大家是否有收藏英文版铝合金金相分析检测的电子书(非分析标准、文章和厂家宣传资料)呢?国内关于铝合金金相检测的书籍太少了,请有资料的朋友不吝上传,谢谢。特别是高校、研究所等有检索资源的朋友们,再次先谢了。
国内金相检验标准一.钢材 **************** (1) 低倍检验 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图 TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法 **************** (2) 基础标准 GB/T 224-2008 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法 GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法 GB/T 13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 JB/T 5074-2007 低、中碳钢球化体评级 JB-T 9211-2008 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 GB/T 15749-2008 定量金相测定方法 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第1部分:钢和其他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定 GB/T 18876.2-2006 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第2部分:钢中夹杂物级别的图像分析与体视学测定 GB/T 18876.3-2008 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第3部分 钢中碳化物级别的图像分析与体视学测定 **************** (3) 不锈钢 1 GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法 2 GB/T 1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 3 GB/T 13305-1991 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法 4 CB/T 1209-1992 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)+马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验 **************** (4) 铸钢 1 GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相 2 TB/T 2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验 3 TB/T 2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验 4 GB/T 13925-1992 高锰钢铸件金相 5 YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验) 6 JB/T/GQ0614-1988 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验 **************** (5) 化学热处理及感应淬火 1 GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 2 GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 3 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 4 QCn 29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验 5 QC-T 262-1999 汽车渗碳齿轮金相检验 6 TB/T 2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验 7 JB/T 6141.1-1992 重载齿轮 渗碳层球化处理后金相检验 8 JB/T 6141.2-1992 重载齿轮 渗碳质量检验 9 JB/T 6141.3-1992 重载齿轮 渗碳金相检验 10 JB/T 6141.4-1992 重载齿轮 渗碳表面碳含量金相判别法 11 GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定 12 GB/T 9451-2005 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 13 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 14 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 15 NJ 305-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 16 QC/T 502-1999 汽车感应淬火零件金相检验 17 CB/T3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法 **************** (6) 轴承钢 1. GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢 2. GB/T 3086-1982 高碳铬不锈轴承钢技术条件 3 JB/T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 4 JB/T 1460-1992 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 5 JB/T 2850-1992 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 6 JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件 7 ZB/J 36001-1986 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准 **************** (7) 工具钢 1 GB/T 1298-1986 碳素工具钢 2 GB/T 1299-2000 合金工具钢 3 GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法 4 GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图 5 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 6 ZB/J 36003-1987 工具热处理金相检验标准 **************** (8) 零部件专用标准 1 GB/T13320-1991 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 2 ZB/J18004-1989 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验 3 ZB/J26001-1988 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 4 ZB/J94007-1988 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验 5 JB/T 3782-1984 汽车钢板弹簧金相检验标准 6 JB/T 8837-2000 内燃机连杆螺栓金相检验 7 NJ326-1984 内燃机活塞销金相检验标准 8 JB/T6720-1993 内燃机排气门金相检验标准 9 JB/T/NQ180-1988 内燃机气门座金相检验 10 JB/T/GQ1050-1984 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验 11 JB/T/GQ1148-1989 机床用40Cr钢调质组织金相检验 12
现场金相检测方法是一本好书
[b]应用信息:[/b]金相检测[b]客户要求和问题:[/b]看金属材质[b]解决方案及方案内容:[/b]奥林巴斯金相显微镜[b]测试设备:[/b] 奥林巴斯金相显微镜+软件[b]1、客户现场图片:[img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2016/02/201602251021472147.jpg[/img]2.测试结果:[img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2016/02/201602251022222222.png[/img][/b]图片说明:50X 残余奥氏体[b][img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2016/02/201602251022412241.jpg[/img][/b]图片说明:100X 残余奥氏体
孤陋寡闻,从未得见金相检测不确定度评定的文章,哪位老师能够提供,不甚感激!
