当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

印染废水排放标准

仪器信息网印染废水排放标准专题为您提供2024年最新印染废水排放标准价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括印染废水排放标准参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的印染废水排放标准您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合印染废水排放标准相关的耗材配件、试剂标物，还有印染废水排放标准相关的最新资讯、资料，以及印染废水排放标准相关的解决方案。

印染废水排放标准相关的论坛

  • 怎样处理印染工业废水？

    印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80％一90％以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。（1）回收利用：A、废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量；B、碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；C、染料回收。如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。（2）无害化处理可分：A、物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。B、化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。C、生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。

  • 测印染废水的苯胺

    测印染废水的苯胺脱完色处理，取样加完试剂显色呈蓝色，而不是紫红色1.直接不稀释在加氨基磺酸样品变黄褐色，稀释后的不会，但最终都显色蓝色2.按《水和废水...》的标准加碱蒸馏，也是显色蓝色

  • 【资料】印染废水处理工艺

    【资料】印染废水处理工艺

    1.废水的水质水量　　浙江某针织厂是一家民营企业，主要对针织产品进行印染后整理加工，企业经济效益较好。拟建的废水处理站处理的对象主要为工厂排放的印染废水，其污染物来源主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水具有典型的印染废水的特点，即废水的水量水质变化大，COD高，B/C均很低，一般在0.2～0.35之间，可生化性差，色度高。 根据业主及环保局的要求，废水设计水量为3000m3/d。对废水排出口多次监测和参考其他同类型针织厂的废水水质，确定设计进水水质，如表1所示。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902131146_132920_1604460_3.jpg[/img]　　根据《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）表3中的规定，废水站处理出水水质应执行一级排放标准，即CODcr≤100mg/l, BOD5≤25mg/l, SS≤70mg/l, 色度-≤40倍, pH值6～9。　　2. 处理工艺　　2.1 工艺流程　　由于印染废水水质水量变化大，因而所选系统必须有较高的抗冲击能力。充分考虑印染废水的特点，并根据国内外印染废水处理的设计和实践经验，采用物化处理与生化处理相结合的原则。工艺流程如图1所示。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902131146_132921_1604460_3.jpg[/img]　　2.2 工艺流程说明　　为避免废水中可能存在的纤维杂质物体进入后续处理和管道系统，防止后续处理单元的沉积和堵塞，在废水进口处设置捞毛机。废水经过捞毛机后进入曝气调节池，进行水质、水量的调节，同时可去除部分硫化染料。经调节后的废水进入一级物化处理系统，主要去除废水中悬浮物和部分有机污染物。废水经一级物化处理后进入生化处理系统，废水生物处理采用厌氧水解酸化与生物接触氧化法相结合的工艺形式。通过厌氧水解酸化阶段可以使部分难降解和高分子的有机物进行水解酸化，分解成可降解及小分子物质，提高废水的可生化性；好氧生物处理主要去除废水中可以降解的有机物以及部分色度。生化系统出水再进入二级物化处理，主要去除色度以及剩余难降解的有机物，该级物化法采用混凝沉淀工艺。由于印染废水中的色度很难处理，因此再二级物化处理后再加一道脱色处理，对系统作最终把关处理，以保证最终出水达到排放标准的要求。　　3. 主要各构筑物及设备　　3.1 捞毛机水池　　格栅井尺寸8.0×4.0×2.0m，共设三台捞毛机，型号为SY-1500。人工定期清理栅渣。　　3.2调节池　　调节池水力停留时间HRT=9.6h，池子尺寸25×12×5m，最大有效水深4m。