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缸体缸盖测漏仪原理
仪器信息网缸体缸盖测漏仪原理专题为您提供2024年最新缸体缸盖测漏仪原理价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括缸体缸盖测漏仪原理参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的缸体缸盖测漏仪原理您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合缸体缸盖测漏仪原理相关的耗材配件、试剂标物,还有缸体缸盖测漏仪原理相关的最新资讯、资料,以及缸体缸盖测漏仪原理相关的解决方案。
缸体缸盖测漏仪原理相关的方案
发动机缸体缸盖的硬度测试(布洛维硬度计)
发动机缸体缸盖是一种负荷重而结构复杂的重要机件。需要具有足够的强度、刚性和良好的耐热性。发动机缸体缸盖构成燃烧室,经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。并做为凸轮轴和摇臂轴还有进排气管的支撑.轶诺NEMISIS9600布洛维硬度计NEMESIS 9600机架能容纳650mm(H) X395mm(D)的超大试件尺寸。不论特定工件的形状如何,INNOVATEST® 提供的附件和相应的软件使几乎任何800KG以上的组件和部件的测试都成为可能。
全自动电动螺纹深度测量解决方案-汽车发动机缸体螺纹孔深度测量
汽车发动机缸体螺纹孔深度测量是关键检测项目,目前一般采用人工手动将螺纹旋进缸孔,该种方法费时费力,严重制约生产效率的提升。如何实现汽车发动机缸体的螺纹深度测量一直是困扰检测工程师的难题
液压支架缸体疲劳试验爆裂原因分析
采用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计等试验手段对n27SiMn液压支架缸体 疲劳试验过程早期爆裂 原因进行了化学、金相、断口、 硬度等综合分析,结果表明 : 液压缸体爆裂原因 是焊接工艺不当造成 管体 焊点部位开裂,成为疲劳源,导致缸体疲劳试验 过程中裂纹扩展直至爆裂。
inspeXio SMX-225CT FPD HR检测汽车发动机缸体孔隙率
采用岛津公司的inspeXio SMX-225CT FPD HR微焦点X射线CT系统检测汽车发动机缸体,不仅能扫描整个汽车发动机缸体,检测发动机缸体的内部结构。还可以放大检测汽车发动机缸体的单个缸体,检测单个缸体的结构及缺陷,并对孔隙进行长度测量。使用专业分析软件对汽车发动机缸体进行孔隙率分析,有助于产品品质管控及产品研发。
预防金属工件涂层附着力不合格案例分析
缸盖和气缸体经铸造加工后,表面有大量的油污,在清洗过程如果清洗不干 净,容易造成涂层附着力仪测试时不合格,容易脱落。本文主要通过清洁度检测解决金属工件涂层附着力不合格的方法。
上海伯东德国普发氦质谱检漏仪在消防器材钢瓶检漏应用
东公司德国普发Pfeiffer 氦质谱检漏仪在钢瓶生产厂家被广泛应用,检漏采用 Sniffer 模式(即正压模式),其工作原理如下:氦气充入被检工件压力只要 1.2 个大气压即可----吸枪对工件找漏点。通常在 Sniffer 模式下,检漏仪报警值设定在 1.5*E-5 mbar.l/s,在实际测漏过程中,被检工件的漏率大于此值就会形成漏点报警,小于此值就认为该钢瓶密封要求合格。
氦质谱检漏仪粉末冶金高速工具钢(钢包套)检漏
粉末冶金高速工具钢制备过程中, 钢包套需要抽真空后填充粉末, 然后高温压缩成型, 如果钢包套漏率不合格, 直接导致材料报废, 造成损失. 因此需要对钢包套进行泄漏检测, 氦质谱检漏仪吸枪模式下, 漏率要求10-5mbar l/s. 制备完成的工具钢应用于生活中各类钢产品的制造, 比如刀具.
