纺织品成分测试标准

透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。　　对于纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。　　纺织品透气性常用的测试标准有：　　GB/T 5453—1997《纺织品织物透气性的测定》 　　ASTM D737—1996《纺织品透气性测试方法》 　　ISO 9237—1995《纺织品织物透气性的测定》 　　JIS L1096—1999《纺织品透气性测试方法》。　　常用的纺织品透气性测试方法为ASTM D737—1996和GB /T 5453—1997，其对比分析如下： 来源：http://www.touqiyi.com/

2009年1月1日，Oeko-Tex® 国际环保纺织协会修订后的纺织品有害物质测试2009版Oeko -Tex® Standard 100标准已经生效。与以往一样，本次例行修订同样综合考虑了相关法律法规和市场的变化情况。 　　从现在开始，所有Oeko-Tex® 认证标准体系中的限量值及测试指标均以mg/kg为计量单位。由此就可以避免体积与质量单位之间换算而产生的混乱，如“μl/l”或mg/m3，同时更容易与其它有害物质清单中的指标进行比较。 　　基于六溴环十二烷(HBCDD，hexabromocyclododecane)被列入REACH法规高度关注物质清单(SVHCs)以及目前一些国家欲将decaBDE列为禁用物质的有关讨论，在修订后的Oeko-Tex® Standard 100标准中十溴二苯醚(decaBDE，decabromodiphenyl)和六溴环十二烷(HBCDD，hexabromocyclododecane)已明确地被作为禁用阻燃剂。事实上，禁止使用阻燃剂的规定对于Oeko-Tex® Standard 100标准中的第一级别、第二级别和第三级别产品已经严格地实施了很久。 　　同样，对于临苯二甲酸盐及其酯类(包括邻苯二甲酸盐(phthalates) 、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)、邻苯二甲酸丁基苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP))不得超过0.1%(重量百分比)的总量考查在Oeko-Tex® Standard 100标准中的第一、二级别的产品上也早有规定。由于这些物质被列入了REACH法规高度关注物质候选名录中，为此Oeko-Tex® Standard 100标准中的第三级别产品(适用于磨损的成衣产品)和第四级别产品(适用于所有内饰及装饰材料)将立即执行此规定。 　　在新版的Oeko-Tex® Standard 100标准目录中，在现有基于人工汗液萃取方法测试重金属的基础上，增加了总铅和总镉两个测试项目。由此，现在就可以测定那些与织物基材紧密结合在一起但人工汗液不能萃取出来的大量重金属铅和镉。例如，老化和机械磨损会使玩具上含有重金属铅和镉的面漆脱落，可能被儿童吞食，从这个意义上讲总铅和总镉考核就显得很有必要。之所以加入以上两个与纺织品和玩具有关的考核指标，是由于去年在美国市场上发生了因违反美国消费产品安全委员会(CPSC)制定的关于有害物质标准而导致的大量的索赔和召回事件。 　　同时，全氟辛烷磺酸(PFOS)和全氟辛烷磺酸及盐类(PFOA)将被纳入到新版标准中予以考核。由于欧盟官方目前对于PFOS和PFOA的测试方法仍处于制定阶段，所以现阶段Oeko-Tex® 国际环保纺织协会各成员机构将沿用自家研发的测试方法对列为PFOS的各类物质进行测试。

过度的暴露于太阳紫外线辐射(ultraviolet radiation ，UVR)下已经引起了相当大的公众健康问题。消费者对皮肤癌、眼损伤(如白内障)以及皮肤过早老化的防患意识上升，因此他们正寻求除防晒霜之外的如乳液或面霜类的防晒保护。保护地球远离有害UVA、UVB以及UVC射线的臭氧层在逐渐消耗，迫使我们需要额外的保护。　　服装可以提供一个免受有害射线的屏蔽层，然而，消费者应该知道，不是所有的织物或服装都能提供同样的防护。以下是几个国际UPF测试标准，纺织品提供的防UVA、UVB性能可以根据这些标准确定。　　以下为UPF测试标准的对照表测试标准AS/NZS 4399（UPF测试及标签标准）EN 13758-1 (UPF 测试标准) EN 13758-2 (标签标准)AATCC 183 (UPF 测试标准) ASTM D6544 (样品暴露程序)ASTM D6603 (标签标准)抽样状态干燥状态干燥状态干的若有需要湿的样品准备原始样本原始样本经过ASTM D6544暴露程序后的原始样本（未经过准备的）或曾洗涤过一次的样本（取决于护理说明）参考太阳辐射澳大利亚墨尔本美国阿尔布开克美国阿尔布开克UPF等级要求UPF等级：最小15（标签上的UPF等级显示：15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50和50+）UPF40+（要求：（a） 最小UPF值40；（b） UVA穿透率 5 %）UPF值：最小15（标签上的UPF等级显示：15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50和 50+）　　其中有三点要注意：　　1、ASTM D6544标准规定织物或服装的暴露程序优先于UV穿透测试。暴露要求包括洗涤40次，模拟阳光的100AATCC褪色单位照射，以及泳装需进行约两年季节性使用的氯化水浸泡。　　2、详细的标签信息，请参阅AS/NZS 4399、EN 13758-2以及ASTM D6603标准中的细节。　　3、根据ASTM D6603标准规定，产品标签上的UPF值应为在“未经过准备的(原始)”、“洗涤过一次(产品护理标签为“穿之前洗涤过一次”)”或“测试准备的(依照ASTM D6544标准暴露要求)”等抽样中的最低的UPF值。

日前，国际环保纺织协会(Oeko-Tex Associationa)公布了2014版Oeko-Tex Standard 100生态环保纺织品检测标准及限量值，积极支持并协助全球品牌商和零售商到2020年实现在整个生产环节中彻底消除有害化学物质。 　　据国际环保纺织协会在中国的官方代表机构特思达北京纺织检定有限公司(TESTEX)方面介绍，与2013版相比较，新版标准中并未增加新的测试项目，而是对个别项目中考察的有害物质范围进行了扩充，并收紧了特定物质的限量值，其中，国际环保纺织协会考察的全部全氟化合物被作为一种物质分类单独列出，不再统一归入&ldquo 其他残余化学物&rdquo 对于烷基酚乙氧基化物的测试将延伸到乙氧基化物链(1～20) 同时，4种长链全氟化合物将被加入新标准的考察目录中，限量值与全氟辛酸相同。 　　众所周知，全氟化合物常被用于纺织品的防水、防油污后整理和涂层处理，离子性全氟化合物中的全氟辛烷磺酸和全氟辛酸属于持久性污染物，很难被降解，会在人体内形成生物蓄积性，具有生殖毒性。壬基酚是世界上公认的具有持久性和生物蓄积性的有毒有害物质，具有模拟天然雌激素的效果，其造成的影响往往是不可逆转的，并且经过很长时间才能显现出来。纺织品中的这些有害化学物质，不仅会对人体健康造成潜在的威胁，生产过程中也会随纺织废水排放，对环境(水和土壤)产生严重污染。 　　国际环保纺织协会在每年年初所作的标准更新，往往被国内纺织企业认作是一种贸易壁垒，唯恐避之不及。但实际上，该协会是站在巨人的肩膀上，竭力收集全球最新的有毒有害物质研究成果，并经过专家组的严格筛选和鉴别，为全球纺织行业、也为全人类的健康和环境保护事业尽一份力。&rdquo 特思达客户服务主任闫妍在接受本报记者采访时表示，中国作为纺织品生产和出口大国，纺织业更要提升自身的研究和创新力量，尽快从生产和劳动密集型转向技术密集型，成为真正意义上的纺织强国。 　　据闫妍介绍，Oeko-Tex Standard 100是目前全世界范围内最权威也是接受度最高的生态纺织品检测与认证标准。2013年国际环保纺织协会在全球共颁发了12555张Oeko-Tex Standard 100证书。证书的地域分布继续呈现向亚洲市场转移的态势，亚洲占59.7%(上一年为59%)，欧洲占37.2%(上一年为38%)。证书持有率最高的国家分别是中国、德国、土耳其、印度、孟加拉和意大利。由此不难看出，中国企业在争夺国际市场份额的竞争中仍然优势明显、后劲十足。 　　随着全球业界对于纺织品消费的安全与环保关注度不断提高，环保纺织品认证等工作也会继续升温。由于Oeko-Tex标准覆盖了全球所有对纺织品的生态要求，因此Target、Walmart等国际大型采购商都已把Oeko-Tex环保纺织品标准列入其采购标准当中。对此，特思达公司建议国内纺织生产企业，建立完善的化学品管控体系，加强供应链的交流与互通，从原料着手，严格把关采购环节，从源头上杜绝禁用和限制物质的出现。 　　据悉，新版标准和限量值享有3个月的过渡期，将于2014年4月1日起正式生效。