附件是从知名检测机构的多期《检测通讯》中节选的相关RoHS文章汇总,供大家参考 作者分析的很有道理,值得学习和借鉴。[img=undefined]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif[/img]
各位大虾: 帮忙推荐哈国内环境监测方面管理和技术比较好的实验室。谢谢
我们经常接触的是一般普通金相显微镜,它主要用于测量金属表机金相组织的测试,用途比较广泛,对企业,冶金等部门起着实验,研究不可缺少的重要作用。生产金相显微镜厂家比较多,型号,规格又不统一,所以对金相显微镜检测至今尚无国家、地方、部门检定规程,因此,我们依据国家标准对其进行检测。 2对金相显微镜检测项目、方法和技术要求: 2.1物镜转换器定位误差 检具:(1)10倍十字目镜。 (2)分划值为0.01mm的分划尺,其任意两划线间的极限偏差为±0.005mm。 检测方法:在被检金相显微镜的转换器上装40倍物镜,目镜筒内放10倍十字目镜,对置于载物台上的0.01mm分 划尺调焦清晰,使分划尺上某一分划与目镜中十字划中心重合,然后转动物镜转换器向左,右多次定位(不少于3 次),观察0.01mm分划尺像的偏移,以最大偏移值作为检测值。 技术要求:不大于0.02mm。 2.2转换物镜时第一次像面中心偏: 检具:(1)10倍十字分划目镜。 (2)二字分划板。 检测方法:用10倍十字分划目镜和各放大率物镜在被检显微镜上进行检测,以偏的最大值作为检测值。 技术要求:由10倍物镜转换至其它放大率物镜时均不越出视场。 2.3载物台旋转中心偏移: 检具:(1)10倍十字分划目镜。 (2)二字分划板。 检测方法:在被检金相量微镜上用10倍十字分划目镜和10倍物镜对置于载物台上的十字分划板调焦清晰,在转动载物台的同时移动十字分划板,使十字线中心的像趋向于最小的圆,以最小圆的直径作为检测值。 技术要求:显微镜第一次像的中心,最大偏移不大于0.2mm。 2.4十字分划目镜的十字线中心偏差: 检具:十字分划板。 检测方法:在显微镜上用10倍物镜和被检十字分划目镜对置于载物台上的十字分划板调焦清晰,并使十字分划板中心的像与十字分划板目镜重合,然后旋转十字分划目镜,以两十字线中心的最大偏移作为检测值。 技术要求:十字分划目镜的十字线中心应与目镜升圆轴线重合,其偏差为0.01mm。
本人是学化学分析的,对金相检验不太了解,请问有没有残余奥氏体在线检测仪?贴膜金相检测是怎么回事,用什么设备?希望大家给予帮助。
开年第一单送外测,和去年相比,发现外企知名检测机构报价比去年降低了不少,随着知名检测机构的降价,看样子检测行业的竞争会越来越激烈,对工厂而言应该是个不错的消息。
⒈概述 我们经常接触的是一般普通金相显微镜,它主要用于测量金属表机金相组织的测试,用途比较广泛,对企业,冶金等部门起着实验,研究不可缺少的重要作用。生产金相显微镜厂家比较多,型号,规格又不统一,所以对金相显微镜检测至今尚无国家、地方、部门检定规程,因此,我们依据国家标准对其进行检测。 ⒉对金相显微镜检测项目、方法和技术要求: 2.1 物镜转换器定位误差 检具: (1)10倍十字目镜。 (2)分划值为0.01mm的分划尺,其任意两划线间的极限偏差为±0.005mm。 检测方法:在被检金相显微镜的转换器上装40倍物镜,目镜筒内放10倍十字目镜,对置于载物台上的0.01mm分划尺调焦清晰,使分划尺上某一分划与目镜中十字划中心重合,然后转动物镜转换器向左,右多次定位(不少于3 次),观察0.01mm分划尺像的偏移,以最大偏移值作为检测值。 技术要求:不大于0.02 mm。 2.2 转换物镜时第一次像面中心偏: 检具: (1)10倍十字分划目镜。 (2)二字分划板。 检测方法:用10倍十字分划目镜和各放大率物镜在被检显微镜上进行检测,以偏的最大值作为检测值。技术要求:由10倍物镜转换至其它放大率物镜时均不越出视场。 2.3 载物台旋转中心偏移: 检具: (1)10倍十字分划目镜。 (2)二字分划板。 检测方法:在被检金相量微镜上用10倍十字分划目镜和10倍物镜对置于载物台上的十字分划板调焦清晰,在转动载物台的同时移动十字分划板,使十字线中心的像趋向于最小的圆,以最小圆的直径作为检测值。 技术要求:显微镜第一次像的中心,最大偏移不大于0.2mm 。 2.4 十字分划目镜的十字线中心偏差: 检具:十字分划板。 检测方法:在显微镜上用10倍物镜和被检十字分划目镜对置于载物台上的十字分划板调焦清晰,并使十字分划板中心的像与十字分划板目镜重合,然后旋转十字分划目镜,以两十字线中心的最大偏移作为检测值。 技术要求:十字分划目镜的十字线中心应与目镜升圆轴线重合,其偏差为0.01mm。 ⒊检测中发现的问题 显像部分出现的问题比较严重。 3.1 光学系统: (1)视场模糊或视场一样不清晰。 (2)像发闪烁,反差不好。 (3)转换物镜时不到同焦。 (4)即使用高电压,视场也难以鲜明。 3.2 粗、微调部 (1)粗调控制钮旋转时发重。 (2)由于载物台自然下降或粗调的滑动使观察中的焦点离开。 3.3 双目镜筒: 双目镜筒的视场不一致。 以上问题很容易校正过来,基本准确可靠。