氦质谱检漏仪粉末冶金高速工具钢(钢包套)检漏
粉末冶金高速工具钢制备过程中, 需要对成型的钢包套进行检漏, 吸枪模式下, 漏率 1x10-5mbar l/s.制备完成的工具钢应用于生活中各类钢产品的制造,比如刀具
使用REVO五轴多传感器三坐标测量机系统更快地进行车间检查
全球汽车制造商在扩大生产线以促进第三代发动机设计时,需要一种新的尺寸测量功能方法,即气缸盖、气缸体和曲轴专用线。目前,第一条和古老的发动机生产线的零件检查由位于中心的三轴CMM实验室设施管理。这个实验室需要热控制,而且远离加工线,所以当不同的零件到达时,他们加入了一直存在的检查队列。第二条更现代化的生产线全部用于生产线3轴坐标测量机,然后是生产线手动检测站,以获取表面光洁度数据。
氦质谱检漏仪消防器材钢瓶检漏
消防器材钢瓶又称灭火器瓶属于特殊器材, 在发生火灾的情况下使用, 平时不用时都会闲置, 但是钢瓶瓶里有 2.5 MPa 压力, 如果钢瓶本身有漏的话 ( 常见焊缝, 阀门等处), 尤其是小漏时, 就会导致在需要使用时钢瓶已经失效, 造成重大安全隐患, 所以消防器材钢瓶在出厂前, 生产商要做严格的检漏工序, 用以避免在运输或存放时的泄露隐患.
钢铁行业气体泄漏难防治?FLIR GF346可视化无色无味的CO
钢铁公司日常运营的过程中,在安全、生产率和环境管理等方面常常面临着众多挑战。确保生产单位的环保合规和工人安全是所有钢铁公司的首要任务。钢材在生产过程中使用高炉、焦炉和林茨-多纳维茨(LD)气体,其主要成分是一氧化碳(CO)。一氧化碳的泄漏不仅对环境有害,还可能危及工人的生命。那么,钢铁企业在生产过程中,该如何避免CO的泄漏呢?
MAHLE 公司珩磨结构测量解决方案(白光干涉气缸表面轮廓仪)
WLICyl是用于气缸和缸套的非接触3D表面轮廓和结构测量仪,既可用于实验室研发也可用于生产检测环节。 WLICyl最大特点是设计紧凑,坚固耐用,有着很高的横向和垂直分辨率。设备简单易用,无需维护,配置由专业工程师开发的人性化软件。使用合适的安装板放置在缸体上,便于定中心和重复定位。 测量头由精密电机驱动,可实现轴向旋转和横向移动,能够精确测量气缸内的任意位置。可使用操纵杆手动定位传感器,也可使用软件进行自动控制。此外,测量头末端还附带一个小型照相机,可观测约5 mm2的区域。可使用它寻找表面的特殊结构和缺陷,随后进行测量。使用WLICyl可在短时间内对发动机气缸表面粗糙度参数、涂层缺陷和特定参数进行高精度定量测量。使用选配的分析软件可测量珩磨沟槽和气孔的体积、金属撕裂和折叠、扩张脊、大理石花纹、粗糙度以及更多的细节。分析软件还可将数据文件分解成气孔图像、珩磨沟槽图像、金属撕裂和折叠图像等等。
格物优信热修位钢包检测系统预防钢水穿漏保障钢包安全