调节池内设置大气泡空气搅拌系统，搅拌空气量不小于600m3/h。调节池内同时设有二台潜水提升泵，一用一备，单泵流量为125m3/h，水泵的开停由自控系统根据水位自动控制。　　3.3 混凝反应沉淀池　　混凝反应池和初沉池合建，其中混凝反应池尺寸4.5×3.0×3.0m，分成两格，内设立式叶轮搅拌装置。　　初沉池采用斜管沉淀池，其具有水力负荷高，沉淀效果好的特点。设计水力负荷为1.04m3/m2.h，整个池子平面尺寸10×12×5.3m，分两格。每格斜管沉淀池设两个泥斗，泥斗斜壁角度采用55o，定期手动排泥！　　3.4 水解酸化池　　采用升流式污泥床水解酸化池。设计上升水流流速为.625m/h，设计水力停留时间9.12h。水解酸化池尺寸为20×10×6.5m，分两格。布水系统采用枝状穿孔管布水系统，使进水均匀地分布到整个水解池的断面。出水收集系统设在水解池的上部，在汇水槽上加设三角堰。污泥层约占整个水解池高度的50~70%左右，水解池下部污泥浓度估计在15~20g/l左右，整个水解池中的干泥量估计在9300~12400kg左右。　　3.5 生物接触氧化池　　生物接触氧化池设计负荷为0.34 kgBOD/m3d，水力停留时间16.4h，池子尺寸25×20×4.5m，有效水深4.1m。采用鼓风曝气，气水比15：1。池中挂有软性纤维状填料， 池底设有曝气软管，直接在填料底部曝气，在填料上产生上向流，在气流的冲击、搅动下污水中的有机物充分与生长在填料上的微生物接触，使其得以吸附降解。　　3.6 二级混凝反应沉淀池　　混凝反应池和二沉池合建，其中混凝反应池尺寸6.0×3.0×3.0m，分成两格，内设立式叶轮搅拌装置。　　二沉池采用幅流式沉淀池，用于反应池反应后产生的不溶沉淀物、絮体的沉淀分离。表面水力负荷0.81m3/m2.h，尺寸Φ14m，池边总高为3.7m。池中设半桥式周边传动刮泥机1台,刮泥桥驱动速度为2～3mm/s。　　3.7 脱色池　　废水在脱色池停留时间为30min，脱水池尺寸5.0×4.0×3.5 m。在脱色池进水管路中投加次氯酸钠溶液。采用计量泵定量投加，投加量为100mg/l（投加浓度为10%）。　　3.8 污泥浓缩池　　采用重力式污泥浓缩池，污泥在浓缩池中停留时间14h，池子尺寸5×5m。浓缩池每天排八小时的污泥，用污泥螺杆泵排泥。　　3.9污泥脱水机房　　需脱水污泥量为18.2m3/d，污泥脱水采用带式压滤机脱水，带宽为1m，型号为DY1000，共1台。压滤后的泥饼含水率一般在75%~80%之间，便于外运。　　4. 运行结果　　该工程调试期间气温较低，经过有关调试人员3个多月的努力，废水处理系统运行结果良好，对CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80％以上，处理出水水质优于《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准（见表2）。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902131146_132922_1604460_3.jpg[/img]　　从表2上不难看出，废水水质变化较大，但其出水基本都能达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准。。　　5.主要经济技术指标　　该工程总投资为265万元，总占地面积为3600m2。该废水处理站总装机功率为165KW，使用功率为102KW。运行成本为1.39元/t，其中人工费0.20元/t、电费0.56元/t、药剂费0.55元/t，污泥外运费0.08元/t。　　6.结论和建议　　（1）采用水解酸化-接触氧化－物化工艺处理印染废水，对CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80％以上，处理出水优于《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准，该工艺在印染废水处理中具有较好的应用前景。　　（2）由于废水的碱性较强，可将废水和烟道气在水膜除器内混合进行预处理。由于锅炉烟道气含有多种酸性气体和多孔性炭粒，烟道气含可降低废水的PH值和吸附、氧化除去部分有机物和和染料分子，达到去除有有机物和降低色度的目的。　　（3）在调节池中投加铁屑。铁屑在印染废水中易发生电化学腐蚀反应，电解反应生成的产物与废水中的化学物质起反应，能降低COD，提高B/C比，同时能破坏印染废水中发色物质的发色结构，达到脱色的目的，可减少混凝剂的投加量，减少运行成本。　　（4）由于印染废水中含有少量表面活性剂，曝气池曝气时会有大量泡沫出现，设计时应采取消泡措施。　　参考文献：　　[1] 武江津，王凯军等. 三废处理工程技术手册（废水卷）北京：化学工业出版社，2000，4：60-80.　　[2] 于尔杰，张杰等. 给排水工程快速设计手册2 北京：中国建筑工业出版社，1998，5（3）：103-105.　　作者简介：陶如钧（1975-），男，浙江绍兴人，毕业于天津大学环境工程系，现就职于华东勘测设计研究院，主要从事市政给排水设计工作。

