孔板流量计的原理

孔板流量计和V锥流量计在选择差压值的时候该依靠什么理论来选择呢？很多时候，我们都把这两个放在一起，很多人也叫V锥流量计（孔板流量计）。V型锥流量计是差压类型中一款比较有典型代表的流量计，它的出现是差压类型的流量计的一个比较具有时代性意义的事情。她的工作原理是利用V锥产生的流体，运用测估量压差来测量某一特定的流量。它改变了节流的一般配置，也改为了环状的形态。工作中的表现来证明，V锥流量计和其他类型的流量计相比，具有测量精度准确高、测量限制小、测量范围广、适应更多恶劣环境等等优势。同时，V锥体作为整流器也成为了在行业中比较有实用价值的一种流量计。　　下面，简单介绍一下孔板流量计的基本概念，孔板流量计是测量差压的一种流量计，与其他流量计一起配合可以测量出一些介质的流量。同时，与差压变送器配合运用，即可以测量出气体和液体中的流量，这款流量计广泛地于石油化工等能源行业中发挥作用。　　介绍完这以上两个信息，相信大家会有一个大概的认识，那么下面就出现了一个比较复杂的问题，就是差压值该如何选区呢？又该选多大的数值呢?下面，我将给大家几个比较有价值的知识点，具体的操作请大家以后再在实践中慢慢摸索。　　首先一点，差压值如果选得稍微大一点，那么则需要稍微短一些的直管段。根据这个原理，在孔板流量计选择差压值的时候，需要我们考虑多方面的因素，我们应该去选择差压最大的数值。那么V锥流量计又该如何选择呢？它的直管段需求不是很高，所以选取的时候就要按照这个特点来进行。　　其次，在差压值稍微大点的时候，我推荐大家使用的比较小的雷诺数值，经过这样的处理，雷诺数会大于推荐我们使用的数值，所以，测量也就更加精确，也更加稳定。 差压值选取比较大的时候有点比较多，但是，什么事情都是有两面性的，当经济社会发展过后，对产品的综合性能的要求会越来越高，如果我们选取差压太大的情况下，会导致非常小的开孔，则对压力产生不好的影响，对于我们的使用者而言，则会增大成本，因为压力的流失会导致很大的资金浪费，不过对于V锥流量计而言，差压值选取的时候，尽量选取适中的数值，这样会对我们的使用者的使用更加符合我们的意愿。 V锥流量计（孔板流量计）的选择基本点，我在以上已经给大家简单地介绍了关于孔板流量计和V锥流量计选取差压值的一些技术要点，其实都是一些经验之谈，如果真正想从根本上解决选取难度大的问题，这需要我们在平时的使用中多积累经验，不断利用经验来摸索出一套有价值的理论知识。

在我国长输和集输管道的工程理论中，孔板流量计非凡是高级孔板阀长工夫据有统治地位。而跟着我国石油天然气事业的大规划展开，在高压、大流量计量方面，孔板流量计越来越遭到自身结构的限制而显示出其局限性。近年来一些新型的流量计在国外取得理论和理论成功的基础上，也积极投身国内市场，取得一系列成功阅历。非凡是超声波流量计在高压、大流量场合具有清楚优势，大有替代高级孔板阀之势。由于观点的误区良多人认为超声波流量计功用好但代价昂贵，实际是不是如斯 呢？我们经由一系列比较可以取得更精确的结论。 1、孔板流量计的运用要求 孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的运用前提、运用局限和对管道的要求： (1)　流体：应是单相、均质的牛顿流体，在经由节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何方法的物质黏附或聚积。 (2)　管道：仅合用于圆管，管径大小有必定限制，上下贱有很长的直管段，而且节流件上游 10D、下贱 4D直管段的表里表粗拙度、圆度要严峻契合具体规矩。 (3)　流态：运动应是延续、不变的，不是脉动流；在遭到节流件影响前已组成典型的、充分展开的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为改变流。 2、技艺功用的比较 2.1量程比低 由于结构特点，孔板流量计是经由节流件来完成测量的，所以其量程比世间只需1：3，最高可达1：10，而超声波流量计没有任何阻流件，其量程比可达1：200。这两个数据标明：假设完成一种测量方案，假定其流量局限是从1m3/h~40m3/h,运用超声波流量计只需求一路工艺计量回路就可以完成，假设采用孔板流量计，需求多路才干完成。

标准孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计。　　标准孔板流量计的安装对管道的要求：　　1．在标准孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。　　2．标准孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。　　3．标准孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。　　4．标准孔板流量计的引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。　　5．引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。　　6．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