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纺织品耐光、汗复合色牢度是纺织品的颜色在穿着过程中对人体汗液和日光共同作用影响下的抵抗力。人体汗液中的成分再加上日光中的能量，会使纺织品上的染料发生光还原反应，导致染料褪色，从而影响了美观。色牢度测试的重要性人体皮肤上的有效汗腺达上百万个，其中包括人工外分泌汗腺、顶浆分泌腺等，分布在我们的额头、腋窝、前胸、后背和手心出汗较多的地方；因此夏季常穿的如衬衣、T恤衫等服装可能会在这些部位出现严重的褪色现象。众所周知，人体汗液的组成成分是复杂的，其中主要成分为盐，因人和分泌部位的不同，汗液有酸性的，也有碱性的。纺织品与汗液短暂的接触对其色牢度影响可能不大，但长时间的紧贴着皮肤与汗液接触，对某些染料就会产生较大的影响。染色牢度不合格的服装容易通过汗液等导致染料从纺织品转移到人体皮肤上，染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害健康。人工汗液的作用耐光、汗复合色牢度试验，是测定在一种人工汗液的作用下，纺织品试样耐人造光作用色牢度的试验方法，模拟消费者实际穿着时的情况进行检测。目前现行的国标方法是GB/T 14576-2009《纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度》，国际上测试耐光、汗色牢度常用的标准标准有ISO 105-07：2009（国际标准化组织）标准、AATCC 125-2009标准，ATTS标准和JIS L0888；虽然标准之间有些区别，但基本原理相同，即将经人工汗液处理的试样放在耐光试验机中，在一定的温、湿度条件下曝晒规定的时间，取出试样，用灰色样卡或仪器评其变色级数。美国Pickering人工汗液由19种氨基酸，7种矿物质和4种代谢物组成，配制成最接近人体的真实人体汗腺分泌汗液（详见下图）。点击可查看大图丰富的规格，满足不同的测试需求根据不同的客户需求，我们制定了酸性汗液PH4.5和PH5.5，碱性汗液PH8.0的产品。如果以下PH不能满足您的测试需求，可以与我们联系定制特定PH值在2.0-9.0之间的汗液。*Pickering人工汗液类产品均为即用型产品，根据客户的需求分为稳定版和非稳定版两个版本，其中：稳定版汗液中添加了不影响产品使用性能防腐成分，可室温储存1年；非稳定版汗液不含防腐成分，需冷藏或冷冻保存。除此之外，我们还提供其他类型的人工体液例如：人工唾液、人工皮脂、人工肺液、人工尿液、人工耳垢等

只需将纺织品样品放在光谱采集探头下，电脑屏幕上即刻就会显示出面料中棉/涤、棉/氨、锦/氨、涤/氨、涤/粘胶等多种纺织原料的成分含量。这神奇的一幕，发生在江西检验检疫局综合技术中心。 在这里，传统方法耗时几个小时甚至十几个小时才能完成的成分检测，被缩短到了立时可见，快速、无损、无污染，极大地提高了检测速度。 5年耕耘，江西局综合技术中心在纺织品纤维成分检测方面收获了累累硕果。他们将近红外光谱分析技术应用于纺织品成分检测，被专家赞为革命性的突破。 市场之需 市面销售的纺织品上必须有纺织原料成分标签，这是世界上几乎所有国家法令或标准的规定，也是保护消费者合法权益的重要保障。 中国是世界上最大的纺织品生产国、出口国和消费国，纺织服装年进出口总额达千亿美元，国内纺织品消费总额达万亿元。验证纺织产品成分是否符合相关法律法规，是纺织品生产企业、社会公共检测机构和政府监管机构的重要工作。出入境检验检疫部门、质量监督部门和工商管理部门承担着重要的责任。据不完全统计，全国从事纺织品原料组分检测的（包括外资企业设立的）各类实验室达2000家以上，大多数规模较大的生产企业、甚至经营企业也都配有此类实验室。按照我国强制性技术规范的要求，每年仅原料组分检测的批数就超过6000亿批次。 然而，由于传统的检测技术存在检测周期长、检测环境要求高、使用有毒有害化学试剂、破坏样品等问题，使得纺织产品成分含量验证性检测批次大打折扣。 在这样的大环境下，一些不法生产企业为降低成本，擅自降低混纺面料中某些纤维成分的含量，以次充好，实际成分与标识不符，导致大批量的不合格成品在市场上流通。近年来，从全国各地质检部门公布的抽查结果可以看出，不合格纺织品中成分及含量与实际不符问题尤其突出，国内市场50%的服装不合格，其中超过50%属于原料组分标识不合格。 研发之路 为解决纺织产品质量控制实际需求和检测技术支撑之间的矛盾，研究和开发一种快速简捷、不需要化学试剂、无需破坏样品的纺织品原料组分检测方法，是检验监管机构和生产企业的迫切需求，也让江西局综合技术中心踏上了漫漫的研发之路。 2010年，江西局综合技术中心引进人才，组建了近红外光谱分析技术研究团队，致力于纺织服装等产品的近红外光谱快速检测技术的研究，并与北京化工大学、中国检验检疫科学研究院等单位建立了红外光谱技术研发合作关系。 经过5年多的研究，收集了2万多个纺织样品，在通用型、便携式和微型近红外光谱仪上开发出了近红外光谱法快速检测棉/涤、棉/氨、锦/氨、涤/氨、涤/粘胶等多种常见纺织品的分析模型，使传统方法耗时几个小时甚至十几个小时才能完成的检测，缩短到了现在3分钟内即可完成，极大地提高了检测速度。这一快速、无损、无污染的检测技术，被专家誉为&ldquo 纺织纤维成分检测的革命性突破&rdquo 。 为便于推广应用，研究团队及时将成熟的模型转化为检验检疫行业系列标准，目前已发布实施的有SN/T 3896.1-2014《进出口纺织品 纤维定量分析 近红外法 第1部分：聚酯纤维与棉的混合物》，还有4个系列标准已通过审定待发布实施。为进一步方便客户使用，降低近红外光谱技术使用的门槛和成本，还建立了基于物联网的纺织纤维成分近红外光谱快速检测数据处理中心，客户联网后将待检测纺织品的近红外光谱数据传输至数据处理中心，即可在一两分钟内得到检测结果。 收获之甜 江西局综合技术中心在近红外光谱分析技术研究领域的突出表现，引起了学术界的广泛关注，先后受邀参加了2012年9月在广西桂林举办的全国第四届近红外光谱学术会议和2012年11月在北京举办的第446次香山科学会议学术讨论会。在全国第四届近红外光谱会议上，该技术中心向与会者介绍了利用近红外光谱技术检测纺织品原料组分的研究成果，得到了与会专家和学者的充分肯定；在香山科学会议上，该技术中心向与会者做了题为《消费品品质近红外物联网检测及健康安全》的报告，近红外光谱技术在纺织品检测领域的应用成果得到了陆婉珍院士及其他参会专家的好评与关注。 辛勤换来的研究成果也引起了仪器设备生产企业的关注，聚光科技（杭州）公司、瑞士步琦公司、赛默飞世尔公司等先后与江西局综合技术中心接洽，商讨共同合作开发小型专用近红外光谱仪事宜，与聚光科技（杭州）公司的合作已进入实施阶段。 利用近红外光谱分析技术检测纺织品纤维成分具有检测速度快、便于操作、不使用化学试剂、不破坏样品等优点，可广泛应用于生产企业产品质量自控、销售企业进货（入场）商品质量验收、监督管理部门质量监控等多个领域。这一技术受到了国家质检总局领导的充分肯定和兄弟单位的广泛认可，系统内外多家单位已采购或预算采购近红外光谱仪器，应用江西局综合技术中心的研究成果开展纺织品纤维成分的检测，以保证国内纺织产品的质量。