  • 印染废水水质特点及处理难点

    [font=仿宋][size=21px][color=#6b6b6b]印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段[/color][/size][/font][font=仿宋][size=21px][color=#6b6b6b](包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。[/color][/size][/font]

  • 锰矿废水排放标准要用哪个

    碰到锰矿废水，不懂用什么排放标准，找到《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012），也不知能不能用？有知情者的老师吗，告知下哦：）

  • 【转帖】不同印染废水处理中的预处理工艺解析

    不同印染废水处理中的预处理工艺解析 目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺，去除一部分污染物，改善废水水质，提高后续处理单元的处理效果。 1.格栅、筛网 由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多比较大的悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害，对主体处理造成影响。因此，在进入泵及主体构筑物之前要对其进行拦截，设置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。 2.沉砂 印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有大量的泥砂物质如浮石渣，如果不对其废水进行沉砂处理，往往会造成后续构筑物的大量积砂，也会减少后续处理构筑物的池容，降低水力停留的时间，使水力特性不能满足设计要求，导致严重影响废水的处理效果，尤其会对水泵造成磨损，降低水泵的使用寿命，增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的。沉砂池一般可分为：平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。我公司应用最多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗废水中的浮石渣表面不含大量的有机物，因此没有必要采用曝气沉砂池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作简单，运行管理方便。 在沉砂池设计的过程中，对漂洗废水的水质特性进行了充分分析，考虑到泥砂颗粒细小的特点，沉砂池可分成二至三级沉砂，这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降，最终达到去除泥砂的目的。在处理过程中总停留可设计为1.5个小时， 排砂方式有重力排砂和机械排砂，可根据工程的实际情况确定排砂方式。 3.调节 由于纺织印染工业特有的生产过程，造成了废水排放的间断性和多变性，使排出废水的水质及水量在每班内甚至小时内都有很大变化，因此要求对废水进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。印染废水的调节主要分为水量调节和水质调节。 废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。 印染废水中有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，因此对废水水质进行调节是非常必要的，尤其是废水的pH值。在废水进入生物处理之前，将pH调整为6～10，以便满足废水生物处理的要求。 实践证明，根据印染废水水量、水质的不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4～10个小时。 对于某些印染废水，为了使调节池有一定的去除效率及提高废水的均匀性，特别是当废水中含有比较多的还原性物质时，可考虑在调节池内增加预曝气装置，这种装置能有效改善废水的水质特性。如牛仔布经线的浆染废水中含有大量硫化物（300～500mg／L），对废水进行预曝气可使部分S2－氧化。 4.降温 印染废水的水温大多比较高（浆纱及牛仔漂洗废水除外），如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40～45℃，毛绒、毛线的漂染废水水温为40～50℃，梭织布的退煮废水水温为40～50℃等。当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温废水进行降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行。同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，不但利于生物的生长，还能提高处理效果。

  • 锰矿废水排放标准要用哪个

    碰到锰矿废水，不懂用什么排放标准，找到《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012），也不知能不能用？有知情者的老师吗，告知下哦：）