焦炉采用焦炉煤气或高炉煤气加热时,通常选用孔板流量计来计量煤气的用量。由于焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫化物和氰化物等杂质,存在一次取压口与引压管路易堵塞、计量不准确、在线清扫困难等问题。为了保证计量的准确性并降低维修人员的劳动强度,经摸索,制造了一种实用的现场专用设备,并总结出了一种有效的处理方法,较好地解决了上述问题,取得了良好的效果,满足了生产要求。炼焦是将配制好的洗精烟煤通过高温干馏,得到高炉炼铁需要的冶金焦或其他的焦炭及气体燃料——焦炉煤气和有关化工产品。焦炉采用自产并经过精制处理的焦炉煤气或高炉冶炼过程中产生的高炉煤气加热,将配制好的洗精烟煤在炭化室加热到950~1050℃变成焦炭。焦炉炉体的特性,决定了焦炉加热与生产具有长期高度连续性的特点,通过配套回炉焦炉煤气或高炉煤气管道体系来保证加热的连续性。由于高炉煤气热值低,为了保证焦炉加热的要求,需要掺混9%的焦炉煤气进入高炉煤气系统及使用焦炉煤气进行炉头补充加热。每座焦炉加热使用的焦炉煤气约占其自身煤气发生量的45%左右,对于一座65孔,高4.3mm,宽407mm达到设计生产水平的焦炉,其焦炉煤气的使用量约9000m3/h。通常一座焦炉在其一代炉龄里,头几年与zui后的几年都采用焦炉煤气加热,中间可以采用高炉煤气或焦炉煤气加热。由于焦炉生产的能耗较大,为了控制能源消耗,保证加热及方便不同焦炉之间的比较,需要安装计量仪表和参与加热控制的计量仪表。1孔板流量计的使用1.1孔板流量计的工作原理燃气计量仪表有容积式流量计、速度式流量计、差压流量计和涡街式流量计。差压流量计又叫节流流量计,是工业上应用zui广的一种测量流体流量的仪表,根据节流件的不同分为孔板、喷嘴和文丘里管3种。由于孔板流量计结构简单,制造成本与加工精度要求相对较低,安装与使用方便,使用寿命长、适应性较广,已标准化且焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫化物和氰化物等杂质,为了保证计量的准确性并达到计量仪表在管道上的布局要求,通常选用标准孔板作为检测的节流装置。其工作原理是流体在管道中通过孔板时,突然断面缩小,流体的动能发生变化产生一定的压力降,压力降的变化与流速有关,此压力降可通过孔板前后测压点的引压管路（图1）,借助差压计测出,经现场变送器转换成标准的电信号传输,经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。压力差与体积流量的关系式如下。1.2孔板流量计在焦炉上的使用（1）焦炉煤气总管?焦炉煤气加热时,煤气总管上装有显示每小时用量的孔板流量计（图1）,其一次取压口一般采用标准的一英寸法兰连接,通过测量孔板前后的压力降并经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。（2）机焦侧混合煤气支管?高炉煤气加热时,显示每小时用量的孔板流量计（与图1原理相同）,其一次取压口一般采用标准的角接法,通过测量孔板前后的压力降并经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。此外,还可将测得的煤气量信号反馈现场执行机构控制翻板开度来调节煤气用量。1.3使用中问题由于焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫和氰化物等杂质,长期使用后,流量检测系统的一次取压口、引压管路极易发生堵塞使其不畅通,导致流量无法准确测量。更令人头痛的是焦炉煤气内的杂质吸附在孔板的刀口上,使孔板孔径变小,造成孔板前后压力降增大而使煤气流量计量值增大甚至不能正常运行,严重影响焦炉煤气计量和用量的调节。由此可知,焦炉煤气孔板流量计存在一次取压口或引压管路易堵塞、在线清洗频繁且困难、仪表维修工作量大、测量不准确等问题。由于焦炉煤气的使用量较大,而发生的周期短,处理又比较困难,而且必须在正常生产时进行,增加了维修人员的劳动强度。为了保证计量的准确性并降低维修人员的劳动强度,必须找到有效的清扫方法。2解决方法2.1孔板清洗方法对于孔板、孔径因积焦油、萘等杂质变小问题,通常的清洗方法是停止加热拆下清洗、更换孔板、从引压管路通入蒸汽清洗,从孔板前冷凝液排放管中用蒸汽管或水管清洗等。该方法使用时需要停止加热,影响了焦炉的正常生产。带气作业时有煤气泄漏影响安全、在线用蒸汽清洗时几千立方米每小时的煤气流量带走了蒸汽热量,中低压冷水不能融化焦油、萘等杂质,故清洗效果不理想。经过长期的摸索后,制造出了一种取材方便、投资少、制造简单、现场安装搬运调试方便的专用设备（图2）,并总结了一种有效的处理方法解决了上述问题。使用方法为:将图2所示的设备搬到现场安装好,向铁桶6内注满水,用蒸汽加热到60℃以上,开动增压泵4,待看到高压水枪1侧出口小孔的水流稳定且压力表上显示达到4~8MPa后,关闭图1中计量阀门7,打开计量变送器8上方的平衡阀,拆下丝堵4,将图2中带有比枪管孔径稍大丝堵2的高压水枪1,从图1中冷凝液排放管3伸入,上好丝堵2,打开阀门5,高压水枪喷孔对准孔板上下并小角度转动,将孔板冲洗干净。该方法的优点是设备投资少,搬运、安装、调试方便,操作简单,在线清洗不需停止加热,水流在比枪管稍大的丝堵处起液封煤气的作用,操作安全,高压热水清洗效果好,清洗后的计量准确。2.2一次取压口及引压管路的清扫对于一次取压口及引压管路堵塞问题,通常的方法是用蒸汽或高压氮气清扫。由于通常的蒸汽压力只有0.5MPa左右,一次取压口径又小,堵塞不严重时,该方法是可行的,若堵塞严重,该方法的使用效果不理想。为此,将用于孔板清洗的设备去掉图2中1、2、3后与引压管路连接好清扫,然后用蒸汽清扫,效果较好,保证了生产需要