金相检测中相关标准的下载,陆续添加中。(如果有发现链接错误、更替的新标准,请通知我 rico@arfsz.com )http://www.arfsz.com/index.php?option=com_content&task=view§ionid=5&catid=22&id=82&Itemid=37
如题 大家的金相显微镜检测一个样品是怎样收费呢 这里的收费分两种:一是有资质认证的,二是没有的 请大家分享一下 谢谢
雅培奶粉“营养门”事件有了阶段性进展。昨日,记者从雅培方面获悉,企业咨询顾问机构CER已经向香港法院表明同意删除有关雅培的报告并停止散布相关信息。昨日,雅培的通报同时指出,一家国际认可的第三方独立实验室刚刚确认“雅培的喜康宝产品是符合中国国家食品安全标准的”。据了解,事发后雅培曾把奶粉送往一家名为Covance的检测机构进行检测。 从雅培这个事件看,如果知名企业与检测机构存在分歧,也需要维权,谁伤的起呀?
我想了解目前国内/外做安检分析仪的知名厂家,是否可以提供一些,谢谢。
一.钢材 (1) 低倍检验 1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法 7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图 8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图 9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图) 10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法 (2) 基础标准 1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法 3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级 9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 (3) 不锈钢 1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法 2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法 (4) 铸钢 1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相 2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验 3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验 4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相 5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验) 6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验) 7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验 (5) 化学热处理及感应淬火 1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验 4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准 5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验 6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验 7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验 8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验 9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验 10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法 11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定 12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验 14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验 17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法 (6) 轴承钢 1.YJZ84[font=
公司要新建一个研发中心,化工企业,要求比较高,要体现一流的研发硬件,已经考察过很多外企的研发中心请大家帮忙推荐一下,都有哪些国际上或国内知名的实验室整体规划和设计,请勿回复广告贴,谢谢!!