  • 【分享】絮凝-二氧化氯-吸附法处理印染废水

    时间：2008年3月6日 北方某纺织有限公司以生产彩色丝、绵袜为主，废水主要来自染色、漂白两个工段，还包括少许设备、地面冲洗水和软水站排放的少量污水，废水中的污染物来自于织物的油脂、染料、助剂以及酸碱等其他药剂。企业所排废水水质、水量波动较大，色度处理要求严格。可以采用生化-物化的工艺加以处理，但生化法因为北方冬天天冷，温度低，效果不好，因此，在提出了生化-物化（氧化、吸附等）处理工艺的基础上，在实验室又利用絮凝--ClO2氧化--吸附法对此废水进行了处理，效果良好。 1 实验部分1.1 仪器与试剂　　 梅宇牌全自动絮凝仪（湖北潜江）；高效聚合铝絮凝剂；二氧化氯（自制）等。1.2 实验步骤 1.2.1 絮凝实验　　 利用梅宇牌全自动絮凝仪，进行絮凝实验，其目的主要是去除废水的浊度，但同时也能去除一定的CODCr和色度，在这步实验中，影响因素主要是絮凝剂的用量、溶液pH值、絮凝实验加药程序等。 1.2.2 ClO2氧化实验 　　 利用化学法制备500mg/L的ClO2溶液500mL，进行氧化实验，该步主要是将染料分子中的一些大分子有机物氧化成小分子有机物或无机物，去除废水的一部分CODCr和色度，同时利用后步的吸附处理。这步实验的影响因素主要是ClO2的用量和氧化时间。 1.2.3 吸附实验　　 利用粉煤灰为吸附材料，在静态条件下进行吸附实验，进一步去除废水的CODCr和色度。这步实验的影响因素主要是粉煤灰的用量和吸附时间。　2 结果与讨论2.1 废水水质　　 现场不定期采样分析,废水水质如表1 所示。表1 废水水质 指标 CODCr/(mgL-1) pH SS/(mgL-1) 色度(倍) 废水水质 800 10.5 450 500 2.2 絮凝实验最佳条件的选择　　 在同一进水条件下，相同膜材料和组件结构形式的膜对同一有机物去除率的不同是由于膜孔径的差别。膜孔径越小，其截留分子量就越小，去除有机物的能力越强。这里，截留分子量是指去除率为90%~95%的溶质分子量。RO膜的孔径（＜1nm）比NF膜的（1~2nm）小，因此对有机溶质的去除率比NF膜的大。一般来说，RO膜的截留分子量为100Da左右，NF膜的截留分子量在200Da以上。 2.2.1 絮凝剂的最佳用量　　 该废水的pH为10.5,正适合絮凝实验所需的pH条件,所以原废水不用调pH,直接进行絮凝实验。取6个烧杯，分别加入1000mL的混均废水水样,改变絮凝剂的用量,在最佳的絮凝实验程序下进行实验,絮凝实验结束后，静置一定时间后取上清液测定实验结果，计算其去除率，见表2所示。表2 絮凝剂的最佳用量 絮凝剂的用量/g 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 CODCr去除率/% 20 20 50 55.3 55.8 56.0色度去除率/% 18 37 40 40 40 从上表可以看出，随着絮凝剂用量的增加，二者的去除率逐渐增大，但絮凝剂用量增加到0.8g后，再增加其用量 ，二者的去除率增加的不明显，因此，在此实验中絮凝剂的用量以0.8 g/L废水较为适宜。 2.2.2 絮凝实验程序　　 本实验利用的是梅宇牌全自动絮凝仪,该设备利用单片机自动控制,程序编制设定后,自动运行,本实验采用的实验程序如表3所示。絮凝实验中,每步的搅拌速度和时间对结果影响很大,在哪一步开始加药也对实验结果有影响,因此,实验程序应反复修正,表3 只是给出了本实验所用的最佳程序,修正过程这里从略。2.3 ClO2氧化实验条件选择 2.3.1 ClO2用量的选择 　　 取6个烧杯, 分别加入1000mL2.2最佳实验处理后的水,加入不同量的ClO2纯水溶液,反应1h后,测定水样的各项指标,和2.2最佳实验处理后的水的水质比较,结果见表4.ClO2对某些有机物的氧化是有限的,所以,即使增加其用量,不能被其氧化的也不能够被有效地氧化,从表4可以看出, ClO2的用量应该选择为150mg/L。　 2.3.2 ClO2氧化时间的选择 　　 取6个烧杯, 分别加入1000mL2.2实验处理后的水,均加入30mg/LClO2溶液,在不同的反应时间下测定其各项指标，和2.2最佳实验处理后的水的水质。表3 絮凝实验程序 步骤 t/min t/s 搅拌速度/（rmin-1） 加药1 不加药2 1 1 0 750 1 2 1 0 700 1 3 0 30 250 0 4 10 0 0 0 表4 ClO2用量的选表 ClO2的用量(mg/L) 30 50 150 200 250 300 ClO2的用量(mg/L) 15 35 55 56.5 57.1 58.2 色度去除率/% 18 36 54 54.6 54.9 55.2 表5 ClO2氧化时间的选择 氧化时间/min 20 40 60 80 CODCr去除率/% 36 47 55 56.2 色度去除率/% 40 58 54 55.2 比较,结果见表5所示。从表5可以看出，ClO2的氧化时间应为1.0h。能够被ClO2氧化的物质在1.0h之内就被氧化了,再增加时间也是无谓的。2.4 吸附实验结果　　 本实验主要是静态实验,即取100mL2.3最佳实验处理后的水样于碘量瓶中,加入粉煤灰,在同一个摇床中振摇,考察不同的用量和振摇时间对实验结果的影响,结果表明,对于100mL水样,加入100 mg吸附剂,振摇20min,稍加静置,测定处理后的水样的各项指标平均为:CODCr 60mg/L、色度：20倍、SS 40 mg/L，均达到了国家染整工业废水排放1级标准。2.5 处理成本 综合以上分析，处理1吨这样的印染废水其消耗定额为： 原料名称 原料成本/（元吨-1） 　消耗量 费用/元 絮凝剂 1000 0.8kg 0.8 二氧化氯 13000 150g 1.95 水、电等 0.3 合计 3.05 3 结论　　 利用絮凝--ClO2氧化--吸附法成功地对该印染废水进行了处理，处理后的水质达到了国家染整工业废水排放1级标准，虽然处理成本较生化-物化法高,但可以作为寒冷地方寒冷季节生化法的补充，保证废水达标排放,保护环境,保护人类的健康。