1天然气流量计量方法　　　　我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。我国规定天然气流量测量的标准状态是:绝对压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。在计量标准方面，目前世界上多数国家计量标准逐步向IS05167《用孔板测量充满圆管的流体的流量》靠拢，我国天然气计量标准也修订为SY/T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。　　　　2孔板流量计自动计量概况　　　　所谓自动计量，就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数，通过计算机中的流量计算软件，实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。实现孔板流量计自动化计量的方案较多，目前主要有以下4种模式。　　　　2.1单变量变送器+流量计算机(或工控机)　　　　利用单变量模拟变送器分别检测温度、压力、差压，并将检测到的电信号转换成标准的4－20MA模拟信号送人流量计算机(或工控机)的数据采集卡，通过A/D转换成数字量，在流量计算机(或工控机)上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量以及实现其他辅助功能。此方式属传统自动计量模式，缺点为采集、传输为模拟信号，抗干扰能力较差，由于信号转换等问题计量精度难以提高，而且硬件较复杂、中间环节较多、可靠性较差。可扩展为:单变量变送器+流量计算机+工控机，从而实现流量计算与显示分开，提高系统的可靠性和可视性。　　　　2.2多变量变送器+流量计算机(或工控机)　　　　利用1台多变量智能变递器同时检测温度、压力、差压等，采用现场总线制，通过数字信号传输，送入流量计算机(或工控机)数据采集卡后上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量及实现其他功能。此方式硬件连接简化了许多，提高了系统的可靠性和测量精度。但由于变送器仅检测测量信号不进行数据处理，因此在校准时必须和流量计算机一起实行联校。采用流量计算机或工控机主要区别在于流量计算部分。流量计算机是专用的固化软件实现计算和数据存储，比较稳定可靠，可信任度较高；工控机上软件计算一般自主开发，便于软件升级和系统维护，由于计算量大，特别是多路计量时，可靠性稍微差些。为增加系统的可靠性和操作界面直观化，这种方式也可扩展为:多变量变送器+流量计算机+工控机，即流量计算机中实现流量计算，工控机上实现显示。　　　　2.3多变量智能变送器+工控机　　　　此方式与模式2比较，主要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理，以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储，可靠性较差，易造成数据丢失。　　　　2.4一体化智能仪表+工控机　　　　主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示，以及累积流量和历史数据的再现；而且在仪表的运行方面，采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等，实现了在无电力供应情况下，可以独立自成计量系统，就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等；正常情况下可通过现场总线和上位机连接，实行数字信号传输上传显示，也可以在工控机上实行二次数据处理，组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式，实现了计量数据的无忧化，使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护；不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路，减少了数据传输过程的干扰，提高了计量的精度。　　　　3自动计量方案选择的原则　　　　由于天然气流量计量是一种间接的、多参数的、动态的、不可再现的测量，天然气的流量计量是流量测量中的难点之一。因此，在选择具体方案时，应着重考虑系统的可靠性、准确性和先进性。一般主要遵从以下原则　　　　3.1计量回路的独立性原则　　　　主要是为了保证在计量系统出现问题时，尽量减少故障的影响面，降低故障的影响程度，从而维护企业的安全平稳运行和经济效益。　　　　3.2数据的安全性原则　　　　指在非仪表故障的情况下，计量系统能够提供准确的计量数据，以实现对天然气管网的有效监控，并保证数据的可靠性，为企业信息系统实现企业管理、经营、指挥、协调提供重要依据。计量是信息系统重要的数据源，一旦出现问题，将给企业带来不可估量的损失。因此，数据源要求准确、齐全、完整、可靠。为此在选择方案时，首要问题就是考虑计量数据的安全性。由于针对天然气集输企业分散、环境因素恶劣，要充分考虑计算机故障、电力供应等实际情况，做好预案，避免由此而引起的数据丢失。　　　　3.3兼顾发展的原则　　　　伴随天然气贸易的发展对天然气计量的精度和计量方式的要求也越来越高。在选择时要考虑天然气计量交接方式的可能改变和实时计量补偿的可能，如在线色谱分析、实时补偿、能量计量等。如果要在企业信息网络的基础上，建立以企业信息网络为纽带的站控系统，则应考虑实现计量系统数据的远程组态。　　　　3.4使用操作的简单、可靠原则　　　　由于天然气集输企业的站、场一般都比较分散，专业人员相对较少。因此，在选择、设计方案时要充分考虑操作、维护的简要性，做到简单易用、高可靠、低维护，从而确保计量系统的长期、稳定运行。　　　　3.5技术先进、成熟的原则　　　　现代计量逐步发展成为一门综合性的专业技术，它是集成计算机技术、通讯技术结晶。由于各仪表厂家技术水平的不平衡，在选择方案时一定要有预见性。　　　　3.6计算方法和计算软件的合法性原则　　　　在天然气贸易计量中要充分考虑到计算方法和计算软件的合法性问题，避免由此而引起不必要的计量纠纷。由于天然气计量方法的多样性，应考虑计算软件的独立化，这样才便于流量计算软件的升级。在具体的计量系统中应采用用户认可的特定计算方法或是以合同、协议的方式规定计算方法。　　　　4存在的问题　　　　尽管孔板流量计自动计量系统的发展越来越完善，但由于设备、测量仪表本身的原因和自动计量技术上的局限性，在提高计量的准确性和数据处理上，仍存在一些问题。　　　　4.1异常数据的处理问题　　　　任何系统都有可能出现故障，可能出现一些异常的无理数据。因此为了维护贸易双方的利益，对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性，从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算，造成计量数据的混乱。　　　　4.2节流装置带来的误差　　　　首先，孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。根据对现场使用过的孔板所作测量统计，孔板在刚开始投用时，准确度可达1%，连续运行3月后，其测量准确度仅达到3%甚至更低。其次，量程比的问题。量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。尽管现在已有宽量程比的变送器，但在对于瞬间流量变化范围很大，流量低于最大流量的30%时，由于节流式测量方法原因，计量的精度将大幅度降低。因此，为了提高量程比，可以考虑利用变送器宽量程的特点，运用软件的方式实现量程的自动调整(软维护)，从而扩大量程比，提高测量的有效范围，保证计量的准确性。　　　　4.3操作界面和过程数据的利用问题　　　　由于天然气输送的连续性、动态性、瞬间的不确定性以及不可再现等特点，实时地进行数据分析，对数据形成的全过程进行有效的监控和保存，有利于数据异常的分析和控制，是数据管理中重要的一环。目前的自动计量系统在此方面有所考虑，但过程数据的应用、分析、界面功能尚不完全，还有待于完善。　　　　4.4现场变送器的误差　　　　现场压力、并压变送器本身能达到的准确度是实现整个计量系统准确度的基础。因此，要保证差压变送器、温度传感器、压力传感器的本身准确度为A级，即时进行检定，保证其准确度。　　　　5结论　　　　在采用孔板流量计测量天然气流量时，如对孔板流量计的一次装置(孔板节流装置)和二次仪表(差压、静压、温度、天然气物性参数计量器具等)配套仪表的选择、设计、安装、使用都严格按照有关标准进行，并在受控状态下使用时，其流量测量准确度是可以控制在±1%～±1.5%范围内的。　　　　根据实际应用情况，就提高计量准确度提出以下控制方法及建议。　　　　5.1气流中存在脉动流的改善措施　　　　在天然气计量中由于各种原因使天然气脉动，可以采取以下措施减小脉动流的影响。　　　　(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，使Δp、β在比较高的雷诺数下运行。　　　　(2)采用短引压管线，尽量减少引压管线系统中的阻力件，并使上下游管段相等，以减少系统中产生谐振和压力脉动振幅的增加。　　　　(3)采用自动清管

[b]　　[url=http://www.cxinstrument.com/][u]流量计[/u][/url]原理[/b]，流量计英文名称是flowmeter，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。[align=center][img=流量计原理]http://www.cxinstrument.com/uploads/191022/1-191022142524547.jpg[/img][/align]　　明渠流量计的工作原理是利用超声波技术，通过测量流体液位高度，再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。由于是非接触测量，明渠流量计能在较恶劣的环境中应用。明渠流量计在微机控制下，发射和接受超声波，根据传输时间计算出明渠流量计距被测液面的距离，从而得到液位高度,由于该液位与流量之间有一定的比例关系，因此可根据计算公式最终得到液体流量Q。　　超声波流量计采用时差式测量原理：一个探头发射信号穿过管壁、介质、另一侧管壁后，被另一个探头接收到，同时，第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到。由于受到介质流速的影响，二者存在时间差Δt，根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt，进而可以得到流量值Q。　　涡轮流量计的工作原理是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。　　工程上常用单位m3/h，它可分为瞬时流量（FlowRate）和累计流量（TotalFlow），瞬时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面的量，流过的物质可以是气体、液体、固体；累计流量即为在某一段时间间隔内（一天、一周、一月、一年）流体流过封闭管道或明渠有效截面的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累计流量，所以瞬时流量计和累计流量计之间也可以相互转化。

差压式流量计的概念仪器仪表网中差压式流量计又称节流式流盆计，是目前化工生产中侧量流量最成熟、最常用的一种测量仪表。它是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流I测量。差压式流盆计一般由能将被侧流最转换成压差信号的节流装置、能将此压差转换成对应的流量值的差压计以及能将所测流量显示出来的显示仪表三部分组成。如图3一9所示。http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-16-26.jpg1.差压式流量计的工作原理(1)节流现象 流体在装有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处,流体的静压力发生变化的现象称为节流现象。 节流装置是一种放里在管道中的局部收缩元件.其中应用最广泛的是孔板，其次是喷嘴和文丘里管。这几种节流装置经过长期使用.已经积累了完整的应用资料和丰富的实践经验，被定为“标准节流装置”。沿管道流动的流体。由于有压力而具有静压能，同时有流速又具有动能.这两种形式的能量在一定条件下可以相互转化，但参加转换的能徽总和保持不变。连续流动的流体遇到安装在管道内的节流装置时，受到节流装置的阻碍作用而形成流束的局部收缩，流体的流通面积减小，流速增大.从而动能增大.由于能量守恒，其静压力必然减小。由于惯性作用，流束的最小收缩截面并不在节流装置的开孔处，而在其后某一位置.此处流速最大，相应的静压力最小。也就是说。当流休流经节流装置时，在节流装置的前后会产生压力差。 节流装置前流体压力较高，称为正压，以“+”表示;节流装置后流体压力较低，称为负压，以“—”表示。节流装置前后压差的大小与流量有关。管道中流体的流量越大.在节流装咒前后产生的压差也越大.只要测出节流装置前后压差的大小，就可知道管道中流量的大小，这就是节流装置测最流最的基本原理。 (2）流量基本方程式 流量基本方程式是阐明流量与压差间的定量关系的基本流量公式。它是根据流体力学中的伯努利方程式和连续性方程式推导出来的。即:http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-17-21.jpg 式中:C为流出系数，它与节流装置的结构形式、取压方式、孔口截面积与管道截面积之比、雷诺数、孔口边缘锐度、管壁粗褪度等因素有关。。为膨胀校正系数，应用时可查阅有关手册.对不可压缩的液体.取。ε=1;F。,为节流装置的开孔截面积;△P为节流装置前后实际侧得的压力差;P1,为节流装置前的流体密度;K(K1,)为比例系数。 由流量基本方程式可知，流量与压差的平方根成正比。所以.用这种流量计侧量流盆时，如果不加开方器，流量标尺刻度是不均匀的。起始部分的刻度很密.后来逐渐变疏。因此.在用差压法测量流量时，被侧流徽值不应接近于仪表的下限值.否则测量误差很大