一、标准范围本标准规定了纺织品的防日光紫外线性能的试验方法、防护水平的表示、评定和标识。本标准适用于评定在规定条件下织物防护日光紫外线的性能。二、标准介绍《纺织品 防紫外线性能的评定》国家标准包括十个方面，如术语的解释、测试的原理、测试用的仪器、试样的准备、结果的计算等等。现在着重解释一下“测试原理”以及“评定和标识”。a.测试原理用单色或多色的UV射线辐射试样，收集总的光谱透射射线，测定出总的光谱透射比，并计算试样的紫外线防护系数UPF值。可采用平行光束照射试样，用一个积分球收集所有透射光线；也可采用光线半球照射试样。b.评定和标识标准中规定：只有当样品的UPF值大于40，并且T(UVA)AV国家标准的编号：GB/T 18830 2009；2.UPF值：40＋，或者50＋(1)当4050时，并且UVA的透过率小于5％，标识为：50＋(3)长期使用以及在拉伸或者潮湿的情况下，该产品所提供的防护性能可能减少。三、关于UPF值的说明UPF是英文Ultraviolet Protection Factor的简称，即紫外线防护系数。根据国家标准中的定义，UPF指的是“皮肤无防护时计算出的紫外线辐射平均效应与皮肤有织物防护时计算出的紫外线辐射平均效应的比值”。这个定义比较抽象，我们可以这样理解UPF的物理意义，比如UPF值为50，就说明有1/50的紫外线可以透过织物。UPF值越高，就说明紫外线的防护效果越好。但国家标准中纺织品的UPF值最高的标识是50＋，也就是UPF50。因为UPF大于50以后，对人体的影响完全可以忽略不计。补充一下，《纺织品 防紫外线性能的评定》国家标准是推荐性标准，而不是强制性标准，企业可以根据自身的实际情况选择是否生产防紫外线产品，但是如果要称自己的产品为“防紫外线产品”，那就必须遵循这个标准。四、测试仪器 UV-2000织物防晒指数分析仪符合标准：GB/T 18830，AS NZ 4399:1996等如需了解更多标准信息，请联系上海罗中科技发展有限公司。关注上海罗中科技Roachelab微信公众账号：日晒老化设备及测试专家日晒老化测试领域咨询、技术零距离！

近年来，随着人民生活水平的提高，我国的家用纺织品行业发展飞快，发展空间不断扩大，家用纺织品的品种和质量逐年递增。为进一步提高产品质量和规范市场，中国纺织品工业协会提出家用纺织品强制标准。 　　 标准名称：家用纺织品 毛巾中水萃取物限定 　　 适用范围：本标准适用于洗浴用的毛巾类产品，如：浴巾、面巾、方巾等。 　　 要求： 毛巾中水萃取物限定 项目 单位 限量 五氯苯酚(CAS No.87-86-5) mg/kg ≤5.0 萃取液 液沾色 级 ≥3 透明度*1 mm ≥200 注：如产品标志注明需洗涤后使用，则萃取液制取用洗涤后的样品。 　　备注： 　　*1. 透明度: 液体的澄清程度，与液体中悬浮物和胶体颗粒多少有关。 　　标准名称：家用纺织品 可挥发性有机物限量 　　适用范围：本标准适用于生产、销售和使用的含大面积涂层、塑胶、粘合剂的家用纺织品*1。 　　要求： 家用纺织品可挥发性有机物限量 项目 单位 限量甲醛释放*2≤ mg/kg 300 总挥发性有机物*3≤ mg/kg 50 注：总挥发性有机物主要包括：苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯等。 　　备注： 　　*1.家用纺织品：室内使用、非正式传统服装的各类纺织品，如：床上用品，毛巾类产品、布艺装饰类产品、厨浴卫生类用品、静电植绒类产品、公共用纺织品等。 　　*2.释放甲醛含量的检测按GB/T 2912.2执行。 　　*3.总挥发性有机物：用气相色谱非极性柱分析，保留时间在正己烷和正十六烷之间，并包括它们在内的已知和未知的挥发性有机化合物。 　　*以上信息来源于报批稿，仅供参考，请以国家最终审批文件为准。

锡莱亚太拉斯公司在京举办纺织品质量、检测及标准研讨会 　　近年来随着生活水平的提高，人们对纺织品服装的消费需求从耐用性走向时尚性、舒适性和功能性。新型纺织品检测技术和标准也在不断地更新和完善，以满足消费的需求，纺织服装企业及检测机构面临新的机遇和挑战。为了更好地了解国内外纺织品质量、检测和标准发展的最新动态，锡莱亚太拉斯(SDL ATLAS)公司于2010年8月31日在北京举办了纺织品质量、检测及标准研讨会。来自京津地区的纺织检测机构和李宁、探路者、爱慕、Kappa、朗姿等知名纺织服装企业的40余位嘉宾和代表出席了此次研讨会。 　　研讨会上，中国纺织工业协会检测中心伏广伟主任围绕着纺织服装质量问题产生的主要根源，解析了国内纺织质量控制现状、全球纺织质量保证体系的发展趋势和国内纺织品检测市场的容量，并倡导“共同提高中国制造质量美誉度”。全国纺织标准化技术委员会郑宇英秘书长就行业人士关注的“中国纺织标准GB的最新发展动向”做了深入的说明和解读。来自ITS天祥质量技术服务有限公司龚澎经理通过近几年的纺织行业海外召回案例详细分析介绍了欧美纺织品法令法规的制定/修订趋势。同时，美国AATCC前主席、ISO TC38 SC1主席、锡莱亚太拉斯(SDLATLAS)公司产品总裁Robert Lattie先生也向与会的中国同行们介绍了美国及ISO标准组织及测试的相关情况，并与大家分享了国外最新的纺织产品及测试技术，尤其是液态水分管理测试系统(MMT)，引起了在场的专家和用户的浓厚兴趣，并就液态水分管理测试系统的测试原理、技术特性和具体应用在现场展开了积极地交流与探讨。在热烈的气氛中，研讨会圆满落幕。 　　本次研讨会旨在为纺织行业内从事质量标准、检测的机构与企业搭建一个沟通平台，及时了解和掌握国内外标准、检测的最新动态，相互交流学习国内外检测技术与先进经验，对增进中国纺织行业的质量检测标准工作具有十分积极的意义!

纺织品的应用范围从服装，家居用品，家具和地毯到医疗，汽车内部和室外应用的技术纺织品，例如张紧的织物结构，帐篷和背包等户外休闲产品，遮阳篷，起重吊索带等。从天然产品（例如棉，羊毛和竹纤维）到商品聚合物（例如聚酯，聚烯烃和聚酰胺）到高性能材料（例如用于防护装备和重型起重应用的聚芳纶纤维），材料化学种类繁多。 染色或其他有色纺织品在暴露于热，光（紫外线和可见光）和湿气的共同作用下会褪色或变色。另外，天然或合成聚合物会失去机械强度。因此，重要的是适当地测试纺织品以确定它们在暴露环境中的稳定性和耐久性。 解决方案Atlas在1915年推出了基于碳弧的太阳能测定仪，从而在染色纺织品的实验室中进行了耐光性测试，并在1919年将其改名为ColorFade-Ometer® ，从而在染色纺织品的实验室中进行了耐光性测试。自那时以来，Atlas仪器在1927年引入的光源和耐候性方面都得到了改进，但是Atlas Ci系列褪色测光仪和天气测光仪，Xenotest 和SUNTEST 耐光性/耐候性仪器是全球纺织行业中最广泛认可和使用的品牌。 耐光性和耐候性测试通常按照行业标准来进行，例如国际标准组织（ISO），美国纺织化学家和着色家协会（AATCC）和ASTM International（ASTM）所进行的测试。汽车纺织品标准通常由汽车工程师协会（SAE），德国汽车工业协会（VDA），日本汽车标准组织（JASO）或汽车OEM制造商建立。此外，贸易组织，政府和公司还建立了其他专有纺织品标准。“耐光性”是指在暴露于直射阳光或窗户或汽车玻璃过滤的日光下对褪色或机械性能损失的抵抗力。“风化”是指完全直接暴露于各种气候（包括液态水）的室外或实验室模拟元素。 Atlas提供各种纺织品耐光性和耐候性解决方案：l 在基准气候测试地点（例如阿特拉斯在南佛罗里达，亚利桑那索诺兰沙漠，金奈（印度）和班多尔（法国）的室外耐候性地点）以及我们的全球暴露网络中的二十多个地点进行静态直接和玻璃下室外暴露l 使用EMMA / EMMAQUA 太阳跟踪聚光器进行直接和玻璃下太阳跟踪和聚光曝光l 基于Atlas氙弧灯的耐光性/仪器。旋转样品架仪器是纺织品测试的首选，因为它们在热，光和湿气中的样品均具有出色的均匀性。Xenotest模型是纺织品行业中的标准，因为通常较小的试样尺寸和许多测试的较短暴露时间。Ci系列仪器可满足更高测试量和持续时间的应用以及客户的需求。这两个系列均符合主要的国际纺织品测试标准。该SUNTEST XXL + 满足不需要旋转衣架许多纺织标准。l 台式SUNTEST CPS + 和XLS + 型号具有氙弧源，但温度控制受到限制，没有湿度控制。该SUNTEST XXL + 车型采用全参数控制，满足许多纺织标准平板曝光区域的设计。l 在UVTest 仪器中使用荧光日光灯进行荧光冷凝曝光。l 美国和德国实验室为所有主要纺织品测试提供测试服务l 户外直接或玻璃下静电暴露。由于具有侵略性，潮湿和阳光，南佛罗里达州是基准纺织品测试地点。由于夏季的高温和太阳辐射，我们的亚利桑那州站点也是主要的测试站点，而我们的全球暴露网络还提供了20多个其他站点进行测试。l 使用太阳跟踪和集中EMMA / EMMAQUA 暴露产品套件进行的户外加速测试对于测试耐用的技术纺织品（例如屋顶的张紧织物）非常有效。l Atlas Custom Systems的太阳能模拟照明系统经常在环境舱中使用，可以暴露较大的产品，例如背包，帐篷等。l 使用HMV卧式机动车可燃性测试柜和基于FMVSS 302的标准测试了车厢纺织品的可燃性。l 机舱纺织品的可燃性通过HVFAA水平垂直FAA测试室进行测试

