化妆品检测泡沫(洗发液)(罗氏泡沫仪操作)问题咨询,是否有版友做过,标准QB/T1974-2004,按标准做结果很小,所以怀疑
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106021521_297534_1626663_3.jpg知道上面这个家伙是做什么的吗?对了,这个就是传说中的洗涤剂行业用来测定泡沫厚度的罗氏泡沫仪了。十分简单的设计,胖嘟嘟的,要连接水域漕,水温50℃进入夹套,会在壁上形成小小的泡泡。可好玩了。那么我们如何测量洗涤剂中的泡泡呢?因为我没有做过。希望大家能够分享下经验吧。来丰富我们这个版面。你用罗氏泡沫测试那种产品?测试泡沫时候需要注意哪些问题?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106021537_297536_1626663_3.jpg
目录HB--3000B型布氏硬度计操作规程HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程HR-150A 型洛氏硬度计操作规程HS--19A型肖氏硬度计操作规程HV-50型维氏硬度计操作规程LS-POP(III)型激光粒度分析仪操作规程LX--A型邵氏橡胶硬度计操作规程ND2--2L行星式球磨机操作规程气流式盐雾腐蚀试验箱操作规程熔体流动速度仪操作规程。。。。。。。。。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=23227]实验设备操作规程[/url]
大家好!最近刚接触GC-MS,仪器是Thermo ISQ,这个仪器挺新的,仪器工程师给的资料好少,加上之前没接触到这方面的仪器,领导叫我编写一个仪器操作规程,没有编过这种操作规程,不知道该注意些什么。哪位高手手里有这个操作规程,能否发一份给我,万分感激!此外,对于我这样的新手,大家有什么好的建议,也不妨分享一下http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif
菜鸟实验经历之化妆品泡沫的测定题记:开展新项目测试化妆品泡沫的测定,之前从未接触过类似的实验,没有相通之处,比如重金属测试,有的新项目前处理一致性较高,至少相类似。有机类项目测试也是一样,前处理提取多少有相通之处。此次开展泡沫测定项目,没有类似经验,网络上也很少该项目实际碰到问题的讨论。只能凭标准的简单几句话进行摸索,菜鸟实验经历就这么开始了。1. 测试参考标准产品标准:QB/T1974-2008洗发液(膏)限量要求:成人产品透明型≥100mm,非透明型≥50mm。 2. 仪器与试剂(洗发液)a) 罗氏泡沫仪;b) 温度计:精度±2℃;c) 天平:精度0.1g;d) 超级恒温仪:精度±1℃;e) 量筒:100mL;f) 烧杯:1000mL;g)试剂:1500mg/kg硬水:称取无水硫酸镁(MgSO4)3.7g和无水氯化钙(CaCl2)5.0g,充分溶解于5000ml蒸馏水中。3. 操作程序 将超级恒温仪预热到(40±1)℃,使罗氏泡沫仪恒温在(40±1)℃。称取样品2.5g,加入1500mg/kg硬水100mL,再加入蒸馏水900mL,加热至(40±1)℃。搅拌使样品均匀溶解,用200mL定量漏斗吸取部分试液,沿泡沫仪管壁冲洗一下。然后取试液放入泡沫仪底部对准标准刻度至50mL,再用200mL定量漏斗吸取试液,固定漏斗中心位置,放下试液,立即记下泡沫高度。结果保留整位数。4. 实验碰到的问题 跟同事一起采用新购的罗氏泡沫仪按照实验操作程序测试,测试结果只有30mm左右,反复测试还是如此,初步判断客户该批样品该项目应该是没有问题的,估计还是测试方面出现了偏差,网络查找资料,希望能借鉴前辈经验。估计该项目比较偏,没有查找的有价值的经验,倒是找到很多厂家卖罗氏泡沫仪的资料,然后下载了一些说明书,提示说实验操作要快,温度的变化对泡沫的产生影响较大,吸取初次教训,加热到41度然后开始快速测试,效果还是不佳,这时有点怀疑样品是否有问题。从某同事使用的飘柔洗发液(大品牌,应该是合规的)取了部分来做实验,测试结果还是不理想,只有40mm左右。 5. 