一、工作原理电磁流量计是一种应用法拉第电磁感应定律的流量计，用于测量封闭管道中导电液体和浆的体积流量。电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成。传感器工作原理是根据电磁感应定律，导电性液体介质在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，在与流动方向垂直的方向上产生与流速成比例的感应电势，即在信号电极上产生信号电压，通过计算流速，进而计算出流量。转换器工作原理:通用的仪器仪表不能检测电极上感应的信号，只能由配套转换器完成。转换器将流量信号放大转换后，再经相应的电路处理，可显示流量、总量等参数，并能输出脉冲、模拟电流等信号。流经流量计的流量在传感器电极上产生一个微弱的差分信号，输人至转换器的测量系统。经高输人阻抗放大器放大、滤波和自动零点调整及增益控制后，再经高性能、高精度SVFC转换，将模拟信号转换为数字信号。计算机将数字信号采样后，计算出流速以及期望得到的各种测量值，如模拟输出值、脉冲输出值等。LCD液晶显示器显示各测量值。二、电磁流量计的特点根据电磁流量计的工作原理和结构特点，可以看出:1)电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞，适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。2)电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显著，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。3)电磁流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、a度、温度、压力和电导率(只要在某阑值以上)变化明显的影响。4)与其他大部分流量仪表相比，前置直管段要求较低。5)测量范围度大，可选流量范围宽。满度值液体流速可在0. 5 ^-10m/s内选定，有些可达15m/s。智能仪表在出厂标定后，可在现场根据需要扩大和缩小流量范围，不必取下再做离线实流标定。仪表输出本质上是线性的。6)电磁流髦计的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m，可测正反双向流量，也可测脉冲流量，只要脉冲频率低于激磁频率很多即可.三、电磁流量计的精确度精度高的电磁流量计基本误差为(士0.2%~士0.5写)R,精度低的则为(土1写~土2.5%) FS。后跟R的是用仪表的示值误差除以被测量约定真值，并以百分数表示的基本误差限，也称相对误差;后跟FS的是用仪表的示值误差除以范围上限值，并以百分数表示的基本误差限，也称引用误差。比较正规的制造厂都有自己受控的产品实流校验规程，如开封仪表有限公司规程规定，0.3级的流量计其测量精度为土0. 3%R，在参比工作条件下，流量计实流校验测量精度控制在10. 28%R内，优于行业标准。测址精度可用误差曲线直观地表示。制造厂给出的误差曲线表示流量计在其测量范围内线性度变化的趋势，与给出的精确度指标是相对应的。电磁流量计制造厂所给出的流量计精度与误差曲线均指参比工作条件下的技术指标，用户应注意到与实际应用工况条件是有所区别的。按行业标准规定的参比工作条件是:环境温度:20C士2C; 相对湿度:60%一70 %;供电电源:额定电压土[/

流量计作为一种比较实用的仪表设备，对于测量来讲它有着很重要的实用方面的作用。目前市场中需要用到仪表的地方有很多，那么在众多的流量计仪表中，孔板流量计的实用性，具体表现在那些方面呢?在使用中它可测量气体、蒸汽、液体及引的流量。并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。　　孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置。　　于此同时它还被广泛的适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。　　而对于我们市场而言在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表，在现在的使用中节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。

SY系列 超声波流量计 采用的是时差法测量原理。它的高可靠性是积8年的制造经验加上博采众长，通过不断完善提高得到的；是由于采用了最新的诸如Philips、Tl、美国国家半导体公司的新型高性能集成元器件加上先进的SMD贴装器件生产线大规模生产实现的。 40皮秒（40×10 秒）的时间分辨率，0.5%的线性度。 低电压多脉冲原理，保证可靠运行。 两路0.1%精度的模拟输入，接入温度传感器电流信号，即变成热量计！ 实现中文显示，软件开放式设计，所有参数用户皆可设定；硬件元件参数无关化设计，无需调整即能确保每一台流量计具有完全相同的性能。 主机机型有：便携式、壁挂式、标准盘装式、手持式、一体式。 传感器具有：方便安装的外缚式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的标准管段式、超高精度的标准型π管段式。 　　SY系列超声波流量计的安装应从几个方面来考虑：（1）详细了解现场情况；（2） 确定安装方式；（3） 选择安装管道；（4）计算安装距离， 确定探头位置； （5）管道表面处理；（6）探头安装及接线。在检测过程中， 应该注意到：　　一、换能器位置的选择　　SY系列超声波流量计要求管道内液体必须为满管流。对安装时前、后直管段的要求为至少满足前10D后5D（D为管道直径）。若上、下游侧安装有弯头、渐扩管、渐缩管等阻流件，应将超声波流量计上、下游直管段延长到（25~50）D。许多企业在安装流量计时，并未考虑到其后续检测， 未留足够长的直管段或安装在泵/阀门附近，导致阀门和焊缝产生的紊流，给流量计检测带来一定的麻烦。此时一般需要整改后检测，并尽量远离阀门和焊缝，否则因流场不稳定，会造成数据偏差或准确度变大。　　　　管道的顶部易积聚气体，底部易沉淀杂物，气体、杂物和焊缝都会使超声波信号发生非正常的反射，从而影响超声波流量计的测量准确度，甚至造成超声波流量计无法正常工作，检测过程中要考虑这些因素的存在。　　二、换能器的安装　　在安装前需要了解流量计安装管道的外径、材质（包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等）、壁厚、衬里及衬里厚度等参数，根据主机的提示找到相应检测点。进行管道打磨（有保温层的预先需去除），检测点必须磨光、平正，有一定半径弧度和换能器吻合，并涂上耦合剂进行啮合。　　根据超声波流量计的测量原理， 换能器的安装是影响测量准确度的关键因素。当采用V法安装时，两个换能器的水平位置较易保证。当采用Z法安装时，应当用坐标纸包裹管道，再沿中线对折，然后将两个换能器的水平中心对准坐标纸两端进行安装， 这样可以保证换能器发射的声波信号穿过管道轴线，减小对测量准确度的影响。　　但是，仍需注意的是，由于现场工艺条件变化较大，在线实流检定的每个流量点应在检定流量、压力、温度变化较小的范围内完成。由于受现场工艺条件的限制，很难完成流量计全量程范围检定。超声波流量计一般按口径范围配备多组探头， 不同的探头适用不同的口径段， 探头之间不能简单互换， 因此检定时应注意口径范围。同时，便携式超声波流量计在使用过程中应避开强电磁和声波信号的干扰。高压线下方、变频器旁、车辆密集的马路旁， 都会对超声波流量计的测量准确度产生影响，仪表电源应避免引起电压波动，换能器与仪表之间的连线应用屏蔽线。