  • 【讨论】如何有效降低印染废水COD

    现在有没有什么方法 将印染废水的COD[color=#DC143C]快速[/color]从2000下降到1000以内，并且费用小于2元/吨？（快速 指的是不用再建新的废水处理池、处理时间短）

  • 化纤废水印染废水除锑

    经过近两个月的研究试验，江苏某化纤污水高浓度含锑去除取得稳定效果，出水指标达到最严格的10微克/升排放标准。并对各种含锑废水的处理从机理上得到了完美的解释！有需要的朋友可以私信联系我。

  • 【原创】纺织印染废水处理新技术

    纺织工业废水的处理历来都是一个难题。未经处理的纺织废水直接排入江河严重污染了环境。纺织工业废水的特点是含有很深的颜色和高浓度的有机碳等。通常脱色所采用的方法是臭氧化, 但费用很高, 应用微孔滤膜过滤器（PTFE、PVDF、PP、PES、PE、Nylon）可以避免这一缺点。纳滤膜对纺织厂废水中的疏水性染料和亲水性染料都有很好的分离效果, 对高价离子和微污染物质等都有很高的去除率, 因此尤其适用于纺织废水的深度处理和染料的提纯。研究表明, 纳滤膜对纺织废水中的COD去除率在90%以上, 脱色率在99%以上。处理过的水可以被重新用于染色。减少水的消耗, 节约能量并且减少废水排放量等均表现出了纳滤膜处理纺织厂废水的潜在经济价值。香港的漂白和印染工业通过纳滤膜（nanofiltration membrane）分离方法来处理脱浆废水. 两种棕色的有色废水COD值分别为14, 000 和5430mg/L 。当pH 值是10.2时废水的COD去除率为85% , 当pH 值是5.5时废水的COD 去除率为80-85% , 且处理中纳滤膜不易被污染。由于两种废水的组成差别导致了处理两种废水所获得