讨论,分享才能进步,附件为某知名检测机构 关于ROHS,PAHS,REACH课件讲义,供大家参考学习。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif
PTI-5000、PTI-2000现场金相检测仪是真正意义上现场金相检查装置,不仅实现了无需携带电源,而且实现了无砂纸制样工艺,制样速度快,整套仪器携带方便,目前是独家产品;智能型金相分析仪能根据国家标准自动定量分析金相图像,降低了人为判断的误差。
各相关参会人员:中实国金将于2016年8月18-19日在南京召开“金相组织检验能力验证项目总结会暨金相高、低倍检测技术培训班”,针对在参加能力验证计划中出现的技术问题、标准使用问题进行研讨和总结,现将会议有关具体安排通知如下:一、参会人员1.已报名参加2016年度金相组织检验能力验证项目的实验室相关技术人员;2.历年参加金相组织检验能力验证项目的实验室相关技术人员;3.其他对金相组织检验能力验证感兴趣的相关人员。二、会议内容1、金相组织检验相关能力验证项目总结及技术分析;2、金相组织检验相关能力验证项目常见问题、注意事项,实验室结果中存在的问题;3、金相组织检验相关标准技术要点讲解(GB/T226-2015、GB/T1979-2001、GB/T6394-2002、GB/T10561-2005、GB/T7216-2009等);4、金相试验技术培训及钢铁、铝合金、铜合金等金属材料金相组织检验以及失效分析相关典型案例分析;5、准备取得NTC证书的学员参加书面考核。三、人员考核自愿参加考核,经考核合格可取得全国分析检测人员能力培训委员会(NTC)签发的能力证书。该证书可在实验室资质认定、实验室认可中作为人员的技术能力证明使用。注:取NTC证书的学员请准备彩色1寸照片2张,身份证复印件在报道时提交。四、参会费用及付款方式会议费:2000元/人; 付款方式:1.汇款至下列帐号:单位名称:北京中实国金国际实验室能力验证研究有限公司开 户 行:工商银行北京新街口支行银行帐号:02000029090032127162.现场报名缴费:只接收现金。五、会议时间及地点报到时间:2016年8月17日15:00-18:00 总结培训时间:2016年8月18-19日地点:南京(报名后通知详细地址)注:住宿费用自理。六、联系方式联系人:谢宏联系电话:010-62182851 QQ:1526396208邮箱:training@analysis.org.cn通知原文链接
螺旋钢管金相检测哪些内容,所用国家标准是哪个最近要做个钢管的金相检测 /晕 都不知道要做哪些检测,高手们请指点一下
我们现在想采购一台金相显微镜,做钢铁材料检测,请问哪个品牌的更适用,要求进口的
想收集国内的知名天平品牌欢迎天平生产商跟帖,
不知道不锈钢金相主要检测哪些项目,国家标准是哪些,怎样侵蚀,组织特征是什么,谢谢大侠们http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif
和大家分享两家知名检测机构关于ROHS的最新培训讲义。第一份讲义主要分析了ROHS中医疗产品的应对及 QC08W:2012建立简介。
摘 要:介绍了金相试样切割机的国内外研究情况,以及多种类型切割机的结构和特点。就我国切割机的性能和砂轮片质量等方面存在的问题进行了讨论。以微处理器控制为基础的各种制样设备代表着目前金相制样设备的先进技术。通过机电结合、软硬件结合及互补、增加调速功能及柔性切割功能、改进砂轮片质量等方式来改造传统的金相切割设备。 关键词:金相 切割 试样 制备 1 引言 金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段,是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。 要进行金相分析,就必须制备能用于微观检验的样品———金相试样。通常,金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作,因为任何阶段上的失误都可能影响最后的结果,因为这可能会造成组织假象,从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取试样的方法有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料,选择适当的方法来切割。