焦炉煤气过去一直使用标准孔板流量计、均速管进行计量。但使用过程中主要存在以下几方面的问题：(1)焦炉煤气脏，孔板容易污染，由于连续生产不能拆除孔板进行清洗，影响系统测量精度 (2)焦炉煤气脏，仪表导压管易堵，必须定期用蒸汽吹扫仪表导压管，否则就会影响测量精度，甚至系统不能正常运行 (3)煤气中所夹带的蒸汽或水雾，当温度降低时凝结成水，在管道中很难排除，影响系统测量精度。(4)直管段要求长，煤气管道口径通常比较大，要保证流量测量准确的20~40D直管段很难满足。(5)量程比小，仅为3∶1，例如因城市煤气用量高峰或低谷时要求输送煤气量的不同，出厂煤气计量的输送量在一天内的变动超过10∶1，孔板因量程比小就达不到使用要求。V锥流量计的优势：(1)直管段要求低。(2)耐污染，不易堵。(3)差压值大，量程比宽，适用于低压低流速介质的流量测量。经过10多年的应用实践，人们已逐渐了解锥形流量计的特点并且能亲身体验到它作为一种更有效的流量仪表的种种优点。实践证明：利用锥形流量计能在更短的直管段条件下，以更宽的量程比对洁净或脏污流体实现更准确更有效的流量测量。

关于便携式超声波流量计、手持式超声波流量计、超声波流量计原理以及超声波流量计价格是什么多少钱, 比如:科隆超声波流量计、多普勒超声波流量计的价位各是多少？超声波气体流量计、超音波流量计的品牌有哪些, 这些超声波流量计精度都比较高的那种。下面我们看看超声波流量计的详解吧：管段式超声波流量仪表引是以“速度差法”为原理, 测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术, 使流量仪表更能适应工业现场的环境, 计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平, 可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。1、智能化标准信号输出, 人机界面友好、多种二次信号输出, 供您任意选择。2、电路更优化、集成度高、功耗低、可靠性高。3、无机械传动部件不容易损坏, 免维护, 寿命长。4、独特的信号数字化处理技术, 使仪表测量信号更稳定、抗干扰能力强、计量更准确。5、管段式小管径测流经济又方便, 测量精度高手持式超声波流量计F601/G601的技术参数如下：测量测量原理:时差相关原理流速: 0.01~25 m/s分辨率: 0.025 cm/s重复性: 0.15%读数, 视应用而定精度:(流场充分发展且 径向对称)体积流量: ± 1%读数, 视应用而定± 0.5%读数, 经过标定流速: ± 0.5%读数, 视应用而定可测介质: 所有导声流体, 且气泡或固体颗粒的体积含量14h显示: 2 x 16 字符, 点阵, 带背光工作温度: -10 ~ 60℃功耗: 100000条测量量通讯接口: RS232, RS485(可选)可通讯的参数: 实测值, 记录值, 参数记录软件: FluxData(可选）功能: 下载测量值/记录, 图形显示, 格式转换操作系统: ????WindowsTM ????过程输出(可选)输出与主设备电隔离输出组数视输出类型而定. 更多信息请洽FLEXIM电流范围: (0/4-20) mA精度: 0.1%读数± 15μA有源输出: Rext 500??无源输出: Uext 24V, Rext 1k??电压范围: (0~1) V或(0~10) V精度: 0~1V: 0.1%读数± 1mV0~10V: 0.1%读数± 10mV仪表阻抗: Ri = 500??频率范围: 0~1kHz或0~10kHz集电极开路: 24 V/4mA开关量集电极开路: 24 V/4mA干簧继电器: 48 V/0.1A功能,如状态输出: 上下限, 符号变化或出错脉冲输出: 值: (0.01~1000)units宽度: (80~1000)ms过程输入(可选)输入与主设备电隔离, 最多4组输入.温度类型: Pt100, 四线制范围: -50℃~400℃分辨率: 0.1 K精度: ± (0.02K + 0.1%读数)电流范围: 有源: (0~20)mA无源: (-20~20)mA精度: 0.1%读数± 10 A有源输入: Ri = 50??无源输入: Uext 24V, Rext 1k??电压范围: (0~1) V或(0~10) V精度: 0~1V: 0.1%读数± 1mV0~10V: 0.1%读数± 10mV仪表阻抗: Ri= 1M夹装式探头

金属管浮子流量计的原理：金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。金属管浮子流量计故障问题：故障一：指针抖动：处理：1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。故障二：测量误差大1．安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；[color=#13

[size=24px][font=宋体]在我们的日常生活中，流量计的应用也越来越广泛，不同的设备、功能及液体，所适用的[url=http://www.eptsz.com/Products.aspx?CategoryID=5][b]流量计[/b][/url]是不一样的。[/font][font=宋体]下面要介绍的这款[url=http://www.eptsz.com/Products.aspx?CategoryID=5][b]霍尔流量计[/b][/url]，是属于小流量计类型的，适用于一些流量比较小的设备上，[/font][font=宋体]比如咖啡机、冲奶机、饮料机、饮水机等小流量控制的，流量能够实时统计。[/font][font=宋体][font=宋体][b]霍尔流量计[/b]内部有一个两极磁铁、一个叶轮和一个霍尔元件，当叶轮转动一圈所产生的[/font][font=Calibri]GS[/font][font=宋体]值转换成一个脉冲信号输出，根据脉冲数计算流量，[b]霍尔流量计[/b]是利用脉冲来实现流量控制的。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]例如在自动饮料机的应用，如果我只需要[/font][font=Calibri]100ml[/font][font=宋体]的饮料，那么通过[url=http://www.eptsz.com/Products.aspx?CategoryID=5][b]霍尔流量计[/b][/url]就可以实现固定的[/font][font=Calibri]100ml[/font][font=宋体]的饮料。[/font][/font][/size][font=宋体][size=24px][font=宋体][b]霍尔流量计[/b]不仅体积小、而且安装简易、流量精度高、精度可达[/font][font=Calibri]3%[/font][/size][font=宋体][size=24px]、一致性强、还可以用于多种高低流量控制。 ——深圳市能点科技有限公司[/size][/font][/font]