近日，韩国技术标准局发布针对婴幼儿纺织产品的《纺织品安全和质量标志标准修正草案通告》和《婴幼儿纺织产品安全标准修正草案通告》，并拟于2011年5月份实施。新标准要求在婴幼儿和家用纺织品上标示制造日期、批号、条形码或款式号，同时要求对婴幼儿和儿童纺织品的小部件进行粘附强度测试，并且在产品上标示警示语，以防止对婴幼儿和儿童造成伤害。 　　婴童类纺织服装作为高风险和高敏感度的产品，其安全问题尤其是小部件安全问题历来是欧美等发达国家和地区关注的焦点。此次韩国发布新标准进一步加强对婴童服装小部件的安全控制，表明婴童类纺织服装的安全问题逐步得到世界各国的广泛重视。 　　为了确保出口婴童服装质量安全，促进我国服装扩大出口，检验检疫部门建议：相关生产企业和贸易公司在新法规实施过渡期间要注意规避风险，尤其在与韩国客户签订新加工合同时，要对产品设计的符合性及其责任归属作出明确规定，避免造成贸易纠纷 加强对客户来样设计的安全项目审查，改变对客户提供设计方案的片面依赖心理，如发现客户设计缺陷易造成安全隐患，应及时沟通并对设计方案进行修改，确保符合进口国法规要求 出口企业要加强自检自控体系建设，提高实验室检测能力，确保对出口产品小部件能进行有效的拉力测试。

随着欧盟禁用偶氮染料法规的发布和我国强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》的实施，禁用偶氮染料检测方法越来越引起人们的重视，纺织品上禁用偶氮染料已经成为纺织品服装国际国内生产和贸易中最重要的监控指标。 　　全国纺织品标准化技术委员会基础分会组织标准起草小组，在总结国内众多专家多年检测工作积累的经验和参考欧盟标准的基础上，于 2005年完成了GB/T17592.1~17592.3-1998《纺织品禁用偶氮染料检测方法》系列国家标准的修订工作，该修订版本GB /T17592-2006《纺织品禁用偶氮染料的测定》已于2006年发布和实施。为了保证准确执行标准，各检测机构以不同的形式交流经验体会，企业也在学习和咨询标准的有关内容。经与有关专家讨论，现就GB/T17592-2006涉及到的有关问题做出以下说明： 　　1.新标准的主要变化 　　GB/T17592-2006与98版标准相比，主要有以下变化： 　　—由原来的3个部分合并为1个单独标准，并修改了标准名称 　　—标准适用于经印染加工的纺织产品 　　—芳香胺的种类由20种增加至为24种 　　—取消了液液萃取，增加了对涤纶产品试样的前处理程序 　　—增加了HPLC/DAD外标法和GC/MS内标法定量的方法 　　—取消了在反应液中添加碱及乙醚提取液中加入盐酸的做法。 　　2.标准适用的产品范围 　　98版标准的适用范围为“适用于棉、毛、麻、丝和粘胶纤维的纺织制品”。事实上，除天然纤维和粘胶纤维外，还有大量的合成纤维产品。由于原标准适用范围较窄，导致在检测这些产品的偶氮染料含量时没有依据。因此，GB/T17592-2006的范围中明确规定“适用于经印染加工的纺织产品”。经印染加工的纺织产品为：采用各种着色剂，包括染料(dyes)、涂料或颜料(pigments)染色或印花的产品。 　　3.产品的检测取样 　　GB/T17592-2006对检测试样规定为“取有代表性试样”，是与国际接轨的，在ISO的大多数纺织品化学分析方法标准(例如甲醛和pH值)中均没有取样的规定。分析原因，可能是由于纺织产品种类繁多，千变万化，无法采用一个统一的规则。 　　对于禁用偶氮染料的检测，由于取样方法不同，有可能导致试验结果不同，有可能造成漏检或误判，因此有必要明确取样方法。在此，产品的检测取样参见《纺织标准与质量》2006年第5期《GB18401-2003实施指南-纺织产品分类和取样示例》(续)。对于单一颜色的产品、均匀混色或类似效果的产品，试验的取样无特别要求 对于由纤维或颜色不同的多组件组成的纺织产品，则单独对每一个组件分别检测。 　　有花型图案(包括印花和色织)的产品，原则上不将其中的某个色块作为独立的组件进行检测，一般按下列方法取样： 　　—对于有规律的小花型，取至少一个循环图案或数个循环图案，剪碎后混合 　　—对于循环较大或无规则的花型，尽可能按主体色相的比例取样，剪碎后混合 　　—对于白地的局部印花、独立印花及分散花型，取样应包括该图案中的主体色相，当图案很小时，不宜从多个样品上剪取后合为一个试样。如果这些局部花或分散花色相不同，则宜分别取样检测。如果仅作为企业内部生产控制或质量分析的检测时，则另当别论，可以单独取一个图案或一种颜色进行检测。 　　4.涤纶产品的前处理方法 　　GB/T17592-2006的6.1规定了2种不同的试样前处理方法。6.1.1的前处理方法是模拟纺织品的实际穿着和使用条件，附录B的方法是经过萃取将染料从纤维上剥离下来。 　　采用不同的试样前处理方法会有不同的结果。纯涤纶产品按附录B的方法处理，其它产品均按6.1.1规定的方法进行处理，但此规定仅限于国内销售产品。对于出口产品，应按出口目标国的法规或标准进行检测。例如出口到欧盟国家的产品，最好根据企业对工艺的描述或根据操作者的经验，判断产品的染料种类和染色工艺，然后决定是否应采用附录B的将染料从纤维中萃取出来并还原裂解的前处理方法。 　　5.禁用可分解芳香胺的限量值 　　GB/T17592-2006的测定低限为5mg/kg，当检测值20mg/kg 时，判定为不符合要求。 　　6.未经着色加工的产品 　　一般，经着色加工的产品才会涉及到染料和颜料，禁用偶氮染料也是针对此类有色产品进行控制的。但在未着色的白色或本色产品中也有可能检测出可分解芳香胺，这种情况大多是由于整理剂、粘合剂等其他化学品造成的。因此，对未着色产品一般不做禁用偶氮染料项目的检测，即使检测出可分解芳香胺，也应分析是否是染料或颜料造成的。如果该产品未经过染色或印花工艺，则可判定该产品未使用禁用的偶氮染料。 　　7.含氨纶产品 　　含氨纶的产品有时会检出可分解芳香胺，对此结果要进行分析，看其是氨纶本身的缘故，还是确实有禁用的偶氮染料或颜料。一般，如果含有氨纶的产品的可分解芳香胺超标时，可将氨纶拆出后检测产品不含氨纶的部分 如果不含氨纶的产品未检出，则可以判断该产品的可分解芳香胺是由于氨纶引起的，不属禁用偶氮染料，并在检测报告中注明。

自4月1日起，欧盟新版“生态纺织品标准100”已正式实施，自此，中国纺织品企业出口到欧美的商品将增加更多变数。 　　生态纺织品标准100是由欧盟发起的世界上最权威影响最广的生态纺织品标准，该标准不是进入欧美市场的硬性指标，但很多进口商对其非常重视。 　　目前，该标准在有害物质类别上增加了不少新的检测项目，这一纺织品有害物质检测的最新检测标准当中，涉及到了邻苯二甲酸酯、富马酸二甲酯等6个检测方面的调整。具体调整的监测项目，比如邻苯二甲酸酯，今年欧盟生态纺织品技术规范当中，候选样品的邻苯二甲酸酯由原来的6项增加到了12项，并且这12项的总和限制仍然是保持在此之前的0.1%。富马酸二甲酯是常见的纺织类产品的防潮防霉剂之一，新标准当中将它作为添加的物质列入到受监管的残留化学物质当中的清单，并且也是设置了相应的限量。这一切都意味着在欧盟市场上最新销售上市的这些纺织品必须要符合欧盟生态纺织品相关法规的要求。中国作为世界上最大的纺织品生产和出口大国，如果要想在纺织品服装国际贸易当中继续保持良好的发展态势，大力发展生态纺织的产品将成为未来的趋势之一。 　　对此，检验检疫部门提醒相关企业：深入了解新版生态纺织品标准内容，密切关注其具体实施日期，严格按照新的标准进行产品设计和生产 规模化的纺织品出口企业尽可能成立技术性贸易措施信息收集及应对部门，及时对出口的纺织品法规进行研究，提出对策 积极采用生态纺织原料，申请生态纺织品认证 加强与政府相关部门、协会的联系，争取政策、资金和技术支持，为产品出口拓宽途径。