破局,思维转换 同事网络查找厂家资料发现有2种型号的罗氏泡沫仪,分别为2151型罗氏泡沫仪及2152型改进罗氏泡沫仪。然后不断的查找资料终于还是发现了问题所在,我们购买的是2152型改进罗氏泡沫仪,适用于表面活性剂发泡力的测定(改进Ross-Miles法,GB/T 7462-94)。而我们的标准需要采用的是2151型罗氏泡沫仪,国标啊国标,你的规定能否详细些,避免让我们这些没有经验的检测人员无所适从,自行摸索,走了不少弯路。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310051337_469287_2329805_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310051337_469288_2329805_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310051337_469289_2329805_3.jpg图1、2151型罗氏泡沫仪 图2、2152型改进罗氏泡沫仪 图[/fo
1 目的为保证机器设备的无菌环境,使产品达到标准的要求,特制定本操作规程。2 范 围本操作规程规定了康美505-02无菌包装机的准备、蒸汽灭菌、无菌区灭菌(双氧水灭菌)、准备生产、生产完毕的操作规程。本操作规程适用于康美505-02无菌包装机的操作。3 内 容3.1 生产前准备如康美505,712不生产,中亚生产,康美505,712和0113阀都要做蒸汽障蔽,如果康美505,中亚生产,康美712要做蒸汽障蔽,如果505,712,中亚同时生产时,0113阀要做蒸汽障蔽。如果505生产,712和中亚不生产时,0101阀做蒸汽障蔽。3.1.1 燃汽、空气、水及蒸汽的主阀。3.1.2 打开灌装机的压缩空气阀,压力至少为7.5bar。3.1.3 打开灌装机尾部驱动侧的无油压缩空气球阀,压力设定值为6-6.5bar,如压差表指针达到红区,两个过滤器必须同时更换。3.1.4 检查燃烧室的气压,按压力计上的按钮,从压力计上读压力值,压力值要求最小为20mbar。3.1.5 合上电源总开关至“I”位置。3.1.6 稍等片刻,监视器显示“启动完成”。接通电源后,在主电柜上的控制灯“电源ON”亮。3.1.7 检查双氧水测量座的液位是否满至上探针,检查测量座和管道是否泄露,排除管道内的气泡。3.1.8 在操作面板上用钥匙打开控制电源开关到位置“1”,控制灯“控制电源ON”亮。3.1.9 检查机器是否处于无菌生产方式,如果是,那么操作面板的“无菌生产”控制灯就在控制电源接通后亮。3.1.10 按下复位按钮,删除故障显示。3.1.11 将旋转弯管转至灭菌位置。3.1.12 如有必要,更换灌装规格。3.2 蒸汽灭菌3.2.1 如果机器有很长时间未生产,需清洗无菌区中的部件。3.2.3 通知化验室来车间配制灭菌剂,配制的灭菌剂如超过两小时即不能使用。3.2.3 往灌装室中安装套链中间盖板。3.2.4 将无菌空气预分配器装于灌装室中。3.2.4.1 将三个螺栓插入灌装室上孔中。3.2.4.2 拧紧三个螺母,注意检查螺母上的O形密封圈是否脱落。3.2.5 往灌装头中装入PU过滤网。3.2.6 将灌装头安在出口上,用钩式扳手拧紧。3.2.7 将除泡头的扰流板放入灌装室,保证扰流板的位置正确。3.2.8 将灌装头两侧的扰流板装好,注意各搭钩的正确位置。3.2.9 安装除泡头3.2.9.1 将除泡头及其橡胶端盖喷上灭菌剂后盖好。3.2.9.2 将除泡头装好,并拧紧螺母。3.2.9.3 把除泡桶的手动排水阀及清洗回流管的手动排水阀关紧。3.2.10 小心地装上连通管。方法:拿住连通管,小心插入灌装区,然后以身体顶住连通管,使连通管上的定位螺钉顶住第一轨灌装头,然后双手将锁紧杆的手柄向上、向内转动,锁紧连通管,再用手拧紧管接头。3.2.11 把超声波站内的折叠板装好。注意折叠板的轨道标志!小心将折叠板的槽滑过螺杆,使定位销顺利插入折叠板上的销钉孔,然后再锁紧螺母。3.2.12 在顶部封口区安装分隔板。3.2.13 与固定螺栓一起将砧板安放进砧板支承臂。定位垫片必须安放在导轨后面。把水平及垂直的定位垫圈放进砧板支承臂的定位槽中,拧紧固定螺母。3.2.14 将蒸汽喷射疏水阀装进顶部封口室。