[font=Calibri][font=宋体]奶茶机在现代饮品行业中扮演着重要角色，而流量控制则是确保饮品品质和一致性的关键环节。为了实现精准的流量控制，小型流量计成为了奶茶机的核心组件之一。本文将探讨两种流量计的工作原理及其在奶茶机中的应用。[/font][/font] [font=Calibri][font=宋体]霍尔式流量计是一种常见的流量测量设备。它采用霍尔效应原理，通过在流量计内部安装一个带有两极磁铁的叶轮。当液体流过叶轮时，叶轮受到水流的推动而转动。在这一过程中，叶轮的转动会切割磁场，从而生成相应的电信号。具体来说，霍尔传感器会将叶轮转动所产生的[/font]GS[font=宋体]值转换成脉冲信号输出。这些脉冲信号与流量成正比，通过电子控制系统进行计算、处理，从而实现对流量的精准控制。霍尔式流量计的优点在于其结构简单，响应速度快，且具有良好的稳定性和可靠性，非常适合用于奶茶机这种频繁操作的环境。[/font][/font] [font=Calibri][font=宋体]光电式流量计则提供了另一种流量测量的解决方案。该类型流量计通过光学传感器来检测叶轮的转动。具体而言，叶轮在流体的作用下转动，并周期性地切割光通路。当光束被阻断或恢复时，会产生脉冲信号。通过计算这些脉冲的数量，系统能够准确地衡量出流体的流量。光电式流量计的优势在于其不依赖于磁铁，因此对水质的保护更好，减少了对液体成分的潜在影响。这一点在奶茶制作过程中尤为重要，因为保证原料的纯净性直接关系到饮品的口感与品质。 [/font][/font][align=center][img=奶茶机流量计,531,347]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408201721020533_1789_6058139_3.jpg!w531x347.jpg[/img][/align] [font=Calibri][font=宋体]在奶茶机的实际应用中，这两种流量计各有千秋。[url=https://www.eptsz.com]霍尔式流量计[/url]凭借其高精度和快速反应能力，适合需要频繁调节流量的场合。而光电式流量计则因其对水质的友好性，适合用于对成分要求较高的饮品制作。[/font][/font] [font=Calibri][font=宋体]无论是哪种流量计，其核心目标都是实现对流量的精准控制，从而确保每一杯奶茶的口感和质量始终如一。通过合理选择和配置流量计，奶茶机能够在满足消费者需求的同时，提升生产效率和产品标准化水平。这不仅优化了整个制作流程，也为饮品行业的持续发展奠定了基础。[/font][/font] [font=Calibri] [/font]

[color=#fd1289] [color=#ff483f][u][b] 一、概述[/b][/u][/color][/color][color=#ff483f][u][b][font=Times New Roman] SKLG[/font]系列尺度孔板是丈量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可丈量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板[url=http://www.greencc.net/gallery-14.html][font=宋体][color=#ff483f]流量计[/color][/font][/url][font=宋体]节流装置与差压变送器或者[/font][font=Times New Roman]U[/font][font=宋体]型压力计配套使用，可丈量液体、蒸汽、气体的流量，因此孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部分。[/font][font=Times new roman] [/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b] 布满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质活动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板[/b][/u][/color][url=http://www.greencc.net/][color=#ff483f][b][font=宋体]流量计[/font][font=宋体]油表[/font][/b][/color][/url][font=宋体][color=#ff483f][u][b]可以通过丈量压差来衡量流体流量的大小。这种丈量方法是以能量守衡定律和活动连续性定律为基准的。[/b][/u][/color][/font][color=#ff483f][u][b][font=Times New Roman] [/font]智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计（[url=http://www.greencc.net/][font=宋体][color=#ff483f]深圳流量计[/color][/font][/url][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]）采用提高前辈的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操纵简朴，使用利便。[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]二、特点[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]孔板流量计节流装置结构易于复制，简朴、牢固，机能不乱可靠，使用期限长，价格低廉。[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]孔板计算采用国际尺度与加工[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可丈量，部门混相流亦可应用。[/font][font=Times new roman]▲[/font][font=宋体]尺度型节流装置无须实流校准，即可投用。[/font][/b][/u][/color][font=Times new roman][color=#ff483f][u][b]▲[/b][/u][/color][/font][color=#ff483f][u][b][font=宋体]一体型孔板流量计安装更简朴，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]智能型孔板流量计特点[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]采用入口单晶硅智能差压传感器[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]高精度，完善的自诊断功能[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]配有多种通信接口[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]不乱性高[/font][font=Times new roman]▲[/font][font=宋体]量程范围宽、大于[/font][font=Times New Roman]10[/font][font=宋体]：[/font][/b][/u][/color][size=2][color=#ff483f][font=Times New Roman][u][b]1[/b][/u][/font][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]智能型孔板流量计技术指标[/font][font=Times new roman]▲[/font][font=宋体]高精度：[/font][/b][/u][/color][/size][size=2][color=#ff483f][u][b][font=Times New Roman]±0.075%▲[/font][font=宋体]高不乱性：优于[/font][font=Times New Roman]0.1%FS/[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]年[/font][font=Times new roman]▲[/font][font=宋体]高静压：[/font][/b][/u][/color][/size][size=2][color=#ff483f][u][b][font=Times New Roman]40MPa▲[/font][font=宋体]连续工作[/font][font=Times New Roman]5[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]年不需调校[/font][font=Times new roman]▲[/font][/b][/u][/color][color=#ff483f][u][b][font=宋体]可忽略温度、静压影响[/font][font=Times new roman]▲[/font][font=宋体]抗高过压[/font][/b][/u][/color][/size][size=2][font=Times New Roman][color=#ff483f][u][b] 本文转自：[/b][/u][/color][url=http://www.greencc.net][color=#ff483f][b]http://www.greencc.net[/b][/color][/url][/font][/size]

流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、化工、石油、交通、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。　　本文简单介绍了化工装置几种常用流量计的原理及选型与使用经验。　　1、电磁流量计　　电磁流量计是基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表，根据法拉第电磁感应定律，导电体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电压，该电动势的大小与导体在磁场中做垂直于磁场运动的速度成正比，由此再根据管径，介质的不同，转换成流量。　　电磁流量计无节流部件，因此压力损失小，该仪表测量流体流量时，不受流体温度、压力、密度、粘度及流体组份的影响，适合于对有悬浮物固体粒子的污水、煤浆的测量，特别适合于对腐蚀性介质的测量。　　选型与使用时应注意：电磁流量计所测液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀，不能用于测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。电磁流量计的测量精度是建立在液体充满管道的情形下，目前在管道中有空气的情况下测量问题尚未得到很好解决，因此电磁流量计不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。同时应注意不同温度及腐蚀性介质应选用不同内衬材料和电极材料。电磁流量计虽可以在任意管道上安装，但电磁流量计测量电极的轴线必须保持水平方向，且与管道中心线互相垂直。为避免在管内无液体时出现指针不在零位的错觉，电磁流量计的变送器应安装于任何时候均充满液体的地方，同时，该流量计的信号较为微弱，因而在使用时应注意外来干扰对其测量精度和影响，变送器应安装于远离一切磁源的地方，不允许有振动。　　2、涡轮流量计　　涡轮流量计是一种速度式流量仪表，由于具有测量精度高，反应速度快，测量范围广，价格低廉，安装方便等优点，被广泛应用于化工生产中。　　涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号（此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比）。涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送人显示仪表，就实现了流量的测量。　　在化工装置中选型与使用应注意：流量计本体选用316不锈钢材料以防腐；应注意确保被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施，在一般化工场所应优先考虑轴承使用聚四氟乙烯、碳石墨材料安装涡轮流量计前，管道要清扫，被测介质不洁净时，要加过滤器，否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。选用涡轮流量计主要是看中其高度，但应注意，流量计度愈高，对现场使用条件的变化就越敏感，因此安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。传感器安装应便于维修并避免管道振动、无强电磁干扰与抗辐射影响的场所。

