河居民灌溉饮水水源不受污染。
移液器是实验室日常使用最多的小仪器之一，移液器的精准度在很大程度上也影响着实验的结果，怎样知道您正在使用的移液器是否精准呢? 有数据显示，导致活塞式移液器精准度下降最常见的原因是泄漏。而泄漏可能来自于密封圈，活塞或者吸头锥的损坏。而许多时候这种导致显著体积误差的泄漏无法用裸眼识别。 根据计量仪器监测要求，空气活塞移液器需要定期检查并将结果与ISO 8655-2规定的误差极限相比较。 然而，校准证书仅反映了测试当时的结果。两次测试之间的时间非常关键，因为在这段时间内随时可能发生泄漏。即便看不出明显的滴漏,超过80%的送修移液器有泄漏现象并且超出了他们的容差范围。PLT可以作为两次校准间的日常的移液器检查提供保障， 即便最小的泄漏，BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit) 也可在数秒内检出。 预设市售量程范围自1 μl至 10 ml的单通道与多通道移液器的极限值。 那么测漏仪的原理是什么呢?我们来简单了解一下几个定义。 泄漏率为单位时间内泄漏的物质的量(质量)。对于空气活塞移液器，PLT检漏仪通过测量压力变化确认泄漏率的值。即在创造一个负压之后，测定在给定时间内压力的升高值。泄漏率的测量需考虑一系列 复杂的物理关系。PLT检漏仪内置极限值的计算必须包含如移液器/吸头系统的死体积，移液器吸头的流体截面，单位时间的压力升高， 移液器的量程与型号，等等因素。 泄漏率 QL：为pV值与单位时 间的比率，即单位时间流经 某一截面的气体的量。 pV值：是一定量的气体在当 时的温度下压力与体积的乘 积。它可作为物质的量或气 体的量的衡量标准。 体积损失 ：对于测试移液器，hPa ml/s 是泄漏率QL的合适单位。在 空气压力为1000 hPa的条件 下1 hPa ml/s的泄漏率意为 着体积损失率为1 μl/s。 德国BRAND 泄漏测试仪 (PLT unit)可进行如下状态的测试： 带吸头或不带吸头测试 ：测试安装新吸头的移液器可以 检查整个移液系统。 当发现泄漏时，可以通过重复 测试不带吸头的移液器，鉴定 泄漏发生的位置是否在吸头锥/ 吸头接触的位置。 动态测试：使用动态测试可以快速确定是 否是活塞的问题( 污染， 刮伤)造成的泄漏。测试时，需 按压移液器移液按钮数次。带 动活塞的移动可以帮助识别活 塞上的缺陷。 静态测试：静态测试时，不需按压移液器 按钮，即活塞不移动。这仅仅 能确定通常意义的泄漏存在， 但并不能确定来自于哪一组件。
氢气发生器的维修案例1 气水分离器带来的泄漏 梗概 介绍了气水分离器的构造，和气水分离器不良造成泄漏的原因。 某次使用GC，开启氢气发生器后流量显示200ml/min，但是输出压力压力很长时间为零，不能上升。怀疑氢气发生器内部存在泄漏，同时仪器后部的开关电源部分也有些发热。应该是电解池负载过重造成的。综合故障现象，可以判定氢气发生器严重泄漏无疑。 于是打开氢气发生器，用肥皂液检查了所有管路接头，未见管路连接有明显泄漏。 仪器照片如下所示：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451968_1604036_3.jpg 试着画了一下该氢气发生器的结构图，剖析故障位置和原因。 图中红色实线是氢气流动的通路，蓝色虚线是纯水流动的通路。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451969_1604036_3.jpg 后来发现，气水分离器的出口管不断有气泡逸出。顺着流路仔细检查，这些气泡应该是氢气，这个现象不太正常。如图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451970_1604036_3.jpg 于是怀疑应该是气水分离器存在问题。 这台发生器是采用电解纯水制氢原理的。电解池输出的氢气中含有较多纯水，在输送给后端的稳压部件之前，必须要除去水分。 拆下气水分离器研究了一下，其原理还是比较简单的。主要运行部件是一个浮子。仪器正常工作的时候，气水分离器的状态如下图所示: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451971_1604036_3.jpg 氢气由分离器的右下方通入，氢气中的大量水在分离器中沉积，当水位升高到一定程度，浮子受浮力大于其受重力，浮子向上运动，水就从分离器正下方流出，返回到水箱中。水流走后，浮子失去浮力，再次下降，堵住水出口。 这样分离器中的液面就基本稳定，上端出口的氢气相对含水量就比较低。 拆开气水分离器的时候，发现浮子被卡住，可能是长时间未用，分离器内生菌，致使浮子不能灵活工作，氢气从分离器下端逸出，泄漏到水箱中去了。如下图所示： http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307172001_451972_1604036_3.jpg 清洗干净气水分离器，将仪器恢复原状，再次开机测试。仪器正常了。 小结：电解纯水的氢气发生器，由于纯水的容易生菌，看来要加强日常维护。