销钉必须插进销钉孔,并上紧螺钉。3.2.15 将超声波封口站内的扰流板及覆盖装上。3.2.16 将底部阀组调到准备灭菌位置。V6开、V7关、V10开、V9开、V8关,这样可以确保在开始灭菌时蒸汽会通过整个灌装系统。3.2.17 将灌装站调到灭菌位置:3.2.17.1 拉开装填杆的锁棒保持住。3.2.17.2 同时按下第一、第二轨充填活塞向前按钮。现在,锁棒已经锁上,松开手,检查两个充填活塞是否在前面的位置。3.2.17.3 关V5,这可以密封旁通管3.2.18 顶部阀组调到灭菌位置。关V12,开V13,开V11。3.2.19 开V4(产品桶液位控制阀),按下V4开按钮。显示灯亮3.2.20 在底部阀组a、让蒸汽由V10流出后,关V6,开V7,这样做的目的是使旁通管内的空气能够排出;然后开V6,关V10,不要把V10完全关紧,让冷凝水能滴出。这时V7还是开着的,蒸汽灭菌开始。b、在控制盘上按下按钮“灭菌ON”,控制灯亮,这意味着灭菌程序的监控系统已经工作,一量达到最低蒸汽灭菌130℃,灭菌计时器就开始(30分钟)倒计时。c、在下降到130℃以下时,蒸汽灭菌就停止,这一故障被记录下来,而灭菌只在达到了这个温度以后才继续进行。蒸汽温度太高,会计时器暂停。3.2.21 开始蒸汽灭菌后,打开操作侧蒸汽喷射疏水阀的手动阀门一会儿,再关闭。这样做的目的是排出蒸汽喷射疏水阀内的空气及冷凝水,并升温。3.2.22 小心用手触摸第一轨和第二轨的装填缸和旁通管,检查是否烫热。4蒸汽灭菌过程中的工作3.2.23 十分钟检查V9及蒸汽喷射疏水阀是否正常工作。3.2.24 每十分钟检查蒸汽灭菌的温度及灭菌计时器是否正常工作。设定温度:124℃;最高:128℃;最低:120℃在操作终端调出菜单“温度检测”,检查蒸汽温度。在主菜单按功能键“F1”两次,菜单就显示温度设定值,实际值及允许的偏差值,再按功能键“F3”两次,屏幕显示出蒸汽灭菌计时器,当温度低于130℃时,计时器会复位。原因有以下几点:a、蒸汽疏水阀工作不正常,冷凝水无法排出。b、测量温度的热电偶有故障。c、蒸汽主供应压力太低(3.5bar)d、蒸汽减压阀调整不正确。3.2.25 双氧水的补充打开操作侧盛放双氧水的箱盖,过滤网应在罐口内;在加双氧水之前,先检查双氧水的浓度(33%~35%),在从双氧水溶器往灌装机的双氧水桶里加双氧水时,用电动泵,避免泼溅或洒出双氧水。双氧水能引起严重烧伤并能刺激眼睛及呼吸器官,严格遵照生产厂的安全规定!戴保护眼镜及手套。3.2.26 用酒精沾湿抹布擦拭与纸盒接触的部件3.2.26.1 纸盒库纸盒库的纸盒导轨、推动器导杆、推动器、纸盒挡板等。3.2.26.2 机器工作台3.2.26.3 纸盒抽取器3.2.26.4 成型杆包括成型杆轴、成型杆、片簧及压头3.2.26.5 折叠板3.2.26.6 折叠爪3.2.26.7 底部压制板,包括槽板、导板3.2.26.8 用压缩空气喷枪吹干净顶部预折站的纸屑。然后用喷瓶向与纸盒接触的部件手动喷洒酒精,绝对不可喷洒灭菌剂3.2.27 在蒸汽灭菌运行一段时间后,开始对无菌区内的各部分用喷枪喷洒灭菌剂。3.2.27.1 在机器的驱动边:整个超声波封口室、护盖、搪磨头及砧板、扰流板、玻璃门并盖上,并向隔板前后喷洒灭菌剂。3.2.27.2 整个装填室、灌装头、扰流板、除泡头的橡胶盖及除泡头内部、玻璃门并盖上。纸盒预热区及护盖喷洒并盖好3.3 蒸汽灭菌完毕和无菌区灭菌3.3.1 在蒸汽灭菌完毕后,开蒸汽喷射疏水阀,排出蒸汽后,拆出疏水阀。3.3.1.1 将蒸汽喷射器内外都喷上灭菌剂后装上。一定要上紧螺钉!3.3.1.2 超声波封口站及防护盖喷洒灭菌剂后盖上3.3.2 蒸汽灭菌完毕,操作面板上的灯会熄灭。同时,主电柜上的带灯按钮"无菌区灭菌开"会闪。3.3.3 关装填阀杆。按阀杆关按钮,锁棒会缩回3.3.4 在底部阀组,把V7关闭,V10打开,排掉连通管内蒸汽。然后关V6,关V10,开V7。注意V10不要关死,让水可以滴出。3.3.5 拆出连通管。用钩扳手松开管接头,松开连通管锁紧杆,取出连通管3.3.6 喷洒灭菌剂于除泡头的内外及橡胶盖上并盖好除泡管管口及管内喷洒灭菌剂之后与除泡头接上并拧紧接头。3.3.7 灌装室内、扰流板、护盖喷洒灭菌剂后盖上。注意:向无菌区喷洒灭菌剂时,所有死角都要喷到!3.4 无菌区灭菌开始3.4.1 在操作柜面板上按下"主驱动开"按钮,启动主驱动。主驱动指示灯亮,无菌区灭菌自动进行。主电柜上的"无菌区灭菌开"灯亮。3.4.2 当双氧水蒸汽温度正常后,无菌区灭菌计时器开始倒计时。双氧水蒸汽温度为300℃(±30℃)3.4.3 灭菌结束,无菌风机第二段自动启动,无菌风二段开指示灯亮。3.4.4 顶部阀组:关V13;底部阀组:开V10,把蒸汽排出后马上关V7;马上开V5,不可产生真空现象,也不可有大量蒸汽从V5冲出;关V9,关V10。