消费者对绿色纺织品的要求越来越高，纺织企业也亟须了解相关安全标准新动向，随着我国纺织品白名单管理体系实施，目前具备白名单资质的企业已达107家，授权检测实验室26家，另外获得白名单注册系统使用权的贸易企业19家。 　　日前，纺织品安全管控暨白名单管理体系研讨会在京召开。与会专家认为，我国白名单管理体系日益发展，白名单资质企业的数量不断增加，在技术标准、质量控制、管理经验等方面，企业对白名单管理体系的需求不断增长。一些第三方机构和白名单管理体系实现优势互补，共同提升纺织品质量管理水平。 　　专家提出，未来我国纺织品质量安全工作应围绕三个方面开展。第一，提升纺织行业化学品管控水平，第二，建立健全纺织品安全追溯平台，第三，强化纺织品安全诚信体系建设。 　　研讨会上，日本纺检集团和中纺联信息统计部、中纺网络信息技术有限责任公司签署了战略合作协议。由中国印染行业协会、中纺联信息统计部牵头，白名单管理体系专家委员会负责编制的《企业化学品管控行业指南》同时发布。 　　据了解，目前纺织行业有关安全性的标准主要是针对产品的，在企业质量管理这个层面，特别是化学品管控这方面还缺乏相应的标准和规范。本次发布的指南填补了这方面的空白，指南计划每年更新，把行业优秀企业的经验进行推广，同时提炼各国纺织品安全方面的技术法规，使其成为企业化学品管控的实用工具和操作指南。

世界上最大的有机棉生产国家印度将制定印度自己的机纺织品标准(ISOT)。这一标准中的独特销售主张(USP)是，它将覆盖棉纤维的生命周期，从田里的棉花到服装。 　　印度国家有机棉认证机构(NAB)的PVSMGauri博士说，ISOT主要目标是维持印度有机棉的信誉，创造一种社会责任感，最后但并非最不重要的是，有机纺织品标准的权利范围扩大，从棉田的棉花到服装。 　　ISOT已被列入国家有机生产标准(NPOP)，包括有机生产和农作物加工规范，以及认证标准。以前有机纺织品认证标准不在NPOP的认证过程范围。 　　目前全世界20个国家和地区生产有机棉，主要在印度，叙利亚，土耳其，中国，美国等国家，印度是目前最大的有机棉生产国家。 　　从2011年4月到2012年3月，印度出口1417.82吨有机棉。鉴于有机纺织品需求日益增长，以及为了支持印度纺织工业的有机倡议，印度制定出自己的ISOT为纺织工业以及种植者提供很大的动力。

国际生态纺织品标准一直是全球纺织产品的绿色标杆，它的动向直接影响到全球纺织品的生产、贸易及最终的使用。新版Oeko-Tex Standard 100标准已于2010年1月1日生效，与上一个版本相比，新版标准中的检测项目有所变化。 　　一是关于多环芳烃。自1月11日起，对四个产品类别的合成纤维、纱线、塑料部件等进行多环芳烃(PAK)检测。16种规定物质的总量限量为10mg/kg，化学物质苯并[a]芘的限量为1mg/kg。 　　二是关于邻苯二甲酸二异丁酯。鉴于邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)将被列入REACH高度关注物(SVHC)清单，在环保纺织品认证(作为对邻苯二甲酸盐检测的补充)的框架中，也将排除使用这种软化剂。 　　三是关于二辛锡。由于欧盟法规2009/425/EC对印花纺织品、手套和地毯纺织物等产品做出了明确说明，国际环保纺织协会将二辛锡(DOT)补充列入被禁止的有机锡化合物清单。婴儿用品(产品类别I)的限量为1.0mg/kg，其他产品类别适用的限量为2.0mg/kg。 　　由此可见，新版Oeko-Tex Standard 100标准内容的变更与REACH法规、欧盟法规的变化有着直接的关系。相关企业和检测机构不仅要关注标准的更新，同时更应密切关注欧盟、REACH等相关法规，以前瞻的眼光研发检测新技术，把握国际前沿的新动向。

在广州市纤维产品检测院的基础上，中国产业用纺织品行业协会、广东无纺布协会和广州市纤维产品检测院拟联合建立综合型产业用纺织品测试中心——中国产业用纺织品行业测试中心(广东)。这是记者刚从中国产业用纺织品行业协会得到的消息。 　　广州市纤维产品检测院是国内成熟的第三方纤维纺织品服装服饰专业检测机构，拥有40多年的检验经验，通过CNAS、CMA、CAL“三合一”评审认可资格，是全国唯一达A级水平的纺织类国家产品质量监督检验中心。该院主要从事纤维、纺织品、服装、皮革、箱包、鞋类等产品的质量检测，涉及GB、FZ、QB、HG等国内标准和ISO、EN、BS、DIN、ASTM、AATCC、JIS、IWS等国际标准。该院技术力量雄厚，检验设备先进，质量体系完善，达到国内领先、国际先进检测水平。 　　建立的中国产业用纺织品行业测试中心(广东)，将依据广州市纤维产品检测院的雄厚检测技术力量，专业从事非织造布、过滤用纺织品、医卫用纺织品、车用纺织品、土工合成材料等产品的检测服务，可涉及JT、SL、TB、YY、AAMI、EDANA、INDA等国内外标准。 　　针对目前产业用纺织品行业标准严重缺失和修订滞后的现状，中国产业用纺织品行业协会积极引导和推进标准的制定、修订工作，促进国内外同行及上下游应用的交流。6月初，中国产业用纺织品行业协会、中国纺织工程学会产业用纺织品专业委员会将在广州举办“2010年产业用纺织品标准及检测研讨会”，活动由广州市纤维产品检测院参与承办。据悉，研讨会将包括医疗用、土工合成材料、过滤用等多个领域的标准适用，为企业提供深入了解产业用纺织品标准及检测体系建设的有关政策、现状、发展趋势和存在问题的有效沟通平台。