燃气泄漏、冒跑的一般规律及探漏方法 燃气从地下管道泄漏以后，会因燃气的种类不同、比重不同、周围环境不同向不同的方向冒跑。 （一）泥土地面 一般地指天然气、煤气管道埋设在地下且泄漏点周围土壤介质分布均匀，地表层无太密实的路面，地下管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够扩散到地表，在地表面分布范围成圆形，其中间的浓度将会最大。 该泄漏用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测，浓度最大点与管线定位一致点为泄漏点。 （二）水泥沥青路面 气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流，不能穿透漏点上方的地表，在地面探测不到，而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到。此种情况需钻孔探漏。 （三）公共管沟 包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟，泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方。此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风，另一边放风，保证管沟内的泄漏气体向另一边冒跑。用示踪探头从风机一端伸进管沟，示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点。或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测，在泄漏点的下风气敏仪会报警，在上风不报警，泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间，在此进一步加密测点，即可精确定点。 常见的检漏方法 仪器检查 [url=http://m.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]：SL-808埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。 压力法 低压管网有时容易处于负压，外来自来水、大水漫灌路面，地下水位高时，这些外界水就可能从泄漏点返流管中，这种情况可加水查漏，用查水漏的方法查气漏就方便得多。 检漏液法 施工未复土的管道在接头、焊缝、阀门处涂以检漏液，若有泄漏，在泄漏处检漏液会鼓起泡沫，变大。 听音法 埋土较浅的管道，加压后可用听音仪在地表听音，即可找到泄漏点。 相关法 用相关仪的两只传感器，置于被查管道的两端，通过相关仪的微机处理，就可探到泄漏点的位置。此法对操作人员要求高且价格太昂贵，一般很少采用。 氢气示踪法 氢气的分子具有体积小，质量轻、游离向上的特点，能够穿透水泥沥青路面，结实的地表层，冰冻的土壤等物质。在输送液化石油气和天然气的管道中加入微量的氢气，然后再用SL-6型检漏仪(氢敏探头)在地面探测，就可准确找到泄漏点，该方法对较小的管线更为适用，目前广泛应用于查找通信电缆漏气点，人工煤气含有大量的氢，可直接用氢气气敏仪探测。 加臭法 人类对某些气体特别敏感，如乙硫醇(EM)，十亿分之一的浓度，人就可以闻到，在某些可燃气体中加入微量的泄漏识别气体，也是很适用的，此法已在民用煤气及液化石油气中广泛应用。 利用排水器的排水量判断、检查 燃气管道的排水器须按期进行排水，若发现水量骤增，情况异常时，应考虑有可能为地下水渗人排水器，由此推出燃气管道可能破损泄漏，须进一步开挖检查。