3、差压式流量计　　差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。是早期大量使用的一种测量流量的计量仪表。差压式流量计由三部份组成：（1）将被测液体的流量变换成差压信号的节流装置；（2）传输差压信号的信号管路；（3）测量差压值的差压仪或差压变送器及显示仪表。通常以检测件的型式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。　　在化工装置中选型与使用差压式流量计注意：差压式流量计压损大，测量范围度窄，一般为3：1或4：1，测量的重复性、度在流量计中属中等水平。差压式流量计的安装应包括节流装置、压差引压导管、差压计三部份。在测量流体流量时，为防止液体中有气进人并存在导压管内及防止液体中有沉淀物析出，差压计应安装在节流装置的下方，测量气体流量时为防止液体污物或灰尘进人导压管，则差压计应安装在节流装置上方，测量水蒸汽时要保持两根引压管内的冷凝液柱高度相等，防止高温蒸汽与差压计直接接触。压差引压导管的材质应按被测介质的性质和参数确定，其内径不小于6mm，长度在16mm以内。压差引压导管应垂直或倾斜敷设，起倾斜度不小于1：12，粘度高的流体，其倾斜度应更增大。当压差引压导管长度超过30m时，导压管应分段倾斜，并在点与点装设集气器（或排气阀）和沉淀器（或排污阀）。严寒地区压差引压导管应加防冻保护，同时要防止过热，否则压差引压导管中流体汽化会产生假差压。　　4、转子流量计　　转子流量计为低中等度仪表，属变面积式流量计的一种。转子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。一般分为玻璃和金属转子流量计，作为直观流动指示或测量度要求不高的现场指示仪表，转子流量计被广泛地用在化工行业。　　转子流量计适合于对中、小口径中流体和雷诺数较低的流体的流量测量。转子流量计压力损失较低，有较宽的流量范围度，一般为10：1，为5：1，为25：1。　　选型与使用时应注意：转子流量计主要测量对象是单相液体或气体，液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。玻璃管转子流量计应选带有透明防护罩，一旦玻璃锥管破裂，可挡住流体正向散溅，以作紧急处理。用于气体时应选用导杆或带棱筋导向的仪表，以避免操作不慎浮子击碎锥管。　　转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，流体自下而上流过仪表，其中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度。仪表安装时无严格上游直管段长度要求，如被测介质含粒状杂质，应在仪表上游装过滤器。为保证在长期使用过程中的测量精度，要注意保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，必要时可设置冲洗配管，定时冲洗。　　5、热式质量流量计　　热式质量流量计是利用传热原理，即流动中的流体与热源（流体中加热的物体或测量管外加热体）之间热量交换关系来测量流量的仪表。热式质量流量计目前主要用于测量气体。　　热式流量仪表主要有两种，　　（1）利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式流量计；　　（2）利用热消散（冷却）效应的金氏定律的热式质量流量计。　　选型使用时应注意：与其他流量计相比，热式质量流量计具有中等测量度，适用于低流速范围测量，因其响应时间长，不适应脉动流流量测量在测量气体时流体温度变化并不影响质量流量，但温度变化过大，比热容的变化会导致量程变化；热式质量流量计只能用于测量清洁单相流体——气体或液体，用气体的型号不能用于液体，反之亦然。对于热分布式气体还必须是干燥气体，不能含有湿气。安装中大部分热式质量流量计的流量传感器可任何姿势（水平、垂直或倾斜）安装，其性能不受安装姿势影响，通常认为热分布式无上下游直管段长度要求，但应注意带测量管的浸入式流量传感器和插人式仪表需要一定长度前置直管段。

超声波流量计的工作原理　　超声波流量计是运用超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器，就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时，声脉冲以相同的速度（声速，C）在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V（该流速不等于零），则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些，而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样，顺流传输时间tD会短些，而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言；根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。

微波固体流量计采用24GH高频微波，通过传感器与管道之间电磁场的耦合，产生一个测量场。测量场的微波能量被固体颗粒反射回来并被传器接收，根据多普勒原理，微波固体流量计仅流动的颗粒能被测量，结合记录的颗粒数目计算出流量。监测运输线路上一部分或者整个线路的堵塞状况、监测储罐内上游介质的架桥状况、监测由于上游设备故障所导致的介质流动不适当或不充分、监测介质的流动状态、控制设备的启/停，控制下游工艺。

这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 ADP声学多普勒水流剖面分析仪突破传统机械测流和超声波测流的局限，和利用声学多普勒频移原理对河道、明渠和海洋的流速进行准确地测量，并能测量海洋中方向波的波谱。

电磁流量计的意思是指根据电磁感应定律，在非磁性管道中，利用测量导电流体平均速度而显示流量的流量计。　电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。下面来向广大仪器仪表供应商和仪器仪表从业者概述一下电磁流量计的性能特点 １、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；７、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；８、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；

本文主要给各位介绍一款大家熟悉也有可能很陌生的流量计——V锥流量计（孔板流量计），这是在目前市场上比较常用的一款测量工具，在很多行业都得到了广泛的运用。随着现代工业制造生产的飞速发展以及市场的更高的技术要求，V锥流量计（孔板流量计）面临的任务更加繁重，工作使用中的要求也越来越高。 下面我简单地介绍一下这款流量计的工作原理。大多数情况下，如果管路确定并坚持某一个一定的工作状态的话，那么流体的压力与温度的变化则会较小，所以，流体的密度变化也较小，即可以忽略它的影响。这种情况下，用体积流量丈量方法就可达到丈量目的温度和压力变化很大的状态下，流体的密度变化大，这是丈量体积流量就没有意义，更谈不上什么准确性，那么就要求精密测量，采用质量丈量方法。目前，这款测量仪还在进一步地开发当中，它的市场潜力巨大，需要我们各位同仁共同开发！ V锥流量计（孔板流量计）的流入局部和流出局部用旋转密封套与主管道连接，并一次旋转密封局部。转矩管上受到上述的力矩T作用，发生与T成正比的扭转偏角，这个偏角通过检测然后再通过滑环传送到外部。 如何让V锥流量计（孔板流量计）能够更加适应现代新型工业的发展，这对所有研究V锥流量计的科研人员来说是一个不小的任务，这就需要我们在平时的工作使用中断发现它可以改进的地方，不断发掘它的潜力，完善V锥流量计（孔板流量计）的组织结构，优化我使用过程中的感受，使得这款V锥流量计（孔板流量计）能够开拓更广阔的市场空间，更加广泛地应用到更多的行业，这是一代又一代科研人员的使命！