11月4日，一场有关美国 AATCC 纺织品测试方法的培训在 Intertek 天祥集团广州实验室举行。此次培训重点关注色牢度测试、尺寸变化、外观变化和物理测试等方面，并分享 Intertek 在全球纺织品测试领域的丰富经验。本次培训一连两日，由 Intertek 广州纺织实验室经理马加壮先生担任主讲，马先生同时也是美国纺织化学家和染色学家协会(简称 AATCC)的认可讲师，长期从事纺织品的质量控制及实验室运作管理。 　　图为参加培训的企业学员正在观看 Intertek 专家演示测试方法 　　AATCC 是全世界最大的辨别分析纺织品色牢度、物理性能和生物性能的非营利性专业协会，致力于发展染色及化学处理织物方面的标准测试方法，在制订国际性纺织行业测试方法方面扮演着重要角色。AATCC 所制定的测试方法广泛应用于全球纺织品贸易，目前已被美国消费品安全委员会、美国材料测试学会以及美国联邦法案广泛使用和列入 ASTM 性能标准规格，供美国海关采用。 　　中国是纺织品出口大国，美国是重要的出口目的地国家。以今年上半年为例，出口到美国的纺织品为47.95亿美元，同比增长34.77% 服装出口达101.97亿美元，同比增长25.73%。由于美国零售商希望全球供应商采用 AATCC 方法，国际采购合同详细规定货品须如何测试、检验及符合社会责任及安全的要求，且 AATCC 测试方法每年不断更新，因此，深入了解 AATCC 的测试方法和最新动态对于出口型纺织企业来说显得尤为重要。事实上，有些企业由于未能充分理解并完全掌握规定的测试方法，在产品出现质量问题时，对于如何进行相关改进使产品达到符合性要求存在难度。 　　Intertek 是全球领先的质量和安全服务机构，为全球贸易及各类全球化和本地企业提供支持。针对企业的这种情况，Intertek 联合 AATCC 共同推出了此次培训，希望通过培训，帮助学员系统掌握方法、了解原理，进一步推广 AATCC 测试方法在国内的应用，为纺织行业进一步提高出口产品质量，提升竞争力提供协助。 　　目前，AATCC 方法在纺织行业已经有一定的普及度，但是使用过程中仍会有一些技术问题给企业带来困扰，例如，防滑移时用什么样的缝纫线，测试方法的种类，水洗色牢度测试以及机器产生的误差等等。有参加培训的企业代表表示，“虽然我们平时一直在使用 AATCC 的方法进行测试，但是对方法的掌握并不全面，有些方法若不是参加培训还真的不知道。同时，听了 Intertek 讲师的专业介绍，我们也对以前的错误做法进行了修正。这些细节的完善，对我们做工作非常有帮助。” 　　Intertek 广州纺织实验室副总经理林琳女士一直关注此次培训，“AATCC 方法是基本为所有美国买家所接受和认可的测试方法，掌握这些测试方法可以使企业在产品质量控制方面走得更前，为产品出口美国奠定坚实基础。”她表示，“Intertek 今后会持续在纺织测试专业技术方面为纺织行业提供支持，协助他们提高出口竞争力，站稳国际市场。” 　　关于 AATCC 　　美国纺织化学家和染色家协会(American Association of Textile Chemists and Colorists，简称 AATCC，成立于1921年，是全世界最大的辨别与分析纺织品的色牢度、物理性能和生物性能的非营利性专业协会，致力于发展染色及化学处理织物方面的标准测试方法，旨在推广染料、化学品及高分子在纺织行业应用方面的知识 以切实有效的方式，推动纺织品设计和染色、化学加工以及材料方面的研究工作和提供途径促进 AATCC 会员之间专业知识的交流。目前在全球60多个国家拥有个人或团体会员数千人，主要是纺织厂、成衣及纺织品公司、零售机构、计算机设计、颜色测定及测试仪器制造商、纤维、纱线、化学品、染料及机器设备制造商、独立及政府的测试实验室、相关的纺织行业协会以及纺织品设计、化学、科学及管理专业的学生。同时，AATCC 与美国联邦贸易委员会、美国消费品安全委员会、美国服装及鞋类协会、美国材料测试学会、美国纤维制造商协会、美国家用纺织品联盟、美国地毯协会、美国棉花公司、美国绳束协会、美国无纺布工业协会、国际产业用纺织品行业协会和美国棉花委员会等组织保持紧密合作关系。

2013年1月8日消息，OEKO-TEX® 在其年会上发布了最新OEKO-TEX® Standard 100纺织品有害物质检验的测试标准和限量值要求，新标准于2013年1月1日起生效 2013年4月1日开始正式实施。与2012年版本相比，主要有以下新增变化： 　　1. 未来将对候选认证纺织品中新增8 项多环芳烃(PAHs) 含量检测，合计24项。规定产品类别一(婴幼儿产品)中将现有苯并(a) 芘、及PHAs总和由原先的1.0mg/kg、10mg/kg分别降低至0.5mg/kg、5mg/kg。 　　2. 考虑到REACH法规高关注物质清单(SVHC)的更新情况，将二甲基甲酰胺(DMFa)列入受监管溶剂清单，限量值为0.1 %。 　　3. 将对候选样品中的邻苯二甲酸盐要求中增加邻苯二甲酸二戊酯(DPP)，从11项增至12项，12项总和限值保持之前的0.1%的要求。 　　4. 考虑到REACH法规附件XVII限制物质清单的最新修订情况，将富马酸二甲酯(DMFu) 作为添加物质列入OEKO-TEX® 受监管残留化学物质清单，并对相关成pan。 　　5. 调整可萃取镍含量限值：调整针对所有四个OEKO-TEX® 产品级别进行了调整。产品级别I 的新限量值由1.0mg/kg调低为0.5 mg/kg，产品级别II 至IV 为由4.0mg/kg调至1.0 mg/kg。 　　6. 将原先对辛基酚(OP)、壬基酚(NP)、辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO(1-9)s)、壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO(1-9)s的单项要求改为加和要求，如下： 　　OP +NP= 50 mg/kg(相当于纺织物重量的0.005 %) 　　OP+NP+OPEO(1-9)s+NPEO(1-9)s= 500 mg/kg(相当于纺织物重量的0.05 %)

生意社3月3日讯　ASTM International将订定全球新的商用纺品水洗标准，以减轻商用纺织品水洗对环境的冲击。 　　ASTM纺织品委员会D13，成立于1914年，每年分别于1月及6月开会2次，会员总计561名，定订全球纺品相关标准364个，每年均有200多名会员参加其纺品技术大会。 　　ASTM International，即2001年前的美国材料试验协会(the American Society for Testing and Materials简称ASTM)，该组织成立于1898年，是非营利性之国际标准制定组织，致力于满足全球市场的标准化需求，为工业界的标准权威机构，任务是制订材料、产品、系统和检测服务的标准。

记者从出入境检验检疫部门获悉，欧盟不久前修改的进口纺织品及床垫环保标签新标准，对原有规定进行了较大幅度的修改。据悉，新标准申领环保标签产品范围更广，要求纺织品限制纤维中有害物质的使用、降低产品的过敏反应风险、提高防缩水和防脱色能力，并对床垫物料使用、有毒残留物水平特别是褥垫对室内空气污染等，也提出了严格的限制标准。今后凡满足环保标签要求的产品，均将获颁欧盟花朵标志。此标志将成为生态产品打入欧盟市场的利器。

2009年国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会相继批准了2项国家标准《GB/T 24253-2009纺织品 防螨性能的评价》和《GB/T 24346-2009纺织品 防霉性能的评价》，这2项标准将同时在2010年2月1日实施。 　　国家标准GB/T 20944.1-2007《纺织品抗菌性能的评价》先前已经实施，上述3项由北京洁尔爽高科技有限公司和其子公司深圳康益保健用品有限公司主持起草制定。 　　这三项标准结束了我国健康纺织品无国标的历史，该三项国家标准的实施对于规范我国防螨、防霉和抗菌纺织品市场，促进功能纺织品的创新将起到重要作用。

随着社会的不断发展，各行业标准体系日趋完善，限量标准、方法标准既要与国际接轨又要符合国情。我国作为纺织品的生产和销售大国，纺织品的标准体系也在逐步更新。今年5月GB/T 18885-2020《生态纺织品技术要求》开始实施。10月份，GB/T 20385.1-2021《纺织品 有机锡化合物的测定 第一部分：衍生化气相色谱-质谱法》 开始实施。 有机锡在纺织品中具有PVC的热稳定剂作用、具有催化剂作用以及抗菌杀虫作用。但研究表明，有机锡具有较高的毒性，会影响生物的发育、生长或生育，必须限制其用量。 GB/T 20385.1-2021《纺织品 有机锡化合物的测定》更新情况： 1、采用ISO 22744-1：2020《纺织品 有机锡化合物的测定 第1部分：衍生化气相色谱法》，根据我国实际情况，进行了技术调整；将名称中的“气相色谱法”改为“气相色谱-质谱法”。 2、与GB/T 20385-2006《纺织品 有机锡化合物的测定》相比，定量方法由外标法改为内标定量；增加了被测有机锡目标化合物的种类；增加了环庚三烯酚酮溶液作为络合剂；删除GC-FPD方法。 目标化合物及其内标物定性和定量特征离子表 标准应对GCMS-QP2020 NX 岛津GCMS-QP2020 NX气相色谱质谱联用仪适用于纺织品中有机锡化合物分析检测。GCMS-QP2020 NX特点：1. 超强抗污染性能，降低维护频率※可旋转的预四极，减少主四极污染。 ※超高效大容量真空系统，有效降低离子源污染 2. 操作简单，易于维护※Easy sTop功能，在维护进样口时无需关闭真空泵，大大减少仪器待机时间。※创新ClickTek技术，实现徒手维护，全面提升用户分析体验。3. 集成高灵敏度和低实验成本※先进技术提高离子化效率，降低基质干扰和背景噪音，实现高信噪比。※超快速扫描，有效降低高质量端歧视。※“Ecology Mode”生态模式，节省仪器的耗电量及载气消耗量。 岛津GCMS-QP2020 NX具有灵敏度高，抗污染性能好，运行维护成本低等特点，可满足各行业气相色谱质谱方法检测要求。 本文内容非商业广告，仅供专业人士参考。