转自小木虫,作者:风里密码设备操作规程文件目录 No.序号 文件名称 文件编号1 ZK-35型净化空调机组使用、维护、保养标准操作规程 2 纯化水系统使用、维护、保养标准操作规程 3 400L/h塔式蒸馏水器使用、维护、保养标准操作规程 4 SK-6型水环式真空泵使用、维护、保养标准操作规程 5 WW-0.6/7全无油润滑空压机使用、维护、保养标准操作规程 6 锅炉软化水系统使用、维护、保养标准操作规程 7 清水离心泵使用、维护、保养标准操作规程 8 离子交换器使用、维护、保养标准操作规程 9 EOS 5000型环氧乙烷灭菌器使用、维护、保养标准操作规程 10 F-400型粉碎机使用、维护、保养标准操作规程 11 CH-100型槽形混合机使用、维护、保养标准操作规程 12 HG-1400型滚桶式混合机使用、维护、保养标准操作规程 13 CY800炒药机使用、维护、保养标准操作规程 14 DW-1.2-8带式干燥机使用、维护、保养标准操作规程 15 XY-500-1洗药机使用、维护、保养标准操作规程 16 GQLY 150管式分离机使用、维护、保养标准操作规程 17 NZ-700 真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程 18 TD-1000多功能提取罐使用、维护、保养标准操作规程 19 SF-89型筛粉机使用、维护、保养标准操作规程 20 玛格丽特全自动滚筒式洗衣机使用、维护、保养标准操作规程 21 GHL-250高速混合制粒机使用、维护、保养标准操作规程 22 DXDK 40Ⅱ颗粒包装机使用、维护、保养标准操作规程 23 BY-1000荸荠式糖衣机使用、维护、保养标准操作规程 24 B.DZ.P-4型片剂包装机使用、维护、保养标准操作规程 25 LSB-W-1A型铝塑泡罩包装机使用、维护、保养标准操作规程 26 JF-2型电磁感应复合铝箔封口机使用、维护、保养标准操作规程 27 PB100A型全自动双头自动数片机使用、维护、保养标准操作规程 28 ZP-35B旋转式压片机使用、维护、保养标准操作规程 29 FS-250粉碎机使用、维护、保养标准操作规程 序号 文件名称 文件编号30 HDP-4热墨轮日期打印机保养标准操作规程 31 DPP-250B型铝塑包装机使用、维护、保养标准操作规程 32 SYH-600三维运动混合机使用、维护、保养标准操作规程 33 GFG-300高效沸腾干燥机使用、维护、保养标准操作规程 34 ZS-515旋涡式振荡筛使用、维护、保养标准操作规程 35 Linx6200型喷码机使用、维护、保养标准操作规程 36 FXG120自动旋盖机使用、维护、保养标准操作规程 37 BL-3皮带分页机使用、维护、保养标准操作规程 38 WQY240型往复式切药机使用、维护、保养标准操作规程 39 风幕机使用、维护、保养标准操作规程 40 QP1000可倾式搅拌配料桶使用、维护、保养标准操作规程 41 WJS-102b自动水龙头使用、维护、保养标准操作规程 42 全自动干手器使用、维护、保养标准操作规程 43 SGX感应式手消毒器使用、维护、保养标准操作规程 44 小鸭洗衣机使用、维护、保养标准操作规程 45 快速粉碎整粒机使用、维护、保养标准操作规程 46 NJP-800自动胶囊充填机使用、维护、保养标准操作规程 47 PG-7000胶囊磨光机使用、维护、保养标准操作规程 48 LDFL-1600除尘机使用、维护、保养标准操作规程 49 拼装式活动冷库使用、维护、保养标准操作规程 50 劲风海尔家用真空吸尘器使用、维护、保养标准操作规程 51 海尔小神泡双桶洗衣机使用、维护、保养标准操作规程 52 转轮除湿机使用、维护、保养标准操作规程 53 SL-40A高压清洗机使用、维护、保养标准操作规程 54 MCCO50LRA分体式房间空调器使用、维护、保养标准操作规程 55 DNJ-6.0多功能提取浓缩机组使用、维护、保养标准操作规程 56 LSF-250制冷机组使用、维护、保养标准操作规程 [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=21884]GMP所有设备操作规程文件[/url]