椭圆齿轮流量计又称排量流量计，属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料（铸钢、不锈钢和316）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。工作原理工作原理 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下，一对椭圆齿轮在轴上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。 仪表特点 测量精度高、流量范围宽、重复性好； 螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长； 对被测液体的粘度变化不敏感，尤其适合于粘度较高液体的测量； 结构简单、外形尺寸小、重量轻； 安装容易，表前不需要安装直管段。

超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术的发展才出现的一种非接触式仪表，适于测量不易接触、观察的流体以及大管径流量。使用超声波流量计，不用在流体中安装测量元件，故不会改变流体的流动状态，不产生附加阻力，仪表的安装及检修均可在不影响生产管线运行的情况下进行，因而是一种理想的节能型流量计。超声波流量计测量原理超声波流量计的测量是以物理学中的多普勒效应为基础的。根据声学多普勒效应，当声源和观察者之间有相对运动时，观察者所感受到的声频率将不同于声源所发出的频率。这个因相对运动而产生的频率变化与两物体的相对速度成正比．在超声波多普勒流量测量方法中，超声波发射器为一固定声源，随流体一起运动的固体颗粒起了与声源有相对运动的“观察者”的作用，当然它仅仅是把入射到固体颗粒上的超声波反射回接收据．发射声波与接收声波之间的频率差，就是由于流体中固体颗粒运动而产少的超声波多普勒频移．由于这个频率差正比于流体流速，所以测量频差可以求得流速．进而可以得到流体的流量．超声波流量计的种类很多，依照不同的分类方法，可以分为不同类型的超声波流量计。http://www.tayasaf.com/UploadFiles/201132315929117.jpg如上图所示，换能器1发射频率为f1的超声波信号，经过管道内液体中的悬浮颗粒或气泡后，频率发生偏移，以f2的频率反射到换能器2，这就是多谱勒将就，f2与f1之差即为多谱勒频差fd。 当管道条件、换能器安装位置、发射频率、声速确定以后，c、f1、θ即为常数，流体流速和多谱勒频移成正比，通过丈量频移就可得到流体流速，进而求得流体流量。目前市面上的多谱勒式超声波流量计主要以进口为主，可检测直径12.5 mm—4.5 mm的管道，随机附带不锈钢安装组件、耦合剂、交流充电器，坚固的携带机箱符合IP67 防护标准。适用于绝大多数含气泡或固体颗粒的液体流量监测，如废水、泥浆、石油、化学液、酸液、碱液、腐蚀液、研磨剂和粘性液体等。易于操作,传感器安装在管道外壁耗时不到一分钟。使用内置键盘和校验菜单可快速设置参数。可测量管道包括PVC、球墨铸铁、碳钢、不锈钢等所有可以传导超声波的材料。http://www.tayasaf.com/uploadfiles/20091282416.jpgPDFM5.0便携式多普勒超声波流量计时差式超声波流量计是利用声波在流体中顺流传播和逆流传播的时间差与流体流速成正比这一原理来丈量流体流量的。广泛应用于江、河、水库原水测量，石化产品工艺流检测，生产过程耗水量测量等领域。根据实际应用需要，时差式超声波流量计又分为，便携式时差式超声波流量计，固定式时差式超声波流量计，时差式气体超声流量计。便携式时差式超声波流量计方便移动测量，便携式时差式超声波流量计就属于此类，安装时只要把检测器夹装在管道外壁上，不需要截管或停流。因此没有一般流量计所必须的法兰，也不存在介质泄漏、压力损失等问题。http://www.tayasaf.com/uploadfiles/b2009810112635.jpgPT878便携式时差式超声波流量计固定式时差式超声波流量计大多应用于工厂、车间，对流体进行常规的实时测量，由于设备需要经年累月的长期运转，所以固定式超声波流量计 对稳定性、可靠性提出了更高的要求http://www.tayasaf.com/UploadFiles/2011323151851162.jpgPT878固定式时差式超声波流量计时差式气体超声流量计主要应用于石油化工领域中对气体流量的检测，环保领域亦有应用。http://www.tayasaf.com/uploadfiles/b2009813145850.jpgPT878GC便携式时差式气体超声流量计根据实际应用的需要，超声波流量计又分为外夹式、插进式、管段式三种(1)外夹式外夹式超声波流量计是生产最早，用户最熟悉且应用最广泛的超声波流量计，安装换能器无需管道断流，即贴即用，它充分体现了超声波流量计安装简单、使用方便的特点。http://www.tayasaf.com/uploadfiles/b20098311196.jpgPTF-H便携式外夹超声波流量计,(2)管段式某些管道因材质疏、导声不良，或者锈蚀严重，衬里和管道内空间有间隙等原因，导致超声波信号衰减严重，用外贴式超声波流量计无法正常丈量，所以产生了管段式超声波流量计。管段式超声波流量计把换能器和丈量管组成一体，解决了外贴式流量计在丈量中的一个困难。而且丈量精度也比其它超声波流量计要高，但同时也牺牲了外贴式超声波流量计不断流安装这一优点，要求切开管道安装换能器。比如泰亚赛福代理的美国GE公司的Sentinel TM 计量级天然气超声波流量计，是一种功能完善的超声波流量测量系统，可用于天然气流量的测量，完整的Sentinel系统包括超声波流量计，整流器和上下游直管段。该配置可消除系统安装带来的不确定因素（阀门，弯管及其他系统部件可能导致的流场变形）对流量的计性能的影响。该解决方案提供了一个简单且经济高效的测量系统，用户不会受到其他测量不确定因素的影响，未充分发展，非均衡的流场是主要的不确定因素之一，而该超声波流量计系统中已经去除了这一因素，因此用户可以获得有保障的测量精度。http://www.tayasaf.com/UploadFiles/2011323152850101.jpg天然气超声波流量计(3)插进式插进式超声波流量计 介于上述二者中间。在安装上可以不断流，利用专门工具在有水的管道上打孔，把换能器插进管道内，完成安装。由于换能器在管道内，其信号的发射、接受只经过被测介质，而不经过管壁和衬里，所以其丈量不受管质和管衬材料限制。http://www.tayasaf.com/uploadfiles/b2009813145449.jpgXGM868气体流量计 流量计的独到之处在于它集宽量程，易安装，低维护高精度和低廉价格等各种优点于一身，全数字化德XGM868没有压损，既无可能造成塞堵或集聚残物德部件，也无可被磨损的运动部件，极少需要日常维护，长期提供可信，无漂的测量。