颗粒计数器维修手册

微纳winner602液体自动颗粒计数器Winner602 液体自动颗粒计数器是一款专门用于液体中不溶性颗粒物分析的粒度测试仪器，采用光阻法（遮光式）原理，根据液体中的颗粒对激光束的遮挡情况判断单位液体中颗粒物的大小及数量，其采用液晶屏显示、触摸屏操作，并内置微型打印机，操作简单便捷，无需外接计算机和打印机可直接测试和打印结果。技术参数规格型号Winner602粒径范围2-200um分辨率优于10%（GB/T18854-2002）重合误差5%（10000粒/mL）粒径分级5um、15um、25um、50um、100um进样体积5mL进样体积精度优于±1%进样速度25mL/min分散方式磁力搅拌操作方式彩色液晶触摸屏操作数据输出显示颗粒物大小、分级数量、内置打印机打印输出激光器半导体激光器 λ=635nm执行标准GB/T 18854-2002（ISO 11171：1999） 液压传动 液体自动颗粒计数器的校准 微纳winner602液体自动颗粒计数器性能特点光阻法测试原理 采用光阻法原理，根据经过光束的颗粒对光的阻挡而产生的脉冲高低及个数来测试颗粒的大小和数量，是众多行业相关液体洁净度评价标准的指定方法；双控制进样系统 引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，确保测样体积的准确无误，为测试准确度奠定基础；便携式操作方式 采用大屏幕液晶屏显示、触摸屏菜单操作，并通过内置打印机打印结果，操作简便快捷，无需外接计算机和打印机可单独完成测试和打印。微纳winner602液体自动颗粒计数器应用行业Winner602液体颗粒计数器可应用于、水质净化、污水处理、环保、医药等行业液体中不溶性颗粒物的检测。售后承诺：1.一月内达不到用户使用要求可退换货。2.一年内免费上门保修，维修或更换零件均不收任何费用。3.提供10年内上门保修、维护、调试、培训等服务。4.同型号产品软件终生免费升级。 济南市场部http://www.instrument.com.cn/netshow/C82577.htm

AccuSizer A7000 SIS 液体颗粒计数器 一、 产品介绍AccuSizer A7000 SIS液体颗粒计数器为您提供全方位的洁净度污染物的高清解决解决方案 基本信息 仪器型号：AccuSizer A7000 SIS工作原理：光阻法[Light Obscuration(LO), Light Extinction(LE),Light block(LB)]基于单颗粒光学传感技术（Single Particle Optical Sizing，SPOS）检测范围：0.5 μm – 400 μmAccuSizer A7000 SIS液体颗粒计数器集自动进样、自动检测、数据处理以及自动清洗等全自动检测功能于一身，为注射剂以及洁净度检测提供安全、快捷、高效、可靠的不溶性微粒分析解决方案。其搭载的系列传感器采用先进的半导体用光阻法单颗粒光学传感技术（SPOS），更额外加载了光散传感器，除覆盖传统的光阻法检测范围1.5 μm – 400 μm外，更可下探到0.5μm的极限值。AccuSizer A7000 SIS 液体颗粒计数器内置各国药典的检测标准，更可通过自定义检测标准符合多种应用场景，也可以避免后续药典标准升级之虞。AccuSizer A7000 SIS液体颗粒计数器搭载的AccuSizer软件完全符合US 21CFR Part11要求，具有数据自动备份，审计追踪，权限分级，电子签名，以及可连接Lims系统等多项功能，具有50uL的微量进样能力，是检测包材、医疗器械的不溶性微粒；检测面板行业中料液的洁净度；检测IVD行业中磁珠粒径分布及是否聚集的不二选择。 技术优势v 检测范围广0.5μm-400μm；v 高分辨率，高灵敏性，统计精度高；粒子灵敏度 ≤10PPT粒径准确度 ≥98%粒子计数准确度 ≥90%v 符合21CFR法规软件——符合cGMP要求；v 现场校准，无需返厂；v 模块化设计，便于升级及维护；v 512通道，不放过任何细微颗粒；v 符合美国药典USP787、788、789、1788、中国药典CP、欧洲药典EP、日本药典JP、YY0267-2016(血液透析）、GB19335-2-16(一次性血路）、YBB00272004-2015（包材）、SAEAS4059、NSF34、ISO16232、WHO-QAS标准等要求，且可自定义报告和标准；v 集自动取样（选配）、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身；v 512数据通道对于颗粒计数器来说，通道数越多，意味着其在特定测量量程内划分的区域越多。AccuSizer 7000颗粒计数器系列的仪器对于0.5μm - 400.0μm的测量范围按照指数等级划分有512个通道，意味着其在粒径越小处划分的范围越细，例：1.586μm-1.675μm。这样做的优点是显而易见的，一方面仪器实现了计数的准确性，将测量的结果作细致的分析，而不是将结果作大致的分类。另一方面，对于测量复杂体系和多组分的样品，数据能很好的体现在结果图谱及数据中。 图1多通道的优势如上四张图是同样一个样本在使用不同通道的时候的表现，明显可以看出，使用8、16、32个通道的时候，仅仅能判断颗粒度在一个范围内，不能明确到底多大。而换用512高通道后，粒径大小的辨析度明显增加，对于峰值的判断更加清晰明了。v 高分辨率l 高通道的优势换来的是高分辨率的优势。所谓分辨率，在这里指的是分辨同一体系内不同粒径大小的能力。得益于超前的设计理念和软硬件组合，AccuSizer 7000系列仪器除了能够呈现完全不同于经典光散射的颗粒计数分布外，相对于经典的电阻法和光阻法，具有更高的分辨率和准确性。它不会错过任何“尾部” 大颗粒，而这些“尾部”大颗粒往往是决定产品好坏的标准。图2 AccuSizer 7000 高分辨率展示如图2所示，同一个样本中混合了0.7μm,0.8μm,1.3μm,2μm,5μm,10μm,15μm,20μm,50μm,100μm,200μm 11种标准PSL粒子，AccuSizer 7000可以很容易将每种不同大小的标粒区分清楚。 图3 SPOS VS Laser diffraction 图3展示了同一个样本在SPOS技术和激光衍射法（Laser diffraction，LD）粒度仪中测得的结果。样本使用的是过400目筛(37μm）的样本。SPOS技术（绿色线）显示在35μm以上是没有粒子的，这和实际情况相符。但是使用LD检测得到的仅仅是“相似”的分布，但是在100μm本来没有颗粒的情况下却给出了还有大量大颗粒的假性结果。 产品优势模块化设计将主机（数据处理中心），进样器，传感器分模组进行设计，既利于维护，也有助于后续的升级。 v 主机：512通道计算实现仪器的高分辨率、高灵敏度；v 进样器：使用洁净度、耐受度超高的PFA管路，测样过程安全、简单、快捷，配备不同型号的注射器，拆卸方便；v 传感器：独立安装，方便拆卸，既有利于维护维修，也便于更换其他型号传感器。v CETAC自动进样器CETAC 微量进样器v 微量进样随着诸如蛋白质注射液等新型注射剂的研发和上市，对于金贵样品的“痕量”检测提出了要求。PSS使用先进的微控技术，可以实现最小容量到50μl的检测量，大大减少样品浪费，降低检测成本。而新版药典如对于体积精度更是提出了苛刻的要求。AccuSizer A7000 SIS不溶性微粒检测通过了严格测试，可以保证进样量的准确性。 volume(μL)CountsCounts/mLaverageaverage/Mlstdevstdev/mL%RSD650241837202357362753812.2%6502326357865023283582550201636652004264452952.6%5501947354055020503727450172038221685374432711.9%4501657368245016783729350128336661265361416451.2%350125635893501256358925090736289323728271092.9%25092837122509613844150577384758338878531.4%1505803867150592394750179358018236404872.4%501803600501873740 表1 微量进样器的精确度确认表中可以看出，在50微升的重复性，AccuSizer 7000 A7000 SIS表现优异，重复三次的RSD值为2.4%。v CETAC自动进样在传统的粒度仪使用过程中，需要操作人员时刻在现场操作。因为粒度仪的测试结果都是累计结果，也就是说，数据需要一定的时间来累积才能获得准确的结果。一般来说，一个样品要取得比较好的数据重现性和准确性，需要3-15分钟，甚至更长时间。现代实验室如果有大量的样品进行检测，会花费很多时间。PSS粒度仪可全系搭配CETAC自动进样系统，一次性可以检测24-96个样品，这会大大节省操作时间。