一、目 的:建立天平操作规程。二、背景知识:略三、原理:略四、内容1、准备1.1 将天平置于稳定的工作台上,避免震动、阳光照射和气流。1.2 工作环境温度:○I级天平为20℃±5℃,其温度波动不大于1℃/h。1.3 相对湿度:○I级天平50%~75%。1.4 工作电压为:220V±22V。2、操作2.1 在使用前观察水平仪。如水泡偏移,需调节水平调节脚。使水泡位于水平仪中心。2.2 本天平采用轻触按键,能实行多键盘控制,操作灵活方便,各功能的转换与选择只需按相应的按键。3、开机3.1 天平接通电源,开始通电工作(显示器未工作),通常需要预热以后,方可开启显示器进行操作使用。3.2 键盘的操作功能3.2.1 开启显示器键。只要轻按一下键,显示器全亮: 对显示器的功能进行检查,约二秒后,显示天平的型号:然后是称量模式:3.2.2 关闭显示器键轻按键,显示器熄灭即可,若要较长时间不再使用天平,应拔去电源线。3.2.3 清零,去皮键置容器于称盘上,显示出容器的质量:然后轻按键,显示消隐,随即出现全零状态,容器的质量值已去除,即去皮重: 当拿去容器,就出现容器质量的负值:再轻按键,显示器为全零,即天平清零:
求助:Thermo 同位素比质谱仪操作规程,小弟乃绝对新手,请各位大侠赐教,小弟先谢谢啦。
THEMO M6 AAS火焰部分的操作规程。 石墨炉部分见回贴。
水分测试仪操作及维护规程操作规程—— 1.1接通电源.打开仪器电源开关;1.2开启“Burette",使卡氏滴定剂循环回流,使之均匀.1.3开启“Pump”,加无水甲醉于滴定杯中,开启“Stirrer"搅拌.1.4设定方法,先标定卡尔菲休试剂浓度,依据标准用卡尔菲休试剂滴定试样中的水分.1.5设备使用完后.关掉仪器电源开关,并切断电源.2水分测试仪(在线微波水分仪)维护规程2.1仪器设备使用人员要严格按照操作规程进行操作,如发现异常要及时切断电源,待仪器冷却后检查并做适当处理.2.2设备在高温运行状态下.取放样品要注意安全,以免烫伤.2.3定期清洁仪器表面,用蘸有酒精的布清洁滴定仪.2.4当电极响应时间退化时,应该清洁电极.可以用去离子水超声清洗或铬酸浴中60s,然后用水或乙醇清洗电极。2.5当系统不再密封时.需要更换螺帽的0形圈.2.6当特氟龙密封不再紧密时,窝要更换泵管.2.7若卡尔非休溶液漂移值偏高。就需要更换分子筛或干燥剂.2.8检查泵钮.电磁搅拌、电池等,及时更换.2.9做好相应的维护检修记录.转载——中国仪器仪表网
产品名称:海绵/泡沫拉伸强度试验机 制造标准: (GB/T6344-2008)软质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T10808-2006高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定 ISO 1798-1997柔性泡沫聚合材料,拉力强度和断裂时延伸率的测定测试方法 主要适用范围及功能: 适用于测定软质海绵泡沫聚合物材料的拉伸强度、断裂伸长率、海绵泡沫塑料材料撕裂性能的测试。本机采用单片机测控系统,大屏幕液晶显示,汉字打印机。触摸式按键,全中文显示界面,操作简单方便,测试精度高等特点。 2海绵/泡沫疲劳压陷试验机 产品名称:海绵/泡沫疲劳压陷试验机 制造标准: GB/T 18941-2003 ISO 3385《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》 主要适用范围及功能: 海绵泡沫压缩疲劳试验机主要用于泡沫聚合材料的往复压缩试验,测定残余变形率。由此可以了解材料的动态疲劳特性。