钢包内衬与高温钢水、炉渣长时间接触,受到主流冲刷和炉渣侵蚀,尤其是用于炉外精炼的钢包,受到的侵蚀更严重。内衬被侵蚀不仅会降低钢包的寿命,还会增加钢液中夹杂物的含量。根据安全管理的需求,急切需要通过一种智能化手段,针对冶金钢包的温度监控做到“早发现、早应对、早处置”。格物优信根据多年冶金项目经验,针对钢包安全状态管理的需求,研发出一套热修位钢包监测系统及配套可行性方案,助力多家钢铁厂实现钢包内衬缺陷诊断、钢包生命周期管理、钢包包号识别、钢包包壁温度趋势分析等多项功能,有效提高钢包的生产效率,实现安全生产、降本增效。
“硬度标定法”测量燃油系统部件工作温度
硬度标定法的基本原理是当某一金属材料承受一定时间、一定温度的工况过程时,其硬度与其所受的温度呈近似的线性关系。测量活塞、气缸套、气缸盖或油嘴时,将这种金属制成螺塞状或螺钉状,植入被测部件内,再通过测量工作后被测部件内该金属的硬度,与已获得的螺塞回火温度-硬度曲线进行比较,可获得该工况下被测部件的最高温度。
钢笔抗漏性试验方法详解
由山东普创工业科技有限公司自主研发生产的LT-02型抗漏性减压仪,不仅可以满足以上试验要求,而且具有试验过程全自动,一键完成测试;真空度自动保持及反吹卸载;内置高精度传感器,反应更快,测试更准确等特点,是测试钢笔、记号笔、白板笔等的抗漏性能常用仪器之一。
430铁素体不锈钢的钙处理实验研究
本文在实验室条件下,通过热模拟实验,考察了钙对Al脱氧430铁素体不锈钢中形成的镁铝尖晶石夹杂物的变性机理以及该过程尖晶石夹杂物的变化情况。结果表明,铝脱氧430不锈钢水中将形成大量镁铝尖晶石类夹杂物。钢水中的钙会还原镁铝尖晶石夹杂物为球状的钙镁铝类复合夹杂,还原过程从外到内逐层进行,同时析出少量球形MgO和溶解Al。钢水温度和Ca,Al和S的含量是Ca-MgO?Al2O3还原过程的重要影响因素。铝镇静430不锈钢的实验室实验表明,1853K时,29×10-6的钙含量、0.03%的溶解铝和和0.0035的S含量的情况下,MgO?Al2O3可以转变为CaO-MgO-Al2O3的复合夹杂。实验数据与Ca-MgO?Al2O3还原机制的理论分析的结果吻合较好。
港珠澳大桥为何能120年滴水不漏?揭开建筑牢固的秘密
2018年开通运行的大港珠澳桥,因其超大的建筑规模、空前的施工难度以及建造技术而闻名世界。港珠澳大桥为何能在水下40米的海底隧道,却能保证在120年的设计寿命中“滴水不漏”呢?可见,建筑防水肯定做的“天衣无缝”!在我们的生活中,建筑物渗透造成的损失难以估计,因此,我们除了做好建筑防水,定期检查也是十分必要的!今天小菲就给大家推荐几款检测建筑湿度的“给力助手”!
氦质谱检漏仪半导体配件检漏
某专门生产半导体配件公司, 高端不锈钢管, 配件, 阀门和歧管广泛应用于半导体行业, 因半导体行业的苛刻使用要求, 产品漏率值需要达到 10-9mar l/s, 因此需要进行泄漏检测, 已验收管件是否达标. 客户对检漏效率要求较高, 需要在生产线使用且方便移动操作, 经过上海伯东推荐最终选择移动型氦质谱检漏仪 ASM 390.