如果设备泄漏，可能会导致[url=http://www.linpin.com/][b]快速温度变化试验箱[/b][/url]内部故障，导致试验无法顺利完成。让我们分析一下测试设备的哪些部分容易泄漏？ 1.压缩机的密封和连接管、油位指示器、密封面等。 2.冷凝器的每个连接点，冷凝器的进出口接头或法兰、弯头焊缝处的风冷冷凝器管、管式冷凝器的端盖密封和出口（停止和停止水检测）。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207201705493137_5743_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 3.阀门的阀门切割和填充材料泄漏，但需要注意的是，在加填科之前，对于截止阀，应使用阀杆“倒足”对于膨胀阀和关闭阀，应提前排出阀内的制冷剂、截止阀、关闭阀门和其他阀杆，在维护和维护过程中，经常转动以打开和关闭阀门、阀杆的频繁旋转会使填充材料松动和泄漏，然后用扳手拧紧填充螺钉，如果无效，请拆下填充螺钉以添加密封填充材料。此外，在维护和维护工作结束时，应拧紧每个阀门的盖盖，以加强密封。 4.快速温度变化试验箱压缩机油封泄漏，压缩机的餐密封经过长时间的运行后，其动静摩擦环的磨损不均匀，摩擦面不均匀导致缝隙的出现。当间隙很小时，它会被冷冻机油填并密封；当间隙扩大时，冷冻机油无法密封，大气会泄漏。因此，我们应该经常使用卤素检漏灯来检测泄漏（停车和检漏），同时检测和移动飞轮，并且一次检查1/4。我们应该检查几次，如果轴封有泄漏，应将其拆下并修理，但是，需要注意的是，对于长期未使用的压缩机，如果在餐密封中发现轻微泄漏，不要急于拆除轴密封。在检查泄漏之前，请让其运行数小时。一般来说，这种轻微的泄漏会消失。如果泄漏无法停止，请拆下并修理。 5.由于轴封长时间不工作，磨合表面的冷冻油蒸发干燥，没有冷冻油辅助密封，轴封会出现轻微泄漏，运行后，冷冻油渗入磨合表面，填充并密封最小的间隙。 6.接头扣和法兰泄漏，因为压缩机在运行时会振动，特别是与压缩机一起吸入.连接在排气截止阀上的喇叭口或法兰口，制冷机的管道连接常用接头、可拆卸或法兰组成的可拆卸形式，容易振动和渗漏，要经常检漏。 以上六个部分是快速温度变化试验箱容易泄漏的地方，根据以上分析，只有深入了解设备的工作原理和工作过程，才能快速解决试验箱运行中的问题。
随着城市天然气管道的产生，预防与控制城市天然气管道泄漏，保障天然气有效安全地供给成为了国家必须长期考虑的问题。有多种原因致使城市天然气管道事故频频发生，如城市天然气管道与各种附属设施都以隐蔽的方式纵横交错设置在城市的各个角落，因此只有以预防为主，适时地查出所存在的缺陷，将泄漏事故在事前与萌芽状态就予以扼杀便成为城市天然气管道能安全运行的有利保障。 预防天然气管道泄漏用到的仪器——[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url] SL-908手推式燃气管道检测仪为手推车式检测仪，检测时不需要钻孔和挖开覆土，只需推着仪器在燃气管道上方行走，便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置，是地下输气管道探漏理想的仪器。 SL-908手推式燃气管道检测仪广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。 【检测原理及方法】 当含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会迅速变大（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出一电压信号，经电路放大后送到显示部分，并产生报警信号。 处理天然气泄漏排除险情的过程中，必须“先防爆，后排险”，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，设置警戒区，禁止无关人员进入；禁止车辆通行和禁止一切火源，严禁穿钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。应采取关阀断气、堵塞漏点、善后测试的处理措施。 1、天然气一旦发生泄漏，首先应及时通知燃气站人员，关闭天然气主阀，应急人员到达现场后，主要任务是关掉阀门，切掉气源。积极抢救人员，让窒息人员立即脱离现场，到户外新鲜空气流通处休息。有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗，出现呼吸停止者应进行人工呼吸，呼吸恢复后，立即转运至附近医院救治。 2、及时防止燃烧爆炸，迅速排除险情。现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面，为迅速堵漏创造条件。对天然气已经扩散的地方，电器要保持原来的状态，不要随意开或关；对接近扩散区的地方，要切断电源。 3、对进入天然气泄漏区的排险人员，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。
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