2022年10月31日，天津首家北交所上市公司——天纺标检测认证股份有限公司敲响上市宝钟，正式登陆北京证券交易所。次日，由天纺标检验认证股份有限公司承办的“2022第四届全国纺织标准质量技术峰会”在天津空港白云酒店顺利召开。作为纺织品行业龙头企业天纺标的标准品合作伙伴，天津阿尔塔科技有限公司受邀见证了天纺标上市的盛况并参加了本届技术峰会。阿尔塔科技标物中心总监徐银女士做了主题为《标准物质质量控制及关键技术》的报告，全面解析了标准物质质量控制及关键技术、纯品标准物质和溶液标准物质研制的方法和流程，对阿尔塔科技在纺织品检测相关标准品研究中取得的成果进行了详细介绍。徐银总监以谱图和数据向与会同行展示了纺织品检测国家标准《GB/T 17592-2011 纺织品 禁用偶氮染料的测定》和《GB/T 20388-2016 纺织品 邻苯二甲酸酯的测定 四氢呋喃法》中邻苯二甲酸酯和偶氮染料混合标准溶液的研制成果，在均匀性、量值准确度等指标达到甚至超过进口产品。尤其是解决了偶氮染料混标溶液在长期储存中不稳定的难题，使进口产品在运输过程中分解变质的问题迎刃而解。阿尔塔科技作为CNAS认可的标准物质生产者，始终致力于标准品自主研发和国产化，与众多技术领先的行业龙头机构和企业形成了长期密切合作，共同开发行业内所需标准品，为客户提供完美的标准品解决方案。此次纺织品检测混标的研制是阿尔塔与天纺标技术合作的结晶，产品质量通过天纺标与多家国内外相同产品的比较得到认可。双方将继续开展广泛深入的合作，为纺织品检测行业提供更多高质量的标准品，实现纺织品检测标准品的国产化。阿尔塔提供的部分纺织品检测混标溶液： 更多参数及产品详情致电阿尔塔客服电话！

2005年是中国纺织业的多事之秋。1月1日，随着纺织品出口配额的取消，中国纺织品出口出现“井喷”；4月4日，美国宣布针对中国出口的三类纺织品进行“特保”调查；20天后，欧盟宣布对中国九类纺织品进行特别限制调查；5月13、18日，美国两次对中国纺织品进口设限。短短一个多月内，中国纺织品出口接连遭受欧美“大棒”。而笔者在近日专访国家纺织产品质量监督检验测试中心李治恩副主任时了解到，在诸如“特保”措施、反倾销调查等关税贸易壁垒出台之前，美、日、欧盟等西方发达国家针对中国纺织品出口的生态标准等技术贸易壁垒早已形成。 标准的起源　　据李主任介绍，最早颁布并实施“生态纺织品标准”的国家是德国，德国于1994年就出台标准禁止纺织品中使用以联苯胺为代表的20种致癌芳香胺及可分解出这些芳香胺的偶氮染料，欧盟也于2003年9月起实施了《关于禁止使用偶氮类染料指令》，2004年6月起又实施了“蓝色着色剂”禁令。2003年，我国有一批纺织产品出口到德国，被检出含有联苯胺537mg/kg。德国政府立即禁止销售这批产品，并要求经销商采取招回行动，将货物退回生产商或就地销毁，并对负责采购的经理提起诉讼。目前，在德国一旦发现纺织品中含可分解芳香胺染料，整批货物都将罚扣，并对生产厂家进行刑事起诉。总之，“生态纺织品标准”的核心就是清洁生产和绿色消费，这能够在较大程度上限制我国的纺织服装出口，且执行起来比关税壁垒容易，因此也更受发达国家青睐。　　当然，国外这些技术标准的出台，我们还是应当主要看它们的正面意义。纺织产品在生产加工过程中，不可避免地会接触到各种各样的化学品，特别是印染和后整理加工作为一个典型的化学处理过程，会用到种类繁多的染料、助剂等，而这些化学材料很有可能或多或少地含有或产生部分对人体有害的物质，残留在纺织产品上的有害物质可能对人体健康造成危害。因此，“生态纺织品”概念的提出，也是人类进步的一个标志，人们将来在购买衣服或其他纺织品时，不仅要关注美观、舒适，还有留意所买纺织商品是否符合生态标准。 相应的中国国标　　作为一个纺织品进出口大国，我国在2001年颁布了强制性国家标准———《甲醛含量的限定》。2005年1月1日，又正式实施了强制性标准《国家纺织产品基本安全技术规范》，该规范对纺织产品提出的基本安全技术要求共有5个大项，包括：甲醛含量、pH值、色牢度、异味、可还原出致癌芳香胺的偶氮染料。这也是我国首次将可分解芳香胺染料列入监控范围，规定禁止生产、销售、进口含可分解芳香胺染料的纺织产品。国家相关部门同时规定，2005年1月1日前生产并符合相应标准要求的产品允许在市场上销售，2005年1月1日以后生产的产品必须严格执行《国家纺织产品基本安全技术规范》，并将于2006年1月1日结束过渡期。　　具体分析这五项强制性的监控内容我们不难发现，甲醛含量和可还原出致癌芳香胺的偶氮染料这两项内容，其实已经成为目前纺织品服装国际贸易中的最基本的安全技术要求，我国现阶段出口欧美和日本等国的纺织品服装几乎都已被要求提供相关的检测报告，而欧盟和日本亦已都有相关的法规来对这两项内容进行严格的管制。 　　至于所列的几项色牢度指标，无论国内、国外，都是染色纺织品所必须检测的内容。虽然并无直接的证据证明色牢度与人体的健康安全存在必然的因果关系，但良好的色牢度无疑可以最大限度地减少由于染料脱落转移到人体皮肤上而可能对人体健康带来危害的风险。关于pH值和异味的要求，则是对纺织产品的基本要求，要达标在技术上应无太大的难度。因此，国家将这五项内容作为强制性监控目标，既有科学合理的依据，又有很强的可操作性。 危害与检测　　在谈及纺织品中所含的有害物质可能对人体造成的危害时，李主任给笔者举了个例子。就拿人们当前最关注的“禁用偶氮染料”来说吧，在染料分子结构中，凡是含有偶氮基的统称为偶氮染料。在合成染料中，偶氮染料也是品种和数量最多的一类，被广泛应用于纺织品、皮革制品等染色及印花。尽管偶氮染料有色谱范围广、色种齐全、牢度高等优点，但是部分有害偶氮染料在与人体的接触过程中，其有害成分被皮肤吸收，并在人体内扩散，然后与人体正常新陈代谢过程中释放的物质混合起来，发生还原反应，形成致癌芳香胺化合物。目前已知的可致癌芳香胺有23种，在这23种可致癌芳香胺中，联苯胺的致癌毒性是最强的。联苯胺可以导致膀胱癌、输尿管癌和肾盂癌，并且潜伏期可以长达20年。据大量医学调查显示，经常接触联苯胺人群的膀胱癌的发病率是正常人群发病率的28倍。此外，偶氮染料除了对人体有危害，由于偶氮染料不可水溶，对水域等环境危害更大，污染很重，因而对纺织品进行检验是最好的预警机制。 　　“那么，针对纺织品中可致癌偶氮染料的检测，国家是否也已出台了相关的标准呢？”笔者问道。　　目前，我国关于可分解致癌芳香胺的偶氮染料测定的国家标准主要是1998年11月26日颁布，并于1999年5月1日起实施的三个国家标准，分别是：GB/T17592.1《纺织品 禁用偶氮染料检测方法 气相色谱/质谱法》、GB/T17592.2《纺织品 禁用偶氮染料检测方法 高效液相色谱法》和GB/T17592.3《纺织品 禁用偶氮染料检测方法 薄层层析法》，这三个标准共同组成了纺织品禁用偶氮染料系列检测方法国家标准。前面我们提到的今年初实施的《国家纺织产品基本安全技术规范》中，关于禁用偶氮染料检测部分，引用的就是现有的GB/T17592.1标准。　　需要说明的是，该系列标准在较短的时间内迅速出台的直接原因就是德国政府于1994年7月14日公布了《食品和日用消费品法》（第二修正案），该法案禁止在德国生产、进口、使用和销售某些可还原出致癌芳香胺的偶氮染料。此后，在很短的时间里，荷兰和奥地利也颁布了类似的法令，国际上一些著名的买家也纷纷采纳了德国法令中的相关内容而提出了更严格的采购标准。中国作为世界上最大的纺织品生产和出口大国，迅速采取积极的应对措施来从源头上严格把关，在当时的情况下也是十分紧迫和必要的。 一丝遗憾　　但令人遗憾的是，德国政府颁布相关法令之后，由于技术上的原因，未能及时出台相应的检测方法标准，使该法令的实际实施一拖再拖。直到1998年，才以官方文件汇编的方式，公布了三个官方检测方法标准。而欧盟则是到2003年9月和2004年初，才在三个德国标准的基础上推出了三项对应的欧盟检测方法标准草案和欧盟正式标准，分别是：《CEN ISO/TS 17234:2003 皮革 - 化学测试 - 染色皮革上某些偶氮染料 （颜料）的测定》、《EN 14362-1:2003 纺织品 - 源于偶氮染料（颜料）的某些芳香胺的测定方法 - 第一部 分：使用某些不经萃取即易得到的偶氮染料（颜料）的检测》和《EN 14362-2:2003纺织品 - 源于偶氮染料（颜料）的某些芳香胺的测定方法 - 第二部分：使用某些须经萃取纤维而得到的偶氮染料（颜料）的检测》。而此时，我国的三个测试方法标准已经完成审稿和报批程序正式发布了。　　这样一来就产生出一个问题，欧盟指令明确指出，在规定的三个检测方法的条件下，检测出的疑致癌芳香胺不得超过30ppm。换言之，凡不按欧盟规定的三个检测方法所规定的技术条件和程序进行的检测所得结果将不被认可。由此而引出的尴尬是，我国现有的三个纺织品上禁用偶氮染料检测方法国家标准，由于当时所参照的是早期的德国用于皮革的标准和国内商检系统自主开发的成果，与目前欧盟的三个方法标准（实际上已被全球采用）在技术条件和操作程序上存在很大的差异，因而其检测结果没有很好的可比性。　　不过，李主任向笔者透露，国家相关部门已经意识到了这一问题，已经开始对现有国家标准的适用范围、样品预处理、定性/定量方法的选择、方法检出限等多方面着手进行修订。 诱人的“蛋糕”　　令人欣慰的是，中国的纺织企业已经逐渐认识到了问题的严重性，特别是一些大型纺织品生产企业已开始采取相应行动，一方面开发、使用绿色环保的替代染料，另一方面也在积极寻求对企业产品进行生态安全性认证，以期提高出口产品的竞争能力，获取买家的信任。而这又间接导致了中国生态纺织品检验市场的这块“蛋糕”越来越大。笔者从李主任处了解到，在当今世界种类繁多的生态产品认证体系中，其中最风行的纺织品环保生态标准标签要算是Oeko－Tex100 Standard100和Eco－Textile了，而Oeko－Tex100纺织品环保标准标签又最具权威、影响最广。Oeko－Tex100检测标准是由总部设在瑞士的国际生态纺织品研究与检测协会制定的，检测项目和测试方法极其严格、详细。该组织在中国上海也设有办事处，主要负责接收中国相关企业的送检样品，然后送往欧洲总部进行检测，据悉其在中国一年的检测收入高达6000～7000万元人民币。最终通过检测并获得“according to oeko 100”认证标志的产品即可在欧盟市场一路绿灯。而一些国外老牌的在华第三方实验室，如：SGS、Intertek等，也随市场而动，纷纷推出了各自的生态产品认证体系。　　面对国外检测机构咄咄逼人的态势，中国相关单位未雨绸缪，也已开始建立自己的生态纺织品认证机构。在本文即将完稿时，笔者得到一个最新消息——“2005年4月28日，中纺标（北京）检验认证中心有限公司在京成立。”该公司是由中国纺织科学研究院出资组建，2004年6月经国家认证认可监督管理委员会批准，是具有独立法人资格的第三方公正检验认证服务机构，是目前国内唯一专业从事纺织和服装产品检验认证的机构。　　应当看到，欧盟国家取消了纺织品配额数量限制来控制产品的进口，取而代之以“绿色壁垒”或其他环保标准来构筑其“后配额时代”的准入“防线”。为了保持我国对外纺织品服装出口的优势地位，我国的纺织品服装出口企业必须要与国内的相关检测机构紧密配合，同时还要认识到欧盟的“绿色壁垒”还有可能涉及除着色以外的其他工艺流程上，并尽早研究改进对策，从而获得对欧盟出口纺织品服装的“绿色通行证”。　　　　联系电话： 010-65015881　　　E-mail ： siti@cta.com.cn　　　单位地址：北京朝外英家坟延静里中街3号（100025）