可以满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》。还可满足日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。 3 海绵泡沫切割机(实验室专用) 产品名称:海绵泡沫切割机(实验室专用) 一、主要适用范围及功能 本机主要用于泡沫材料的切割,其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等,具有切割效率高,切割尺寸准确,精确度高等优点。4海绵泡沫塑料落球回弹试验机-(液晶显示) 制造标准:(GB/T6670-2008)软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定 ·主要适用范围及功能: 本机按照GB/T6670-2008设计制造,符合ASTM美标D3574及ISO8307测试标准.适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.本仪器通过给定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在泡沫塑料试样上,计算钢球回弹的最大高度与钢球落下高度比值的百分率既回弹率,以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。该机采用微处理器进行控制,液晶中文显示,并可打印试验数据。该机具有使用安全,可靠,测量精度高等特点。海绵泡沫压陷硬度测定仪(微机控制) 产品名称:海绵泡沫压陷硬度测定仪(微机控制) 制作标准: 软质聚氨醋泡沫塑料 软质泡沫聚合材料压陷性能测试标准 主要适用范围及功能 主要适用于软质泡沫聚和材料如:海绵、泡沫等压陷硬度在国家标准要求的A法、B法、C法下对标准尺寸的海绵、泡沫等试样进行标准的测试,测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。本仪器采用计算机控制,可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理,并可存取、显示、打印.
我现在使用日本电子的JEOL-4真空镀膜机,那位知道操作规程。谢谢
一、反应釜的操作:1、开车前的准备:a、准备必要的开车工具,如扳手、管钳等;b、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;c、确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;d、用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;2、开车时的要求:a、按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;c、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。d、设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损;e、严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。3、停车时的要求: 按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线与设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。二、日常检查维护保养:1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度 ≤ 40℃、 最高温度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;5、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;10、做好设备卫生,保证无油污、设备见本色;
Thermo离心浓缩仪操作规程和注意事项
一瓶洗发液、测出其泡沫值?罗氏泡沫仪的使用、泡沫值的合格指标是?