  • 湖南省《工业废水锰污染物排放标准》（DB43/ 2426-2022）解读

    日前，省生态环境厅与省市场监督管理局联合发布了《工业废水锰污染物排放标准》（DB43/ 2426-2022）（以下简称《标准》），自2022年9月2日起施行。省生态环境厅分管负责同志就《标准》的制定背景、主要内容等回答了相关提问。[b]问：《标准》制定的背景是什么？[/b]答：我省锰矿资源丰富、涉矿企业较多，部分锰工业企业存在设备落后、资金投入不足等情况，不合理的锰污染物排放造成区域环境质量恶化等问题。经过多年治理及产业结构调整，区域生态环境质量已有明显改善，但由于区域本底值较高，锰污染隐患并未完全消除。目前，我省涉锰企业水污染物锰的排放主要执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）等相关标准，存在限值宽松、缺乏针对性等问题，已不能适应新形势下的环境管理需求。因此，制定本标准很有必要。[b]问：《标准》的适用范围是什么？[/b]答：污染物种类上看，《标准》适用于水污染物锰的排放管理；适用情形上看，《标准》适用于湖南省现有的锰工业企业水污染物锰的排放管理，以及锰工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后的水污染物锰的排放管理；排放行为上看，《标准》适用于锰工业企业直接或间接向其法定边界外排放水污染物锰的行为。[b]问：《标准》主要包括哪些内容？答：[/b]《标准》主要由八个部分组成，包括前言、引言、适用范围、规范性引用文件、术语和定义、水污染物排放控制要求、监测要求、实施与监督。重点考虑了电解锰生产企业、锰矿开采企业和锰渣渣场，同时明确了涉锰工业污水集中处理设施的水污染物锰排放管理可以参照执行。[b]问：《标准》发布后，与国家和我省的相关生态环境标准如何衔接？[/b]答：目前，国家已发布了《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）、《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）、《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）等涉锰污染物排放标准。我省涉锰工业企业水污染物锰的排放在《标准》正式施行前，应执行国家相关标准。我省新建锰工业企业自2022年9月2日起,现有企业自2022年11月2日起，应执行《标准》相关要求。当国家相关标准排放限值或管控要求严于《标准》时，应执行国家相关标准。[b]问：《标准》发布后如何实施？答：[/b]《标准》由生态环境主管部门负责监督实施，生态环境部门开展标准的解读和宣贯培训，组织排污许可证变更，依法依规查处环境违法行为，并及时解决标准实施中出现的问题。锰工业企业是实施《标准》的责任主体，应采取必要措施，在《标准》规定的过渡期内完成达标治理，达到《标准》规定的污染物排放控制要求。未遵守《标准》规定的相关控制要求，属于违法行为的，依照法律法规等有关规定予以处理。

  • 试剂应用——二氧化氯在印染废水处理中的应用！

    印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一，主要污染物有染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等。其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解、色度深、水质变化快而无规律等特点，其中尤以染料的污染最为严重。其残存的染料组分即使浓度很低，也会造成水体透光率降低，导致生态环境的破坏。 目前国内处理印染废水多以生化法为主，有些也辅以化学法，但普遍存在处理投资费用大、运行成本高、处理效果不佳、色度去除困难等缺点。在此基础上，采用物理和化学处理法的研究也比较多。通过混凝沉淀、化学氧化、吸附及膜技术等均可去除一定的COD和色度，其中氧化法对去除度最为明显。但由于氧化副产物(如有机卤代物和环氧化合物)或者运行费用等问题使氯和臭氧的使用受到了限制。 二氧化氯作为一种具有强氧化性和氧化过程中很少有有机卤代物产生的氧化剂在水处理的氧化消毒及造纸、纸浆工业的漂白等行业已经广泛使用。近年来人们对新型氧化剂Cl02在处理废水方面进行了研究，并有用Cl02，直接处理印染废水的报道。本文对二氧化氯在印染废水处理中的应用研究的现状、作用机理及发展趋势作一综述和探讨。

  • 我用红外光谱测得实际印染废水

    我用红外光谱测得实际印染废水

    [color=#444444]请问，我用红外光谱测得实际印染废水中波长600以下有好多峰都是什么[/color][color=#444444][img=,690,314]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907081126107640_556_1646718_3.jpg!w690x314.jpg[/img][/color]

  • 一种印染废水COD浓度检测装置

    【作者】： 【题名】：一种印染废水COD浓度检测装置【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://t.cnki.net/kcms/detail?v=kxaUMs6x7-4I2jr5WTdXti3zQ9F92xu0rndOfNvsE3hXrp6LzMlxx0qM1Jq6E-tMuNrS2WhatYVNft2Swf2zy1NeDTV08vUc&uniplatform=NZKPT