4月18日，由北京材料分析测试服务联盟主办的“关注民生—生态纺织品分析技术报告会”举行，来自北京材料分析测试服务联盟、北京纺织工程学会、中华环保联合会环保标准委员会、北京出入境检验检疫局、北京市纺织纤维检验所、北京服装学院、SGS通标公司、北京雪莲公司等单位代表70余人参加了会议。 　　纺织工业是我国国民经济中重点行业，与人民生活密切相关。因纺织品与人类全身长期接触，其有毒有害物质的残余对生命健康的危害甚至高于食品非法添加剂，但目前公众关注度较低。总体而言，我国生态纺织品的检测技术、标准水平和仪器装备水平远远低于国际先进水平，其话语权与我国纺织品生产大国和消费大国的地位极其不匹配。针对目前生态纺织品检测方面的难点和热点问题，本次研讨会旨在进一步提高国产仪器的影响力，对生态纺织品中禁限量物质、检测技术、标准、前处理技术以及生态纺织品的检测现状等问题进行了讨论。会议在生态纺织品的检测需求、多种禁限量物质的国产仪器检测技术、ASTM中的纺织品检测项目、生态纺织评前处理技术要求及解决方案等主题进行了精彩的会议报告，同时就“服装行业参与国际标准制定”、“生态纺织品检测现状及国产仪器发展”和“如何增强国产仪器的影响力”话题进行了热烈探讨。研讨会结束后，与会者参观了北京市理化分析测试中心和国产科学仪器应用示范中心。 　　通过本次技术研讨，加强了纺织品检测不同专业交流，有利于检测、仪器和标准等联合合作，提升社会各界对生态纺织品的检测技术及禁限量物质的关注和重视，有利于民生健康并促进我国生态纺织品的技术水平提高，提升北京地区及我国的话语权。

国际环保纺织协会如往年一样，在例行年会上发布了最新的100种纺织品有害物质检验的测试标准和限量值要求，2012年开始生效。据了解，为了给企业充足的时间调整规范生产，允许生产企业有一段过渡调整期，确切的生效日期为2013年4月1日。 　　据介绍，测试参数的重新评估是基于目前市场和产品的发展，新发现的有毒物质和新法规的要求，同时也考虑了REACH法规的要求，包括在2011年已加入REACH高度关注物质列表的与纺织生产相关的有害物质。测试项目具体更新为：根据现行版本的候选物质清单和目前达成的共识，湿法纺丝纤维和涂层将检测N-甲基吡咯烷酮和二甲基乙酰胺项目。两种化学物质被列入"溶剂残留物"的新项目下，限量值要求不超过重量比的0.1%。另外，相关样品需检测四种新纳入的增塑剂：邻苯二甲酸二C6-8支链烷基酯、邻苯二甲酸二C7-11支链烷基酯、邻苯二甲酸二己酯、邻苯二甲酸二甲氧乙酯。这些将并入已有的邻苯二甲酸盐项目下。总的限量值要求将维持不变，为重量比的0.1%。

近日，福建省服装纺织品标准化技术委员会成立，常设机构标委会秘书处承担单位为福建省纤维检验局、国家纺织服装产品质量监督检验中心(福建)。这是福建省纺织服装业首次成立专门化的标准化专业机构，也是该省质监系统与纺织服装相关机构全方位紧密合作，合力打造标准化工作的全新尝试。 　　据了解，福建省有纺织服装企业2万多家，其中规模以上企业2400余家，形成了名牌众多、相互链接、门类齐全的纺织服装产业链，工业总产值居全国第五位，是福建省最具活力和区域特色的传统支柱产业。福建省纤维检验局有关负责人表示，福建省服装纺织品标准化技术委员会成立，将促进福建省纺织服装标准化工作逐步与国际接轨，迈向更高的台阶。 　　福建省纤维检验局、国家纺织服装产品质量监督检验中心(福建)隶属于福建省质监局，该局积极起草或参与制定了多个国家、行业及省地方标准。

6月20日，埃及工贸部核准通过5项纺织品新标准，旨在加强产品质量，保障消费者健康和使用安全。上述5项技术标准由埃及质量标准总局制定，主要针对纺织工艺中有害物质的使用，涉及进口和本地生产的染色织线、印染棉布、成衣、床上用品和地毯等，标准过渡期至今年12月止。 　　新标准具体包括： 　　一是儿童服装铅含量不得高于300ppm 　　二是禁止使用23种偶氮染料和9种其他类致癌染料 　　三是婴幼儿服装甲醛含量不得高于20ppm 　　四是成人直接接触皮肤服装甲醛含量不超过75ppm 　　五是非直接接触皮肤服装甲醛含量不得超过300ppm。