买了ICP两年多,工程师来培训过一次,后来做铝不成线性,就一直用化学法,参加培训的人员又都考走,就一直闲置。求好新人发个赛默飞ICP测铝的操作规程。
薄层制板器标准操作规程目 的:建立一个薄层制板器使用操作规程。适用范围:适用于药物定性或定量分析的薄层色谱法的制板。责 任:使用薄层制板器检验人员对本规程实施负责,检验室主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。程 序:1. 薄层色谱用的玻璃板必须经过洗液浸泡,并清洗至不挂水珠,干燥备用。2.将层析板搁置于制板器主机上,将所需规格(10×10,10×20,20×5,20×10,20×20cm)玻璃板,水平放置于搁板上。最前面的引板和最后的尾板分别用同等厚度20×5和20×6.3或10×5和10×6.3cm玻璃板。检查玻璃板之间是否水平,厚度不一致要更换成厚度一致的玻璃板。3.吸附剂调配。3.1粘合剂的配制,根据薄层板的用途配制适宜浓度的粘合剂。3.1.1称取0.2或0.3克羧甲基纤维素钠,置于100ml纯化水中,用玻璃棒搅拌,并加热煮沸至溶解。放冷,经四层纱布滤过。如果制含量测定之薄层板,为了减少气泡的影响,使用前先煮沸放冷再用。3.2按附表量取适当的溶液倒入匀浆筒内。3.3按比例称量吸附剂(用于定量分析时先过7号筛)加入匀浆筒内。3.4用玻棒将吸附剂与粘合剂在匀浆筒内搅匀。3.5将电源线两插针插入搅拌螺旋头上,再插上电源插头,螺旋桨动作,将螺旋桨从匀浆筒液面移至底部,使头部盖在筒上,然后放置混合2—3分钟即可。3.6匀浆结束,先拨取电源插头,再拨取插针,取出螺旋桨,即可倒入匀浆槽开始制板。4.制板4.1用所需厚度刮板装于供浆槽口内,将匀好的吸附剂浆液,倒入供浆槽内,即时将开关板至ON位置,制板自动开始,制板完毕自动停止,然后将开关置OFF位置。若进行第二架制板,可将制好的板连搁板架一起移至平稳的地方晾干,安上第二架搁板,按上述操作即可。4.2取下供浆槽及刮棉线清洗并擦干净,备用。5.附表:吸附剂用量粘合剂用量浆液量刮板厚度干板厚度16g 48ml 55ml0.3mm0.15mm20g58ml73ml0.4mm0.20mm26g74ml92ml0.5mm0.25mm32g92ml110ml0.6mm0.30mm6. 每次使用后,填写使用登记。7.注意事项:薄层制板的质量好坏,与浆液的混合方法和浆[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]量有密切关系,应注意以下情况。7.1匀浆器使用前,要清洗干净,小心避免带入杂物。7.2匀浆器开始后,容器内壁上粘附的粉末要用浆液带下去充分混合。7.3匀浆器使用和清洁过程中,注意避免浆液及水从螺旋轴倒流入螺旋桨上部电机中。7.4层析玻璃板可选任意厚度(1—4mm),但必须均匀性好,平整度高的玻璃板。接头处缝隙越小越好。
哪位大佬有赛默飞 红外光谱仪 IS20 的操作规程?
收到一批橡胶瓶塞 要求用CFR177 2600的标准测试,但是把标准读完了也没发现具体的操作规程,只是规定了一个限量值:在最初7小时的模拟脂类溶液里回流,蒸发残渣不超过175mg/in2...我想请教大家的是 在取样的时候 我已经计算好浸泡样品的面积 但是要用多少的浸泡液啊?最后有个规程就好了.谢谢大家~~[em09509]
Thermo离心机标准操作规程及注意事项
记得首次申请CMA时,因未悬挂仪器操作规程开了不符合项.....而如今又因悬挂的仪器操作规程开了不符合,理由是未受控...究竟该如何操作合适,大家来讨论一下
谁有全自动凯氏定氮仪的操作规程?
求助 请仪器帝好心分享下PE600石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]操作规程
高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些?高速离心机属常规实验室用离心机,广泛用于生物,化学,医药等科研教育和生产部门。下面就由迈克尔离心机小编来大家介绍 高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些? 操作规程 1.台式高速离心机的工作台应平整坚固,工作间应整齐清洁,干燥并通风良好。 2.打开电源开关,批示灯亮。 3.关电源开关。 4.开启离心盖,将内腔及转头擦拭干净。 5.装放称量一致的试管。 6.关闭离心盖。 7.设定定时 8.打开电源开关 9.调节调速旋钮置于所需转速。 10.每次停机前。必须将调速旋钮置于最小位置。定时器置零。再关电源开关。 11.擦试内腔及转头。关闭离心盖。 高速离心机的操作规程是什么? 高速离心机的操作规程有哪些?迈克尔离心机小编就到这希望对大家有所帮助,谢谢支持。 更多资讯请咨询离心机http://www.mekeerlxj.com/
我们实验室的仪器现在都是将仪器简介挂在墙上,然后将操作规程和点检表放在仪器旁边,不知道这么是否合适。是否放在抽屉里会更好?或者直接将操作规程上墙?大家一般都是如何放置的?