SH302B全自动油污颗粒计数器用于检测液体中固体颗粒的大小和数量,可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、岩页油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性颗粒的检测。SH302B全自动透平油固体油污颗粒计数器全自动油污颗粒计数器采用“光阻法”测量颗粒，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。精密注射器式取样系统，实现取样速度恒定和取样体积精确控制。正/负压取样舱装置，实现样品脱气和高粘度样品检测。大屏幕彩色液晶触摸屏，图形菜单显示、触摸操作、简单方便。性能特点● 采用国际液压标准委员会制定的光阻（遮光）法计数原理● 高精度的激光传感器，测试范围宽，性能稳定，噪声低，分辨率高● 采用高压注射泵取样方式，可自行设定取样体积，进样速度稳定，取样精度高● 正负压结合的进样系统，可实现样品脱气，适合不同粘稠度的检品测试● 内置压力传感器，可以设置压力值，并自动判断舱体内气压，保证安全● 内置空气净化系统，保证测试不受污染● 内置多重校准曲线，可兼容所有国内外常用标准进行校准● 内置GJB-420B、NAS1638、ISO4406（GB/T14039）、SAE4059E和ГOCT17216-71等多种常用标准，支持自定义标准测试，并可根据客户需求设置所需标准● 内置数据分析系统，一次测试可以给出所有标准的测试数据和污染度等级● 可任意设定粒径尺寸，内置近万个粒径，便于进行颗粒度分析● 可采用标准取样瓶或取样杯等多种取样容器，满足不同行业的检测要求● 全功能自动彩色触摸屏操作，支持中英文双界面，操作简单方便● 可进行单通道以及多通道校准，实现自动校准功能● 具有RS232接口，可连接电脑或实验室平台进行数据处理● 具有海量数据存储、打印功能，可存储1000组数据且支持U盘存储数据技术指标● 光源：半导体激光器● 粒径范围：0.8um~600um（根据不同的传感器而定）● 检测通道：16通道，任意设置粒径尺寸● 分辨力：优于10%● 重复性：RSD2%● 粘度范围：最大350cSt● 取样体积：0.2~1000ml● 取样精度：优于±0.5%● 取样速度：5 ~80mL/min● 气压舱最大真空：0.08MPa● 气压舱最大正压：0.8 MPa● 最大颗粒浓度：20000粒/mL● 电 源：110~245V AC、50Hz，70W● 外形尺寸：340╳410╳650mm ● 重 量：15kg 山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合国家质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。 装箱清单序 号名 称数 量单 位备 注1主机1台2进液管2米3排液管2米4精密注射器1个主机上5数据线1条6电源线1根7说明书1份8装箱单1份9合格证保修卡1份