目前砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上,主要原因是其适应性强,树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜、铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢、高速钢 金刚石切割机可切割超硬材料如硬质合金、陶瓷等。另外其切割速度快、劳动强度低、操作简便和切割成本低。选择可靠性高的金相试样切割机,可以提高制样效率和质量,降低成本,提高经济效益。 2 金相试样截取的技术要求 与机械行业中的金属切割、下料不同,金相试样的切割有它自身的要求和特点,截取的金相试样必须保持原有的组织状态,即必须保证所截取的试样的金相组织与原状态金相组织一致,这就要求: ①在截取试样的过程中试样受热、受外力作用要尽量小 ②配备良好的冷却系统,保证切口无过热和过烧现象 ③精确控制进给量的大小,保证试样变形小,光洁度高 ④砂轮切割机应配备精确的卡具和良好的运动机构,保证试样的切口垂直性好,切口余量小,零件装卡方便 ⑤切割机应有良好的防护,保证使用安全。 作为室内使用的切割设备,切割机还必须具备较低的噪音,保证无噪音污染。配备循环冷却系统,注意节约用水和室内清洁。 金相试样切割质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在切割机的性能上作了大量研究工作,研究出不少新机型,新一代切割设备,正由原来的手动操作,发展成为数显、数控及微电脑智能控制。下面介绍常用的砂轮切割机类型与特点。 3 金相切割机分类与特点 根据工件移动和砂轮片移动形式可将金相切割机分为两类:一类为工件移动,砂轮轴旋转、但其位置固定的切割机 另一类为固定工件而砂轮轴作移动的切割机。按切割精度可分为普通切割机和精密切割机。 3.1 移动工件,砂轮轴位置固定的切割机 (1)上海日用电机厂生产的Q22型金相试样切割机配备1.1kW电机,采用250mm砂轮片。特点是切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用夹具的摆动来切割固定在钳口中的试样。冷却系统是人工调整旋钮控制流量的单根水管。操作时,由罩壳将砂轮片罩住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。此类切割机的特点是,电动机在底座上固定不动。砂轮转速固定,体积小,制造成本低,适用于切割30mm×30mm形状简单的柱形试样。 (2)太湖机械厂生产的JQ21型金相试样切割机配备2.2kW的电机,采用250mm砂轮片。工件安装在工作台面上,通过工作台垂直和水平移动切割工件。最大切割尺寸75mm×300mm,工作台上下移动距离180mm,工作台左右移动距离300mm,砂轮转速3300r/min。此类设备类似于铣床,适应于切割块状零件,机械结构较复杂,造价较高。 (3)美国BUEHLER公司ISOMET型精密金相试样切割机①可以精确设定切割的时间、压力及速度,并在面板上显示出来 ②试样夹持机构具有压力传感器防止试样撞击锯片边缘,避免锯齿损坏 ③试样以很轻的初始负载自动送到旋转着的锯片 ④工作负载可预定在0.98~9.8N之间,切割完毕后,独特的传感机构使得试样夹持臂返回到原位置。该机有三种冷却方式,①低速时,可利用冷却剂的滞动作用 ②速度较高时,可使用切割机自身的浸水泵冷却循环系统 ③切割硬质材料时速度很高,可连接一个外部供水排水装置,以达到最佳的冷却效果。Isomet1000型精密切割机,功率为0.93kW,切割过程采用弧形进刀方式,金刚石切割片直径75mm~200mm,转速范围100~5000r/min。可自动进料和受控进料,定位精度为2μm。该机特别适用于高速、高质量切割极硬材料小试件。
[size=4]现在想了解下做钢铁、合金相关行业分析检测的用户情况,请做钢铁、合金及相关的版友们积极报名[/size][b]请钢铁、合金相关行业分析检测人员按以下信息报名[/b]=============================================[color=#d40a00][size=4]所在的地区:分析的类别:使用的仪器:仪器的型号:钢铁、合金行业前景:其他:[/size][/color]欢迎大家积极跟帖,按格式跟帖的有奖励!
大家使用金相显微镜研究或检测什么材料呢??广结同行,房交朋友~
我朋友在一个环境监测的事业单位干活,他们一直用的一个国产的仪器,都说质量好,服务好,不像之前有人灌水说国产仪器糟糕,附件是企业介绍,有意者看,没意向的飘过吧
请问分析仪器比较大的展会有哪些呢,哪些是国内外的比较知名的?本人知道的国内的有BCEIA.还有哪些呢?