万通795 KFT 水分滴定仪 操作规程 1.操作步骤(1)按键接通电源,显示“system test…”仪器进行自检;(2)按选择方法,确认;(3)按键预滴定,调节合适的搅拌速度,漂移稳定时指示灯亮;(4)按键,加入样品,输入样品量及单位,确认;(5)滴定自动结束,屏幕显示结果;(7)按键断开电源。2.注意事项 (1)定期更换干燥剂;(2)不要随意改变滴定池限位器位置;(3)搅拌速度不宜太快,以防打碎电极,以溶液不产生气泡为准;(4)及时清理废液瓶,防止废液倒吸造成抽液泵损坏。3.附录 滴定度测定(1)选择“H2OTITER”方法 (2)其它操作同上,完成后自动保存结果。
求助:PE AA 5100石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]操作规程仪器太老了不知道有没有人有啊
****药业有限公司操 作 文 件文 件名 称ZDJ-3S卡氏微量水分测定仪操作规程文件编码SOP-EM-092-1.0第1页共2页起草部门起草人审核人批准人执行日期起草日期审核日期批准日期颁发部门质监部分发部门总经理、副总经理、质监部、质检中心1、目的:建立ZDJ-3S卡氏微量水分测定仪使用操作规程的使用操作规程,使检验人员正确操作。1、适用范围:适用于质检中心ZDJ-3S卡氏微量水分测定仪的使用和维护。3、责任者:操作人员对本规程实施负责。 4、规程:4.1 ZDJ-3S卡氏微量水分测定仪的使用4.1.1打开电源开关后,开机显示欢迎界面,在输入实验员名称后进入等机状态,如不输入,按“退出”键。4.1.2清洗滴定管4.1.2.1全程清洗,用于整个滴定管的清洗10ml,选择清洗次数“确认”、“启动”即可。清洗次数取值范围0-9次。当取0时,此项被关闭4.1.2.2分段清洗,用于排除滴定头前气泡时使用。取值范围0.1-10ml。使用此项必须关闭全程清洗。输入清洗数值后按“启动”键开始清洗。4.1.3按下进液键(左排右进)往滴定池中加入20ml左右的甲醇。4.1.4滴定参数已设定,此步跳过。4.1.5做空白,4.1.5.1按“预滴定”键 ,按“启动”键 ,开始预滴定。4.1.5.2当显示“****”时,滴定器处于平衡状态,显示当前的漂移值。当显示数值至10μl/min时,才可进入下一步实验。4.1.6漂移(消除系统误差):按“漂移”键,再按“启动”键,测量结束时,机器报警,按 “确认”键保存结果,按任意键返回平衡状态。4.1.7标定4.1.7.1按“标定”键,按“确认”用“↑”“↓”键选择去离子水,按“确认”键,选择单位1:μl和纯水的量,然后按输入的要求,快速注入水,按“启动” 键,滴定结束,按“确认”(打印)。*****药业有限公司操 作 文 件文件名ZDJ-3S卡氏微量水份测定仪操作规程文件编码SOP-EM-092-1.0第2页共2页修订日期批准人执行日期4.1.8样品滴定4.1.8.1按“样品”键,输入样品批号后按“确认”键,输入样品单位编码(1为%)后按“确认”键,输入样品重量后按“确认”键,输入样品名称时,按“选择”键后,屏幕左下角显示“区位码”查询《汉字区位码表》用数字键输入样品名称,用“退格”键删除样品名称。如不输入样品名称,直接按确认键跳过。输入实验员名称方法同样品名称输入。按“启动”键开始滴定。4.1.8.2滴定进行中显示滴定液消耗量、滴定时间,滴定结束后显示结果。按“确认”键(打印)。4.1.9统计4.1.9.1按“统计”键,选取已有滴定结果重新进行统计计算。按“统计”键后,按“启动”确认后用“↑”“↓”键调阅结果,用“╭”键标记选定的结果,显示“*”号,按“确认”键结束。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=42029]ZDJ-3S卡氏微量水分测定仪操作规程[/url]
我们2013年安装的赛默飞的Trace1300-ISQ,安装培训完毕后都没有用过,马上要搞计量认证了,要编写仪器操作规程,哪位朋友有,可以共享一下吗?