1400 ?C的钢水喷溅,FLIR A315将危险扼杀在摇篮里
漏钢在现实生活中是一种灾难性的噩梦。数百吨温度1400 ?C的钢水喷溅到车间,是极其危险且损失惨重的错误,因此轧钢厂需要竭力避免。利用热成像技术对钢水包和鱼雷式转运车进行监控,对于防范漏钢问题是切实可行的,但传统手持式红外热像仪需要人员现场操作,因此限制了检查的频率,并且工作人员会遇到危险。一家总部位于美国的ANT Automation公司了解漏钢的破坏性影响,推出CIRA系统帮助全球各地的工厂通过持续热监测来控制事故风险。
荧光光谱仪应用于不锈钢行业Ti金属检测
手持式合金光谱仪对不锈钢餐具中铬的检测。不锈钢食具容器,如调羹、汤勺、刀、叉、盘、碟、碗、杯、锅等逐步进入家庭。不锈钢餐具美观耐用,但微量元素超标也对人体有害。其中,铬是一种重金属元素,“六价铬”被列为对人体危害非常大的化学物质之一,是国际公认的致癌金属物之一。因此,国家标准对铬指标作了严格限制。目前手持式光谱仪成为人们检测重金属铬的帮手。
氦质谱检漏仪半导体用配管配件检漏
上海伯东客户某专门生产半导体配管配件工程公司, 定制高端不锈钢管, 配件, 阀门和歧管广泛应用于半导体厂务端, 用于输送高压氧气, 氢气等. 客户从现场量测管路, 然后对不同口径的管路进行焊接, 因半导体行业的苛刻使用要求, 配管配件漏率值需要达到
汽缸油快速检测
汽缸油在高压、低温和潮湿环境下工作,很容易形成冷腐蚀,斯派超与瓦锡兰合作,共同开发汽缸油快速检测设备--Q1200检测汽缸油,不需要任何溶剂,检测汽缸油的全程1分钟,锂电池供电,只需要0.06毫升油样,可随时在舰船上对汽缸油进行检测。
汽缸油快速检测
为有效管理气缸油,预防冷腐蚀,减少换油成本,斯派超与瓦锡兰共同开发汽缸油现场检测设备,汽缸油检测时间只有20秒钟,并且整个汽缸油检测过程不需要使用溶剂,只有1.5公斤,可用于现场汽缸油碱值检测。
D210塔筒体泄漏原因分析
采用化学成分分析、金相检验和断口分析等方法,对304L钢D210塔筒体泄漏原因进行了分析。结果表明:D210塔筒体泄漏原因是由于氯离子的存在而产生应力腐蚀开裂所致。由于敏感材料、应力腐蚀环境及应力三个条件共同存在,在一定温度下使其产生应力腐蚀裂纹,裂纹起始于筒体外壁角焊缝处,而后向内壁扩展,最终穿透筒壁,致使该塔筒体在角焊缝处产生破裂泄漏。
花岗岩的CCD元素(钙和钠)分布分析
俗称御影石的花岗岩属于酸性深成岩,是由石英,斜长石,云母,角闪石等构成的矿物质。在此介绍如何使用ZSX新功能---CCD相机和样品台驱动装置组合,对花岗岩进行CCD元素分布分析。CCD元素分布分析是利用仪器内置的CCD相机对直接观察样品表面,指定任意位置进行钙和钠等元素分析。
碳钢中金属元素的检测
碳钢也叫碳素钢,主要指碳元素的含量小于2.11%的铁碳合金。碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等,对碳素钢的性能有影响。电感耦合等离子体发射光谱法可实现多元素的分析检测,具有分析速度快,动态范围大、精密度及抗干扰能力好等特点。本文采用ICP-5000 基体匹配法同时测定碳钢样品中微量的铬、锰、镍、磷和硅。结果令人满意,表明该法可用于实际碳钢样品分析检测。
气体采样钢瓶在石化行业的应用
气体采样钢瓶在石化单位的应用,早已成为工业安全与环境监测中不可或缺的一环。其设计精巧、性能卓越,为石化单位的安全生产和环境保护提供了强有力的支持。以下是气体采样钢瓶在石化企业中的详细步骤。
手持光谱仪检测不锈钢分析牌号
持光谱仪在不锈钢检测中具有重要的作用,可以帮助厂家快速、准确地检测不锈钢材质的质量。通过使用手持光谱仪,准确地检测不锈钢中的各种元素,帮助厂家确定不锈钢的类型,如300系不锈钢、200系不锈钢等,分析不锈钢中的铬、镍、钼等合金元素含量是否符合标准,从而判断不锈钢的耐腐蚀性和耐高温性。
气体取样钢瓶的取样试验方案
在工业生产和科学研究中,准确获取气体样本对于分析气体成分、监测工艺流程以及保障生产安全至关重要。气体取样钢瓶作为一种常用的取样工具,其性能和取样方法直接影响到样本的准确性和可靠性。因此,我们设计了本次取样试验,以评估气体取样钢瓶的取样效果,并制定科学合理的取样方案。
如何使用手持式钢筋位置测定仪检测钢筋位置的操作步骤
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