  • 企业废水特征污染物、监测频次，有相关标准、规范吗？

    一、有关特征污染物HJ/T 91-2002中有列出工业废水监测项目，包含必测和选测项目，[b]纺织染整业的必测项目为[b]pH、SS、COD、BOD[sub]5[/sub]、NH[sub]3[/sub]-N、色度、苯胺类、硫化物、Cr[sup]6+[/sup]、Cu、TOC；而在纺织染整工业水污染物排放标准（ GB 4287-2012）中不含Cu、TOC，增加了可吸附有机卤素、锑。其中的变化，可能跟行业污染特征的改变有关，毕竟制定的年份差得比较远。有没有哪个标准或规范，制定比较全面的？二、现在的企业废水，每年的监测频次，有哪个标准、规范有规定？除了HJ/T 91-2002[/b][/b]

  • 【转帖】东电将向海中排放约1.15万吨低浓度核污染废水

    据日本媒体报道，关于福岛第一核电站事故导致含有高浓度放射性物质的污水流入海洋的问题，日本经济产业省原子能安全保安院4日透露，为防止被污染的水进一步扩散，目前正在探讨在2号机组取水口前设置围栏的方案。　　目前已经判明2号机组的作业用竖井附近出现了裂缝，已有污水流出。保安院担忧污水还可能通过其他路径流出，已经开始讨论在竖井附近的地面注入药剂进行加固等使水不易通过的方法。目前已经采用了加入浴盐使水显色等方法来确定流出途经。不过面对含有放射性物质的水大量外泄的局面，目前还只能摸着石头过河。　　官房长官枝野幸男在记者会上表示“必须尽快阻止被污染的水继续流入大海”。　　计划设置的围栏将悬浮在海中，下部为帘幕状围栏并坠有重物，可拉伸至海底附近。使用该围栏有望达到阻止污水流往外侧的效果。　　另外，东京电力公司4日宣布，将向海中排放福岛第一核电站厂区内保管的放射性物质浓度较低的废水。共约1.15万吨废水的排放工作最快将于5日开始。据东电称，这些废水的放射性物质浓度约是法定标准的100倍。

  • 【资料】试剂应用——二氧化氯在印染废水处理中的应用！

    印染废水是我国目前主要的有害、难处理工业废水之一，主要污染物有染料、浆料、助剂、纤维杂质、油剂、酸碱以及无机盐等。其特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高、难生物降解、色度深、水质变化快而无规律等特点，其中尤以染料的污染最为严重。其残存的染料组分即使浓度很低，也会造成水体透光率降低，导致生态环境的破坏。 目前国内处理印染废水多以生化法为主，有些也辅以化学法，但普遍存在处理投资费用大、运行成本高、处理效果不佳、色度去除困难等缺点。在此基础上，采用物理和化学处理法的研究也比较多[1]。通过混凝沉淀[2]、化学氧化[3]、吸附[4、5]及膜技术[6]等均可去除一定的COD和色度，其中氧化法对去除度最为明显。但由于氧化副产物(如有机卤代物和环氧化合物)或者运行费用等问题使氯和臭氧的使用受到了限制。 二氧化氯作为一种具有强氧化性和氧化过程中很少有有机卤代物产生的氧化剂[7]在水处理的氧化消毒及造纸、纸浆工业的漂白等行业已经广泛使用。近年来人们对新型氧化剂Cl02在处理废水方面进行了研究，并有用Cl02，直接处理印染废水的报道。本文对二氧化氯在印染废水处理中的应用研究的现状、作用机理及发展趋势作一综述和探讨。

  • 壳聚糖阳离子季铵盐的合成及对印染废水脱色性能研究

    【序号】：3【作者】： 杨洋【题名】：壳聚糖阳离子季铵盐的合成及对印染废水脱色性能研究【期刊】：中原工学院【年、卷、期、起止页码】：2017【全文链接】：https://kns.cnki.net/kcms/detail/detail.aspx?dbcode=CMFD&dbname=CMFD201701&filename=1016239859.nh&uniplatform=NZKPT&v=ToFMQEttQqyNfE4chid4j3VyAT-oUdhJmQNH851pIs2J2LhW52H3vnq2UjKp3Wry

  • 【求购】工业废水排放要测定项目

    请问工业废水排放时，需要测定什么项目，是完全按照污水排放标准上的物质一一检测呢，还是根据具体的废水性质及已知物质检测呢？例如含酚废水处理后排放是需要测定挥发酚、COD、PH。还需要测定其它物质吗？谢谢！

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ，All Rights Reserved版权所有，未经书面授权，页面内容不得以任何形式进行复制